裝配式結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案

PC

專

項(xiàng)

施

工

方

編制人：_____________

審核人：_____________

批準(zhǔn)人：

目錄

第一章、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)....................................5

第一節(jié)工程概況.........................................................5

1、工程概況..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二節(jié)編制依據(jù).........................................................5

第三節(jié)工程特點(diǎn).........................................................5

1、主要特點(diǎn)...........................................................5

2、工程新技術(shù)特點(diǎn).....................................................6

第二章、施工部署..........................................................6

第一節(jié)、施工準(zhǔn)備........................................................6

1、技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................6

2、物資準(zhǔn)備...........................................................6

3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備.......................................................7

4、場內(nèi)外準(zhǔn)備.........................................................7

第二節(jié)工程目標(biāo).........................................................8

第三章、施工計(jì)劃..........................................................9

1、施工總進(jìn)度計(jì)劃.....................................................9

2、材料與設(shè)備計(jì)劃.....................................................9

第四章、PC構(gòu)件吊裝及現(xiàn)澆砂工程..........................................11

第一節(jié)PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù).....................................11

1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸....................................................11

2、預(yù)制構(gòu)件堆放的要求................................................12

3、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收..................................................13

4、起吊工具形式......................................................14

5、成品保護(hù)..........................................................14

第二節(jié)、PC構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)計(jì)及吊裝分析......................................15

1、吊點(diǎn)設(shè)置..........................................................15

2、塔吊起重特性及主要技術(shù)參數(shù)........................................16

3、塔吊平面定位圖....................................................18

4、塔吊吊重分析......................................................18

第三節(jié)、吊裝施工工藝...................................................18

1、工藝流程..........................................................18

2、彈線定位、標(biāo)高測設(shè)..............................................1819

3、疊合樓板、陽臺(tái)板吊裝..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4、樓梯安裝..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5、外圍防護(hù)..........................................................21

6、水電預(yù)埋及鋼筋綁扎................................................22

7、碎澆筑及養(yǎng)護(hù)......................................................22

第四節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工...........................................22

1、技術(shù)原理..........................................................22

2、施工操作工藝及操作要求............................................22

第五章、PC裝配式結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收............................................23

1、測量驗(yàn)收..........................................................23

2、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收..................................................23

3、預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收..................................................24

第六章、PC裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施........................................24

1.測量工程.........................................................24

2.預(yù)制構(gòu)件.........................................................24

3.模板工程.........................................................26

4.鋼筋工程.........................................................26

5.混凝土工程.......................................................29

第七章、安全文明施工措施.................................................31

第一節(jié)、安全保證措施...................................................31

1.安全保證體系......................................................31

2、安全管理措施......................................................31

3、起重運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)措施..........................................32

4、施工機(jī)具及工器具使用安全措施......................................33

5、PC構(gòu)件吊裝安全措施................................................34

6、洞口及臨邊防護(hù)措施................................................35

第二節(jié)、文明施工措施...................................................37

1.場容場貌管理......................................................37

2.臨時(shí)道路管理.....................................................38

3.材料堆放管理.....................................................38

第八章、應(yīng)急預(yù)案.......................................................38

1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)..................................................38

2、施工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害......................................39

3、預(yù)防措施..........................................................39

4、應(yīng)急救援路線......................................................40

5、應(yīng)急救援物資......................................................43

PC施工專項(xiàng)方案

第一章、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)

第一節(jié)工程概況

工程名稱

工程地點(diǎn)

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位

監(jiān)理單位

施工單位

本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，整體地下室一層，建筑面積約48000肝，地上由19

工程概述個(gè)單體建筑組成，其中1T3號樓為局部五層疊排，建筑面積約30000m=14-15

號樓為七層洋房，16T8號樓為十一層小高層，19號樓為十二層小高層，建筑

面積約31000mS所有樓棟的樓板和樓梯均采用PC裝配式構(gòu)件。

第二節(jié)編制依據(jù)

序號項(xiàng)目編號

1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例15G1O7-1

2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造15G310-1?2

3預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯15G367-1

4預(yù)制鋼筋混凝土陽臺(tái)板、空調(diào)板及女兒墻15G368-1

5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014

6鋼筋連接用灌漿套筒JGT398-2012

7PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)深化圖紙

8建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

9高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010

第三節(jié)工程特點(diǎn)

