NBT33001-2010電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機技術(shù)條件

電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機技術(shù)條件33001—20102規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。2421．1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB／T2423．1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫2423．2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB／T2423．4--2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱(12h+12b循環(huán))2423．55—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試試驗Eh：錘擊試驗3859．1—1993半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定4208--2008外殼防護等級(IP代碼)4797．5—19929254--2008信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾限值和測量方法17625．1—2003電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)17626．2—2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗17626．3—2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗17626．4—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗17626．5—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗18487．1—200l19826--2005電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求5777．4—2000電力系統(tǒng)直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求18487．1—200l和GB／T1范圍本標準規(guī)定了電動汽車用非車載傳導(dǎo)式充電機(以下簡稱充電機)的基本構(gòu)成、功能要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標識。本標準適用于采用傳導(dǎo)式充電方式的電動汽車用非車載充電機。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風(fēng)17625．6—2003電磁兼容限值對額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)一般要求19596—2004電動汽車術(shù)語3術(shù)語和定義19596---2004中確立的及以下術(shù)語和定義適用于本標準。傳導(dǎo)式充電conductive利用電傳導(dǎo)給蓄電池進行充電的方式。非車載充電機off-board固定安裝在地面，將電網(wǎng)交流電能變換為直流電能，采用傳導(dǎo)方式為電動汽車動力蓄電池充電的專GB／TGBGB／ZJB廠r3．13．2NB，Tchargecharger】

33001—2010——電池類型、充電電壓、充電電流、電能量計量信息：——電池單體最高／最低電壓；——故障及報警信息；——在手動設(shè)定過程中應(yīng)顯示人工輸入信息。——電池溫度、充電時間、設(shè)定參數(shù)、電池單體電壓等。用裝置。4基本構(gòu)成充電機的基本構(gòu)成包括：功率單元、控制單元、計量單元、充電接口、供電接口及人機交互界面等。5功能要求1適用電池種類充電機應(yīng)能對下述電池中的一種或多種充電：鋰離子蓄電池、鎳氫蓄電池、鉛酸蓄電池。5．2充電設(shè)定方式充電設(shè)定方式可以分為自動設(shè)定方式和手動設(shè)定方式兩種。自動設(shè)定方式在充電過程中，充電機依據(jù)蓄電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整充電參數(shù)，執(zhí)行相應(yīng)動作，完成充電過程。5．22手動設(shè)定方式由操作人員設(shè)置充電方式、充電電壓、充電電流等參數(shù)，充電機根據(jù)設(shè)定參數(shù)執(zhí)行相應(yīng)操作，完成充電過程。充電機采用手動設(shè)定方式時，應(yīng)具有明確的操作指示信息。5．3通信功能充電機應(yīng)具有與電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)通信的功能，判斷充電機是否與電動汽車蓄電池系統(tǒng)正確連接：獲得電動汽車蓄電池系統(tǒng)充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。充電機還應(yīng)具有與上級監(jiān)控管理系統(tǒng)通信的功能。4人機交互功能5．41顯示功能顯示信息包括以下內(nèi)容：a)充電機應(yīng)顯示的信息。b)充電機可顯示的信息。5．4．2輸入功能充電機應(yīng)具有實現(xiàn)手動輸入和控制的功能。5．5計量功能充電機應(yīng)具有對輸出電能量進行計量的功能。5．6低壓輔助電源充電機應(yīng)為電動汽車提供低壓輔助電源，用于在充電過程中為電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)供電。6技術(shù)要求6．1環(huán)境條件6．1．1工作環(huán)境溫度：-20。C～+50℃。6．1．2相對濕度：5％～95％。6．1．3海拔高度≤1000m。1．4在特殊環(huán)境下，充電機的使用應(yīng)在廠家和用戶之間進行協(xié)商。55．2．16NB，T2

