樣板工程實施方案

目錄一、編制說明1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、樣板工程實施目標14.1、進度目標14.2、質量目標14.3、平安目標24.4、本錢目標24.5、環(huán)保及文明施工目標2五、樣板工程實施方案25.1、原材料實施方案25.2、鋼筋工程實施方案35.3、模板工程實施方案35.4、混凝土工程實施方案35.5、預埋件工程實施方案4六、樣板工程實施組織機構及職責46.1組織機構46.2領導小組主要職責4七、樣板工程平安施工實施方案57.1制度保證57.2樣板工程平安施工技術措施57.2.1鋼筋的制作及安裝平安措施57.2.2模板施工平安措施67.2.3混凝土作業(yè)平安控制措施67.2.4鉆孔作業(yè)平安技術保證措施67.2.5基坑開挖平安措施77.2.6支架搭設平安措施77.2.7跨線橋梁施工平安保證措施8八、樣板工程施工質量控制實施方案88.1制度保證88.2樣板工程施工質量保證措施98.2.1鉆孔樁根底質量保證措施98.2.2墩、臺、蓋梁施工質量保證措施98.2.3梁板安裝施工108.2.4梁片施工118.2.5橋面系施工16九、樣板工程施工進度保證措施16十、樣板工程文明施工及環(huán)境保護措施1710.1制度保證1710.2措施保證1710.3空氣污染的預防措施18樣板工程實施方案一、編制說明根據(jù)三淅高速公路工程下發(fā)的《關于三淅高速公路盧氏-西坪-寺灣段建設工程樣板工程評審推廣制管理方法的通知》的要求，為積極響應并參加河南省高速公路建設樣板工程評選活動，進一步提升公路建設行業(yè)形象，提高工程質量水平，特制定此方案。二、編制依據(jù)1、《三淅高速公路LXTJ-6合同段合同文件及相關附屬文件》2、《三淅高速公路盧氏-西坪段建設工程施工標準化實施細那么》3、《公路工程橋涵施工技術標準》4、本合同段實施性施工組織設計5、國家和交通部現(xiàn)行的有關公路工程的設計標準、施工技術指南、工程質量檢驗評定標準及平安技術規(guī)程。三、工程概況本合同段為三門峽至淅川段高速公路盧氏～西坪段土建工程第六合同段，簡稱：三淅高速公路LXTJ-06合同段。線路位于盧氏縣雙槐樹鄉(xiāng)至五里川鎮(zhèn)境內(nèi)，且線路區(qū)域內(nèi)有一條S331省道可以通往，交通條件較便利。線路起訖里程樁號K26+030～K30+880，起點位于盧氏縣雙槐樹鄉(xiāng)，終點位于五里川鎮(zhèn)境內(nèi)，線路全長4.85km。主線采用雙向四車道高速公路標準，設計車速為80km/h，路基寬度24.5m。標段全線共設橋梁3座:童子溝特大橋；橋長2324m，古墓窯大橋；橋長364m，紅土坡大橋，橋長556m；涵洞兼通道共6道；路基1.61km。橋梁占線路總長度的66.6%、路基占33.4%。本工程主要工程內(nèi)容為路基、橋梁、涵洞工程，其中童子溝特大橋作為我合同段的重點控制工程，其平安、優(yōu)質、按期完成該工程意義重大。四、樣板工程實施目標4.1、進度目標按照業(yè)主要求按時完成業(yè)主下達的節(jié)點目標方案以及總體工期目標任務。4.2、質量目標按照招標文件規(guī)定，標段工程交工驗收的質量評定目標為合格，竣工驗收的質量評定目標為優(yōu)良。在工程實施過程中，做到構造物外表光潔，排水順暢，路基穩(wěn)定、平整，線型順適，環(huán)境美觀，克服通病和隱患，到達：重大質量事故為零；單項工程一次交驗合格率100%；顧客綜合滿意度＞95%；合同履約率100%；工程工程最終交付合格率100%；力爭創(chuàng)省優(yōu)工程的目標。4.3、平安目標貫徹“平安第一、預防為主”的宗旨，堅持“平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安”的原那么，做到思想保證、組織保證、技術保證、措施保證、確保人員、設備及工程平安，確保不發(fā)生各類平安事故。4.4、本錢目標以部頒定額分析的工、料、機數(shù)量作為各工程工程的本錢控制目標，實行目標本錢管理，采取重獎重罰經(jīng)濟手段。節(jié)約能源，節(jié)約材料，各項經(jīng)濟指標到達部頒標準。4.5、環(huán)保及文明施工目標施工現(xiàn)場場地布置合理；機械、材料堆放整齊；營房標準，配有綠化，標牌齊全美觀，到達標準化文明工地的要求。嚴格控制施工對環(huán)境的損壞和影響，防止水土流失事件的發(fā)生，自覺接受當?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督指導，不發(fā)生環(huán)保投訴。