鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案范文

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案范文

第一章工程概況及編制依據(jù)

第一節(jié)編制依據(jù)

本施工方案適用于XXXXXXXXX鋼結(jié)構(gòu)工程，在施工過程

中應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家、省、市及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

本方案編制時(shí)主要采用的依據(jù)和規(guī)目錄

1、XXXXXXX（設(shè)計(jì)）于XX年月日出的XXXX工程（項(xiàng)目名

稱）建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、（或其他名稱的圖紙）。

2、XXXXXXXXXX工程鋼結(jié)構(gòu)施工合同（協(xié)議書）；

3、有關(guān)原材料及成品標(biāo)準(zhǔn)

3.1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88

3.2低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94

3.3高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4104-2000

3.4厚度方向性能鋼板GB5313-85

3.5碳鋼焊條GB/T5117-95

3.6低合金鋼焊條GB/T5118-95

3.7氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T14959-94

3.8焊接用二氧化碳?xì)怏wHG/T2537-93

3.9普通螺栓《六角頭螺栓-C級(jí)》GB5780.5781-86

3.10鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈

技術(shù)條件(GB/T1228?1231)

3.11鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632.3633-

95

3.12建筑用壓型鋼板GB/T12755-91

3.13園柱頭焊釘GB10433-89

3.14保護(hù)瓷環(huán)GB10433-89

3.15各種產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB10433-89

4、施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-2003

4.2型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001

4.3鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-95

4.4涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88

4.5高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98

4.6建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

4.7鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001

4.8鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-

4.9建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002

4.10鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)

GB11345-89

4.11鋼——混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程YB9238-

92

4.12壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程YBJ216-88

5、施工技術(shù)資料

5.1設(shè)計(jì)圖和技術(shù)文件

5.2建筑安裝工程資料管理規(guī)程書DBJ01-51-2003

5.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

5.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001

5.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)配套表格填寫說明

6、安全生產(chǎn)管理規(guī)：

6.1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-91

6.2建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程

6.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-88

6.4建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)JGJ50194-93

6.5建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

6.6手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)

規(guī)程GB3787-83

6.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-200

7、本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等有關(guān)文件;

8、本公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量和機(jī)械化

施工能力；

9、其他相關(guān)規(guī)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)根據(jù)工程實(shí)際及編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)所用的

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，嚴(yán)禁套用）

第二節(jié)工程概況

一、工程簡(jiǎn)介

1、工程名稱：XXXXXXXXXXXXXX

2、工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXX

3、建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXX

4、設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXXXXX

5、監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXX

6、施工單位：精工輕鋼建筑工程

二、建筑概況

1、建筑總面積約為：xxxxm2；

2、建筑層數(shù)：X層（局部x層）；

3、建筑總高度：m（室外地面至檐口）；

4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：x級(jí)；

5、設(shè)計(jì)使用年限：x年；

6、防火設(shè)計(jì)、耐火等級(jí)：x級(jí)；

三、結(jié)構(gòu)概況

1、主體結(jié)構(gòu)為：XXXX（結(jié)構(gòu)形式）輕鋼結(jié)構(gòu)；

2、鋼柱柱距：xxxm；

3、跨數(shù):共xxx跨；

4、跨度：分別為xxxm、xxxm；

四、工程使用材料

1、主要鋼構(gòu)件

1.1鋼柱：本工程采用XXXX（焊接H型鋼）柱，斷面尺寸

分XXXX、XXXX、XXXX等X種，鋼柱共有X根，最重為XXT,鋼

柱總重為XT。（鋼柱的實(shí)際情況根據(jù)工程情況進(jìn)行說明）

1.2鋼梁：工程中xxxx（焊接H型鋼）梁，總用鋼量xx

多噸，最大截面為XXXXX,最大跨度為XX米，單根鋼梁最大重

量為XXXT,鋼梁與鋼柱采用xxxxxxxxx連接。

1.3支撐系統(tǒng)：本工程垂直支撐采用xxx支撐，水平支撐

采用xxx支撐，楝條采用xxxC型鋼(Z型鋼)，墻梁采用

xxxC型鋼(Z型鋼)，壓桿采用xx(材料)。

2、使用材料

2.1鋼材：鋼柱及鋼梁等主鋼構(gòu)件采用Q235B(Q345B)

級(jí)鋼材，其余輔助材料采用Q235B(Q345B)級(jí)鋼材，Q235B

鋼材其質(zhì)量應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

Q345B鋼材其質(zhì)量應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-

94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.2焊接材料：Q235級(jí)鋼材焊接選用(p4—(p6低氫型

E4315或E4316型焊條，Q235級(jí)鋼材與Q345級(jí)鋼材焊接選用

(p4—(p6低氫型E4315或E4316型焊條，焊條性能符合《碳鋼

焊條》GB/T5117-95；Q345級(jí)鋼材焊接選用(p4—(p6低氫型

E5015或E5016型焊條，焊條的性能符合《低合金鋼焊條》

(GB/T5118-95)的規(guī)定。(工程統(tǒng)一采用一種鋼材，則焊接

材料同樣只需要一種)

2.3高強(qiáng)度螺栓：本工程采用10.9級(jí)大六角高強(qiáng)度(10.9

級(jí)扭剪型高強(qiáng)度)螺栓，規(guī)格分M16、M20、xxxx等x種，工

程總用量在xxxxx套左右。其質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六

角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》(GB/T1228?1231)

【《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》（GB/T3632?3633-

95）］的規(guī)定。

2.4壓型鋼板：屋面上層板采用xxxxx,下層板采用

XXXXX,屋面面積為XXX平方米；墻面板采用XXXXXX,面積為

XXX平方米；壓型樓承鋼板XXXXXXX,面積為XXXX平方米。

（寫明型號(hào)、厚度、涂層等方面情況）

2.5栓釘：栓釘為Q235（Q345）級(jí)鋼材，直徑為修和修

兩種，長(zhǎng)度為xxmm,其材質(zhì)性能符合《園柱頭焊釘》

（GB10433-89）的要求。

2.6防腐涂料：本工程底漆采用xxxx,中間漆為xxxx,面

漆為xxxx,設(shè)計(jì)涂層厚度為xx/m。

2.7防火涂料：本工程防火等級(jí)為x級(jí)，鋼構(gòu)件防火涂料

采用超薄（薄、厚）型防火涂料，鋼柱噴涂厚度為xxmm,鋼

梁噴涂厚度為xxmm,其他構(gòu)件噴涂厚度為xxmm。

（以上材料情況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及合同要求等容進(jìn)行編

寫，可以增加或刪除某些材料，但必須將使用情況說清楚）

第三節(jié)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)（本工程施工關(guān)鍵技術(shù)）

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的察看，本工程中主

要有以下特點(diǎn)及難點(diǎn):

1、地理位置對(duì)工程施工的難度。

2、施工場(chǎng)地給施工帶來的難度。（如現(xiàn)場(chǎng)平面布置，首

先要保證足夠的面積堆放一定數(shù)量的構(gòu)件，滿足安裝的需要，

堆放的位置盡量靠近吊裝位置，要合理調(diào)配，既要保證本工序

的施工，又要照顧到其它相關(guān)工序的施工。）

3、說明鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量及編號(hào)方面的問題。（構(gòu)件的型

號(hào)繁多，截面尺寸及長(zhǎng)度各異，要求在加工圖深化設(shè)計(jì)、制作、

運(yùn)輸和安裝過程中緊密協(xié)調(diào)配合，且保證自始至終保持編號(hào)一

致，避免錯(cuò)用）

4、焊接質(zhì)量方面的要求對(duì)施工造成的難度（如焊接質(zhì)量

及工藝要求高，對(duì)接焊縫要求為全熔透焊接，焊縫質(zhì)量為x級(jí)。

同時(shí)，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間連接基本采用焊接和高強(qiáng)螺栓連接,

應(yīng)選擇合理的施工工藝及順序并采取有效措施，控制焊接變形

及焊接應(yīng)力，確保焊接強(qiáng)度及變形控制滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)要

求。）

5、測(cè)量方面的要求。（測(cè)量精度要求高，因鋼結(jié)構(gòu)在未

形成一整體結(jié)構(gòu)單元前穩(wěn)定性較於結(jié)構(gòu)差，這樣使得控制測(cè)量

有一定的難度。同時(shí)，建筑平面中間柱網(wǎng)大小、柱網(wǎng)復(fù)雜，構(gòu)

