裝配工藝規(guī)程的制訂

裝配工藝規(guī)程的制訂2.裝配結(jié)構(gòu)的工藝性可從以下幾方面進(jìn)行分析：（1）產(chǎn)品應(yīng)能分解成若干個(gè)獨(dú)立的裝配單元。（2）裝配中的修配工作和機(jī)加工工作量應(yīng)盡可能少。（3）機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸。第2頁,共17頁，2024年2月25日，星期天（4）裝配中的配工作和機(jī)加工工作量應(yīng)盡可能少

（5）機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸

第3頁,共17頁，2024年2月25日，星期天8.2裝配尺寸鏈

裝配精度：是指產(chǎn)品裝配后實(shí)際達(dá)到的精度。為保證產(chǎn)品可靠性和精度穩(wěn)定性，裝配精度稍高于標(biāo)準(zhǔn)通用產(chǎn)品有國標(biāo)、部標(biāo)，無標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶使用要求產(chǎn)品的裝配精度包括：

零件間的距離精度相互配合精度相互位置精度相對運(yùn)動精度接觸精度第4頁,共17頁，2024年2月25日，星期天

零件的加工精度是保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ)，但裝配精度并不完全取決于零件的加工精度。裝配精度的保證應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工和裝配工藝方法等幾方面綜合考慮。裝配方法不同，解算尺寸鏈的方法及結(jié)果也不同。零部件的尺寸精度和偏差，根據(jù)裝配精度要求和裝配方法通過解算裝配尺寸鏈來確定。第5頁,共17頁，2024年2月25日，星期天8.3利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法

1.互換法

實(shí)質(zhì)是通過控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品裝配精度。（1）完全互換法條件：各有關(guān)零件的公差之和小于或等于裝配允許公差。特點(diǎn)：零件無需選擇修整，即達(dá)裝配要求。裝配過程簡單，生產(chǎn)率高，對工人要求不高，便于組織自動化裝配；在各種生產(chǎn)類型中都應(yīng)優(yōu)先采用。但精度要求高組成環(huán)多時(shí),組成環(huán)公差小制造困難。用于低精度或較高精度少環(huán)裝配。第6頁,共17頁，2024年2月25日，星期天（2）統(tǒng)計(jì)互換法條件：相關(guān)零件公差平方之和的平方根小于或等于裝配允許公差。特點(diǎn)：實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)公差適當(dāng)放大，零件容易加工。但有極少數(shù)產(chǎn)品精度超差。只有大批量生產(chǎn)時(shí)，加工誤差才符合概率規(guī)律。故統(tǒng)計(jì)互換裝配法常用于大批量生產(chǎn)、裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多（大于4）的情況。第7頁,共17頁，2024年2月25日，星期天2.選配法用于成批大量生產(chǎn)時(shí)組成環(huán)不多裝配精度很高情況下。實(shí)質(zhì)是將各組成環(huán)公差放大按經(jīng)濟(jì)精度加工，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配。（1）直接選配法

工人憑經(jīng)驗(yàn)挑選合適零件試湊的裝配方法。（2）分組選配法（分組互換法）

先將互配零件測量和分組，然后按對應(yīng)組零件裝配（3）復(fù)合選配法（組內(nèi)選配法）

先將零件測量分組，然后在組內(nèi)再直接選配。配合件組內(nèi)公差可不等，裝配精度可達(dá)很高。第8頁,共17頁，2024年2月25日，星期天分組選配法的特點(diǎn)：

１.零件制造精度不高，卻可獲得很高的裝配精度；

2.組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高；３.增加零件測量、分組、存貯、運(yùn)輸工作量，組不宜太多。必須滿足的幾個(gè)條件：（1）相配件的公差應(yīng)相等；（2）相配件公差應(yīng)同向擴(kuò)大，分組數(shù)與擴(kuò)大的倍數(shù)相等；（3）相配件具有完全相同的對稱尺寸分布曲線；（4）相配件形位公差表面粗糙度等，仍按圖紙要求加工。適于大批量生產(chǎn)中組成環(huán)少而裝配精度特別高的情況第9頁,共17頁，2024年2月25日，星期天３.修配法單件小批生產(chǎn)中，組成環(huán)較多裝配精度很高的產(chǎn)品，常用修配法裝配。此時(shí)各組成環(huán)先按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)根據(jù)實(shí)測結(jié)果對某一組成環(huán)進(jìn)行修配，達(dá)到很高的裝配精度要求。增加了修配量，裝配效率低，裝配質(zhì)量受工人技術(shù)水平制。注意以下三點(diǎn)：

