帶電作業(yè)用絕緣斗臂車使用導(dǎo)則

ICSFORMTEXTFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號FORMTEXTFORMTEXTDLFORMTEXTDL/TFORMTEXT854—FORMTEXTxxxxFORMTEXTFORMTEXT帶電作業(yè)用絕緣斗臂車使用導(dǎo)則FORMTEXTUseguideofaerialdeviceswithinsulatingboomsforlive-workingFORMTEXTIECTS61813:2000MODFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT發(fā)布帶電作業(yè)用絕緣斗臂車使用導(dǎo)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶電作業(yè)用絕緣斗臂車使用時(shí)的保養(yǎng)、維護(hù)事項(xiàng)及試驗(yàn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV～500kV帶電作業(yè)用絕緣斗臂車的使用。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T507絕緣油擊穿電壓測定法GB/T2900.55電工術(shù)語帶電作業(yè)（eqvIEC60050-651）GB/T9465高空作業(yè)車GB/T14286帶電作業(yè)工具設(shè)備術(shù)語（eqvIEC60743：2002，MOD）GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第一部分：一般試驗(yàn)要求DL/T974帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備庫房術(shù)語和定義除GB/T2900.55、GB/T14286中的術(shù)語和定義外，下列術(shù)語和定義也適用于本標(biāo)準(zhǔn)。高架裝置（斗臂車上裝）elevateddevice具有絕緣斗臂，用于提運(yùn)工作人員和使用器材到作業(yè)位置進(jìn)行帶電作業(yè)的裝置，它不包括運(yùn)載車輛。支腿outrigger高架裝置工作中用以支承斗臂車，保持或增加斗臂車穩(wěn)定性的裝置。作業(yè)斗workingbucket高架裝置載空中承載工作人員和使用器材的裝置。吊臂cranejib上部臂段端部的輔助桿件，用以起吊作業(yè)用器材。一般要求絕緣斗臂車的使用人員應(yīng)熟悉絕緣斗臂車的結(jié)構(gòu)原理以及性能，通過專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的理論、操作培訓(xùn)，考試合格并持有上崗證。絕緣斗臂車在使用過程中應(yīng)進(jìn)行定期試驗(yàn)、檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，其中保養(yǎng)和維護(hù)的周期可依據(jù)使用頻率以及環(huán)境影響，例如污染和天氣情況等確定，也可按照制造廠商的建議執(zhí)行。在海拔1000m以上地區(qū)使用的絕緣斗臂車應(yīng)具備在高原行駛和作業(yè)中不會(huì)熄火的性能，同時(shí)海拔每增加1000m，絕緣臂的整體絕緣水平應(yīng)相應(yīng)增加10%。絕緣部件的維護(hù)清潔絕緣斗臂車的絕緣部件應(yīng)保持潔凈。絕緣部件表面的輕微污垢可用不起毛的布擦拭干凈，而對于嚴(yán)重污漬，可采用合適的溶劑進(jìn)行擦拭。不應(yīng)使用帶有毛刺或具有研磨功能的擦拭物清洗絕緣部件。合適的溶劑是指在可以有效去除污漬同時(shí)不會(huì)破壞絕緣部件的絕緣性能清潔劑，例如異丙醇[(CH3)2CHOH]，異丙醇的使用參見附錄A。