件繁多，鋼構(gòu)件受溫差易變形，因此必需保證測(cè)量精度，以確

保各構(gòu)件能準(zhǔn)確就位）

6、安裝難度給施工帶來的難度。（建筑物主樓的鋼結(jié)構(gòu)

安裝是施工重點(diǎn)，構(gòu)件重量重，不但需要合理的施工方案而且

需要起重能力較大的起重機(jī)械，同時(shí)需要經(jīng)過科學(xué)合理地驗(yàn)算

來確定臨時(shí)支撐的設(shè)置，以控制構(gòu)件的變形在要求之，保證結(jié)

構(gòu)的安全）

7、工期緊給施工帶來的難度。（本工程合同施工工期只

有xx天，需要充足的勞動(dòng)力，同時(shí)需要合理安排各工序進(jìn)行

穿插施工，必要時(shí)需要夜間施工，給安全生產(chǎn)帶來難度。）

8、安全施工給施工帶來的難度（鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)柱-柱、柱

-梁、梁-梁之間較為空曠，存在大量的高空作業(yè)量，同時(shí)螺栓、

連接板等小型構(gòu)件和各種手持工具非常多，極易產(chǎn)生小物件的

墜落事件；鋼結(jié)構(gòu)油漆、防火涂料等穿插施工，高空焊接時(shí)的

火花飛濺極易造成火災(zāi)事件，必須在地面有專人看管）

7、施工關(guān)鍵技術(shù)

7.1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓的預(yù)埋；

7.2構(gòu)件安裝順序；

7.3鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量與校正；

7.4焊接順序；

7.5栓釘穿透焊工藝；

7.6高強(qiáng)度螺栓的連接工藝

7.7鋼結(jié)構(gòu)安裝、高強(qiáng)度螺栓、焊接、壓型鋼板、安全防

護(hù)等連續(xù)性施工的組織技術(shù)。

7.8其他關(guān)鍵工藝（可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行編寫）

第二章施工組織與管理

第一節(jié)工程實(shí)施目標(biāo)

本工程作為XXXXX公司（建設(shè)單位）重點(diǎn)工程，同時(shí)也是

我公司年度重點(diǎn)管理及創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目之一，為了保證整個(gè)工程安全、

優(yōu)質(zhì)、高速、文明的完成，特指定本工程的具體實(shí)施目標(biāo)：

一、質(zhì)量目標(biāo)：

組織及配合其他施工單位，確保工程一次性驗(yàn)收合格（按

照合同要求，一般為合格），爭(zhēng)創(chuàng)“XXXX”及更高獎(jiǎng)項(xiàng)；（如

合同要求需要評(píng)定優(yōu)質(zhì)工程，則填寫，沒有要求可取消）

二、工期目標(biāo)：

本工程總工期目標(biāo)為XXX天，于XX年XX月XX日開工，至

XX年XX月XX日完工，鋼結(jié)構(gòu)工程確保在XXX日歷天完成鋼結(jié)

構(gòu)安裝任務(wù)；（按照合同約定的工期）

三、安全目標(biāo)：

3.1無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。

3.2因工輕傷率控制在千分之三以。

四、文明施工目標(biāo)：

規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，確保文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)

化工地；

第二節(jié)施工思路

一、本工程施工的指導(dǎo)思想

以質(zhì)量為中心，工期為目標(biāo)，精心組織、科學(xué)管理、高速、

優(yōu)質(zhì)地完成本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。

二、工程施工思路

（對(duì)工程的施工總體思路進(jìn)行講解，主要為對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工

機(jī)械、施工人員投入及施工的主要方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的描述，使人

有一個(gè)初步的概念）

第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置

一、現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊裝、安裝施工難度和施工工程量

大，工程質(zhì)量要求高，工期緊、工程意義重大等特點(diǎn)，同時(shí)根

據(jù)本工程施工的指導(dǎo)思想，設(shè)立XXXXX工程鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)

目經(jīng)理部，分別由經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)素質(zhì)好、專業(yè)知識(shí)硬的各不

同專業(yè)工種的技術(shù)骨干組成。確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)，工期目

標(biāo)和安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)地順利實(shí)現(xiàn)。

項(xiàng)目經(jīng)理

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

管理科

投合預(yù)

資同決

管管算

理理管

理

施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安負(fù)責(zé)人

質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

組

安

全

生

產(chǎn)

組

物資設(shè)備

管理科

成原施

品材工

構(gòu)料機(jī)

件設(shè)械

管備管

理管理

理

施工技術(shù)

管理科

施技質(zhì)安

工術(shù)量全

管管管管

理理理理

鋼結(jié)構(gòu)加工

制作科

深技制制

化術(shù)作作

設(shè)質(zhì)過工

計(jì)量程藝

管管管管

理理理理

各

專

業(yè)

協(xié)

調(diào)

管

理

綜合

管理科

標(biāo)行

準(zhǔn)政

化事

工務(wù)

地管

管理

理

圖

紙

深

化

設(shè)

計(jì)

室

材

料

試

驗(yàn)

管

理

組

鋼

結(jié)

構(gòu)

制

造

r

運(yùn)

輸

隊(duì)

材

料

及

成

品

倉(cāng)

庫(kù)

鋼

結(jié)

構(gòu)

安

裝

隊(duì)

土

建

施

工

隊(duì)

樁

基

施

工

隊(duì)

水

電

設(shè)

備

安

裝

隊(duì)

項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖（根據(jù)項(xiàng)目擬建結(jié)構(gòu)繪制組織機(jī)構(gòu)圖）

二、管理機(jī)構(gòu)及主要管理人員職責(zé)

1、現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)

工程項(xiàng)目經(jīng)理部在確定的工程項(xiàng)目管理各項(xiàng)目標(biāo)的指導(dǎo)下

實(shí)施工程項(xiàng)目的綜合管理職責(zé)。通過全面、綜合的管理，控制

工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工目標(biāo)的

全面實(shí)現(xiàn)。由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)成本工

程項(xiàng)目施工部質(zhì)量保證體系，成為該體系的最高責(zé)任者。確保

該機(jī)構(gòu)逐級(jí)、逐項(xiàng)質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行，確保本工程各

項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證該機(jī)構(gòu)體系的有效運(yùn)行。

2、人員職責(zé)

2.1項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)：

2.1.1認(rèn)真貫徹國(guó)家、xxx省、xxx市的有關(guān)方針、政策、

法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和制定頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.1.2全面履行簽訂的《xxxxxxxxxx工程施工合同協(xié)議

書》。

2.2.3根據(jù)公司的年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃及施工合同

的工期要求，組織編制確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，科學(xué)的組

織、計(jì)劃、管理工程項(xiàng)目的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力

和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，監(jiān)督管理工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、

場(chǎng)容，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成施工任務(wù)。

2.1.4負(fù)責(zé)組建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，按照公司要求配備相應(yīng)的管

理人員，組織制訂各類管理人員的職責(zé)和項(xiàng)目部各項(xiàng)管理制度

并進(jìn)行有效實(shí)施，并對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)

態(tài)管理。

2.1.5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)、公司質(zhì)量手冊(cè)、

程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。組織編制單項(xiàng)施工方案

和各種作業(yè)指導(dǎo)書，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并積極組

織實(shí)施。

2.1.6責(zé)對(duì)項(xiàng)目承包圍的工程選擇合適的分包單位、相應(yīng)

的安裝隊(duì)伍及其他協(xié)作單位，并對(duì)分包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安

全、成本和文明施工等全方面進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)管理，嚴(yán)禁以包

帶管。

2.1.7建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系及安全管理體系，并有效實(shí)

施，按照制訂的保證措施控制工程質(zhì)量及安全施工，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)

量及安全目標(biāo)。

2.1.8合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，組織現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工。負(fù)責(zé)

