核電廠常規(guī)島和BOP涂裝技術規(guī)范

ICSFORMTEXT?????FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXT?????FORMTEXT??FORMTEXTNB/TFORMTEXT2014—FORMTEXT0736FORMTEXT?????FORMTEXT核電廠常規(guī)島和BOP涂裝技術規(guī)范FORMTEXTSpecificationforconventionalislandofnuclearpowerplantandBOPcoatingtechnologyFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT????????發(fā)布前言 IV1范圍 12規(guī)范型引用文件 13術語和定義 13.1BOP 13.2水泥基 13.3涂裝 14基本規(guī)定 15原材料 25.1一般規(guī)定 25.2材料的檢驗 25.3包裝、運輸和儲存 26水泥基基層涂裝 36.1一般規(guī)定 36.2質量控制 36.3工藝要求 57鋼結構涂裝 67.1一般規(guī)定 67.2工藝要求 68質量要求 78.1水泥基涂裝 78.2鋼結構涂裝 79其他規(guī)定 7附錄A（規(guī)范性附錄）基層含水率的檢驗 9附錄B（規(guī)范性附錄）附著力測試 10附錄C（資料性附錄）水泥基基層涂裝工程檢驗批質量驗收記錄 11附錄D（資料性附錄）附鋼結構涂裝工程檢驗批質量驗收記錄 12范圍本標準規(guī)定了核電廠常規(guī)島和BOP工程涂裝施工技術質量控制要求。本標準適用于核電廠常規(guī)島和BOP工程涂裝施工，其他工程可參照執(zhí)行。核電廠常規(guī)島和BOP子項涂裝施工，除應符合本標準外，尚應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準的規(guī)定，當設計文件另有要求時可執(zhí)行其規(guī)定。常規(guī)島和BOP工程的設備涂裝施工不適用本標準。 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件?！督ㄖb飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準》GB50300《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325《建筑內外墻涂料應用技術規(guī)程》DBJ/T01《鋼結構防火涂料》GB14907《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS24：90《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205術語和定義下列術語和定義適用于本標準BOPBalanceofPlant即BalanceofPlant，核電廠的外圍設施，是核電廠中核島和常規(guī)島以外的配套建筑物、構筑物及其他設施的統(tǒng)稱。水泥基CementBase混凝土或水泥砂漿等水泥材料的成品基層表面。涂裝Painting將涂料涂覆于基底表面形成具有防護、裝飾或特定功能涂層的過程?；疽?guī)定涂層系統(tǒng)應滿足設計要求。系統(tǒng)中材料的品種、型號、性能應符合設計要求，應有相應的產品合格證、產品說明書和性能檢測報告等質量證明文件。涂裝工程施工的人員應進行相應的崗位培訓并有相應崗位資格證書。用于涂裝施工的機械、工器具應檢驗合格，計量器具應在檢定有效期內。涂裝施工應按施工組織設計或施工方案進行，施工中各道工序應有完整的施工記錄。施工過程中應做好成品保護措施，防止污染和破壞。涂裝施工應符合國家現(xiàn)行有關環(huán)境保護、安全技術和勞動保護等標準的規(guī)定，用于工程的涂料和膠合劑應符合《建筑內外墻涂料應用技術規(guī)程》DBJ/T01及GB50325《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》中的相關要求。原材料一般規(guī)定涂料應有相應的產品合格證和質量證明文件以及產品說明書和安全技術說明書。