（1）正確選擇修配對象，應(yīng)選便于裝拆、修配與測量的，不需熱處理、非公共環(huán)做修配環(huán)。（2）修配件余量要經(jīng)過計(jì)算（3）盡量利用機(jī)械加工代替手工修配第10頁,共17頁，2024年2月25日，星期天4.調(diào)整法

原理與修配法基本相同，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均按經(jīng)濟(jì)精度加工，造成封閉環(huán)過大的累積誤差通過調(diào)節(jié)調(diào)整件的尺寸或位置，達(dá)到裝配精度求。裝配可達(dá)較高的精度，效率比修整法高。分可動調(diào)整法、固定調(diào)整法、誤差抵消調(diào)整法三種第11頁,共17頁，2024年2月25日，星期天（1）可動調(diào)整法特點(diǎn)：零件精度不高可達(dá)較高裝配精度，調(diào)整方便，應(yīng)用很廣。需增加一套調(diào)整裝置，適于小批生產(chǎn)中。第12頁,共17頁，2024年2月25日，星期天（2）固定調(diào)整裝配法固定調(diào)整裝配法適于大批量生產(chǎn)中裝配精度要求較高的產(chǎn)品，調(diào)整環(huán)可采用多件拼合的方式。（3）誤差抵消調(diào)整法

在裝配中通過調(diào)整零部件的相對位置，使加工誤差相互抵消，達(dá)到或提高裝配精度的要求。例如車床主軸裝配中調(diào)整前后軸承的徑跳方向來控制主軸的徑向跳動。在滾齒機(jī)工作臺分度蝸輪裝配中，調(diào)整蝸輪和軸承的偏心方向來抵消誤差，提高分度蝸輪工作精度適于在小批生產(chǎn)中應(yīng)用。第13頁,共17頁，2024年2月25日，星期天5.裝配方法的選擇誤差抵消法大批量生產(chǎn)裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多的情況固定調(diào)整法可動調(diào)整法大批量生產(chǎn)精度要求特別高環(huán)數(shù)少的情況復(fù)合選配法大批量生產(chǎn)精度要求特別高環(huán)數(shù)少的情況分組選配法直接選配法大批量生產(chǎn)裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多的情況統(tǒng)計(jì)互換法完全互換法小批生產(chǎn)裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多的情況調(diào)整法單件小批生產(chǎn)裝配精度要求很高環(huán)數(shù)較多的情況，組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工，生產(chǎn)率低修配法成批大量生產(chǎn)精度要求很高環(huán)數(shù)少的情況選配法小批生產(chǎn)裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多的情況第14頁,共17頁，2024年2月25日，星期天三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1.研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件

2.確定裝配的組織形式

（1）固定式裝配

是全部裝配工作都在固定工作地進(jìn)行，產(chǎn)品位置不變。對工人技術(shù)要求高，效率不高，多用于單件小批生產(chǎn)。（2）移動式裝配產(chǎn)品或部件不斷地從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地，每個(gè)工作地重復(fù)地完成某一固定的裝配工作。對工人技術(shù)要求低，效率高，多用于大批量生產(chǎn)。第15頁,共17頁，2024年2月25日，星期天3.劃分裝配單元,確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元，選定裝配基準(zhǔn)件，便于組織生產(chǎn)。劃分裝配單元確定裝配基準(zhǔn)零件之后即可安排裝配順序，并以裝配工藝系統(tǒng)圖的形式表示出來。

安排裝配順序的原則是：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般第16頁,共17頁，2024年2月25日，星期天4.劃分裝配工序,進(jìn)行工序設(shè)計(jì)

主要任務(wù)是：①劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容；②確定各工序所需設(shè)備及工具；③制訂各工序裝配操作規(guī)范；④