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中發(fā)生的各種問

題。

2.1.9照公司財(cái)務(wù)管理制度，建立項(xiàng)目成本核算制度，加

強(qiáng)成本管理，預(yù)算管理，注重成本信息反饋，有效控制項(xiàng)目開

支，嚴(yán)格項(xiàng)目分包單位的財(cái)經(jīng)紀(jì)律，處理好國(guó)家、公司和個(gè)人

的利益關(guān)系，做好項(xiàng)目部部的經(jīng)濟(jì)分配工作

2.1.10按照《工人保險(xiǎn)條例》負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝隊(duì)長(zhǎng)辦理好操

作人員的保險(xiǎn)工作。

2.1.11積極配合上級(jí)和公司主管部門對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各

種檢查、驗(yàn)收工作，及時(shí)整改查出的各種問題，提出預(yù)防措施。

2.1.12積極參與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方組織的各種會(huì)議和活

動(dòng)，組織參加本工程各階段的驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。

2.1.13對(duì)經(jīng)常性發(fā)生、影響面廣、程度深的工程質(zhì)量問題,

組織成立QC小組，開展QC活動(dòng)，進(jìn)行PDCA循環(huán)。

2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：

2.2.1熟悉、掌握國(guó)家規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，xxx省、xxx市的有關(guān)規(guī)

定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

222按照本工程制定的各項(xiàng)目標(biāo)，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織、

安排和領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理、技術(shù)控制和技術(shù)服

務(wù)工作。

2.2.3熟悉、掌握本工程的有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)、技術(shù)

要求，并把技術(shù)要求、各工種的操作規(guī)程傳達(dá)到班組。

224負(fù)責(zé)本工程桁架的現(xiàn)場(chǎng)制作、焊接、吊裝安裝等重

大工藝書、關(guān)鍵技術(shù)指導(dǎo)書的編制和落實(shí)。

2.2.5參加圖紙會(huì)審，參與施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問

題的調(diào)查、分析和處理。

226負(fù)責(zé)特殊工種的上崗考核和管理，新技術(shù)、新工藝

的推廣和應(yīng)用。

2.2.7負(fù)責(zé)監(jiān)控各種施工設(shè)備、工器具的運(yùn)行情況，定期

進(jìn)行保養(yǎng)、檢測(cè)、檢定。

2.2.8參與本工程各分項(xiàng)、各重要工序、專業(yè)工種的驗(yàn)收

和工程竣工驗(yàn)收。

2.3施工員主要職責(zé)

2.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、方針、政策、強(qiáng)制

性條文及公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度及管理

辦法。

232配合項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理人員做好工程質(zhì)量、安全

生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工等指標(biāo)的有效控制。

2.3.3按照設(shè)計(jì)文件、施工及驗(yàn)收規(guī)、技術(shù)（操作）規(guī)程,

施工組織設(shè)計(jì)、《作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)》及《安裝手冊(cè)》進(jìn)行施工。

2.3.4參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)審核深化設(shè)計(jì)圖紙的審核，負(fù)

責(zé)按照《按照施工組織設(shè)計(jì)編制、審核制度》編制施工組織設(shè)

計(jì)并報(bào)公司技術(shù)處進(jìn)行審核、審批。

2.3.5負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、分部工程向施工班組進(jìn)行技術(shù)

交底，并做好記錄，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按照施工組織要求

進(jìn)行施工。

2.3.6負(fù)責(zé)施工各階段的測(cè)量放線工作及指導(dǎo)操作人員按

照施工圖紙進(jìn)行施工。

237負(fù)責(zé)控制各種施工設(shè)備及工、器具的運(yùn)行狀況，定

期進(jìn)行保養(yǎng)、檢查、檢測(cè)。

2.3.8協(xié)助安全員落實(shí)各種安全施工技術(shù)措施，檢查安全

情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。

2.3.9負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工情況，協(xié)助安全員搞好安

全標(biāo)化工作。

2.3.10組織參與各分部、檢驗(yàn)批的檢查驗(yàn)收、材料及構(gòu)配

件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)等各種質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)監(jiān)理單位提出的意見按

照實(shí)際情況進(jìn)行整改，參加中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。

2311做好每日的施工情況記錄，形成施工日記交資料員

進(jìn)行整理。

2.3.12負(fù)責(zé)施工信息資料的收集，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)及創(chuàng)新，

參與公司各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書的修訂。

2.3.14負(fù)責(zé)做好技術(shù)復(fù)核工作及協(xié)助質(zhì)量員做好第三方檢

測(cè)工作。

2.3.15配合公司質(zhì)安員及有關(guān)部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種檢查

工作。

2.4資料員工作職責(zé)

2.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、方針、政策、強(qiáng)制

標(biāo)準(zhǔn)及公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度及管理辦

法。

2.4.2依據(jù)公司編制的《輕鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程技術(shù)資料編制

手冊(cè)》，結(jié)合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定，負(fù)責(zé)作好工程技術(shù)資料收集、

填寫、編目、裝訂和保管工作，竣工驗(yàn)收后按照有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)

將技術(shù)資料送當(dāng)?shù)貍浒笝C(jī)關(guān)備案。

243負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各種經(jīng)濟(jì)、技術(shù)文件及相關(guān)函件的收發(fā)

及登記、管理工作。

244負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中各種聯(lián)系單、簽證手續(xù)進(jìn)行

存檔保管工作。

2.4.5負(fù)責(zé)對(duì)工程制作資料的審核及接收工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)制

作資料有問題的及時(shí)提出意見要求工廠進(jìn)行整改。

246在質(zhì)量員、材料員的配合下負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位提供材

料、構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)資料，簽證后保管。

247按照《工程技術(shù)資料整理、編制、歸檔及監(jiān)督檢查

制度》積極配合公司技術(shù)處做好工程技術(shù)資料的整理歸檔工作。

2.4.8負(fù)責(zé)施工信息資料的收集、整編并及時(shí)提供給技術(shù)

處。

249負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部各種會(huì)議的記錄及整理工作。

2.5質(zhì)量員主要職責(zé)

2.5.1熟練掌握鋼結(jié)構(gòu)國(guó)家規(guī)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，圍繞公司質(zhì)量

方針、目標(biāo)及本工程的質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)輕鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)

量控制。

2.5.2在材料員的配合下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種原材料進(jìn)行

檢驗(yàn)，對(duì)有復(fù)試要求的材料送有資質(zhì)的檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)

不合格品進(jìn)行處置。

2.5.3負(fù)責(zé)對(duì)工廠加工制作的構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不符

合規(guī)及設(shè)計(jì)要求的材料提出處理意見并監(jiān)督處理。

2.5.4協(xié)助資料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按照《進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件報(bào)

驗(yàn)制度》向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。

2.5.5負(fù)責(zé)對(duì)各分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批及各隱蔽部位進(jìn)行檢查

驗(yàn)收，加強(qiáng)對(duì)特殊操作過程和關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量進(jìn)行控制并

做好質(zhì)量記錄，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的符合性負(fù)相應(yīng)責(zé)任。

256協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理選擇合格的第三方檢測(cè)單位，負(fù)責(zé)協(xié)

同第三方檢測(cè)單位對(duì)工程相關(guān)部位、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。

2.5.7負(fù)責(zé)記錄各類質(zhì)量檢查的原始數(shù)據(jù)記錄，協(xié)助資料

員填寫各類質(zhì)量評(píng)定表。

258負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類測(cè)量器具的檢測(cè)、鑒定工作，保

證各種測(cè)量工具的精確性。

2.5.9配合公司質(zhì)安處人員及有關(guān)部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種

質(zhì)量檢查，對(duì)提出的意見及時(shí)安排落實(shí)進(jìn)行整改。

2.5.10對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題及時(shí)提出處理意見

并監(jiān)督處理，對(duì)重大質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)安處匯報(bào)。

2.5.11負(fù)責(zé)登記、推廣現(xiàn)場(chǎng)各種質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)并積極參與。

2.6安全員主要職責(zé)

2.6.1按照國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行安

全生產(chǎn)責(zé)任制度。

262按照公司與項(xiàng)目部簽訂的《安全生產(chǎn)、文明施工目

標(biāo)管理責(zé)任書》及施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求，嚴(yán)格

落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施。

2.6.3在其他管理人員的協(xié)助下編制專項(xiàng)安全施工方案，

并負(fù)責(zé)按照方案具體落實(shí)。

264負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及現(xiàn)場(chǎng)形象布置，落實(shí)公司頒發(fā)