禁止使用含笨的涂料、稀釋劑、溶劑；含汞、砷、鉛、鎘、銻車間底漆鋼結構防火涂料材料的品種和技術性能應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。涂飾工程所用膩子和封底材料的主要技術指標應符合國家現(xiàn)行標準的相關規(guī)定。根據涂膜的使用環(huán)境和條件選擇具體涂層。材料的檢驗水泥基基層涂料檢驗涂料制造商完成以下檢測并提供試驗報告：a）容器中狀態(tài)——是否有硬塊，攪拌后的均勻情況觀察b）施工——刷涂二道有無障礙c）干燥時間（表干）/h——≤2d）涂膜外觀——是否正常e）耐堿性——24h無異常鋼結構涂料檢驗a）涂料的成本分析——涂層配套的每一種涂料進行完整的成分分析。b）性能評定試驗——附著力試驗、煙霧試驗、人工老化試驗、耐溫試驗、耐磨性試驗、燃燒總熱值和火焰?zhèn)鞑ケ戎翟囼?。c）快速鑒定試驗1）密度，試驗方法按GB/T6750；2）不揮發(fā)物含量，試驗方法按GB/T1725；3）灰分、試驗方法按GB/T1747.2d）常規(guī)的出廠檢驗由涂料生產廠根據有關的產品標準執(zhí)行，并提供出廠合格證。涂料在使用前，參照GB/T3286進行取樣檢驗，檢驗性能主要包括：黏度（見標準GB/T1723涂料黏度測定法）、密度、遮蓋力（見標準GB/T1726涂料遮蓋力測定法）、固定含量（見標準GB/T1725涂料固定含量測定法）、流平性（GB/T6752.2涂料表面干燥試驗小玻璃球法）、干燥性。包裝、運輸和儲存涂料容器在使用前都應保持封閉狀態(tài)，并且要避免接觸潮濕空氣和免受陽光直射。其溫度應通過連續(xù)溫度記錄器進行監(jiān)控。倉庫的圍墻應設置通風口；應根據生產日期及容器尺寸對儲存區(qū)域的涂料進行分區(qū)存放。工程所用涂飾材料應按品種、批號、顏色分別堆放。涂料的儲存和通風安全應按產品說明書執(zhí)行。制造商應在容器上標明涂料可使用的日期（貯存期）。涂料應存放在3-30℃溫度下（制造商另有說明或另有規(guī)定除外）。涂料和其它材料（稀釋劑、溶劑等）應貯存在安全的地方。涂料容器在涂料使用前應保持密封。除非制造商的產品數據手冊另有說明，未使用完的涂料應重新密封并隨后用掉。已用掉了一部分油漆的容器上應有清晰標記。涂料供應商必須提供涂料施工指南。水泥基基層涂裝一般規(guī)定本章適用于混凝土基層、抹灰基層等表面涂裝分項工程的施工技術要求及質量驗收。核電涂裝工程的材料應滿足下列要求：a）核電涂裝工程所選用材料的品種、型號和性能應符合設計要求。b）涂裝工程所選用的材料需經建設單位(或監(jiān)理)的見證封樣保存。c）核電涂裝工程的材料應按產品說明書要求存儲、使用。涂裝分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：a）核電室外涂裝工程每一個子項的同類涂料涂飾墻面每500~1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。b）核電室內涂裝工程同類涂裝的墻面每50間(大面積房間和走廊按涂裝面積30㎡為一間)應劃分為一個檢驗批，不足50間的也應劃分為一個檢驗批。涂裝工程驗收時應滿足下列要求：a）核電涂裝工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進行質量驗收。b）核電涂裝工程施工過程中形成的質量跟蹤文件應作為質量控制、工序銜接與交接，以及交工驗收的基礎性文件。c）核電室外涂裝工程每100㎡至少檢查一處，每處不得小于10㎡；室內涂裝工程每個檢驗批應至少抽檢10%，并不得小于3間；不足3間時應全數檢查。d）核電涂裝工程的裂縫若不影響結構與安全性能，應予以接收。核電涂裝工程有關參建單位及承擔工程檢測、試驗的組織應具有相應的資質。質量控制主控項目a）核電涂裝工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。b）核電涂裝工程的顏色、色澤、圖案應符合要求。c）核電涂裝工程應涂飾均勻、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。