某地稅局辦公樓裝飾工程施工組織設計

某地稅局辦公樓裝飾工程施工組織設計1．工程概況一、工程地理位置和規(guī)模工程名稱：******地稅局辦公樓裝飾工程建設地點：*******經(jīng)濟開發(fā)區(qū)*****路北側結構類型及層數(shù)：框架式結構五層現(xiàn)場條件：施工用水、電已接通；場內(nèi)外道路通暢二、工程內(nèi)容本工程發(fā)包范圍為1-5層室內(nèi)裝飾，其分部概況及用材如下：〔一〕一層裝飾1、營業(yè)廳：頂面采用輕鋼龍骨玉龍板、鋁塑板吊頂、柱面采用塑鋁板飾面，墻面采用美國灰麻、人造云石干掛，地面采用大理石鋪貼，窗臺采用大理石粘貼，燈具采用嵌入式15W雙管節(jié)能燈2800K。2、效勞臺：頂面采用輕鋼龍骨玉龍板、鋁塑板吊頂、柱面采用塑鋁板飾面，墻面采用美國灰麻、人造云石干掛，地面采用大理石鋪貼，窗臺采用大理石粘貼，燈具采用嵌入式15W雙管節(jié)能燈2800K。3、休閑區(qū)：頂面采用輕鋼龍骨玉龍板、鋁塑板吊頂，柱面采用塑鋁板飾面，墻面采用美國灰麻、人造云石干掛，地面采用大理石鋪貼，窗臺采用大理石粘貼，燈具采用36W、20W暗藏日光燈。4、更衣室：頂面采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，柱面采用乳膠漆涂飾，墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用400×400玻化磚鋪貼，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用格柵燈23×6W日光燈5000K。5、資料室：頂面采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用400×400?；u鋪貼，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用格柵燈23×6W日光燈5000K。〔二〕二層裝飾1、局長室：頂面采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，墻面采用黑胡桃、壁布、玻璃等飾面，地面采用阻燃塊毯，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用嵌入式15W雙管節(jié)能燈2800K、36W、20W暗藏日光燈。2、副局長室：頂面采用600×600輕鋼龍骨玉龍板吊頂，柱面采用乳膠漆涂飾，墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用阻燃塊毯，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用格柵燈2×36W，日光燈5000K，嵌入式15W單管節(jié)能日光燈2800K。3、小會議室：頂面采用輕鋼龍骨紙面石膏板，局部采用黑胡桃板吊頂，墻面采用黑胡板、壁紙、玻璃等飾面，地面采用復合地板鋪裝，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用嵌入式15W單管節(jié)能燈2800K，36W20W暗藏日光燈。4、辦公室：頂面采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用復合地板鋪裝，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用格柵燈2×36W日光燈5000K?！踩橙龑友b飾1、檔案室：頂面、柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用400×400?；u鋪貼，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用36W吊頂日光燈。2、閱檔室：頂面采用600×600輕鋼龍骨玉龍板吊頂，柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用復地板鋪裝，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用格柵燈2×36W日光燈5000K，嵌入式15W單管節(jié)能燈2800K。3、閱覽室：頂面采用600×600輕鋼龍骨玉龍板吊頂，柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用復地板鋪裝，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用格柵燈2×36W日光燈5000K，嵌入式15W單管節(jié)能燈2800K。4、健身房：頂面采用600×600輕鋼龍骨玉龍板吊頂，柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用復地板鋪裝，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用格柵燈2×36W日光燈5000K，嵌入式15W單管節(jié)能燈2800K。5、儲藏室：頂面、柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，墻面采用乳膠漆涂飾，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用36W吊頂式日光燈。〔四〕四層裝飾1、宿舍：頂面、柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用復合地板鋪裝，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用36W吊頂日光燈。2、套房：頂面采用輕鋼龍骨紙面石膏板，局部采用黑胡桃板吊頂，柱面采用乳膠漆涂飾，墻面采用立體壁紙，地面采用復合地板，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用嵌入式15W單管節(jié)能燈2800K?！参濉澄鍖友b飾多功能廳：頂面采用輕鋼龍骨玉龍板鋁塑板吊頂，柱面采用塑鋁板飾面，墻面采用黑胡桃板、塑鋁板、玻璃等飾面，地面采用重蟻實木地板〔漂殼色〕鋪裝，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用磨壓成型板，燈具采用垂吊式節(jié)能燈、嵌入式15W雙管節(jié)能燈2800K。〔六〕其它裝飾1、衛(wèi)生間：頂面采用淺灰鋁合金扣板吊頂，柱面采用?；u粘貼，墻面采用小?；u50×50，地面采用白坡化磚300×300，窗臺采用小玻化磚50×50，踢腳線采用小?；u50×50，燈具采用嵌入式15W雙管節(jié)能燈2800K。2、配電間：頂面、墻面采用乳膠漆涂飾，燈具采用吸頂式15W燈。3、走廊：頂面采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，柱面、墻面采用乳膠漆涂飾，地面采用400×400?；u，窗臺采用大理石粘貼，踢腳線采用?；u粘貼，燈具采用嵌入式15W單管節(jié)能燈2800W。4、樓梯間：頂面、墻面采用乳膠漆涂飾，窗臺采用大理石粘貼，地面采用淺色同質(zhì)踏步磚粘貼，窗臺采用大理石粘貼，踢腳板采用淺色同質(zhì)磚粘貼，燈具采用吸頂式15W燈。5、樓梯扶手：采用不銹管焊接。6、無框門：骨架采用鋼結構，玻璃采用12MM白玻，鋼結構飾面采用不銹鋼板。2．工期及質(zhì)量目標一、工程工期根據(jù)招標文件要求所規(guī)定，總工期為80天，為了確保本工程能高效并按質(zhì)按量完成，我承包人將派一支技術素質(zhì)高、業(yè)務能力強的施工隊伍，結合施工現(xiàn)場的實際情況，充分發(fā)揮我承包人能打硬仗的精神，以發(fā)包人的利益為重，自報工期為70日歷天，比要求工期提前10天。二、工程質(zhì)量如果我承包人有幸承建該工程施工任務，我們將非常珍惜這次展示我承包人實力和形象的時機。我承包人將組建一個重點工程的領導班子，并派一支技術精湛，管理嚴密，綜合技術和素質(zhì)高的施工隊伍來完成這次施工任務。在施工過程中對工程質(zhì)量要從源頭抓起，從每個施工環(huán)節(jié)及購置原材料，皆嚴把質(zhì)量關。同時利用我承包人的現(xiàn)代化機械設備，成熟的施工工藝和各項先進的施工方法，運用科學的管理手段，優(yōu)質(zhì)高速的完成這次施工任務，從而確保本工程在質(zhì)量上到達“揚州市優(yōu)”工程“五亭杯”獎。3．施工準備情況一、手續(xù)準備中標后，與發(fā)包人簽定施工合同，同時到行業(yè)主管部門辦理施工許可證、平安許可證及其他相關手續(xù)。二、施工管理人員準備建立健全工程管理班子，對管理人員進行合理組合。組織所有進場施工人員再次培訓，學習本工程的有關技術標準和驗收標準，熟悉本工程的詳細情況及施工圖紙、工期、質(zhì)量目標和施工方案等，并進行技術交底和平安技術交底。三、技術準備1、熟悉電氣等專業(yè)施工圖紙，了解消防煙感報警、強弱電線路及各高速數(shù)據(jù)信息點、燈孔位置、開關、插座及各檢修孔在天花、柱、地面和墻面的準確位置，以便更好地進行施工。2、圖紙會審檢查圖紙是否齊全，針對施工圖紙與節(jié)點有矛盾之處，各工程之間與設計是否協(xié)調(diào)，在施工圖紙中能否滿足施工需要。