的《現(xiàn)場(chǎng)文明施工實(shí)施細(xì)則》，搞好安全標(biāo)化工作。

2.6.5按照安全生產(chǎn)管理規(guī)定，負(fù)責(zé)各分部工程的安全交

底工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)特殊工種人員上崗工作管理等工作。

2.6.6負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放及使用

情況的監(jiān)督檢查工作。

2.6.7負(fù)責(zé)監(jiān)督各施工作業(yè)班組安全活動(dòng)的展開，并對(duì)活

動(dòng)過程進(jìn)行記錄。

268負(fù)責(zé)安全臺(tái)帳的收集工作，交資料員整理保管。

2.6.9在施工過程中的定期、不定期對(duì)各種施工機(jī)具、工

具及安全措施進(jìn)行檢查，對(duì)存在的安全隱患及時(shí)整改，對(duì)各施

工班組、分包單位違規(guī)操作情況進(jìn)行處罰。

2.6.10積極配合公司質(zhì)安處及上級(jí)安全主管部門對(duì)施工現(xiàn)

場(chǎng)的各種安全檢查，對(duì)提出的意見督促各施工隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)行整

改。

2.6.11對(duì)施工過程中出現(xiàn)的安全事故及時(shí)果斷的采取應(yīng)急

措施，保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)，按照公司頒發(fā)的《安全事故上報(bào)、處

理制度》及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)質(zhì)安處上報(bào)，按照“四不放過”的

原則負(fù)責(zé)整改措施的落實(shí)及按照規(guī)定承擔(dān)一定的責(zé)任。

2612參加公司部的各種會(huì)議、培訓(xùn)及相關(guān)活動(dòng)。

2.7材料員主要工作職責(zé)

2.7.1按照項(xiàng)目部制訂的各項(xiàng)目標(biāo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)配

件的供應(yīng)，確保工程按照計(jì)劃施工。

272根據(jù)施工進(jìn)度要求，在項(xiàng)目部與工廠簽訂《鋼結(jié)構(gòu)

加工制作合同》前編制好詳細(xì)的《要貨計(jì)劃書》。

2.7.3積極主動(dòng)的與工廠、運(yùn)營(yíng)部等相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系溝

通，確保工程所需的材料、構(gòu)配件按照施工進(jìn)度及時(shí)配套供應(yīng)。

2.7.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的裝卸、倒運(yùn)工作，確保材料在倒運(yùn)

工程中不受到損壞。

275負(fù)責(zé)對(duì)到場(chǎng)材料的清點(diǎn)及自檢工作，符合要求后在

《發(fā)貨清單》上簽字確認(rèn)。

276配合現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員、資料員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件根

據(jù)《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)制度》報(bào)監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)。

277按照施工平面布置圖要求堆放材料、構(gòu)件，同時(shí)負(fù)

責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件及入庫(kù)材料的保管工作。

2.7.8控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料的用量，確保各種合格材料合理

利用，嚴(yán)格控制施工成本。

2.8安裝隊(duì)長(zhǎng)主要工作職責(zé)

2.8.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、方針、政策、強(qiáng)制

標(biāo)準(zhǔn)及公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度及管理辦

法。

2.8.2全面履行與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂的安裝協(xié)議，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)

理履行《項(xiàng)目經(jīng)理承包工程管理合同》及公司與業(yè)主單位簽訂

的《建設(shè)工程施工合同》中的相關(guān)條款。

283負(fù)責(zé)協(xié)助、配合項(xiàng)目經(jīng)理在整個(gè)施工過程中的管理

工作，確保工程按照制訂的目標(biāo)在質(zhì)量、安全、成本、工期及

文明施工方面的全面實(shí)現(xiàn)。

2.8.4協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織、管理工程項(xiàng)目的人、財(cái)、物資,

搞好與其他各分包單位之間的關(guān)系及與公司部相關(guān)職能部門的

業(yè)務(wù)聯(lián)系及溝通工作。

2.8.5負(fù)責(zé)安排具體的施工安裝任務(wù)，并在下達(dá)施工任務(wù)

的同時(shí)，負(fù)責(zé)做好各項(xiàng)針對(duì)性的技術(shù)、安全交底工作，并做好

記錄。

286做好對(duì)項(xiàng)目管理部質(zhì)安處人員定期、不定期的檢查

工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等提出有效措施的落實(shí)工

作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全員、質(zhì)量員及質(zhì)安處人員提出的整改意見及時(shí)

提出方案進(jìn)行整改。

2.8.7配合做好公司主管部門及當(dāng)?shù)刂鞴軉挝唤M織的各種

大檢查，按照“三定”原則及時(shí)整改查出的各種問題。

2.8.8負(fù)責(zé)日常性的安全教育、及班組安全活動(dòng)等安全工

作，提高工人安全意識(shí)。

2.8.9負(fù)責(zé)收集相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)施工信息資料，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),

不斷提高管理水平和實(shí)際施工操作水平。

2.8.10負(fù)責(zé)招聘安裝工人，做好新招工人的培訓(xùn)教育工作,

辦理好每位員工的人身保險(xiǎn)工作。

（根據(jù)工程的人員配置確定各級(jí)人員的職責(zé)）

第四節(jié)施工勞動(dòng)力投入

由于本工程工期緊，各專業(yè)施工隊(duì)伍按照施工需要配備充

足的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工，保證工程按期完工，工程開工前，我們

將組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排職工生活，進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工

交底，具體各專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)安排如下：

1、勞動(dòng)力安排表

序號(hào)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

各類施工人員

測(cè)量工

起重工

電焊工

探傷工

都工

架子工

維修電工

輔工

涂裝工

合計(jì)

人數(shù)備注各類施工人員按照工程實(shí)際施工情況需要進(jìn)

行及時(shí)調(diào)整。（根據(jù)需要人數(shù)進(jìn)行填寫）

2、勞動(dòng)力直方圖勞動(dòng)力直方圖

150

140

13011.3勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖：

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

探傷工測(cè)量工鉀工起重工電焊工涂裝工輔工架子工維修

電工

第五節(jié)施工機(jī)具投入計(jì)劃

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，確定各設(shè)

備進(jìn)場(chǎng)日期，確保施工工藝的要求，具體投入的鋼結(jié)構(gòu)主要施

工機(jī)具設(shè)備如下表：

序號(hào)

1

2

3

4

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

設(shè)備名稱

履帶吊

汽車吊

空壓機(jī)

直流焊機(jī)

交流焊機(jī)

CO2保護(hù)焊機(jī)

千斤頂

烘干箱

全站儀

經(jīng)緯儀

水準(zhǔn)儀

磨光機(jī)

碳弧氣刨

手拉葫蘆

卷?yè)P(yáng)機(jī)

氣割設(shè)備

鋼卷尺

電工工具

型號(hào)規(guī)格數(shù)量

具體見鋼結(jié)構(gòu)吊裝

測(cè)量用

焊條烘干

配備相應(yīng)棱鏡

測(cè)量

測(cè)量

用于焊縫處理

設(shè)備能力備注18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

焊接檢測(cè)尺

超聲波探傷儀

磁粉探傷儀

鐵錘

鋼絲繩

卡環(huán)

氧氣瓶

乙燃瓶

保溫瓶

小型電動(dòng)工具

安全繩

安全網(wǎng)

成套配置

成套配置

吊裝及校正（投入使用的設(shè)備機(jī)械根據(jù)工程情況進(jìn)行選擇

與安排）

第六節(jié)施工用電量計(jì)劃

、主要用電設(shè)備及容量表

名稱

直流電焊機(jī)

交流電焊機(jī)

CO2保護(hù)焊機(jī)

卷?yè)P(yáng)機(jī)

卷?yè)P(yáng)機(jī)

碳弧氣刨

空氣壓縮機(jī)

磨光機(jī)

焊條烘干箱

型號(hào)數(shù)量用電量/臺(tái)

26KVA

38.6KVA

22KVA

28Kw

40Kw

30Kw

4Kw

2Kw

6.0Kw

（主要用電設(shè)備根據(jù)施工投入機(jī)械決定，根據(jù)型號(hào)確定額

定用電量）

二、其余用電量

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，生活及辦公區(qū)域的用電量、施工現(xiàn)場(chǎng)