1、主要特點(diǎn)

本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：

（1）現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，疊合板、陽臺(tái)以及樓梯的成品構(gòu)件。

（2）預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制

作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。

（3）在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。

（4）樓梯、陽臺(tái)在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。

（5）按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，提前考慮放線孔、泵管孔、挑架預(yù)埋件。

PC施工專項(xiàng)方案

2、工程新技術(shù)特點(diǎn)

PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和

制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械

選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤

差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工

種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，

高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣作出了貢獻(xiàn)。

第二章、施工部署

第一節(jié)、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)

量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體

有如下內(nèi)容：

1.1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，對構(gòu)件型號、尺寸、預(yù)埋件位置逐塊檢

查，準(zhǔn)備好各種施工記錄表格。

1.2、組織各施工人員學(xué)習(xí)各施工方案、安全方案、各工種配合協(xié)調(diào)方案；

1.2.1、專門組織吊裝工人進(jìn)行教育、交底、學(xué)習(xí)，使吊裝工人熟悉墻板、樓板安

裝順序、安全要求、吊具的使用和各種指揮信號；

1.2.2現(xiàn)場各工種、信號吊裝配合預(yù)演，次數(shù)為3次，在預(yù)演中發(fā)現(xiàn)信號、安全、

設(shè)備、配合上存在的問題，即時(shí)對預(yù)定方案進(jìn)行調(diào)整修改補(bǔ)全。

2、物資準(zhǔn)備

在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y

問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按

如下程序進(jìn)行：

根據(jù)施工預(yù)算、分部（項(xiàng)）工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、

地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃；根據(jù)各種物

資需需量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同；根據(jù)

各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案；按照施工總平面圖的要求，組

織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。

PC施工專項(xiàng)方案

3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)

的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交

底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。

序號姓名擔(dān)任職務(wù)備注

1項(xiàng)目經(jīng)理

2項(xiàng)目總工程師

3生產(chǎn)經(jīng)理

4項(xiàng)目資料員

5項(xiàng)目預(yù)算員

7項(xiàng)目安全員

8項(xiàng)目質(zhì)檢員

9項(xiàng)目PC技術(shù)

10各施工班組組長

根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的

情況，我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。

PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由15人組成，配備4個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組，每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)

劃配備10人組成，每個(gè)灌漿施工班組有計(jì)劃配備3個(gè)人。

4、場內(nèi)外準(zhǔn)備

4.1.場內(nèi)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場搞好〃三通一平"路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場臨時(shí)

設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施

工需求，確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要

求，本項(xiàng)目總體配備六臺(tái)QTZ6019型號的塔吊，合理布置塔吊位置，確保塔吊覆蓋每棟

樓。由于項(xiàng)目樓棟同時(shí)施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身

與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前

提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時(shí)編

制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。六臺(tái)塔吊首先保障PC構(gòu)件的吊裝，再相應(yīng)的作其他材料的垂

直運(yùn)輸，如發(fā)生相互沖突影響工期，其他材料的垂直運(yùn)輸考慮采用汽吊應(yīng)急。

PC施工專項(xiàng)方案

塔吊、堆場、施工道路布置圖

4.2.場外準(zhǔn)備

場外做好隨時(shí)與PC廠家和相關(guān)配套廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的地址，

準(zhǔn)確預(yù)測PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送PC

結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排；做出合理的整體施工計(jì)劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場計(jì)劃等；

請PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場實(shí)地了解情況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、

厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量

驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件

進(jìn)行工廠修補(bǔ)。

第二節(jié)工程目標(biāo)

名稱內(nèi)容

安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。

文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場達(dá)到文明標(biāo)化工地要求。

施工質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100虬在開始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門