33001—20104208--2008中IP30(室內(nèi))或IP54(室外)。6．3．3防銹(防氧化)保護戶外安裝的充電機應(yīng)能承受GB／T4797．5—1992中表8規(guī)定的不同地區(qū)最大風(fēng)速的侵襲。充電機在額定負載下長期連續(xù)運行，內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位的溫升應(yīng)不超過表2中的規(guī)定。a)在40。C環(huán)境溫度下，充電機可用手接觸部分允許最高溫度應(yīng)是6．1．5使用地點不得有爆炸危險介質(zhì)，周圍不含有腐蝕性和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì)。6．2電源要求6．2．1電壓和電流輸入電壓和電流要求見表1，允許電壓波動范圍為額定電壓±15％。表1充電機輸入電壓要求6．2．2頻率6．3耐環(huán)境要求6．3．1防護等級充電機的外殼防護等級應(yīng)不低于GB6．3．2三防(防潮濕，防霉變，防鹽霧)保護充電機內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。充電機鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。6．3．4防風(fēng)保護6．3．5防盜保護用于室外運行的充電機應(yīng)具有必要的防盜措施。6．4溫升要求表2充電機各部件極限溫升B級絕緣繞組銅——銅銅搪錫——銅搪錫6．5防護要求允許溫度輸入方式輸入電流額定值瓜輸入電壓額定值氐≤16單相22016-<：如≤32單相／三相220／380三相38050Hz±lHz。極限溫升部件或器件功率器件變壓器、電抗器與半導(dǎo)體器件的連接處與半導(dǎo)體器件連接處的塑料絕緣線母線連接處6．5．1NB，TA瓜>328025V123K70555060

33001—2010——金屬部分，50℃：——非金屬部分，60℃?！饘俨糠?，60℃；——非金屬部分，85℃。充電機各帶電回路、各帶電回路對地(金屬外殼)之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定標準雷6．7．1充電機應(yīng)具備電源輸入側(cè)的過壓保護、欠壓告警。6．7．8在充電過程中，在蓄電池的溫度超出允許限值時，充電機應(yīng)停止充電。b)可以用手接觸但不必緊握的部分，在同樣條件下允許的最高溫度應(yīng)為：6．5．2電擊防護充電機的電擊防護要求應(yīng)符合JB，r5777．4—2000中7．7的規(guī)定。6．6電氣絕緣性能6．6．1絕緣電阻用開路電壓為表3中規(guī)定的電壓等級的測試儀器測量，充電機非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間絕緣電阻不應(yīng)小于10Mf!。6．6．2工頻耐壓充電機非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定歷時lmin的工頻耐壓試驗。試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。6．3沖擊耐壓電波的短時沖擊電壓試驗。試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級6．7安全要求6．7．2充電機應(yīng)具備直流側(cè)的過流、過壓保護。6．7．3充電機應(yīng)具備絕緣監(jiān)察及直流系統(tǒng)接地故障報警。6．7．4充電機應(yīng)具備急停開關(guān)，能通過手動或遠方通信指令緊急停止充電。5充電機在啟動充電時應(yīng)需人工確認啟動。6．7．6充屯機應(yīng)具有軟啟動功能，軟啟動時間為3s～8s。7在充電過程中，充電機應(yīng)保證蓄電池的充電電壓和充電電流不超過允許值。6．7．9當充電機與電動汽車蓄電池系統(tǒng)正確連接后，充電機才能允許啟動充電過程；當充電機檢測到與電動汽車蓄電池系統(tǒng)的連接不正常時，必須立即切斷直流輸出。6．7．10充電機應(yīng)具有聯(lián)鎖功能，以保證與電動汽車分開以前車輛不能啟動。6．7．11在充電過程中，充電機應(yīng)具有明顯的狀態(tài)指示和文字提示，防止人員誤操作。6．8充電輸出要求1輸出電壓和電流范圍輸出電壓。根據(jù)蓄電池組電壓等級的范圍，充電機輸出電壓分為三級：150V～350V、300V～500V、450V～700V：NB，T6額定絕緣電壓“絕緣電阻測試儀器的電壓等級工頻耐壓試驗電壓沖擊耐壓試驗電壓60<“≤300300<“一<7006．76．8a)V≤60kV250105002．O510002．5124