五、樣板工程實施方案5.1、原材料實施方案1、混凝土工程所用脫模劑禁止使用廢機油及其它造成外表污染的油劑，必須采用專用的脫模劑?；炷镣饧觿┮瞬捎靡后w外加劑。2、高標號水泥混凝土使用的砂子、碎石，必須經(jīng)篩分、水洗后進入封閉的大棚內(nèi)存放。碎石水洗必須設沉淀池。同一結構物必須選用同一廠家、同一品種標號的水泥，同一品種、規(guī)格的外加劑、摻合料、脫模劑和養(yǎng)護液：選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細骨料，以確保執(zhí)行同一配合比；并且要注意材料的色澤，使混凝土的色差能保持一致；預制及現(xiàn)澆混凝土工程拆模后隨即去除外表浮漿保濕覆蓋養(yǎng)生，不得擅自進行修飾，否那么按嚴重質量缺陷責令返工處理。

3、水泥、鋼材、碎石、混凝土添加劑等主要原材料(產(chǎn)品)嚴格按準入制進料。加強對材料進場的抽檢和送檢工作，嚴禁劣質產(chǎn)品進入建設工地現(xiàn)場。5.2、鋼筋工程實施方案鋼筋制作加工：①、鋼筋加工、制作人員、電焊工必須持證上崗，嚴禁無證操作。②、鋼筋制作加工場地必須用混凝土進行硬化，嚴禁在土質場地進行鋼筋加工。③、嚴禁鋼筋露天存放、必須搭建面積足夠大的防雨棚作為鋼筋加工區(qū)，同時做好排水設施。在防雨鋼筋加工區(qū)內(nèi)必須將成品、半成品、原材料等分區(qū)域整齊存放，并設置原材料標識牌、成品標識牌、半成品標識牌等。5.3、模板工程實施方案混凝土工程模板要求：①、為了保證混凝土工程的外觀質量，本工程實行模板生產(chǎn)廠家準入制，模板進場須經(jīng)檢查認可。②、所有結構物的外露面一律采用新鋼模，模板鋼板厚度要求不小于6毫米。新模板出廠前要經(jīng)過拋光，模板的面板拼接縫和拼接裝置必須精加工，模板的外側面必須采取特別加固措施以防變形。新鋼模第一次使用前必須先打磨一遍，再涂3～5cm砂漿一層，凝固后再敲掉重新打磨以前方可使用。模板拼縫位置、對穿螺栓位置應進行設計，板縫橫平豎直，水平線貫穿，對穿螺栓位置整齊有序，橫平豎直，縱橫正交排列。對穿螺拴孔位置不對稱，封堵不美觀處必須進行重新處理，處理前應先彈線找出處理圓心，然后修成直徑、深淺一致。墩柱模板根據(jù)墩柱高度配備，宜呆用較長的標準節(jié)段，2米以下按一節(jié)處理，2米以上按2米進行分節(jié)，以確保墩柱混凝土接縫盡可能減少。5.4、混凝土工程實施方案1、砼生產(chǎn)、運輸?shù)谝?，對攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、拌合樓采取遮陽措施；第二，盡可能選在氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土，混凝土的土運輸罐車進行包裹防曬材料來防曬處理。根據(jù)試驗室對混凝土的溫度控制檢測，當環(huán)境溫度到達30℃時，混凝土在出機溫度在25℃時，經(jīng)過1小時的等待，坍落度損失了34毫米，混凝土溫度升了4.4℃；當環(huán)境溫度到達33℃時，混凝土的出機溫度保持25℃時，經(jīng)過1小時的等待，坍落度損失了66毫米，混凝土溫度上升了5.72、砼澆筑在混凝土澆筑過程中，要求混凝土的入模溫度不超過30℃且新澆筑混凝土的外表溫度及鄰接的已硬化混凝土或巖土介質的溫度，其兩者的溫差不得大于15混凝土到達現(xiàn)場后，高速旋轉幾圈后，測量混凝土溫度，當超過上述規(guī)定時，采取用冷卻水對混凝土罐車進行撒水降溫，在保證等待時間滿足要求的情況下，直到混凝土溫度符合規(guī)定。同時對澆注現(xiàn)場的機械設備和澆注面進行遮陽覆蓋，防止日光直接暴曬；并且在混凝土中埋設冷卻管道進行降溫。3、砼養(yǎng)生混凝土澆注完畢后應及時進行覆蓋，在氣溫較高時采取混凝土上方用遮陽網(wǎng)遮陽，再用塑料膜覆蓋，之后用棉氈布覆蓋，同時用冷卻水澆撒棉氈布；并對埋設的冷卻管及時進行通水冷卻。5.5、預埋件工程實施方案結構物施工完畢后要注意預留連接鋼筋或鋼板的保護以及防止喪失，同時采取有效的防銹措施。六、樣板工程實施組織機構及職責6.1組織機構為切實做好樣板工程的實施工作，工程部成立樣板工程實施工作領導小組。組長：易先長副組長：張根生、李戰(zhàn)勝、李懷林組員：楊偉、方文斌、徐智勤、許志兵、郝建斌、李志軍、牛勇生、孟二顯、郭德昌、李泰山。