的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。

進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量

的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、物

資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。

第三章、施工計(jì)劃

1、施工總進(jìn)度計(jì)劃

樓棟號吊裝開始時(shí)間吊裝層數(shù)主體封頂時(shí)間

1#2018.05.063層2018.06.16

2#2018.05.193層2018.06.29

3#2018.05.143層2018.06.20

5#2018.05.123層2018.06.22

6#2018.05.193層2018.06.27

7#2018.04.213層2018.05.26

8#2018.06.133層2018.07.22

9#2018.07.043層2018.08.12

10#2018.06.203層2018.07.29*

11#2018.06.273層2018.08.05

12#2018.06.223層2018.07.29

PC施工專項(xiàng)方案

13#2018.06.293層2018.08.05

14#2018.06.096層2018.08.05

15#2018.06.166層2018.08.22

16#2018.06.0910層2018.09.24

17#2018.06.0910層2018.09.24

18#2018.06.0110層2018.09.16

19#2018.05.2111層2018.09.15

2、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度

標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度按十天一層

PC施工專項(xiàng)方案

疊合板吊裝

第八天至第九天施工

疊合板鋼筋綁扎水電管線預(yù)埋

第十天施工

混凝土澆筑

3、材料與設(shè)備計(jì)劃

主要材料計(jì)劃表

序號名稱規(guī)格用途單位總需用量備注

承受水平荷載及把立面

1疊合樓板按圖紙尺寸塊預(yù)制

空間劃分成平面空間

2樓梯梯段按圖紙尺寸建筑物垂直交通設(shè)施個(gè)預(yù)制

PC施工專項(xiàng)方案

第四章、PC構(gòu)件吊裝及現(xiàn)澆稅工程

第一節(jié)PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)

1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸

1.1.預(yù)制混凝土構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車，并采用專用托架，構(gòu)件與托架綁扎牢固；

1.2.預(yù)制疊合樓板、陽臺(tái)板宜采用平放運(yùn)輸，堆放層數(shù)不超過6層；外墻板宜采用

豎直立放運(yùn)輸；柱應(yīng)采用平放運(yùn)輸，當(dāng)采用立放運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止傾覆；。

1.3.預(yù)制疊合梁構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)平放不宜超過2層；

1.4.搬運(yùn)托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾

具與托架綁扎，構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)；

1.5.構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)按照型號、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放

場地，存放場地應(yīng)在吊車工作范圍內(nèi)。

1.6.PC陽臺(tái)、PC空調(diào)板、PC樓梯、設(shè)備平臺(tái)采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置

通長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺(tái)、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊,

疊放高度不得超過限高要求，陽臺(tái)板、樓梯板不得超過3塊。

1.7.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。

1.8.施工現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆?，必須在開工前作詳細(xì)規(guī)劃，運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于9

米，場內(nèi)設(shè)置回車場地。

1.9.運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的，頂板結(jié)構(gòu)必須通過設(shè)計(jì)

驗(yàn)算并進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，后澆帶或施工縫處在底部兩側(cè)用16#工字鋼對梁底和板底部作支

撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。

PC施工專項(xiàng)方案

平板裝車專用保護(hù)器

2、預(yù)制構(gòu)件堆放的要求

2.1.現(xiàn)場堆放場地設(shè)置在地下室頂板部位的，地下室頂板必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算并進(jìn)行

加固方能進(jìn)行堆放。

2.2.現(xiàn)場存放時(shí)，應(yīng)按吊裝順序和型號分區(qū)配套堆放。堆垛盡量布置在塔機(jī)工作

35m范圍內(nèi)；堆垛之間宜設(shè)寬度為0.8—1.2m的通道。

2.3.水平分層堆放時(shí)，按型號碼垛，每垛不準(zhǔn)超過6塊，根據(jù)各種板的受力情況選

擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實(shí)，各層墊木必須在一

條垂直線上。

2.4.靠放時(shí)，區(qū)分型號，沿受力方向?qū)ΨQ靠放。

2.5.構(gòu)件堆放場地必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水良好，以防止構(gòu)件產(chǎn)生裂紋和變形。

2.6.墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部

兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定,

場地做好臨時(shí)圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌

式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：

PC施工專項(xiàng)方案

3、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)須對每塊構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收，主要針對構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸。構(gòu)件外

觀要求：外觀質(zhì)量上不能有嚴(yán)重的缺陷，且不應(yīng)有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、