33001—2010圍內(nèi)變化時，輸出直流電流在額定值的20％～100％范圍內(nèi)任一數(shù)值上應(yīng)保持穩(wěn)定，充電機輸出電流穩(wěn)6．8．3穩(wěn)壓精度a)規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上應(yīng)保持穩(wěn)定，充電機輸出電壓穩(wěn)壓精度出直流電壓在本標準6．8．1在恒壓狀態(tài)下，直流輸出電壓設(shè)定在本標準6．8．1a)規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi)，輸出電壓整定誤差不應(yīng)超6．8．7限壓、限流特性．b)充電機在恒壓狀態(tài)下運行時，當輸出直流電流超過限流整定值時，應(yīng)能立即進入限流狀態(tài)，自6．10均流不平衡度多臺同型號的高頻開關(guān)電源模塊并機工作時，各模塊應(yīng)能按比例均分負載，當各模塊平均輸出電流為50％～100％的額定電流值時，其均流不平衡度不應(yīng)超過±5％。19826--2005中5．4．2．2規(guī)定的限值。17626．3—2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度17626．4—2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度b)輸出電流。充電機的輸出直流額定電流宜采用：10A、20A、50A、100A、160A、200A、315A、6．8．2穩(wěn)流精度當交流電源電壓在標稱值的±15％范圍內(nèi)變化、輸出直流電壓在本標準6．8．ta)規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范流精度不應(yīng)超過±1％。當交流電源電壓在標稱值±15％范圍內(nèi)變化，輸出直流電流在額定值的0～100％范圍內(nèi)變化時，輸不應(yīng)超過±0．5％。6．8．4紋波系數(shù)當交流電源電壓在標稱值±15％范圍內(nèi)變化，輸出直流電流在額定值的O～100％范圍內(nèi)變化時，輸a)規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上應(yīng)保持穩(wěn)定，輸出紋波有效值系數(shù)不應(yīng)超過±0．5％，紋波峰值系數(shù)不應(yīng)超過±l％。6．8．5輸出電流誤差在恒流狀態(tài)下，輸出直流電流設(shè)定在額定值的20％～100％范圍內(nèi)，在設(shè)定的輸出直流電流大于等于30A時，輸出電流整定誤差不應(yīng)超過±l％；在設(shè)定的輸出直流電流小于30A時，輸出電流整定誤差不應(yīng)超過±0．3A。6．8．6輸出電壓誤差j吐±n5％。a)充電機在恒流狀態(tài)下運行時，增加，轉(zhuǎn)換為恒壓充電運行；動限制其輸出電流的增加。當輸出直流電壓超過限壓整定值時，應(yīng)能自動限制其輸出電壓的6．9充電機效率和功率因數(shù)當輸出功率為額定功率的50％～100％時，功率因數(shù)不應(yīng)小于0．9，效率不應(yīng)小于90％。6．11諧波電流充電機產(chǎn)生的諧波電流應(yīng)不超過GB／T6．12電磁兼容性6．12．1抗擾度要求6．12．1．1靜電放電抗擾度充電機應(yīng)能承受GB／T17626．2—2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。6．12．1．2射頻電磁場輻射抗擾度試驗。6．12．1．3電快速瞬變脈沖群抗擾度400A(500A)。NB，T

平均故障間隔時間(腳)應(yīng)不小于8760h。33001—201017626．5—2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗。6．12．1．4浪涌(沖擊)抗擾度充電機應(yīng)能承受GB／T6．12．2無線電騷擾限值6．12．2．1輻射騷擾限值充電機應(yīng)符合表4規(guī)定的輻射騷擾限值。表4在10m測量距離處的輻射騷擾限值6．12．2．2傳導(dǎo)騷擾限值電源端子。充電機電源端子應(yīng)符合表5規(guī)定的傳導(dǎo)騷擾電壓限值。表5電源端子傳導(dǎo)騷擾限值b)信號和控制端口。充電機信號和控制端口應(yīng)符合表6規(guī)定的傳導(dǎo)騷擾電壓限值和電流限值。表6信號和控制端口傳導(dǎo)共模(不對稱)騷擾限值6．13機械強度充電機應(yīng)有足夠的機械強度，能承受本標準8．12規(guī)定的機械沖擊測試。試驗后性能不應(yīng)降低，確保防護等級不受影響，門的操作和鎖止點不受損壞，不會因變形而使帶電部分和外殼相接觸。6．14噪聲在額定負載和周圍環(huán)境噪聲不大于40dB的條件下，距充電機水平位置lm處，測得的噪聲最大值應(yīng)不大于65dB(A級)。6．15可靠性指標7檢驗規(guī)則7．1出廠試驗出廠設(shè)備應(yīng)逐臺進行出廠試驗，試驗合格后方可給予出廠試驗合格證。頻率范圍準峰值限值a)限值準峰值平均值0．50～30電壓限值電流限值MHZ0．15～097～8784～7453～43NB，TMHzdB(ttV／m)30～230230～1000dB(uV)0．15～0．5079dB(uv)40～304047hⅡ{z66736050877443306‘

