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《電火花成形機(jī)床精度檢驗(yàn)第1部分:單立柱機(jī)床(十字工作臺型和固定工作臺型)gb/t5291.1-2023》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4術(shù)語及坐標(biāo)軸的命名4.1十字滑動工作臺型4.2固定工作臺型5通則contents目錄5.1計(jì)量單位5.2引用ISO230-15.3機(jī)床調(diào)平5.4檢驗(yàn)次序5.5檢驗(yàn)實(shí)施5.6測量儀器5.7軟件補(bǔ)償5.8最小公差contents目錄5.9加工精度檢驗(yàn)5.10定位精度檢驗(yàn)及引用ISO230-26幾何精度檢驗(yàn)6.1直線運(yùn)動軸6.2工作臺6.3主軸頭、主軸和旋轉(zhuǎn)軸7數(shù)控軸定位精度檢驗(yàn)8加工精度檢驗(yàn)contents目錄附錄A(資料性)荷蘭文、德文、意大利文、瑞典文、波斯文和日文的等效術(shù)語參考文獻(xiàn)011范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電火花成形機(jī)床的精度檢驗(yàn)方法。適用于單立柱機(jī)床,包括十字工作臺型和固定工作臺型。涵蓋了幾何精度、定位精度和加工精度的檢驗(yàn)。1范圍022規(guī)范性引用文件GB/T17421.1-2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度GB/T17421.2-2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分:數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定GB/T33129-2023機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可靠性評定規(guī)范2規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義電火花成形機(jī)床對機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)進(jìn)行測量的過程,用以評估機(jī)床的性能和加工精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。精度檢驗(yàn)單立柱機(jī)床指具有單根立柱支撐的機(jī)床結(jié)構(gòu),包括十字工作臺型和固定工作臺型兩種類型。一種利用電火花放電蝕除材料以實(shí)現(xiàn)零件加工的機(jī)床,具備高精度、高效率和高自動化等特點(diǎn)。3術(shù)語和定義044術(shù)語及坐標(biāo)軸的命名03單立柱機(jī)床具有單根立柱結(jié)構(gòu)的電火花成形機(jī)床,包括十字工作臺型和固定工作臺型。01電火花成形機(jī)床利用電火花放電原理進(jìn)行加工的機(jī)床,通過電極與工件間的脈沖放電來蝕除材料。02精度檢驗(yàn)對機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)進(jìn)行檢測和評定的過程,以確保機(jī)床滿足預(yù)定加工精度要求。4術(shù)語及坐標(biāo)軸的命名054.1十字滑動工作臺型直線運(yùn)動精度十字滑動工作臺在各方向的直線運(yùn)動精度應(yīng)符合規(guī)定,確保加工工件的準(zhǔn)確性。垂直度精度工作臺各運(yùn)動方向之間的垂直度需保持高精度,以確保加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性。定位精度工作臺應(yīng)具備較高的定位精度,確保工件在加工過程中能夠精確到達(dá)預(yù)定位置。4.1十字滑動工作臺型064.2固定工作臺型采用指示器法或平板研磨法進(jìn)行檢測,確保工作臺面在全行程內(nèi)均達(dá)到規(guī)定的平面度要求。檢驗(yàn)方法根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,固定工作臺型電火花成形機(jī)床工作臺面的平面度允許偏差在一定范圍內(nèi)。允許偏差工作臺面的平面度對于保證加工精度和穩(wěn)定性至關(guān)重要,因此必須嚴(yán)格控制其偏差。重要性4.2固定工作臺型075通則術(shù)語解釋對本標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)術(shù)語進(jìn)行解釋和定義,確保讀者準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。