麻面和裂縫等現(xiàn)象。規(guī)格尺寸要求和檢驗(yàn)方法：

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

高度+5用尺量兩側(cè)邊

寬度±5用尺量兩橫端邊

規(guī)厚度±5用尺量兩端部

格對角線差10用尺量測兩對角線

1

尺規(guī)格尺寸士5

寸對角線差5

囪洞口用尺量

洞口尺寸10

洞口垂直度5

拉線和用尺檢查側(cè)向彎曲

側(cè)向彎曲1/1000

最大處

2外形

扭曲1/1000用尺和目測檢查

表面平整5用2m直尺和楔形塞尺檢查

用尺量縱、橫兩個(gè)方向中

預(yù)留部中心線位置10

3預(yù)埋件心線

件

與彼表面平整5用尺量

PC施工專項(xiàng)方案

用尺量縱、橫兩個(gè)方向中

安裝門窗中心線位置15

心線

預(yù)埋洞

深度+10、-0用尺量

4主筋保護(hù)層厚度+10、-5用測定儀或其它量具檢查

5翹曲1/1000調(diào)平尺在兩端測量

4、起吊工具形式

4.1.構(gòu)件吊裝機(jī)械主要采用塔吊，并確保全覆蓋。吊點(diǎn)采用預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋專用吊

釘?shù)男问健?/p>

4.2.考慮到預(yù)制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔(dān)作為起吊工具，這樣能保證吊點(diǎn)的垂

直。鋼扁擔(dān)采用吊點(diǎn)可調(diào)的形式，使其通用性更強(qiáng)。

4.3.鋼扁擔(dān)主梁采用工字鋼，鋼絲繩采用直徑為17.5（6X37鋼絲，繩芯1）的鋼

絲。

5、成品保護(hù)

本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程

中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻

板傾覆，堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，

在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部

保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木

塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐐筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同

時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程

中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝

前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低

PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連

PC施工專項(xiàng)方案

接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，防止在碎澆搗過程中污染連接筋，影響后期PC吊裝

施工。

第二節(jié)、PC構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)計(jì)及吊裝分析

1、吊點(diǎn)設(shè)置

本工程預(yù)制構(gòu)件分為預(yù)制陽臺(tái)、空調(diào)板；預(yù)制疊合板；預(yù)制樓梯。根據(jù)構(gòu)件的分類

及重量，設(shè)置不同吊點(diǎn)及吊點(diǎn)位置。

1.1、吊釘

PLE（曙光）圓頭吊釘系列符合國家國家制定的用于預(yù)制混凝土元件的吊釘系統(tǒng)，

及有關(guān)吊運(yùn)安全條例，吊釘通過圓角把荷載轉(zhuǎn)移至混凝土，從而用相對較短的吊釘也可

以獲得較高的允許荷載，即使在薄墻板中，荷載也能有效的傳遞至混凝土及鋼筋上，由

于吊釘?shù)膱A角對稱形狀，因此放置吊釘時(shí)不需要特殊的定位。

圓頭吊釘是由承重等級為1.3-32t,材料由各種高質(zhì)棒材制作而成，如碳鋼、不銹鋼等。

根據(jù)不同的用途，吊釘?shù)拈L度也可以不同，較長的吊釘用于邊緣間距小或低強(qiáng)度的混凝

土吊裝上。

為滿足吊運(yùn)安全，吊運(yùn)過程中需注意對圓頭吊釘進(jìn)行改變和焊接都是嚴(yán)格禁止的。

PC施工專項(xiàng)方案

根據(jù)現(xiàn)場施工需求，本工程塔吊選用3臺(tái)型號為QTZ125(ZJ6019)和2臺(tái)QTZ250

(ZJ6019)兩種型號，其中1#-15#樓塔吊采用QTZ125(ZJ6019),吊裝階段臂長60m。

16#19#塔吊采用QTZ25()(ZJ6019),吊裝階段臂長為60m。具體起重特性如下圖所示:

2.1、QTZ125(ZJ6019)塔吊起重特性表及主要技術(shù)參數(shù)

PC施工專項(xiàng)方案

10t

60m瞥時(shí)起重性能表及起重性能曲線

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58m臂時(shí)起重性能表及起重性能曲線

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2.2、QTZ160(6517)塔吊起重特性表及主要技術(shù)參數(shù)