安裝可行性如何，平安性、合理性與技術先進性如何等。對重點部位設計意圖、技術要求、難點等有異議時應及時向發(fā)包人與設計單位協(xié)商，對圖紙進行深化設計。在充分掌握全部資料以后，按施工內(nèi)容進行人員布置，明確各工種人員的職責，劃分工作范圍，落實工作負責人，并做好技術交底。3、標高確實定會同發(fā)包人、設計單位對原建筑地坪進行全面測量，從而決定地面基層厚度，地面面層到天花凈高，到天花底面層標高及其他高度。4、水平尺寸的復核會同發(fā)包人、設計單位對原建筑結構柱距、柱寬或柱直徑進行復核，從而決定柱間凈尺寸，石材面層的加工尺寸，柱子終飾寬度或直徑。5、位置尺寸的標注與核對標高、柱間間距，均用鮮明且不易被洗刷的材料在固定物架上作好清晰的標記，由專職質(zhì)檢員對各班組實施的工作與尺寸進行復核。6、圖紙深化翻樣首先將仔細閱讀所有施工圖紙，然后根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，在完全理解設計意圖的根底上作翻樣圖。7、材料做法確認對圖紙和說明均未指明的做法、材料、色澤立即與設計單位、監(jiān)理單位、發(fā)包人商定并以書面形式作增加或變更通知，供發(fā)包人驗收和決算時用。所有翻樣圖及節(jié)點圖均呈交發(fā)包人及設計單位認可后實施。四、機械設備準備按施工和機具使用方案配齊各種機具設備，并檢查機具性能，使機具完好率達標。五、現(xiàn)場準備1、施工準備工作方案根據(jù)施工平面規(guī)劃，設置現(xiàn)場臨時設施，現(xiàn)場倉庫，材料周轉用地，交通道路，并根據(jù)實際情況設置垂直運輸設備。2、施工用電方案〔1〕根據(jù)工程特點，施工用電要與辦公、通道、施工照明分開布置；〔2〕現(xiàn)場采用36V低壓照明送電方式，所有施工面接通并保持現(xiàn)場照明，滿足裝修要求?！?〕各施工照明、辦公照明接至總施工配電箱，凡有洞口處不僅規(guī)定設置護欄，還需安裝有紅色的警示照明。〔4〕施工、消防用水可利用原土建設置的臨時供水系統(tǒng)引至所需處。3、現(xiàn)場交接開工前完成現(xiàn)場交接手續(xù)?，F(xiàn)場交接需對原有主體工程、預留工程逐一檢查復核，填寫交接驗收記錄?，F(xiàn)場交接應對依“合同”劃分的施工范圍分段進行，接管現(xiàn)場后，將對施工范圍的平安、消防、文明施工等各項工作全面負責。4、現(xiàn)場測量、放線組織測量人員進入施工現(xiàn)場，按設計圖紙要求對結構施工進行檢測校核，了解結構施工中可能出現(xiàn)的偏差，做到心中有數(shù)。垂直方向即對建筑標高的控制方法，主要以兩道水平標高線為主；一道距設計的樓地面建筑標高50cm即“50線”；另一道為吊頂面板標高控制線，均施放在墻面及柱面上?！暗蹴斆姘鍢烁呖刂凭€”水平方向將視工程需要施放控制線，如在“吊頂面板標高線”上施放吊頂龍骨分格線，在“50線”上施放墻面石材、瓷磚分格線，還將在樓地面上直接施放橫、縱向分格線，以保證地面裝飾作業(yè)的有序進行。每道具體工序開始前，都要首先進行測量放線，測量放線完成后，需經(jīng)驗收核準后，方可進行實物操作。六、材料采購準備根據(jù)圖紙標明的材料品牌、規(guī)格進行市場調(diào)研，提取樣品報發(fā)包人認可，并對供給商進行評價，選擇合格材料供給商，嚴格執(zhí)行《合格供給商評價程序》。對照施工圖紙進行現(xiàn)場測量、放線、詳細復核主要材料用量、規(guī)格，并編制《工程材料采購方案表》，依據(jù)《工程材料采購方案表》采購材料，在材質(zhì)、規(guī)格上講究個“嚴”字，確保工程質(zhì)量。七、資金準備在開工前后，要籌集好資金，資金到位后要專款專用。確保本工程順利進行。4．施工組織管理網(wǎng)絡一、施工組織設計根據(jù)本工程的特點和復雜程度，遵循“合理分工、密切協(xié)作、因事設職”的原那么，將委派具有長期施工管理經(jīng)驗的工程經(jīng)理部承建該工程。根據(jù)本工程特點，結合承包人及現(xiàn)場情況，施工組織情況如下：根據(jù)工程特點，設置工程經(jīng)理、副工程經(jīng)理、工程師、施工員、材料設備員、質(zhì)檢員、平安員、資料員。并結合現(xiàn)場施工實際情況，靈活調(diào)配和增加施工人員，滿足現(xiàn)場施工需要。二、工程部職責分配1、工程經(jīng)理全面負責施工管理，確保工程質(zhì)量和工期。明確職能部門的管理職責，確定質(zhì)量目標并保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，對質(zhì)量和平安負第一責任。2、工程師全面負責技術質(zhì)量的日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術管理工作,負責施工組織設計的編制，解決工程施工過程中出現(xiàn)的重要技術問題,同時負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，加強施工過程的控制。3、施工員具體負責施工技術管理工作，并嚴格執(zhí)行施工組織設計要求，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。在工程師的領導下，負責編制施工方案，并確定施工方案是否符合工程實際需求。完成計量、試驗工作。負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，并與設計單位、監(jiān)理單位協(xié)作解決有關技術問題。4、材料設備員按質(zhì)量標準和施工方案，提供合格的材料和設備。強化原材料、半成品等質(zhì)量管理，提高設備的完好使用率。嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術標準指標的材料投入施工，杜絕設備帶病運行。5、質(zhì)檢員按質(zhì)量文件和合同要求，實施施工全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。負責到分部、分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程質(zhì)量監(jiān)督權力。負責各種質(zhì)量資料的填制、收集、立卷工作。6、平安員負責平安生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行JGJ59-99建筑施工平安檢查標準。堅持施工組織設計及分局部項工程的平安技術審查制，并對特殊工種作業(yè)人員上崗前持上崗證作嚴格檢查。實施現(xiàn)場文明施工管理，檢查工地衛(wèi)生管理及防火制度。7、資料員負責文件資料的登記、分發(fā)、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳，文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)應準確及時遞交給工程經(jīng)理、發(fā)包人、監(jiān)理單位批示。三、工程工程管理技術人員一覽表〔見附表一〕四、工程工程機構圖〔見附表二〕五、工程工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖〔見附表三〕六、工程工程平安管理網(wǎng)絡圖〔見附表四〕5、施工總體部署根據(jù)本工程的總體部署，本工程劃分為二個施工段，二個工段必須同時進行施工?！惨弧?、腳手架搭設本工程的腳手工程，除大廳采用鋼管搭設，其它的均采用移動腳手凳，大廳腳手架搭設，我承包人將安排一個5人的專業(yè)的腳手工班組進場搭設，預計1天可完成，但考慮到其它因素，該分項工程就按2天部署實施?！捕?、吊頂工程1、1-2層吊頂工程根據(jù)招標文件，本工程1-2層的吊頂工程的工程量約為800m2，根據(jù)工程量我承包人將安排一個10人的木工班組進場施工，預計13天可完成，但考慮到水、電安裝工種與吊頂工程穿插進行施工，該分段分項工程就按2、3-5層吊頂工程根據(jù)招標文件，3-5層吊頂工程的工程量約為800m2，根據(jù)工程量我承包人將安排一個18人的木工班組進場施工，預計13天可完成，但考慮到水、電安裝工程要與吊頂工程穿插進行施工，該分段分項工程就按〔三〕、墻面裝飾工程本工程的二個分段的墻面木裝飾、隔斷等，由各分段的吊頂木工在完成吊頂工程后來施工，根據(jù)工程量預計13天可完成，考慮到水、電安裝工程要穿插進行施工，該分段工程就按15天部署實施。大廳墻面干掛石材，根據(jù)工程量，我承包人將安排一個10人的專業(yè)干掛石材的專業(yè)班組進場施工，預計20天可完成，但考慮到其它因素，該分項工程就按22天部署實施?！菜摹?、地面裝飾1、地面地磚鋪貼，根據(jù)工程量我承包人將安排一個10人的瓦工班組進場施工，預計10天可完成，考慮到其它因素，該分段工程就按13天部署實施。2、地面地毯鋪裝，根據(jù)工程量我承包人將安排一個5人的地毯專業(yè)班組進場施工，預計3天可完成，考慮到其它因素，該分段工程就按4天部署實施?！参濉秤推峁こ瘫竟こ谈鞣侄蔚挠推峁こ蹋呛推渌こ檀┎暹M行施工，我承包人將安排2個10人的專業(yè)油漆工班組同時進場施工，根據(jù)工程量預計25天可完成，考慮到其它因素，該分段工程就按30天部署實施?！