如果絕緣部件上存在頑固污漬，可按以下條件進(jìn)行高壓熱水沖洗。水溫不超過50℃；壓力不超過690kPa。涂硅或上蠟絕緣部件的表面涂硅或上蠟應(yīng)在清洗干燥之后進(jìn)行。涂刷時(shí)，可用蘸有硅料或蠟的潔凈布輕輕涂刷，也可采用局部噴涂的方法，噴涂過程中將堆積的硅料或蠟擦掉。絕緣部件表面的硅或蠟可用專用工具或溶劑清除。檢查一般性要求絕緣斗臂車的檢查宜在車輛經(jīng)過清洗之后進(jìn)行。如果絕緣斗臂車存在故障，必須進(jìn)行處置或維修，并經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。作業(yè)前的檢查作業(yè)開始前，作業(yè)人員須對絕緣斗臂車進(jìn)行外觀檢查和功能檢查，并確認(rèn)絕緣斗臂車的電氣試驗(yàn)是否在有效期內(nèi)。外觀檢查是指檢查絕緣部件表面的損傷情況，如裂縫、絕緣剝落、深度劃痕等。功能檢查是指絕緣斗臂車啟動(dòng)后，應(yīng)在作業(yè)斗無人的情況下工作一個(gè)循環(huán)。檢查液壓缸有無滲漏、異常噪聲、工作失靈、漏油、不穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)或其他故障。作業(yè)人員還應(yīng)檢查備用電源、緊急制動(dòng)系統(tǒng)以及報(bào)警裝置是否正常。對于輸電線路帶電作業(yè)用絕緣斗臂車，作業(yè)人員須檢查均壓環(huán)和等電位連接點(diǎn)的情況，并按照7.2.4的要求進(jìn)行泄漏電流檢測。作業(yè)前，作業(yè)人員須檢查作業(yè)斗，清除可能損壞作業(yè)斗或妨礙等電位作業(yè)時(shí)良好電位連接的物品。定期檢查絕緣斗臂車每周應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和功能檢查。外觀檢查是指檢查車輛上的焊縫是否存在裂紋、銹蝕或變形，鉸軸點(diǎn)的銷軸裝置、液壓油標(biāo)高和通風(fēng)過濾裝置、真空保護(hù)、通風(fēng)過濾裝置是否正常。功能檢查是指檢查液壓缸的閉鎖閥和臂、支腿選擇開關(guān)是否工作正常。絕緣斗臂車每年應(yīng)進(jìn)行例行檢查，除了6.2和6.3.1中所敘述的項(xiàng)目之外，還須進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：結(jié)構(gòu)件的變形、裂縫或銹蝕；軸銷、軸承、轉(zhuǎn)軸、齒輪、滾輪、鎖緊裝置、鏈條、鏈輪、鋼纜、皮帶輪等零件的磨損或變形；氣動(dòng)、液壓保險(xiǎn)閥裝置；氣動(dòng)、液壓裝置中軟管和管路的泄漏痕跡、非正常變形或過量磨損；壓縮機(jī)、油泵、電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的松動(dòng)、泄漏、非正常噪聲或振動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)速度變緩或過熱現(xiàn)象；氣動(dòng)、液壓閥的錯(cuò)誤動(dòng)作、閥體外部的裂縫、漏洞以及滲出物附在線圈上；氣動(dòng)、液壓、閉鎖閥的錯(cuò)誤動(dòng)作和可見損傷；氣動(dòng)、液壓裝置的潔凈程度；在進(jìn)行6.2和6.3.1項(xiàng)檢查期間不易發(fā)現(xiàn)的電氣系統(tǒng)及部件的損壞或磨損；泄漏監(jiān)視系統(tǒng)的狀況；真空保護(hù)系統(tǒng)的狀況；上下兩臂的運(yùn)行測試；螺栓和其他緊固件的松緊狀況；生產(chǎn)廠商特別指出的焊縫。預(yù)防性試驗(yàn)絕緣斗臂車應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，包括電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為6個(gè)月。