PC施工專項(xiàng)方案

3、塔吊平面定位圖

3、塔吊吊重分析

根據(jù)塔吊起吊半徑范圍分析，所有樓棟均由塔吊覆蓋，60米塔吊端部最小起吊重

量為1.9噸，疊合板在深化拆分時(shí)應(yīng)考慮單塊最大重量須滿足該型號塔吊。

第三節(jié)、吊裝施工工藝

1、工藝流程

引測控制軸線一樓面彈線f墻柱鋼筋綁扎一支撐排架搭設(shè)墻梁模板安裝一疊

合板、陽臺(tái)空調(diào)板安裝一現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）一混凝土澆搗一養(yǎng)

護(hù)一預(yù)制樓梯一拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)。

2、彈線定位、標(biāo)高測設(shè)

2.1軸線定位

采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核

2.1.1“內(nèi)控法”放線，在房屋首層根據(jù)坐標(biāo)設(shè)置四條標(biāo)準(zhǔn)控制軸線（縱橫軸方向

各兩條）將軸線的交點(diǎn)作為控制點(diǎn)，各樓層上的控制點(diǎn)在樓板相應(yīng)位置預(yù)留200mm*200mm

的傳遞孔，用吊線墜或激光鉛垂儀將首層控制點(diǎn)通過預(yù)留傳遞孔直接引至施工樓層上。

2.1.2“外控法”復(fù)核，用經(jīng)緯儀或全站儀根據(jù)小區(qū)控制坐標(biāo)系統(tǒng)定出建筑物控制

軸線（不少于兩條四點(diǎn)，縱橫軸方向各一條）的控制樁（控制樁宜設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)

且安全的地方），對樓層上的控制軸線進(jìn)行復(fù)核。

2.1.3根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的所有軸線、墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、

節(jié)點(diǎn)線、門洞口位置線以及模板控制線。

2.1.4軸線放線偏差不得超過4mm。放線遇有連續(xù)偏差時(shí)，如果累計(jì)偏差在規(guī)范允

許值以內(nèi)，應(yīng)從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整。

PC施工專項(xiàng)方案

2.2標(biāo)高測設(shè)

2.2.1每棟建筑物應(yīng)根據(jù)小區(qū)測量控制網(wǎng)設(shè)1?2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)

高引首層墻或柱上，用鋼尺將標(biāo)高引入各樓層。

2.2.2用水準(zhǔn)儀測出樓層各安裝PC構(gòu)件位置的標(biāo)高，將測量實(shí)際標(biāo)高與引入樓層

設(shè)計(jì)標(biāo)高對比，根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留縫隙高度選擇合適的墊塊做為預(yù)制構(gòu)件安裝標(biāo)高。每塊墻

板下設(shè)兩點(diǎn)為宜，且將其位置和尺寸在樓面上標(biāo)明。

3.疊合樓板、陽臺(tái)板吊裝

3.1支撐架搭設(shè)

搭設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時(shí)立桿間距不大于2100*2100mm,第

一根立桿距墻邊不應(yīng)大于500mm,且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連

接桿第一道離地面1800mm。第二道設(shè)置在立桿上端的板底，詳細(xì)搭設(shè)方式及材料見下

圖：

//可調(diào)長度J8桿，外翳長

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各桿件受力計(jì)算見附件k

3.2構(gòu)件復(fù)核

3.2.1根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號,

構(gòu)件上的預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無偏差，并做好詳細(xì)記錄。

3.2.2根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對所有的構(gòu)件都應(yīng)該采用加鋼梁吊

裝，如下圖所示:

PC施工專項(xiàng)方案

大于4米板吊裝小于4米板吊裝

3.3構(gòu)件安裝

3.3.1將構(gòu)件吊離地面，觀測構(gòu)件是否基本水平，各吊釘是否受力，構(gòu)件基本水平、

吊釘全部受力后起吊。

3.3.2根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水

電圖紙的相對位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。

3.3.3構(gòu)件安裝時(shí)短邊深入梁/剪力墻上15mm,構(gòu)件長邊與梁或板與板拼縫按設(shè)計(jì)

圖紙要求安裝。

3.3.4陽臺(tái)板安裝時(shí)還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時(shí)陽臺(tái)外邊緣應(yīng)與已

