《粉塵采樣器技術(shù)條件》

ICS13.100

C70

備案號(hào)：AQ

中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ4217—2012

代替LD62—1994

粉塵采樣器技術(shù)條件

Technicalrequirementsfordustsampler

（報(bào)批稿）

（本稿完成日期：2011-10-26）

2012-03-31發(fā)布2012-09-01實(shí)施

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

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I

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粉塵采樣器技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵采樣器的的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于作業(yè)場(chǎng)所定點(diǎn)采集空氣中總粉塵和呼吸性粉塵的采樣器，不適用于個(gè)體粉塵采樣器。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵采樣器生產(chǎn)企業(yè)，并對(duì)使用單位正確選用有指導(dǎo)作用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫（GB/T2423.1—2008，IEC

60068-2-1：2007，IDT）

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫（GB/T2423.2—2008，IEC

60068-2-2：2007，IDT）

GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)（GB/T2423.3

—2006，IEC60068-2-78：2001，IDT）

GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）（GB/T

2423.4—2008，IEC60068-2-30：2005，IDT）

GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊（GB/T2423.5—1995，

idtIEC60068-2-27：1987）

GB/T2423.8電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ed:自由跌落（GB/T2423.8—1995，

idtIEC60068-2-32：1990）

GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc：振動(dòng)（正弦）（GB/T2423.10

—2008，IEC60068-2-6：1995，IDT）

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法（GB/T3768

一1996，eqvISO3746：1995）

GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求（GB3836.1—2010，IEC60079-0：2007，MOD）

GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備（GB3836.2—2010，IEC60079-1：

2007，MOD）

GB3836.3爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備（GB3836.3—2010，IEC60079-7：

2006，IDT）

GB3836.4爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備（GB3836.4—2010，IEC60079-11：

2006，MOD）

GB4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（GB4208—2008，IEC60529：2001，IDT）

GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序

GBZ2.1—2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

JJG520粉塵采樣器檢定規(guī)程

1

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MT/T154.10煤礦用安全儀器儀表產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法

MT394呼吸性粉塵測(cè)量?jī)x采樣效能測(cè)定方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GBZ2.1—2007界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

工作場(chǎng)所workplace

勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)活動(dòng)的所有地點(diǎn)。

3.2

粉塵采樣器dustsampler

采集懸浮于空氣中微小固體顆粒的儀器。

3.3

總粉塵totaldust

可進(jìn)入整個(gè)呼吸道（鼻、咽和喉、胸腔支氣管、細(xì)支氣管和肺泡）的粉塵，簡(jiǎn)稱總塵。技術(shù)上系用

總粉塵采樣器按標(biāo)準(zhǔn)方法在呼吸帶測(cè)得的所有粉塵。

3.4

呼吸性粉塵respirabledust

按呼吸性粉塵標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法所采集的可進(jìn)入肺泡的粉塵粒子，其空氣動(dòng)力學(xué)直徑均在7.07μm以下，

空氣動(dòng)力學(xué)直徑5μm粉塵粒子的采樣效率為50%，簡(jiǎn)稱“呼塵”。

3.5

采樣器入口阻力inletresistanceforsampler

采樣器工作時(shí)空氣通過(guò)荷塵濾膜的壓力損失。

4粉塵采樣器分類

4.1按防爆性能分類

4.1.1防爆型粉塵采樣器；

4.1.2普通型粉塵采樣器。

4.2按采塵粒徑范圍分類

4.2.1總粉塵采樣器；

4.2.2呼吸性粉塵采樣器。

4.3按流量大小分類

4.3.1低流量采樣器；

4.3.2中流量采樣器；

2

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4.3.3大流量采樣器。

4.4按采樣方式分類

4.4.1直讀式采樣器；

4.4.2濾膜式采樣器。

4.5按采樣時(shí)間分類

4.5.1短時(shí)采樣器；

4.5.2連續(xù)采樣器。

5技術(shù)要求

5.1采樣器在下列環(huán)境中應(yīng)能正常工作：

5.1.1工作溫度：（-15～40）℃。

5.1.2相對(duì)濕度：＜95％。

5.1.3大氣壓力：（86～116）kPa。

5.1.4在爆炸環(huán)境中使用的采樣器應(yīng)符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB3836.4的有關(guān)規(guī)

