幕墻專項安全施工方案

幕墻專項安全施工方案尚仕名邸D幕墻專項安全施工方案尚仕名邸D地塊幕墻工程職務職務三、工程進度的保證措施四、材料、設備進場計劃、施工計劃五、施工工藝及技術(shù)方案5.1、玻璃幕墻的施工工藝及技術(shù)方案5.2、石材幕墻的施工工藝及技術(shù)方案5.3、化學錨栓的施工工藝及技術(shù)方案5.4、腳手架施工工藝及技術(shù)方案5.5、重點難點工藝技術(shù)保障措施5.6、材料實驗檢測及有關測試七、安全施工管理措施7.2、消防安全措施7.3、焊接安全技術(shù)措施7.4、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃吊裝安全措施7.6、腳手架的部分扶墻變更7.7、高空作業(yè)安全措施7.8、臨邊作業(yè)安全措施7.9、攀登作業(yè)安全措施八、施工事故的預防監(jiān)控措施和應急預案8.2、建筑施工的主要特點及事故隱患的分布8.3、各類事故的預防措施8.4、高處墜落及物體打擊事故預防監(jiān)控措施8.5、機械傷害事故預防監(jiān)控措施8.6、中毒事故預防監(jiān)控措施8.7、火災事故預防監(jiān)控措施8.8、易燃、易爆危險品引起火災、爆炸事故預防監(jiān)控措施8.9、暴風雨預防監(jiān)控措施8.10.1、處置程序8.10.2、報警和聯(lián)絡方式8.10.3.1.觸電事故的救援預案8.10.3.2高處墜落及物體打擊事故的救援預案8.10.3.3坍塌事故的的救援預案8.10.3.4機械傷害事故的救援預案8.10.3.5中毒事故的救援預案8.10.3.6火災事故的救援預案九、安全事故管理措施9.1、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施9.2、現(xiàn)場安全用電方案9.3、安全用電技術(shù)措施9.5、對現(xiàn)場臨電工作人員的要求9.6、雨季施工措施9.7、冬季施工措施十一、計算書及相關圖紙幕墻工程安全專項施工方案工程名稱：江蘇徐州喬湖西項目D地塊(尚仕名邸)幕墻工程建設地點：江蘇省徐州市和平路北，新云龍區(qū)政府旁建設單位：徐州市開甲置業(yè)有限公司建筑設計單位：江蘇華晟建筑設計有限公司(原徐州市第二建筑設計院)建筑幕墻高度：62.700m工程簡述：辦公樓及商業(yè)設施總建筑面積約6萬平方米，其中：辦公樓D1一D2地上21層，標準層高2.9m;D3地上19層標準層高2.9m;D5地上16層，標準層高3.6m;商業(yè)裙樓3層，標準層高4.5m。2.幕墻設計參數(shù)依據(jù)幕墻專項安全施工方案結(jié)構(gòu)類型為：商業(yè)裙房框架結(jié)構(gòu)，辦公塔樓框剪結(jié)構(gòu)；地震設防烈度：7度基本風壓：、WO=0.35KN/m2(五十年一遇考慮)基本雪壓：、WO=0.35KN/m2(五十年一遇考慮)城市氣候分區(qū)：屬于寒冷地區(qū)；結(jié)構(gòu)使用年限：50年幕墻設計性能要求：1)抗震設計按7度設防烈度設計；2)由于跨層玻璃位于樓梯間，不做防火設計；3)結(jié)構(gòu)安全等級為二級；4)基本風壓為Wo=0.7KN/M2。地面粗糙度為B類；5)空氣滲透性能為ⅢI:開啟部分為2.5M3(m*h),固定部分0.1M3(m*h);6)雨水滲透性能等級為II:固定部分為1117Pa,開啟部分為250Pa;7)風施工平面布置：施工總平面布置規(guī)劃合理與否，關系到現(xiàn)有場地的使用效率，并將直接影響到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則如下：1、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。2、在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設的投資。3、在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。4、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。工程施工條件和施工段劃分本工程土建施工目前已基本完工，現(xiàn)場腳手架甲方與總包方事先考慮到幕墻施工條件，除個別懸挑梁、拉點需要調(diào)整外，其它部位都滿足我單位施工，裙樓部分，D5、D2、D3準備全部拆除；臨時用電在施工前考慮到幕墻進場施工所需負荷，預留用電負荷，滿足了我單位施工用電量，材料的垂直運輸由總包方的塔吊和人貨電梯共同完成。為了保證在工期內(nèi)順利完工，主樓D5、D3裙樓石材幕墻墻為一施工班組，D1、D2玻璃幕墻鋁板幕墻為一施工班組；主樓的石材幕墻鋁板幕墻保溫板安裝為一施工班組，斷橋鋁合金隔熱窗為一施工班組，外墻氟碳噴涂唯一施工班組。1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2《中華人民共和國建筑法》3《中華人民共和國消防法4《特種設備安全監(jiān)測條例》5《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》6《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》7《建筑施工安全檢查標準JGJ59—99》8《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T77—2003》9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—91》10《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》11《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—2005》12《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001》13《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160—2008》14《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》15《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2011》16《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147—2004》17《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972—2006》18《建筑外墻清洗維護技術(shù)規(guī)程JGJ168—2009》《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001》20關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)(2009)87號)21《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》22《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》23關于印發(fā)《建設工程重大質(zhì)量安全事故應急預案》的通知(建質(zhì)〔2004〕7524《建筑起重機械備案登記辦法(建質(zhì)〔2008〕76號)》25《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法(建質(zhì)〔2008〕91號)》26關于印發(fā)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》的通知(公安部、住房和城鄉(xiāng)建設部聯(lián)合通知公通字(2009)46號)27《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定(建質(zhì)〔2008〕75號)》28《施工現(xiàn)場安全防護用品及機械設備使用監(jiān)督管理規(guī)定(建建〔1998)164號)》29《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(建工勞字〔80〕24號)》本公司根據(jù)對該工程的理解和業(yè)主對該工程的工期要求，結(jié)合本公司的實際施工能力，本公司鄭重承諾滿足業(yè)主對該工程的工期要求。