6.2領導小組主要職責具體貫徹執(zhí)行上級單位及各部門對樣板工程的決定；研究決定處理樣板工程在施工過程中出現(xiàn)的平安、質量以及技術上的重大問題；協(xié)調業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設計單位有關業(yè)務往來及現(xiàn)場實際配合；應用與樣板工程有關的標準、標準全過程檢查和驗收各檢驗批、分項、子分部、分部工程。實行每月兩次定期不定時會議，必要時邀請公司領導或有關業(yè)務部門參加，并形成會議記錄。針對工程質量實際現(xiàn)狀成立QC小組，通過QC小組活動，研究分析原因，提出解決方法，消除樣板工程在施工過程中的質量通病和影響平安使用功能上的質量問題；做好對工程平安和使用功能檢驗資料和主要功能抽查記錄工作。七、樣板工程平安施工實施方案工程經(jīng)理部設立在工程經(jīng)理直接領導下的平安領導小組，層層簽訂平安責任書，制訂平安規(guī)劃，搞好平安教育，定期或不定期進行檢查，及時解決問題，消除隱患，把不平安的因素消滅在萌芽狀態(tài)。7.1制度保證〔1〕建立平安生產(chǎn)責任制：明確規(guī)定各職能部門、預制廠、各班組成員在平安管理工作中所承當?shù)穆氊煛⑷蝿蘸蜋嘞?，工程?jīng)理為平安生產(chǎn)責任第一責任人，逐級簽訂平安生產(chǎn)責任書，形成一個“人人講平安、事事為平安、時時想平安、處處要平安”的良好施工氣氛；〔2〕建立持證上崗制：平安員、質檢員、試驗員等管理人員和特殊工種操作人員必須持證上崗；〔3〕堅持教育培訓制：加強全員職工平安教育和技術培訓工作，實行定期會議制和分期培訓制，使廣闊職工牢固樹立“平安第一，預防為主”的思想，不僅會生產(chǎn)而且會平安生產(chǎn)；〔4〕堅持平安檢查制：建立定期檢查和不定期抽查相結合的平安檢查制度，通過檢查以增強職工的平安意識，將平安隱患消滅在萌芽狀態(tài)。7.2樣板工程平安施工技術措施7.2.1鋼筋的制作及安裝平安措施〔1〕鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查?！?〕鋼筋調直及冷拉場地應設置防護檔板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。〔3〕鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切割?！?〕電焊①電焊機應安設在枯燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；②電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應停止露天作業(yè)；③在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；④更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，去除焊渣；⑤在高空焊接時，必須系好平安帶。焊接周圍應備有消防設備?！?〕吊裝作業(yè)前，必須嚴格檢查起重設備個部件的可靠性和平安性，起重設備不得超負荷使用。7.2.2模板施工平安措施〔1〕整體吊裝和撤除模板前，模板要連接牢固，吊點要正確牢固，起吊時，應拴好溜繩，并聽從指揮，不得超載。〔2〕吊機作業(yè)時，吊運重物的下邊均不得站人。7.2.3混凝土作業(yè)平安控制措施〔1〕混凝土泵車應安裝平穩(wěn)、牢固。泵車安設未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前應檢查輸送泵、電器設備是否正常、靈敏、可靠?！?〕泵送前應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，應做到：①管路布設要平順。在高處、轉角處應架設牢固，防止串動、移位。②管路應設專人經(jīng)常檢查，遇變形、破裂時，應及時更換，防止崩裂?！?〕混凝土泵車在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機、斷電檢查，不得帶病作業(yè)。〔4〕混凝土泵車操作人員，應熟悉和遵守泵車操作規(guī)程和平安技術規(guī)定?！?〕拆卸管路接頭前，應把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力引起事故?！?〕在5級以上大風時，泵車不得作業(yè)?！?〕作業(yè)結束，清洗管道時，所有人員不得靠近管道端部?！?〕主要機具、電器和運輸設備等均定機定人，嚴格執(zhí)行交班制度，接班時必須對機具檢查一遍并做好記錄?！?〕夜間施工時應有足夠的照明，在人員上下及砼運輸?shù)郎暇鶓O置固定的照明設施。7.2.4鉆孔作業(yè)平安技術保證措施〔1〕進入施工現(xiàn)場人員必須戴好平安帽，嚴禁穿拖鞋?！?