大體積混凝土施工資源配置計(jì)劃

4-大體積混凝土施工資源配置計(jì)劃目錄TOC\h\z\u5.1勞動力配置計(jì)劃 -1-5.2工程用原材料需用量計(jì)劃 -1-5.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃 -1-5.4施工機(jī)具配置計(jì)劃 -2-5.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃 -2-5.6施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃 -2-5.7測量計(jì)量儀器配置計(jì)劃 -3-5.8混凝土供貨管理 -3-5.8.1原材料及配合比要求 -3-5.8.2混凝土的運(yùn)輸 -4-5.1勞動力配置計(jì)劃根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，已確定各施工階段的勞動力需用量計(jì)劃。序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工412482木工410403鋼筋工420804養(yǎng)護(hù)工4285混凝土泵后臺4286電工2245.2工程用原材料需用量計(jì)劃施工部位筏板基礎(chǔ)7#樓8#樓9#樓10#樓11#樓12#樓13#樓14#樓C40P8混凝土量（m3）738873840892101713081343966責(zé)任人孫世超孫世超孫世超孫世超孫世超孫世超孫世超孫世超5.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號需用量進(jìn)場日期責(zé)任人1模板12mm300㎡2020.6.30茍兆明2木方5×10cm50m32020.6.30茍兆明5.4施工機(jī)具配置計(jì)劃序號施工機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途責(zé)任人1汽車泵56m2混凝土輸送茍兆明2地泵HBT804混凝土輸送茍兆明3插入式振動棒ZH-50型8混凝土澆筑茍兆明4電動磨光機(jī)/8混凝土澆筑茍兆明5鐵抹子/20混凝土澆筑茍兆明6木抹子/20混凝土澆筑茍兆明7手推車/10混凝土澆筑茍兆明8電焊機(jī)/8混凝土澆筑茍兆明9塑料薄膜㎡6500混凝土澆筑茍兆明10施工線m200混凝土澆筑茍兆明5.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1底板軸線及基礎(chǔ)位置偏差、筏板鋼筋、墻柱插筋、混凝土強(qiáng)度及截面尺寸井明光5.6施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃序號工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時間責(zé)任人1基礎(chǔ)底板標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)當(dāng)一次連續(xù)澆筑不大于1000m3同配合比大體積混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度試件現(xiàn)場取樣不應(yīng)少于10組。28d周超2當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000m3-5000m3同配合比大體積混凝土?xí)r，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取樣不應(yīng)少于一組，增加不足500m3時取樣一組。28d周超3同條件養(yǎng)護(hù)每次取樣至少留置一組混凝土強(qiáng)度試件，每個單體留置不應(yīng)少于3組。60d周超4混凝土抗?jié)B試塊每500m3同配合比的混凝土留置一組抗?jié)B試塊。28d周超5.7測量計(jì)量儀器配置計(jì)劃序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1塌落度桶C類3檢測塌落度1年周超2混凝土試模、抗?jié)B試模C類/混凝土試件制作/周超3回彈儀A類2檢測強(qiáng)度1年周超4JDC-2建筑電子測溫儀C類8測溫1年周超5預(yù)埋式測溫導(dǎo)線C類/測溫/周超6地磅A類1檢測混凝土方量1年周超5.8混凝土供貨管理5.8.1原材料及配合比要求預(yù)拌混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明，由現(xiàn)場進(jìn)行試塊制作和試驗(yàn)。商品攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過項(xiàng)目經(jīng)理部審核后，提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。1材料要求（1）本工程大體積防水混凝土宜采用普通硅酸鹽水泥，且宜摻加適量粉煤灰（級別不應(yīng)低于Ⅱ級），以降低水化熱，增加耐久性。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的有關(guān)規(guī)定。防水混凝土膠凝材料總用量不宜小于320kg/m3，水泥用量不得小于260g/m3。（2）強(qiáng)腐蝕性環(huán)境的結(jié)構(gòu)混凝土的最小水泥用量為340kg/m3。（3）防水混凝土中各類材料的總堿量不得大于3kg/m3，最大氯離子含量為0.1%。（4）細(xì)骨料宜選用干凈的天然河沙，平均粒徑＞0.3mm，含泥量＜3％。（5）粗骨料選用粒徑不宜大于40mm，吸水率不應(yīng)大于1.5%，含泥量不大于1%，采用非堿活性的粗骨料。（6）采用自來水?dāng)嚢琛＃?）粉煤灰和外加劑質(zhì)量應(yīng)付和相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。2砼及其配合比要求（1）防水混凝土摻入粉煤灰后，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的齡期宜為60天。（2）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的50%，提高混凝土和易性、流動性、保水性；摻加粉煤灰和緩凝高效減水劑，提高混凝土制備綜合工藝水平，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）拌合水用量不超過175kg/m3。（4）坍落度不大于180mm，混凝土攪拌站在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)及混凝土生產(chǎn)時應(yīng)綜合考慮各項(xiàng)坍落度損失?；炷寥氡锰涠炔捎玫拖拗担涠冗^小時，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品牌的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。（5）水膠比不宜大于0.5。（6）砂率控制在35%～45%。（7）防水混凝土初凝時間應(yīng)控制在8～10小時，終凝時間控制在10～12小時。（8）混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行絕熱溫升、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送驗(yàn)證。（9）在確定混凝土配