如何解決問題-七個步驟和方法

如何解決問題--七個步驟和方法有問題就應該解決，似乎順理成章，然而，很多時候問題并未得到有效解決。究其原因，一是欠缺解決問題的意識，二是缺少解決問題的方法。而七步法在這方面有其良好的效果。一方面，問題解決七步法為你提供了解決問題的方法，特別是當你遇到有較大不確定因素的問題，沒有太多相似案例可以借鑒時，七步法很容易派上用場，它告訴你的是一種有效的思維邏輯。另一方面，當你需要借助解決問題的過程，培養(yǎng)員工的問題意識和解決問題的能力時，問題解決七步法更能體現(xiàn)其價值。因為僅僅解決單個問題不過是就事論事，養(yǎng)成解決問題的習慣才是一個團隊學習能力的體現(xiàn)。以下對七個步驟加以簡單介紹。STEP-1現(xiàn)狀把握>>>說明：現(xiàn)狀把握告訴我們在解決問題之前，首先要明白問題之所在，這是有效解決所有問題的前提。僅僅籠統(tǒng)地說這里不好、那里不好，并不能幫你更好地分析問題。以下三點有助你更準確地把握問題之所在：1、從習慣找“問題”到習慣找“問題點”問題：零件擺放混亂問題點：待檢/合格/不良等不同狀態(tài)的零件未明確區(qū)分問題：工作臺臟亂差問題點：邊角料和工具配件隨手扔、灰塵污垢未清掃問題：工人效率低問題點：搬運作業(yè)時間長，所占作業(yè)比重過大2、從習慣“統(tǒng)述問題”到習慣“分述問題（現(xiàn)象＋影響）”統(tǒng)述問題：每天出入庫都有木踏板被損壞，嚴重點的通常都丟掉了，浪費了不少錢，也不利于節(jié)約資源，不利于環(huán)保，破損輕點的又棄之可惜，有幾次隨產(chǎn)品出貨還被海外客戶投訴了。分述問題：（現(xiàn)象＋影響）1）有部分損壞的木踏板全部廢棄，耗費資源；2）每天約廢棄18塊，成為環(huán)境污染源，不利于環(huán)保；3）整個木踏板大部分完好未再利用，浪費公司資金；4）木踏板有少部分損壞棄之可惜，出貨至海外后引起投訴。3、從習慣“抽象”談問題到習慣“量化”談問題抽象：1）操作時行程較遠2）生產(chǎn)效率低。量化：1）操作時單程平均距離1米（1PCS）生產(chǎn)數(shù)：1800PCS／日員工每日來回行程：1800×1×2＝3600米2）生產(chǎn)1PCS行走約5秒每天生產(chǎn)1800PCS花在行走的時間：1800×5×264工作日／年＝660小時當然問題的關鍵還在于員工是否有興趣去發(fā)現(xiàn)問題，也就是我們常說的問題意識。我認為有兩方面值得關注：1、上級對待問題的態(tài)度所營造的氛圍2、責任人自身對手頭工作的熱愛程度。>>>方法：把握現(xiàn)狀方法的根本是針對選擇的基準進行比較。有時候員工找不出有什么問題，往往是因為自身要求的基準偏低，或者不知有更好的狀況。從這點上講，越來越多單位外派員工參觀學習，不失為提高比較基準的有效方法。以下是一些參考的基準來源：基準1：以公司方針目標、部門的基本機能與職責為基準，前提是必須有明確依據(jù)；基準2：以開展工作的"期待值"為基準；基準3：以好的樣板或高水準的標桿為基準；基準4：以各種檢查標準為基準，逐條對照找出問題點（附4M檢查簡表）基準5：運用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析，以是否超出正常范圍為基準；基準6：根據(jù)客戶或相關工序的反饋信息，以消除不滿意為基準。4M問題點·經(jīng)過試行階段對方案調整·事先動員、知會相關人員·落實每個人的責任·跟蹤日程進度·及時處理意外情況STEP-6效果確認>>>說明：簡單說，效果確認是對實施成效的評價。評價的方法應盡可能量化，并與設定的目標相比較。鑒于有些效果很難量化，一個有效的方法是把效果分成有形效果和無形效果。仍以前述箱入數(shù)問題為例：有形效果：1）入庫時間↓：120分鐘／月→60分鐘／月2）倉位占用量↓：30塊踏板位置→15塊踏板位置3）踏板占用資金↓：64元／塊×15塊／月×12月＝11520元／年4）運輸費↓：3100元／車×（15／40）車×12月＝13950元無形效果：1）作業(yè)量減少，降低勞動強度2）節(jié)省時間，提高供需雙方效率3）零件擺放合理，保證品質、安全4）節(jié)省包裝材，有利于環(huán)境保護在實際工作中，因為實施的效果往往存在一些局部的不足，這時可以借助局部的PDCA小循環(huán)來調整。比如實施的效果不理想，到底是實施的問題，還是對策的問題或要因的問題，又或者是綜合的問題，需要有一個重新的評估和改進。>>>方法：·以改善目標為評價基準·改善前后效果的量化對照·有形效果之外，關注無形效果·得失反省，不佳效果再改善STEP-7效果鞏固>>>說明：取得預期效果只是開始，因為一旦效果不能持久，很快你又要重新開始。因此，有意識地采取鞏固效果的措施，把改善的成果納入日常管理之中，讓一時的活動變成一直的做法，才是最持久的方式。常見的效果鞏固方法包括標準化、規(guī)格化、制度化，以及消除人為因素的裝置化。因為任何制度都要靠人來維護，因此對相關人員的培訓教育也非常重要，不僅是教會他們遵守新的要求，更是通過問題改善的過程，引導他們懂得不斷反省、持續(xù)改進，也可以說是把問題解決七步法的思路融匯成員工日常的工作習慣。在高水平的企業(yè)，即使是基層員工，通常也會下意識地按照七步法的思路去看待問題，因為平時他們就是這樣去總結、又這樣去開展下一輪改進的。筆者在外企的改善交流活動中，發(fā)現(xiàn)上臺發(fā)表的很多只是小組長甚至一線員工，然而卻能以一種驚人的清晰邏輯去表述身邊的改進。反觀很多國內(nèi)企業(yè)，主管、主任上臺都說不清前因后果，那一刻筆者深深感受到，一個優(yōu)秀企業(yè)最有競爭力的地方，確實在于它所擁有的眾多人才，以及它能夠不斷培養(yǎng)人才的良好氛圍。>>>方法：·作業(yè)方法的標準化·技術規(guī)格的標準化·改進內(nèi)容的裝置化·改善過程的交流與教育·進一步的改進將問題的解決分成七個步驟，并不是一成不變的。你可以用更簡單的四步法解決，也可以用十個步驟去解決，分幾步并不重要，關鍵在于提供了解決問題的有效思路。對解決問題來說，七步法只是其形，使用者之心才是其神：在現(xiàn)狀把握時是否有細致之心，在設定目標時是否有挑戰(zhàn)之心，在