電石四車間巡檢崗位一崗一標(biāo)一本通

巡檢工崗位一崗一標(biāo)

目錄

一、崗位基本信息

二、崗位應(yīng)知部分

（-）崗位職責(zé)

（二）崗位管轄范圍

（三）崗位與其它崗位關(guān)系說明

（四）崗位指標(biāo)

（五）工作流程

（六）安全規(guī)范

（七）崗位危險(xiǎn)、危害因素

（八）危險(xiǎn)源及預(yù)防措施

（九）危險(xiǎn)化學(xué)品常識(shí)

三、崗位應(yīng)會(huì)部分

（一）主要設(shè)備

（二）安全操作

（三）操作規(guī)程

（四）巡檢標(biāo)準(zhǔn)

（五）檢修作業(yè)

（六）異常情況處理

（七）設(shè)備簡介及參數(shù)

（A）崗位應(yīng)急器材

四、崗位資質(zhì)

巡檢工崗位“一崗一標(biāo)”手冊(cè)

一、崗位基本信息

崗位名稱：電石爐巡檢崗位編號(hào)：

所屬部門：電石車間直接上級(jí)：班長

直接下級(jí)：

崗位基本信息：電石爐巡檢崗位的任務(wù)是巡視電石爐裝置運(yùn)行狀況，

檢查及協(xié)助班組長完成各項(xiàng)工作。

二、崗位應(yīng)知部分

（一）崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)定，負(fù)責(zé)整個(gè)電石爐的巡檢工作。

2、觀察電石爐運(yùn)行過程中三根電極與平蓋板之間有無打火現(xiàn)象。

3、按時(shí)填寫巡檢記錄，嚴(yán)禁弄虛作假，字跡要求工整認(rèn)真不許亂寫

亂畫，不得折頁缺頁，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)。

4、做好本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查工作，及設(shè)備、區(qū)域衛(wèi)生。

5、檢查所有料倉的料位是否正常，電石爐下料是否均勻，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)處理并上報(bào)。

6、四樓巡檢工負(fù)責(zé)按時(shí)對(duì)電極糊柱高度進(jìn)行測(cè)量并記錄，按要求給

電石爐添加電極糊、備糊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。

7、二樓巡檢工負(fù)責(zé)檢查電極水路是否有漏水現(xiàn)象、水溫、水壓情況、

電極護(hù)屏是否有冒煙現(xiàn)象、測(cè)量電極長度、處理料面等工作。

8、負(fù)責(zé)稱量斗的效驗(yàn)工作，每班不少于一次。

9、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作各除塵器的啟停工作。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它臨時(shí)性工作。

（二）崗位與其它崗位關(guān)系說明

二樓：

1、巡檢人員在需要巡檢時(shí)，提醒配電操作工調(diào)爐壓后在進(jìn)行巡檢

作業(yè)。

2、巡檢水路時(shí)水溫水壓數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)配電操作工。

3、發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備漏水，設(shè)備連電打火及時(shí)向值班長和班長

匯報(bào)。

4、與儀表工、電工聯(lián)系，檢查各個(gè)儀表管線并協(xié)作處理。

三樓及三樓半：

1.對(duì)出現(xiàn)低壓設(shè)備著火時(shí)，立即通知操作工切斷該項(xiàng)低壓補(bǔ)償，聯(lián)

系低壓電工打開低壓補(bǔ)償控制柜進(jìn)行滅火。

2.對(duì)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，如液壓管線爆裂，三樓半設(shè)備連電打火、

油路著火、電極下滑等情況及時(shí)報(bào)告值班長，為是否停爐提供準(zhǔn)確的

信息。

3.在電石爐運(yùn)行過程液壓系統(tǒng)發(fā)生故障影響正常生產(chǎn)（油管爆裂、

電磁閥失靈故障），及時(shí)通知值班長處理，保證電石爐液壓系統(tǒng)的正

常運(yùn)行。

4.對(duì)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的異常及時(shí)通知維修液壓工來現(xiàn)場(chǎng)處理解決。