施工工期：200個日歷天2、施工進度安排施工進度計劃詳見施工進度計劃表。3、進度控制原則我公司將在保證工程質(zhì)量的前提下，通過人力、財力、物力的投入，運用科學的管理方法和先進的設備、合理的進行資源分配將本工程的工期控制在110天內(nèi)。4、施工進度管理(1)制定嚴密的總體形象進度書，其中包括總體和分部進度計劃及季度計劃、月度計劃、周計劃，做到計劃合理、科學安排，嚴格落實，跟進督導，整體協(xié)調(diào)，進度統(tǒng)一。(2)編制程序化疊復式施工方案，分割單位占用工期和復式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落實到人到位，使之不影響正常施工的進行。實行交錯作業(yè)措施，上道工序和下道工序合理協(xié)調(diào)，在不發(fā)生矛盾的前提下工種間和工序間協(xié)調(diào)配合施工。3)各分部位和各單位施工，只可按進度計劃提前，不能占用其它工期以(4)管理人員對已制定計劃根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，并落實監(jiān)督計劃進度(5)加強與業(yè)主和監(jiān)理單位的聯(lián)系，積極接受其對進度管理的指導性建議。計劃正確計劃進度分析計劃正確計劃進度分析工期定期檢查實施方案在保證工程質(zhì)量的前提下，要加快施工進度并取得較好的經(jīng)濟效益，除了提高機械化施工的程度，還必須采用科學的施工技術(shù)措施與充足的、有一、保證工程進度的組織措施在110天內(nèi)全部竣工，我公司充分認識到本工程項目的重要性和工期的緊迫性，為此必須組建具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的、強有力的項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下，精心組織、精心安排。提倡前道工序為后道工序服務、各工種互相協(xié)調(diào)一致，在保證工程質(zhì)量的前提下，用下列措施來保證工期的實現(xiàn)。(1)勞動力的投入是保證工期的關鍵，因此當本工程的工作面一旦形成，立即按時調(diào)集勞動力，并按總進度的控制，做好后備勞動力的調(diào)集工作。在施工高峰時，視具體情況統(tǒng)一調(diào)度機械設備與勞動力。(2)用施工進度的三級動態(tài)管理來保證工期進度的措施。由本公司制定一級進度計劃(施工總進度控制計劃表)、項目經(jīng)理部編制二級進度計劃(旬工作計劃)、各專業(yè)施工隊伍組織編制三級進度計劃(各分部分項每周進度計劃)。三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。月計劃和周計劃的編制，必須具體、詳細，具體實際性和可操作性。(3)項目經(jīng)理部組織召開施工現(xiàn)場會議(邀請業(yè)主、監(jiān)理單位等參加)及現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)會議。對反饋的信息必須立即作出正確的處理，并對計劃加以調(diào)整。(4)根據(jù)工程特點及工作面的部署，強化材料設備部門人員結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進度。(5)為有效縮短工期，原則上應經(jīng)常加班作業(yè)，根據(jù)工程進度安排，全體施(6)各類機械設備必須專人操作、精心維修，確保正常使用。以滿足施工進度的實際需要。這是保證工期的必備條件。(7)充分利用經(jīng)濟規(guī)律及其杠桿調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性，所有施工人員的經(jīng)濟利益按實際進度的完成情況進行兌現(xiàn)獎罰。(8)組織公司內(nèi)部的技術(shù)力量，開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽，既提高工程質(zhì)量同時加快施工進度。8、保證工程進度的管理措施(1)項目部管理人員認真學習項目部與業(yè)主簽定的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。在工程實施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。(2)以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則。項目部編制詳細、完善的施工組織設計，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審核后進行實施。(3)以合同規(guī)定的總工期要求，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制本工程施工總進度網(wǎng)絡計劃，以此有效地對工程進度進行總控制。(4)以總工期為依據(jù)，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分段實施計劃(施工準備計劃、勞動力進場計劃、施工材料、設備、機具進場計劃、分項分部施工進度計劃等。5)將合同的條款要求，分解納入相對的合同中，對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制范圍中，確保工程如期完成。(6)施工過程中各類工作聯(lián)系，除特殊以口頭通知外，項目部一律以書面指示，及時發(fā)給各工作班組執(zhí)行。(7)項目部誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當?shù)刂鞴懿块T對管理工作的指導和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。9、保證工程進度的材料供應措施材料的組織供應是項目部物資管理的中心任務，供應質(zhì)量的優(yōu)劣與供應速度的及時準確與否是關系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素，所以在做好日常工作管理方面重點抓好如下幾點。(1)材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性。項目部將執(zhí)行規(guī)范化編制、審核、采購制度，做到供應工作的不同的人負責，堅決杜絕計劃盲目性，鋪張浪費的不嚴肅工作作風。