地下室防水施工施工方法

6.1方案及技術參數(shù) -1-6.2施工工藝流程 -2-6.2.1地下室底板防水施工流程 -2-6.2.2地下室外墻防水施工流程 -2-6.2.3地下室頂板防水施工流程 -3-6.2.4地下涉水房間施工流程 -3-6.3施工工藝 -3-6.3.1結構自防水施工工藝 -3-6.3.2改性瀝青防水卷材施工工藝 -5-6.3.3涂料防水施工工藝 -7-6.4施工要點 -8-6.4.1結構自防水施工要求 -8-6.4.2防水層施工要點 -9-6.5細部節(jié)點 -10-6.5.1車庫頂板防水收口 -10-6.5.2防水卷材細部節(jié)點 -11-6.5.3后澆帶及施工縫節(jié)點大樣 -12-6.5.4管線穿墻節(jié)點大樣 -14-6.5.5止水螺桿節(jié)點大樣 -15-6.5.6卷材上反節(jié)點大樣 -15-6.5.7止水鋼板節(jié)點做法 -15-PAGE6.1方案及技術參數(shù)本工程地下室防水分為地下室底板防水、地下室外墻防水和地下室頂板防水。不同防水層材料分類詳見下表。序號設防部位防水做法1航站樓地下室底板3mn+3mm自粘聚合物改性瀝青防水卷材（II型聚酯胎）2航站樓地下室側壁3mm+3mm自粘聚合物改性瀝青防水卷材（II型聚酯胎)3航站樓架空層側壁外側1.5厚噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料+單面聚乙烯丙綸（l50g/m'）隔離層（聚合物水泥防水膠粘材料滿粘)4辦公區(qū)地下室底板4.0厚SBS改性瀝青防水卷材Ⅱ型)+3.0厚SBS改性瀝青防水卷材(Ⅱ型)5辦公區(qū)地下室側墻4.0厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）+3.0厚SBS改性瀝青防水卷材(Ⅱ型)6辦公區(qū)地下室頂板4厚自粘SBS改性瀝青耐根穿刺卷材防水層+4.0厚SBS改性瀝青防水卷材(Ⅱ型)+3.0厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型)7地下室外墻1、≥4.0厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）；2、≥2.0厚橡化瀝青非固體防水涂料；8地下室防水外墻1、≥4.0厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）；2、≥2.0厚橡化瀝青非固體防水涂料；3、2厚水泥基滲透結晶型防水涂料；9地下室底板合成高分子防水卷材，雙層鋪設，總厚度為3；10地下室頂板1、4.0厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材；2、2.0厚聚氨酯防水涂料；11水池側墻兩道水泥基滲透結晶型防水涂料；12水池底板兩道水泥基滲透結晶型防水涂料；13水池頂板合成高分子防水卷材，雙層鋪設，總厚度為3；6.2施工工藝流程6.2.1地下室底板防水施工流程1、3mn+3mm自粘聚合物改性瀝青防水卷材（II型聚酯胎）2、地下室底板4厚改性瀝青防水卷材+3厚改性瀝青防水卷材施工工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→細部附加層加強處理→鋪貼改性瀝青防水卷材附加層→大面積鋪貼防水卷材→搭接縫處理→檢查驗收→成品保護。6.2.2地下室外墻防水施工流程1、4厚改性瀝青防水卷材+3厚改性瀝青防水卷材2、3mn+3mm自粘聚合物改性瀝青防水卷材（II型聚酯胎）施工工藝流程：對拉螺桿頭處理→基層清理→涂刷基層處理劑→細部附加層加強處理→鋪貼改性瀝青防水卷材附加層→大面積鋪貼防水卷材→搭接縫處理→檢查驗收→成品保護。6.2.3地下室頂板防水施工流程地下室頂板4厚改性瀝青防水卷材+4厚改性瀝青防水卷材（普通/耐根穿刺）施工工藝流程：基層清理→涂刷基層處理→細部附加層加強處理→試鋪彈線→→鋪貼改性瀝青防水卷材附加層→大面積鋪貼防水卷材→搭接縫處理→檢查驗收→成品保護。6.2.4地下涉水房間施工流程地下室涉水房間（水池）兩道水泥基滲透結晶型防水涂料，施工工藝流程：基層清理→細部附加層加強處理→大面積涂刷聚合物水泥防水涂料兩遍→檢查驗收→成品保護。6.3施工工藝6.3.1結構自防水施工工藝1、施工工藝流程施工準備→綁扎鋼筋、支?！炷翑嚢琛炷吝\輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?！|量驗收。2、施工程序及方法（1）鋼筋綁扎鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗砼時，因碰撞振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋，綁扎鐵絲頭應向內，綁絲不得接觸模板。鋼筋不得接觸模板，支模前應加墊塊。地下室底板、基礎梁、外墻外側，水池迎水面混凝土保護層厚度為50mm。（2）支模工程地下室外墻采用木模板，模板拼縫應嚴密，不漏漿、不變形，吸水性小，支撐牢固，應在澆筑前24小時內用水充分濕潤基表面。