5.對(duì)出現(xiàn)其它設(shè)備故障及時(shí)通知維修人員處理。

四樓及五樓：

1、根據(jù)原料的粒度大小，爐內(nèi)吃料情況，及時(shí)聯(lián)系值班長，調(diào)整好

爐料配比和電極工作狀況。

2、對(duì)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，如設(shè)備漏水，設(shè)備連電打火，及時(shí)報(bào)告值班

長，為是否停爐提供準(zhǔn)確的信息。

3、在上料期間皮帶發(fā)生故障影響正常上料（電機(jī)燒壞，皮帶斷裂等），

及時(shí)通知值班長處理，保證上料系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

4、對(duì)下料系統(tǒng)出現(xiàn)的異常及時(shí)通知維修電儀來現(xiàn)場(chǎng)處理解決。

5、對(duì)出現(xiàn)其它設(shè)備故障及時(shí)通知維修人員處理

（三）崗位管轄范圍

電石爐主廠房二至五樓

（四）崗位指標(biāo)

1、A類工藝控制指標(biāo)分類表

電石車間

序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)范圍備注

指標(biāo)類別

1糊柱高度m3.5-4.5

2、B類工藝控制指標(biāo)分類表

序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)范圍備注

2變壓器油溫℃W65

指標(biāo)類別

mm/

3電極壓放量18-22

次

3、C類工藝控制指標(biāo)分類表

電石車間

序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)范圍備注

指標(biāo)類別

4每班最大壓放量mmW280

（五）工作流程

1、接班前首先由班長召開班前會(huì)一班組六大員匯報(bào)問題一班長安排

當(dāng)班的工作一值班長帶領(lǐng)學(xué)習(xí)車間會(huì)議精神一值班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)上個(gè)班存

在的問題進(jìn)行學(xué)習(xí)并要求當(dāng)班期間嚴(yán)禁發(fā)生次類的事情，班長總結(jié)后

接班。

2、接班首先檢查二樓所屬區(qū)域的衛(wèi)生如有衛(wèi)生不干凈著告知上個(gè)班

交班人員進(jìn)行整改。

3、接班檢查設(shè)備衛(wèi)生情況，檢查電石爐爐蓋上方軟連接是否有漏水,

集電環(huán)及爐蓋通水管是否有連電打火現(xiàn)象。

4、檢查測(cè)量測(cè)電極所用的鋼釬數(shù)量和長度是否足夠。

5、檢查接觸元件以及底環(huán)的水溫是否超出工藝指標(biāo)，如果超出工藝

指標(biāo)及時(shí)匯報(bào)班長及值班長。

6、配合班長進(jìn)行釬測(cè)電極，抄寫水溫記錄并進(jìn)行定牌巡檢，巡檢完

成時(shí)及時(shí)做好記錄。

7、負(fù)責(zé)對(duì)三樓及三樓半的設(shè)備進(jìn)行檢查及衛(wèi)生的打掃，負(fù)責(zé)將電極

壓放時(shí)的數(shù)據(jù)報(bào)給中控室，檢查三樓半設(shè)備是否運(yùn)行正常。

8、負(fù)責(zé)對(duì)電石爐進(jìn)行打料，保證電石爐料倉的料位，并及時(shí)測(cè)量電

極糊糊柱，保持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)，按要求對(duì)電石爐進(jìn)行添加電極糊,

糊柱出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)給班長匯報(bào)。

（六）安全規(guī)范

1、作業(yè)前必須按規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，存在灼、燙傷危險(xiǎn)作業(yè)

時(shí)必須佩戴面罩和披肩帽，存在一氧化碳?xì)怏w泄漏的場(chǎng)所必須佩戴經(jīng)

過校檢的便攜式一氧化碳報(bào)警儀，作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)

程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律，交接班時(shí)必須進(jìn)行安全交接。

2、作業(yè)前必須認(rèn)真檢查工器具，不得使用潮濕的工器具，冬季使用

時(shí)必須進(jìn)行加溫預(yù)熱，不得使用存在安全隱患的工器具。

3、停爐進(jìn)入爐內(nèi)檢查或作業(yè)時(shí)必須先鋪好鐵板、隔熱石棉，穿戴好

防護(hù)用品，以免燙傷。

4、為減少熱輻射，防止電極軟斷，硬斷或塌料的紅料飛濺傷人，電

石爐運(yùn)行時(shí)，必須在警戒區(qū)域外巡視，不得進(jìn)入爐體危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)。

