堤壩土方填筑及護(hù)坡工程施工技術(shù)方案36

堤壩土方填筑及護(hù)坡工程施工技術(shù)方案(一)前期準(zhǔn)備4.根據(jù)工程施工需要，有計(jì)劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)(二)施工準(zhǔn)備階段部分堵口圍堰——排水——大堤土方填筑——鋼筋混凝土涵閘——(三)測(cè)量放樣程師負(fù)責(zé)，并配備3～4名有實(shí)際施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量員，在整個(gè)施S3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m皮尺2支，水準(zhǔn)塔尺4根，放樣花桿6根，并根(一)土方開挖施工放線，土方開挖采用2臺(tái)1m2挖掘機(jī)挖裝土方，棄料土用自卸汽車運(yùn)開挖坡度按1:1.5放坡，以防土方塌方，引起質(zhì)量、安全事故。低開挖面0.5m以下。2.土方填筑施工(1)范圍b、料場(chǎng)開采包括料場(chǎng)復(fù)查、料場(chǎng)規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)以及填(2)料場(chǎng)復(fù)查a、在合同簽字后，根據(jù)合同有關(guān)條款之規(guī)定，對(duì)土料料場(chǎng)進(jìn)行b、復(fù)查的目的是落實(shí)料場(chǎng)的土料數(shù)量、質(zhì)量及其施工條件，根c、為了獲得最適用于工程的料源或由于其他因素的考慮，可改(3)料場(chǎng)規(guī)劃a、在料場(chǎng)開工前，將料場(chǎng)分區(qū)分層的取料規(guī)劃，開采設(shè)備的選b、根據(jù)料場(chǎng)地形、地質(zhì)、水文、氣象、交通、開采條件和各個(gè)(4)填筑土料開采b、料場(chǎng)開挖前，按規(guī)定進(jìn)行表層清理，表土和棄土可就近棄置c、料場(chǎng)周圍及內(nèi)部應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，以保證土料的質(zhì)量e、土料場(chǎng)開挖完畢后，按監(jiān)理的指示予以必要的整治如必要的4.2.2土方填筑b、土方填筑按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超c、碾壓機(jī)具的行駛方向以及鋪料方向應(yīng)平行閘軸。而靠兩岸的填筑時(shí)，分層厚度15~30cm。d、每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能被碾子凸塊翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理(包括含水量的調(diào)整),以免e、壓實(shí)土體不得出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞f、鋪土面盡量平起，以免造成過多的接縫。若由于施工需要進(jìn)行分區(qū)填筑時(shí)，其橫向接縫坡度不得陡于1:3,不得留縱向接縫。g、在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至i、填筑面略向上游傾余，以利排除積水。下雨前采取措施，防j、在負(fù)溫條件下進(jìn)行填筑時(shí)按SDJ213-83第8.3節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)(1)用于開挖工程量計(jì)量的原地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。(2)按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量(3)按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)(1)主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收1)按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平2)取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；3)基礎(chǔ)面檢查清理與擋墻(或砌體)填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是a、選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在土料場(chǎng)開挖和現(xiàn)場(chǎng)填筑中c、填筑工程完工后，通知監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)按規(guī)范d、經(jīng)監(jiān)理檢查后，認(rèn)為質(zhì)量不合格，按監(jiān)理指示對(duì)工程缺陷部e、全部土方填筑工程完成后，負(fù)責(zé)編制包括竣工圖及竣工驗(yàn)收對(duì)工程缺陷的處理成果資料，監(jiān)理在收到竣工驗(yàn)收后28天內(nèi)組織全(三)混凝土工程施工1.1概述(1)完成本工程全部鋼筋砼、砼、砂漿的生產(chǎn)和施工，并完成上述施工質(zhì)需要的伸縮縫(沉降縫)、止水、排水孔以及其它等輔助(2)完成砼配合比設(shè)計(jì)，提供砼及砂漿生產(chǎn)(制作)、運(yùn)輸、澆筑(安裝、鋪設(shè))、溫控、養(yǎng)護(hù)、修整、保護(hù)、修復(fù)及檢測(cè)所需要的(3)在所有圖表及報(bào)告中，采用先擬定并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的統(tǒng)一(4)提供、制作預(yù)制砼塊。(5)負(fù)責(zé)收集并保存整個(gè)施工期的砼及砂漿施工資料等。4、砼和砂漿應(yīng)由水泥、水、粗細(xì)骨料以及外加劑組成。用于本的附錄“砼配合比設(shè)計(jì)方法”,配合比設(shè)計(jì)要滿足設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)施(1)凡所用的運(yùn)輸、裝卸和澆筑設(shè)備，不能迅速地運(yùn)輸、裝卸(2)混凝土生產(chǎn)和澆筑用所有設(shè)施和設(shè)備，不論什么時(shí)候都必任何施工程序的批準(zhǔn)都不能解釋為可以放棄或更改控制材料或成品3.污染采取一切適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施以盡量減少含有可見的懸浮質(zhì)的水流置、維護(hù)和使用沉淀地、分離設(shè)施或其它的有效手段以防止這種污染。