《重型機械通 用技術條件第18部分：開式齒輪傳動系統(tǒng)gbt+37400.18-2023》詳細解讀

《重型機械通用技術條件第18部分：開式齒輪傳動系統(tǒng)gb/t37400.18-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4型式分類5技術要求5.1基本要求5.2齒輪材料contents目錄5.3嚙合精度5.4潤滑5.5密封5.6安裝與調試6試驗方法6.1齒輪齒面公差等級檢驗6.2大齒輪的徑向跳動和端面跳動6.3齒輪副嚙合及法向側隙的測量contents目錄6.4廠內齒輪副接觸斑點試驗7檢驗8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.2包裝和運輸8.3貯存011范圍重型機械中的開式齒輪傳動系統(tǒng)。包括主傳動和輔助傳動的開式齒輪。涵蓋不同功率、轉速和扭矩范圍的系統(tǒng)。1范圍022規(guī)范性引用文件03GB/T10095.1該標準規(guī)定了漸開線圓柱齒輪的精度制，確保開式齒輪傳動系統(tǒng)的齒輪制造質量。01GB/T1.1-2020該標準規(guī)定了標準化工作導則，是制定和修訂本部分時必須遵循的基礎標準。02GB/T6403.1該標準規(guī)定了齒輪的基本術語和定義，對于理解本部分中涉及的齒輪相關術語具有重要意義。2規(guī)范性引用文件033術語和定義開式齒輪傳動系統(tǒng)是指齒輪和其支撐結構暴露在外界環(huán)境中，無封閉箱體或罩殼的齒輪傳動系統(tǒng)。定義組成部分應用領域包括齒輪、軸、軸承、箱體、潤滑系統(tǒng)等主要部件。廣泛應用于冶金、礦山、化工、電力等重型機械行業(yè)。0302013術語和定義044型式分類平行軸圓柱齒輪傳動傳遞平行軸間的回轉運動，廣泛應用于各種機械設備中。交錯軸圓柱齒輪傳動傳遞交錯軸間的回轉運動，常用于空間結構緊湊的場合。齒輪齒條傳動將回轉運動轉換為直線運動，或者將直線運動轉換為回轉運動。4型式分類055技術要求齒輪材料選擇應根據(jù)工作條件、齒輪類型和尺寸等因素，選擇適當?shù)凝X輪材料，確保齒輪具有足夠的強度和耐磨性。齒輪精度等級根據(jù)傳動用途和工作條件，選定合適的齒輪精度等級，以保證傳動的平穩(wěn)性和可靠性。齒輪齒形設計應采用合理的齒形設計，以降低噪聲、減少振動，并提高傳動效率。5技術要求065.1基本要求齒輪材料與質量01開式齒輪傳動系統(tǒng)的齒輪應采用高強度、高耐磨性的材料制造，確保齒輪的強度和耐久性。同時，齒輪的制造質量應符合相關標準，包括齒輪的精度、硬度和表面粗糙度等。傳動效率與穩(wěn)定性02開式齒輪傳動系統(tǒng)應具有較高的傳動效率，減少能量損失。此外，系統(tǒng)還應保持良好的穩(wěn)定性，在高速、重載等惡劣工況下能可靠工作，不出現(xiàn)明顯的振動和噪音。安全防護與環(huán)保要求03為確保操作人員的安全，開式齒輪傳動系統(tǒng)應設置必要的安全防護裝置，如防護罩、安全警示標識等。同時，系統(tǒng)的設計和使用應符合環(huán)保要求，降低噪音和減少油液泄漏等對環(huán)境的影響。5.1基本要求075.2齒輪材料碳鋼和低合金鋼具有良好的強度和韌性，廣泛應用于各類齒輪制造。合金鋼通過加入合金元素提高材料的性能，適用于承受高負載和高速度的齒輪。鑄鐵成本低廉，適用于低速、輕載的齒輪傳動。5.2齒輪材料085.3嚙合精度嚙合精度的定義嚙合精度是指開式齒輪傳動系統(tǒng)中，齒輪副在嚙合過程中，齒面接觸的精確程度以及傳動的平穩(wěn)性。它是衡量齒輪傳動性能的重要指標之一。嚙合精度的影響因素嚙合精度受多種因素影響，包括齒輪的加工精度、安裝精度、齒輪副的側隙以及潤滑條件等。這些因素共同作用，決定了齒輪傳動的嚙合精度。嚙合精度的檢測與調整為確保齒輪傳動的嚙合精度，需要進行相應的檢測和調整。檢測過程包括使用專用儀器測量齒輪的齒形、齒向和徑向跳動等參數(shù)，根據(jù)檢測結果進行必要的調整，如修磨齒面、調整齒輪副的側隙等。5.3嚙合精度095.4潤滑根據(jù)齒輪傳動系統(tǒng)的工作條件選擇潤滑油類型?？紤]潤滑油的粘度、極壓性、抗磨性等性能指標。定期檢查并更換潤滑油，確保油品質量。5.4潤滑105.5密封123開式齒輪傳動系統(tǒng)密封材料需具備良好的耐油和耐水性能，以確保在惡劣工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。耐油、耐水性能密封材料應能承受高溫和低溫的極端工作環(huán)境，防止因材料變形或老化導致的密封失效。耐高溫、低溫性能密封材料需具備優(yōu)異的彈性和回彈性，以確保在動態(tài)密封過程中始終保持良好的密封效果。良好的彈性和回彈性5.5密封115.6安裝與調試確認齒輪傳動系統(tǒng)各部件的完好無損，檢查齒輪、軸承、密封件等關鍵部件。