5、測(cè)量電極必須做到：

5.1（二）測(cè)量時(shí)必須提前告知當(dāng)班班長、配電工、凈化操作工；做好

測(cè)量準(zhǔn)備；

5.2測(cè)量時(shí)必須保持爐內(nèi)負(fù)壓，并將測(cè)量孔用石棉進(jìn)行封堵后進(jìn)行；

5.3測(cè)量時(shí)必須有兩人共同進(jìn)行，必須在測(cè)量孔兩側(cè)進(jìn)行，禁止正對(duì)

測(cè)量孔測(cè)量，測(cè)量后關(guān)閉測(cè)量孔，迅速離開并告知班長恢復(fù)正常生產(chǎn)。

6、除開爐時(shí)，電石爐運(yùn)行過程中不得打開觀察門觀察爐內(nèi)情況，如

需觀察時(shí)，應(yīng)必須停電，遠(yuǎn)離觀察門區(qū)域，并不得壓放、提升電極。

7、遇下列情況立即通知配電工停電處理：

7.1.短網(wǎng)、饋電線路等導(dǎo)電設(shè)備發(fā)生連電刺火現(xiàn)象。

7.2.發(fā)現(xiàn)電極電流異常（電極電流突然上升，電極筒冒黃煙或電極電

流突然下降，功率因數(shù)突然降低），呈電極事故征兆時(shí)。

7.3.電極硬斷、軟斷或嚴(yán)重漏糊。

7.4.出爐口發(fā)生閃爆時(shí)。

7.5.電爐發(fā)生大塌料電極電流急劇變化或發(fā)生爆炸時(shí)。

7.6.爐氣含氫量急劇上升。

7.7.電爐液壓設(shè)備出現(xiàn)大量漏油或引起火災(zāi)。

7.8.電極升降設(shè)備失靈，不斷上升或者下滑時(shí)。

7.9.電石爐動(dòng)力電中斷，循環(huán)水?dāng)嗨?，無法保證安全生產(chǎn)時(shí)。

7.10.電石爐配電操作系統(tǒng)故障（電腦死機(jī)、黑屏、配電柜操作失靈），

無法操作時(shí)。

7.n.意外事故，如：發(fā)生人身事故需停電搶救的。

7.12.自然災(zāi)害，火災(zāi)地震等。

8、電石爐送電前，必須作認(rèn)真檢查各類設(shè)備，檢查料管插板情況，

確認(rèn)各料管正常下料，清除爐面雜物，水冷套上壓緊螺蓋不得接觸加

料柱，各加料管插板不相連，各通水部位閥門開啟，出水暢通、爐氣

煙道暢通等，經(jīng)操作人員、班長、值班領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)完好時(shí)，與當(dāng)班

調(diào)度、變電站人員取得聯(lián)系，同意后方可送電。

9、接班后必須在電極桶上標(biāo)出電極刻度，電極每壓放一次當(dāng)班班長

必須通知該崗位巡檢工對(duì)電極刻度進(jìn)行核對(duì)。

10、處理料面時(shí)，電石爐必須停電，由帶班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行指揮，做好監(jiān)護(hù)