施工完層陽臺(tái)外邊緣在同一直線上。安裝完畢后宜將陽臺(tái)鋼筋與疊合梁箍筋焊接在一

起。

3.4固定復(fù)核

8.4.1復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。

8.4.2檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差

小于3MM,確認(rèn)后取鉤。

4、樓梯安裝

4.1構(gòu)件復(fù)核

4.1.1根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號,

并做好詳細(xì)記錄。

PC施工專項(xiàng)方案

4.1.2根據(jù)構(gòu)件形式選擇合適的吊具，因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時(shí)用3根同長鋼絲繩4

點(diǎn)起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個(gè)吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過

吊鉤兩端固定在兩個(gè)吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應(yīng)是上部的兩倍）。

4.1.3梯段就位前休息平臺(tái)疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成，因平臺(tái)板需支撐梯段荷載。檢

查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。梯段

落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會(huì)有四個(gè)脫模吊釘，可將鋼管支撐于

此）加支撐固定。

4.2構(gòu)件安裝

4.2.1根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。

4.2.2根據(jù)標(biāo)高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。

4.2.3樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時(shí)，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。待樓梯吊

裝完后同下一個(gè)施工樓面混凝土澆筑時(shí)一起澆筑。

5、外圍防護(hù)

詳見外掛架施工專項(xiàng)方案

6、水電預(yù)埋及鋼筋綁扎

7、碎澆筑及養(yǎng)護(hù)

剪力墻、柱根部與模板結(jié)合部分應(yīng)該提前24小時(shí)用不小于1:2.5水泥砂漿堵縫。

碎澆筑時(shí)應(yīng)該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級預(yù)制構(gòu)件，以防支撐系統(tǒng)變型，預(yù)制構(gòu)件跑位；

碎澆筑過程中測量人員必須在現(xiàn)場用水準(zhǔn)儀復(fù)核碎澆筑面的標(biāo)高，使施工標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)

高的比值小于±10MM。將要安裝預(yù)制構(gòu)件的位置必須100%復(fù)測。

第四章、PC裝配式結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收

1、測量驗(yàn)收

每一作業(yè)區(qū)測量工作完成后，測量小組進(jìn)行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)

目部總工，由項(xiàng)目部總工組織安排人員對作業(yè)區(qū)的測量工作進(jìn)行復(fù)測，當(dāng)復(fù)測結(jié)果符合

下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。

測量允許偏差及檢驗(yàn)方法表

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

1軸線偏移中心線位置4鋼尺檢查

2標(biāo)高閉合中心線位置5水準(zhǔn)儀、塔尺檢查

PC施工專項(xiàng)方案

1/1000全高且

3建筑物垂直度全高鋼尺檢查

不大于30MM

4建筑物高度全高30鋼尺檢查

2、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收

對每批進(jìn)場的構(gòu)件都應(yīng)該復(fù)核，復(fù)核結(jié)果形成文字記錄，詳細(xì)的記載構(gòu)件的尺寸、

外觀質(zhì)量、配筋等情況，當(dāng)復(fù)測結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。

預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

1預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查

預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查

2

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

鋼筋位置5鋼尺檢查

3預(yù)留鋼筋鋼筋數(shù)量0對照圖紙

鋼筋外露長度+10,-5鋼尺檢查

預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砂包裹

露筋縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋

而外露

碎表面缺少水泥漿而形

蜂窩構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩

成石子外露

碎中孔穴深度和長度均

孔洞構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞

超過保護(hù)層厚度

性中夾有雜物且深度超

夾渣構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣

過保護(hù)層厚度

疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松

構(gòu)件主要受力部位有影

縫隙從碎表面延伸至佐其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能

裂縫響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的

內(nèi)部或使用功能的裂縫

裂縫

連接部位構(gòu)件連接處校缺陷及連連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力

缺陷接鋼筋、連接鐵件松動(dòng)性能的缺陷性能的缺陷

清水砂構(gòu)件內(nèi)有影響使用

缺棱掉角、棱角不直、其他瞼構(gòu)件有不影響使用功能的

外形缺陷功能或裝飾效果的外形缺

翹曲不平、飛出凸肋等外形缺陷

陷

構(gòu)件表面麻面、掉皮、具有重要裝飾效果的清水其他性構(gòu)件有不影響使用功能的

外表缺陷

起砂、沾污等碎構(gòu)件有外表缺陷外表缺陷

注：①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由

施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,

應(yīng)全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)

PC施工專項(xiàng)方案

的一般缺修，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。

預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法