定。

5.2一般要求

5.2.1設(shè)計(jì)

5.2.1.1采樣器主機(jī)與采樣頭的連接應(yīng)牢固且氣密性良好；呼吸性粉塵切割器各個(gè)連接處宜采用具有

一定彈性的材質(zhì)，或配搭密封材料以保證氣密性；如采用連接管，需用強(qiáng)度高、抗破裂、柔性好的優(yōu)質(zhì)

硅膠管；如有流量計(jì)，其準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于2.5級(jí)，分辨率為0.1L/min。

5.2.1.2使用交流電源為（220±20）V、50Hz，或適用于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的電源適配器；自備直流電源時(shí)，

充電一次維持采樣時(shí)間，短時(shí)采樣器應(yīng)大于100min，連續(xù)采樣器應(yīng)大于8h。

5.2.1.3總粉塵采樣器采樣流量范圍分為低流量（5～30）L／min、中流量（30～80）L／min和大流

量（＞80）L/min；呼吸性粉塵采樣器采樣流量范圍為（1～40）L／min。

5.2.1.4采樣器所配濾膜應(yīng)與采樣頭的濾膜夾直徑相適應(yīng)。

5.2.1.5直讀式采樣器應(yīng)有顯示采樣濃度功能。

5.2.2外觀質(zhì)量和標(biāo)記

5.2.2.1采樣器應(yīng)完好，其表面和粉塵分離裝置不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形等缺陷；涂鍍

層不應(yīng)起泡、龜裂和脫落；金屬零件不應(yīng)有銹蝕和機(jī)械損傷。

5.2.2.2開(kāi)關(guān)、按鍵的操作應(yīng)靈活、可靠，各旋鈕無(wú)松動(dòng)和破損，各零部件連接應(yīng)緊固可靠；通電時(shí)，

電器和電路及計(jì)時(shí)器等應(yīng)能正常工作且無(wú)燒損或其他異常現(xiàn)象。

5.2.2.3每臺(tái)采樣器應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、測(cè)量范圍、出廠編號(hào)、制造日期、制造商名稱、

CMC標(biāo)志及相關(guān)安全標(biāo)志（如防爆標(biāo)志和編號(hào)、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志等）。用于煤礦的采樣器其型號(hào)命名

方法參照MT/T154.10的要求進(jìn)行。

5.2.3絕緣電阻與耐壓

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5.2.3.1按6.3方法測(cè)量，各帶電回路與外殼（或大地）之間絕緣電阻在常態(tài)下應(yīng)不小于50MΩ；交

變濕熱試驗(yàn)后，應(yīng)不小于1.5MΩ。

5.2.3.2按6.4方法試驗(yàn)，各帶電回路與外殼（或大地）之間，按其工作電壓不同，應(yīng)能承受表1的

耐壓試驗(yàn)。

表1耐壓試驗(yàn)電壓值

額定工作電壓（V）耐電壓值（V）

≤60500

60（不含）～1251000

＞1251500

5.2.4負(fù)載能力

按6.5方法試驗(yàn)，短時(shí)粉塵采樣器的負(fù)載能力應(yīng)不小于200Pa；連續(xù)粉塵采樣器的負(fù)載能力應(yīng)不小于

1000Pa。

5.2.5氣密性

按6.6方法試驗(yàn)，在（1000～1100）Pa的壓力下保持1min，壓力變化應(yīng)不超過(guò)100Pa。

5.2.6工作溫度

按6.7方法測(cè)量，采樣器正常工作8h，其表面的溫升應(yīng)不超過(guò)30oC。

5.2.7工作噪聲

按6.8方法測(cè)量，采樣器在最大流量下的工作噪聲應(yīng)小于70dB(A)。

5.2.8無(wú)故障工作時(shí)間

按6.9方法試驗(yàn)，采樣器的無(wú)故障工作時(shí)間應(yīng)大于500h。

5.2.9計(jì)時(shí)器

按6.10方法試驗(yàn)，采樣器上安裝的計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)性能應(yīng)符合表2要求，計(jì)時(shí)器的工作時(shí)間應(yīng)與流量計(jì)