電氣試驗(yàn)項(xiàng)目為交流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流試驗(yàn)。對絕緣斗臂車進(jìn)行交流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分別對絕緣臂、絕緣斗、絕緣吊臂和整車進(jìn)行試驗(yàn)，其中500kV絕緣斗臂車只需進(jìn)行整車試驗(yàn)。絕緣斗臂車的電氣性能應(yīng)分別符合表1、2、3的規(guī)定。以無閃絡(luò)、無擊穿、無明顯發(fā)熱為合格。絕緣臂工頻耐壓額定電壓1min工頻耐壓試驗(yàn)交流泄漏電流試驗(yàn)試驗(yàn)距離L/m試驗(yàn)電壓/kV試驗(yàn)距離L/m試驗(yàn)電壓/kV泄漏電流/μA100.4451.020≤500200.5801.240350.6951.570660.71751.51051101.02202.01262201.84403.02525003.75804.0580±5003.25654.0565注：±500預(yù)防性試驗(yàn)采用直流耐壓絕緣部件的定期電氣試驗(yàn)測試部位試驗(yàn)類型試驗(yàn)電壓/kV試驗(yàn)距離L/m泄漏電流值/μA下臂絕緣部分1min工頻耐壓45--絕緣斗1min層向工頻耐壓45--絕緣外斗表面交流泄漏電流200.4≤200絕緣外斗1min表面工頻耐壓450.4-絕緣吊臂1min工頻耐壓1001.0≤1000整車絕緣要求額定電壓試驗(yàn)距離L/m交流泄漏電流試驗(yàn)試驗(yàn)電壓/kV泄漏電流值//μA101.020≤500201.240≤500351.570≤500661.5105≤5001102.0126≤5002203.0252≤5005004.0580≤500±5004.0565≤500注：±500預(yù)防性試驗(yàn)采用直流耐壓具有泄漏電流報(bào)警系統(tǒng)的斗臂車上臂的電氣試驗(yàn)a戶外試驗(yàn)臂的位置，如果戶內(nèi)空間允許，也可以在戶內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，交流試驗(yàn)應(yīng)具有重現(xiàn)性。具有泄漏電流報(bào)警系統(tǒng)的斗臂車上臂電氣試驗(yàn)示意圖a）進(jìn)行試驗(yàn)的斗臂車按圖1所示布置。b）在整個(gè)試驗(yàn)期間，下臂的插入部分或底盤的絕緣系統(tǒng)應(yīng)并接，拐臂處也應(yīng)并接。連接跳線應(yīng)為截面32mm2以上的寬銅帶。c）在整個(gè)試驗(yàn)期間，上臂末端的所有導(dǎo)電部分必須短接?？蛇M(jìn)行等電位作業(yè)的斗臂車應(yīng)將金屬內(nèi)斗插入外斗中，并短接。d）在整個(gè)試驗(yàn)期內(nèi)，通過絕緣臂部分的液壓管路必須充滿液壓油。e）汽車底盤必須接地。f）在正式試驗(yàn)之前，應(yīng)檢查金屬監(jiān)視“檢驗(yàn)”帶與插座的連接情況，電流表的接線柱與地之間用屏蔽電纜連接。g）如圖1所示，試驗(yàn)電源可為交流或直流。無泄漏電流報(bào)警系統(tǒng)的斗臂車上臂的電氣試驗(yàn)a）輪胎和支腿鋪在絕緣墊上的試驗(yàn)b）汽車底盤接地的試驗(yàn)沒有泄漏電流報(bào)警系統(tǒng)的斗臂車上臂電氣試驗(yàn)示意圖a）斗臂車試品按圖2布置（伸縮臂的絕緣部分應(yīng)按照情形伸展開）。b）在整個(gè)試驗(yàn)期間，下臂的插入部分或底盤的絕緣系統(tǒng)應(yīng)并接，扶手也應(yīng)并接。接地引下線的截面應(yīng)為32mm2以上的寬銅帶。c）在整個(gè)試驗(yàn)期間，上臂末端的所有導(dǎo)電部分必須短接。d）在整個(gè)試驗(yàn)期間，通過絕緣臂部分的液壓管路必須充滿液壓油。