工作，人員應(yīng)采取分批作業(yè)，不得集中。使用較重的工具時(shí)必須共同

用力，清理爐內(nèi)板結(jié)面時(shí)，必須先觀察料面情況，防止塌料造成爐料

噴濺。

11、電石爐必須保持良好的密封性，以防止電石爐內(nèi)co外泄，造成

爆炸及中毒事故。電石爐停爐后必須用氮?dú)膺M(jìn)行置換至合格方可打開

觀察門，送電前也應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格后方可開車。

12、電石爐料倉、下料管盡可能采用原料進(jìn)行密封，如該料倉原料不

夠（料倉的三分之一）必須將該料倉進(jìn)行封閉并用氮?dú)饧右悦芊猓?/p>

氣壓力不可過大。

13、電石爐爐面及電石爐周圍禁止堆放雜物，易燃物，爆炸物。

（七）崗位危險(xiǎn)、危害因素

二樓

火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、燙傷

三樓及三樓半

火災(zāi)、觸電、粉塵傷害、一氧化碳中毒、摔傷、灼燙傷、爆炸、砸傷、

物體打擊、等其他傷害

四樓及五樓

觸電、一氧化碳中毒、碰傷、粉塵傷害、火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、物

體打擊

(A)危險(xiǎn)源及預(yù)防措施

二樓

循環(huán)水?dāng)嗨菲羝麪C傷急停電石爐

護(hù)屏大量漏水爆炸急停電石爐

接觸元件、金屬軟管大

水路巡閃爆急停電石爐

量漏水

檢

水溫過高水路汽化蒸汽燙傷降當(dāng)檢查

循環(huán)水水壓過大水管爆物體打擊、燙

巡檢時(shí)保持距離

裂傷

距離電石爐體安全距離

灼燙傷距離電石爐體安全距離不足

不足電石爐大塌料

爐蓋巡嚴(yán)格按照操作規(guī)程、密切關(guān)注

水管大量漏水、爐內(nèi)大

檢爆炸傷人氫氧分析儀氫氣含量，氫氣長

量漏水

期報(bào)警立即停爐

爐蓋巡檢時(shí)電極事故爆炸傷人與爐體保持距離

嚴(yán)格按開爐方案進(jìn)行，嚴(yán)禁帶

開爐時(shí)第一次投料灼燙傷

電投料

帶電上爐蓋觸電燙傷嚴(yán)禁帶電上爐蓋

用鐵棒敲擊料管觸電作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞防用品

測(cè)電極時(shí)未按要求佩戴側(cè)電極時(shí)按要求佩戴勞防用

燒傷燙傷

勞防用品口口口

測(cè)電極腳下有雜物摔倒絆倒工器具不允許隨意擺放

釬測(cè)電極赤手操作觸電必須佩戴好勞保用品

測(cè)電極使用不符合規(guī)定

燙傷測(cè)電極必須使用耐火手套

的手套

釬測(cè)電

測(cè)電極帶濕手套觸電、砸傷禁止戴濕手套測(cè)電極

極

釬測(cè)電極前上下活動(dòng)電極三

次，防止釬測(cè)電極時(shí)塌料傷

測(cè)電極時(shí)大塌料燒傷燙傷

人；嚴(yán)格執(zhí)行《電石爐釬測(cè)電

極安全作業(yè)指導(dǎo)書》。

量角度時(shí)正對(duì)釬測(cè)孔噴站在側(cè)面作業(yè)，穿戴好勞防用

燒傷燙傷

火口口

油壓過大巡檢時(shí)油管爆立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉油路

物體打擊

油路巡裂閥門

檢油管漏油火災(zāi)關(guān)閉油路閥門，立即組織滅火

油溫過高變質(zhì)電極下滑燙傷、灼傷、立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉油路

設(shè)備損壞閥門

三樓及三樓半

巡檢崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)

工作環(huán)節(jié)/業(yè)危險(xiǎn)源/危害因素潛主要后果/可能

序號(hào)現(xiàn)有安全控制措施備注

務(wù)活動(dòng)在事件的事故

油壓過大巡檢時(shí)油管立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉

1物體打擊

爆裂油路閥門

關(guān)閉油路閥門，立即組織

2油路巡檢油管漏油火災(zāi)

滅火

油溫過高變質(zhì)電極下燙傷、灼傷、設(shè)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉

3

滑備損壞油路閥門

4量壓放接觸兩相電極觸電禁止接觸兩項(xiàng)電極

一氧化碳濃度高時(shí)量禁止一氧化碳高時(shí)量壓

5一氧化碳中毒

測(cè)量壓放電壓放放，進(jìn)行通風(fēng)置換

極、數(shù)據(jù)鐵尺子與把持平臺(tái)相

6觸電禁止使用鐵尺子

連

電極位置高量壓放人

7摔傷一人監(jiān)護(hù)一人作業(yè)

未站穩(wěn)