地下外墻模板對拉螺栓采用止水螺栓，止水環(huán)規(guī)格50×50×3mm。止水環(huán)與螺栓必須滿焊。（3）混凝土攪拌及運輸混凝土采用預拌混凝土，攪拌時嚴格按配合比投料，每天于制備混凝土前1小時測定砂、石含水率，調整用水量。混凝土運輸過程中，盡量減少運輸中轉環(huán)節(jié)，盡快到達澆筑現(xiàn)場，以防止混凝土拌合物產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，先要進行混凝土和易性和坍落度檢查，本工程抗?jié)B混凝土坍落度要求160±20mm。坍落度每小時損失量不大于20mm，坍落度總損失值不大于40mm，如在運輸后出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象或塌落度損失后不能滿足施工要求時，應將預拌混凝土退回攪拌站重新攪拌，或加入原水膠比的水泥漿，或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。（4）混凝土澆筑底板混凝土層澆筑，每層澆筑厚度為300～400mm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2小時,且不能形成冷縫。混凝土分層澆筑示意圖：分層澆筑時，第二層防水混凝土澆筑時間應在第一層初凝前，將振搗器垂直插入到下層混凝土中應不小于50mm，做到快插慢拔，振搗時間以混凝土表面漿出齊不冒泡不下沉為宜，嚴防過振、漏振和欠振而導致混凝土離析或振搗不實。地下室剪力墻澆筑要采用溜槽或串筒，防止混凝土拌合物分層離析。（5）混凝土養(yǎng)護防水混凝土澆筑完成后，必須及時養(yǎng)護，并在一定的溫度和濕度條件下進行。混凝土初凝后應立即在其表面覆蓋塑料薄膜或噴涂混凝土養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護，炎熱季節(jié)或刮風天氣應隨澆筑隨覆蓋。澆搗后6～12h即澆水或蓄水養(yǎng)護，3天內每天澆水4～6次，3天后每天澆水2-3次。養(yǎng)護時間不得少于14天。墻體混凝土澆筑3天后，可采取撬松側模，在側模與混凝土表面縫隙中澆水養(yǎng)護的作法保持混凝土表面濕潤。（6）抗?jié)B混凝土試塊的留置①用于檢驗結構構件砼質量的試件，必須在砼的澆筑地點隨機取樣制作。②抗?jié)B混凝土的試件組數(shù)除按常規(guī)留置以外還應按下列規(guī)定留置：連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試件（一組為6抗?jié)B試件），且不得少于兩組。（7）拆模防水混凝土拆模時間一律以同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)，不宜過早拆除模板，應在混凝土強度達到或超過設計強度要求等級時拆模。炎熱季節(jié)拆模時間以早、晚間為宜，應避開中午或溫度最高的時段。3）施工縫留置（1）底板混凝土以后澆帶為分界線，分三段施工，每段內連續(xù)澆筑，后澆帶兩側采用止水鋼板。（2）剪力墻外墻施工縫留置導墻處水平施工縫留置于距基礎梁頂面350mm處，防水節(jié)點采用鋼板止水帶。具體做法詳見地下室防水節(jié)點構造。剪力墻外墻后澆帶位置按設計，后澆帶兩側采用止水鋼板，具體做法按設計圖紙。6.3.2改性瀝青防水卷材施工工藝1、施工流程基層清理→涂刷基層處理→細部附加層加強處理→試鋪彈線→鋪貼改性瀝青防水卷材附加層→大面積鋪貼防水卷材→搭接縫處理→檢查驗收→成品保護。2、施工程序及方法1）基層處理基層要平整、堅實、干凈、無明水，如有混凝土起皮、模板釘、砂漿等需清掃干凈。陰陽角、管根、設備基礎等細部應做成圓弧，圓弧直徑應大于50mm。采用抹子等以手工涂刮的方式對接縫、螺栓，局部腐蝕等薄弱部位以及龜裂、邊角等薄弱部位進行附加層處理。地下結構基層表面應平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽角處，應做成圓弧形或鈍角，同時表面應潔凈干燥，經(jīng)隱蔽驗收合格才能進行防水層施工。2）噴涂基層處理劑用噴霧器在基礎表面噴涂一層基層處理劑，基層處理劑涂刷后要盡快鋪完防水層，以免面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染，影響鋪貼防水質量3）附加層施工陰角、陽角部位：在陰角和陽角處加鋪一層600mm寬的附加防水卷材作為加強，附加層平立面均不小于250mm。如右圖所示：2、管根部位：在伸出結構面的管道周圍的找平層做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封膏；管道根部周圈，另鋪加高度和寬度為300mm寬的防水卷材做為加強層，管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封膏封嚴。4）鋪貼改性瀝青防水卷材（1）異型部位施工時先對陰陽角、平面與立面的轉角處等細節(jié)部分先進行涂刮，厚度宜為2mm，并將卷材裁成相應形狀附上。