工作時(shí)間同步。

表2計(jì)時(shí)器要求

計(jì)時(shí)范圍分度值計(jì)時(shí)誤差顯示清零

＞1hs±1s/hh.min.s準(zhǔn)確、無(wú)誤

5.2.10呼吸性粉塵采樣器采樣效能

按MT394方法試驗(yàn)，呼吸性粉塵采樣器采樣效能應(yīng)符合BMRC曲線，采樣效能允許誤差應(yīng)符合表3要

求。

表3呼吸性粉塵采樣器采樣效能允許誤差

粒徑（μm）≥7.15.95.03.92.2

采樣效能（%）030507090

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采樣效能允許誤差

±5±5±5±5±5

（%）

5.3計(jì)量性能

5.3.1采樣流量誤差

按JJG520的6.3.2方法檢定，呼吸性粉塵采樣器的采樣流量誤差限應(yīng)為±3.0%FS；采樣流量固定

的粉塵采樣器的采樣流量誤差限應(yīng)為±3.0%FS；采樣流量可調(diào)的粉塵采樣器的采樣流量誤差限應(yīng)為±

5.0%FS。

5.3.2采樣流量穩(wěn)定性

按JJG520的6.3.4方法檢定，短時(shí)粉塵采樣器的采樣流量在60min內(nèi)的變化應(yīng)不大于3%FS；連續(xù)粉

塵采樣器的采樣流量在8h內(nèi)的變化應(yīng)不大于3%FS。

5.3.3采樣器入口阻力變化流量穩(wěn)定性

按6.11方法試驗(yàn)，采樣器在最大采樣流量下入口阻力增至1500Pa時(shí)，流量變化應(yīng)在±5％范圍內(nèi)。

5.3.4采樣時(shí)間誤差

具有采樣時(shí)間顯示或設(shè)定的粉塵采樣器按JJG520的6.3.5方法檢定，其采樣時(shí)間允許誤差為5min

內(nèi)應(yīng)不超過(guò)±1.0s。

5.3.5采樣體積誤差

具有采樣體積顯示或設(shè)定的粉塵采樣器按JJG520的6.3.6方法檢定，其采樣體積誤差限應(yīng)為±

5.0%FS。

5.4安全性能

5.4.1防爆性能

防爆型采樣器的防爆性能應(yīng)符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB3836.4的規(guī)定。

5.4.2外殼防護(hù)等級(jí)

采樣器的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB4208中IP54的要求。

5.5特殊環(huán)境適應(yīng)性

按6.12方法試驗(yàn)，采樣器分別經(jīng)工作溫度、貯存溫度、交變濕熱、沖擊、自由跌落和振動(dòng)試驗(yàn)后，

應(yīng)無(wú)變形、機(jī)械損傷及零部件松動(dòng)現(xiàn)象，并符合5.2.2、5.2.4、5.3.1要求。

5.6濾膜

5.6.1過(guò)氯乙烯濾膜或其他測(cè)塵濾膜，根據(jù)估計(jì)的粉塵濃度選擇合適的濾膜。

5.6.2濾膜表面應(yīng)平整無(wú)裂縫，邊緣整齊，厚度均勻，單張濾膜厚度偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)。

5.6.3按6.13方法測(cè)量，因濕度變化引起的濾膜質(zhì)量變化率應(yīng)在±0.1%范圍內(nèi)。

5.6.4按6.14方法試驗(yàn)，濾膜對(duì)0.3μm油霧粒子的捕集效率應(yīng)不小于99%。

5.6.5按6.15方法試驗(yàn)，濾膜阻力應(yīng)小于1000Pa。

5.6.6按6.16方法試驗(yàn)，濾膜的單位面積容塵量應(yīng)大于1mg/cm2。

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5.6.7按6.17方法試驗(yàn)，濾膜在加壓4000Pa條件下不應(yīng)破裂。

5.6.8按6.18方法試驗(yàn)，單張濾膜的減量應(yīng)不超過(guò)0.05mg。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)環(huán)境條件

除非試驗(yàn)方法中另有說(shuō)明，本章各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在下述環(huán)境條件中進(jìn)行。