術(shù)語一致性保持術(shù)語在標(biāo)準(zhǔn)中的一致性,避免出現(xiàn)歧義和誤解。定義明確對關(guān)鍵概念進(jìn)行明確定義,為后續(xù)的精度檢驗(yàn)提供基礎(chǔ)。5通則085.1計(jì)量單位角度單位涉及角度測量時,采用單位為度(°),精確到小數(shù)點(diǎn)后一位,確保測量精度。時間和頻率單位在描述電火花成形機(jī)床的運(yùn)行時間和工作頻率時,時間單位采用秒(s)或分鐘(min),頻率單位采用赫茲(Hz),保證測量和描述的準(zhǔn)確性。長度單位本標(biāo)準(zhǔn)中采用的長度單位為毫米(mm),符合國際標(biāo)準(zhǔn)單位制,便于測量和換算。5.1計(jì)量單位095.2引用ISO230-1123ISO230-1是機(jī)床測試標(biāo)準(zhǔn)的重要組成部分,它規(guī)定了機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)方法,為機(jī)床的制造和驗(yàn)收提供了統(tǒng)一的準(zhǔn)則。ISO230-1概述在本部分中,引用了ISO230-1中關(guān)于直線度、平行度、垂直度等幾何精度的定義和測量方法,確保了電火花成形機(jī)床精度檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。引用內(nèi)容通過引用ISO230-1,使得電火花成形機(jī)床的精度檢驗(yàn)與國際接軌,提高了機(jī)床的市場競爭力和用戶滿意度,同時也為機(jī)床的制造和維修提供了便利。引用意義5.2引用ISO230-1105.3機(jī)床調(diào)平機(jī)床的調(diào)平是保證加工精度的基礎(chǔ),只有機(jī)床處于水平狀態(tài),才能避免因不水平而造成的加工誤差。確保加工精度調(diào)平可以確保機(jī)床各部件的均勻受力,避免因受力不均而造成的機(jī)床磨損,從而延長機(jī)床的使用壽命。延長機(jī)床使用壽命調(diào)平后的機(jī)床可以提供更穩(wěn)定的操作平臺,減少加工過程中的振動和噪音,提高操作人員的舒適度和工作效率。提高操作穩(wěn)定性5.3機(jī)床調(diào)平115.4檢驗(yàn)次序包括床身導(dǎo)軌的直線度、平行度等幾何精度的檢驗(yàn),以確保機(jī)床各部件的準(zhǔn)確位置和運(yùn)動精度。幾何精度檢驗(yàn)運(yùn)動精度檢驗(yàn)加工精度檢驗(yàn)對機(jī)床各坐標(biāo)軸的定位精度、重復(fù)定位精度進(jìn)行檢驗(yàn),以評估機(jī)床的運(yùn)動性能和加工精度。通過實(shí)際加工試件,檢驗(yàn)機(jī)床在加工過程中的精度表現(xiàn),包括試件的尺寸精度、形狀精度等。0302015.4檢驗(yàn)次序125.5檢驗(yàn)實(shí)施

5.5檢驗(yàn)實(shí)施熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與流程在進(jìn)行檢驗(yàn)之前,應(yīng)詳細(xì)閱讀并理解本標(biāo)準(zhǔn)及其實(shí)施細(xì)則,確保檢驗(yàn)過程的準(zhǔn)確性和有效性。準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具與儀器根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目需求,準(zhǔn)備相應(yīng)的量具、儀表和輔助設(shè)備,確保其精度和可靠性。確定檢驗(yàn)環(huán)境與條件檢查被檢機(jī)床的放置環(huán)境,如溫度、濕度、振動等,確保其滿足檢驗(yàn)要求。135.6測量儀器根據(jù)檢驗(yàn)要求選擇合適的精度等級測量儀器,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。精度等級針對不同的測量項(xiàng)目,選用合適的測量儀器,如千分表、測微儀等。儀器類型定期對測量儀器進(jìn)行校準(zhǔn),保證測量儀器的可靠性和穩(wěn)定性。儀器校準(zhǔn)5.6測量儀器145.7軟件補(bǔ)償軟件補(bǔ)償?shù)母拍钔ㄟ^機(jī)床控制系統(tǒng)中的軟件算法,對機(jī)床加工過程中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行預(yù)測和修正,以提高加工精度。與硬件補(bǔ)償?shù)膮^(qū)別軟件補(bǔ)償主要依賴于控制系統(tǒng)和軟件算法,而硬件補(bǔ)償則是通過物理裝置來減少誤差。5.7軟件補(bǔ)償155.8最小公差最小公差是指機(jī)床在加工過程中,各運(yùn)動部件之間所允許的最小間隙或偏差。