(2)加強采購成本的控制。在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時的基礎上，降低采購成本的提高項目施工效益的重要環(huán)節(jié)。為此，項目部將堅持材料采購以“三比一算”為基礎的采購制度。任何物質(zhì)的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收入庫制度，采購員不得接受任何人隨意的采購指令。(3)堅持審批的環(huán)節(jié)。項目部在做好自身計劃的審批工作的基礎上，同時也做好對業(yè)主的報批工作，對實行調(diào)整的大宗材料應事先報業(yè)主方進行價格、幕墻專項安全施工方案廠家的審批，在審批的基礎上進行采購，未經(jīng)審批的材料決不自行采購，決不先斬后奏。(4)加強保管、及時回收。做好材料的保管、領用工作是保證材料供應不亂的基礎，項目部堅決執(zhí)行限額領料制度，憑施工進度計劃和材料計劃用量表發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)保管人員，保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質(zhì)、不手損。同時利用保潔隊和班組材料節(jié)約獎勵的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費。10、保證工程進度的資金措施項目財力的合理使用是工程按進度順利施工的保障，是做好項目成本的控制和提高綜合效益的基礎。(1)合理收取工程款。嚴格遵照合同條款中有關付款的條文，根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù)，請業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。統(tǒng)計工作的基礎是實事求是，決不高估冒算，對設計變更增加的工作量經(jīng)過監(jiān)理單位、業(yè)主審核，在審核的基礎(2)合理使用工程款。保證項目的資金使用是保證工程順利進行的先決條件。為此公司在資金使用上堅決做到?？顚Ｓ?，不屬于公司使用的資金決不占用。在抓計劃的基礎做好調(diào)度工作，決不因計劃不周導致物資積壓，使資金無法發(fā)揮效益。抓好材料費用的控制使用是做好財力使用的基礎，其責任劃分如下。訂購情況材料計劃員訂購情況幕墻專項安全施工方案材料發(fā)料員專業(yè)施工員費用情況消耗數(shù)量訂購價格責任體領料數(shù)量(3)合理調(diào)度工程款。若業(yè)主方按合同規(guī)定一時不能到位，則不能因此而拖延工期或影響工程質(zhì)量。我方將千方百計調(diào)度項目外資金確保證工程順利進行。這也是我公司“為業(yè)主服務”的一種實實在在的體現(xiàn)。項目施工中存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有項目部內(nèi)部的，也有項目部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)內(nèi)容不同項目部將配備一名具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責項目部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進行項目內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員的積極性、提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率、消除項目按計劃施工的任何不利因素、保證施工項目的進度。(1)項目部內(nèi)部關系的協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理協(xié)調(diào)項目內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關系，充分調(diào)動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責任分明。使項目部精干、高效、政令暢通。由項目經(jīng)理進行內(nèi)部供求關系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機械設備動力等，求得項目的資源保證，從而使物盡其用，按施工進度計劃進行有條不紊的施工。幕墻專項安全施工方案(2)外部協(xié)調(diào)。由項目經(jīng)理負責對外協(xié)調(diào)，重點協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位、公用單位。采取積極主動的態(tài)度在平等的基礎上進行協(xié)調(diào)。12、工期檢查保證措施施工進度的檢查是計劃執(zhí)行信息的主要來源，也是計劃調(diào)整和分析總結(jié)的依據(jù)。施工進度的跟蹤檢查，及時反饋進度計劃的實施情況是進度循環(huán)控制中不可缺少的部分反饋系統(tǒng)，故在施工組織中應尤為重視。(1)日檢查工作制。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要責任人，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行體系與施工員為主的計劃檢查體系這一對立統(tǒng)一的工作關系，是保證項目進度計劃的重要方法。施工員每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報項目經(jīng)理，以便其及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促各施工班組按計劃完成工作，及時進行必要的調(diào)整。(2)周匯報工作制。配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制度。匯報分析會由項目經(jīng)理參加檢查、落實一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報監(jiān)理單位、業(yè)主及存檔。并提出建議及要求，在每周的業(yè)主或監(jiān)理主持的協(xié)調(diào)會上解決。(3)旬分析調(diào)整制度。項目部按旬進行分析、總結(jié)，并對進度的個別節(jié)點調(diào)整。進行必要的生產(chǎn)要素調(diào)動。由項目經(jīng)理主持，公司有關部門及有關人員參加，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報業(yè)主、監(jiān)理單位并存檔。(4)如前所述，在建立各級檢查制度的基礎上有效的控制施工進度，這是幕墻專項安全施工方案目的所在。所以在了解施工現(xiàn)狀和實際進度后，如何進行進度控制是保證進度計劃的關鍵，是項目管理的中心任務。(5)調(diào)整進度計劃。由于外部因素影響造成進度無法實施或是計劃與現(xiàn)場狀況不符，就應及時調(diào)整進度計劃，同時也要及時積極的進行施工協(xié)調(diào)，此項計劃一般在分析會上做出。(6)質(zhì)量跟蹤檢查。