種工程施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程

27種工程施工機械安

全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

一、土石方機械

1、裝載機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

二、動力機械

1、發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)

程..............................................？

2、鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)

程..............................................？

三、起重機械*

1、起重安全操作規(guī)程.............................??

2、塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)

程.............................................？

3、汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

4、龍門起重機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

5、叉車安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

6、卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

四、砂及砂漿機械

1、混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

2、混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

3、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

4、張拉安全操作規(guī)程..............................-?

五、焊接機械

1、電焊機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

2、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

3、對焊機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

六、加工機械

1、車床安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

2、刨床安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................?

3、鉆床安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

4、空氣錘安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

5、鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

6、鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

七、其他

1、支拆模安全操作規(guī)

程...............................................？

2、配電室安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

3、現(xiàn)場施工用電安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

4、手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

5、電動砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)

程..............................................？

裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）裝載機行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地約400?500mll1。

在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)?/p>

員外，不準搭乘其它人員。

（2）裝載機行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負荷升起

行駛時，不準急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

（3）裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則，謹慎駕駛,

下坡禁止空檔溜放。

（4）在傾斜坡地若發(fā)動機熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上并制動,

將各操作桿置于中位，再啟動發(fā)動機。

（5）裝載機應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。

（6）對邊坡、壕溝、凹坑卸料時，注意不要使鏟斗過于伸

出，以免傾覆。

(7)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得

有障礙物及無關(guān)人員。

(8)裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間檢修

保養(yǎng)。

(9)大臂升起后，在進行潤滑和調(diào)整等工作前，必須裝好

安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。

(10)作業(yè)后，應(yīng)將裝載機停放在安全場地，將鏟斗平放地

面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。

發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)啟動前應(yīng)檢查燃油箱油量是否充足，各油管及接頭處

無漏油現(xiàn)象；冷卻系統(tǒng)水量是否充足、清潔、無滲漏，風扇

皮帶松緊是否合適。檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分應(yīng)連接可

靠，輸出線路的導線絕緣良好，各外表齊全、有效。

(2)啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3?5分鐘，待溫度和機油壓輪均

正常后，方可開始作業(yè)。發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及

整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)固,

頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。

(3)運行中顯現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急

劇下降等情形時，應(yīng)立刻停機檢查并排除故障。

(4)發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。頻率值

的變動范疇不得超過0.5HZo

(5)停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，

然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復回到電阻最大

值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地

開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。

鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情形，正確調(diào)整各種參數(shù);

(2)按規(guī)定做好日常工作，例如沖洗水位表、排污、試驗

安全閥等。

(3)隨時檢查鍋爐入孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過

熱器等是否有泄露、變形等非?，F(xiàn)象。

(4)每班檢查汽水管道、煙道、風道、送風機和引風機等。

(5)隨時把握蒸汽使用情形，及時調(diào)整負荷。

起重安全操作規(guī)程

(1)加強起重機械的保養(yǎng)。(油泵、千斤頂、卷揚機等)

(2)頂、移梁要保持千斤頂同步，兩側(cè)必須有隨梁移動的

側(cè)向支撐。

(3)頂移梁的作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)有明確的分工，聽從統(tǒng)