清理安裝現(xiàn)場，確保無雜物、灰塵等污染物，以免影響安裝質量。準備所需的安裝工具、測量儀器和潤滑材料，確保安裝過程的順利進行。5.6安裝與調試126試驗方法確定試驗目的和試驗方案根據(jù)開式齒輪傳動系統(tǒng)的特點和實際情況，明確試驗目的，制定詳細的試驗方案。檢查試驗設備和儀器對試驗所需的設備和儀器進行全面檢查，確保其性能穩(wěn)定、準確可靠。準備試驗記錄和數(shù)據(jù)處理工具準備好試驗記錄表格和數(shù)據(jù)處理軟件，便于試驗過程中數(shù)據(jù)的記錄和后續(xù)分析。6試驗方法030201136.1齒輪齒面公差等級檢驗6.1齒輪齒面公差等級檢驗檢驗方法與工具齒輪齒面公差等級的檢驗通常采用齒輪測量儀器進行，如齒輪測量儀、萬能測齒儀等。這些儀器能夠精確地測量齒輪齒面的各項參數(shù)，從而確定其公差等級。齒面公差等級的定義齒輪齒面公差等級是指齒輪齒面形狀和位置精度的綜合指標，它規(guī)定了齒輪齒面允許的誤差范圍。檢驗的重要性齒輪齒面公差等級檢驗是確保齒輪傳動系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠的關鍵環(huán)節(jié)。通過檢驗，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理不合格的齒輪，避免因齒面精度問題導致的傳動故障和安全隱患。146.2大齒輪的徑向跳動和端面跳動徑向跳動是指大齒輪在旋轉過程中，齒面上各點相對于理論旋轉軸線的徑向偏移量。定義使用專用的徑向跳動測量儀器，在大齒輪的特定位置進行測量，以評估其制造精度和質量。檢測徑向跳動是影響齒輪傳動平穩(wěn)性和準確性的關鍵因素，過大或過小的徑向跳動都可能導致齒輪傳動的不穩(wěn)定和過早損壞。重要性6.2大齒輪的徑向跳動和端面跳動156.3齒輪副嚙合及法向側隙的測量通過觀察齒輪副的運轉狀態(tài)和聲音，判斷其嚙合是否良好，有無異常振動或噪聲。嚙合狀態(tài)檢查在齒輪副上涂以紅丹粉等顯示劑，轉動后觀察接觸痕跡，以評估嚙合質量和接觸區(qū)域的正確性。嚙合痕跡分析通過實際加載運轉，測試齒輪副的傳動效率、溫升等性能指標，確保其滿足設計要求。嚙合性能試驗6.3齒輪副嚙合及法向側隙的測量166.4廠內齒輪副接觸斑點試驗評估齒輪加工質量接觸斑點試驗是評估齒輪加工質量的重要手段，可以反映齒輪的精度和表面質量。為后續(xù)調整提供依據(jù)根據(jù)試驗結果，可以對齒輪副進行必要的調整，以改善其傳動性能和使用壽命。檢查齒輪副的接觸狀況通過試驗可以直觀地了解齒輪副在嚙合過程中的接觸狀況，包括接觸面積、位置等。6.4廠內齒輪副接觸斑點試驗177檢驗齒輪及齒輪副的幾何精度檢驗。齒輪箱各零件的尺寸精度和形位公差檢驗。齒輪箱裝配后的整體性能檢驗。7檢驗188標志、包裝、運輸和貯存

8標志、包裝、運輸和貯存產(chǎn)品標志每個開式齒輪傳動系統(tǒng)應在明顯位置固定產(chǎn)品標志，標明產(chǎn)品型號、規(guī)格、制造廠名及生產(chǎn)日期等信息。包裝標志包裝箱上應標明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、重量、體積、制造廠名、收貨單位名稱及地址等，同時應注明“小心輕放”“防潮”等標志。危險標志對于可能產(chǎn)生危險的部位或零件，應標注危險標志，以警示操作人員注意安全。198.1標志每個開式齒輪傳動系統(tǒng)應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標明制造商名稱、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期等關鍵信息，以確保產(chǎn)品可追溯性。產(chǎn)品標識在傳動系統(tǒng)附近應設置醒目的安全警示標識，提醒操作人員注意安全，避免發(fā)生意外事故。安全警示標識產(chǎn)品應隨附詳細的使用說明書、合格證明等文件資料，文件上應有明顯標志，以便用戶快速識別。配套文件標志8.1標志208.2包裝和運輸開式齒輪傳動系統(tǒng)應采用防潮、防銹等包裝措施，以確保產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受損壞。防潮防銹包裝應牢固、穩(wěn)定，能夠防止產(chǎn)品在運輸過程中發(fā)生滑動、碰撞等現(xiàn)象。牢固穩(wěn)定包裝上應清晰標注產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、重量以及生產(chǎn)日期等必要信息。標識清晰8.2包裝和運輸218.3貯存8.3貯存對齒輪傳動系統(tǒng)的貯存情況應進行詳細記錄，包括入庫時間、檢查時間、檢查內容、維護情況