項目部質(zhì)量檢查員每日對施工班組所施工的內(nèi)容進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時簽發(fā)整改單，并每日將檢查結(jié)果匯報項目工程師，把質(zhì)量問題消除在過程中，決不能因質(zhì)量問題造成返工，從而影響工程進度計劃。(7)利用現(xiàn)代科學的手段，采用計算機項目管理系統(tǒng)對工程進行動態(tài)管理。13、保持良好的工作循環(huán)在做好項目施工組織和技術(shù)工作的同時，采用多種形式的勞動競賽，營造一個好的施工氛圍，使工程施工在良好的循環(huán)中一環(huán)扣一環(huán)的施工下去。具體做法(1)嚴格班組的任務下達、結(jié)算及承包制度，充分體現(xiàn)多勞多得的分配原則，利用經(jīng)濟手段使工程施工管理步入正軌，調(diào)動廣大職工的勞動積極性。通過廣泛宣傳，多種形式的計劃交底，使工程施工變成群眾性的公約計劃。(2)做好職工的生活保障工作，關心職工的生活、工作、休息。解決好職工的實際困難，使每個施工人員的心情舒暢，無后顧之憂，全身心的投入到工作(3)做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理條例及安全操作規(guī)程，做好安全消防、文明施工工作，使工程進度落后達5%以上工程進度落后達5%以上提出趕工計劃與業(yè)主、監(jiān)理討論協(xié)調(diào)落后原因趕工措施資金工人短缺由總部支援，調(diào)度其他工地人員，延長工人工作時間資金調(diào)度困難向銀行貸款利率上揚隨時注意資金利率波動及早提出應對對策對業(yè)主應收款未收加強與業(yè)主互相協(xié)調(diào)關系時間材料設備進場太慢提前提出采購發(fā)包申請，注意供貨生產(chǎn)時間政府法規(guī)變更隨時注意政府相關法規(guī)變更及時提出對策變更設計請業(yè)主提早提出變更方案施工步驟變更請業(yè)主及總包方協(xié)調(diào)各分包單位施工步驟變更的施工方法原材料短缺隨時注意施工材料是否短缺情況天然災害投保保險，加強注意天氣狀況品質(zhì)材料設備品質(zhì)不良率偏高加強制造過程的監(jiān)督材料設備未能符合要求及時更換供貨商工程監(jiān)督管理不善加強內(nèi)部管理工程界面未能協(xié)調(diào)好加強與其他單位的協(xié)調(diào)，并請業(yè)主加強協(xié)調(diào)工作事件現(xiàn)象處理措施人力不足工人怠工向公司申請調(diào)動其他工地工人了解原因安撫情緒，解決需求工人缺少調(diào)用其他工地工人向業(yè)主檢討工程進度，征求業(yè)主同意重新擬訂計劃工程趕工調(diào)用預備班，調(diào)用其他工地工人材料及設備供應不足材料部分采購時廣詢貨源，并隨時掌握貨源及貨量以備緊急時供應材料儲放由專人負責依供料進度所需量加20%儲量以備趕工用設備部分緊急采購，交變更運送方式縮短工期修改工程計劃，先配合周邊工程預留動用公司人力機械、代理高技術(shù)人員緊急搶修安全問題人的事故除按安全衛(wèi)生作業(yè)流程處理外，調(diào)人補充依設備突發(fā)事件對策處理依材料突發(fā)事件對策處理4.1、主要材料的供貨進場計劃材料名稱總數(shù)量首批進場時間、數(shù)量第四批進場時間、量數(shù)備注1后置埋板12000件開工后3天、5000件開工后15天、5000件開工后25天、2000件2方鋼管開工后5天、30T開工后30天、80T開工后40天、50T開工后50天、40T3鋁型材開工后15天、15T開工后25天、20T開工后35天、20T開工后45天、25T4石材2開工后30天、3000m開工后40天、3000m05鋁單板2開工后30天、300m開工后40天、500m開工后50天、800m開工后60天、4006玻璃2開工后25天4000m2m開工后65天、3000開工后80天、200m07駁接五金150套開工后60天、150套8開啟五金700套開工后70天、200套開工后75天、400套開工后80天100套9結(jié)構(gòu)膠6000支開工后70天、2000支開工后75天、2000艾開工后80天、2000支幕墻專項安全施工方案12000支開工后50天、2000支開工后60天、4000艾開工后70天、4000支開工后80天、200支0序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造國及產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力進場時間1手電鉆5臺西德W優(yōu)良工期內(nèi)2激光經(jīng)緯儀1臺煙臺優(yōu)良施工初期3自動安平水準儀仿威爾特1臺奧地利優(yōu)良施工初期4扭矩扳手國產(chǎn)優(yōu)良開工后5氬弧焊電焊機8臺國產(chǎn)W優(yōu)良施工初期6交流焊機5國產(chǎn)W優(yōu)良施工初期7電葫蘆2臺國產(chǎn)W優(yōu)良工期內(nèi)8手動葫蘆3臺國產(chǎn)優(yōu)良工期內(nèi)9電錘喜利德牌5臺德國優(yōu)良施工初期吸盤國產(chǎn)優(yōu)良開工后焊把線若干國產(chǎn)優(yōu)良工期內(nèi)臺鉆3臺國產(chǎn)優(yōu)良工期內(nèi)板塊移動小車4部自制優(yōu)良開工后對講機3對國產(chǎn)優(yōu)良工期內(nèi)電腦3臺國產(chǎn)優(yōu)良工期內(nèi)5.1、玻璃幕墻的施工工藝及技術(shù)方案(1)玻璃幕墻現(xiàn)場復測A、根據(jù)現(xiàn)場相對標高(±0.000)對建筑物樓層標高復測.每層樓均應有半米線或一米線，對樓層標高的復測也就是對每層的半米線或一米線的復測.B、樓層標高的復測應先從地面開始，即從±0.000向上測量，測點主要選擇在建筑物外表面上或各層適合觀測的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件上.C、用水準儀和鋼尺相配合，將各層樓面的半米線(或一米線)測定.D、在每層先設定一道閉合水準網(wǎng)，測點不應少于4點，點距不應大于20m,用水準儀往返一次對樓層標高的半米(一米)線進行復測.E、如果每層沒有統(tǒng)一的標高，則重新測放.2)、軸線及分割復測A、先將建筑物外圍的柱軸線引出，再將經(jīng)緯儀架設線AlB1上，作出垂線，即在平面上建立起建筑物控制線。、根據(jù)相互垂直的兩條控制線用鋼尺復測一樓柱軸線。C、根據(jù)一樓的控制線和柱軸線對建筑物各層軸線進行復測。D、用鋼尺對各軸線間距進行復測。E、再根據(jù)各軸線對分割進行復測。3)幕墻安裝部位洞口復測A、根據(jù)洞口左右軸線，和上下樓層標高線，用鋼尺測量洞口邊到軸線及標高線的尺寸，是否符合施工圖紙的洞口位置。B、根據(jù)各層的水平標高和豎向軸線、分割線對所有橫向、豎向洞口的水平度、垂直度進行復測。4)、幕墻與其它連接部位復測A、女兒墻水平標高復測應先將水平標高設在女兒墻上，再復測女兒墻壓頂標高。B、幕墻轉(zhuǎn)角部位應先將轉(zhuǎn)角兩個面的投影線的交點測設在地面上，再用垂準儀測設幕墻轉(zhuǎn)角線，對兩個面的豎向軸線、分割線進行復測。C、幕墻與其它飾面連接部位的復測，根據(jù)圖紙和其它飾面工程的施工要求，計算出兩者的相關位置尺寸，利用幕墻平面控制軸線進行復測。5)質(zhì)量標準A、建筑物樓層標高、軸線復測應精確到毫米，如與圖紙不符，應準確的記B、洞口復測應考慮洞口飾面是否完成，飾面完成后復測應精確到毫米。、豎向垂直度復測要求高度在30m(含30m)以內(nèi)允許偏差2mm,高度在30m以上，60m以下允許偏差4mm,高度在60m以上，90m以下允許偏差6mm,高度在90m以上允許偏差8mm。