自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝施工方案與技術(shù)措施

自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝施工方案與技術(shù)措施本工程自動(dòng)噴淋系統(tǒng)采用區(qū)域性的臨時(shí)高壓制消防體系，集中設(shè)置消防加壓系統(tǒng)。水泵房設(shè)置在已建9層樓內(nèi)，分別設(shè)置兩臺(tái)自噴泵。A.噴灑管道安裝1、噴灑管道安裝的重點(diǎn)是防晃支架的安裝（如下圖），其設(shè)置原則如下：配水管的中點(diǎn)（管徑在50mm以下時(shí)可不設(shè)）防晃支架。如下圖：配水干管及配水管、配水支管的長度超過15米(包括管徑為5Omm的配水及配水支管)，每15米長度內(nèi)最少設(shè)一個(gè)(《4Omm的管段可不算在內(nèi)》)防晃支架。干管或分支干管的防晃固定支架可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。如右圖：2、支吊架的位置以不防礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm。3、防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。B.噴灑頭的安裝1、吊頂安裝的噴灑頭，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個(gè)3Omm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。2、噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭應(yīng)橫向安裝。4、安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。5、向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。6、其他各種噴頭安裝節(jié)點(diǎn)見下圖:C.報(bào)警閥組安裝1．報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，報(bào)警閥組安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施；2．報(bào)警閥組附件的安裝：⑴壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥便于觀測的位置；⑵排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；⑶水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3．濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)確保報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警,報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。D.消防附件的安裝（水泵合器、水流指示器、報(bào)警閥等）1、報(bào)警閥安裝（1）報(bào)警閥距地高度宜為1.2m,報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。（2）報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，如下圖所示：(3)控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。(4)報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。2、水泵接合器安裝水泵接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水裝置。3、水流指示器安裝水流指示器安裝應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑的50～15Omm的管道上安裝(詳見下圖)。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施，每路分支均設(shè)置測壓裝置。E.水泵安裝1．泵基礎(chǔ)安裝：⑴泵基礎(chǔ)的配筋，混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖施工。⑵基礎(chǔ)減振的設(shè)置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖。2．泵地腳螺栓和墊鐵的安裝：⑴地腳螺栓的不鉛直度不應(yīng)超過去10/1000。⑵地腳螺栓任一部分離灌漿孔壁應(yīng)大于15mm。⑶螺栓底端不應(yīng)碰孔底。⑷地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂。⑸螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。⑹擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母，其露出長度為螺栓直徑的1/3-2/3。⑺擰緊地腳螺栓，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組，使用平墊鐵。⑻每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不超過五塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。⑼每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，并可用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查。⑽設(shè)備找平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10∽30mm，斜墊鐵露出10∽50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。3．泵清洗和裝配：⑴設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥椭?，設(shè)備上原已裝好的零部件，應(yīng)全面檢查其清潔程序，如不符合要求，則進(jìn)行清洗。⑵設(shè)備需拆卸時(shí)，應(yīng)測量被拆卸必需的裝配間隙和與有關(guān)零部件的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。⑶設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求，方得裝配。4．泵安裝：⑴泵就位前作下列復(fù)查：①基礎(chǔ)的尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。②設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。⑵出廠前已裝配調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸，確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。⑶泵的找平應(yīng)符合下列要求：整體安裝的泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000，并在泵的進(jìn)出口法蘭面上測量其垂直度。⑷泵的找正應(yīng)符合下列要求：①泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。⑸管子安裝應(yīng)符合下列要求：①管子內(nèi)部和管端應(yīng)清潔潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)有損傷。②管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。③管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割。如需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。F.系統(tǒng)試壓和沖洗1．自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.40Mpa。管道緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓2h時(shí)間，目測管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05Mpa。然后將壓力降至工作壓力，作嚴(yán)密性試驗(yàn)。穩(wěn)壓24h經(jīng)全面檢查，以無滲漏為合格。試驗(yàn)用壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處。2．自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)管道試壓合格后，用清潔水對(duì)其進(jìn)行沖洗。對(duì)自動(dòng)噴水系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗的水沖洗速度不小于3m/s；對(duì)消火栓給水系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗的水沖洗速度不小于1.7m/s。對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行水沖洗，其排放管道的截面不小于被沖洗管道截面的60%。水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本上一致為合格。水沖洗時(shí)的水流方向與系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，管道沖洗后將存水排盡。G.鋼管溝槽式卡箍連接本工程自動(dòng)噴水消防管，采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑DN＜100mm時(shí)，采用絲口連接，當(dāng)管徑≥100mm時(shí)，采用溝槽式卡箍連接。1．對(duì)有縫鋼管進(jìn)行軋槽之前，先對(duì)軋槽處管子的焊縫進(jìn)行鏟平處理，以避免軋槽時(shí)焊縫處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。2．對(duì)鋼管進(jìn)行軋槽之前，必須檢查滾槽機(jī)的軋輪規(guī)格與所軋鋼管的尺寸是否匹配，以使軋槽的深度和寬度與鋼管所用卡箍連接件相吻合。3．鋼管軋槽時(shí)，應(yīng)使鋼管中心與滾槽機(jī)的軋輪軸線平行，軋輪的轉(zhuǎn)速不宜過快，手動(dòng)液壓裝置要均勻用力。4．鋼管溝槽加工完畢后，進(jìn)行卡箍安