質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)考核試卷

質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員考試試題題庫(kù)

一.填空題

1.質(zhì)量管理的舊七大手法是：柏拉圖，因果圖，層別

法，檢查表，直方圖，散布圖，控制圖。

2.PDCA循環(huán)是指：P：Plan.計(jì)劃一、D：Do_實(shí)施一、C：

_Check_檢查A：.analysis分析。

3.品質(zhì)方法中5M1E是指：Man、_Machine_>

.Material.>_Method_>.Measurement和_Envirnment_

（人員、機(jī)器、物料、方法、測(cè)量和環(huán)境。）

4.“三檢制”通常是指：自檢__互檢—，和專

檢。

5.按生產(chǎn)過(guò)程分，質(zhì)量檢驗(yàn)可分為:_進(jìn)料_、_制程、一

成品.、.出貨.幾個(gè)階段。

6.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是：―鑒別_、_把關(guān)_、_報(bào)告

->一記錄一?

7.檢驗(yàn)方式有：全檢和抽檢。

8.PPM是指百萬(wàn)分之一不良率；

9.QC中的Q指一品質(zhì)—，C指—控制—o

10.IQC的中文全稱為：來(lái)料質(zhì)量控制、IPQC的中文

全稱為：過(guò)程質(zhì)量控制、

FQC的中文全稱為：最終質(zhì)量控制、OQC的中文全稱為：出

貨質(zhì)量控制。

來(lái)料檢驗(yàn)(IQC,IncomingQualityControl);過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC,

InprocessQualityControl);

最終檢驗(yàn)(FQC,FinalQualityControl);出貨檢驗(yàn)(OQC,

OutgoingQualityControl)

11.所謂處理質(zhì)量問(wèn)題的三現(xiàn)是：現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物和現(xiàn)認(rèn)；

12.ISO即：InternationalOrganizationfor

Standardization,它是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織；其中IS09001：

2000中，“9001”品質(zhì)管理的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模式"2000”IS09000

的版本號(hào).其中IS09001：2000是:質(zhì)量管理體系，IS014001

是：環(huán)境管理體系。

13.7S是指：一整理_、整頓、一清掃_(dá)、_清潔_、_

素養(yǎng)_、安全_、一節(jié)約.。

14.5s的內(nèi)容意義：

整理--區(qū)分“要用的”與“不要用的”

整頓--將要用的物品劃分定位

清掃--將不要用的物品清掃干凈--效果是：使得要用的東

西隨時(shí)可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然

清潔--隨時(shí)保持美觀干凈

素養(yǎng)--使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事一心態(tài)變則

態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變

14靜電釋放是一種由靜電源產(chǎn)生的電能進(jìn)入電子組

件后迅速放電的現(xiàn)象，英文簡(jiǎn)寫為：ESDo

15.三角形內(nèi)有一斜杠跨越的手，用于表示容易受到

ESD損害的電子設(shè)備或組件,屬于:ESD敏感符號(hào)。

16.一圓弧包圍著三角形,它用于表示被設(shè)計(jì)為對(duì)ESD

敏感組件和設(shè)備提供ESD防護(hù)的器具，屬于ESD防護(hù)符號(hào)。

17.進(jìn)入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋、戴防靜電

腕扣等等

18.電阻是一種物性，它反對(duì)或抗拒電子運(yùn)動(dòng)，要求外

加電壓使電流流動(dòng)，電阻的國(guó)際單位制是:歐姆，符號(hào)為：Q;

歐姆定律的公式為:I=U/R。

19.三極管有三個(gè)極，分別為：基極、集電極、發(fā)射極;

二極管的特性是：正向?qū)ǎ聪蚪刂?。（即單向?qū)щ娦裕?/p>

20.在家庭用電中，所提供的電壓是_220__V；電流

的符號(hào)是：」單位是：_安培單位符號(hào)是_A_。

21.一般情況下，人體的安全電壓應(yīng)該是V36Vo

（在比較潮濕的環(huán)境下是小于12V）O

22.機(jī)械制圖中三視圖的基本原則是：長(zhǎng)對(duì)正、寬相

等、高平齊。

23.機(jī)械制圖中投影方式有第一視角和第三視角之

分，""符號(hào)表示第一視角，""符號(hào)表示

第三視角。

24.機(jī)械制圖中""符號(hào)表示平面度，它屬于位

置公差,“"符號(hào)表示平行度，它屬于形位公差。在機(jī)械圖

紙中形位公差的標(biāo)注中，。表示.圓度一，■表示：垂直度

25.在機(jī)械圖紙中常用到三視圖，分別是:主視圖、俯

視圖、左視圖

26.QS9000（TS16949）的五大工具：

APQP:先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃和控制計(jì)劃；AdvancedProduct

QualityPlanningandControlPlan

PAP:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序；ProductionPartApprovalProcess

FMEA:潛在失效模式及后果分析；FailureModeandEffect

Analysis

MSA:測(cè)量系統(tǒng)分析；MeasurementSystemAnalysis

SPC:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。StatisticProcessControl

ISO標(biāo)準(zhǔn)的八大原則：以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員

參與，過(guò)程方法，管理的系統(tǒng)方法，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的

