HYT 066-2002 聚偏氟乙烯微孔濾膜折疊式過濾器

中華人民共和國海洋行業(yè)標準Foldedmicroporousmembranefilter2002-12-30發(fā)布1本標準的附錄A為提示的附錄。本標準由中國膜工業(yè)協(xié)會提出。本標準由國家海洋標準計量中心歸口。本標準起草單位：上海一鳴過濾技術有限公司、北京化工大學黎明膜材料廠、山東招遠膜天集團公司。本標準主要起草人：王衛(wèi)平、梁彩霞、王立國。中華人民共和國海洋行業(yè)標準聚偏氟乙烯微孔濾膜折疊式過濾器FoldedmicroporousmembranefilterofpolyvinylidenefGB/T2828-1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB9969.1—1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書GB/T13384—1992機電產(chǎn)品包3定義本標準所指的氣體是經(jīng)過過濾的壓縮空氣。(見HY/T065—2002聚偏氟乙烯微孔在規(guī)定的試驗條件下，氣體在單位時間內通過單個PVDF過濾器的體積總量。(見HY/T065—2002聚偏氟乙烯微孔濾膜)PVDF過濾器按過濾精度分為0.01μm和0.30μm兩種。按其長度分為25.4cm(10in)、50.8cm24.2型號PVDF過濾器型號編制由產(chǎn)品代號、過濾精度代號及長度代號組成。PVDF過濾器型號編制—長度代號一過濾精度代號4.2.1產(chǎn)品代號產(chǎn)品代號應以聚偏氟乙烯微孔濾膜折疊式過濾器英文縮寫字母表示，即PVDF。4.2.2過濾精度代號過濾精度代號應以阿拉伯數(shù)字表示，見表1。表1過濾精度代號4.2.3長度代號長度代號應以聚偏氟乙烯微孔膜折疊式過濾器濾芯長度表示，見表2。表2長度代號4.2.4產(chǎn)品型號示例指過濾精度為0.01μm,濾芯長度為25.4cm(10in)的聚偏氟乙烯微孔膜折疊式過濾器。5要求5.1性能要求性能要求見表3。表3性能要求截留率/%≥空氣通量/(m3/min)≥5有效過濾面積/m2≥最高蒸汽消毒溫度/℃≥注：空氣通量在室溫25℃,壓力差0.01MPa,進口壓力為0.1MPa下測定。35.2外觀要求5.2.1連接件表面應光滑，無氣孔。5.2.2不銹鋼加固圈表面應光滑，無毛刺。5.2.3產(chǎn)品標牌、指示標牌的圖案，文字應清晰，安裝應牢固、位置正確。6試驗方法6.1外觀檢驗應在自然光下以目視法檢查。6.20.01μmPVDF過濾器過濾精度與截流率的測定0.01μm過濾精度與截留率的測定用氣溶膠挑戰(zhàn)試驗方法。6.2.1試驗原理氣溶膠挑戰(zhàn)完整性試驗方法是在規(guī)定條件下，利用散射光度計探測透過濾器氣溶膠的數(shù)量和尺寸，由公式(1)計算滲透率，再換算出截留率。(注：滲透率加截留率等于1)N透——指透過濾膜氣溶膠的數(shù)量；Ng——指進入濾膜氣溶膠的總數(shù)量。6.2.2試驗裝置試驗裝置為氣溶膠挑戰(zhàn)儀。儀器要求：1)氣溶膠數(shù)量：1×1012粒/min。2)氣溶膠尺寸：0.01μm~1.3μm。6.2.3試驗步驟6.2.3.1干燥過濾器。6.2.3.2干燥輸送連接管道。6.2.3.3將過濾器裝入測試系統(tǒng)。6.2.3.4接通氣源，將壓力調到規(guī)定的試驗壓力范圍。6.2.3.5接通氣溶膠挑戰(zhàn)儀電源。6.2.3.6檢查挑戰(zhàn)儀液位。6.2.3.7調整滿量程開關至滿刻度。6.2.3.8零點調整，設置試驗時間。6.2.3.9進行挑戰(zhàn)試驗。6.2.3.10打印計算結果。6.2.3.11根據(jù)滲透率換算截留率。6.30.30μmPVDF過濾器過濾精度與截留率的測定用激光塵埃粒子計數(shù)器測定0.30μm過濾精度與截留率。6.3.1試驗原理根據(jù)塵埃的光散射原理，即空氣中的塵埃顆粒在一定強度的光照射下能散射出與其粒徑成一定比例的光通量，計算PVDF過濾器的過濾精度及截留率。6.3.2試驗要求6.3.2.1試驗時儀器的工作位置和采樣口應處在同一氣壓和同一溫度下。6.3.2.2被測空氣的含塵濃度應小于35000粒/L。6.3.3試驗裝置4試驗裝置為激光塵埃粒子計數(shù)器。6.3.4試驗步驟6.3.4.1接通電源，儀器預熱30min。6.3.4.2按下測量鍵，儀器開始自凈，當儀器在0.3μm檔，計數(shù)顯示0時說明儀器自凈完成。6.3.4.3常規(guī)測試時，將采樣管從“自凈口”上撥下移至待測點，旋轉“流量調節(jié)”鈕，調節(jié)流量到刻線處，儀器開始采樣測試，測試結束時，儀器自動顯示0.3μm～10μm每一檔各種塵埃顆粒數(shù)。