擦衬_手工程本工程的腳手工程除大廳采用鋼管搭設其它均采用腳手凳，大廳腳手架搭設，我承包人將安排一個4人的腳手架搭設班組進場搭設，預計1天可完成，但考慮到其它因素，該分段工程就按2天部署實施?！财摺碂o框玻璃門制安工程本工程的無框玻璃門制安工程，根據(jù)招標文件工程量不大，我承包人將安排一個4人的專業(yè)班組進場施工，預計10天可完成，但考慮到其它因素，該分段工程就按12天部署實施。〔八〕樓梯扶手制安工程本工程樓梯扶手，根據(jù)招標文件，工程量不大，我承包人將安排一個3人的專業(yè)班組進場施工，預計12天可完成，但考慮到其它因素，該分段工程就按13天部署實施?！簿拧?、電安裝工程本工程電安裝工程，根據(jù)招標文件工程量不大，我承包人將安排一個8人電專業(yè)班組進場施工，其工期與其它工種穿插進行。6、主要分部、分項施工方法一、腳手架搭設使用要求：1、有適當?shù)膶挾取不蛎娣e〕，步架高度，離墻距離能滿足施工操作、材料堆置和運輸?shù)男枰?、具有穩(wěn)定的結構和足夠承受能力，能保證施工時間在可能出現(xiàn)的使用荷載〔規(guī)定限值〕的作用下不變形、不傾斜、不搖晃。3、搭設：撤除和搬運方便，能長期周轉使用。搭拆進度能滿足施工安排需要。平安要求：1、把好材料、加工和產(chǎn)品質(zhì)量關，加強對架設工具的管理和維修保養(yǎng)工作，防止使用質(zhì)量不合格的架設工具和材料。2、確保腳手具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力。3、處理好腳手架地基，確保地基具有足夠的承載能力。搭設質(zhì)量：1、架子地基應平整夯實，并抄平后加設墊木或墊板。2、嚴格按照規(guī)定的構造進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿水平偏差，并確保節(jié)點連接到達要求。3、腳手架要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。4、搭設過程中要及時設置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐、防止腳手架在搭設過程中發(fā)生偏斜和傾倒。5、嚴格控制使用荷載，確保有較大的平安儲藏。腳手架平安防護措施：1、作業(yè)層的外側掛密目式平安網(wǎng)〔有生產(chǎn)許可證〕。2、設置供人員上下使用〔包括攜帶工具和少量材料〕的平安扶梯、爬梯或斜道，梯道上應有可靠的防滑措施。3、在腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄〔竹笆或小孔繩網(wǎng)〕以防止上層附物傷及下層作業(yè)人員。4、必須有良好的防電、避雷裝置，并有可靠的接地。嚴格防止以下違章作業(yè)：1、利用腳手架吊運作業(yè)：2、作業(yè)人員攀登架子上下；3、推車在架子上跑動；4、任意撤除腳手架部件和聯(lián)墻桿件；5、在腳手架底中或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。搭設腳手架構造要求：1、雙排腳手架里立桿離墻面距離0.20-0.30m。2、小橫桿外端伸出大橫桿的長度不小于0.10m。3、大橫桿間距＞1.50m。4、第一步架步高1.6-1.8m。5、剪刀撐，沿腳手架縱向兩端和轉角處起，每隔10m左右設一組，斜桿與面夾角為45°—60°，并沿全高布置。6、護身欄桿和檔腳桿：設置在作業(yè)層，欄桿高1.00m，檔腳板高0.40m。二、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工藝流程：放線→固定吊桿→安裝龍骨→龍骨調(diào)整→局部加強→隱蔽工程驗收→安裝罩面板1、放線根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在墻面和柱面上彈線，彈線應清晰，位置準確；根據(jù)自然間尺寸布置吊點，并在頂棚樓板和梁底彈線，雙向吊點間距不大于1000mm，且吊點距內(nèi)墻距離不大于300mm，或安裝主龍骨時，將主龍骨端部與內(nèi)墻連接牢固；在通長主龍骨連接處和吊頂造型變化處應增設吊點。2、固定吊桿在不破壞原結構的情況下，在頂棚上用電錘鉆眼安裝M10×100膨脹螺栓，再用30×3角鋼打眼與之錨固，然后根據(jù)天棚標高用經(jīng)拉直的φ8鋼筋〔下端加工成長100mm的絲牙〕與角鋼焊接牢固作吊筋用。吊筋、角鐵應作防銹處理。3、安裝龍骨先安裝吊件，其次安裝主龍骨，調(diào)節(jié)吊件標高，要求吊頂中間應起拱，起拱高度為短跨方向的1/200；然后在主龍骨上彈出次龍骨的位置線，將次龍骨用吊掛緊貼主龍骨底面安裝，次龍骨的中心距為400mm，再安裝橫撐龍骨，中心距為600mm。4、龍骨調(diào)整全面校正主、次龍骨的位置及水平度，接長件應錯位安裝，邊龍骨應與四周墻面固定，校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好的吊頂骨架，應水平、牢固可靠，吊頂龍骨外表平整允許偏差為3mm，通長次龍骨連接處的錯位偏差不得大于2mm。5、局部加強凡遇有檢查孔、燈具孔、風口等部位均應用龍骨〔或用刷防火漆的木方〕在孔四周加強，重型燈具應直接在結構層設吊鉤，不得與吊頂龍骨直接連接；局部龍骨因安裝燈具、風口不完整時，應增設吊點及龍骨，必須保證吊頂龍骨的強度、剛度及整體性。最后再對吊筋、角鐵等鐵制品因焊接破壞防銹層的部位作防銹處理。6、驗收按照國家標準及操作規(guī)程進行隱蔽工程驗收并做詳細記錄，經(jīng)本工程監(jiān)理工程師驗收簽證后，方可進行下道工序。7、安裝紙面石膏板采用自攻螺絲，紙面石膏板應在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設，自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜，釘距以150-170mm為宜，板與板之間縫隙應在3-5mm左右，紙面石膏板與龍骨固定，應以一塊板的中間向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設不平，釘?shù)穆裰蒙疃纫月萁z釘頭的外表略沉入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹、防銹并用油膏膩子抹平。吊頂紙面石膏板安裝質(zhì)量要求：外表平整允許偏差為3mm，接縫上下允許偏差為1mm。三、玉龍板天棚安裝工藝流程：放線→固定吊桿→安裝龍骨→龍骨調(diào)整→局部加強→隱蔽工程驗收→安裝罩面板1、放線根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在墻面和柱面上彈線，彈線應清晰，位置準確，根據(jù)自然間的尺寸布置吊點，〔但吊點蔽開已安裝好的管線〕并在頂棚板和梁底彈線，雙向吊點間距不大于1000mm2、固定吊點在不破壞原結構的情況下，在頂棚上有電錘鉆眼安裝M10×100膨脹螺栓，再用3×30角鋼打眼與之錨固，然后根據(jù)天棚標高用經(jīng)拉直的Φ8鋼筋〔下端加長或焊接接長100mm3、安裝龍骨先安裝吊件，其次安裝主龍骨，調(diào)節(jié)好吊件標高，主龍骨吊件的上口用Φ4mm螺栓錨固。然后在主龍骨上彈出次龍骨〔烤漆龍骨〕的位置線，將次龍骨用吊掛緊貼主龍骨底面安裝，次龍骨的中心距為600mm，再安裝橫撐龍骨，中心距為600mm。4、龍骨調(diào)整全面校正主、次龍骨的位置及水平度，接長件應錯位安裝，邊龍骨應與四周墻面固定，校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好的吊頂骨架，應水平、牢固可靠，吊頂龍骨外表平整允許偏差為3mm，通長次龍骨連接處錯位偏差不得大于1mm。5、局部加強凡遇有檢查孔、燈具孔、風口等部位均應用龍骨〔或用刷防火漆枋〕在孔四周加強，重型燈具應直接在結構層設吊鉤，不得與吊頂龍骨直接連接，局部龍骨因安裝燈具、風口不完整時，應增設吊點及龍骨，必須保證吊頂龍骨的強度、鋼度及整體性。最后對吊筋、角鐵等制品因焊接破壞防銹層的部位作防銹處理。6、驗收按照國家標準及操作規(guī)程進行隱蔽工程驗收并做詳細記錄。經(jīng)本工程監(jiān)理工程師驗收簽證后，方可進行下道工序。7、安裝飾面板安裝飾面板時應根據(jù)板材棱邊不同，與龍骨骨架的連接采用平放搭接，安裝好飾面板后應采用壓板〔定位夾〕將其壓信，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。四、塑鋁板吊頂工藝流程：測量、放線→安裝吊點緊固件→木龍骨制安→龍骨調(diào)整→局部加強→隱蔽工程驗收→安裝襯板→飾面鋁塑板安裝。1、測量、放線根據(jù)吊頂設計的標高在墻面和柱面上彈線，彈線應清晰，位置正確。根據(jù)自然間尺寸和現(xiàn)場情況布置吊點，并在頂棚樓板和梁底彈線，雙向吊點不得大于1000mm，而且吊點距內(nèi)墻距離不得大于3002、安裝吊點緊固件在不破壞原結構的情況下，在頂棚上用電錘鉆眼安裝10×100膨脹羅栓，再用30×3角鋼打眼與之錨固，然后根據(jù)天棚高度用扁鐵與角鋼鐵焊接牢固作吊筋用。吊筋、角鋼應作防銹處理。3、龍骨制安木龍骨所用木材應風干或烘干，含水率不大于12%，紋理順直、節(jié)疤少。規(guī)格要求應符合設計圖紙上的尺寸，三面刨光，并做防火處理。