〕施工現(xiàn)場的電源、開關、泥漿池等存在平安隱患的地方，要設立醒目警示標志。做好圍護?！?〕鉆機要有專業(yè)人員操作，并定時檢查其性能情況。〔4〕注意現(xiàn)場高空的電線，嚴防機械碰到電線，做好平安防范措施?！?〕施工區(qū)域內(nèi)非施工人員不得入內(nèi)，機械工作區(qū)域性內(nèi)不得有人通過停留〔6〕在存在平安和質量隱患的地方嚴禁施工，否那么因此引起的施工平安質量問題施工隊負全部責任?！?〕鉆孔過程中發(fā)生故障需排除時，嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理。7.2.5基坑開挖平安措施〔1〕基坑開挖時，要檢查臨近建〔構〕件物或臨時設施的平安，如有影響，應采取平安防護措施后才能開挖。〔2〕開挖基坑時，必須隨時檢查坑壁邊坡有無裂縫和坍塌現(xiàn)象。如有危險應立即采取措施?！?〕挖掘機等機械在坑頂進行挖基作業(yè)時，機身距坑邊的平安距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定，一般不小于1米。〔4〕挖基工程所需的各種圍堰和基坑支撐，其結構必須鞏固牢靠，根底施工中，挖土、吊運、砼澆注等作業(yè)，嚴禁碰撞支撐，并不得在基坑上放置重物，施工中發(fā)現(xiàn)圍堰支撐有松動變形時，應及時加固，危機作業(yè)人員時應立即撤出?！?〕鑿除樁頭時，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶防護用品，人工鑿除時應經(jīng)常檢查錘頭是否牢固，使用風鎬鑿除樁頭，應檢查是否平安可靠，方可作業(yè)，嚴禁風槍對準人?！?〕基坑支撐撤除時，應在現(xiàn)場技術人員的指導下進行，撤除支撐配合回填土進程，由低處向上撤除，嚴禁站在正撤除的支撐上操作，有引起坑壁坍塌危險時必須采取平安措施。7.2.6支架搭設平安措施〔1〕支架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員平安技術考核管理規(guī)那么》GB5036考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。當有六級以上大風和霧雨天氣時停止腳手架搭設與撤除作業(yè)，雨后上架作業(yè)有預防措施。搭拆支架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。撤除作業(yè)由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。各構配件嚴禁拋擲至地面。運至地面的構配件及時檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。〔2〕底層框架在內(nèi)外立桿底部設置掃地橫桿，不得使立桿懸支在底座上，支架的垂直度必須嚴格控制，以免影響整體穩(wěn)定性，垂直偏差必須小于全高的1/500。〔3〕從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)，嚴禁酒后登高作業(yè)?！?〕高處作業(yè)必須設有可靠的平安的、防護措施，要設平安防護網(wǎng)?！?〕高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高一架梯子不得二人同時上下，在通道處(或平臺)使用梯子應設置圍欄。〔6〕高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責，或配有通迅設備?！?〕各種吊機作業(yè)時，吊運重物下不得站人，吊機不得超載作業(yè)。〔8〕澆注過程中，應隨時檢查支架模板，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即采取措施，支架、模板撤除，應按設計和施工的有關規(guī)定的撤除程序進行。7.2.7跨線橋梁施工平安保證措施〔1〕與當?shù)亟煌ú块T密切聯(lián)系，請當?shù)亟煌ú块T給予協(xié)助、支持?！?〕跨線支架設計、驗算，滿足平安要求，完善跨線橋當梁平安防護措施，如施工警示〔3〕施工期間，設專人24h進行平安臨控，對存在的平安隱患及時消除?！?〕現(xiàn)澆箱梁跨時，預留交通疏解通道外圍掛防護網(wǎng)及護攔進行全封閉，將現(xiàn)澆箱梁施工區(qū)與下面疏解通道別離，防止上面施工時掉塊傷到行人或車輛。牌、平安防護墩、平安圍擋、減速帶等。