d）核電涂裝工程的基層處理應符合下列要求：1)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂裝施工前應涂刷抗堿封閉底漆。2）舊墻面在涂裝施工前應清除疏松的舊裝修層，并刷界面劑。3）基層處理完成后應進行含水率測定，含水率的檢測的部位應現(xiàn)場隨機抽取或質量檢查單位指定，溶劑型涂料涂裝時，基層含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時，基層函數率不得大于10%。4）基層膩子應平整，堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘接強度應符合《建筑室內用膩子》(JG/T3049)的規(guī)定。5）廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。一般項目a）色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合表6.2-1的規(guī)定。表6.2-1色漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光澤漆不檢查光澤。b）清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合表6.2-2的規(guī)定。表6.2-2清漆的涂飾質量和檢驗方法表6.2-2清漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察c）薄涂料的涂裝質量和檢驗方法應符合表6.2-3的規(guī)定。表6.2-3薄涂料的涂裝質量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2返堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋觀察5裝飾線、分色線直線允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查d）厚涂料的涂裝質量和檢驗方法應符合表6.2-4的規(guī)定。表6.2-4厚涂料的涂裝質量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2返堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3點狀分布—疏密均勻觀察e）復層涂料的涂裝質量和檢驗方法應符合表6.2-5的規(guī)定。表6.2-5復層涂料的涂裝質量和檢驗方法序號項目質量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2返堿、咬色不允許觀察3噴點疏密程度均勻，不允許連片觀察f）核電涂裝工程圖層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面清晰。工藝要求基層處理核電涂裝工程基層處理應符合本規(guī)范第6.2.4條的要求。膩子施工a）膩子可以根據涂裝具體情況按照說明書進行調配或使用油漆廠家生產的與涂裝產品配套成品膩子。b）根據基層、面漆及工程特點選擇適宜的膩子和批刮工具，并應注意膩子的配套性，以保持整個圖層的物理和化學性能一致性。c）基層應處理干凈，平整度應符合規(guī)范要求，干燥后應進行基層平整度處理并清理干凈。水泥基基層完成養(yǎng)護至少7d后或干燥后方可進行刮膩子施工；混凝土基層平整度應符合驗收標準要求。d）膩子施工前檢查基層表面的灰土、污垢、油漬等應清除干凈。膩子施工要在封閉底漆干燥后進行。膩子的稠度和硬度要適中。膩子施工前已通過基層隱蔽驗收，門窗、管線已安裝完成并驗收合格，孔洞封堵完成。e）膩子分三遍進行滿刮膩子，不允許遺漏。第一遍膩子應滿刮，膩子與基層結合良好，保證平整度；第二遍膩子要求保證平整度，可略有麻眼，但不允許氣泡，如有氣泡必須鏟掉重新修補；最后一道膩子刮光，填平麻眼，為平整度處理創(chuàng)造條件。核電涂裝工程根據實際情況可在第一遍與第二遍膩子之間滿掛玻纖網。f）為避免膩子出現(xiàn)開裂及脫落，要盡量降低膩子的收縮率，一次填刮不宜過厚。