一指揮。

(4)頂梁時，梁的兩端不能同時頂，落梁時，邊落邊撤保

險木板，隨時使梁的脫空距離保持在1—3cm內(nèi)。防止意外

情形發(fā)生。

(5)拖拉速度要慢，不宜過快，以便控制。兩端移梁托板

及支撐必須有專人監(jiān)護。

(6)拖梁時，牽引鋼絲繩滑輪轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，鋼絲繩延長線左

右2米內(nèi)不得站人。

(7)卷揚機司機必須確認信號，信號不明不準操作。

塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)嚴格執(zhí)行“起重機械十不吊”。

(2)操作時力求平穩(wěn)、，嚴禁急開急停。

(3)運行中，不許任何人上下扶梯，也不得進行修理、保

養(yǎng)工作。

(4)禁止由起重機上向下拋擲任何物品，以防傷人。

(5)在彎道上不準進行吊裝作業(yè)。

(6)操作人員進行作業(yè)時，應(yīng)鳴鈴示警。

(7)起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁

非載人起重機載運人員。

(8)提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就

位機構(gòu)使之緩慢下降。

(9)提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨過的障礙物0.5m

以上。

(10)作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，吊鉤宜升到離

起重臂頂端2?3m處。鎖緊夾軌鉗。

汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平整堅實，并應(yīng)與溝

渠、基坑保持安全距離。

（2）啟動前應(yīng)檢查各安全保護裝置和指示外表齊全良好，

鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，燃油、潤滑油、液壓油及冷卻

水應(yīng)添加充足，各連接件無松動，輪胎氣壓符合規(guī)定。

（3）作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳下墊方木，調(diào)整

機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度不大于1/1000（水準泡居中）。

（4）作業(yè)中嚴禁扳動支腿操作閥。

（5）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度

和仰角，并應(yīng)估量吊索和重物本身的高度，留出適當空間。

起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂同時應(yīng)相應(yīng)下降

吊鉤。

（6）起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不

得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

（7）作業(yè)中發(fā)覺起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等非?，F(xiàn)象時，應(yīng)

立刻使重物下降在安全的地方，下降中嚴禁制動。

（8）行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得

堆放物件。

龍門起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）嚴格執(zhí)行“起重機械十不吊”

(2)操作人員進行作業(yè)時，應(yīng)鳴鈴示警，緩慢起步。

(3)起重機行走時，禁止搭人搭物。

(4)起吊物下禁止站人。

(5)空車走行時，吊鉤要離地面2m以上。

(6)禁止起吊物長時間停留空中。

(7)定期檢查起重機械安全限位裝置，發(fā)覺安全隱患及時

處理。

(8)作業(yè)中當遇六級及以上大風時，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊

夾軌鉗。

(9)在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取

緊急措施，向無人處下放重物。

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在答應(yīng)載荷范疇內(nèi)。

(2)叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間,

確認無誤后，方可提升。

(3)物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

(4)起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可

進行。

(5)叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情形下行

駛時，應(yīng)減速慢行。

(6)嚴禁貨叉上載人。嚴禁操作人員以外的其它人搭乘。

(7)作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平整、堅實的地方，使貨叉

落至地面并將車輪制動。

卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)覺重疊和斜繞時，應(yīng)

停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲

繩不許放完，最少保留三圈。

(2)鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%

時，應(yīng)予更換。

(3)作業(yè)中，任何人不得跨過鋼絲繩。

(4)操作人員應(yīng)服從信號，統(tǒng)一指揮。

混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝

置等均應(yīng)堅固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋

轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌。

(2)機械在運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在

筒口清理混凝土。

(3)發(fā)生故障不能連續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立刻切斷電源，將筒內(nèi)

混凝土倒出，進行檢修排除故障。

(4)冬季作業(yè)完畢放盡冷卻水。

混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪

拌站工作時，以上區(qū)域嚴禁進入。

(2)檢查鋼絲繩的磨損和腐蝕，如不符合標準應(yīng)及時更換。

(3)密切監(jiān)視各部件、外表的工作情形，發(fā)覺非常應(yīng)及時

停機處理。

(4)機械運轉(zhuǎn)中不能進行修理、保養(yǎng)、潤滑、緊固等工作。

(5)當電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。

不準強行合閘。

(6)冬季作業(yè)終止后應(yīng)將水排放干凈。

砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝

置等均應(yīng)堅固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋

轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌。

(2)機械在運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在

筒口清理灰漿。

(3)發(fā)生故障不能連續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立刻切斷電源，將筒內(nèi)

灰漿倒出，進行檢修排除故障。

張拉安全操作規(guī)程

(1)高壓油管使用前應(yīng)先試驗，不合格的不得使用。

(2)油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂、高壓油管

邊同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工

作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞及時更換。

(3)預施應(yīng)力時，兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且要有專人統(tǒng)一指揮。