八、樣板工程施工質量控制實施方案我工程組建成以工程經(jīng)理為組長，以總工程師為副組長，以工程工程部長、質檢工程師、預制廠技術負責人以及試驗室主任為組員的質量管理領導小組，加強對工程質量的全面管理。8.1制度保證〔1〕貫徹執(zhí)行首件工程質量認可制根據(jù)業(yè)主要求，我們成立了首件實施工作小組，對每一分項實行“首件工程認可”，到達質量標準前方可允許按不低于首件產(chǎn)品質量標準進行大范圍的施工，否那么返工重做，直至符合要求?！?〕堅持實行工程質量責任制工程經(jīng)理對樣板工程評選工作全權負責，并進行組織、推動、決策，優(yōu)化施工工藝，提高施工工程質量。施工負責人對工程樣板工程施工組織落實。各管理職能部門及人員對各自的質量職能工作負責。領導分級負責逐層保證，形成級級重視工程樣板工程質量局面，為創(chuàng)樣板工程奠定堅實的根底?！?〕實行“五不施工”和“三不交接”制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量資料未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或材料試驗不合格不施工；上道工序不進行檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。〔4〕抓好預防控制，推廣工序質量控制明白書?！?〕實行工程材料準入制度：①由業(yè)主對原材料的生產(chǎn)廠家進行調查，確認并提供原材料符合要求的廠家。②對于不合格的原材料拒絕進入施工現(xiàn)場，如果需更換主材料供給單位時，必須及時向業(yè)主重新申報?！?〕采用模板準用證制度。8.2樣板工程施工質量保證措施8.2.1鉆孔樁根底質量保證措施對鉆孔樁成孔的孔深、孔形、孔徑、豎直度等幾何尺寸，采用自制檢孔器進行檢查，對孔底沉渣厚度采用數(shù)字式樁孔沉渣測厚儀檢查，確保檢測精度。為研究鉆孔樁在施工地區(qū)的性能參數(shù)，在施工中成立專門的科研小組，密切配合設計、科研單位進行試驗，不斷優(yōu)化樁基設計，提高施工水平，降低工程本錢。8.2.2墩、臺、蓋梁施工質量保證措施〔1〕鋼筋施工控制鋼筋工程質量，第一要嚴把材料關，鋼筋有出廠合格證和試驗報告單，并作機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽檢，遵守“先試驗，后使用”的原那么。對力學性能、外觀嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合標準要求的鋼筋，堅決不予驗收使用。第二要嚴格控制鋼筋的加工質量。第三要加強對加工后的鋼筋存放管理。第四要保證鋼筋的綁扎和焊接質量?！?〕模板工程：①為保證結構尺寸準確和外觀平整，模板出廠時，嚴格檢查，不符合標準規(guī)定標準的不予驗收。②模板接縫處打磨平整、貼雙面膠，保證接縫嚴密不漏漿。③按照施工設計要求進行模板安裝，不任意變動。④為確保支架的穩(wěn)定性，立柱底部設置雙向水平拉結桿和一定數(shù)量的剪刀撐、斜撐。⑤支架地基平整夯實，根部襯墊木方，以防止立柱移位、下沉和失穩(wěn)。⑥混凝土澆筑期間，設專人值班，觀察支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，及時處理?！?〕混凝土施工：①擬摻入JM-PAC型砼超塑化劑，有效改善砼的性能；②外露混凝土施工模板必須使用脫模劑，來禁使用其它油料。③高溫季節(jié)混凝土在罐車中停留時間過長造成坍落度損失過大，要求砼運輸車每車運量不超過4m3；砼出拌和站前和現(xiàn)場澆筑前要檢測坍落度，比照坍落度的實際損耗來有效控制混凝土的拌和、運輸，對于坍落度不滿足要求的堅決不得使用。④在接樁或系梁混凝土澆筑前，先用全站儀定出設計中心點位置，準確放出立柱鋼筋籠位置，然后采用吊線球法檢查立柱鋼筋籠的偏位情況；⑤蓋梁砼的澆筑順序為先從一側立柱頂開始澆筑，要求斜向分層、分段澆筑，層厚控制在30～50cm左右，上下層前后澆筑水平距離控制在1.5m以上，從蓋梁一端向另一端推進，可防止因夏季氣溫較高使?jié)仓捻女a(chǎn)生色差及施工縫。⑥養(yǎng)生脫模澆筑后按標準規(guī)定進行養(yǎng)生，嚴禁失養(yǎng)或曝曬水份蒸發(fā)，產(chǎn)生收縮裂紋。混凝土到達規(guī)定強度前方可進行脫模，脫模時應緩慢進行，不能使用暴力，以免損壞混凝土外表。8.2.3梁板安裝施工〔1〕墩〔臺〕帽支座位置的標高及平整度必須精確控制，要求砼澆筑一次到位，嚴禁用砂漿薄層貼補或二次找平。支座墊石應與墩臺帽整體澆筑?！?〕安裝支座要符合設計要求，支座的頂板和底座外表水平。