6.1.1溫度：（10～35）℃；

6.1.2相對(duì)濕度：（45～80）％；

6.1.3大氣壓力：（86～106）kPa。

6.2外觀質(zhì)量和標(biāo)記檢查

外觀質(zhì)量、標(biāo)記用目視檢查，采樣器上各功能件用手動(dòng)判定，通電檢查電器和電路及計(jì)時(shí)器是否正

常工作，有無(wú)燒損或其他異常現(xiàn)象。

6.3絕緣電阻試驗(yàn)

6.3.1絕緣電阻表

測(cè)量范圍為（0～500）MΩ，輸出電壓500V，準(zhǔn)確度等級(jí)為10級(jí)。

6.3.2試驗(yàn)步驟

用絕緣電阻表分別測(cè)定采樣器電源插孔兩極對(duì)地及對(duì)外殼上裸露金屬件之間的絕緣電阻，取其最小

值為采樣器的絕緣電阻。

交變濕熱試驗(yàn)按6.12.3方法進(jìn)行。

6.4耐壓試驗(yàn)

6.4.1耐壓試驗(yàn)儀

（0-2000）V，準(zhǔn)確度等級(jí)為1.5級(jí)。

6.4.2試驗(yàn)步驟

將耐壓試驗(yàn)儀的輸出端子分別接在粉塵采樣器的交流輸入端及外殼裸露金屬件上，使耐壓試驗(yàn)儀輸

出表1規(guī)定的交流電壓，并保持1min，觀察并記錄采樣器是否有擊穿或飛弧現(xiàn)象。

6.5負(fù)載能力試驗(yàn)

6.5.1試驗(yàn)系統(tǒng)

試驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示，壓力計(jì)量程（0～2）kPa，分辨率為10Pa。

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1——調(diào)節(jié)閥；

2——三通；

3——采樣頭；

4——采樣器；

5——壓力計(jì)。

圖1負(fù)載能力試驗(yàn)系統(tǒng)

6.5.2試驗(yàn)步驟

6.5.2.1對(duì)采樣流量固定的粉塵采樣器，檢測(cè)固定流量點(diǎn)；對(duì)采樣流量可調(diào)的粉塵采樣器，檢測(cè)上限

流量點(diǎn)。

6.5.2.2啟動(dòng)粉塵采樣器，并將采樣流量調(diào)節(jié)到待檢定點(diǎn)，再按圖1所示將三通、壓力計(jì)、調(diào)節(jié)閥連

接在采樣頭上，然后逐漸關(guān)小閥門(mén)，使采樣流量下降5%時(shí)，立即讀取壓力計(jì)示值，此時(shí)的阻力(壓力)

即為采樣器的負(fù)載能力。

6.6氣密性試驗(yàn)

6.6.1試驗(yàn)系統(tǒng)如圖2所示

1——手動(dòng)微加壓泵或采樣器抽氣泵；

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2——閥門(mén)；

3——壓力計(jì)；

4——流量計(jì)；

5——采樣頭；

6——塑料薄膜。

圖2氣密性試驗(yàn)系統(tǒng)

6.6.1.1手動(dòng)微加壓泵：加壓范圍為(-5～5)kPa；

6.6.1.2壓力計(jì)：量程（0～2）kPa，分辨率為10Pa；

6.6.1.3計(jì)時(shí)器：分辨率為0.01s。

6.6.2試驗(yàn)步驟

斷開(kāi)粉塵采樣器流量計(jì)排氣端的連接管，用手動(dòng)微加壓泵或采樣器抽氣泵（如圖2所示）向流量計(jì)

和濾膜夾上裝有不透氣的塑料薄膜的采樣頭送(或抽)氣加壓，當(dāng)壓力差達(dá)到1200Pa左右時(shí)關(guān)斷氣源和連

接氣源的閥門(mén)，穩(wěn)定（3～5）min后讀取初始?jí)毫χ挡㈤_(kāi)始計(jì)時(shí)，在（1000～1100）Pa的壓力下保持1min

后讀取結(jié)束壓力值，兩者之差的絕對(duì)值即為壓力變化值。重復(fù)3次，取最大值作為試驗(yàn)結(jié)果。

6.7工作溫度的測(cè)定

6.7.1表面溫度計(jì)