夜間照明考慮為XXkw。

三、總用電量

P=K（KlEPl/cos（p+K2Ep2+K4Ep4）；

取k=1.08,kl=0.5,k2=0.5,k4=1.0,cos（p=0.65）,經(jīng)計(jì)算得：

LPl=xxW；Lp2=xxKW；Lp4=xxKW；

計(jì)算得P=xxxKW

考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的不確定因素，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)總用電量

在xxxKW。

注：鋼結(jié)構(gòu)施工用水量很少，只需提供生活用水量，在鋼

結(jié)構(gòu)施工方案中沒有必要提供用水計(jì)劃。

第七節(jié)施工平面布置

一、布置原則

根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合本工程的實(shí)

際特點(diǎn)，確定鋼結(jié)構(gòu)工程布置原則為：平面布置緊湊合理，盡

量減少施工用地；合理布置運(yùn)輸?shù)缆?、吊車行走道路和材料?/p>

放區(qū)域以保證運(yùn)輸方便通暢；施工區(qū)劃分和場(chǎng)地的確定符合工

藝流程以減少施工中的相互干擾；充分利用原有設(shè)施，減少臨

設(shè)占地，降低臨設(shè)費(fèi)用；各種臨時(shí)設(shè)施便于施工生產(chǎn)和工人生

活，同時(shí)滿足消防安全及勞動(dòng)保護(hù)的要求。

二、施工總平面圖

施工總平面布置根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘后進(jìn)行布置，各

種臨時(shí)設(shè)施、施工道路、吊裝行走路線、材料堆放場(chǎng)地等等按

照比例采用CAD制圖，在圖上應(yīng)有指北針等標(biāo)識(shí)。施工平面

布置圖采用附件形式附于方案后面。

第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

第一節(jié)吊裝前的準(zhǔn)備工作

一、現(xiàn)場(chǎng)柱基的檢查

1、定位軸線的檢查

根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎(chǔ)上，定位線必須重合

封閉，每根定位線的總尺寸誤差不得超過控制數(shù)，定位軸線必

須垂直或平行；定位軸線的檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、總包（土

建）、安裝聯(lián)合進(jìn)行檢查，對(duì)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認(rèn)可后才能進(jìn)

行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝；并把檢驗(yàn)合格的建筑物定位軸線引到柱頂上。

2、柱間距檢查

柱間距檢查是在定位軸線被認(rèn)可的前提下進(jìn)行的，用標(biāo)準(zhǔn)

鋼卷尺實(shí)測(cè)柱間距，柱間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在±2mm以；

3、預(yù)埋螺栓的檢查

在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，先檢查預(yù)埋螺栓埋設(shè)的位置，主要檢查

埋設(shè)軸線的偏差、標(biāo)高及支承面的標(biāo)高偏差，根據(jù)GB50205-

2201中的規(guī)定，預(yù)埋螺栓的位置應(yīng)符合下表要求：

預(yù)埋螺栓埋設(shè)允許偏差表

項(xiàng)目

支承面

標(biāo)高

水平度

地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移

允許偏差（mm）

±3.0

1/1000

5.0（單層）

2.0（多高層）

+20.0；0.0

+20.0；0.0

螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度

螺紋長(zhǎng)度

4、柱底調(diào)整螺母的安裝

安裝步驟如下：

4.1徹底清除柱基及周圍垃圾、積水。

4.2混凝土面重新鑿毛。

4.3用空氣壓縮機(jī)吹凈塵屑。

4.4對(duì)螺栓的螺紋進(jìn)行檢查。

4.5安裝調(diào)整螺母。

4.6調(diào)整螺母上表面的標(biāo)高。

4.7在柱基礎(chǔ)上測(cè)設(shè)好中心線，柱中線對(duì)定位軸線的偏差

控制在±2mm。

二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)檢

1、為確保鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量，預(yù)檢用的計(jì)量器具必須統(tǒng)

一標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，確保施工單位及加工單位的檢驗(yàn)精度。

2、構(gòu)件的預(yù)檢在鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢部門檢查的基礎(chǔ)上，

現(xiàn)場(chǎng)安裝項(xiàng)目部要進(jìn)廠對(duì)制造質(zhì)量復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可出

廠。不允許不合格構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安

裝進(jìn)度要求及提供的構(gòu)件清單監(jiān)督制造部門是否按進(jìn)度要求配

套加工，避免由于加工構(gòu)件不配套造成現(xiàn)場(chǎng)安裝間斷，影響安

裝工期和質(zhì)量。

3、預(yù)檢項(xiàng)目：鋼材材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，

焊條、焊絲材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)件焊縫外觀

及超聲波探傷報(bào)告，以及實(shí)際偏差等資料，對(duì)于關(guān)鍵的構(gòu)件如

鋼柱必須全部檢查，其它構(gòu)件進(jìn)行抽查，并記錄預(yù)檢的所有資

料；構(gòu)件外觀檢查包括：鋼構(gòu)件的幾何尺寸、連接板零件的位

置、角度、螺栓孔直徑及位置，焊縫的坡口，節(jié)點(diǎn)的摩擦面，

附件的數(shù)量及規(guī)格等。

4、鋼結(jié)構(gòu)制造部門應(yīng)提供如下資料：

4.1構(gòu)件合格證，應(yīng)附簡(jiǎn)圖標(biāo)注關(guān)鍵部位的檢查偏差。

4.1.1構(gòu)件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺孔直

徑及位置。

4.1.2焊接質(zhì)量

4.1.3摩擦面加工質(zhì)量。

4.1.3表面涂層質(zhì)量。

4.2施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，變更的容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)

的部位注明。

4.3鋼材與連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。

4.4焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

4.5高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。

4.6焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料。

4.7制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。

4.8主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄。

4.9構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。

三、鋼構(gòu)件的供應(yīng)及堆放

由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)需要另行租賃構(gòu)件堆放場(chǎng)地,

因此合理的配套供應(yīng)及科學(xué)的按吊裝順序堆放鋼構(gòu)件，將對(duì)工

程的進(jìn)度起著決定性的因素。（此部分容根據(jù)實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

的場(chǎng)地情況進(jìn)行描述）

1、構(gòu)件的供應(yīng)

構(gòu)件應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)提供的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行制作及供應(yīng)，運(yùn)

輸時(shí)，應(yīng)以吊裝的順序?yàn)閱挝唬瑢⑺行枰臉?gòu)件分別從工廠

的成品倉(cāng)庫(kù)中提出來，集中提前1?2天運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，在

現(xiàn)場(chǎng)堆放或先在堆放場(chǎng)地進(jìn)行短暫的堆放，嚴(yán)禁過多后階段施

工的構(gòu)件提前到場(chǎng)，造成構(gòu)件過多而影響施工進(jìn)度。

2、構(gòu)件的堆放

2.1構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。

2.2構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件

堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、

才稟條、墻梁等）不宜超過1m,重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆

放。（對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆

一般為5幅組合，每根之間應(yīng)放墊木。）

2.3每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）o

2.4構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的

查找。

（如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保

證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆

放于吊裝位置附近。）

四、構(gòu)件的標(biāo)注

標(biāo)柱吊裝順序號(hào)，與下柱方向一致的兩個(gè)面以柱頂為基準(zhǔn),

設(shè)置柱安裝用的標(biāo)高控制線，柱中心線標(biāo)志要醒目，梁的兩端

不對(duì)稱或有孔洞時(shí)，還要標(biāo)出方位。

（根據(jù)工程構(gòu)件的形狀，畫出標(biāo)注示意圖）

西重心東

鋼梁標(biāo)注示意圖

構(gòu)件標(biāo)注示意圖（根據(jù)構(gòu)件形狀重新畫）

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體思路

一、施工段的劃分

根據(jù)工程的實(shí)際情況，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工段進(jìn)行劃分，

輕鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工段可以按照變形縫或按空間跨度單元?jiǎng)澐?