底板四個角的高差不能超過2mm。每片梁板安裝到位后、鉸縫砼澆筑〔梁板連續(xù)〕前，應對每個支座進行檢查?！?〕支座中線與主梁中線重合，其最大水平位置偏差不大于2mm。安裝中，支座上、下各個部件的縱軸必須對正?！?〕梁板安裝時應嚴格控制相鄰板及邊板與擋塊之間的間距，保證鉸縫寬度均勻；〔5〕在橋面鋪裝砼未施工前嚴禁在裸梁〔非整體式〕上通車。8.2.4梁片施工1、麻面現(xiàn)象：麻面是指砼外表呈現(xiàn)出綠豆般的大小不規(guī)那么小凹點。直徑通常不大于5mm。1〕、原因分析：①腹板斜面排氣困難，錨固截面錨下鋼筋密集，受預應力波紋管為限制振搗困難，砼振搗缺乏，氣泡未完全排出，局部氣泡殘留在砼與模板之間。②新拌砼入模后，停留時間過長，振搗時已有局部凝固。③用小骨料分層澆筑完腹板部位后，澆筑頂板時誤開平板振搗器，上部灰漿順模板外表流到下面塌落度損失比擬大混泥土外表，拆模后出現(xiàn)假設斷假設續(xù)的“眼淚”。④澆筑前沒有在模板上撒水濕潤，或濕潤缺乏，砼的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構件外表漿少。⑤模板外表未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物。2〕、防護措施:①振搗遵循快插慢拔原那么，振動棒插入到拔出時間控制在20S為佳，插入下層5-10cm，振搗至砼外表平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；底板上口斜面宜作為砼分層控制高度，以利排氣；振動棒確有困難時，采用附著式制動器或人工插到的方法振實。②新拌砼必須按水泥或外加劑的性質，在初凝錢振搗，放置時間過長未初凝的砼可拉拌和站按設計水灰比加水加水泥重新拌和。③箱梁主要依靠插入式振動棒振搗，盡量防止?jié)仓喜豁艜r，頂部采用附著式制動器，啟動附著式制動器時，會導致腹板與翼板局部即將結硬的砼外表出現(xiàn)麻面。④澆筑砼時，無論哪種模板，均需撒水濕潤，但不得積水。澆筑前檢查模板的拼縫，對可能漏漿的縫，設法封堵。⑤模板外表清理干凈，脫模劑應涂刷均勻，不能呈現(xiàn)線狀流動痕跡。3〕、修補方法：砼的外表，對結構無大影響，通常不做處理，如需做處理，方法如下：①修補前用水濕透，用細毛刷洗凈混凝土外表。②修補用的水泥品種必須與原砼一致，可適量參加細沙，粒徑最大不宜超過1mm。③水泥砂漿的配合比為1:2或1:2.5，由于量不多，可用人工在小桶中拌均，隨拌隨用，必要時摻拌白水泥調色。④按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓入麻點，隨即刮平。⑤修補完成后，用麻袋進行保濕養(yǎng)護，防止開裂。2、空洞、狗洞現(xiàn)象：空洞是指砼外表有超過保護層的厚度，但不超出截面的1/3的缺陷，結構內(nèi)存在著空隙，局部或局部沒有砼；狗洞是指可以望穿砼結構的空洞。1〕、原因分析：①內(nèi)外模板距離狹窄，振搗困難，骨料粒徑過大，腹板鋼筋過密，造成砼下料中被鋼筋和波紋管卡住，下部形成孔洞。②砼流到性差，或砼出現(xiàn)離析粗骨料同時集中在一起，造成砼澆筑不暢。③未按澆筑順序振搗，造成漏振點，沒有分層澆筑，或分層過厚，使下部砼振搗作用半徑達不到，形成松散形態(tài)。④水泥結塊、骨料中含有石塊、泥塊、磚塊等雜物，澆筑混凝土時未及時發(fā)現(xiàn)掉入模內(nèi)。2〕、防護措施：①采用流動行較好的砼，在鋼筋密集處采用細石砼澆筑，振搗時設專人在模板外敲打協(xié)助振搗并檢查砼振實情況。對構件腳點和局部重點檢查，特別注意振搗，不能用機械振搗時，可改用人工插搗插搗應反復數(shù)次，確保砼不出現(xiàn)孔隙。②振搗應密實，不允許出現(xiàn)漏振點，吊斗應按布料厚度，走動卸料，防止吊斗直接一次性卸料過多。③嚴防雜物出現(xiàn)在拌制好的砼當中，在現(xiàn)場施工用料斗頂部設置柵網(wǎng)，格子大小不超過5CM。3〕、修補方法：①將修補部位不密實砼及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。②用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。修補前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿，保持濕潤71小時。③修補用的水泥品種應與原砼一致，為減少新舊砼之間的空隙，水水灰比控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量的萬分之一的鋁粉。