(4)張拉時，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨具等有非常情形時應(yīng)

停止張拉，檢查原因。

(5)張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標示明顯的標記，禁止非工作人員進入

張拉區(qū)域。

(6)張拉時，安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后，方可開始張拉作業(yè)。

張拉時，梁兩端正面不準站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，

操作人員應(yīng)站在預應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。

電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)焊接人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、防護鏡、電焊手套等。

(2)施焊現(xiàn)場不得堆放易爆、易燃品。

(3)電焊機電流大小應(yīng)按規(guī)定的電流值于暫載率嚴格執(zhí)行,

不許超負荷使用

(4)清除焊渣時，面部必須躲開正在清渣的焊縫，以免焊

渣飛出傷眼。

(5)帶電的焊鉗不許用胳膊夾持，以免觸電。

(6)在潮濕處工作時，不許用手觸摸電焊機的導線部分。

(7)停止工作時，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并

應(yīng)將地線與手把線分開盤好，不許混在一起。

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)焊接前，必須檢查所用的設(shè)備和工具是否符合安全要

求。

(2)嚴禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具。

(3)禁止氧氣瓶、乙快發(fā)生器放在強烈陽光下暴曬以及接

近火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故。

(4)氧氣瓶橫放時，應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒

置。

(5)搬運時，應(yīng)用手推小車，禁止在地面上拖拉和滾動，

以免發(fā)生撞擊事故。

(6)乙煥發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者的距離不得小于10米。

(7)試驗工具設(shè)備是否漏氣時，應(yīng)用肥皂水或清水試驗，

禁止使用火焰試驗。

(8)點燃時，應(yīng)先開焊槍上的乙快閥點火，然后再開氧氣

閥調(diào)整火焰。

(9)發(fā)生回火時，應(yīng)立刻關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙快閥，如來不

及關(guān)閉，可將乙快皮管拔掉。

(10)焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或感到有振動時，應(yīng)立

刻關(guān)閉氧氣閥和乙煥閥，待其冷卻后方可連續(xù)工作。

(11)發(fā)覺乙煥發(fā)生器產(chǎn)生高溫時，應(yīng)立刻停止工作；發(fā)覺

乙烘發(fā)生器燃燒時，應(yīng)立刻把乙煥發(fā)生器朝安全方向放倒，

并用黃砂撲滅火種。

對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)對焊機必須接地，工作地點鋪設(shè)木地板。(地線電阻

不應(yīng)大于4歐姆)

(2)作業(yè)前對焊機必須經(jīng)過調(diào)試正常后，方可使用，應(yīng)注

意對焊機的使用、修理和保養(yǎng)。

(3)進行對焊時必須開放冷卻水，焊機的出水溫度不得超

過40℃。

(4)焊工必須穿戴好勞保用品，在對焊機的閃光區(qū)域內(nèi)需

設(shè)鐵皮擋隔。

(5)焊機周圍嚴禁堆放易燃品，應(yīng)設(shè)消防設(shè)施。

(6)冬季作業(yè)終止后應(yīng)將水排放干凈。

車床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)操作人員工作中不準拖鞋和高跟鞋，不準圍圍巾和戴

手套，要扎緊袖口，女工要戴工作帽，長發(fā)不得外露。，要

扎緊袖口，女工要戴工作帽，長發(fā)不得外露。

(2)隔越車床傳遞物件，禁止將工具放在刀架和床面上。

(3)車床在運轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情：

①調(diào)劑變速機構(gòu)或行程

②用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動部分；

③用手清除鐵屑；

④測量或找正工件；

⑤換裝工件、裝卸刀具、鉆頭等；

?用人力或工具強使車床停止轉(zhuǎn)動。

(4)切削韌性金屬時，要采取斷屑措施。

刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)工件必須夾牢在夾具內(nèi)或工作臺上。

(2)刨削進行中勿把頭俯在刀架行程內(nèi)，沖程方向2米內(nèi)