選擇合格的平臺(tái)，站在凳

8量壓放時(shí)未站穩(wěn)掉下摔傷

子中央

自動(dòng)壓放裝

9拉繩未按時(shí)拉起打火、損壞設(shè)備及時(shí)溝通將拉繩拉起

置

壓放電極過程中進(jìn)行

10物體打擊、觸電及時(shí)與配電工溝通

自動(dòng)壓放系統(tǒng)檢查

四樓及五樓

巡檢崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)

工作環(huán)

序危險(xiǎn)源/危害因素潛在事主要后果/可能

號(hào)節(jié)/業(yè)現(xiàn)有安全控制措施備注

件的事故

務(wù)活動(dòng)

一氧化碳中

1掏料倉未戴檢測(cè)儀禁止掏料倉

毒

打料

設(shè)備運(yùn)行時(shí)維護(hù)保禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)維護(hù)

2機(jī)械傷害

養(yǎng)、擦拭保養(yǎng)

濕手套操作（啟動(dòng)

3觸電禁止?jié)袷痔撞僮髟O(shè)備

停止）設(shè)備

作業(yè)時(shí)未按要求佩戴粉塵傷害、職作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

4

防塵口罩業(yè)傷害防用品

造成電極事

5電極筒蓋子未蓋加強(qiáng)安全培訓(xùn)

故

料倉有料著火未及時(shí)C0中毒、閃

6及時(shí)補(bǔ)料滅火

處理爆

7料倉蓋未蓋閃爆加強(qiáng)安全培訓(xùn)

作業(yè)時(shí)未按要求佩戴機(jī)械傷害、碰作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

8

勞防用品作業(yè)傷防用品

9料倉放空爐氣外泄閃爆降負(fù)荷打料

10看料倉未戴一氧化碳一氧化碳中禁止不戴一氧化碳檢

11檢測(cè)儀毒測(cè)儀作業(yè)

打爆料倉掏料未戴一一氧化碳中禁止不戴一氧化碳檢

12

氧化碳檢測(cè)儀毒測(cè)儀作業(yè)

粉塵傷害、職作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

13除塵故障未啟

業(yè)傷害防用品

打爆料倉掏料未戴口粉塵傷害、職作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

14

罩業(yè)傷害防用品

在料倉蓋板上檢查料禁止在料倉蓋板上檢

15閃爆

倉查料倉

禁止檢查完料倉蓋子

16檢查完料倉蓋子不蓋co外泄中毒

不蓋

17在直排煙道旁逗留閃爆嚴(yán)禁在煙道旁逗留

禁止不戴一氧化碳檢

18測(cè)糊未戴co檢測(cè)儀Co氣體中毒

測(cè)儀作業(yè)

作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

19測(cè)糊時(shí)未戴勞?？膫鰝?/p>

防用品

測(cè)糊時(shí)電極和料倉禁止電極和料倉同時(shí)

20測(cè)量觸電

糊住同時(shí)接觸接觸

測(cè)糊時(shí)同時(shí)接觸兩

21觸電禁止接觸兩項(xiàng)電極

項(xiàng)電極

作業(yè)前仔細(xì)觀察電極

測(cè)糊時(shí)電極漏糊、軟

22閃爆狀況，如有異常立即

斷

撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

禁止?jié)袷植僮魈嵘龣C(jī)

23備糊濕手操作提升機(jī)開關(guān)觸電

開關(guān)

使用提升機(jī)精神不集

24砸傷提高注意力

中

作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

25推備糊糊車未戴勞保碰傷

防用品

物體打擊、碰

26電吊斜拉歪吊禁止野蠻操作

傷

推電極糊車時(shí)腳下有

27絆倒滑到清理四樓衛(wèi)生

雜物

作業(yè)時(shí)未按要求佩戴作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

28職業(yè)病傷害

勞防用品作業(yè)防用品

吊葫蘆鋼絲繩太低連禁止電葫蘆放太低或

29打火、燙傷

電電極筒太高時(shí)作業(yè)

吊葫蘆鋼絲繩太低連砸傷、物體打

30禁止電葫蘆放太低

電打火擊

加糊

電極軟斷事

31未及時(shí)加糊及時(shí)測(cè)糊，加糊

故

加糊時(shí)未戴co氣體作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

32氣體中毒

檢測(cè)儀防用品

作業(yè)時(shí)未按要求佩戴作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

33砸傷

勞防用品作業(yè)防用品

吊葫蘆將砸糊工具放

34打火工作細(xì)心注意安全

太低連點(diǎn)