④孔洞周圍先抹一層水泥素漿，然后用比原砼強度高一級的細石砼或補償收縮砼填補并層仔細搗實，以免新舊砼接觸面上出現(xiàn)裂縫。⑤抹光后的砼外表應覆蓋塑料砼薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。對于不易清理的較深蜂窩、孔洞，由于清理敲打會加大缺陷尺寸，使結構遭到更大削弱，應采用水灰比為的水泥漿液體進行壓漿補強，必要時可在水泥漿中摻入一定量的水玻璃做促凝劑。壓漿孔的位置，數(shù)量及深度，應根據(jù)蜂窩、孔洞的實際情況和漿液擴散范圍而定，孔數(shù)一般不少于兩個，一根壓漿，一根排水或排除積水。3、“爛邊”和“爛根”1〕、原因分析：“爛邊”和“爛根”主要是由于模板拼縫不嚴密、接縫處止?jié){不好，模板下底邊與臺座包邊角鋼或橡膠帶結合不緊密，振搗時砼外表失漿造成。漏漿較少時邊角出現(xiàn)“毛邊”，漏漿嚴重時砼出現(xiàn)蜂窩麻面。另外附著式振搗器不知過密、過低、太靠近拼縫也是造成T梁“爛邊”和“爛根”的一個原因。2〕、預防措施：①接縫處貼橡膠海綿條或無紡土工布止?jié){，拼縫設計成搭接企口縫，并用剛木壓板、橡膠壓條止?jié){，預制臺座包邊角鋼外表粘貼橡膠海綿，防止模板振搗時底邊脫開臺座。②在保證腹板振搗的情況下，將振搗器位置調高，防止振搗器太靠近模板底邊、拼縫。③拼縫兩側的振搗器起振時保持同步，異步后模板拼縫漏漿加多。3〕、修補方法：漏漿較少時按麻面進行修復，漏漿嚴重時按蜂窩處理方法進行修復。4、層印1〕、原因分析①砼澆筑順序控制的不好、澆筑下層砼時，上層砼等待時間過長，砼出現(xiàn)明顯的接茬痕跡。②在砼拌制、運輸、澆筑三個環(huán)節(jié)中機械故障，停歇后繼續(xù)澆筑，而未按照施工縫的要求進行檢查處理。③分層澆筑時砼振搗過度，造成石子下沉，水泥砂漿上浮，漿多的地方顏色發(fā)青，石子多的地方顏色發(fā)白，形成比照。④模板上脫模劑涂刷過多往下流，拆模后在構件外表呈現(xiàn)假設斷假設續(xù)的假“分層”。2〕、預防措施：①砼停歇后繼續(xù)澆筑，雖未超出施工縫停歇時間，亦應參照施工縫的要求進行檢查，情況嚴重時嚴格按照施工標準的規(guī)定處理好施工縫。②精心組織振搗，注意砼振實的5點表現(xiàn)，振搗棒插入下層砼5-10厘米，防止砼發(fā)生離析。③涂脫模劑時以模板現(xiàn)油光為準，采用質量品質較好的機油涂刷均勻。3〕、修補方法：①對油脂引起的假分層現(xiàn)象，用砂紙打磨后即可現(xiàn)出砼本色，對其他原因造成的砼分層，當不影響結構使用時，一般不做處理，需處理時，用黑白水泥調制的接近砼顏色的漿體粉刷或噴涂。當有軟弱夾層影響砼結構的整體性時，按照施工縫進行處理。②如夾層較小，縫隙不大，可先將雜物去除，夾層面造成“八”字型后，用水清洗干凈，在潮濕無積水的狀態(tài)下，用1:2~1：3的水泥砂漿強力填塞密實。③如夾層較大時，將該部位砼及夾層鑿除，視其性質按蜂窩或孔洞進行處理。5、錯臺、跑模1〕、原因分析：①模板拼縫經(jīng)反復拆裝企口變形嚴重或支模時模板垂直度控制不好，相鄰兩塊模板本身嵌縫。②相鄰兩塊模板對拉螺桿松緊程度不一，模板受振后脹開程度不一。③砼側壓力比擬大，拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，振搗過程中出現(xiàn)螺母脫絲。2〕、預防措施：①定期休整模板，確保模板底邊和拼縫處平整度滿足標準要求。②設專人緊固模板，手勁一致保持對拉螺桿松緊一致。③裝模時叮囑操作工人檢查拉桿的工作情況，杜絕使用壞絲的拉桿螺母和已變形拉桿。砼側壓力比擬大時，拉桿上雙螺母。振搗強烈時螺母底下加墊減振彈簧墊片，防止拉桿崩絲，出現(xiàn)跑模。亦可用精軋螺紋鋼當對拉桿使用。3〕、修補方法：①將錯臺高出局部，跑模局部用鐵釬鑿除，露出碎石，新茬外表比構件外表略低，稍微凹陷成弧形。②用水將新茬面沖洗干凈，灑水使砼結合面充分濕潤。③在基層處理完后，先抹一層水泥素漿打底，然后用1:2干硬性的水泥砂漿，自下面上按照抹灰工得操作方法大力將砂漿壓入結合面，反復搓動，抹平。修補用的水泥應與原砼品質一致，砂子用中粗砂，必要時摻拌白水泥，保證砼顏色一致。④為使砂漿與砼外表結合良好，抹光后的砂漿外表應覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。6、收縮裂紋現(xiàn)象：砼的收縮分干縮和自收縮兩種。干縮是砼隨著多余水分蒸發(fā)，濕度降低面產(chǎn)生體積減少的收縮，其收縮量占整個收縮量的很大局部；自收縮是水泥水化作用引起的體積減少，收縮量只有前者的1/5-1/10.