g）膩子批刮動作要快，不宜過多的往返批刮，以免出現(xiàn)卷皮脫落或者將膩子中的漆料擠出發(fā)，封住表面，造成膩子表面不易干燥。h）核電涂裝工程膩子面層在頂棚、墻面顏色要均勻一致，同時不得污染其他安裝設備設施。踢腳線以上留置10~20cm，待踢腳線施工后施工。i）膩子施工宜橫向滿刮，接頭不得留搓，刮板收頭時應干凈利落。j）打磨是涂裝工藝過程中必不可少的操作環(huán)節(jié)，它對圖層的平整光滑、附著力及被涂物的棱角、線條、外觀有很大的影響膩子打磨時應根據涂裝要求、打磨部位不同選擇相應的打磨工具。為保證打磨的平整度，打磨過程中不允許局部集中受力。打磨完畢應及時將表面的粉塵清除干凈，膩子打磨時應保證陰陽角順直、整體平整光滑。涂料施工a）核電涂裝工程應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。b）核電涂裝工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。c）涂料涂裝工程施工時應保證涂層厚度、色澤、質感一致。d）涂裝工程面層不得有泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼現(xiàn)象，刷紋應細順，手摸光滑潔凈。e）核電涂裝工程的線條、分界線、陰陽角必須順直，外觀不得有缺棱掉角現(xiàn)象。f）核電涂裝工程底漆施工應與面漆匹配使用，宜采用滾涂、刷涂、噴涂施工。采用機械噴涂時，噴嘴距墻面宜為400mm~600mm左右，垂直于墻面平穩(wěn)移動，不需要噴涂的部位應做好保護措施，以防污染。g）核電涂裝工程施工時應以分隔縫、墻面的陰角、水落管處等為分界線。h）核電涂裝工程的施工環(huán)境溫度宜在5℃~35℃之間，溶劑型涂料涂裝工程施工時相對濕度不宜大于60%，水性涂料涂裝工程施工時空氣相對濕度不宜高于75%。i）核電涂裝工程使用涂料在使用前應準確稱量，攪拌均勻，現(xiàn)用現(xiàn)配,加入稀釋劑應根據使用說明書和相關要求而定。為避免色差，應根據涂飾使用量一次調配完成，并在規(guī)定時間內使用完成，保障涂料的技術指標一致穩(wěn)定。j）核電涂裝工程施工過程中，涂料必須充分攪拌以免沉淀、涂料黏度應有專人負責調配，不得任意稀釋，以確保施工時不流墜、無明顯刷痕。k）核電廠涂裝工程施工時，涂料的涂刷遍數應符合設計要求，一般情況下涂料分3遍涂刷，一遍底漆，兩邊面漆，涂刷遍數完成后局部缺陷應進行修補處理。l）一般情況下，后一遍涂料施工必須在前一遍涂料表面干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層之間必須結合牢固，同一墻面應采用相同品種和相同批號的涂料。m）核電涂裝工程的面漆分兩遍涂刷，按區(qū)域和顏色先刷第一遍面漆，待其干燥，局部修補完成后，可開始刷第二遍面漆。n）核電涂裝工程面漆施工時要注意外墻立面顏色的區(qū)分，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接，每一個刷面應一次性完成，不得出現(xiàn)刷紋。o）在涂覆下一道涂層時，應對原有涂層的漏涂及損壞部分進行修補，修補按原涂層相同的要求對遺漏、損壞部分及其邊緣進行適當的表面處理、除污、補刮膩子、打磨清理后然后涂覆與原涂層相同的涂料。當某一區(qū)域面的修補面積超過20％時，應對該區(qū)域重涂一道面涂層。p）涂料涂刷順序應從上到下、從左到右，不應刮刷，以免涂刷過厚或漏涂。q）凡未干透的涂膜均不允許進行打磨，涂裝工程干燥后應對凸出表面的部位進行打磨，打磨應用力均勻，并及時按涂裝工程工序進行修補。r）涂裝工程施工應在良好的環(huán)境中進行施工和養(yǎng)護，施工和養(yǎng)護期間不允許太陽暴曬、高溫、大風及暴雨等惡劣天氣。s）涂裝施工過程中應注意涂裝工程成品保護，不得污染其他已施工完成的成品。t）核電涂裝工程施工完成后，臨時移交期間應按相關管理、工作程序進行成品保護。鋼結構涂裝一般規(guī)定a）鋼結構涂裝施工使用的設備、儀器應具備出廠質量合格證或質量檢驗報告。設備、儀器應經計量檢定合格且在有效期內方可使用。b）鋼結構涂裝用涂料的品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行有關產品標準和設計的規(guī)定。