砸糊

將糊砸塌后co氣體

35閃爆立即逃離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

外溢

糊繩雜亂砸糊人員被

36摔傷扭傷測(cè)糊繩擺放整齊

繩子拉倒

皮帶運(yùn)行時(shí)跨越或鉆嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)

37機(jī)械傷害

越行操作

按崗位安全操作規(guī)程

38啟動(dòng)皮帶未確認(rèn)人員傷害

檢查進(jìn)行操作

皮帶

皮帶跑偏造按崗位安全操作規(guī)程

39機(jī)跑偏開關(guān)部分損壞

成人員傷害進(jìn)行操作、加強(qiáng)巡檢

皮帶護(hù)欄損壞、部分按崗位安全操作規(guī)程

40機(jī)械傷害

缺失進(jìn)行操作、加強(qiáng)巡檢

放置祛碼注意力不集

41砸傷工作細(xì)心注意安全

校稱中失手

作業(yè)影響配比、惡嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)

42校稱不準(zhǔn)

化爐況程進(jìn)行操作

43蘭炭料倉紅料多Co氣體中毒氮?dú)庵脫Q滅火

打料時(shí)紅料多軟連接作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

44燙傷

差漏料防用品

作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

45打料未起除塵粉塵傷害

防用品

作業(yè)時(shí)未按要求佩戴作業(yè)時(shí)按要求佩戴勞

46職業(yè)病

上料勞防用品作業(yè)防用品

作業(yè)濕手套操作（啟動(dòng)

471觸電嚴(yán)禁濕手套操作設(shè)備

停止）設(shè)備

嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)擦設(shè)

48設(shè)備運(yùn)行時(shí)擦設(shè)備機(jī)械傷害

備

49濕抹布擦拭帶電設(shè)備觸電嚴(yán)禁濕手擦拭設(shè)備

禁止傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)

50傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油機(jī)械傷害

加油

（九）危險(xiǎn)化學(xué)品常識(shí)

1.電石

名稱：電石

分子式：CaC2

分子量：64.10

有害物成分：碳化鈣

損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥眼”樣潰瘍、黑

健康危害：

皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為創(chuàng)面長期不愈及慢性潰瘍型。接

觸工人出現(xiàn)汗少、牙釉質(zhì)損害、踴齒發(fā)病率增高。

燃爆危險(xiǎn)：本品遇濕易燃。

立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分

皮膚接觸：

鐘。就醫(yī)。

立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至

眼睛接觸：

少15分鐘。就醫(yī)。

脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，

吸入：

給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

干燥時(shí)不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙族氣

危險(xiǎn)特性：體，在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí)，可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與

酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。

有害燃燒產(chǎn)物：乙煥、一氧化碳、二氧化碳。

禁止用水和泡沫滅火。二氧化碳也無效。須用干燥石墨

滅火方法：

粉或其它干粉滅火。

隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理

人員戴自給正壓式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接

應(yīng)急處理：

觸泄漏物。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。

使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)

移至安全場(chǎng)所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。與有

關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系，確定清除方法。

密閉操作，全面排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)

格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口

罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿化學(xué)防護(hù)服，戴橡膠手套。

操作注意事項(xiàng)：

避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類、醇類接觸。尤其要注意避

免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。

相對(duì)濕度保持在75%以下。包裝必須密封，切勿受潮。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：

應(yīng)與酸類、醇類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合

適的材料收容泄漏物。

工程控制：密閉操作，全面排風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：作業(yè)時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防塵口罩。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿化學(xué)防護(hù)服。