33001—20107．2型式試驗設(shè)備屬于下列情況者應(yīng)進行型式試驗：a)新研制或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的充電機：b)當設(shè)計、工藝、材料、主要元器件改變而影響到充電機的性能時c)停產(chǎn)兩年以上再次生產(chǎn)時；d)在正常生產(chǎn)情況下，每三年進行一次型式試驗。7．3試驗項目出廠試驗與型式試驗項目見表7。表7出廠試驗與型式試驗項目低溫試驗工頻耐壓試驗絕緣檢查及接地保護試驗穩(wěn)流精度試驗序號試驗項目技術(shù)要求型式試驗出廠試驗環(huán)境試驗高溫試驗濕熱試驗防護等級試驗溫升試驗電擊防護試驗絕緣性能試驗絕緣電阻試驗沖擊耐壓試驗安全性能試驗輸入過壓保護試驗輸入欠壓報警試驗輸出過壓、過流保護試驗軟啟動試驗充電輸出試驗穩(wěn)壓精度試驗紋波試驗輸出電流誤差試驗輸出電壓誤差試驗輸出限壓、限流特性試驗效率琵功率因數(shù)試驗均流不平衡度試驗諧波電流試驗NB，T√66．18．28．66．86．106．1．1l6．I161．226‘3．136．446．5．256．6．2666．7167．17．27．36．7．66．8．376．8．46．8．586．99106．11

2423．2__2008中“試驗Bd：散熱試驗樣品溫度漸變的高溫試驗—一式驗樣品在升溫調(diào)節(jié)期33001—20108．1．1試驗環(huán)境條件8．1．2充電機的配置與要求8．1．2．2按受試充電機技術(shù)標準、使用說明規(guī)定的安裝方法，連接輸入、輸出、保護接地等相應(yīng)的線路。8．1．3．2用于測試充電機性能指標的試驗用儀器儀表設(shè)備應(yīng)具有足夠的分辨率、準確度和穩(wěn)定度，并且比受試充電機相應(yīng)技術(shù)指標至少高一個等級。8．2環(huán)境條件試驗2423．1—2008中“試驗Ad：散熱試驗樣品溫度漸變的低溫試驗——試驗樣品在溫度開始穩(wěn)定后通電”的規(guī)定進行試驗。試驗中，取低溫試驗溫度為本標準6．1．1規(guī)定的最低工作環(huán)境溫度，試驗持續(xù)時間為2h。在試驗前、試驗期間和試驗結(jié)束后，充電機應(yīng)能正常工作，測試穩(wěn)壓精度應(yīng)符合本標不通電”的規(guī)定進行試驗。試驗中，取高溫試驗溫度為本標準6．1．1規(guī)定的最高工作環(huán)境溫度，試驗持續(xù)時間為2h。在試驗前、試驗期間和試驗結(jié)束后，充電機應(yīng)能正常工作，測試穩(wěn)壓精度應(yīng)符合本標準6．8．3的規(guī)定。2423．4—2008的規(guī)定進行試驗，高溫溫度：(404-2)℃：循環(huán)次數(shù)：2。在試驗結(jié)束前2h進行工頻耐壓試驗和測量絕緣電阻，試驗電壓應(yīng)為表2規(guī)定值的75％；絕緣電阻不應(yīng)小于lMQ。表7(續(xù))電磁兼窖性試驗電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗輻射騷擾試驗機械強度試驗8試驗方法8．1試驗的基本要求在本標準中，除環(huán)境條件試驗外。其他試驗均在下述正常大氣條件下進行。環(huán)境溫度：15℃～35℃。相對濕度：45％～75％。大氣壓力：86kPa～106kPa。8．1．2．1按受試充電機技術(shù)標準、使用說明規(guī)定的輸入、輸出容量等進行配置。8．1．2．3受試充電機在通電前應(yīng)與環(huán)境溫度平衡。8．1．3試驗用測量儀器儀表8．1．3．1試驗用儀器儀表設(shè)備應(yīng)有合格證書、在有效期內(nèi)的計量檢定證書。8．2．1低溫試驗按照GB／T準6．8．3的規(guī)定。8．2．2高溫試驗注：正常工作是指充電機的充電、通信、顯示及各項保護功能都應(yīng)正常，不允許有功能喪失。8．2．3濕熱試驗序號試驗項目技術(shù)要求型式試驗出廠試驗靜電放電抗擾度試驗射頻電磁場輻射抗擾度試驗浪涌(沖擊)抗擾度試驗傳導(dǎo)騷擾試驗噪聲試驗NB，T6．12．1．36．12．2．26．136．14612√6．12．1．16．12．1．21l6．12146．12．2．112138