（2）鋪貼卷材橡膠瀝青作為改性瀝青自粘卷材的膠黏劑，橡膠瀝青每次刮涂寬度應比改性瀝青防水卷材寬度稍寬，噴涂完成之后，立即進行對改性瀝青防水卷材的粘貼，鋪貼卷材從一頭按住改性瀝青防水卷材，均勻向前鋪貼，刮平，趕出氣泡，相鄰卷材間搭接長度不得小于100mm。（3）卷材搭邊粘貼鋪貼卷材時，要注意卷材搭邊處保持清潔，先將卷材粘結膜撕除進行粘結，一邊排除空氣一邊壓實。須保證搭接寬度不小于100mm。（4）防水卷材密封收頭：卷材收口用金屬壓條和鋼釘固定，再用密封膏密封。卷材收口應高出室外地坪500mm。6.3.3涂料防水施工工藝1、施工工藝流程清理基層→細部節(jié)點部位附加層施工→第一次涂刷水泥基滲透結晶防水涂料→第二次涂刷水泥基滲透結晶防水涂料→第三次涂刷水泥基滲透結晶防水涂料→檢查修理→組織驗收。2、施工程序及方法1）施工前準備：先對基面清理干凈，檢查是否干燥（無明水、或用1m2面積的橡膠板或卷材覆蓋基層，2-3小時后基層無水印、橡膠板或卷材無凝結水為合格），如未達到要求則使用熱烘法噴干，方可進行下一個工序施工。陰陽角部位在找平時就作成半徑50mm小圓角。2）將水泥基滲透結晶涂料與水泥按1：1.5（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動攪拌器攪拌，攪拌時間約為5分鐘，攪拌要均勻細膩，不含團粒狀的混合物。3）對陰陽角，后澆帶等薄弱部位立面及平面各300mm范圍內應作防水加強層，采用增加該處涂料防水層厚度。4）加強部增加的防水層，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm，上下層接縫應錯開1/3幅寬。5）涂刷第一道涂膜：在前一道底膠層固化并干燥后，應先檢查有部位沒有涂刮到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應補刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，單層控制在0.4∽0.5mm之間。6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水層不粘手)，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5～0.6mm之間。7）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向應與第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5～0.6mm之間。最后總體厚度的最小厚度不小于1.4mm，平均厚度不小于1.5mm8）每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。9）涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈。10）涂膜干燥時間：根據(jù)山東菏澤的氣候，應在8小時以內。做保護層施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。若有碰損，即通知防水施工人員進行修補后，再繼續(xù)下道防水層的施工。11）三次防水層后，立即施工保護層，避免風沙及工作面交錯損壞防水層。12）未取出用完的涂料應存放在容器中并密封嚴實，存放于陰涼通風處，嚴禁煙火。13）場地上工具及材料收放整理，并要求甲方對施工部位進行驗收.3水泥基滲透結晶防水層施工應注意的質量問題：1）氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速較高(100-500r/min)的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求(倒入聚合物水泥基涂料，用橡膠刮板用力刮)處理，防止涂膜破壞造成滲漏。2）起鼓：基層有起皮、起砂。開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護、待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。3）涂膜翹邊；防水層的邊沿、分次刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。4）破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。6.4施工要點6.4.1結構自防水施工要求表6.4.1-1結構自防水施工要點序號防止鋼筋混凝土裂縫的措施控制要點施工要點1嚴格控制混凝土的配合比。配合比控制1)防水混凝土的施工，盡可能一次澆筑完成。2)混凝土澆筑期間應作好基坑自身的防水工作，嚴防地下水及地表水流入基坑造成積水，影響混凝土的正常硬化，導致防水混凝土強度及抗?jié)B性的降低。3)外墻模板的對拉螺栓應采用止水片。4)鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，采用細石混凝土或砂漿塊作墊塊，并確保鋼筋保護層的厚度不小于35㎜；不允許出現(xiàn)負誤差。