鋼結構普通涂料涂裝工程應在鋼結構構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。c）鋼結構防火涂料涂裝工程應在鋼結構安裝工程檢驗批和鋼結構普通涂料涂裝檢驗批的施工質量驗收合格后進行。工藝要求表面處理a）鋼結構表面處理方式應根據鋼結構涂裝設計要求的除銹等級、粗糙度和涂層材料、結構特點及基材表面的原始狀況等因素確定。鋼結構構件表面的除銹質量要求應符合GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。b）鋼結構在除銹處理前應進行表面除油處理。c）表面處理后鋼結構除銹后，應及時涂刷底漆。當表面發(fā)生新銹時，應重新進行除銹處理。涂裝施工a）涂裝前應對被涂表面進行清理，將污物、浮塵清除干凈。經檢查合格后方可涂裝。涂裝前、安裝焊縫兩側各50mm范圍內的構件表面、以及不應涂裝的特殊部位應加以保護，以免涂上涂料。b）焊縫未經檢驗，焊縫及其附近鋼材表面不得涂刷任何涂料。c）涂裝施工環(huán)境應通風良好，環(huán)境溫度以5~38℃為宜，相對濕度不宜大于85%。鋼材表面溫度應高于露點3℃。遇雨、霧、雪、強風環(huán)境不得進行露天施工。d）涂料種類、涂裝遍數、涂層厚度應按涂裝技術規(guī)格書要求施工。e）底漆、中間漆、面漆應根據設計文件規(guī)定或產品說明書的要求配套使用。不同廠家、不同品種的涂料、不宜摻和使用。如摻合使用，必須經試驗確認。f）涂裝時表面必須干燥。前一道涂層實干后，方可涂裝下一道涂層。涂裝結算后應按涂料產品說規(guī)定，對涂層進行養(yǎng)護及保護。g）防火涂料作為面漆與鋼結構普通涂料配套使用，涂裝施工過程應按產品規(guī)格書要求施工。質量要求水泥基涂裝涂料選用應考慮與水泥基的相容性；由于混凝土顯堿性，底漆應選用抗堿底漆。涂料的名稱、型號、顏色及輔助材料必須符合設計的規(guī)定，產品質量應符合產品的質量標準；漆膜的底層、中間層和面層的層數，應符合設計的規(guī)定。當漆膜總厚度不夠時，允許增加面漆層數。涂層不得有氣孔、桔皮、鼓包、漏涂和掛流等缺陷；涂層濕膜厚度、干膜厚度以及總厚度應滿足設計要求；涂層附著力檢測應滿足設計要求；對設計中有涂層附著力要求的涂層附著力應滿足要求。鋼結構涂裝用于保護鋼結構的防火涂料必須相關的檢測報告和產品合格證，并滿足《鋼結構防火涂料》GB14907-2002及《建筑鋼結構防火技術規(guī)范》CESE200:2006等現(xiàn)行標準的技術要求；防火涂層應與防腐蝕涂料配套使用，應考慮兩者的相容性和層間結合性；防火涂層與防腐底漆結合附著性能應涂料不同而有差較大，同時還應避免防火涂料與防腐蝕涂料發(fā)生化學反應；涂料的名稱、型號、顏色及輔助材料必須符合設計的規(guī)定，產品質量應符合產品的質量標準；漆膜的底層、中間層和面層的層數，應符合設計的規(guī)定。當漆膜總厚度不夠時，允許增加面漆層數。涂層不得有氣孔、桔皮、鼓包、漏涂和掛流等缺陷；涂層濕膜厚度、干膜厚度以及總厚度應滿足設計要求；涂層附著力檢測應滿足設計要求；對設計有涂層附著力要求的涂層附著力應滿足要求；涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。鋼結構表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。其他規(guī)定涂層修補：對原有涂層系統(tǒng)的破損處進行修補前，需先用動力工具（鋼絲刷、砂輪機或磨光機等）對破損處及其邊緣進行適當的表面處理，并清除水分、油、灰塵等污染物。修補用的涂料，應使用與原涂層相同的涂料。修補所使用的涂層系統(tǒng)應與原涂層系統(tǒng)相同。為了保證修補涂層的附著力，需使用動力工具對涂層破損處進行表面處理。核電工程水泥基基層防腐、防油、防輻射等特殊涂裝應參照相關設計文件及規(guī)范。涂裝工程所使用的材料必須符合有關環(huán)保要求，涂裝材料宜優(yōu)先采用綠色環(huán)保產品。核電涂裝工程施工時應具備良好的通風條件。核電涂裝工程施工完畢后應注意涂裝工程成品保護，保護涂層不受污染。