4208--2008中第13章的要求進行防塵試驗4208--2008中第14章的要求進行防水試驗33001—2010充電機在額定輸入電壓、額定負載、穩(wěn)定狀態(tài)下連續(xù)運行時，關(guān)好柜門，使各發(fā)熱元件的溫度逐漸2421．1—2008中4．8的規(guī)定。測得各發(fā)熱元件的溫升符合表2之間的絕緣電阻，在測試電壓加載lmin后進行測量，其結(jié)果應(yīng)符合本標準6．6．1的規(guī)定。試驗前對充電機的預(yù)處理應(yīng)按照GB／T3859．1一1993中6．4．1的相關(guān)要求進行。充電機非電氣連接的的導(dǎo)電部分連在一起接地。按表3規(guī)定的試驗電壓，加3次正極性和3次負極性雷電波的短時沖擊電壓，8．7．3輸出絕緣檢查及接地保護試驗充電機連接電阻性額定負載，并設(shè)置充電機輸出電壓為額定值，檢測交流側(cè)輸入電流。啟動充電機，19826--2005中6．3．2的規(guī)定進行試驗，充電機輸出穩(wěn)流精度應(yīng)達到本標準6．8．2的規(guī)定。8．3防護等級試驗8．3．1防塵試驗按GB8．3．2防水試驗8．4溫升試驗試驗結(jié)果應(yīng)符合本標準6．3．1的規(guī)定。上升至穩(wěn)定，溫度穩(wěn)定的定義參見GB／T的規(guī)定，并且發(fā)熱元件的溫度不應(yīng)影響周圍元器件的正常工作且無元器件損壞。8．5電擊防護試驗按要求用電橋、接地電阻測試儀或數(shù)字式低電阻測試儀檢查，充電機應(yīng)符合本標準6．5．2的規(guī)定。8．6電氣絕緣性能試驗8．6．1絕緣電阻試驗使用表3規(guī)定的電壓等級的絕緣電阻表測定充電機各帶電回路之間、各帶電回路對地(金屬外殼)8．6．2工頻耐壓試驗各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定歷時lmin的工頻耐壓試驗，試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。8．6．3沖擊耐壓試驗將沖擊電壓分別加在充電機各帶電回路之間、各帶電回路對地(金屬外殼)之間，其他電路和外露每次間隔時間不小于5s。試驗部位在試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。8．7安全試驗8．7．1輸入過壓保護、欠壓告警試驗a)充電機在額定負載狀態(tài)下運行，調(diào)整輸入電源電壓，使其高于輸入電壓額定值的115％，充電機應(yīng)能自動切斷充電主回路，并有報警提示；b)充電機在額定負載狀態(tài)下運行，調(diào)整輸入電源電壓，使其低于輸入電壓額定值的85％，充電機應(yīng)有報警提示。8．7．2輸出過壓、過流保護試驗a)整定直流側(cè)過壓保護動作值，調(diào)整輸出參數(shù)，人為模擬過壓故障，充電機應(yīng)按產(chǎn)品標準規(guī)定的方式進行保護(自動切斷充電主回路或發(fā)出告警提示)；b)整定直流側(cè)過流保護動作值，調(diào)整輸出參數(shù)，人為模擬過流故障，充電機應(yīng)按產(chǎn)品標準規(guī)定的方式進行保護(自動切斷充電主回路或發(fā)出告警提示)。人為模擬直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障或絕緣水平下降到產(chǎn)品標準中規(guī)定的設(shè)定值，充電機應(yīng)按產(chǎn)品標準規(guī)定的方式進行保護(自動切斷充電主回路或發(fā)出告警提示)。8．7．4軟啟動試驗軟啟動時問應(yīng)符合本標準6．7．6的規(guī)定。8．8充電輸出試驗8．8．1穩(wěn)流精度試驗按照GB／TNB，T9