在復測中出現(xiàn)偏差應及時修正。(2)玻璃幕墻施工放線1)平面幕墻放線工藝A、在施工現(xiàn)場根據(jù)橫向、縱向軸線引出建筑物四點丁字形水平面控制線。B、根據(jù)水平面控制線引出建筑物軸線，用經(jīng)緯儀將軸線測設在各層墻面上，根據(jù)圖紙定出鋁合金立挺的位置，上下兩端用膨脹螺栓固定鋼板，再焊上角鋼，上下調(diào)整好豎向位置。C、根據(jù)平面控制線定出幕墻平面的水平面投影線，確定豎向鋁合金立挺的進出位置，并在固定于墻面的角鋼上劃線，也可采用垂球法測設。D、安裝好鋁合金立挺后，再進行橫梁位置的測設，根據(jù)施工圖用水準儀定下鋁合金橫梁的位置，每隔5m測定一點(消除鋼絲產(chǎn)生的撓曲),然后掛線。E、在建筑物立面上定出“+”字形主軸控制線，利用鋼尺將其它軸線、水平分割線測設在墻壁面上，面積大于1000平方米的，應采用方格網(wǎng)。F、高層建筑幕墻施工應采用光學垂準儀或激光垂準儀、經(jīng)緯儀(與儀器望遠鏡相配的彎管棱鏡或直角棱鏡，目標分劃板)進行天頂法垂直測量。G、天頂法測設工藝：先標定下標志、中心點坐標位置，在地面設置測站，將儀器置中，整平，裝上彎管棱鏡。在測量站上方設置目標分劃板，將望遠鏡指向天頂，調(diào)焦，置十字絲與分劃板上的X、Y軸相平行，調(diào)整分劃使橫線與Y軸X軸X1,轉(zhuǎn)動儀器180度，讀取X1,調(diào)望遠鏡微動手輪，使橫絲與(X1+X′1)/2格值重合.轉(zhuǎn)動儀器90度使橫絲與X軸平行，讀取Y格值Y1,轉(zhuǎn)動X1、Y1為一個測回。2)測點保護A、測設出的控制點，射入鋼釘用紅漆標示，加以保護。B、測設出的水平控制點應設置在永久的結(jié)構(gòu)上，用紅漆標出標高，注意標記要與其它單位的標記區(qū)分。C、安裝在外墻上掛線用的角鋼，不能成為其單位施工輔助用品，要時常查看鋼絲是否斷并隨時清除上面的建筑垃圾。3)質(zhì)量標準A、水平角方向觀測法的技術(shù)要求，應符合下表的規(guī)定。等級儀器型號光學測微器兩次重合讀數(shù)之差(")半測回歸零差一測回中2倍照準差變動范圍(”)同一方向值各測回較差四級1696389一級及以下 、普通鋼尺測距的主要技術(shù)要求，應符合下表的規(guī)定。普通鋼尺測距的主要技術(shù)要求對誤差作業(yè)尺數(shù)丈量總次數(shù)大偏差差較差讀定次數(shù)估讀值至溫度讀數(shù)至(度)2432322C、水準測量的主要技術(shù)要求，應符合下表的規(guī)定。水準測量的主要技術(shù)要求等級水視前后前后視線離基本分劃、輔基本分劃、輔幕墻專項安全施工方案準儀型號差視累積差地面最底高度面、紅面讀數(shù)較差面、紅面所測高差較差二級13三級36四級5五級大致一致(3)玻璃幕墻工程配件加工1)預埋板加工工藝A、根據(jù)設計圖紙，繪制預埋板加工工藝卡。B、預埋件下料時，應采用剪板機或自動切割機下料，第一塊工件下料后，應進行檢查，核對無誤后，再成批下料。C、直錨筋與預埋板焊接處應加工平整，周邊應去除毛刺，磨出坡口，然后施焊。焊縫高度應符合設計要求。D、加工結(jié)束后，應進行表面熱鍍鋅處理。E、每批預埋板制作完成后應填寫成品檢驗記錄。2)固定支座加工工藝B、固定支座是重要受力件，必順嚴格控制下料寬度，下料時應試剪調(diào)整，核對無誤后，再成批下料。C、固定支座折彎時，應控制回彈量，折彎成90度±1度.3)收邊鋁單板或鋁單板加工工藝A、根據(jù)實測尺寸，編制收邊鋁單板或鋁單板加工工藝卡。B、復雜的收邊板應給制展開圖，然后按展開圖加工。C、收邊板應控制對角線偏差。塑板板應控制刨槽深度和注意方向性。4)、質(zhì)量標準A、預埋件的加工尺寸應符合圖紙要求，直錨筋與預埋板焊接后應保證牢固B、固定支座的加工尺寸應符合圖紙要求，兩長孔的中心距公差為±1mm,支座的高度公差為±1mm.C、熱鍍鋅件的鍍鋅層厚度不小于70m.D、收邊板的對角線公差為±1、2mm,翻邊尺寸公差為±1mm.(4)玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件加工A、編制鋁合金構(gòu)件下料工藝A-1、編制鋁合金構(gòu)件下料工藝卡A-2、同類型構(gòu)件下料前，就應進行試機，調(diào)整切割速度，切削角度，噴霧幕墻專項安全施工方案量和夾緊裝置，先試做一二件，經(jīng)檢查確認合格后，再進行批量下料。A-3、下料結(jié)束后，應填寫工序檢驗記錄。A-4、同類型構(gòu)件下料前，應進行優(yōu)化計算。B、鋁合金構(gòu)件加工工藝B-1、根據(jù)設計圖紙，編制鋁合金構(gòu)件加工工藝卡。B-2、嚴格按圖紙劃線，劃線前應確認基準面，遇到分左右的構(gòu)件，劃線時應對應設置，采用同一基準劃線。多孔位的工作，應用累計尺寸劃線，避免積累誤差。劃線結(jié)束后，應進行自檢，防止發(fā)生劃線錯誤。B-3、鋁合金構(gòu)件鉆銑加工前，應檢查鉆床、銑床狀態(tài)是否良好，遵守相關設備的操作要求。裝夾工作刀夾具時必須牢固可靠，不能有松動現(xiàn)象。調(diào)整好鉆、銑速度，先試做一二件，確認完全合格后，再進行批量生產(chǎn)。B-4、鋁合金構(gòu)件加工工作臺應保持清潔，防止鋁屑在加工過程中擦傷鋁合B-5、加工結(jié)束后，應填寫工序檢驗記錄。C、鋁合金小配件加工藝。C-1、編制鋁合金小配件加工工藝卡。C-2、鋁合金小配件為大批量生產(chǎn)的通用件，下料時，允許數(shù)根型材一起在雙頭切割床上切割，但夾具必須牢固可靠，定位必須正確。C-3、鋁合金小配件下料后，應去除周邊毛刺。C-4、鋁合金小配件鉆、銑加工時，應配用專用工夾具，在專用工作臺上進幕墻專項安全施工方案行，先試做一二件，確認合格后，再進行大批量生產(chǎn)。D-1、玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件的加工精度應符合下列要求。D-1-1、玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件下料前應進行校正調(diào)直。D-1-2、玻璃幕墻橫梁長度的允許偏差為±0.5mm,立柱長度的允許偏差為土1mm,端頭斜度的允許偏差為15′。D-1-5、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》GB152.1D-1-6、螺釘孔的加工應符合設計要求。A、玻璃幕墻附框制作前應對設計施工圖進行核對，并對已立幕墻立框架進行復測，審核無誤后，方可制作附框。A-1、玻璃幕墻附框桿件料前應進行校直調(diào)整。A-2、玻璃幕墻附框圖加工不應有變形，毛刺不應大于0.2mm.桿件截料允許偏差應符合下表的規(guī)定。桿件截料尺寸允許偏差允許偏差直角截料幕墻專項安全施工方案長度尺寸L斜角截料長度尺寸L端頭角度aA-3、孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為±0.5mm,累計應大于±m(xù)m.A-4、鉚釘?shù)耐讘犀F(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定。沉頭螺釘用應符合現(xiàn)行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規(guī)定。圓柱頭沉孔應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523的規(guī)定。