e）汽車底盤必須通過電流表接地，車輪和支腿（如果使用）應(yīng)用絕緣材料墊起來。f）電流表與汽車底盤和地之間用屏蔽電纜連接。g）如圖2所示，試驗(yàn)電源可為交流或直流。注：如果僅只進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，車輪和支腿則不需要用絕緣材料支撐，電流表與電源和工作斗之間應(yīng)采用屏蔽電纜連接起來，形成回路。插入式絕緣下臂、底盤絕緣系統(tǒng)的電氣試驗(yàn)a）一般斗臂車輪胎和支腿鋪在絕緣墊上的試驗(yàn)b）底盤絕緣的斗臂車輪胎和支腿鋪在絕緣墊上的試驗(yàn)c）一般斗臂車汽車底盤接地的試驗(yàn)d）底盤絕緣的斗臂車汽車底盤接地的試驗(yàn)插入式絕緣下臂、汽車底盤絕緣系統(tǒng)電氣試驗(yàn)示意圖a）斗臂車試品按圖3布置；b）確認(rèn)下臂插入部分、底盤絕緣系統(tǒng)已并接；c）在整個(gè)試驗(yàn)期間，通過絕緣臂部分的液壓管路必須充滿液壓油；d）汽車底盤必須通過電流表接地，車輪和支腿（如果使用）應(yīng)用絕緣材料墊起來；e）電流表與汽車底盤和地之間用屏蔽電纜連接；f）如圖3所示，試驗(yàn)電源可為交流或直流。注：如果僅只進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，車輪和支腿則不需要用絕緣材料支撐，電流表與電源和工作斗之間應(yīng)采用屏蔽電纜連接起來，形成回路。具有泄漏電流報(bào)警系統(tǒng)的斗臂車上臂的現(xiàn)場電氣試驗(yàn)a）在整個(gè)試驗(yàn)期間，插入式下臂或底盤的絕緣系統(tǒng)應(yīng)并接，拐臂處也必須用合適的跨接線連接；b）在整個(gè)試驗(yàn)期間，上臂末端的所有導(dǎo)電部分必須短接，可進(jìn)行等電位作業(yè)的斗臂車應(yīng)將金屬內(nèi)斗插入外斗中，并短接；c）在整個(gè)試驗(yàn)期間，通過絕緣臂部分的液壓管路必須充滿液壓油；d）汽車底盤必須接地；e）電流測量裝置（電流表或分流器）應(yīng)在電流表接線柱與地之間用屏蔽電纜連接起來；f）試驗(yàn)回路所施加的最低電壓至少應(yīng)等于斗臂車所使用的電壓；g）泄漏電流值應(yīng)不大于500μA。工作斗的層向耐壓試驗(yàn)工作斗的層向耐壓試驗(yàn)見圖4。絕緣內(nèi)斗放入金屬制成的容器中，內(nèi)斗應(yīng)擱在容器底部的大平板電極上，容器和內(nèi)斗必須充滿水或?qū)щ娨后w（最大電阻率為50Ω﹒m），液面距內(nèi)斗頂部的距離為(0.2±0.01)m。高壓電極懸掛在內(nèi)斗中，加壓要求見表2。絕緣工作斗的層向耐壓試驗(yàn)外斗的電氣驗(yàn)如果外斗是絕緣的，則必須定期做外斗電氣試驗(yàn)。外斗的電氣試驗(yàn)參見圖5。表面耐受試驗(yàn)應(yīng)該在外斗的外表面進(jìn)行。試驗(yàn)中，兩個(gè)電極的布置距離如圖5所示為0.40m。加壓要求見表2。絕緣外斗或內(nèi)斗表面泄漏試驗(yàn)絕緣斗臂車高架裝置內(nèi)的液壓油應(yīng)進(jìn)行擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)按照GB/T507的規(guī)定進(jìn)行。機(jī)械試驗(yàn)項(xiàng)目為額定荷載全工況試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為6個(gè)月。額定荷載全工況試驗(yàn)即按作業(yè)斗的額定荷載加載，按全工況曲線圖全部操作三遍。若上下臂和斗以及汽車底盤、外伸支腿均無異常，則試驗(yàn)通過。維修絕緣斗臂車的修理、重新裝配應(yīng)遵循GB/T9465中的技術(shù)要求，并經(jīng)由具備修理資格的單位完成。絕緣斗臂車的所有維護(hù)和修理記錄須妥善保存。