手防護(hù)：戴橡膠手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

主要成分：純品

外觀與性狀：無色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。

熔點(diǎn)（℃）:2300

相對(duì)密度（水=1）:2.22

是重要的基本化工原料，主要用于產(chǎn)生乙烘氣。也用于

主要用途：

有機(jī)合成、氧塊焊接等。

禁配物：水、醇類、酸類。

避免接觸的條件：潮濕空氣。

急性毒性：LD50：無資料LC50：無資料

其它有害作用：無資料。

根據(jù)國家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置?；蚺c廠商或制造

廢棄處置方法：

商聯(lián)系，確定處置方法。

2.一氧化碳

名稱：一氧化碳

分子式：co

分子量：28.01

有害物成分：一氧化碳

健康危害：一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性

中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、

嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%;中度

中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、

煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃

度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力

增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心

肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50%。部分患者昏

迷蘇醒后，約經(jīng)2?60天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)

遲發(fā)性腦病，以意識(shí)精神障礙、錐體系或錐體外系損害

為主。慢性影響：能否造成慢性中毒及對(duì)心血管影響無

定論。

環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。

燃爆危險(xiǎn)：本品易燃。

迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸

吸入：困難，給輸氧。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和

胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合

危險(xiǎn)特性：

物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

有害燃燒產(chǎn)物：二氧化碳

滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火

焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m,

嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正

壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合

理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或

應(yīng)急處理：

挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)

機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)

至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)

后再用。

嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員

必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員

佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。

遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通

操作注意事項(xiàng)：風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免

與氧化劑、堿類接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須

接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼

瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏

應(yīng)急處理設(shè)備。

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：

超過30（。應(yīng)與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品分開存放，

切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)

生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)

備。

監(jiān)測(cè)方法：氣相色譜法；發(fā)煙硫酸一五氧化二碘檢氣管比長度法

嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。生產(chǎn)生活

工程控制：

用氣必須分路。

空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器、

一氧化碳過濾式自救器。

眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。

工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。避免高

其他防護(hù)：濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，

須有人監(jiān)護(hù)。

外觀與性狀：無色無臭氣體。

熔點(diǎn)（℃）:-199.1

沸點(diǎn)（℃）:?⑼.4

相對(duì)密度（水=1）:0.79

相對(duì)蒸氣密度（空

0.97

氣=1）:

臨界溫度（℃）:?140.2

臨界壓力（MPa）：3.50

閃點(diǎn)（℃）：〈?50

引燃溫度（℃）：610

爆炸上限％（V/V）：74.2

爆炸下限%（V/V）：12.5

3.乙烘氣

名稱：電石氣

分子式：C2H2

分子量：26.04

有害物成分：乙烘

具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性中

毒：暴露于20%濃度時(shí)，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入高濃

健康危害：度，初期興奮、多語、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、

惡心、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫縉、瞳

孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。當(dāng)混有磷化氫、硫化氫

時(shí)，毒性增大，應(yīng)予以注意。

燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，具窒息性。

迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸

吸入：

困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明

火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與

危險(xiǎn)特性：

氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞

等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火

滅火方法：焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格

限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式

呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通

應(yīng)急處理：風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑

收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送

至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，

修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。

操作注意事項(xiàng)：密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)

格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離

火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系

統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧

化劑、酸類、鹵素接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必

須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止

鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄

漏應(yīng)急處理設(shè)備。

乙烘的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶

內(nèi)。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：不宜超過301。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切

忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生

火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。

一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：

濾式防毒面具（半面罩）。

眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。

工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制

其他防護(hù)：

性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。

主要成分：含量：工業(yè)級(jí)297.5%。

外觀與性狀：無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。

熔點(diǎn)（℃）:~81.8(119kPa)

沸點(diǎn)（℃）:-83.8

相對(duì)密度（水=1）:0.62

相對(duì)蒸氣密度（空

0.91

氣=1）:

飽和蒸氣壓

4053(16.8℃)

（kPa）：

燃燒熱（kJ/mol）：1298.4

臨界溫度（℃）：35.2

臨界壓力（MPa）：6.14

引燃溫度（℃）：305

爆炸上限％“八9：80.0

爆炸下限%（V/V）：2.1

溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。

是有機(jī)合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維

主要用途：

和塑料的單體，也用于氧烘焊割。

禁配物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、鹵素。

避免接觸的條件：受熱。

急性毒性：LD50：無資料LC50：無資料

其它有害作用：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境可能有危害，對(duì)水體應(yīng)給予特別注意。

廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。

危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21024

UN編號(hào)：1001

包裝類別：052

包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。

采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平

放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過

車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。運(yùn)輸

時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該

物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：

火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵

素等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途

停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行

駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止

溜放。

4.生石灰

名稱：生石灰

分子式：CaO

分子量：56.08

有害物成分：氧化鈣

本品屬強(qiáng)堿，有刺激和腐蝕作用。對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激

性，吸入本品粉塵可致化學(xué)性肺炎。對(duì)眼和皮膚有強(qiáng)烈

健康危害：

刺激性，可致灼傷?？诜碳ず妥苽?。長期接觸

本品可致手掌皮膚角化、皺裂、指甲變形（匙甲）。

燃爆危險(xiǎn)：本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。

立即脫去污染的衣著，先用植物油或礦物油清洗。用大

皮膚接觸：

量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸

吸入：

困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

危險(xiǎn)特性：與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有較強(qiáng)的腐蝕性。

有害燃燒產(chǎn)物：氧化鈣。

滅火方法：采用干粉、二氧化碳、干砂滅火。

隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵

面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏

應(yīng)急處理：物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、

潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：噴霧狀水控制粉塵，

保護(hù)人員。

密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)

格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口

罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防酸堿工作服，戴橡膠手

操作注意事項(xiàng)：套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接

觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄

漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或

制備溶液時(shí)，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫內(nèi)濕度最好不大于85%。

包裝必須完整密封，防止吸潮。應(yīng)與易（可）燃物、酸

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：

類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容

泄漏物。

工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。

眼睛防護(hù)：必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防酸堿工作服。

手防護(hù)：戴橡膠手套。

工作場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作完

其他防護(hù)：

畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

主要成分：純品

白色無定形粉末，含有雜質(zhì)時(shí)呈灰色或淡黃色，具有吸濕

外觀與性狀：

性。

熔點(diǎn)（℃）:2580

沸點(diǎn)（℃）:2850

相對(duì)密度（水=1）:3.35

溶解性：不溶于醇，溶于酸、甘油。

用于建筑，并用于制造電石、液堿、漂白粉和石膏。實(shí)驗(yàn)

主要用途：

室用于氨氣的干燥和醇的脫水等。

禁配物：水、酸類、易燃或可燃物。

廢棄處置方法：中和、稀釋后，排入廢水系統(tǒng)。

塑料袋或二層牛皮紙袋外全開口或中開口鋼桶；螺紋口

包裝方法：玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普

通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）

外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。

起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容

器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與易燃物或

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：

可燃物、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車

輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。雨天不宜運(yùn)輸。

5.氧氣

名稱：氧氣

分子式：02

分子量：32.00

有害物成分：氧

-----------------

常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40%時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。

吸入40%?60%的氧時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)

而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時(shí)

可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度

健康危害：在80%以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、

心動(dòng)過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰

竭而死亡。長期處于氧分壓為60?lOOkPa（相當(dāng)于吸入

氧濃度40%左右）的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失

明。

燃爆危險(xiǎn)：本品助燃。

迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸

吸入：

停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大

危險(xiǎn)特性：多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙煥、甲烷等）形成有爆

炸性的混合物。

用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢(shì)。迅

滅火方法：速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)

著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格

限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式

應(yīng)急處理：呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接

觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容

器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。

密閉操作。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作

人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、

熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣

操作注意事項(xiàng)：

體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與活性金屬粉末接觸。

搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種

和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：超過30（。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開存

放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。

身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服。

手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。

其他防護(hù)：避免高濃度吸入。

主要成分：含量：高純氧（體積）299.99%0

外觀與性狀：無色無臭氣體。

熔點(diǎn)（℃）:?218.8

沸點(diǎn)（℃）:?183.1

相對(duì)密度（水=1）:1.14(?183()

相對(duì)蒸氣密度（空

1.43

氣=1）:

飽和蒸氣壓

506.62(?164℃)

（kPa）：

臨界溫度(℃):?118.4

臨界壓力(MPa)：5.08

溶解性：溶于水、乙醇。

主要用途：用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料、炸藥等。

禁配物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙煥。

包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。

氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶

上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，

不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木