木龍骨安裝應先安裝四周靠墻龍骨，沿吊頂標高固定龍骨，其做法是用電錘在標高線上15MM處墻面打孔，孔徑12mm，孔距400mm—周邊龍骨固定好后，安裝主龍骨，主龍骨的面應先與周邊的龍骨固定，隨后拉通長線，中間與吊筋扁鐵固定，固定方法采用2顆30mm副龍骨安裝根據(jù)主龍骨所彈的線進行安裝。采用元釘固定，每根副龍骨上不得少于四顆有效作力的元釘。4、龍骨調(diào)整全面校正、檢查主、副龍骨的位置水平度，周邊龍骨和主、副龍骨的接點是牢固可靠，吊頂龍骨外表平整允許偏差為3mm5、局部加強凡遇有檢查孔、燈具孔、風口等部位均應用龍骨在孔四周加強，局部龍骨因安裝燈具、風口不完整時，應增設吊點及龍骨，必須確保吊頂龍骨的強度、鋼度及整體性，最后對吊筋、角鐵等制品焊接破壞防銹層的部位作防銹處理。6、隱蔽工程驗收按照國家標準及操用規(guī)程進行隱蔽工程驗收并做詳細記錄。經(jīng)本工程監(jiān)理工程師驗收簽證后，方可進行下道工序。7、安裝底襯板底襯板采用五夾板，用氣釘槍加固，底板應在無力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，底板長邊沿主龍骨鋪設，氣釘與底板邊距離為10—15mm為宜。底板與龍骨固定時，應以一塊中間向板的四周固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設不平，板與板之間縫隙應在2—3底板安裝質(zhì)量要求：外表平整允許偏差為3mm，接縫上下允許偏差為0.58、飾面鋁塑板安裝塑鋁板進場后到交工前不得撕掉鋁板外表的保護膜。塑鋁板裁切要嚴格細致，割角要嚴密方正，折邊在標準，塑鋁板反面涂配套的粘結膠要均勻適量，不可漏涂，也不可積膠，待粘結膠中的溶劑根本揮發(fā)、不粘手，方可將塑鋁板貼到底板上，用支撐臨時固定，待膠根本干后，撤除臨時支撐，塑鋁板的粘貼一般采用離縫拼貼，分格縫要平直，寬度要一致。塑鋁板粘貼質(zhì)量要求：外表平整允許偏差為1.5mm，留縫間距允許偏差為1mm五、頂面乳膠漆施涂工藝流程：板面處理→嵌縫→貼接縫紙帶→批膩子→施涂乳膠漆1、板面處理對板面的釘頭做防銹處理。2、嵌縫用150mm寬的刮刀，在接縫及其兩邊涂抹第一層與紙面石膏板相配套使用的嵌縫膏作基層，用刮刀將嵌縫膏抹平。3、貼接縫紙帶用刮刀將與紙面石膏板相配套使用的接縫紙帶壓入嵌縫膏基層中，用嵌縫膏覆蓋，并與石膏板面齊平。待嵌縫膏固化后，再在外表涂抹一層比底層寬50mm的嵌縫膏。待嵌縫膏固化后，涂抹最后一層嵌縫膏，比第二層寬50mm，等徹底枯燥后，用120號砂紙輕輕干磨。4、批膩子大面積滿批白水泥膩子〔配比為：白水泥：107膠=10：4〕一遍，枯燥后用砂紙打磨。大面積再滿批一遍白水泥膩子〔配比為：白水泥：107膠：滑石粉=10：4：2〕，要保證整個板面平整，再進行細磨。5、施涂乳膠漆施涂乳膠漆一天一道，三道為宜，雨天和溫度在攝氏12度以下應停止施工。施涂乳膠漆質(zhì)量要求：不允許掉粉起皮，不允許漏刷透底，不允許反堿咬色，不允許流附疙瘩，色一致、無沙眼、無刷紋，門窗燈具潔凈。六、石膏板隔墻工藝流程：放線定位→隔墻基座的砌筑→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝沿墻〔柱〕豎龍骨→裝設氯萬橡膠密封條→安裝豎龍骨→安裝通貫龍骨及橫撐〔水平龍骨〕→門窗或特殊節(jié)點處的骨架安裝→紙面石膏板的罩面鋪釘。1、放線定位：根據(jù)設計要求及現(xiàn)場實測，在樓地面上彈出隔墻位置線，并引測至隔墻兩端墻〔或柱〕面及樓臺板〔或梁〕底面，同時將門洞口位置、豎向龍骨位置在隔墻墻體上下部位分別標出，作為基準線。2、隔墻基座的砌筑：如假設設計要求需要設置墻基〔踢腳臺、導墻、墻墊〕時，應先進行墻基的砌筑。將樓地面鑿毛并清掃后灑水濕潤，然后做現(xiàn)澆混凝土墻基，或做磚砌踢腳臺再沫水泥砂漿。3、安裝沿地、沿頂龍骨：隔墻骨架的沿頂、沿地橫龍骨的固定有三種方法，一是樓板、梁或墻墊結構內(nèi)有預埋木磚的，即采用木螺釘固定，二是對于無預埋的即采用射釘進行固結，三是采用膨脹螺栓〔金屬帳管〕進行連接固定，橫龍骨兩端頂至結構墻〔柱〕面，最未一顆緊固件與結構立面的距離不大于100MM，射釘或膨脹螺栓的間距應不大于0.8M。4、安裝沿墻〔柱〕豎龍骨，隔墻骨架的邊框豎龍骨與建筑結構體固定連接與沿頂沿地龍骨的安裝做法相同。對于室外內(nèi)小型的裝飾性隔墻骨架。其沿墻、柱邊龍骨亦可按設計要求采用高強水泥鋼釘進行固定的方法。5、裝設氯丁橡膠密封條：上述沿地、沿頂和沿墻龍骨裝設時，有設計要求在龍骨反面粘貼兩道氯丁橡膠條作為防水、隔聲的一項密封措施?，F(xiàn)場操作時，用寬為100MM的雙面膠帶，每隔500MM左右在龍骨靠建筑物結構面粘貼切一段，然后將橡膠條粘固其上。6、安裝豎龍骨：安裝豎龍骨時，以C形豎龍骨上的穿孔為依據(jù)，首先確定龍骨上下兩端的方向，盡量使穿孔對齊。對于設計要求的豎龍骨在比度尺寸，應根據(jù)現(xiàn)場實測情況，以保證豎龍骨能夠在沿地沿頂龍骨的槽口內(nèi)滑動為準，豎龍骨的式度應式沿地沿頂龍骨內(nèi)側的距離略短15MM左右。豎龍骨的現(xiàn)場截斷，注意只可從其上端切割。將截切好式度尺寸的豎龍骨推向沿地、沿頂龍內(nèi)之間，龍骨側翼朝向罩面板方向〔即罩面板的釘裝面〕。豎龍骨到位并保證垂直后，當設計規(guī)定為剛性連接時，上沿頂沿地龍骨的固定可采用自攻螺釘或抽心鉚釘進行釘接。7、安裝通貫龍骨反橫撐〔水平龍骨〕：當隔墻骨架采用通貫系列龍骨時，豎龍骨安裝后即裝設通貫龍骨，在水平方向從各條豎龍骨的通貫孔中穿過，在豎龍骨的開口面用支撐卡作以穩(wěn)定并鎖閉此處的敞口。根據(jù)裝飾工程于工標準JGJ73的規(guī)定，低于3M隔墻安裝一道通貫，3—5m的隔墻應安裝兩道，5m以上高的隔墻應安裝三道通貫龍骨。裝設支撐卡時，卡距應為400—600mm，距龍骨兩端的距離為208、門窗或特殊節(jié)點的骨架安裝：對于隔墻骨架的特殊部位，使用附加龍骨、斜撐或扣盒子加強龍骨等，應按照設計圖紙進行安裝固定。裝飾性木質(zhì)門框，一般可用自攻螺釘與洞口豎龍骨固定，門框橫梁與橫龍骨以同樣方法連接。9、紙面石膏板的罩面鋪釘：在隔墻龍骨安裝完畢并通過隱蔽驗收，即可安裝隔墻罩面的紙面石膏板，先安裝一個單面，待墻體內(nèi)部的管線及其他隱蔽設施或填塞材料裝設后再封存釘另一面的板材。罩面的板材宜采用整板，板與板的對接可以靠緊但不得強壓就位。板塊的輔置宜采用豎式，也可用橫式，但隔墻屬于防火墻時，必須豎向鋪板，曲面墻那么宜于采用橫向輔裝。石膏板的裝釘應從板中央向板的四邊順序進行，中間局部自攻螺釘釘距一般不大于300mm，板塊周邊螺釘釘距應不大于是200mm，螺釘距板邊緣的距離應為10-16mm七、墻、柱面干掛石材工藝流程：測量、彈線→板材檢驗→板材孔位加工→板材安裝→清理、打蠟1、測量、彈線根據(jù)設計圖紙，核實墻面基體的尺寸，按照圖紙分格彈線，核實墻面的垂直度和平整度，確定板材外表與基體間距離〔以便選擇適宜規(guī)格的干掛配件〕，并在陰陽角處拉通線設基準點。2、板材檢驗飾面石板進場拆包后，應將破碎、變色、局部污染和缺邊掉角的板塊挑出另行堆放。對符合外觀要求的板塊，再進行邊角垂直測量、平整度檢驗、尺寸誤差檢驗，以便控制安裝后實際尺寸和對縫的垂直平直度。3、板材孔位加工將板材固定在木架上，用沖擊鉆對板材上下兩邊進行鉆孔，孔位于板厚的中心線上，距板端為板長的1/4，孔深20㎜。4、板材安裝按照彈線在基體上的鉆孔安裝M10×100膨脹螺栓，焊接安裝由L50×5鍍鋅角鋼組成的骨架〔焊接部位應作防銹處理〕。依據(jù)基準線依次安裝板材，在板孔內(nèi)注入云石膠，用M10×35不銹鋼螺栓固定不銹鋼干掛件，在角鋼上對應于板材孔位的點打眼，在孔位內(nèi)插入銷釘，固定板材〔兩塊板材之間要打密封膠〕。5、清理清理板縫間多余的密封膠和板面污跡。將云石蠟包在薄布內(nèi)在板面上薄而勻地涂上一層，待干后再用釘有細帆布〔或麻布〕的木裝在磨石機上研磨出光亮后，再上蠟研磨一遍，直至光滑潔亮為止。板材干掛質(zhì)量要求：外表平整允許偏差為1㎜，立面垂直允許偏差為2㎜，接縫上下允許偏差為0.3㎜,接縫平直允許偏差為2㎜，陽角方正允許偏差為2㎜，接縫寬度允許偏差為0.5㎜。找蠟質(zhì)量要求：蠟灑布均勻，無露底，條縫刮平，光滑明亮，厚薄均勻，外表潔凈。八、墻柱面清水板裝飾工藝流程：彈線→制作木方→防潮層處理→木龍骨安裝→襯板安裝→飾面板安裝→線條安裝。1、彈線根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，彈好水平標高線、分格線。2、制作木方木材應風干或烘干，含水率不大于12%，紋理順直，節(jié)疤少。要求木枋方直，規(guī)格符合設計圖紙上的尺寸要求，四面刨光，涂防火涂料兩道，晾干待用。3、防潮層處理釘木龍骨前在實體墻面刷二道防水柏油或鋪一層油氈。4、木龍骨安裝木龍骨安裝橫向設標筋拉直線找平，豎向吊線墜找直，根部和轉角下用方尺找規(guī)矩，用電錘或沖擊鉆鉆眼釘木塞，用元釘固定木龍骨，龍骨雙向中距為300—400mm，龍骨架必須平整牢固。5、襯板安裝襯板反面涂防火涂料兩遍，襯板要方正，襯板之間要留5mm縫隙，固定襯板的釘子長度約為襯板厚度的3倍，間距一般為100mm，釘帽要拍扁，釘帽略低于襯板面。6、飾面板安裝面板進場使用前應在正面刷油漆一道，以防板面污染。面板割角要嚴密方正，面板反面涂木膠要均勻適量，不可漏涂，也不可積膠，面板貼到襯板上要用小元釘臨時固定，待膠根本干后，拔除臨時固定釘，或直接用氣泵槍固定面板。