測(cè)量范圍為（0～100）℃，分辨率為0.5℃。

6.7.2測(cè)量方法

用表面溫度計(jì)測(cè)量并記錄采樣器未工作時(shí)的表面溫度，然后啟動(dòng)采樣器，正常工作8h后，再用表面

溫度計(jì)測(cè)量并記錄采樣器的表面溫度，兩者之差即為采樣器表面的溫升。

6.8工作噪聲的測(cè)定

按GB/T3768方法測(cè)量采樣器在最大流量狀態(tài)下的聲功率級(jí)。

6.9無(wú)故障工作時(shí)間試驗(yàn)

啟動(dòng)采樣器，調(diào)整流量到工作狀態(tài)下的采樣流量，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器。開(kāi)機(jī)試驗(yàn)時(shí)間每天8h，連續(xù)試

驗(yàn)63天，注意監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀況，每2h記錄1次，包括流量變化、運(yùn)行有無(wú)異常等。

6.10計(jì)時(shí)器的測(cè)定

接通電源，檢查計(jì)時(shí)器清零情況。啟動(dòng)采樣器，同時(shí)啟動(dòng)經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)的電子秒表，監(jiān)測(cè)并記錄計(jì)時(shí)

器的計(jì)時(shí)范圍、分度值、顯示、計(jì)時(shí)器的工作時(shí)間是否與流量計(jì)工作時(shí)間同步，計(jì)算停止工作時(shí)計(jì)時(shí)器

顯示時(shí)間與電子秒表的偏差。

6.11采樣器入口阻力變化流量穩(wěn)定性試驗(yàn)

6.11.1試驗(yàn)系統(tǒng)

試驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示，壓力計(jì)量程（0～2）kPa，分辨率10Pa；

6.11.2試驗(yàn)步驟

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啟動(dòng)采樣器，調(diào)節(jié)流量至最大采樣流量并讀取壓力計(jì)示值，然后，逐步調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，壓力計(jì)示值每

上升100Pa，記錄一次流量計(jì)的示值，直到壓力計(jì)示值升至1500Pa。以其中的最大值Qmax和最小值Qmin，按

公式（1）計(jì)算流量變化△Qt。

QQ

maxmin(1)

Qt100%...................................................................

Qmax

式中：

△Qt——流量變化，%；

△Qmax——最大流量值，L/min；

△Qmin——最小流量值，L/min。

6.12特殊環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)

6.12.1工作溫度試驗(yàn)：

6.12.1.1低溫試驗(yàn)按GB/T2423.1試驗(yàn)Ab規(guī)定進(jìn)行，防爆型采樣器溫度采用0℃，非防爆型采樣器

溫度采用-10℃，持續(xù)時(shí)間2h，再進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.12.1.2高溫試驗(yàn)按GB/T2423.2試驗(yàn)Bb規(guī)定進(jìn)行，溫度采用40℃，持續(xù)時(shí)間2h。

6.12.2貯存溫度試驗(yàn)：

6.12.2.1低溫試驗(yàn)按GB/T2423.1試驗(yàn)Ab規(guī)定進(jìn)行，溫度采用-40℃，持續(xù)時(shí)間2h。

6.12.2.2高溫試驗(yàn)按GB/T2423.2試驗(yàn)Bb規(guī)定進(jìn)行，溫度采用60℃，持續(xù)時(shí)間2h。

6.12.2.3高低溫試驗(yàn)后應(yīng)在正常環(huán)境中恢復(fù)2h再進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.12.3交變濕熱試驗(yàn)：防爆型個(gè)體采樣器按GB/T2423.4試驗(yàn)Db規(guī)定進(jìn)行，選定的高溫溫度為40℃，

非煤礦用的采樣器試驗(yàn)周期為6d，煤礦用的采樣器試驗(yàn)周期為12d；非防爆型個(gè)體采樣器按GB/T2423.4

試驗(yàn)Ca規(guī)定進(jìn)行，選定的高溫溫度為40℃，試驗(yàn)周期為2d；濕熱試驗(yàn)后，應(yīng)在正常環(huán)境中恢復(fù)2h后

再進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.12.4沖擊試驗(yàn)：按GB/T2423.5試驗(yàn)Ea規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)酷程度為峰值加速度500m/s2（50g），

脈沖持續(xù)時(shí)間6ms±1ms，脈沖波形為半正弦波，沖擊次數(shù)三個(gè)面各三次，共九次，再進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.12.5自由跌落試驗(yàn)：按GB/T2423.8規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，產(chǎn)品包裝完整，選定的跌落高度為800mm，依