多層鋼結(jié)構(gòu)還可以按樓層進(jìn)行劃分。

二、吊裝順序

一般單層輕鋼結(jié)構(gòu)的吊裝順序應(yīng)從有支撐跨的一側(cè)開始吊

裝，形成空間剛度單元后再向后逐步進(jìn)行吊裝。

吊裝順序可以按照以下方法進(jìn)行參考

1、安裝單根鋼柱——柱標(biāo)高調(diào)整——縱橫十字線位移一

—垂偏校正——初校（初擰錨栓螺母，調(diào)整螺母）——固定——

超差調(diào)整——固定。

2、安裝吊車梁——調(diào)整標(biāo)高——軸線調(diào)整（直線度、軌距）

和垂直度——初?！潭ā钫{(diào)整——固定。

3、屋面梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)螺栓連接、組裝好,

再起吊安裝；放置纜風(fēng)繩。

4、安裝順序：柱——垂直支撐——吊車梁——屋面梁地

面組裝——放纜風(fēng)繩——屋面梁吊裝——水平支撐——壓桿一

—楝條——角隅撐—墻梁——拉條。

5、吊裝應(yīng)先從靠近山墻的有柱間支撐的兩幅剛架開始，

安裝好所有構(gòu)件，并進(jìn)行校正正固定，以此為起點(diǎn)向另一端順

序安裝。

6、檢查剛架垂直度偏移，復(fù)測(cè)鋼柱標(biāo)高、軸線位移、垂

直度，屋面梁跨中垂直度和吊車梁跨度、軌距等，合格后用高

強(qiáng)螺栓緊固，再初、終擰。

7、其余鋼架梯條、墻梁的螺栓應(yīng)在統(tǒng)一校正后進(jìn)行擰緊。

8、幾種情況的說明：

8.1并列高低跨吊裝時(shí)，先吊高跨后吊低跨；

8.2并列大跨度與小跨度吊裝時(shí)，先吊大跨度，后吊小跨

度；

8.3并列有屋蓋跨和露天跨吊裝時(shí)，先吊有屋蓋跨后吊露

天跨；

8.4并列間數(shù)多與間數(shù)少吊裝時(shí)，先吊間數(shù)多后吊間數(shù)少;

三、輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖可以按照下圖進(jìn)行繪制。

現(xiàn)場(chǎng)平面布置構(gòu)件堆放

構(gòu)件編號(hào)

鋼構(gòu)件制作質(zhì)量檢查

構(gòu)件中心線、標(biāo)高線

構(gòu)件按安裝順序配套運(yùn)輸

安裝前做好準(zhǔn)備工作

鋼柱安裝及校正

垂直支撐安裝

鋼吊車梁安裝及校正

屋面梁地面組裝

屋面梁吊裝及校正

第一幅屋架應(yīng)不少于

3組鋼絲繩纜風(fēng)繩鋼柱重校

高強(qiáng)螺栓緊固

復(fù)校

中間驗(yàn)收

標(biāo)高調(diào)整

縱橫十字軸線位移

垂直度偏差

長(zhǎng)度、寬度、彎曲、扭曲

孔距、柱底平面度

連接摩擦面質(zhì)量

焊接質(zhì)量

出廠合格證及相關(guān)資料

施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查

軸線標(biāo)高復(fù)測(cè)

預(yù)埋螺栓檢查與核對(duì)

劃出基礎(chǔ)和底板安裝位置線

構(gòu)件標(biāo)注

纜風(fēng)繩錨定設(shè)

搭設(shè)操作平臺(tái)及行走設(shè)施

鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖（僅供參考）

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝的技術(shù)分析

一、吊裝機(jī)械的選擇

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合構(gòu)件的長(zhǎng)度及鋼柱鋼梁的單件重量，

現(xiàn)場(chǎng)吊裝選用XXXX型XX（汽車）吊機(jī)進(jìn)行吊裝。

XXXX型XX（汽車）吊機(jī)起重性能如下表：

臂長(zhǎng)

工作半徑

二、吊機(jī)行走路線

根據(jù)工程的實(shí)際情況對(duì)構(gòu)件吊裝時(shí)吊機(jī)行走路線進(jìn)行分析

（塔吊則對(duì)平面位置進(jìn)行分析）。具體見塔吊平面布置圖或

XX吊車行走示意圖。如現(xiàn)場(chǎng)塔吊為我公司負(fù)責(zé)施工則需另編

制塔吊安裝拆除方案。

三、構(gòu)件吊裝技術(shù)參數(shù)情況

對(duì)實(shí)際的吊裝構(gòu)件的重量進(jìn)行大致計(jì)算，同時(shí)根據(jù)吊機(jī)平

面布置及行走路線進(jìn)行計(jì)算出構(gòu)件吊裝時(shí)的吊機(jī)的工作半徑，

然后列表進(jìn)行說明：

表格形式可以按照下表進(jìn)行繪制

構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件重量（T）吊機(jī)工作半徑該工作半徑吊機(jī)起

重能力（T）

第三節(jié)鋼柱的吊裝

一、吊點(diǎn)的設(shè)置

吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、

重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。

對(duì)于長(zhǎng)細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。

二、起吊方法

根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定，可用單機(jī)、雙機(jī)、三機(jī)吊

裝。具體吊裝方法可從下面三種種選擇。

1、旋轉(zhuǎn)法

鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋

轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，起吊時(shí)應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地

面發(fā)生摩擦，同時(shí)保證吊點(diǎn)、柱腳基礎(chǔ)同在起重機(jī)吊桿回旋的

圓弧上。（如下圖）

a）旋轉(zhuǎn)過程

1

III

n

b）平面布置

旋轉(zhuǎn)法吊裝示意圖（根據(jù)鋼柱形狀應(yīng)重新畫）

2、滑行法

單機(jī)或雙機(jī)抬吊鋼柱起重機(jī)只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將

鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。（如下圖）

a）滑行過程b）平面布置

滑行法吊裝示意圖（根據(jù)鋼柱形狀應(yīng)重新畫）

3、遞送法

雙機(jī)或三機(jī)抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，其中一

臺(tái)為副機(jī)，吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面，起吊柱時(shí)配合主機(jī)起鉤，隨

著主機(jī)的起吊，副機(jī)要行走或回轉(zhuǎn)，在遞送過程中，副機(jī)承擔(dān)

了一部分荷重，將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面，副機(jī)摘鉤，卸

掉荷載，此刻主機(jī)滿載，將鋼柱就位。（如下圖）

3

1

4

1

4

3

2

2

a）滑行過程b）平面布置

1-主機(jī)2-副機(jī)3-基礎(chǔ)4-鋼柱

遞送法吊裝示意圖（根據(jù)鋼柱形狀應(yīng)重新畫）

三、鋼柱吊裝鋼絲繩選擇

鋼絲繩股是由0.3—3mm直徑的高強(qiáng)度鋼絲繞成，較細(xì)的

鋼絲繞成的鋼絲繩比較柔軟，鋼絲繩按鋼絲的繞制方法的不同

可分為同向捻、交互捻、混合捻幾種，一般在鋼結(jié)構(gòu)施工過程

中宜選用交互捻制式鋼絲繩。在起重吊裝中經(jīng)常選用的鋼絲繩

結(jié)構(gòu)形式有6x19、6x37、6x61三種，6x19由于鋼絲繩較硬，

易磨損，一般做纜風(fēng)繩使用，吊裝作業(yè)中須采用6x37、6x61

規(guī)格的鋼絲繩。

1、直徑的選擇

吊裝中使用的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量，起吊方法等情況

進(jìn)行受力計(jì)算，計(jì)算出單根鋼絲繩受到的拉力F,選擇鋼絲繩

的規(guī)格、直徑等，利用公式進(jìn)行校核，公式如下：

S=aP/K>F

S—鋼絲繩的安全拉力(N)；a—考慮鋼絲繩之間荷載不均

勻系數(shù)；

P—鋼絲繩的破斷拉力總和，根據(jù)鋼絲繩的規(guī)格、直徑查

表可得，現(xiàn)場(chǎng)如沒有資料，可按P=500d2(N)計(jì)算，d為鋼絲繩

直徑(mm)；K—鋼絲繩的安全系數(shù)；

鋼絲繩荷載不均勻系數(shù)表

鋼絲繩規(guī)格6x19+16x37+16x61+1不均勻系數(shù)

鋼絲繩的安全系數(shù)表

使用情況

攬風(fēng)繩

K值

3.5

0.850.820.80

使用情況

機(jī)動(dòng)起重設(shè)備

K值

5—6

使用情況

用作綁扎的千斤繩

用于載人的提升機(jī)

