大體積混凝土施工主要管理措施

第一節(jié)商品混凝土供應(yīng)管理措施 1第二節(jié)安全文明施工管理措施 21.1安全保證措施 21.2文明施工保證措施 2第三節(jié)成品保護管理措施 2第一節(jié)商品混凝土供應(yīng)管理措施1拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝士的入模溫度與理論計算基本相近。與商混站簽訂供應(yīng)合同和技術(shù)合同。。2在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。。3施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝士的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。。4混凝上澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得規(guī)范要求，商混站在不能連續(xù)供應(yīng)的情況下，啟動備用站，滿足現(xiàn)場需要。已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。5大體積混凝土澆注前和澆筑過程中，混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組要對各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進行全面檢查和全過程跟蹤檢查，檢查內(nèi)容如下表：表10.1-1商混站檢查內(nèi)容序號內(nèi)容責(zé)任人1檢查各攪拌站針對大筏板混凝土澆筑成立負責(zé)小組的情況，明確分工，聯(lián)系人及聯(lián)系方式，制定配合流程。項目技術(shù)負責(zé)人試驗負責(zé)人2檢查攪拌站材料準(zhǔn)備情況，水泥、砂石、粉煤灰、外加劑，并落實連續(xù)供應(yīng)情況。3檢查攪拌站試拌情況，技術(shù)準(zhǔn)備情況。4檢查攪拌站各崗位操作人員就位情況，熟練程度。5檢查攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準(zhǔn)備情況、計量設(shè)備是否經(jīng)過校核。6檢查攪拌站罐車準(zhǔn)備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機數(shù)量。7檢查攪拌站原材料及熱水供應(yīng)情況。8檢查攪拌站水源、電源準(zhǔn)備情況，是否有備用水電線路。9檢查攪拌站行車路線設(shè)計情況，與交通隊提前聯(lián)系情況。檢查攪拌站的各項應(yīng)急能力及措施。10進行開盤鑒定，合格后放行。11隨時檢查攪拌樓計量稱量狀況，確保混凝土嚴(yán)格按照施工配合比進行攪拌。12隨時檢查混凝土的出機坍落度和出機溫度，不符合要求的混凝土不允許出站。13隨時檢查混凝土罐車裝載數(shù)量，是否與額定裝載數(shù)量及混凝土小票相符。14隨時接受現(xiàn)場傳來的指令，如調(diào)整坍落度或其他工作性能、混凝土供應(yīng)速度等，及時轉(zhuǎn)達攪拌站按照前方命令適當(dāng)調(diào)整。第二節(jié)安全文明施工管理措施1.1安全保證措施1混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2混凝土泵澆筑混凝土?xí)r，支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，保證穩(wěn)定。3泵送混凝土作業(yè)過程中，泵管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離（0.5～1.0m），防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增強，引起爆管傷人。4泵應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。5拆除管道接頭時，應(yīng)先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。6清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。7清洗管道時，可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時使用。在水洗時，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后10m應(yīng)將泵壓或壓縮機壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。8各類電器設(shè)備、機械設(shè)備等均由專業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即找相關(guān)負責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障。9所有工作人員須掛牌上崗，進入施工現(xiàn)場須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。10安裝、拆除混凝土泵時，要求不少于3人作業(yè)。11基坑周圍設(shè)圍護欄桿。12現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。1.2文明施工保證措施1出場車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下無泥。2混凝土運輸、澆筑應(yīng)采取有效的防塵措施。3施工現(xiàn)場的照明燈具根據(jù)施工需要進行設(shè)置，避免對周圍的影響。4使用低噪音振動器。5禁止混凝土罐車高速運轉(zhuǎn)，或待料停車熄火。第三節(jié)成品保護管理措施1施工中不得用重物沖擊磚胎膜，防止磚胎膜及側(cè)壁防水層的破壞。2混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)行走跳板，禁止施工人員隨意踩踏鋼筋。3混凝土澆筑完后，待其強度達到1.2Mpa以上，方可在其上進行下一道工序施工。4承臺中預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞或使產(chǎn)生位移。5混凝土澆筑完后，及時進行保溫保濕養(yǎng)護，以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。6混凝土澆筑振動棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測溫元件。7