核電涂裝工程一般在設備安裝后進行最后一道面漆施工，但在特殊情況下，最后一道面漆可在嵌縫和機電設備安裝之前完成。核電涂裝工程受設備、空間限制或破壞部位需修補如不能保證涂裝顏色均勻一致，應保證涂裝線條順直、美觀。水泥基基層涂裝工程驗收時應檢查下列文件和記錄：a）涂裝工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。b）材料的產品合格證、性能報告和進場驗收記錄。c）施工記錄。核電美術涂裝工程應符合下列規(guī)定：a）美術涂裝的套色、花紋和圖案應符合設計要求b）仿花紋涂裝的飾面應具有被模仿材料的紋理。c）套色涂裝的圖案不得移位，紋理和輪廓應清晰。

（規(guī)范性附錄）

基層含水率的檢驗稱重法在基層表面選3~4處用鉆鉆取或鑿取表層20mm厚度范圍內的試樣，然后將所取混合在一起磨碎后稱重（），在100℃~105℃的溫度下烘至恒重，稱取烘干后的質量（），則含水率則按下式計算：混凝土基層含水率測試計用經計量檢定機構標定合格的便攜式專用混凝土基層含水率測試儀器直接測試。塑料薄膜覆蓋法將尺寸為457mm×457mm，厚度約為0.1mm的透明的聚乙烯薄膜周邊用膠帶牢固地粘貼密封在基層表面上，形成一個密封的空間，并避免陽光照射和損壞薄膜，在最短16h后檢查薄膜的內面與薄膜覆蓋下的混凝土表面，無水珠或濕氣即為合格，檢驗頻率每46㎡測試一次。

（規(guī)范性附錄）

附著力測試采用“X”切割法“X”切割法完全貫穿涂層的厚度，畫線腳之間的角度在30°~45°之間，長度應不小于4cm。然后用畫線小刀的刀鋒，使涂層材料脫落襯底，根據表B.1評定等級進行測試。附著力測試標準等級描述10非常難以去除涂層材料，不大于大約0.8mm×0.8mm大小碎片的移除非常困難8難以去除涂層材料，在2mm×2mm到3mm×3mm范圍內的碎片難以去除6涂層材料去除存在困難，在3mm×3mm到6mm×6mm范圍內的碎片的除去存在一定的困難4涂層材料的去除存在困難，超過6mm×6mm范圍內的碎片可以通過輕壓小刀的刀鋒去除用經計量檢定機構標定合格的拉拔儀直接測試，參見GB50210。測量程序和方法如下：鋁合金圓柱使用前應用砂紙打磨并除油；測試部位應除油除灰；將混合后的無溶劑環(huán)氧粘膠劑均勻涂抹到鋁合金圓柱測試涂層表面；將鋁合金圓柱用膠帶固定在涂層表面，并按使用說明書要求進行固化；測試前，應用刀具圍著鋁合金圓柱切割涂層到基層；按照拉力儀使用說明書要求進行測試，并記錄下破壞強度（MPa）以及破壞狀態(tài)。用百分比表示出涂層和基層、涂層之間、涂層與膠水以及膠水與圓柱間的附著力強度及狀態(tài)。

（資料性附錄）

水泥基基層涂裝工程檢驗批質量驗收記錄單位（子單位）工程名稱子項代號驗收部位施工單位項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號核電廠常規(guī)島和BOP涂裝技術規(guī)范(NB/T20122-2015)施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄主控項目1涂料質量第6.2.1條2顏色、光澤、圖案第6.2.2條3涂裝綜合質量第6.2.3條4基層處理第6.2.4條一般項目1與其他材料、設備銜接處界面應清晰第6.2.10條2色漆涂飾質量顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感高級涂飾光澤均勻一致光滑刷紋普通涂飾刷紋通順高級涂飾無刷紋普通涂飾明顯處不允許高級涂飾不允許裝飾線、分色線直線度普通涂飾2高級涂飾13清漆涂飾質量顏色普通涂飾基本一致高級涂飾均勻一致木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感高級涂飾光澤均勻一致光滑刷紋普通涂飾無刷紋高級涂飾無刷紋普通涂飾明顯處不允許高級涂飾不允許施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）：年月日

（資料性附錄）

附鋼結構涂裝工程檢驗批質量驗收記錄鋼結構涂裝工程檢驗批質量驗收記錄編號：單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