K值8—10124手動(dòng)起重設(shè)備4.5作千斤繩，無彎曲

6-7

根據(jù)前面的容，一般輕鋼結(jié)構(gòu)中鋼柱采用一點(diǎn)吊裝，單根

鋼絲繩受拉力，然后畫出受力示意圖進(jìn)行計(jì)算核定。

四、校正

1柱基標(biāo)高調(diào)整

根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂

距柱底部的距離，有吊車的工程重點(diǎn)是保證牛腿頂部標(biāo)高值，

來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。

具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上

加一個(gè)調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板

標(biāo)高齊平，安裝鋼柱后，根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)

計(jì)標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，標(biāo)高

調(diào)整無誤后，在柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌

漿填實(shí)（如圖）。

混凝土基礎(chǔ)

螺母墊片

地腳螺栓

止退螺母

擰緊螺母

柱腳板

墊鐵

此空隙進(jìn)行二次灌漿調(diào)整螺母

柱底標(biāo)高調(diào)整示意圖柱底標(biāo)高調(diào)整示意圖（僅供參考）

2、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)

在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，

同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。

在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，

使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量

做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一

般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的

圍仍然調(diào)整不到位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋

板用電焊固定。

3、柱身垂直度的校正

在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上或稍偏的位置架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)

緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，經(jīng)緯儀與縱橫十字線的夾角應(yīng)小于

15%通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度，

校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將

螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)）

第四節(jié)鋼梁的吊裝

、吊點(diǎn)的選擇

鋼梁在吊裝前應(yīng)仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明

確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同

一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比

大，為防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮

在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止

互相拉動(dòng)。

二、屋面梁的吊裝

1、屋面梁的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長(zhǎng)），側(cè)向剛度很小，

為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)面拼裝工作量，將地面

組裝好的屋面梁吊起就位，與柱連接?？蛇x用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)

起吊，也可采用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力。（如

下圖）

1兩點(diǎn)起吊2三點(diǎn)起吊3利用鐵扁擔(dān)起吊

利用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)節(jié)

鐵扁擔(dān)

屋面梁吊裝示意圖（根據(jù)實(shí)際情況選擇）

多高層鋼梁吊裝示意圖（根據(jù)實(shí)際情況選擇）

2、在地面帶上梁兩端的連接板及高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓用

工具包綁牢，離梁頭的距離1米以。

3、按照主梁安裝先后的次序：先安下層主梁，再安中層

主梁，最后安裝上層主梁，每根梁的吊索要掛在吊鉤，用鋼絲

繩按下、中、上把梁捆綁好。（多高層樓面梁吊裝）

4、主梁起吊到位對(duì)正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件

的準(zhǔn)確位置固定，待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初

擰和終擰連接。（多高層樓面梁吊裝）

三、鋼梁吊裝鋼絲繩選擇

鋼梁吊裝時(shí)的鋼絲繩選擇同鋼柱吊裝時(shí)一樣，但因?yàn)殇摿?/p>

吊裝時(shí)鋼絲繩斜向受力，故有所不同，下面容供參考

鋼梁的最大重量為xx噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重

量，以xx噸計(jì)算，根據(jù)要求鋼梁吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以

60度計(jì)算，具體受力分析圖如下：

鋼梁吊裝受力分析圖

G=xxxkg=xxxxN,sina=0.866,

則F=G/2sina=xxx/i.732=xxxxxN,

選用6X37-xxx-170鋼絲繩，查表得（p修=0.82,取安全系

數(shù)K=6o

[F]安全拉力＞F=xxxxN

因此本工程鋼梁吊裝選用6X37-xxxx-170鋼絲繩進(jìn)行吊

裝。

第五節(jié)吊車梁的吊裝

一、吊點(diǎn)的選擇

吊車梁吊點(diǎn)的選擇同鋼屋面梁吊裝相同，但鋼吊車梁的吊

裝多采用一點(diǎn)吊裝。吊裝可采用專用吊耳或用鋼絲繩綁扎吊裝。

（如下圖）

吊耳

鋼吊車梁

采用專用吊耳吊裝用鋼絲繩綁扎吊裝

吊車梁吊裝示意圖（根據(jù)實(shí)際情況選擇）

二、吊車梁的校正

鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、

軌鋸）和垂直度調(diào)整。

1、標(biāo)高調(diào)整

當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精

度在±3mm/Km）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端

高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)

準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需

要加的墊板厚度，在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端

墊好墊板。

2、縱橫十字線的校正

柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先用

經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出

軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼

絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸

線位移。

3、吊車梁垂直度校正

從吊車梁上翼緣掛錘球下來，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處

的水平距離，（如下圖），如a=a，說明垂直，如a#a\則可用

鐵楔進(jìn)行調(diào)整。

線錘

標(biāo)尺

a

錘球

吊車梁

a'

吊車梁垂直度測(cè)量示意圖

第四章焊接方案

吊車梁垂直度測(cè)量示意圖

說明：一般單層輕鋼結(jié)構(gòu)中焊接工程比較少，但在多層鋼

結(jié)構(gòu)中還是存在一定的焊接工作量，下面以多高層鋼結(jié)構(gòu)焊接

工作進(jìn)行敘述，容供參考。

第一節(jié)工程焊接概況

本工程材質(zhì)均采用Q235B、Q345Bo鋼柱連接采用坡口

全熔透焊接或坡口半熔透焊接，鋼柱與梁連接大部分采用腹板

高強(qiáng)螺栓、翼板焊接剛性連接，梁與梁大部分采用腹板高強(qiáng)螺

栓較接。所有坡口焊縫均為一級(jí)焊縫，要求100%超聲波探傷。

焊縫類型如下：

一、柱與柱的連接焊縫

二、柱與梁的連接焊縫

高強(qiáng)螺栓和電焊混合接頭采用先栓后焊的順序，即高強(qiáng)螺

栓擰緊后再進(jìn)行焊接。

三、鋼材可焊性分析

Q235B、Q345B為高強(qiáng)度低合金優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，焊接性較好,

主要須重視超厚板（心36mm）焊接時(shí)預(yù)熱及后熱保溫工作，

防止出現(xiàn)延遲裂紋。

鋼結(jié)構(gòu)焊接嚴(yán)格按照J(rèn)GJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

并參照其他有關(guān)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

第二節(jié)焊接部署及工藝準(zhǔn)備

一、焊前準(zhǔn)備

焊接工藝評(píng)定和焊接培訓(xùn)

1、焊接工藝評(píng)定：針對(duì)x形柱、柱與梁的焊縫接頭形式,

根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91第五章，“焊接工藝試

驗(yàn)”的具體規(guī)定組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定出最佳的焊接工

藝流程。在材質(zhì)檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上應(yīng)編制焊接文件，即：

1.1焊接工藝指導(dǎo)書；

1.2焊接工藝評(píng)定；

1.3在焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上，確定鋼結(jié)構(gòu)焊接的電焊條,

焊接技術(shù)參數(shù)，即焊接電流、電壓、焊接順序，焊接層數(shù)，焊

接方法及是否進(jìn)行預(yù)熱或熱處理等。

1.4在上面基礎(chǔ)上，確定現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接技術(shù)參數(shù)，工藝和

焊接方法。

2、焊工培訓(xùn)：參加xxxxxxx工程結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工應(yīng)

全部持有合格證，再按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2001

第八章，焊工考試的規(guī)定組織焊工進(jìn)行考核，取得平焊、立焊、

橫焊合格證的焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，考試合格后，發(fā)給合格

證、胸卡、胸牌鋼印登記備案。

二、接頭坡口處理

接頭坡口的處理：在吊裝之前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)坡口角度和

平直度進(jìn)行檢查，對(duì)受損和達(dá)不到圖紙要求的部位進(jìn)行打磨和

修補(bǔ)處理，合格后，再對(duì)接頭部位的坡口和附近外側(cè)表面

20mm圍進(jìn)行打磨清理，直至露出金屬光澤。

三、焊接設(shè)備選擇

1、半自動(dòng)氧-乙烘切割機(jī)

2、碳弧氣刨機(jī)

3、AXI-500交流電焊機(jī)