禁止站人。

(3)機床在運轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情：

①調(diào)劑變速機構(gòu)或行程；

②用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動部分；

③用手清除鐵屑；

④測量或找正工件；

⑤換裝工件、裝卸刀具、鉆頭等；

?用人力或工具強使車床停止轉(zhuǎn)動。

鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)操作人員工作中不準穿拖鞋和高跟鞋，不準圍圍巾和

戴手套，要扎緊袖口，女工要戴工作帽，長發(fā)不得外露。禁

止用手握持工作物。

(2)工作物一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動時，必須立刻停車，不許用手

阻止工作物轉(zhuǎn)動。

(3)不準用棉紗、布頭等向鉆頭注冷卻液。

(4)鉆孔時操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，并禁止用

管子套在進鉆手柄上加壓鉆孔。

(5)機床在運轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情：

①調(diào)劑變速機構(gòu)或行程；

②用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動部分；

③用手清除鐵屑；

④測量或找正工件；

⑤換裝工件、裝卸刀具、鉆頭等；

?用人力或工具強使車床停止轉(zhuǎn)動。

空氣錘安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)工作前，要檢查各受振部分、錘頭有無裂紋。

(2)以下情形，不準進行鍛造：

①鍛件未達到鍛造所要求的溫度；

②鍛件放在砧子上的位置不符合要求；

③鍛件夾持不穩(wěn)時；

④遞送燒紅的鍛件時，應(yīng)防止碰在操作人員身上。

(3)工作中經(jīng)常檢查鐵砧的固定情形，不得松曠歪斜。

鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）切斷時，操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上，

不準用手分別握住鋼筋的兩端。

（2）切短料時，手握一端等長度不得小于40cm。靠近刀片

的手與刀片之間的距離，應(yīng)保持在15cm以上。

（3）切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

（4）機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口鄰近的斷頭和雜物。

（5）機械周圍非操作人員不準停留。

（6）禁止剪切直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi)，

另一端緊靠機固定銷子，并用一手壓緊。必須注意機身銷子

確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機械。

（2）彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不

準站人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

（3）切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

（4）禁止彎曲直徑超過機械規(guī)定的鋼筋。

支拆模安全操作規(guī)程

（1）作業(yè)前必須檢查吊具及鋼絲繩的狀態(tài)，確認狀態(tài)良好

后，方能使用。

（2）支端模必須將地腳螺栓及端模斜拉桿固定后，才能摘

鋼絲繩。

（3）支首片側(cè)模后，必須將頂絲、斜拉桿固定好，才能吊

裝其它模型。

（4）拆側(cè)模時，上緣與梁體分開1—2cm,必須用鋼絲繩將

內(nèi)外側(cè)槽鋼攔住，以防傾倒。

（5）嚴禁拆模時，斜拉斜拽。

（6）支拆橋面模型時,嚴禁向下拋擲工具及配件。

配電室安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)配電室必須有專人值班。

(2)高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、

油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動機構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)

定期對觸頭的接觸情形、油質(zhì)、三相合閘的同期性進行檢查。

(3)隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象;

接線柱和螺栓應(yīng)無松動；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、傷害，接觸應(yīng)

嚴密。三相隔離開關(guān)各相動觸頭與靜觸頭應(yīng)同時接觸，前后

相差不得大于3mmo

(4)避雷裝置在雷雨季節(jié)前應(yīng)進行一次預防性試驗，并應(yīng)

測量接地電阻。

(5)變壓器有下列情形之一者應(yīng)立刻退出運行進行修理：

①變壓器內(nèi)部響聲很大，很不平均，有爆裂聲；

②在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升；

③油枕或防爆管噴油；

④應(yīng)漏油使油面降落低于油面指示計上的限度；

⑤油色變化過剩，油內(nèi)顯現(xiàn)碳質(zhì)等；

@套管有嚴重的破舊和放電現(xiàn)象。

(6)配電變壓器停電座試驗時，臺架上嚴禁站人，地面有

電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險”的表示牌，并有

專人監(jiān)護。

現(xiàn)場施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保安器。

(2)電氣裝置掉閘時，