4.3.2混凝土材料4.3.2.1水泥1、水泥品質(zhì)必須符合《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82的規(guī)定。水泥依照規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。2、選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相適應(yīng)。3、水泥供應(yīng)固定廠家，有條件時(shí)優(yōu)先采用散裝水泥。從生產(chǎn)廠家取樣試驗(yàn)的日子開始在三個(gè)月之內(nèi)尚未使用的水泥，不能再用于工程。5、袋裝水泥的運(yùn)送供應(yīng)袋裝水泥必須遵守下列規(guī)定：a、袋裝水泥用的袋不得被水、油或其它的雜質(zhì)污染過，并且是b、一袋水泥的標(biāo)稱質(zhì)量為50kg。當(dāng)以袋裝水泥的袋數(shù)配料時(shí)，每袋質(zhì)量與標(biāo)稱質(zhì)量相差如超過5%的袋裝水泥應(yīng)予以拒收。假如從托運(yùn)的任一批水泥中隨意抽出50袋，其平均質(zhì)量小于標(biāo)稱質(zhì)量，則這批托運(yùn)的水泥應(yīng)予拒收。c、每袋水泥都應(yīng)標(biāo)記上廠家的牌號(hào)、水泥品種、鑒定號(hào)或水泥試驗(yàn)和檢驗(yàn)號(hào)以及裝袋日期。d、袋子已破損的袋裝水泥不得再裝入袋中。6、水泥的貯存和裝卸下列要求適用于在工地、任一轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存與裝卸：a、散裝或袋裝水泥的所有運(yùn)輸、裝卸和貯存方法，都應(yīng)做好安標(biāo)號(hào)不得混雜。運(yùn)輸過程中防止泥受潮。b、所有的儲(chǔ)存和水泥裝卸設(shè)備必須按監(jiān)理的要求完全防風(fēng)雨和切實(shí)防塵，其設(shè)計(jì)和安裝確保水泥無長期滯存。c、水泥裝卸設(shè)備不得安設(shè)在水泥粉塵有可能進(jìn)入發(fā)包入存放在e、如果水泥用氣功設(shè)備裝卸，壓縮空氣會(huì)與水泥接觸，因此在任何時(shí)候壓送水泥的空氣溫度都不得超過38℃,必要時(shí)可安設(shè)后置冷超過15袋。g、袋裝水泥到貨后，標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期、分別1、凡適于飲用的水，均可用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的2、拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土也可使用天然礦化水，但其化學(xué)成分應(yīng)符4.3.2.3砂料的質(zhì)量技術(shù)要求砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩對(duì)細(xì)骨料技術(shù)要求未盡之處，必須按照《水工砼施工規(guī)范a、混凝土及混凝土預(yù)制塊采用二級(jí)配混凝土生產(chǎn)，粗骨料b、嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)為：超徑<5%,遜徑<10%。當(dāng)以超、遜徑量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。單位用水量計(jì)入加劑溶液的重4.混凝土的坍落度采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為3~5在澆筑任何混凝土前7天報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在施工實(shí)施過程中不論何種2、必須嚴(yán)格遵守規(guī)定。由試驗(yàn)確定的混凝土配料單進(jìn)行配3、混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的4、任何不符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求的或不能適合工程需要的拌和5、選用的混凝土運(yùn)輸裝載、拖運(yùn)方法、設(shè)備和運(yùn)輸能力，經(jīng)監(jiān)6、所有砼拌和、運(yùn)輸記錄都應(yīng)十分完好，并作為檔案資料。所4.3.5取樣和試驗(yàn)a、根據(jù)要求設(shè)置試驗(yàn)室，試驗(yàn)室配備能進(jìn)行混凝土及其成b、為了進(jìn)行砼質(zhì)量控制的試驗(yàn)，在配料處及攪和機(jī)提供相應(yīng)的取樣。其他輔助設(shè)施(供熱、空調(diào)、電氣、水等)和取樣設(shè)備工具根混凝土原材料、混凝土拌和物的取樣和試驗(yàn)按《SDJ207-82》規(guī)范第九節(jié)質(zhì)量控制檢查的內(nèi)容進(jìn)行，并及時(shí)將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理人審a、水泥由發(fā)包人指定供定，接受發(fā)包人的每一批材料時(shí)，查驗(yàn)行化學(xué)分析。復(fù)檢取樣以200t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一單位，不足200t也作一個(gè)取樣單位，并從20個(gè)不同部位水泥中等量取樣，混合b、按上款的規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)外，監(jiān)理人認(rèn)為需要驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的辦法。如果水樣制成的砂漿28天齡期的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，則不應(yīng)再予每天至少檢查一次。連續(xù)10個(gè)樣品中，其個(gè)別樣品細(xì)度與平均值相a、在混凝土拌和場(chǎng)，每班至少應(yīng)進(jìn)行三次檢查各種原材料配合b、為檢查混凝土拌和物的均勻性，每班至少應(yīng)抽樣二次檢查拌c、混凝土坍落度的檢查，每班應(yīng)在出機(jī)口進(jìn)行四次。此外在取4.3.6模板a、負(fù)責(zé)模塊的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、安裝支撐直止最終b、模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)該使混凝土得以正常的澆筑和搗c、將用回填料覆蓋的混凝土表面模板可以用魚鱗板架設(shè)。外露a、模板及支架材料的種類、等級(jí)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，質(zhì)量要求用，濕度宜為18～23%。水下施用的木模板材料濕度宜為23～45%。