施工圖紙有留縫的要按設計要求留縫，分格縫要平直，寬度要一致，每條分格縫兩邊的面板一致時，要選好面板，要求色調(diào)一致，木紋類似，對好花紋或木紋。面板貼完后要檢查陰陽角的垂直度和方正，以及出墻尺寸，質(zhì)量要求：外表平整允許偏差為1.5mm，立面垂直允許偏差為2mm，留縫平直允許偏差為0.5mm，留縫間距允許偏差為0.5mm，接縫上下允許偏差為0.5mm。7、線條安裝木線條進場后使用前應在正面刷油漆一道，以便挑選厚薄均勻、顏色相似的待用。拉直線找平，在線條反面涂膠并用無頭銅釘或紋釘槍固定到面板上。木線條安裝質(zhì)量要求：割角整齊、交圈，接縫嚴密、平直通順，與面板緊貼。木線條的水平和垂直允許偏差，每米不得大于1mm，全長不得大于2mm。九、墻柱面塑鋁板裝飾工藝流程：測量放線→鋼骨架制安→襯板安裝→隱蔽工程驗收→飾面塑鋁板安裝→打耐候膠→清理驗收1、測量放線根據(jù)設計圖紙尺寸要求，在外墻面彈好塑鋁板的分格位置線。2、鋼骨架制安根據(jù)設計圖紙尺寸要求，制作鋼骨架，鋼骨架采用電焊機焊接，焊接點必須牢靠。其間距必須按設計要求來施工。焊點焊好后，經(jīng)檢查合格后，作防銹處理。3、襯板安裝襯板安裝采用自攻螺釘錨固，其釘距不得大于200mm，釘頭要凹于板面14、隱蔽工程驗收5、飾面塑鋁板安裝飾面塑鋁板安裝用萬能膠粘貼，粘貼時要注意不得有空鼓現(xiàn)象，粘貼牢固。塑鋁板塊之間的縫隙必須同下部外墻的縫隙相等。6、打耐候膠飾面塑鋁板安裝好后，將預留的縫隙打上耐候膠，打膠前應將縫隙兩邊用不干膠帶紙粘好，防止打膠時污染飾面板。待耐候膠打好，刮平后再除去保護膠帶紙。7、清理驗收打好耐候膠再次清理整個飾面，并報請驗收，并記錄檢驗結果，所有檢驗記錄，評定表等資料都歸檔保存。十、墻柱軟包工藝流程：彈線、分格→鉆孔打入木楔→墻面防潮→裝釘木龍骨→鋪釘膠合板→制做軟包面層。1、彈線、分格用吊垂線法、拉水平線及尺量的方法，確定軟包墻的厚度、高度及打眼位置，彈出分格線。2、鉆孔打入木楔根據(jù)彈好的分格線及孔眼位置線，用電錘或沖擊鉆在墻面上打Φ16-Φ20mm的眼。木楔經(jīng)防腐處理后，打入孔中，并塞實塞牢。3、墻面防潮在抹灰墻面涂刷冷底子油或在墻面上鋪瀝油氈或油紙做防潮層。涂刷冷底子油要滿涂、刷勻、不漏涂，鋪油氈、油紙，要滿鋪，鋪平、不留縫。4、裝釘木龍骨木龍骨所用木方應風干或烘干，含水率不大于12％，紋理順直，節(jié)疤少，要求木方方直，規(guī)格符合設計圖紙尺寸要求，四面刨光，涂防火涂料三道。根據(jù)分格線的尺寸，木龍骨架可采用凹槽榫工藝，加工成一片或幾片拼裝到墻上。安裝時將做好的木龍骨架靠墻直立，用水準尺寸找平、找垂直，用鐵釘釘在木楔上，邊釘邊找平，找垂直。凹陷較大處應用木楔墊平釘牢。5、鋪釘膠合板鋪釘膠合板時應檢查木龍骨外表是否平整，鋪釘膠合板才能平整。然后用氣釘槍將三合板釘在木龍骨上。釘固時從板中向兩邊固定，接縫應在木龍骨上且釘頭沉入板內(nèi)，使其牢固、平整。膠合板在鋪釘前，應先在其板反面涂刷防火涂料。6、制做軟包面層〔1〕在木基層上鋪釘九厘板：依據(jù)設計圖在木基層上劃墻面上軟包的外框及造型尺寸線，并按此尺寸線鋸割九厘板拼裝在木基層上，九厘板圍出來的局部為準備做軟包的局部。釘裝造型九厘板的方法同釘膠合板一樣。〔2〕按九厘板圍出的軟包的尺寸，裁出所需的泡沫塑料塊，并用建筑膠粘貼于圍出的局部。〔3〕從上往下用織錦緞包覆泡沫塑料塊。先裁剪織綿緞和壓角木線，木線長度尺寸按軟包邊框裁制，在90o角下按45o割角對縫，織綿緞應比泡沫塑料塊周邊寬50-80mm。將裁好的織錦緞連同作保護層須知的塑料薄膜覆蓋在泡沫塑料上，用壓角木線壓住織錦緞的口邊緣，展平、展順織綿緞以后，用汽槍釘釘牢木線。然后拉捋展平織錦鍛外織錦緞下邊緣木線。用同樣的方法釘左右兩邊的木線。壓角木線要壓緊、釘牢，織錦鍛面應展平不起皺。最后用刀沿木線的邊緣〔與九厘板接縫處〕裁下多余的織錦緞與塑料薄膜。十一、墻面瓷磚粘貼工藝流程：基層處理、基層抹灰→選磚潤濕→找規(guī)矩→彈線預排→鑲貼→擦縫1、基層處理、基層抹灰先鑿除磚墻面上多余灰漿并清掃浮塵，抹灰前用清水打濕墻面，并充分濕潤。抹灰厚度一般為15mm，用1：3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6-72、選磚潤濕根據(jù)設計要求，挑選規(guī)格、顏色一致，形狀平整方正，不缺邊掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲、顏色均勻的瓷片和各種配件。瓷磚在鑲貼前應在水中充分浸泡，直至不泛泡為止。浸水后的瓷片，應陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般3-5h，即以瓷磚面有潮濕感，但手按無水跡為準。3、找規(guī)矩墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設點或以每一步腳手架設點，用1：3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標高為標準，拉水平交圈套通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處，每隔1.24、彈線預排主要有地面標高線、瓷片高度位置線，水平控制線和垂直控制線。水平控制線以室內(nèi)施工水平線為依據(jù)，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位和陰角處。根據(jù)預排的結果彈出分格張。5、鑲貼以所彈地平線為依據(jù)，設置支撐瓷片的地面木托板，防止貼瓷片時水泥砂漿未硬化前磚體下墜。鑲貼所用水泥砂漿為水泥：砂=1：2〔體積比〕，另外摻加水泥重量3-4%的107膠水〔先將107膠用兩倍的水稀釋，然后加在攪拌均勻的水泥砂漿中，繼續(xù)攪拌至充分混合為止〕。鑲貼時，先在兩端最下皮控制瓷片上口外表掛線，然后用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在瓷片反面，厚度不大于2-4mm6、擦縫應在整幅墻面貼好后，將瓷片外表擦洗干凈，接縫處用同色水泥漿擦嵌密實，并將瓷片外表擦凈。瓷磚鑲貼質(zhì)量要求：外表平整允許偏差為2mm，立面垂直允許偏差為2mm，接縫上下允許偏差為0.5mm，接縫平直允許偏差為2mm十二、墻面墻紙糊裱工藝流程：基層處理→彈線→測量與裁紙→潤紙→涂刷膠粘劑→裱糊→空鼓、氣泡處理。1、基層處理：混凝土及抹灰基層面處理。滿刮膩子，將混凝土和抹灰面氣孔、麻點、凸凹不平填刮平整、光滑?？樟烟帒掼徶刈?，再刮膩子磨平。需要增加刮膩子遍數(shù)時每遍膩子應薄，打磨后再刮。石膏板，批刮膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處。用嵌縫膩子處理好后，貼牢接縫帶，貼平整，然后批刮膩子，先順平大面然后再打平。2、彈線在底膠枯燥后彈劃水平、垂直線，作好操作時的依據(jù)，以保證壁紙裱糊后，橫平豎直，圖案端正。3、測量與裁紙裁紙一般是量出墻頂〔或掛鏡線〕到墻腳〔踏腳線上口〕的高度，考慮修剪的量，兩端各留出30至50mm，然后剪出第一段壁紙。有圖案的材料，特別是主題圖形較大的，應將圖形自墻的上部開始對花，然后由專人負責，統(tǒng)籌規(guī)劃小心裁割出來，并編號，以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷起平放，不得立放。4、潤紙壁紙遇水或膠水，開始自由膨脹，約5至10min脹足，干后會自行收縮。自由脹縮的壁紙，其幅寬方向的膨脹為0.5%——1.2%，收縮率為0.2%——3min取出后抖掉余水，靜置20min，假設有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂膠。5、涂刷膠粘劑墻面刷膠或滾涂膠粘劑，同刷涂、滾涂涂料一樣，要薄而勻，不得漏刷。陰角處應墻刷1——2遍膠。壁紙背刷膠要均勻，不裹邊，不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。6、裱糊裱糊壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。原那么是先垂直面，后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼水平面時，先高后低。從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。7、空鼓、氣泡的處理裱糊好壁紙，發(fā)現(xiàn)空鼓可用壁紙刀切開，補涂膠液重新壓復貼牢，小的氣泡可用注射器對其放氣，然后注入膠液，重新粘牢修理后的壁紙面均需隨手將溢出外表的余膠用潔凈毛巾擦干凈。十三、墻面乳膠漆施涂工藝流程：基層檢查、處理→批膩子→施涂水泥漆1、基層檢查、處理 首先應檢查基層墻面是否鞏固、枯燥、干凈、平整，如果基層墻面不鞏固應先進行處理后，方可施工。2、批膩子大面積滿批白水泥膩子〔配比為：白水泥：107膠=10：4〕一遍，枯燥后用砂紙打磨。大面積再滿批二遍白水泥膩子〔配比為：白水泥：107膠：滑石粉=10：4：2〕，要保證墻面平整、再進行細磨。3、施涂水泥漆施涂水泥漆一天一道，三道為宜，雨天和溫度在攝氏12度以下應停止施工。