電氣工程施工方法及技術措施

電氣工程施工方法及技術措施目錄TOC\o"1-2"\h\u288221配電箱（柜）安裝 1200192設備接線 412923電纜橋架安裝 5306894電纜敷設 6101605電線導管安裝 9215166管內穿線 10239527燈具安裝 1239468開關、插座安裝 131配電箱（柜）安裝配電箱掛墻明裝：在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應根據彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞平直不得歪斜。在輕鋼龍骨隔墻上安裝配電箱時應注意配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。配電箱的所有進出電線導管及開孔處須有保護措施，以防止損壞電線電纜。配電箱暗裝：在混凝土墻上施工時應注意結構配合時期在墻體內預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時根據墻面具體做法確定出墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊縫隙，標高符合設計要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。在輕鋼龍骨隔墻上施工應注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時應注意和裝修專業(yè)的協(xié)調配合及成品保護。配電柜安裝：落地柜在基礎型鋼上安裝，基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。基礎型鋼應按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應與柜體底部框架相適配，型鋼應先調直，不得扭曲變形。配電柜運輸就位應防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應用鍍錫編織銅線相連，且應有標識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。配電柜固定見下圖：配電柜的固定方法11246735121符號說明：1-槽鋼基礎2-混凝土樓面3-配電柜4-配電柜開孔5-成排配電柜6-支吊架7-電纜橋架鋼管進配電箱(柜)做法管路進出配電箱的方法112345678符號說明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內接地母排用專用接地線可靠接地。橋架、母線與配電柜連接見下圖：橋架進出配電柜的連接方法11234符號說明：1-橋架2-螺栓3-配電柜4-鎖母、根母母線進出配電箱柜的連接方法112345符號說明：1-進線箱2-六角螺栓3-PE母線排4-相線母排5-低壓配電柜配電箱(柜)內接線：箱內配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進導線應留有適當余度，以利于檢修。回路編號齊全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內，分別設置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。設計無要求時，箱內保護導體最小截面積選擇如下表：相導線的截面積S(mm2)相應的保護導線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。2設備接線本工程設備數量多，主要包括暖通系統(tǒng)的冷水機組、鍋爐、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵、空調機組、風機、末端設備等；給排水系統(tǒng)的變頻泵等；電氣系統(tǒng)的配電箱(柜)、末端設備等。工藝流程安裝前檢查：電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構本體、控制和啟動設備完好，盤動轉子輕快無卡阻及異常聲響，電動機的引出線端子壓接良好且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構安裝：由于電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構與其它設備配套連接，因此其安裝工序主要由其它專業(yè)進行，電氣專業(yè)配合進行檢查，大型電動機需電氣專業(yè)和相關專業(yè)密切配合進行。除電動機說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機應抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試運行，有異常情況。電機干燥：電機因運輸、保管或安裝而受潮，絕緣電阻或吸收比達不到規(guī)范要求時，應進行干燥處理。烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應控制在70℃－80℃。當電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經5h穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢。烘干工作可根據現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行：采用循環(huán)熱風干燥室進行烘干、燈泡干燥法、電流干燥法?？刂啤⒈Ｗo和起動設備安裝：電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據設備需要裝設相序斷相和低電壓保護裝置。電動機接線：引至電動機接線盒(如下圖所示)的導線應加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。電動機及其控制設備引出線應壓接牢固，且編號齊全，接線前應對電機繞組進行絕緣測試。電動機三相定子繞組按電源電壓的不同和電動機銘牌的要求，可接成星形(Y)或三角形(△)兩種形式，如下圖所示：電機接線方法安裝圖1123U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2符號說明：1-接線盒2-定子繞組星形接線圖3-定子繞組三角形接線圖3電纜橋架安裝橋架安裝應平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應平直、嚴密，橋架應齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據深化設計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進行編號，并將高壓與低壓橋架進行標識。橋架敷設直線段長度超過30m時，以及跨越塔樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應在橋架內側，接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據橋架內敷設的最大電纜轉彎半徑來制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。在各層的公共區(qū)域內的主干橋架采用共用支架安裝。強電井內的橋架根據深化設計圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時用防火枕或防火泥封堵。由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應安裝塑料護口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。4電纜敷設消防電纜采用柔性礦物絕緣電纜（BBTRZ），除消防外采用低煙無鹵電纜或普通電纜。工藝流程：電纜敷設方法：（1）水平敷設電纜水平敷設時采用人力牽引；電纜沿橋架敷設時，均單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。人工拉引電纜：電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結合的方法。（2）豎直敷設豎井內電纜可以采用人工敷設和機械牽引敷設相結合。先將整盤電纜運至電氣井道的低端樓層，將電纜由下至上采用人力或機械牽引敷設，一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。電纜敷設順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序為由上而下；地下室配電房的輸出的電纜采用從上往下敷設，其它樓層配電房輸出的電纜采用從下往上敷設。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設的準備工作。將電纜盤由首層經吊裝設備吊裝孔運至相應的設備層。在各樓層所需位置分別設置卷揚機，固定好吊點，調整好位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。