5)模板表面平整，拼縫嚴密，吸水性小，結構堅固。澆筑混凝土前，應將模板內部清理干凈。6)防水混凝土的配合比應通過多組試驗選定，報監(jiān)理審批后方可施工。7)混凝土運輸過程中，要防止產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿現(xiàn)象。運輸后若出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌。當坍落度有損失時，應加入原水灰比的水泥砂漿。8)防水混凝土必須振搗密實，采用插入式振搗器，快插慢拔，其插入間距不應超過有效半徑的1.5倍。9)混凝土進入終凝即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。2原材料選用水化熱較低、安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，降低水泥的水化熱；在混凝土拌合物中摻加適量的粉煤灰，以減少水泥用量，改善混凝土和易性。降低水化熱3底板砼同時澆筑，先將下柱墩混凝土分層澆筑，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆筑；為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒然后用平板振動器振搗。合理的澆筑方法4底板后澆帶處用密孔鋼絲網(wǎng)封堵。在澆筑后澆帶混凝土時，混凝土提高一個等級并在混凝土中摻加膨脹劑及防裂纖維，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、溫差等產(chǎn)生的拉應力，使混凝土結構不出現(xiàn)裂縫。后澆帶增強5安排專人加強底板結構的混凝土養(yǎng)護，底板必須澆水覆蓋塑料薄膜或毛氈養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天?；炷琉B(yǎng)護6.4.2防水層施工要點表6.4.2-1防水層施工要點序號工序名稱施工要點1基層清理除去基層表面的浮灰和其他突出的雜物，修補抹平蜂窩、孔洞等缺陷，使基層表面達到堅實、平整和充分干燥的要求。陰陽角部位均要做出直徑為150mm的圓弧形。2附加層施工對陰陽角等細部節(jié)點處人工刮涂非固化瀝青防水涂料做加強處理，并鋪貼一道500mm寬防水卷材，用防水卷材在兩面轉角、三面陰陽角等部位進行增強處理，平立面平均展開，展開后平立面各外出中線300mm。3鋪貼改性瀝青防水卷材為了更好的保證防水質量，使卷材和涂料更好的相容，待涂料層施工完成后立即進行卷材的鋪貼，按照鋪貼卷材的基準線彈好，按此基準線進行卷材與涂料層的熱粘接法復合。鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲，且同層相鄰兩幅卷材的短向搭接縫應錯開不小于1/3卷材幅寬。4搭接縫處理高分子自粘卷材的搭接采用自粘接法處理，揭掉搭接邊表面隔離膜，并用壓輥壓實，對卷材端口進行密封。5檢查驗收涂料噴涂過程中質檢員進行旁站，對噴涂的厚度，噴涂的均勻性進行監(jiān)督檢查。并督促及時施做卷材層，卷材鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口發(fā)現(xiàn)搭接縫不實之處及時修補。特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的涂料和卷材的節(jié)點做法是否正確。專業(yè)隊伍施工完成后進行自檢，自檢合格后報總包驗收，驗收通過以后邀請監(jiān)理進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。6成品保護涂料防水層噴涂后立即進行卷材鋪貼，且勿停留時間過長，卷材鋪貼完畢經(jīng)驗收合格后，及時進行防水保護層施工予以保護。6.5細部節(jié)點細部節(jié)點（陰陽角及其立面與水平面的轉角處、施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道根、預留通道口以及凸出水平面的相關細部以及防水層的部位主要是搭接縫（俗稱接縫口）和卷材末端收頭）是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計并要求高質量的施工操作，才能保證地下室防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。因此，細部節(jié)點附加層防水完成并經(jīng)檢查質量合格后，方可進行主體防水層施工。6.5.1車庫頂板防水收口外墻頂部防水卷材在主體結構陽角部位甩頭300mm，外墻上端卷材甩頭用兩皮磚壓住，卷材虛鋪，待車庫頂板卷材施工時拆掉壓頂磚。（見圖6.5.1-1頂板與側墻甩茬構造詳圖） 圖6.5.2-1頂板與側墻轉角甩茬構造圖外墻立面防水施工完即進行120厚磚墻保護層施工，保護墻砌筑過程中應注意保護好已施工完的卷材，避免卷材破損。側墻與頂板防水連