如果維修工作涉及到斗臂車的絕緣部件、平衡系統(tǒng)或影響穩(wěn)定性以及高架裝置中機(jī)械、液壓或電氣系統(tǒng)的完整性，絕緣斗臂車應(yīng)在維修之后按照GB/T9465的技術(shù)要求進(jìn)行型式試驗(yàn)或出廠試驗(yàn)。運(yùn)輸、作業(yè)和貯存運(yùn)輸絕緣斗臂車在進(jìn)行運(yùn)輸或自駛時(shí)，應(yīng)將所有門鎖關(guān)好，所有設(shè)備處于牢固的固定或綁扎狀態(tài)。作業(yè)斗須回復(fù)到行駛位置。帶吊臂的絕緣斗臂車，吊臂應(yīng)卸掉或縮回。上臂應(yīng)折起，下臂應(yīng)降下，上、下臂均應(yīng)回復(fù)到各自獨(dú)立的支撐架上。伸縮臂必須完全收回。上、下臂必須固定牢靠，以防止在運(yùn)輸過程中由于晃動(dòng)并受到撞擊而損壞。絕緣斗臂車在行進(jìn)過程中，應(yīng)切斷高架裝置的液壓操作系統(tǒng)。絕緣斗臂車在運(yùn)輸和貯存過程中可采用防潮保護(hù)罩對絕緣臂和作業(yè)斗進(jìn)行保護(hù)。作業(yè)絕緣斗臂車的有效絕緣長度應(yīng)大于表4的規(guī)定，輸電線路帶電作業(yè)用絕緣斗臂車應(yīng)裝設(shè)泄漏電流監(jiān)測裝置。表4整車絕緣要求電壓等級（kV）102035（66）110220330500長度（m）1.01.21.52.03.03.84.0絕緣斗臂車的工作位置應(yīng)選擇適當(dāng)，支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠，并有防傾覆措施。使用前應(yīng)在預(yù)定位置空斗試操作一次，確認(rèn)液壓傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)、升降、伸縮系統(tǒng)工作正常、操作靈活，制動(dòng)裝置可靠。對于輸電線路帶電作業(yè)，還應(yīng)使斗臂車空斗進(jìn)入等電位一次，確認(rèn)泄漏電流小于500μA。絕緣斗中的作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶和絕緣工具。絕緣斗臂車操作人員應(yīng)服從工作負(fù)責(zé)人的指揮，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意周圍環(huán)境及操作速度。在工作過程中，絕緣斗臂車的發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)熄火。接近或離開帶電部位時(shí)，應(yīng)由工作斗中人員操作，但下部操作人員不準(zhǔn)離開操作臺(tái)。在使用絕緣斗臂車進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)小心平穩(wěn)地操作作業(yè)斗和工作臂，避免沖擊性移動(dòng)。絕緣臂下節(jié)的金屬部分，在仰起回轉(zhuǎn)過程中面對帶電體的距離應(yīng)滿足安全距離的要求。工作中車體應(yīng)良好接地。當(dāng)作業(yè)工具、設(shè)備等需要臨時(shí)存放在作業(yè)斗內(nèi)時(shí)，這些物品不宜超出作業(yè)斗的邊沿，并在作業(yè)結(jié)束后從作業(yè)斗中取出。絕緣斗臂車不得用于推進(jìn)及挖掘等作業(yè)，導(dǎo)線或其他設(shè)備也不應(yīng)擱置在作業(yè)斗的壁上。吊臂僅用于升降重物，不可作其他用途。絕緣斗臂車作業(yè)時(shí)的承載荷重不得超出額定載荷或抗傾覆力矩。貯存絕緣斗臂車應(yīng)停放在專用車庫中，車庫要求滿足DL/T974的要求。重要的非集控設(shè)備不宜長期存放在斗臂車上。

（規(guī)范性附錄）

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