33001—201019826--2005中6．3．3的規(guī)定進行試驗，充電機輸出穩(wěn)壓精度應(yīng)達到本標準6．8．3的規(guī)定。19826--2005中6．3．4的規(guī)定進行試驗，充電機輸出紋波系數(shù)應(yīng)達到本標準6．8．4的規(guī)定。19826--2005中6．4．1的規(guī)定進行試驗，充電機輸出電流靜態(tài)誤差應(yīng)達到本標準6．8．5的19826--2005中6．4．2的規(guī)定進行試驗，充電機輸出電壓靜態(tài)誤差應(yīng)達到本標準6．8．6的a)充電機在恒流狀態(tài)下運行，調(diào)整負載電阻，使直流輸出電壓增加，當輸出電壓超過限壓整定值b)充電機在恒壓狀態(tài)下運行，調(diào)整負載電阻，使直流輸出電流增加，當輸出電流超過限流整定值按照GB／T19826--2005中6．6的規(guī)定進行試驗，充電機的效率及功率因數(shù)應(yīng)達到本標準6．9的規(guī)定。19826--2005中6．7的規(guī)定進行試驗，高頻開關(guān)電源模塊的均流不平衡度應(yīng)達到本標準17625．1—2003中6．2和GB／Z17625．6—2003中第7章的規(guī)定進行試驗，充電機輸出額定17626．2—2006規(guī)定的方法進行試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合本標準6．12．1．1的規(guī)定。17626．4--2008規(guī)定的方法進行試驗17626．5—2008規(guī)定的方法進行試驗試驗結(jié)果應(yīng)符合本標準6．12．1．4的規(guī)定。9254--2008的要求進行測試，試驗結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。充電機在額定負載狀態(tài)下運行，按照GB9254--2008的要求進行測試，試驗結(jié)果應(yīng)符合表5、表6按照GBfr2423．55—2006的規(guī)定進行試驗，劇烈沖擊能量為20J(5kg，0．4m)，試驗結(jié)果應(yīng)符合本8．8．2穩(wěn)壓精度試驗按照GB／T8．8．3紋波試驗8．8．4電流誤差試驗規(guī)定。8．8．5電壓誤差試驗按照GBFF8．8．6輸出限流、限壓特性試驗時，應(yīng)能自動限制輸出直流電壓的增加；當輸出電壓減小到限制電壓以下時，能自動恢復(fù)工作。時，應(yīng)能自動限制直流輸出電流的增加；當輸出電流減小到限制電流以下時，能自動恢復(fù)工作。8．9效率及功率因數(shù)試驗8．10均流不平衡度試驗6．10的規(guī)定。8．”諧波電流試驗按照GB直流電流(電阻性負載)，電源側(cè)諧波電流應(yīng)符合本標準6．11的規(guī)定。8．12電磁兼容性試驗8．12．1靜電放電抗擾度試驗8．12．2射頻電磁場輻射抗擾度試驗按照GB，r17626．3—2006規(guī)定的方法進行試驗8．12．3電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗8．12．4浪涌(沖擊)抗擾度試驗8．12．5輻射騷擾試驗試驗結(jié)果應(yīng)符合本標準6．12．1．2的規(guī)定。試驗結(jié)果應(yīng)符合本標準6．12．1．3的規(guī)定。8．12．6傳導(dǎo)騷擾試驗的規(guī)定。8．13機械強度試驗標準6．13的規(guī)定。8．14噪聲試驗充電機在額定負載狀態(tài)下運行，在周圍環(huán)境噪聲不大于40dB的條件下，距充電機外圍前、后、左、右各lm處，離地面高度lm～1．5m處，測得噪聲值應(yīng)符合本標準6．14的規(guī)定。NB，T10

33001—2010定輸出電壓、額定功率，生產(chǎn)廠名稱，生產(chǎn)批號或日期。9標識在充電機的外表面應(yīng)具有永久性銘牌，其主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品型號，額定輸入電壓、額在充電機的相應(yīng)位置上應(yīng)具有接線、接地及安全標志，其標志應(yīng)正確、完整、清晰、牢固。NB，T

NB中華人民共和國能源行業(yè)標準電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機技術(shù)條件國家能源局33001—20100～05—24發(fā)布2010—10一01實施發(fā)布201NB／TSpecificationforelectricvehicleoff-boardconductivecharger29．200K81ICS

電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機技術(shù)條件33001—20102規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。2421．1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB／T2423．1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫2423．2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB／T2423．4--2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱(12h+12b循環(huán))2423．55—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試試驗Eh：錘擊試驗3859．1—1993半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定4208--2008外殼防護等級(IP代碼)4797．5—19929254--2008信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾限值和測量方法17625．1—2003電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)17626．2—2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗17626．3—2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗17626．4—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗17626．5—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗18487．1—200l19826--2005電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求5777．4—2000電力系統(tǒng)直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求18487．1—200l和GB／T1范圍本標準規(guī)定了電動汽車用非車載傳導(dǎo)式充電機(以下簡稱充電機)的基本構(gòu)成、功能要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標識。本標準適用于采用傳導(dǎo)式充電方式的電動汽車用非車載充電機。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風(fēng)17625．6—2003電磁兼容限值對額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)一般要求19596—2004電動汽車術(shù)語3術(shù)語和定義19596---2004中確立的及以下術(shù)語和定義適用于本標準。傳導(dǎo)式充電conductive利用電傳導(dǎo)給蓄電池進行充電的方式。非車載充電機off-board固定安裝在地面，將電網(wǎng)交流電能變換為直流電能，采用傳導(dǎo)方式為電動汽車動力蓄電池充電的專GB／TGBGB／ZJB廠r3．13．2NB，Tchargecharger】