c、鋼模和所有連接與設(shè)計(jì)須使模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致a、模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重要必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件(螺拴、鋼筋環(huán)等),在接c、模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時(shí)，逐層校e、砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。模板在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa,方可拆除。b、拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥4.3.7鋼筋4.3.7.1說明(1)負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，并對(duì)鋼筋(2)鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加(3)若采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，將鋼4.3.7.2鋼筋的材質(zhì)(1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要1)鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg;2)根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)3)在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷(3)水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。4.3.7.3鋼筋的加工和安裝(1)鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前(2)鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;2)冷撥低碳鋼絲在調(diào)相機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允鋼筋的彎鉤彎折加工符合SDJ202-82第3.2.2～第3.2.4條的規(guī)(5)鋼筋的氣壓焊接和安裝遵守以下規(guī)定：1)氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)2)氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛剌及端面上鐵3)安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。4)氣壓焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等4.3.8現(xiàn)澆混凝土a、本工程主休工程及臨時(shí)工程的各種結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆混凝土工布《SDJ207-82》規(guī)范有關(guān)規(guī)定，按低溫季度混凝土施工實(shí)施。在氣c、全部混凝土都應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的要求施工。各建筑物均按d、按圖紙或監(jiān)理指示為每項(xiàng)工程提供和埋設(shè)全部木質(zhì)、金屬或a、必須及時(shí)提供圖紙、文件、試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)成果及其分析報(bào)b、在混凝土施工期間，必須及時(shí)向監(jiān)理提供詳細(xì)的原始施工記錄(復(fù)制件),其內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量、所用原a、在澆筑混凝土前，通知監(jiān)理檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地b、在氣候條件不適宜，無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行混凝c、所有在先前澆混凝土?xí)r留在模板表面和預(yù)埋材料上結(jié)殼的干(1)新澆混凝土與老混凝土結(jié)合表面，人工仔細(xì)鑿毛，并達(dá)到陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護(hù)劑(如果用的話)以及其它雜質(zhì)。(2)所有施工縫表面，包括老混凝土表面，用氣——水混合射(1)在確實(shí)可行的情況下，混凝土直接澆筑在最終的位置上，(2)混凝土澆筑作業(yè)，按經(jīng)監(jiān)理同意的厚度、次序、方向、分(3)不合格的混凝土嚴(yán)格入倉。拌制好的混凝土不得重新拌處理。混凝土澆筑的允許間歇時(shí)間(自出料時(shí)算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止)通過試驗(yàn)確定。(5)混凝土澆筑時(shí)間，如果表面泌水較多，及時(shí)清除，并研究(6)結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整，高程應(yīng)(1)冷縫是指砼澆筑過程中因故中止或延誤、超時(shí)允許停歇時(shí)(2)已澆筑的砼已經(jīng)初凝，強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得進(jìn)行下(3)混凝土表面用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并(4)遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理指示處理。(1)當(dāng)混凝土澆筑至孔口頂部，板的斜支托的類似結(jié)構(gòu)部位的(2)在停歇前，按監(jiān)理確定的盡可能低的坍落度澆筑最后的600mm(或更厚)的混凝土，且確保充分地?fù)v這混凝土。(3)停歇之后再澆混凝土之前，因停歇而形成的混凝土表面須(4)在孔口上、在板和其它類似構(gòu)件的混凝土應(yīng)用盡可能低的f、搗實(shí)(1)澆筑混凝土使振搗器搗實(shí)到可能的最大實(shí)度，做到?jīng)]有粗(3)混凝土的搗固采用經(jīng)批準(zhǔn)的插入式振搗器，振搗操作嚴(yán)格(4)振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑1/2,并不(5)在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持近乎直立位置操作，振1、砼澆筑溫度控制：砼澆筑溫度不得低于5℃。