A-5、玻璃幕墻附框裝配應在專門的工作臺上進行，其表面應平整干凈。A-6、附框兩相鄰件拼裝應用角件進行插接，并用螺釘旋緊固定，連接處光滑無毛刺，框架平整不翹角。A-7、在批量裝配同一規(guī)格的附框時，應在工作臺上設置定位夾具。A-8、裝配后的玻璃幕墻附框應檢查。A-8-1、鋁框?qū)叧叽玳L度差。A-8-2、鋁框?qū)蔷€長度差。A-8-4、鋁框相鄰邊的平整度。A-9、玻璃幕墻附框裝配質(zhì)下應符合下表的規(guī)定。附框構(gòu)件配尺寸允許偏差(mm)構(gòu)件長度允許偏差幕墻專項安全施工方案槽口高度和槽口寬度構(gòu)件對邊尺寸差構(gòu)件對角尺寸差A-10、各構(gòu)件連接處的縫隙應進行密封處理。相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面撓曲允許偏差(mm)允許偏差裝配間縫同一平面撓度A、玻璃幕墻主框安裝工藝A-1、玻璃幕墻立柱安裝應作施工測量，應符合下列要求。A-1-1、幕墻分格軸線的測量與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應及時調(diào)整，A-1-2、對高層建筑的測量應地風力不大于4級情況下進行，每天應定時對幕墻的垂直度及立柱位置進行校核。幕墻專項安全施工方案A-2、應將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件點焊連接，并進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。A-3、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。A-4、立柱安裝就位，調(diào)整后應及時緊固，并拆除用于立柱安裝就位的臨時設置。A-5、現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固后，應及時進行防銹處理，不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。A-6、立柱的上下柱接頭應用芯管連接，立柱與芯管為可動，上下柱接頭應B、玻璃幕墻橫梁安裝工藝B-1、應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。B-2、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm,同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm,當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。B-3、同一層的橫梁安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查調(diào)整、校正固定，使其符合質(zhì)量要求。幕墻專項安全施工方案立柱應留1mm空隙。B-5、冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與保溫內(nèi)襯板出水連接處應設橡膠密封條。C、玻璃幕墻收邊收口工藝C-1、玻璃幕墻四周與立柱結(jié)構(gòu)之間的縫隙，內(nèi)外表面應采用密封膠封閉，接縫應嚴密不漏水。C-2、鋁合金裝飾壓板應符合設計要求，表面應平整，色彩應一致不得有肉眼可見的變形、波紋和不平，接縫應均勻嚴密。C-3、幕墻的上部與女兒墻或挑檐，下部與窗臺或雨篷，左右與墻體或砼柱等的連接處理，應平整、美觀，符合節(jié)點設計要求，并應連接牢固、滿足密封防水等要求。D-1、玻璃幕墻主框安裝質(zhì)量應符合表(一)的規(guī)定。D-2、主框的每一個分格鋁合金構(gòu)件表面質(zhì)量應符合表(二)的要求。表(一)玻璃幕墻主框安裝質(zhì)量序號檢查方法差1幕墻垂直度m儀m 幕墻專項安全施工方案mm2豎向構(gòu)件直線度靠尺塞尺34同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差尺塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬≤35mm儀幅寬>35mm分格框?qū)蔷€差鋼尺m注：1.1-5項按抽樣根數(shù)檢查，6項按抽樣分格數(shù)檢2、垂直于墻面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。3、豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。表(二)分格鋁合金構(gòu)件表面質(zhì)量質(zhì)量要求桿件擦傷、劃傷深度不大于氧化膜的2倍幕墻專項安全施工方案桿件擦傷總面積不大地900mm2桿件擦傷總長度不大于190mm桿件擦傷和劃傷處數(shù)不大于4處(7)玻璃幕墻玻璃板塊安裝A、玻璃板安裝工藝A-1、玻璃板塊安裝前應復測主板和板塊尺寸。A-2、內(nèi)嵌式玻璃板塊安裝，將板塊主件插入框內(nèi)，用螺栓將組件固定在框格上。A-3、外扣式玻璃板塊安裝，將板塊組件按規(guī)定的位置扣持在立柱上。A-4、外掛外裝固定式玻璃板塊安裝，將板塊組成件的上框邊按規(guī)定的位置掛在橫梁上，框的另三邊在室外按設計規(guī)定的數(shù)量、間距安裝固定件，用螺栓A-5、外掛內(nèi)裝固定式玻璃板塊安裝，將板塊主件上框邊按定位放線的位置掛在橫梁上，框的另三邊在室內(nèi)按設計規(guī)定的數(shù)量、間距安裝固定件，用螺栓B、玻璃板塊嵌縫工藝B-1、玻璃板塊嵌縫前應充分清潔板間隙，可用專用清潔劑將注膠表面進行凈化，加以干燥。B-2、將直徑為膠縫寬度1.2倍的聚乙烯發(fā)泡圓棒墊入縫內(nèi)，其表面與玻璃板塊表面應留有規(guī)定的耐候膠縫厚度.、在膠縫周邊5cm寬度范圍內(nèi)應貼保護膠帶，以免注膠時污染玻璃表面.B-4、用同一牌號的耐候膠向縫隙注膠.B-5、注膠完畢后的施工厚度應控制在3.5-4.5mm,施工寬度不應小于施工厚度的2倍或根據(jù)實際接縫寬度決定.C、質(zhì)量標準B-1、隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應符合規(guī)定。(8)玻璃幕墻表面清洗A、玻璃幕墻表面清洗A-1、先檢查鋁合金窗及玻璃表面污漬性質(zhì)，對膠污漬和油性污漬可用二甲苯溶液擦洗。A-2、可直接用水清洗或在二甲笨溶液擦試后，可用泡沫塑料滾子浸水后擦試，再用清水沖洗干凈。A-3、玻璃幕墻表面清潔應自上而下進行。B-1、清洗后的幕墻表面應干凈無污漬。B-2、清洗后幕墻鋁型材表面應無腐蝕痕跡。A-3、清洗后的幕墻膠縫應保持平滑，不應有麻點等缺陷。隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量序號尺寸范圍(m)允許偏差(mm)檢查方法幕墻豎縫垂直度幕墻高度為≤30用激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀2幕墻平面度靠尺、鋼板尺3膠縫直線度同上4橫縫水平度3水平尺5縫寬度(與設計值比)卡尺6兩相鄰玻璃之間接縫高低差1深度尺5.2、石材幕墻的施工工藝及技術(shù)方案(1)測量放線根據(jù)土建施工單位移交的軸線、標高，按幕墻布置圖進行全面的測量放線，針對本工程的實際情況，石材幕墻的測量放線同步進行。