電纜敷設的方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設，機械輔助敷設如下圖：卷揚機敷設電纜示意圖1符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚機用鋼絲繩5-卷揚機6-鋼絲繩7-滑輪8-導向滑輪9-電纜夾具10-電纜卷揚機敷設電纜示意圖2符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚機用鋼絲繩5-卷揚機6-鋼絲繩7-滑輪8-導向滑輪9-電纜放線架10-電纜盤11-電纜12-電纜滑輪13-電纜夾具將電纜頂端用一個專用金屬網套固定，通過回轉接頭同卷揚機鋼絲繩連接；檢查各個環(huán)節(jié)是否準備好，檢查無誤后點動卷揚機將電纜提升，在提升過程中，卷揚機只能是點動，底部電纜盤用人力轉動，必須保證有足夠的長度供卷揚機提升，電動卷揚機處和電纜放線架處必須有專人負責指揮，且人手一部對講機，以便遇到危險時及時停止點動卷揚機。卷揚機和電纜的布置：在電纜轉彎時設導向滑輪，在每層的橋架預留洞口邊設置防止電纜偏向的電纜導向滑輪，電纜敷設前，先對卷揚機等起重設施進行120%負荷試驗。電纜敷設中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護，人員之間保持通訊暢通。卷揚機亦與結構可靠固定。機械敷設電纜的速度控制在15m/min。電纜支架架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機械損傷。（3）橋架內電纜敷設要求電纜沿橋架或托盤敷設時，電纜應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完畢后應將套管用防火材料封堵嚴密，電纜穿防護密閉墻時應嚴格按照設計及規(guī)范要求施工。（4）電纜排列固定橋架內電纜應排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。單芯電纜在電纜橋架或電纜溝內敷設時，每三相應采用尼龍帶綁扎成品字型，在電氣豎井內敷設時嚴禁使用鐵質夾具。單芯BBTRZ電纜三相電安裝時須按相序排列整齊，采用非金屬固定件綁扎電纜。單芯電纜相序排列通常有以下方法：單芯電纜排列方式單排電纜兩路平行電纜單排電纜兩路平行電纜（5）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)，確保連接和導電性能可靠。（6）電纜的標識沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每間隔20m增設標志牌。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛設應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。5電線導管安裝根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱位置。暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標正確。明配管：在近盒箱100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。鋼管采用絲扣連接，套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。電氣管路敷設時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超過30m；有一個轉彎且超過20m；有兩個轉彎且超過15m；有3個轉彎且超過8m。鋼管進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應外露2～3扣，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進入配電箱時，應排列整齊，進入箱內的管口高度一致。暗配管施工后，應將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進入管內。管路經金屬軟管引入設備或電氣器具時，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過2m，動力工程中不得超過0.8m。管路的接地采用接地卡與專用接地線。本工程的電氣管道敷設主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：混凝土結構頂板內鍍鋅鋼管暗配：施工時管口用管堵有效封堵，接線盒內用聚苯板封堵嚴密，以防止砂漿進入接線盒。成排明配管：明配鋼管應排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。單根明配管：采用圓鋼支架及管卡固定。鋼管在輕鋼龍骨隔墻內安裝：輕質隔墻施工時，可以利用龍骨直接固定或者采用制作支架固定管路和線盒，電線管固定點最大允許距離要符合規(guī)范規(guī)定。管路施工關鍵部位技術措施：后澆帶明配管處理：在建筑物的后澆帶明裝電線管，應局部采用金屬軟管連接。鋼管與設備的連接：鋼管與設備連接時，電線、電纜與設備的連接采用普利卡保護管。對室外或室內潮濕場所，則采用防水型普利卡保護管及防水型連接器。普利卡保護管與鋼制電線管、各類箱盒的連接時，均應采用其配套的專用附件。管道穿防火墻：電線管穿過防火墻時要采用防火封堵，管徑大于DN80時，距墻1m內的鋼管應外涂防火涂料。6管內穿線應根據設計圖及規(guī)范規(guī)定選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。黃、綠、紅為相線。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內雜物及泥水除盡。放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導線時，導線的預留長度應按規(guī)范要求進行預留。當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。電線管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當管路較長或轉彎較多時，在穿線前向管內吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應配合協(xié)調一致。導線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度，導線連接方式采用鈕擰接方式。螺旋接線鈕連接的技術要求：6mm2及以下的導線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內。接線鈕擰接做法如下圖：接線鈕剖面圖削線2.扭線3.斷線4.扭緊削線時不得損傷導線，導線的絕緣層部分應旋入接線鈕的導線空腔內。穿線后，應按規(guī)范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數，檢查無誤后再進行絕緣測試。電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內導線分開，將開關盒內導線連通。測試應將干線和支線分開，測試時應及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應先將線路的開關、儀表、設備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計的要求。7燈具安裝本工程僅施工非精裝修區(qū)域燈具，包括LED燈、筒燈、壁燈、應急出口指示燈和疏散指示燈等。將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內的導線應在端子板上壓接牢固。燈具在安裝前，應熟悉燈具的形式及連接構造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應留有余量，燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。熒光燈燈吊桿安裝：根據燈具的安裝高度，采用相應長度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序將燈具的導線從金屬管內引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據燈具安裝的位置，采用Φ8內脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。座頭燈安裝：將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應留出泄水孔。安全疏散指示燈安裝：安裝在安全出口頂部的出口標志燈下口距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0.5m，集中控制型疏散標志燈下口距地2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設計要求安裝完畢的燈具應完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的