施涂水泥漆質(zhì)量要求：不允許掉粉起皮，不允許漏刷透底，不允許反堿咬色，不允許流墜疙瘩，色調(diào)一致、無沙眼、無刷紋，門扇燈具潔凈。十四、木門制安工藝流程：定尺→制作木方→木龍骨組裝→襯板安裝→飾面板安裝→線條收口安裝→門扇安裝1、定尺根據(jù)圖紙造形和實際做好門套尺寸，制定門扇的實際尺寸。2、木方制作木材應風干或烘干，含水率不大于12‰，紋理順直，節(jié)疤少。規(guī)格為30×50，四面刨光。3、木龍骨組裝門扇木龍骨組裝，單開門扇和對開門門扇龍骨分布為三縱七橫。4、襯板安裝襯板采用3㎜厚夾膠板，襯板切割要方正，襯面與龍骨連接處要涂膠，涂膠要均勻一致，不得漏涂和積膠。固定襯板釘子長度約為襯板厚度的三倍，間距一般為100mm，釘帽略低于襯板面。5、面板安裝面板進場后使用前要挑選，要求色調(diào)一致，木紋類似的紅櫸切片板，在正面還要刷油一道，以防止板面污染。面板割角要嚴密方正，反面涂膠要均勻適量，不可漏涂，也不可積膠，面板貼到襯板上后用氣泵紋釘槍固定。6、木收口和線條安裝門扇的木收口采用20㎜×48㎜柏木實木。木收口和線條進場使用前應在正面刷油一道，以便挑選厚薄均勻、顏色相似的待用。在收口和線條的反面涂膠并用紋釘槍固定到門扇周邊和面板上。門扇木收口和線條質(zhì)量要求：割角整齊、交圈，接縫嚴密、平直通順與面板緊貼。7、門扇安裝量好門框的框口實際尺寸，在相應的門扇邊緣彈出高、寬線〔注意兩邊梃寬度要一致，門扇與地面縫隙滿足設計要求〕。雙扇要疊合，先在中間縫處彈中線，量尺再彈邊線。用粗、細刨分別刨去線外局部，直至周邊縫隙符合設計和施工標準要求為止。將門扇塞入框內(nèi)試裝。合格后，取立梃高度1/10在框、扇上畫出合頁線，剔槽，槽深同合頁厚度。先安扇上合頁，門扇裝入框內(nèi)吻合后再擰緊框上木螺絲。每片合頁，宜先擰一個木螺絲，檢查合格后再擰緊全部木螺絲。每安裝一扇門，反復開關，應輕便靈活，框扇平整，縫隙不超值為合格。安裝門鎖是應注意門鎖裝在鎖木〔或梃〕上，高度距地面900-1000mm，鑿眼不得傷榫。十五、木門套制安工藝流程：彈線→制作木方→洞口修整→防潮層安裝→制作安裝木龍骨→襯板安裝→飾面板安裝→線條安裝。1、彈線根據(jù)設計圖張紙上的尺寸要求，彈好水平高線、洞口位置線。2、制作木方木材應風干或烘干，含水率不大于12‰，紋理順直，節(jié)疤少。要求木方方直，規(guī)格符合設計圖紙上的尺寸要求，四面刨光，涂防火涂料兩道，晾干待用。3、洞口修整施工前，首先檢查尺寸是否合格，是否方正垂直，預埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修理或校正。4、防潮層安裝安裝木龍骨前在實體墻面刷二道防水柏油或鋪一層油氈。5、制作安裝木龍骨根據(jù)設計要求和實際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側各一片，每片一般為兩根立桿，橫撐間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預埋件位置對應。木龍骨架安裝必須平整牢固。6、襯板安裝襯板反面涂防火涂料兩遍，襯板要方正，襯板之間要留5mm縫隙，固定襯板的釘子長度約為襯板厚度的3倍，間距一般為100mm，釘帽要拍扁，釘帽略低于襯板面。7、飾面板安裝面板進場后使用前要挑選，要求色調(diào)一致，木紋類似，在正面刷油一道，以防板面污染。面板割角要嚴密方正，反面涂防火涂料兩遍，面板反面涂木膠要均勻適量，不可漏涂，也不可積膠，面板貼到襯板上要用小元釘臨時固定，待膠根本干后，拔除臨時固定釘，或直接用氣泵紋釘槍固定面板。面板貼完后要檢查陰陽角的垂直度和方正，以及出墻尺寸，質(zhì)量要求：立面垂直允許偏差為3mm，接縫上下允許偏差為0.5mm。8、線條安裝木線條進場后使用前應在正面刷油一道，以便挑選厚薄均勻、顏色相似的待用。拉通線找平，在線條反面涂膠并用無頭銅釘或紋釘槍固定到面板上。木線條安裝質(zhì)量要求：割角整齊、交圈，接縫嚴密、平直通順，與面板緊貼。木線條的水平和垂直允許偏差，每米不得大于1mm，全長不得大于3mm。十六、木材、清水板面油漆工藝流程：清掃、漂白→批膩子→刷漆→刷面漆→打蠟1、清掃、漂白清掃木材面所粘灰塵等污跡，局部木材面顏色較深、與大面不一致，用濃度15%-30%的雙氧水溶液漂白，每隔30min溶液涂刷所要漂白的部位，有2-3次就可以并可得色澤一致的外表。2、批膩子用小刮刀將嵌縫的專用透明膩子嵌補釘眼、板縫陰陽角等。嵌膩子力求疤小膩子薄，干后用木砂紙打磨，并除凈外表砂灰，再大面積批膩子一遍，枯燥后用木砂紙全面打磨，最后清掃外表砂灰。3、刷漆將硝基清漆用專用稀釋劑稀釋后用底紋筆刷涂、蘸漆量可適當，然后迅速平刷。刷涂用力要均勻，要求每筆的刷涂長短一致〔約定40-50cm左右〕。盡量不要過多的來回刷涂，如有漏刷或刷得不均勻處，可等漆干后補刷，不能重復在未干的漆膜上刷，否那么會出現(xiàn)咬底和發(fā)花現(xiàn)象。應該順著木紋方向刷涂，如發(fā)現(xiàn)涂層中粘有筆毛，要用筆角或刀尖將筆毛馬上排掉。要求刷涂四遍，每遍間隔60min。4、刷面漆將硝基亞光漆用專用稀釋后用底紋筆刷涂，方法同上，要求刷涂兩遍。木材面清漆質(zhì)量要求：棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感，無裹楞流墜皺皮，顏色一致，無刷紋，五金玻璃潔凈。5、打蠟在砂蠟中參加少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在漆面上涂擦，只要蠟不呈現(xiàn)枯燥現(xiàn)象就可盡量涂擦，但不要增加蠟的厚度。然后用棉紗擦蠟，漆面的蠟要盡量擦凈，要反復用力揩擦，最好擦到漆面有些發(fā)熱，面上的微小顆粒和紋路都擦試平整。打蠟質(zhì)量要求：蠟灑布均勻，無露底，光滑明亮，色澤一致厚薄均勻，木紋清楚，外表潔凈。十七、波浪板粘貼工藝流程：測量放線→定尺下料→涂刷膠水→粘那么板塊→外表清潔1、測量放線根據(jù)圖紙設計的造形尺寸，結合已完成的墻體部位進行核對，一般波浪板是局部裝飾，經(jīng)核對無誤后，確定波浪板的實際規(guī)格尺寸。2、定尺下料根據(jù)所確定的實際尺寸進行下料，下料所用工具必須是細齒切割鋸，防止損壞板塊，下料時還應注意保護好波浪板的外表油漆面層，防止損壞和污染面層。下料的尺寸必須精確無錯，而且保證切割部位順直平滑。3、涂刷膠水板塊切割好后進行涂刷膠水，所用膠水必須是專用強力膠，粘貼面兩側都必須涂刷，涂刷前還要先清理粘貼面，如有污物將會影響粘貼質(zhì)量。涂刷膠水時要均勻，不得有漏刷和結余膠水的現(xiàn)象，膠水涂刷好后，將板塊平放，待膠水中的水份揮發(fā)后〔用手輕輕確膠水外表，膠水不粘手〕，然后將板塊的輕輕的放置到粘貼的部位，位置準確后，用木塊包上軟物敲打板塊，使之粘貼嚴實。敲打時要注意不能損壞波浪板的外表油漆層。4、清理外表波浪板粘貼好后，清理外表的殘膠和污物，清理后必須用物體將板塊保護好，防止在其它工程施工過程損壞波浪板外表油漆層，因為波浪板外表的油漆層如果有損壞，現(xiàn)場是無法修補的。十八、烤漆玻璃安裝工藝流程：測量定尺→加工玻璃→安裝玻璃1、測量定尺根據(jù)設計圖紙的尺寸結合已完的底層裝飾，看尺寸是否有誤，經(jīng)確認無誤后確定烤漆玻璃的加工尺寸。2、加工玻璃根據(jù)確定的烤漆玻璃的尺寸，送專業(yè)廠家加工烤漆玻璃，玻璃時要注意色彩要一致，烤漆要無汽泡等現(xiàn)象，而且烤漆玻璃在加工前要將安裝的孔洞加工好。3、安裝玻璃烤漆玻璃安裝上前，先將玻璃準確的放置所要安裝的部位，用記號筆標出烤漆玻璃的孔洞位置，烤漆玻璃的安裝是采用廣告廠錨固，然后將廣告廠的底坐錯固在底層上所標的位置，最后將烤漆玻璃錨固在廣告廠的底坐上，錨固玻璃時注意不能過松和過緊，如果過松那樣玻璃會松動，如果過緊那樣可能會將玻璃夾壞。玻璃安裝好后，要注意成品保護工作。十九、無框門制安工藝流程：測量、彈線→制安骨架→隱蔽工程驗收→封底板→安裝不銹鋼面板→門扇安裝→防護1、測量、彈線無框門在施工前，應認真熟悉圖紙，檢查洞口尺寸是否符合設計要求。準備工作完畢后，先彈出門洞口的中心線，從中心線確定其洞口寬度，根據(jù)樓層水平線，在洞口兩側彈出同一標高的水平線，而且水平線在同一樓層內(nèi)標高均應相同。2、制安骨架根據(jù)圖紙和現(xiàn)場尺寸，進行門框鋼骨架制作，首先應對鋼材進行鍍鋅防銹處理，包門邊框的骨架可采用25×25鐵方管制作，中間橫梁應采用4#角鋼制作，包框骨架的高度和橫梁、橫框長度及外型尺寸必須符合設計要求。骨架固定一般采用φ10×100膨脹螺絲加固。3、隱蔽工程驗收骨架制作安裝好，應會同工程監(jiān)理工程師對隱蔽工程進行記錄并驗收，合格簽證前方可進行下道工序。4、封底板底襯板一般采用細木工板，細木工板與骨架連接采用螺絲連接，螺絲間距一般在200-300mm之間，螺絲帽應凹入木工板面1mm。5、安裝不銹鋼面板安裝不銹鋼面板時，不銹鋼板里面和襯板上應刷漆，由上向下粘貼，用手拍緊。為了防止污染，不銹鋼板粘結的保護膜在加工和安裝過程中不得撕掉，保存到交工為止。6、門扇安裝安裝門扇時應先根據(jù)所用地彈簧的規(guī)格確定門軸線的位置，確保門軸線位置的準確和上下軸的一致性。門扇安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。在地面上門軸線位置固定地彈簧，地彈簧外表應與完成后的室內(nèi)地面高度一致。臨時固定后，必須用水平尺和托線板反復校正上下軸的垂直度和地彈簧面的水平度。