測量放線始終遵守“從整體到局部，先控制后定位”的原則，確定幕墻安裝軸線、標高，并及時整理把測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關方確認，對主體施工超差處理及時反饋，以便協(xié)調(diào)處理。測量工具采用激光鉛垂儀、水準儀等(其精度及方法參玻璃幕墻)。(2)骨架構(gòu)件的加工制作1)幕墻的金屬骨架加工應符合下列規(guī)定。A、幕墻金屬桿件截料前應進行校直調(diào)整，幕墻橫梁長度的允許偏差應為±0.5mm,立柱長度的允許偏差應為±1mm,端頭斜部的允許偏差應為-15/。B、截料余頭不得因加工而變形，并不應有毛刺。、孔位有允許偏差應為±0.5mm,孔距的D、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》的規(guī)定。E、沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》的規(guī)F、圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭螺栓用沉孔》的G、幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工偏差應符合下列規(guī)定。ABC允許偏差BC允許偏差銑榫尺寸允許偏差(mm)ABC允許偏差(3)石材的加工制作1)石材板塊的加工應符合下列規(guī)定。A、石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其客觀存在崩邊不大于5mm*20mm,或缺角不大于20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應大于2%,且應用于立面不明顯的部位。B、石材的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外型尺寸均應符合設計要求。C、石材的編號應同設計一致，以免石材在加工和安裝過程中發(fā)生混亂。D、石材加工中應結(jié)合其組合形式，并在確定工程中使用的基本情況后方可E、石材的加工尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然花崗石建筑板材》(JC205)的有關規(guī)定中一等品要求。2)短槽式安裝的石材加工應符合下列規(guī)定。A、每塊石板上下邊應各開兩個短平槽，短平槽長度不應小于100mm,在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm,開槽寬度宜為6mm或7mm,不銹鋼支承板厚度不宜小于3mm,鋁合金支承板厚度不宜小于4mm?；⌒尾鄣挠行чL度不應小于80mm。B、兩短槽邊距離石材兩端部的距離不應小于石材厚度的3倍且不應小于85mm,但也不應大于180mm。C、石材開槽后不得的損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成45度倒角，槽內(nèi)應光滑潔凈。3)石材的轉(zhuǎn)角采用不銹鋼支撐件組裝或鋁合金型材專用件組裝時應符合下A、當采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應小于3mm。B、當采用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應小于4.5mm,連接部位的厚度不應小于5mm。1)本工程采用經(jīng)熱鍍鋅后的鋼材作骨架，根據(jù)幕墻布置圖配齊安裝位置的骨架材料，安裝順序應從下往上進行。豎向骨架與連接件之間，橫向骨架與豎向骨架之間采用焊縫或螺栓進行連接。焊縫必須飽滿，滿足長度及厚度要求，并及時清除焊碴，焊縫處作好防銹處理。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸構(gòu)件對邊尺寸差構(gòu)件對角尺寸差2)本工程石材幕墻立柱的安裝應符合下列規(guī)定A、立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。B、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm.同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。3)石材幕墻橫梁安裝應符合下列規(guī)定。A、應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置并應安裝牢固，接縫嚴密。B、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm;當一幅幕墻寬度大于35m時，不應在于7mm。5)石材面板安裝1)骨架驗收后，做好相應的保護措施，可先自下而上石材幕墻，完成大部分工作面，然后自上而下進行收口、收邊。以便配合腳手架的分層拆除。2)由于石材的天然形成，安裝前應先對照相鄰的板塊是否有明顯色差，檢查開槽是否滿足安裝要求。安裝時先簡單固定石材干掛件，再在石材安裝槽內(nèi)注入石材專用云石膠，把槽口對準掛件插入，進行石材平整度的調(diào)整，然后固定掛件的固定螺栓。3)石材面板的安裝應符合下列規(guī)定。A、安裝前應對橫豎桿進行檢查、測量、調(diào)整使其符合圖紙要求。尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板間距尺寸(固定端鋼尺相鄰兩橫向板石材靠尺相鄰兩橫向板間距間距小于或等于2m時間距大于2m時土2.0鋼尺分格對角線對角線小于或等于2m時鋼尺或伸縮幕墻專項安全施工方案差對角線大于2m時尺相鄰兩橫向板水平標高差鋼尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2m時水平尺或水平儀構(gòu)件長大于2m時豎向板材直線度2m靠尺或鋼尺石材下連接托板水平夾角棄許向上+2.0度0塞尺傾斜，不準向下傾斜石材上連接托板水平夾角允許向下傾斜幕墻安裝允許偏差允許偏差(mm)檢查方法幕墻高度(H)(m)激光經(jīng)緯儀或經(jīng)幕墻專項安全施工方案豎縫及墻面垂直度緯儀幕墻平面度5尺豎縫直線度52m靠尺或鋼板尺橫縫直線度2m靠尺或鋼板尺縫寬度(與設計值比較)卡尺兩相鄰面板間接縫高低差深度尺為保證幕墻的密封性，在板縫之間應采用耐候密封膠密封，同時為保證飾面的整潔美觀，應選用石材幕墻專用的硅酮膠(打膠工藝參見玻璃幕墻部分)。本工程擬自上往下以每一樓層為交驗單位，安裝面層完成后，及時清洗干3、化學錨栓的施工工藝及技術(shù)方案(1)化學錨栓施工是指將一種樹脂錨固劑將螺栓凝固在建筑物內(nèi)的一種施工方法，主要用于砼、巖石基體內(nèi)快速高強度地錨固金屬桿件，其承受的拉撥力(或稱握裹力)可達到鋼材的屈服極限(鋼材縮頸、拉斷)或砼基體裁破裂。因此廣泛用于設備基礎(地腳螺栓)錨固，礦井巷道頂?shù)?、壁部位錨固支護及鐵軌錨固及鐵軌絕緣錨固等。(2)其它性能指標A、錨固劑固化后本體強度抗壓強度70-80mpa抗折強度40mpa材質(zhì)螺栓直徑錨固深度錨固力錨固劑用量C、粘結(jié)強度抗拉強度mpa砼/砼>4.0砼8字模斷裂砼/巖石>4.0鋼板/鋼板>15抗剪強度mpa花崗巖/花崗巖>5大理石/大理石>2砼8字模斷裂帶銹面脫開花崗巖拉斷幕墻專項安全施工方案D、包裝、規(guī)格散裝品甲組份：20kg/鐵桶，內(nèi)襯塑料袋玻璃管裝(3)施工方法將甲乙兩組份按40:4(重量比)拌合均勻，隨后塞入錨孔內(nèi)，注意勿將空氣封入，然后將欲錨固的金屬件(帶螺紋的螺栓)插入孔內(nèi)，剔除洞口多余錨固劑摁平，養(yǎng)護至1小時以上，養(yǎng)護期間不準搖動桿件。