次將底、前、后、左、右面向平整的水泥地面跌落一次，再進(jìn)行性能試驗(yàn)。跌落試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持初速度為

零，試驗(yàn)面應(yīng)與地面平行。

6.12.6振動(dòng)試驗(yàn)：按GB/T2423.10試驗(yàn)Fc規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)酷程度為頻率范圍（10～150）Hz，加

速度20m/s2（2g），每軸線上掃頻循環(huán)次數(shù)10次，采樣器振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)為非工作、非包裝狀態(tài)。隨后再

進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.13濾膜質(zhì)量穩(wěn)定性測(cè)量

6.13.1分析天平

感量0.01mg。

6.13.2試驗(yàn)步驟

將在硅膠干燥器內(nèi)放置2h以上的濾膜取出，用分析天平稱量，記錄質(zhì)量為m1，然后將濾膜置于相對(duì)

濕度為（45～80）%的器皿中1h，再取出用分析天平稱量，記錄質(zhì)量為m2，濾膜質(zhì)量變化率按公式（2）

計(jì)算。

9

AQXXXXX—XXXX

mm

M21100%.......................................................................(2)

m1

式中：

△M——濾膜質(zhì)量變化率，%；

m1——第一次稱量濾膜的質(zhì)量，mg；

m2——第二次稱量濾膜的質(zhì)量，mg。

6.14濾膜捕集效率的測(cè)定

用直徑0.3μm的油霧粒子進(jìn)行試驗(yàn)，含油霧粒子的氣流通過(guò)濾膜的速度為以1m/s，測(cè)定濾膜的捕集

效率，并按公式（3）計(jì)算。

N

(12)100%.........................................................................(3)

N1

式中：

η——捕集效率，%；

3

N1——濾膜前油霧粒子濃度，顆/L（或mg/m）；

3

N2——濾膜前油霧粒子濃度，顆/L（或mg/m）。

注：油霧粒子可通過(guò)油霧發(fā)生裝置，使用玉米油、石蠟油等類似油性物質(zhì)發(fā)生具有一定流量和濃度的氣溶膠狀油霧

來(lái)產(chǎn)生，裝置要附帶有大粒徑油霧分離器及控制工作條件的各種組成部件。

6.15濾膜阻力

在采樣頭和流量計(jì)之間接上壓力計(jì)，啟動(dòng)抽氣泵，調(diào)節(jié)采樣流量為20L/min，過(guò)濾面積為8cm2，測(cè)

量濾膜阻力。

6.16濾膜容塵量的測(cè)定

以滑石粉為試驗(yàn)粉塵，試驗(yàn)前先稱量濾膜，再將其裝入采樣頭中，置于發(fā)塵試驗(yàn)系統(tǒng)中，當(dāng)濾膜阻

力達(dá)到1500Pa時(shí)，取出濾膜再次稱量，按公式（4）計(jì)算容塵量。

mm

M21.............................................................................(4)

A

式中：

M——容塵量，mg/cm2；

m1——試驗(yàn)前濾膜質(zhì)量，mg；

m2——試驗(yàn)后濾膜質(zhì)量，mg；

A——濾膜面積，cm2。

6.17濾膜抗破裂強(qiáng)度的測(cè)量

將濾膜置于壓力發(fā)生系統(tǒng)中加壓，測(cè)定濾膜開(kāi)始破裂時(shí)的加壓強(qiáng)度。

6.18濾膜減量的測(cè)定

6.18.1分析天平

感量為0.001mg。

10

AQXXXXX—XXXX

6.18.2試驗(yàn)步驟

用分析天平稱量濾膜，再將其裝入采樣器中，在濾膜的進(jìn)氣端接入高效空氣過(guò)濾器（HEPA），然后，

以1m/s速度連續(xù)采樣60min后，取出濾膜，再用分析天平稱量其質(zhì)量，按公式（5）計(jì)算該濾膜減量。

(5)

mm2m1...............................................................................

式中：

△m——濾膜質(zhì)量變化，mg；

m1——第一次稱量濾膜的質(zhì)量，mg；

m2——第二次稱量濾膜的質(zhì)量，mg。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1采樣器

7.1.1出廠檢驗(yàn)