完成上述工作，再連復一次，用細石混凝土將地彈簧固定到地面上并澆水養(yǎng)護。對固定好的地簧要妥善保護，嚴防損壞。內(nèi)外墻面和地面裝修根本完成后，再進行玻璃門扇安裝，先檢查門玻是否符合設計要求，后將門夾固定到門玻上，最后將門玻與上下軸固定，并調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，使門玻的水平度、垂直度、平整度滿足要求。7、防護門玻固定好后，用木板將門玻內(nèi)外兩面加以固定保護，以防交叉施工損壞門玻。地彈簧門安裝質(zhì)量要求：門槽口寬度、高度允許偏差為±2mm，門槽口對邊尺寸之差允許偏差限值為≤2.5mm，門槽口對角線尺寸之差允許偏差限值為≤3mm，門框垂直度允許偏差限值為≤2.5mm，門的水平度允許偏差限值為2mm，門開啟力允許偏差限值為≤60N，門橫框標高允許偏差限值為≤2mm自動定位準確，開啟角度為90°〔±1.5°〕，關閉時間至6-10秒范圍之內(nèi)。二十、?；u踢腳線粘貼踢腳板施工前應認真清理墻面，提前澆水濕潤。按需要將陽角下的踢腳板的一端，用無齒鋸切成45○角，并將踢腳板用水刷凈備用。鑲貼時由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格前方可實貼。不管采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安裝。灌漿法安裝是將踢腳板先固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10-15cm的1：2水泥砂漿〔體積比〕灌縫。并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿結凝后，把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。二十一、扶手制安工藝流程：測量、放線→放樣、制作→安裝。1、測量、放線對樓梯的坡度、尺寸進行實際測量，并在踏步上彈出扶手欄桿位置線。2、放樣、制作根據(jù)設計圖紙和施工放線，放出扶手、欄桿的大樣。按照大樣圖下料，不銹鋼扶手接長用氬弧焊對接〔轉彎用定型彎頭〕，并對焊接頭打磨拋光。3、安裝根據(jù)踏步上彈線，在立桿位置打眼，用M10×100mm膨脹螺栓固定100×100×7mm的鐵板，然后把樓梯起步處平臺兩端立桿先安裝，安裝采用焊接固定方法，焊接施工時，其焊條應與母材材質(zhì)相同，安裝時先將立桿與鐵板點焊臨時固定，經(jīng)標高垂直校正后，施焊牢固。然后焊接上面橫向扶手不銹鋼管。焊接中間立桿時應從兩端立桿上拉通長線，立桿安裝必須牢固，不得松動。最后對接頭打磨拋光，扶手貼上保護膜。不銹鋼扶手安裝質(zhì)量要求：立桿垂直度允許偏差為2mm，立桿間距允許偏差為3mm，扶手縱向彎曲允許偏差為4mm。二十二、地面防水施工工藝流程:基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工:1、基層清理:涂膜防水層施工前，先將基層外表的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的外表不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷；2、涂刷底膠〔相當于冷底子油〕〔1〕配制底膠:將聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例〔重量比〕配合攪拌均勻；〔2〕涂刷底膠:將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層外表，涂后在4h以后，手感不粘時，即可做下道工3、涂膜防水層施工〔1〕細部做附加層突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠外表干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h外表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。〔2〕涂膜防水層:第一道涂層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層外表，每平方米涂量為1.2kg，厚度為:1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二遍涂層；第二道涂層:在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的外表，涂刷量略少于第一道，每平方米為0.8kg,厚度為0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。〔3〕防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未出現(xiàn)滲水和漏水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗收，交下一道工序施工。二十三、地面磚鋪貼工藝流程：基層檢查→彈線→貼灰餅、鋪結合層→鋪貼地磚→嵌縫、養(yǎng)護1、基層檢查檢查基層平整度和標高是否符合設計要求，如基層外表較光滑應進行鑿毛處理，鑿毛深度應為5-10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右：如偏差較大的應事先鑿平修補清掃干凈，然后用清水濕潤但無積水。2、彈線以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，在定位線上按地面磚的規(guī)格進行分格。假設房間內(nèi)外的鋪地材料不同，其交接線應設在門板下的中間位置，同時，地面鋪貼的收邊位置不應在門口處，也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的地磚塊，地面鋪貼的收邊位置應安排在不顯眼的墻邊。3、貼灰餅、鋪結合層用棉線在墻面標高點上拉出地面標高線，貼灰餅，鋪1：3水泥砂漿做結合層。4、鋪貼地磚地磚在鋪貼前應澆水濕潤，以保證鋪貼后不至于因吸走砂漿中水分而粘貼不牢。用1：2的水泥砂漿攤在地磚反面上，再將地磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地面磚面，使其與地面壓實，并且高度在地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，同時應在房間內(nèi)先鋪貼出T字型標準高度面，鋪貼大面是以鋪好的標準高度面為標基進行。鋪貼時緊靠標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制地磚對縫的平直；一這鋪貼一這用水平尺檢查校正即刻擦去外表的水泥漿。應注意鋪貼時做出向著地漏的泛水坡度，防止地面倒返水。地磚鋪貼質(zhì)量要求：外表平整允許偏差為2mm，縫格平直允許偏差為2mm，接縫上下差允許偏差為0.5mm，地磚間隙寬度≥2mm。5、嵌縫、養(yǎng)護整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1：1的水泥砂漿勾縫，勾縫應密實、平整、光滑，再將地磚外表擦凈。養(yǎng)護不得少于4天。二十四、地面鋪裝地毯工藝流程：清理基層→裁剪地毯→釘卡條、壓條→拼縫處理→固定地毯→修整、清理。1、清理基層鋪設地毯的樓地面基層必須嚴格按照以下要求清理和處理。鋪設地毯的基層及樓地面的面層，要求具有一定的強度。②基層外表必須平整，無坑凹、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。假設有油污，須有丙酮、汽油或松節(jié)油擦洗干凈。2、裁剪地毯根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁剪下地毯。每段地毯的長度要比房間的長度長約20mm。寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣局部。3、釘木卡條、門口壓條為防止地毯卷起、踢起和翹邊，一邊鋪貼地毯，一邊隨之固定。采用木卡條〔倒刺板〕固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1-2cm在門口處，為了不使地毯被踢起和邊緣受損，到達美觀、挺直的效果，要用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。4、拼縫處理地毯拼縫有兩種方式，一俟拼縫完畢后，立即用電剪修葺地毯拼口處正面不齊的絨毛。反面拼縫：拼縫時是將地毯翻過來，使兩條縫平拼，用線縫后刷白膠，再貼上牛皮紙?？p線要較結實，針腳不必太密。膠帶拼縫：先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在拼縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。5、固定地毯固定前先伸展地毯，用張緊器伸展地毯時，要求地毯橫向伸長為1.5cm/m，即1.5%，縱向伸長為2.0cm/m，即2%。張緊器伸展地毯作用力的方向應呈V字形，由地毯中心向外展開。