在雨天、熱天、冷天澆筑混凝土，滿足《水工砼施工規(guī)范》a、混凝土表面的所有缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土塊缺陷細(xì)的記載。修補(bǔ)時(shí)，先予清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補(bǔ)整飾。填補(bǔ)部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯跡痕，不應(yīng)有收縮縫。b、混凝土澆筑成型后的偏差不得超過有關(guān)規(guī)定的模板安裝允許偏差的50%～100%。平整度符合施工詳圖或監(jiān)理的規(guī)定。c、混凝土表面有抹面、油漆等特殊整飾要求時(shí)，嚴(yán)格按施工詳圖或監(jiān)理的規(guī)定執(zhí)行。a、混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。當(dāng)氣溫降到冰點(diǎn)以下，齡期短于7天的砼覆蓋合格的保溫材料作為臨時(shí)保護(hù)。在砼開始澆筑前，將選用的保溫材料、保溫措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。b、混凝土表面一般在澆筑完畢后12～18h內(nèi)卻可開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽光曝曬。c、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于下表規(guī)定。重要部位和利用后勤強(qiáng)度于28天。d、所有混凝土工程在最終驗(yàn)收之前，除規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須加以維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。堅(jiān)井及其它孔洞的進(jìn)出口宜予封閉。9、砼工程的尺寸偏差和表面要求砼結(jié)構(gòu)物表面一般要求光潔，成型后的偏差、平整度符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定，不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和陡坎；不允許表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣洞；不允許殘留砼砂漿塊。a、砼質(zhì)量控制、檢查、驗(yàn)收以及原材料檢測(cè)、控制，遵照有關(guān)規(guī)定及《水工砼施工規(guī)范》進(jìn)行。b、現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，每一澆筑塊內(nèi)同一標(biāo)下規(guī)定數(shù)字時(shí)，取樣成型一組試件。下表規(guī)定所述3個(gè)試件應(yīng)取自同d、已建成混凝土建筑物，是否需要進(jìn)行鉆孔取樣壓水試驗(yàn)，結(jié)e、設(shè)立砼質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu)，擬定必要制定，在砼施工期間f、按發(fā)包人或監(jiān)理指示提供有關(guān)資料，并協(xié)助監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量4.3.9.1止水、伸縮縫(1)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格(2)金屬止水片平整、干凈、地砂眼和釘孔，止水片的銜接按(3)安裝好的止水片加以固定和保護(hù)。(4)伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按(1)、施工工藝流程：(見附圖) (骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求)及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%,必要時(shí)摻適 (經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn))用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭印唷?。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和磅秤計(jì)量試塊制作鋼筋制作鋼筋綁扎機(jī)動(dòng)翻斗車砼澆筑拆灑水養(yǎng)護(hù)雙膠輪車倉面清理砼拌和模試驗(yàn)立預(yù)制鋼模具→拌合混凝土料→澆筑六邊形板→上電動(dòng)震動(dòng)臺(tái)震a、護(hù)坡用的混凝土預(yù)制塊砌筑前，坡面先按設(shè)計(jì)圖示修整b、混凝土預(yù)制塊按從下往上的順序砌筑，砌筑應(yīng)達(dá)到平整、咬4.5砌體基礎(chǔ)準(zhǔn)備與墊層1、所有砌體基面平整，表面的腐質(zhì)土、草皮、樹枝、雜物、垃2、墊層按設(shè)計(jì)圖示的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料3、排水孔下的墊層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖示要求分層鋪設(shè)，當(dāng)設(shè)計(jì)圖沒4.6涵閘工程圍堰的平面布置應(yīng)考慮外形輪廓和堰內(nèi)空間兩個(gè)問題，外形輪采用1m3挖掘機(jī)在已壓實(shí)堰體的心墻位置挖槽至基巖，并立即回出碴利用1m3挖掘機(jī)裝5T自卸汽車運(yùn)到拋填點(diǎn)直接拋填。1)施工順序砼養(yǎng)護(hù)2)底板、護(hù)坦、護(hù)底砼澆筑3)箱涵施工①模板：側(cè)墻模板采用普通鋼模板，圓弧段模板采用木模，按②平臺(tái)：平臺(tái)承重采用方木或井字架堅(jiān)向支撐，鋪設(shè)底模，制③砼澆筑：砼運(yùn)輸同底板一樣，砼入倉采用掛溜筒施工，砼澆④砼養(yǎng)護(hù)：砼表面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤，無時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象。要有專4)閘室上部結(jié)構(gòu)施工1、模板：模板采用普通鋼模板和木模組合施工，支撐采用支架2、砼澆筑：砼運(yùn)輸采用手推車運(yùn)到澆筑平臺(tái)上，然后用人工入7.1施工技術(shù)措施