4、焊條烘箱

5、焊條保溫筒

6、清渣工具

四、焊接材料的選擇

1、電焊條選擇

L1Q235鋼構(gòu)件,選用①4?①6低氫型E4315、E4316型焊

條。

1.2Q345鋼構(gòu)件，先用①4?①6低氫型E5015、E5016型焊

條。

1.3Q235鋼構(gòu)件和Q345鋼構(gòu)件焊接，選用①4?①6低氫型

E4315、E4316型焊條。

1.4電焊條應(yīng)有合格證書，且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)。

1.5焊條使用前要按規(guī)定進(jìn)行烘干，焊工用保溫筒存放焊

條。

2、引弧板墊板選擇：材質(zhì)應(yīng)與母材一致由構(gòu)件加工廠提

供。

五、焊接環(huán)境

1、下雨天施工必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進(jìn)行焊接作

業(yè)。

2、采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s時(shí)未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有

防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊。

六、焊接工藝

由于本工程主要采用Q235B及Q345B級(jí)鋼材，根據(jù)焊縫

的確布置及焊縫的類型，主要使用手工電弧為主，對(duì)焊機(jī)、焊

條的分析，具體的焊接工藝參數(shù)如下：

焊條直徑

(mm)

①3.2

①4

①5

平焊

120—140

160—180

190—240

焊接電流（A）

橫焊

100—130

150—170

170—220

立焊

85—120

140—170

仰焊

90—120

140—170

七、焊前預(yù)熱與焊后保溫

根據(jù)本工程焊接處鋼板厚度，相對(duì)較薄，一般不需要焊前

預(yù)熱與焊后保溫，若工藝或現(xiàn)場(chǎng)等原因需要此措施時(shí)，具體將

參照下表進(jìn)行。

焊接工藝及預(yù)熱溫度

接頭形式材質(zhì)厚度焊接工藝預(yù)熱溫度

(mm)

22-32

梁-預(yù)埋件Q235

<22

34-45

柱-柱Q345

22-45手工電弧焊

手工電弧焊

手工電弧焊

手工電弧焊

(℃)

60-80

20-40

100-120

80-100

八、焊接工藝流程

操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃就位

根據(jù)測(cè)量結(jié)果確認(rèn)焊接順序

焊前確認(rèn)

襯板引弧板

坡口清理

預(yù)熱

預(yù)熱溫度測(cè)

柱-柱、柱-梁、梁一梁接頭高度

方位、間隙測(cè)定、錯(cuò)口檢測(cè)氣侯條件檢查

坡口形狀、角度、鈍邊及切割低氫型焊條

表面精度檢查、根部墊板檢查、中心軸線偏差檢測(cè)

出現(xiàn)缺陷

焊中檢測(cè)

焊接完成

碳弧氣刨

砂輪打磨

必要時(shí)后熱

焊縫外觀檢查

填寫焊縫質(zhì)

焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全工藝、電流、電壓檢測(cè)

焊道清渣、外觀檢查

層間溫度檢測(cè)

焊道裂紋、氣孔自檢C02氣體流量純度壓力檢測(cè)

打磨

超聲波探傷檢查焊接場(chǎng)地清理

不合格合格

工藝記錄報(bào)告

焊接工藝流程圖

第三節(jié)焊接方法和焊接順序

一、焊接方法

工程在X—X月份施工，氣溫XX,加上本工程的鋼材厚度

基本在30mm以，因此焊接工程采用交直流電焊機(jī)手工電弧

焊焊接。

二、焊接順序

總的焊接順序由平面中心向四周擴(kuò)展，采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)

點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接；在同一節(jié)點(diǎn)處采用雙人對(duì)稱的焊接

方法；

三、鋼梁焊接

先安裝墊板及引弧板，同一節(jié)點(diǎn)應(yīng)先焊下翼緣后焊上翼緣,

先焊梁的一端再焊梁的另一端，嚴(yán)禁兩端同時(shí)焊接，避免焊后

熱膨脹，冷卻后收縮扭曲變形，同時(shí)減小應(yīng)力集中。

在鋼柱的連接側(cè)焊接鋼梁翼緣板焊接的墊板，兩端加焊接

引弧板，其材質(zhì)與被焊接構(gòu)件相同，板長(zhǎng)60mm,板寬50mm,

焊縫引出長(zhǎng)度不小于25mm。

四、鋼柱的焊接

焊接順序：與總的焊接順序相同。

1、兩名焊工在相對(duì)位置、等速施焊

2、型鋼柱接頭的焊接順序如下圖，箱型焊接順序詳見箱

型柱焊接順序圖所示順序。

上柱

柱

下柱

2.1第一遍離柱角50?100mm。

2.2第二遍離第一遍起弧50m?100mm。

2.3拐角放慢焊條移動(dòng)速度，焊成方角。

3、一個(gè)柱接頭的焊縫要連續(xù)不中斷焊完，如一個(gè)接頭的

焊接時(shí)間超過7小時(shí)或更長(zhǎng)的時(shí)間，要安排兩班或多班作業(yè)。

焊工打鋼?。汉腹ず竿昝總€(gè)節(jié)點(diǎn)將自己的鋼印清楚的打在焊接

部位。

第四節(jié)防變形措施

一、對(duì)整個(gè)框架而言，柱、梁接頭的焊接順序應(yīng)從整個(gè)結(jié)

構(gòu)的中間開始，先形成框架，而后向外擴(kuò)展施焊。

二、柱與梁的焊接，避免梁的兩端同時(shí)焊接受熱、在梁中

產(chǎn)生較大的收縮力。

三、對(duì)于柱與柱的焊接要采用兩名焊工對(duì)稱焊接減少焊接

變形的和焊接應(yīng)力。

四、對(duì)每層的每個(gè)作業(yè)區(qū)的焊接施工都要做詳盡的記錄。

第五節(jié)焊接檢驗(yàn)

一、焊縫的外觀檢查

普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B應(yīng)焊接冷卻到工作環(huán)境溫度、低

合金結(jié)構(gòu)鋼Q345B應(yīng)在焊接24小后進(jìn)行100%的外觀檢查。

二、超聲波檢驗(yàn)

所有柱-柱、梁-柱等連接焊縫的完成外觀檢查之后100%

進(jìn)行超聲波無損傷檢測(cè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探

傷方法和結(jié)果分級(jí)》(GB11345-89),焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

三、焊縫中的缺陷修復(fù)

1、焊接中的修補(bǔ)

焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷，立即中止焊接，進(jìn)行碳弧

刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再繼續(xù)進(jìn)行焊接。

2、無損探傷后的修補(bǔ)

對(duì)不合格的焊縫，根據(jù)其超標(biāo)缺陷的位置，采用碳弧氣刨

法切除，超聲波檢查有缺陷的焊縫，從缺陷兩端加上50mm

作為清除部分，并以校正或焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，同

樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗(yàn)，詳見碳弧氣刨的工藝參數(shù)。(注：

采用碳弧氣刨清除焊縫缺陷后，應(yīng)對(duì)焊縫破口進(jìn)行砂輪打磨,

清除殘留的含碳層)

碳弧氣刨工藝參數(shù)

碳棒直徑

(mm)

6

8

電弧長(zhǎng)度

(mm)

2

1-2

空氣壓力

(Mpa)

0.39-0.59

0.39-0.59

電流極性

直流反接

直流反接

電流(A)

280-300

350-400

氣刨速度

0.5-1.0

1.0-1.2

3、同一部位返修不得超過兩次，如在焊接過程中出現(xiàn)裂

紋，焊工不得擅自處理，必須及時(shí)報(bào)告焊接工長(zhǎng)。

第六節(jié)焊接施工中質(zhì)量管理

一、焊工應(yīng)隨時(shí)注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)

任何問題，應(yīng)立刻上報(bào)，并進(jìn)行整改，以確保質(zhì)量。

二、每一焊道焊完后，應(yīng)將焊渣及飛濺、焊瘤清除干凈。

如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨清除干凈，并返修好后再開

始下一焊道焊接。

三、如未采取防雨措施，下雨天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè)，雨停后

施焊應(yīng)先用氧一乙烘焰烘干焊縫。

四、中斷后焊縫重新焊接，應(yīng)按規(guī)定工藝方法重新開始，

并且直至焊完，不得中止。

五、焊接過程中應(yīng)控制層間溫度，對(duì)于Q235B、Q345B

鋼材，其層間溫度應(yīng)控制在150c