最小公差是保證機(jī)床加工精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,對產(chǎn)品質(zhì)量和性能具有重要影響。定義重要性5.8最小公差165.9加工精度檢驗(yàn)輪廓加工精度檢驗(yàn)選取具有代表性的輪廓試件,檢驗(yàn)機(jī)床在輪廓加工過程中的精度表現(xiàn),包括輪廓度、位置精度等。重復(fù)性精度檢驗(yàn)對同一試件進(jìn)行多次加工,檢驗(yàn)機(jī)床在不同加工條件下的重復(fù)性精度,以驗(yàn)證機(jī)床的穩(wěn)定性和可靠性。平面加工精度檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行平面加工,通過測量加工后平面的尺寸精度、平面度、平行度等指標(biāo),評估機(jī)床的加工精度。5.9加工精度檢驗(yàn)175.10定位精度檢驗(yàn)及引用ISO230-2直線軸定位精度檢驗(yàn)采用激光干涉儀或步距規(guī)進(jìn)行測量,記錄各運(yùn)動部件在全程內(nèi)不同位置的定位誤差?;剞D(zhuǎn)軸定位精度檢驗(yàn)利用測角儀或分度頭檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)軸的定位精度,確保旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的準(zhǔn)確性。多軸聯(lián)動定位精度檢驗(yàn)對多軸聯(lián)動加工機(jī)床,需檢驗(yàn)各軸之間的定位精度,以保證復(fù)雜軌跡加工的精確性。5.10定位精度檢驗(yàn)及引用ISO230-2186幾何精度檢驗(yàn)檢驗(yàn)機(jī)床各運(yùn)動部件的幾何精度。確保機(jī)床在空載和負(fù)載條件下均能保持規(guī)定的精度。評估機(jī)床制造和裝配的質(zhì)量水平。6幾何精度檢驗(yàn)196.1直線運(yùn)動軸直線運(yùn)動軸是指電火花成形機(jī)床中,能夠?qū)崿F(xiàn)工具電極或工件沿直線軌跡運(yùn)動的部件。根據(jù)運(yùn)動方式和功能,直線運(yùn)動軸可分為X軸、Y軸、Z軸等。6.1直線運(yùn)動軸分類定義206.2工作臺工作臺采用高強(qiáng)度材料制造,具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和承重能力,確保加工過程中的精度和穩(wěn)定性。穩(wěn)定性強(qiáng)工作臺配備先進(jìn)的調(diào)節(jié)系統(tǒng),可輕松實(shí)現(xiàn)各個方向的精確調(diào)整,滿足不同加工需求。調(diào)節(jié)方便表面經(jīng)過特殊處理,具有良好的耐腐蝕性,可在惡劣環(huán)境下長時間使用。耐腐蝕性6.2工作臺216.3主軸頭、主軸和旋轉(zhuǎn)軸主軸頭的定位精度01包括主軸頭在X、Y、Z三個方向上的定位精度,是評價機(jī)床精度的重要指標(biāo)。主軸頭的重復(fù)定位精度02反映主軸頭在多次定位后的一致性,影響加工的穩(wěn)定性和可靠性。主軸頭的回轉(zhuǎn)精度03指主軸頭在旋轉(zhuǎn)過程中的徑向和軸向跳動量,直接影響加工表面的粗糙度。6.3主軸頭、主軸和旋轉(zhuǎn)軸227數(shù)控軸定位精度檢驗(yàn)7數(shù)控軸定位精度檢驗(yàn)設(shè)備調(diào)試確保數(shù)控軸處于正常工作狀態(tài),各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確。環(huán)境條件檢查檢驗(yàn)環(huán)境的溫度、濕度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)工具選用合適的測量儀器和工具,確保其精度和可靠性。238加工精度檢驗(yàn)8加工精度檢驗(yàn)平面度平面加工后,表面應(yīng)平整,平面度應(yīng)符合規(guī)定要求。平行度若加工兩個平行平面,其平行度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。垂直度對于需要垂直的平面,其垂直度也應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。24附錄A(資料性)荷蘭文、德文、意大利文、瑞典文、波斯文和日文的等效術(shù)語精度檢驗(yàn)Precisie-inspectie單立柱機(jī)床Eenzijdigemachine十字工作臺型Kruiswerkbanktype附錄A(資料性)荷蘭

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