決策方法，與供方互利的關(guān)系。

二.多項(xiàng)選擇題

1.在過(guò)程檢驗(yàn)中，提高產(chǎn)品合格率的措施有（c,d）

a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴(kuò)大控制界限范圍、

c.提高過(guò)程能力、d■縮小加工特性值的分散程度

2.通常所說(shuō)的“5M”是指：（a,b,c,d）

a.人、b.機(jī)、c.料、cl法e.環(huán)

3.通常所說(shuō)的“5W”是指：（a,b,c,d）

a.何時(shí)、b.何地、c.何人、d■何事

4.工廠中常用到的抽樣計(jì)劃有：（a,b）

a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=O、

（LANSI/ASQCZ1.4（1993）

5、質(zhì)量預(yù)防措施正確的（abce）

a.加大物料的抽驗(yàn)水平b.每日檢點(diǎn)烙鐵溫度和電批c.核對(duì)

新員工的上崗證e.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

6、屬于質(zhì)量成本的是（abed）

a.在線報(bào)廢的物料b.委外的測(cè)試費(fèi)用c.質(zhì)量人員工資（1客戶

退回的產(chǎn)品

三.對(duì)錯(cuò)題

1.RoSH指令規(guī)定進(jìn)入歐盟市場(chǎng)的電子產(chǎn)品禁止使用

的6種有害物質(zhì)是：鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價(jià)倍

Cr6+、PBB（多溟聯(lián)苯）、PBDE（聚溟二苯醛）.（4）

2.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是鑒別，把關(guān)，報(bào)告，記

錄：（J）

3.讓步接收后的物料是合格物

料：（J）

4.首檢就是首件檢

查:(X)

5.互檢就是互相檢

查:（V）

6.全檢就是全數(shù)檢

查:（V）

7.抽檢就是抽樣檢

查:（V）

8.免檢就是免除檢

查:（V）

9.ABC管理法通常也叫重點(diǎn)管理

法:（V）

10.80/20原理通常是80%為問(wèn)題是20%人為造

成:（V）

11.一組數(shù)據(jù)是否是常態(tài)分布與可否計(jì)算Cpk沒(méi)有因

果關(guān)系：（X）

12.進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用的

GB2828（V）

13.抽樣允收水準(zhǔn)是指

AQL（x）

14.均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖是計(jì)數(shù)型控制

圖。（x）

15.品質(zhì)成本包括鑒定成本，預(yù)防成本，失敗成本和營(yíng)

運(yùn)成本(x)

16.二極管的特性是正向截止，反向?qū)?/p>

通。(X)

17.質(zhì)量是質(zhì)量部門的質(zhì)

量。(X)

18.質(zhì)量異常時(shí)就交領(lǐng)導(dǎo)分析解

決(X)

19.做好預(yù)防對(duì)檢驗(yàn)員是沒(méi)有關(guān)聯(lián)

的(X)

20.非質(zhì)量部門的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門參與解

決。(V)

21.檢驗(yàn)員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員，一次做

好。(V)

四.簡(jiǎn)答題

1.請(qǐng)寫出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)？

a)答:不良品的處理流程:隔離一一標(biāo)識(shí)一一評(píng)審一一

處理一一記錄

1.注意事項(xiàng)：

b)對(duì)來(lái)料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號(hào)/

來(lái)料的數(shù)量/來(lái)料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)

象，做到數(shù)據(jù)的真實(shí)，準(zhǔn)確性，以數(shù)據(jù)話說(shuō)，然后再把不良

現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級(jí)及SQE或相關(guān)人員，對(duì)不良品進(jìn)

行評(píng)審，處理，要求改善，并對(duì)后續(xù)上線的物料進(jìn)行跟蹤；

c)對(duì)制程中出現(xiàn)的不良品要處理，首先要做到傳播問(wèn)

題點(diǎn)，通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)操作員，要求其認(rèn)識(shí)該

問(wèn)題點(diǎn)，并做出分析及相應(yīng)的改善措施，要求操作員嚴(yán)格按

照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。

2.請(qǐng)寫出不良品主要的來(lái)源及如何能有效的預(yù)防不良

品的產(chǎn)生？

答：不良品的來(lái)源主要與以下五個(gè)方面的因素有關(guān)即4M1E

Man-人Method-方法Material-材料

Machine-機(jī)器Environment■環(huán)境

因此，要想有效的防止不良品，須以以上幾個(gè)方面著手

第一：穩(wěn)定的人員

第二：良好的教育訓(xùn)練

第三：建立標(biāo)準(zhǔn)化

第四：消除環(huán)境之亂象

第五：推行統(tǒng)計(jì)品管

第六：穩(wěn)定的供應(yīng)廠商

第七：完善的機(jī)器保養(yǎng)制度

3.請(qǐng)寫出巡檢中的注意事項(xiàng)。

根據(jù)人，機(jī)，料，法，環(huán)5個(gè)方面的巡檢內(nèi)容寫。

答:根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)管理流程而定：

a)WI(作業(yè)指導(dǎo)書)：是否存在未及時(shí)更新現(xiàn)象，如:

與員工操作不符，作業(yè)指導(dǎo)書上存在手動(dòng)臨時(shí)修改的，WI

不夠清楚，簡(jiǎn)潔明了，崗位上無(wú)WI支持等現(xiàn)象。

b)人員人操作：①.與WI是否存在差異(規(guī)范WI,

或指出作業(yè)員的錯(cuò)誤操作)

②.杜絕以“習(xí)慣”來(lái)進(jìn)行作業(yè)(存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn))

③.是否有做自檢，互檢工作

c)校準(zhǔn)：①.儀器設(shè)備，工具等是否都經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，

并貼有校準(zhǔn)標(biāo)簽，標(biāo)簽上的有效期是否清晰可見(jiàn)，是否還在

有效期內(nèi)，是否有每日點(diǎn)檢，按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，維護(hù)

d)狀態(tài)：①.周轉(zhuǎn)車，物料盒上是否有明確的標(biāo)識(shí)

②.產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，是否附有流程卡，流程卡

上是否存在漏簽，簽錯(cuò)的不良現(xiàn)象

e)ESD：①.每日的ESD檢測(cè)

②.敏感器件，產(chǎn)品，物料的ESD防護(hù)

③.人員操作的ESD防護(hù)

f)環(huán)境：①.“5S”保持生產(chǎn)車間的清潔，整齊，有

序

4.靜電的來(lái)源有哪幾種？目前工作中做好靜電防護(hù)要

做到哪幾點(diǎn)?

有不同空氣表面摩擦，產(chǎn)線的物體表面摩擦，以及人體的表

面摩擦。

穿防靜電衣服，戴防靜電帽子，戴防靜電手環(huán)，使用防靜電

的刷子、車子、墊子、鏡子等工具和防護(hù)夾裝，用加濕機(jī)、

空調(diào)或離子機(jī)保證車間空氣的靜電指數(shù)，接好地線。持續(xù)的

檢查人的靜電指數(shù)。

5.請(qǐng)簡(jiǎn)述什么是5S?推行5s的目的與意義？

答：整理--區(qū)分“要用的”與“不要用的”

整頓--將要用的物品劃分定位

清掃--將不要用的物品清掃干凈--效果是：使得要用的東

西隨時(shí)可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然

清潔--隨時(shí)保持美觀干凈

素養(yǎng)--使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事一心態(tài)變則

態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變

推行5s的目的與意義是：消除環(huán)境之亂象，保證產(chǎn)品和人

本身的質(zhì)量。

6.請(qǐng)寫出檢驗(yàn)焊接時(shí)的注意事項(xiàng)。

所有焊接目標(biāo)都是具有明亮、光滑、有光澤的表面，通常是

在待焊物件之間的呈凹面的

光滑外觀和良好的潤(rùn)濕。過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致焊錫呈干枯

狀。焊接返工應(yīng)防止導(dǎo)致另外

的問(wèn)題產(chǎn)生，以及維修結(jié)果應(yīng)滿足實(shí)際應(yīng)用的可接受標(biāo)準(zhǔn)。

任何組件的焊接接縫均應(yīng)保

持平整，且接縫應(yīng)飽和，最好具有金屬光澤。焊接接縫陰暗

或光澤度不足也是可以接受

的，用焊料填充導(dǎo)線和零部件，并形成可見(jiàn)的倒角（導(dǎo)線

和零部件的倒角均小于90º）

以下情況不可接受：碎裂（除非另有規(guī)定）、助焊劑不足、

雜質(zhì)、底層金屬暴露、松動(dòng)

的金屬/焊料；輕微缺陷可以接受，如回流焙燒紋路或小的

空穴/孔洞（未暴露底層金

屬）。底部可見(jiàn)的淺的孔穴應(yīng)判定為可接受

7.簡(jiǎn)述IS09000的基本文件框架？

一級(jí)質(zhì)量手冊(cè)，二級(jí)程序文件，三級(jí)操作文件，四季表單記

錄。

8.IS09000質(zhì)量管理體系的八原則是？

A、以客戶為中心，B、建立和諧的供應(yīng)商關(guān)系，C、建立有

效的體系D、持續(xù)改進(jìn)，E、全員參與質(zhì)量，F(xiàn)、所有作業(yè)流

程化，G、領(lǐng)導(dǎo)參與，H、現(xiàn)場(chǎng)決策。

什么是計(jì)量值？什么是計(jì)數(shù)值？

答：計(jì)量值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性（如重量、長(zhǎng)度、強(qiáng)度等）用連

續(xù)尺度測(cè)量出其具體數(shù)值.

計(jì)數(shù)值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性簡(jiǎn)單地分成合格品或不合格品；

或是以單位產(chǎn)品中不合格數(shù)表示.

9.ROHS管控標(biāo)準(zhǔn)是什么?

處理廢棄物處理考核；使用易回收/易再使用的物質(zhì)；有毒

物質(zhì)的管控；尋求汞、鉛、鎘、六價(jià)鋁等重金屬及溟性阻燃

劑的替代物質(zhì)。

10.品質(zhì)管理從初級(jí)階段到高級(jí)階段，不斷的演變