6.3.4.4監(jiān)視單一粒徑時，按功能鍵，使所需功能處(如0.3μm)的燈亮，儀器開始進行測試。6.3.4.5按下打印鍵，打印機自動打印該周期的測試結果。6.3.4.6根據(jù)打印結果確定過濾精度和截留率。6.4空氣通量的測定用空氣通量測試裝置測定空氣通量。6.4.1試驗原理測定過濾器的空氣通量時，首先在過濾器的上下游建立壓力差，然后在規(guī)定的試驗條件下，測定單位時間內氣體通過單個過濾器的體積總量。6.4.2試驗要求6.4.2.1測試介質為空氣。6.4.2.2試驗時測試介質的溫度為25℃,進口壓力為0.1MPa,壓力差為0.01MPa。6.4.2.3試驗壓力應小于1MPa。6.4.3試驗流程見附錄A(提示的附錄)圖A1所示。6.4.4測試步驟6.4.4.1先將被測過濾器接入測試系統(tǒng)，密封。6.4.4.2緩慢升壓，將過濾器上、下游壓力差調到0.01MPa。使之穩(wěn)定，然后在流量計上讀出所對應的氣體體積量，即為過濾器的空氣通量。6.5最高蒸汽滅菌溫度的測定用耐溫試驗裝置測定最高蒸汽滅菌溫度。6.5.1試驗原理在進行耐溫試驗時，先設定最高試驗溫度，然后控制過濾器的進出口的壓力差。當試驗溫度達到規(guī)定的溫度時，保持半小時，然后冷卻并取出過濾器。再測其性能指標?？词欠裼凶兓鐭o變化，則證明過濾器可以承受該溫度。6.5.2試驗要求6.5.2.1試驗最高蒸汽消毒溫度為135℃±1℃。6.5.2.2試驗壓差小于或等于0.03MPa。6.5.3試驗流程見附錄A(提示的附錄)圖A2所示。6.5.4試驗步驟6.5.4.1先將試驗用過濾器接入系統(tǒng)。6.5.4.2打開蒸汽閥門，調節(jié)蒸汽減壓閥V1至規(guī)定壓力。6.5.4.3接通溫控儀T,電源設定至規(guī)定溫度。6.5.4.4調節(jié)閥門V3,使試驗用過濾器壓力保持穩(wěn)定。6.5.4.5當達到試驗溫度時保持0.5h。56.5.4.6待冷卻后取出過濾器，測其性能指標并記錄數(shù)據(jù)。7檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則分為出廠檢驗和型式檢驗，PVDF過濾器須經(jīng)生產(chǎn)廠家質量檢驗部門檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證方能出廠。7.1出廠檢驗每批過濾器產(chǎn)品均須進行出廠檢驗，檢驗合格后方能出廠。出廠檢驗項目和檢驗方式按表4規(guī)定。表4出廠檢驗檢驗項目12345注：抽檢按照標準GB/T2828的4.7、4.8,GB/T2829的4.7、4.8執(zhí)行。7.1.1組批規(guī)則由單卷具有連續(xù)性的濾膜制成的折疊式過濾器為一批。7.1.2抽樣方法按照標準GB/T2828,采用一次抽樣方法，即從批中抽取一個樣本。7.1.3判定規(guī)則當每批過濾器檢驗項目性能指標均合格時，即判定為通過出廠檢驗。若有任一指標不合格時，即判定為不合格。7.2型式檢驗7.2.1檢驗內容檢驗內容在下列情況之一時，應進行型式檢驗?！缴a(chǎn)時，每年至少進行一次；——轉廠或停產(chǎn)半年后復產(chǎn)時；——合同規(guī)定時；——國家質量監(jiān)督檢驗部門提出要求時。7.2.2檢驗項目型式檢驗的項目按表5規(guī)定。表5型式檢驗檢驗項目123457.2.3組批規(guī)則6由單卷具有連續(xù)性的濾膜制成的折疊式過濾器為一批。7.2.4判定規(guī)則——外觀要求項目，若其不合格項次不超過兩次，則判為檢驗合格：若超過兩次，合格項目進行復驗，復驗合格則判為檢驗合格。如果仍有一項或一項以上不合格，則該批檢驗判為不——其余要求項目，若全部合格，則判為檢驗合格；若有一項或一項以上不合格，合格項目進行復驗，復驗合格則判為檢驗合格。如果仍有一項或一項以上不合格，則該批檢驗判為不8標志與使用說明書8.1產(chǎn)品標志每只PVDF過濾器上都應有產(chǎn)品標識，其內容如下：——生產(chǎn)日期和批號；8.2包裝標志產(chǎn)品包裝容器外表上的包裝儲運圖示標志及其他標志應符合標準GB191的規(guī)定。8.3使用說明書每只PVDF過濾器都應有使用說明書，按照GB9969.1執(zhí)行，其內容如下：——概述；——主要技術參數(shù)說明；——濾芯規(guī)格型號；——濾芯保養(yǎng)。9.1.1過濾芯應經(jīng)酒精浸泡消毒和干燥處理后，才能放入干凈的塑料袋中密封包裝，再放入包裝盒內。9.1