33001—2010——電池類型、充電電壓、充電電流、電能量計量信息：——電池單體最高／最低電壓；——故障及報警信息；——在手動設(shè)定過程中應(yīng)顯示人工輸入信息。——電池溫度、充電時間、設(shè)定參數(shù)、電池單體電壓等。用裝置。4基本構(gòu)成充電機的基本構(gòu)成包括：功率單元、控制單元、計量單元、充電接口、供電接口及人機交互界面等。5功能要求1適用電池種類充電機應(yīng)能對下述電池中的一種或多種充電：鋰離子蓄電池、鎳氫蓄電池、鉛酸蓄電池。5．2充電設(shè)定方式充電設(shè)定方式可以分為自動設(shè)定方式和手動設(shè)定方式兩種。自動設(shè)定方式在充電過程中，充電機依據(jù)蓄電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整充電參數(shù)，執(zhí)行相應(yīng)動作，完成充電過程。5．22手動設(shè)定方式由操作人員設(shè)置充電方式、充電電壓、充電電流等參數(shù)，充電機根據(jù)設(shè)定參數(shù)執(zhí)行相應(yīng)操作，完成充電過程。充電機采用手動設(shè)定方式時，應(yīng)具有明確的操作指示信息。5．3通信功能充電機應(yīng)具有與電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)通信的功能，判斷充電機是否與電動汽車蓄電池系統(tǒng)正確連接：獲得電動汽車蓄電池系統(tǒng)充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。充電機還應(yīng)具有與上級監(jiān)控管理系統(tǒng)通信的功能。4人機交互功能5．41顯示功能顯示信息包括以下內(nèi)容：a)充電機應(yīng)顯示的信息。b)充電機可顯示的信息。5．4．2輸入功能充電機應(yīng)具有實現(xiàn)手動輸入和控制的功能。5．5計量功能充電機應(yīng)具有對輸出電能量進行計量的功能。5．6低壓輔助電源充電機應(yīng)為電動汽車提供低壓輔助電源，用于在充電過程中為電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)供電。6技術(shù)要求6．1環(huán)境條件6．1．1工作環(huán)境溫度：-20。C～+50℃。6．1．2相對濕度：5％～95％。6．1．3海拔高度≤1000m。1．4在特殊環(huán)境下，充電機的使用應(yīng)在廠家和用戶之間進行協(xié)商。55．2．16NB，T2

33001—20104208--2008中IP30(室內(nèi))或IP54(室外)。6．3．3防銹(防氧化)保護戶外安裝的充電機應(yīng)能承受GB／T4797．5—1992中表8規(guī)定的不同地區(qū)最大風(fēng)速的侵襲。充電機在額定負載下長期連續(xù)運行，內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位的溫升應(yīng)不超過表2中的規(guī)定。a)在40。C環(huán)境溫度下，充電機可用手接觸部分允許最高溫度應(yīng)是6．1．5使用地點不得有爆炸危險介質(zhì)，周圍不含有腐蝕性和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì)。6．2電源要求6．2．1電壓和電流輸入電壓和電流要求見表1，允許電壓波動范圍為額定電壓±15％。表1充電機輸入電壓要求6．2．2頻率6．3耐環(huán)境要求6．3．1防護等級充電機的外殼防護等級應(yīng)不低于GB6．3．2三防(防潮濕，防霉變，防鹽霧)保護充電機內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。充電機鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。6．3．4防風(fēng)保護6．3．5防盜保護用于室外運行的充電機應(yīng)具有必要的防盜措施。6．4溫升要求表2充電機各部件極限溫升B級絕緣繞組銅——銅銅搪錫——銅搪錫6．5防護要求允許溫度輸入方式輸入電流額定值瓜輸入電壓額定值氐≤16單相22016-<：如≤32單相／三相220／380三相38050Hz±lHz。極限溫升部件或器件功率器件變壓器、電抗器與半導(dǎo)體器件的連接處與半導(dǎo)體器件連接處的塑料絕緣線母線連接處6．5．1NB，TA瓜>328025V123K70555060

