潤滑油高壓加氫裝置操作人員應(yīng)掌握的基本安全規(guī)則

潤滑油高壓加氫裝置操作人員應(yīng)掌握的基本安全規(guī)則1.1操作人員應(yīng)掌握的基本安全規(guī)則1、在裝置內(nèi)工作時(shí)，所有人員必須勞保著裝，當(dāng)搬運(yùn)危險(xiǎn)品時(shí)，操作人員應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡和手套。2、經(jīng)常清掃裝置區(qū)域和清除空桶及維修工具，以保持裝置內(nèi)干凈和道路暢通。3、每次交接班時(shí)應(yīng)檢查所有機(jī)械和設(shè)備的保護(hù)措施。4、當(dāng)機(jī)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)備的警戒線內(nèi)。5、當(dāng)設(shè)備或機(jī)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能坐于其上面。6、操作人員應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練并通曉下述操作規(guī)定。A．滅火B(yǎng)．搬運(yùn)有防護(hù)的設(shè)備。C．進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的規(guī)定和預(yù)防措施。D．裝置防火須知。E．防毒須知。F．操作人員對下述操作規(guī)定應(yīng)視為對裝置安全平穩(wěn)操作所必需的基本規(guī)則而加以遵守：應(yīng)經(jīng)常小心開啟閥門，對輸送液體的閥每一次開啟1/4圈。對輸送氣體或蒸汽的閥門，每一次開啟1/10圈，仔細(xì)觀察閥門是否有異?，F(xiàn)象，如一切正常，將閥門全開后回轉(zhuǎn)一圈。不許用扳手關(guān)閉閥門，如用手關(guān)閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)，則須修理或更換閥門。7、管線使用前，應(yīng)查對每根管線所安裝的閥門是否符合操作要求。不要太急速的打開放氣閥或排凝閥，特別是當(dāng)設(shè)備和管線是在充壓下或內(nèi)存高溫和毒性物料時(shí)不要試圖以鐵絲清理堵塞的閥門，這是極為危險(xiǎn)的操作。8、不要同時(shí)關(guān)閉換熱器所有進(jìn)出口閥，以堵塞換熱器。9、除非在故障時(shí)，否則在未取得負(fù)責(zé)人的許可不得改變已設(shè)置好的閥門鉛封或鉛封的形式。10、為防止儀表與設(shè)備的接頭處因破壞而發(fā)生大量泄漏，其截止閥開度應(yīng)恰使儀表、儀器能正常工作即可。11、當(dāng)從設(shè)有雙閥門排放管的設(shè)備排放液體時(shí)，先開啟靠近設(shè)備處的閥門，然后開啟外側(cè)的閥門，關(guān)閉時(shí)先關(guān)外側(cè)閥門，這樣操作步驟的目的是避免損壞難于更換的內(nèi)側(cè)閥門的閥座。12、當(dāng)在管線上的雙閥關(guān)閉后應(yīng)確定雙閥間的放空閥是開啟的。13、不得鎖上或關(guān)閉設(shè)備上的安全閥、超速自動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)或其它安全設(shè)施。1.2環(huán)境保護(hù)措施（1）廢水治理裝置廢水分為含油污水和含硫酸性水，含油污水來源于現(xiàn)場排放、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的冷卻水泄漏等，含硫酸性水來源于生產(chǎn)工藝注水和反應(yīng)生成水。1、裝置污水采用清污分流的原則分別處理。2、含油污水經(jīng)含油污水系統(tǒng)排至污水處理場處理，處理合格后排放。3、含硫酸性水送廠內(nèi)含硫酸性水汽提裝置集中處理，處理后的凈化水部分回用，部分排入污水處理場進(jìn)行深度處理。（2）廢氣治理本裝置廢氣有來自于加熱爐的煙氣，還有生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的廢氣如廢氫氣、常頂氣、減頂氣等。本裝置排出的加熱爐煙氣,經(jīng)煙囪排入大氣，排放高度為60米。開停工、不正常操作時(shí)產(chǎn)生的烴類氣體及正常生產(chǎn)時(shí)的工藝廢氣如常頂氣、減頂氣等密閉送入火炬系統(tǒng)。高壓分離器排出的含硫化氫氣體因氫純度較高進(jìn)入重整裝置PSA系統(tǒng)回收氫氣。低壓分離器排出的含硫化氫氣體密閉送至脫硫裝置進(jìn)行處理。（3）廢渣處理本裝置的廢渣來源于廢舊催化劑和廢舊瓷球，廢渣由公司環(huán)保科指定地點(diǎn)后密閉填埋。（4）噪聲控制本裝置設(shè)計(jì)中優(yōu)先選用低噪聲電機(jī)，并相應(yīng)的采取隔聲措施，可減少噪聲的污染。1.3勞動(dòng)保護(hù)1、凡是新入廠職工必須對其進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)方面的教育，并經(jīng)考試合格后方可入廠，不能對勞動(dòng)保護(hù)視而不見，麻痹大意。2、凡是新入廠職工必須經(jīng)醫(yī)院體檢合格，其身體狀況應(yīng)符合國家“職工禁忌癥”有關(guān)規(guī)定的要求。3、凡進(jìn)行有毒有害操作的職工，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定定期體檢做好預(yù)防及治療工作，對不適合在車間崗位工作的人員及時(shí)調(diào)換工作。4、車間崗位應(yīng)保證清潔、明亮、采光好。照明燈具、門窗要經(jīng)常擦，內(nèi)部墻壁要定期粉刷。5、裝置內(nèi)所有道路及通道禁止堆積原料、設(shè)備及雜物，裝置內(nèi)及其四周應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，設(shè)備無塵，地面無垃圾。6、凡酸堿崗位必須設(shè)置沖洗管線，不準(zhǔn)在有毒崗位飲食。7、根據(jù)工作接觸物料性質(zhì)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，應(yīng)給從事有毒有害工作人員發(fā)給相應(yīng)的保健費(fèi)用。8、應(yīng)按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。9、裝置內(nèi)所有污水井，下水井及設(shè)備開孔，都應(yīng)設(shè)有堅(jiān)固的蓋板或圍欄，圍欄高度不得小于1米。10、裝置應(yīng)對有毒有害崗位定期進(jìn)行空氣中有害物質(zhì)的濃度化驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取措施及時(shí)處理。11、化驗(yàn)室應(yīng)對裝置排放的“三廢”及時(shí)分析，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。12、各崗位有害氣體的濃度超過0.4%，應(yīng)立即通知