干縮裂縫呈現(xiàn)在T梁翼板頂面，寬度多在0.05-0.2mm之間，其走向縱橫交錯，無規(guī)律性，分布不均，并隨溫度和濕度變化而逐漸開展。1〕、原因分析：①由于溫度變化或砼徐變的影響，形成裂紋。②過度振搗造成離析，外表水泥含量大，收縮量也增大。③拆模過早，或養(yǎng)護期內(nèi)受擾動等因素有可能引起砼裂紋發(fā)生。④未加強砼早期養(yǎng)護，外表損失水分過快，造成內(nèi)外收縮不均勻而引起外表砼開裂。2〕、預防措施：①澆筑完砼6小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期為7天，前24小時內(nèi)每2小時養(yǎng)護一次，24小時后按每4小時養(yǎng)護一次，翼板頂面用濕麻袋覆蓋，防止暴曬。②振搗密實而不離析，對板面進行二次抹壓，以減少收縮量。3〕、修補方法：對于細微的裂縫可向裂縫灌入純水泥漿，嵌實再覆蓋養(yǎng)護?；驅⒘芽p加以清洗，枯燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進行外表封閉。對于較深的或貫穿的裂縫，應用環(huán)氧樹脂灌漿后外表再加刷環(huán)氧樹脂膠泥封閉。7、露筋、漏墊塊1〕、產(chǎn)生原因：①墊塊太厚或與模板抵的太緊，致使漏墊塊。②砼振搗時鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。③鋼筋砼構件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。④砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。2〕、預防措施：①鋼筋砼施工時，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。②鋼筋砼結構鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，可調整配合比采用細石砼。③砼振搗時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形移位。3〕、處理方法：①漏墊塊可在拆模時即用海綿抹干水泥，將印記掩蓋。②對于露筋，首先將外漏鋼筋上的砼渣和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應將薄弱砼全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標號的細石砼搗實，認真養(yǎng)護。8、箱梁頂面砼板外表上下不平；T梁頂面標高未控制好，上下不均。高那么影響橋面鋪裝層厚度，低那么露筋。1〕、產(chǎn)生原因：①澆筑頂板砼時，因鋼筋過密，頂板較薄，假設下料太快，人工鍬鏟時板厚控制不準那么澆厚。②頂板下料后，采用查=插入式振搗器一振搗，砼密實收縮，砼不夠處未及時補足，那么頂面可能露筋或相對其他地方較低2〕、預防措施：①在頂板預留鋼筋上彈墨線統(tǒng)一標出澆筑標高，澆筑時盡量依此線為澆筑標準。②現(xiàn)場旁站技術員要求操作工在需人工鏟砼的地方必須將標高控制好。9、外形尺寸偏差1〕、產(chǎn)生原因：①模板自身變形，拼裝不平整。②模板體系的剛度、強度及穩(wěn)定性缺乏，造成模板整體變形和位移。③砼下料方式不當，沖擊力過大，造成跑模或模板變形。④振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。⑤拼模完后因檢查核對不細致造成的外形尺寸誤差。2〕、預防措施：①模板使用前要檢查并休整，拼裝嚴密平整。②模板加固體系要經(jīng)計算，保證剛度和強度；支撐體系也應經(jīng)過計算設置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。③下料高度不大于2米。隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進行休整加固。④振搗時振搗棒防止接觸模板。⑤澆筑砼前，對模板幾何尺寸進行反復認真的檢查核對。⑥每套模板使用503〕、處理方法：成品整體幾何尺寸偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進行處理；反之，那么需經(jīng)有關部門檢查認定，并共同研究處理方案。8.2.5橋面系施工〔1〕要先施工橋面鋪裝，在橋面形成整體結構的根底上施工護欄，防止先施工護欄時出現(xiàn)的大量裂縫；〔2〕橋面鋪裝施工時必須使用帶導軌的橋面振平機，確保橋面平整度；〔3〕嚴禁混凝土運輸車上橋，采取