33001—2010——金屬部分，50℃：——非金屬部分，60℃?！饘俨糠郑?0℃；——非金屬部分，85℃。充電機各帶電回路、各帶電回路對地(金屬外殼)之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定標準雷6．7．1充電機應(yīng)具備電源輸入側(cè)的過壓保護、欠壓告警。6．7．8在充電過程中，在蓄電池的溫度超出允許限值時，充電機應(yīng)停止充電。b)可以用手接觸但不必緊握的部分，在同樣條件下允許的最高溫度應(yīng)為：6．5．2電擊防護充電機的電擊防護要求應(yīng)符合JB，r5777．4—2000中7．7的規(guī)定。6．6電氣絕緣性能6．6．1絕緣電阻用開路電壓為表3中規(guī)定的電壓等級的測試儀器測量，充電機非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間絕緣電阻不應(yīng)小于10Mf!。6．6．2工頻耐壓充電機非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定歷時lmin的工頻耐壓試驗。試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。6．3沖擊耐壓電波的短時沖擊電壓試驗。試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級6．7安全要求6．7．2充電機應(yīng)具備直流側(cè)的過流、過壓保護。6．7．3充電機應(yīng)具備絕緣監(jiān)察及直流系統(tǒng)接地故障報警。6．7．4充電機應(yīng)具備急停開關(guān)，能通過手動或遠方通信指令緊急停止充電。5充電機在啟動充電時應(yīng)需人工確認啟動。6．7．6充屯機應(yīng)具有軟啟動功能，軟啟動時間為3s～8s。7在充電過程中，充電機應(yīng)保證蓄電池的充電電壓和充電電流不超過允許值。6．7．9當充電機與電動汽車蓄電池系統(tǒng)正確連接后，充電機才能允許啟動充電過程；當充電機檢測到與電動汽車蓄電池系統(tǒng)的連接不正常時，必須立即切斷直流輸出。6．7．10充電機應(yīng)具有聯(lián)鎖功能，以保證與電動汽車分開以前車輛不能啟動。6．7．11在充電過程中，充電機應(yīng)具有明顯的狀態(tài)指示和文字提示，防止人員誤操作。6．8充電輸出要求1輸出電壓和電流范圍輸出電壓。根據(jù)蓄電池組電壓等級的范圍，充電機輸出電壓分為三級：150V～350V、300V～500V、450V～700V：NB，T6額定絕緣電壓“絕緣電阻測試儀器的電壓等級工頻耐壓試驗電壓沖擊耐壓試驗電壓60<“≤300300<“一<7006．76．8a)V≤60kV250105002．O510002．5124

33001—2010圍內(nèi)變化時，輸出直流電流在額定值的20％～100％范圍內(nèi)任一數(shù)值上應(yīng)保持穩(wěn)定，充電機輸出電流穩(wěn)6．8．3穩(wěn)壓精度a)規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上應(yīng)保持穩(wěn)定，充電機輸出電壓穩(wěn)壓精度出直流電壓在本標準6．8．1在恒壓狀態(tài)下，直流輸出電壓設(shè)定在本標準6．8．1a)規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi)，輸出電壓整定誤差不應(yīng)超6．8．7限壓、限流特性．b)充電機在恒壓狀態(tài)下運行時，當輸出直流電流超過限流整定值時，應(yīng)能立即進入限流狀態(tài)，自6．10均流不平衡度多臺同型號的高頻開關(guān)電源模塊并機工作時，各模塊應(yīng)能按比例均分負載，當各模塊平均輸出電流為50％～100％的額定電流值時，其均流不平衡度不應(yīng)超過±5％。19826--2005中5．4．2．2規(guī)定的限值。17626．3—2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度17626．4—2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度b)輸出電流。充電機的輸出直流額定電流宜采用：10A、20A、50A、100A、160A、200A、315A、6．8．2穩(wěn)流精度當交流電源電壓在標稱值的±15％范圍內(nèi)變化、輸出直流電壓在本標準6．8．ta)規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范流精度不應(yīng)超過±1％。當交流電源電壓在標稱值±15％范圍內(nèi)變化，輸出直流電流在額定值的0～100％范圍內(nèi)變化時，輸不應(yīng)超過±0．5％。6．8．4紋波系數(shù)當交流電源電壓在標稱值±15％范圍內(nèi)變化，輸出直流電流在額定值的O～100％范圍內(nèi)變化時，輸a)規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上應(yīng)保持穩(wěn)定，輸出紋波有效值系數(shù)不應(yīng)超過±0．5％，紋波峰值系數(shù)不應(yīng)超過±l％。6．8．5輸出電流誤差在恒流狀態(tài)下，輸出直