用張緊器〔或腹撐〕將地毯的縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地面，以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。推移力應適當，過大易將地毯撕破，過小那么推移不平，推移應逐步進行。用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金壓條上固定。6、修理清理將地毯完全鋪好后，將整片地毯四周依房間踢腳線修剪整齊，用搪刀裁去多余局部，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中，用吸塵器吸去灰塵等。二十五、地面鋪裝實木地板工藝流程：基層檢查、處理→彈線→鋪設木楞→隱蔽工程驗收→鋪設地板1、基層檢查、處理首先要檢查基層是否十分平整鞏固，而且必須枯燥、清潔。如有以上情況，應進行處理，以保證地板木楞不會松動。2、彈線首先根據(jù)設計方案、房間大小和地板具體尺寸進行分格彈線，彈線時應從房間中央向四周分格彈線，以保證分格對稱。在房間四周還應彈水平控制線。3、鋪設木楞首先要選擇優(yōu)質(zhì)、硬質(zhì)、枯燥、木材節(jié)疤少作為地板木楞。因為硬質(zhì)木材地板釘不會松動，木楞與樓板面連接，如沒有預埋件就采用膨脹羅栓連接，擰固木楞的膨脹羅栓要擰牢，不得有松動。木楞的鋪設方向應與地面方向相反，鋪設木楞時還應根據(jù)房間水平線來調(diào)木楞的水平度，鋪設木楞同一房間應先鋪設好兩頭木楞，然后應拉長線鋪設中間木楞，木楞的間距應符合設計要求，鋪設好的木楞應平整、鞏固。最后應進行防腐處理。4、隱蔽工程驗收按照國家標準及行業(yè)標準進行隱蔽工程驗收，并做詳細記錄，經(jīng)本工程的監(jiān)理工程師驗收簽證后，方可進行下道工序。5、鋪設地板首先應選擇色調(diào)相似、紋理相同的地板，而且經(jīng)枯燥處理的地板。鋪設地板應由門口向里進行，將補缺局部放里墻邊。鋪設地板必須采用羅紋釘，而且是釘在企口里的暗釘，企口和地板反面應涂水膠，地板反面木膠不可涂得太多，防止積膠密封地板反面的通風槽。鋪設地板時應注意在房間四周留有10-15mm間隙，以方便通風，鋪設地板的每一根釘必須牢固，地板面還應平整、不松動。二十六、復合地板懸浮安裝工藝流程：基層處理→鋪防潮膠墊→鋪貼地板1、基層處理首先將地面的砂漿、垃圾雜物清理干凈，根據(jù)復合地板外表的設計標高，在四周墻上彈出地面設計標高線，檢查鋪貼復合地板基層的標高、平整度及枯燥程度，假設標高過高要嶄，假設標高不夠或平整度不能滿足要求，要用細石混凝土找平。2、鋪防潮膠墊在鋪貼復合地板基層上鋪一層防潮膠墊。3、鋪貼地板鋪靠墻的第一行地板時，地板接口位靠墻，與墻身距離要保持最少8～10mm的寬度，以便放置定位膠墊，然后把地板按駁在一起〔毋須使用膠漿〕。墻邊位要加上膠墊以防地板熱脹冷縮〔每次用2至3塊〕。鋪第一行最后一塊地板時，須使用拉緊工具。設定切割線時，要駁位對駁位，并用鉛筆劃上切割線；切鋸時把地板正面向上，以防損壞板面。鋪貼時切邊靠墻，并預留不少于8～10mm的余位。切鋸下的地板長度不少于40厘米時可作第二行首塊用。由左至右，并由角位開始鋪貼地板。把地板移正拍齊直至接縫減至最低甚至消失。使用拉緊工具放下最后一塊與余位大小相當?shù)牡匕?。利用錘和木墊塊、沿邊把地板拍齊，敲擊地板時應加木墊塊，以防損壞地板。鋪最后一行地板時，把地板條放于已鋪的最后一行地板上，按口向自己。然后再靠墻另放一塊地板條，駁口位要緊貼已預留8～10mm空位的墻邊。接著沿接口邊于最后一行地板劃上直線，然后切割，將剩下的連接口局部貼墻契入。在鋪好最后一塊地板后，用接緊工具把地板拉緊，并使地板緊貼在一起。然后于墻邊用上定位膠。待24小時后膠漿干固，將定位膠移走，安裝踢腳線或其他收口線。地面復合地板鋪貼質(zhì)量要求：縫隙嚴密，外表平整允許偏差為2mm，板面拼縫平直允許偏差為3mm，縫隙寬度＜0.5mm。二十七、地面石材鋪貼工藝流程：基層處理→彈線→試拼、刷石材防污劑→試排→鋪砂漿結合層→鋪板→灌縫、擦縫、養(yǎng)護→上蠟1、基層處理板塊地面鋪貼前，應先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應鑿毛地面，并提前10小時澆水濕潤基層外表。2、彈線根據(jù)設計要求，確定平面標高位置。將確定好的地面標高位置線彈在墻立面上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點、拉十字線。與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界線應放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。3、試拼、刷石材防污劑根據(jù)標準線確定鋪貼順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊，并在板材反面刷一層石材防污劑，其中需要再加工的，現(xiàn)場按實加工。4、試排在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設計要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，確定找平層砂漿的厚度。根據(jù)試排結果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查和控制板的位置。5、鋪砂漿結合層鋪貼石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生縫隙。為此要求找平層使用1：3〔體積比〕的干硬性水泥漿，鋪設時的稠度〔以標準圓錐體沉入度〕為2.5-3.5cm，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層外表濕潤后，還要刷以水灰比為0.4：0.5的水泥砂漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1米以上，寬度要超出平板寬度20-30mm，攤鋪砂漿厚度為20-25mm。樓板面、地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出3-5mm6、鋪板正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲震實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應在1mm之內(nèi)。對于大于此誤差的板塊應揀出后分尺寸碼放。7、灌縫、擦縫、養(yǎng)護地面應在養(yǎng)護2天后進行灌縫處理。灌縫時用漿壺將稀水泥漿灌入縫內(nèi)三分之二高，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿應在凝結前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥色漿把縫擦滿，將面層清理干凈，并鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護，噴水養(yǎng)護不少于7天〔3天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品〕。8、上蠟去除花崗巖板面上的所有污垢，然后用水沖洗、擦干。將云石蠟包在薄布內(nèi)在板面上薄面勻地涂上一層，待干后再用釘有細帆布〔或麻布〕的木塊裝在磨石機上研磨出光亮后，再上蠟研磨一遍，直至光滑潔亮為止。上蠟后須鋪鋸末進行養(yǎng)護。花崗巖地面鋪貼質(zhì)量要求：外表平整允許偏差為1mm，縫格平直允許偏差為2mm，接縫上下左允許偏差為0.5mm，花崗巖間隙寬度不大于1mm，踢腳線上口平直允許偏差為1mm。打蠟質(zhì)量要求：蠟灑布均勻，無露底，條縫刮平，光滑明亮，厚薄均勻，外表潔凈。二十八、電器安裝工程1、管線敷設〔1〕在施工前，在熟悉掌握電氣等專業(yè)圖紙的前提下，還要按建筑的標高，平面、隔墻、門窗位置的精確尺寸及吊頂高度等，把這些有關尺寸資料繪制在電氣有關的施工圖紙上，這樣才能密切配合其它各工種在施工過程中電箱、電管的預埋。該分項工程按照其它各工種進度，同步進行電線管、電箱的預埋工程。在原有墻面預埋電線管式電箱時，應先劃線定位，用水平管劃出標高，然后用開槽機開槽。預埋電線管、電箱必須固定牢靠，線管和箱盒的開口處，臨時用廢舊的水泥堵塞，防止水泥砂漿及灰渣進入造成堵塞管路現(xiàn)象。然后，用水泥砂漿將電線管、電箱粉好。頂面的電線管敷設，應架空，不得平放在吊頂龍骨上。暗埋結束后，必須由專業(yè)人員進行核對，是否有遺漏放錯現(xiàn)象，并清好現(xiàn)場，由工程質(zhì)檢員請發(fā)包人和監(jiān)理工程師核對，進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄?！?〕在管線敷設施工過程中，配管也是一個重要的環(huán)節(jié)，為了節(jié)省材料，便于施工。線路走向沿最短線路，并盡可能減少彎曲，線管超過以下長度時應加過路盒。無彎曲超過45m，有一個彎超過30m，有兩個彎超過12m。管彎曲處不應凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應大于管徑的10%，管彎曲半徑不小于管徑的6倍