粘貼大理石或花崗巖板材時，最好選用薄型錨固劑即石材粘貼劑，按甲乙組份40:1拌勻后，均勻涂抹在襯板上，然后直接粘貼在堅實的墻面上，摁平養(yǎng)護1小時。施工順序為：基體打孔——清理孔內(nèi)灰塵——塞入所需規(guī)格玻璃管支裝錨固劑——用電鉆將金屬桿件邊旋轉(zhuǎn)邊塞入孔內(nèi)，轉(zhuǎn)10秒后方可退出電鉆——摁平洞口，養(yǎng)護1小時以上。C、油膏管裝產(chǎn)品幕墻專項安全施工方案將塑料管內(nèi)裝的錨固劑甲組份，用油膏槍擠壓入孔內(nèi)(約為孔1/2-2/3處),塞入配套的玻璃管裝乙組份1支，然后用電鉆將桿件邊旋轉(zhuǎn)邊塞入孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動10秒后，退出電鉆，摁平洞口，養(yǎng)護1小時以上。(4)施工說明A、鑿孔：用沖擊鉆打出現(xiàn)規(guī)定直徑和深度的錨孔。一般要求錨孔直徑比埋入螺桿直徑一4-8mm。錨孔深度一般為錨桿直徑的10倍。玻璃管裝產(chǎn)品錨孔深度應比玻璃管長10mm左右。B、清灰：1、用尼龍刷或洗耳球刷出或吹出錨孔內(nèi)浮灰。2、也可用水管或洗耳球內(nèi)灌水沖出浮灰，吸干殘存水。C、填裝錨固劑1、散裝品，取甲、乙組份以40:1重量比拌合均勻，塞入孔內(nèi)。2、油膏裝錨固劑，先用油膏槍裝甲組份擠壓入孔內(nèi)，然后塞入玻璃管裝固化劑。注意每支油膏管裝錨固劑配有12支固化劑，可錨固M10螺栓12根。3、玻璃管裝錨固劑。直接塞入即可。4、錨固金屬桿：將金屬螺栓用專用夾具固定在沖擊電鉆上，邊旋轉(zhuǎn)邊塞入錨孔內(nèi)，此時，玻璃管破碎甲、乙組相混合，固化反應開始。5、退出沖擊鉆，摁平洞口處多余錨固劑。6、養(yǎng)護：養(yǎng)護1小時，養(yǎng)護期不準搖動金屬桿。5.4、腳手架施工工藝及技術(shù)方案在腳手架搭設前，先對施工人員進行安全知識和操作規(guī)程學習，并進行書面技術(shù)交底，嚴禁野蠻施工。(1)搭設前檢查地面基層的密實度，并作平整處事。幕墻專項安全施工方案(2)腳手架立柱間距為1.5m,步架高低于1.8m,向上每步1.7m、寬1.0m,腳手架承載力大于2.7kn/m2,增設落地桿一道.(3)剪力撐必須在每個大角和沿長度方向留20m(4)立柱與大橫桿接頭必須相互錯開.(5)井架口、料洞口、腳手架增加豎向斜桿。(6)腳手架拆除前報請業(yè)主、監(jiān)理單位等有關人員同意后方可拆除，拆除腳手架時，用安全網(wǎng)或其它醒目標志設置安全警界區(qū)，并有專人看管，腳手架拆除時，嚴禁向下拋擲。拆除期間看管人員不得離崗。5.5、重點難點工藝技術(shù)保障措施石材幕墻的防腐蝕措施石材防護技術(shù)是指利用現(xiàn)代科學技術(shù)方法對石材進行處理，避免由于石材本身的欠缺和外界因素對石材外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)所造成的污染和破壞.石材在加工時嚴禁采用溶劑型化學清洗劑清洗石材，應采用機械研磨高壓水沖洗表面，以防止化學清洗劑留在石材微孔中.石材防護主要是指石材的防水，因為在工程中，無論是惡劣的氣候，環(huán)境的污染，還是人為對石材建筑的損害，其都是表現(xiàn)在水對建筑的侵蝕。但水不是唯一引起不良后果的物質(zhì)，從另一個角度來說，水只是有害物質(zhì)的載體，有害物質(zhì)通過石材的微毛細管作用將水吸進入石材毛孔中，當水漸漸蒸發(fā)后，有害物質(zhì)卻殘留在石材中，這種損害比水本身對建筑的損害還要大，具體表現(xiàn)在如下幾方面。幕墻專項安全施工方案石材吸水后產(chǎn)生的冰凍破壞，降低了材料的隔熱能力，而使微生物附生。由于溶于水中的有害物質(zhì)，產(chǎn)生鹽結(jié)晶病害及鹽水解病害等，使石材膠結(jié)料發(fā)生化學轉(zhuǎn)變形而形成可溶性鹽，損害了石材的石質(zhì)。有害物質(zhì)通過水和毛細管作用而進入石材毛細孔中，當水漸漸蒸發(fā)后，有害物質(zhì)卻殘留在石材中。5.6、材料實驗檢測及有關測試根據(jù)本工程的實際情況，在工程組織過程中需進行的一些實驗、檢測情況如(1)幕墻的三項性能實驗幕墻三項性能實驗須在業(yè)主及政府認可的測試機構(gòu)進行。我公司提供的測試機構(gòu)及地點僅供業(yè)主方參考，最后需業(yè)主確定。1)試驗機構(gòu)及地點我公司將聘請國家級試驗機構(gòu)承擔試驗工作，并在試驗前將其資質(zhì)等詳細資料報請設計單位和業(yè)主確定批準。在幕墻的設計圖紙已通過專家評審，全部圖紙(立面分格圖紙及剖面圖紙)及計算書通過幕墻顧問單位認可后，幕墻產(chǎn)品加工之前。3)幕墻的三項性能實驗的組織程序A、向幕墻性能檢測中心提供一套設計院認可的圖紙及計算書，以便檢測中心出具檢測方案。B、檢測中心一般在一周內(nèi)會出具檢測方案，方案中規(guī)定檢測部位、檢測樣品的大小、分格尺寸、檢測步驟、風壓等技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。C、組織檢測樣品的加工，組裝同時確定安裝開始時間。D、樣件的安裝經(jīng)檢驗人員檢查樣品符合幕墻施工圖后，可開始檢測。E、幕墻檢測時應請業(yè)主、設計單位、監(jiān)理人員到現(xiàn)場看實驗情況。F、從幕墻檢測樣品的安裝開始到檢測結(jié)束一般不超過7天時間，幕墻試驗檢測需1天時間。幕墻專項安全施工方案G、檢測結(jié)束后1周內(nèi)幕墻檢測中心會出具針對本工程的兩份正本的三性實4)試驗資料及樣板A、我公司在深化設計當中，也同時繪制試驗樣板制造裝配圖，并進行結(jié)構(gòu)計算，裝配圖及計算書報請設計單位和業(yè)主批準。批準后，我公司將在20天內(nèi)制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點。B、試驗樣板是幕墻設計中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設計計算書給出。C、在試驗樣件運抵試驗地點后，即可進行三性試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認、試驗檢測。試驗完畢后，試驗單位將出具試驗報告，由業(yè)主及有關部門確認。業(yè)主認可后，方可進行幕墻的加工及施工。D、幕墻施工前及施工中，材料加工檢測，其檢測機構(gòu)為國家級檢測機構(gòu)進行，并出具實驗報告，實驗標準按國家相關標準。E、幕墻的耐火性我們根據(jù)工程的實際防火情況做成樣件到相關的消防部門進行檢測，并出具實驗報告。F、幕墻的防雷性能在現(xiàn)場施工中進行檢測，并出具實驗報告。(2)結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的相溶性及粘著性能實驗。1)時間：待密封膠及與其相接觸的材料得到業(yè)主及設計師確認后即可進行相溶性及粘著性檢測。2)取樣：取樣人員一般由監(jiān)理及幕墻施工單位組成，到幕墻加工廠或供應商的庫房抽取檢測樣品。3)送樣：取樣結(jié)束后，按檢測單位的要求進行必要的加工后直接送達檢測4)檢測周期：從樣品送達到出具測試報告約需29天時間。在進行結(jié)構(gòu)粘接作業(yè)時，必須嚴格按結(jié)構(gòu)用意何在供應商的建議進行必要的品質(zhì)控制測試，即蝴蝶測試，拉斷時間測試及割膠測試，并認真填寫相應的質(zhì)量(3)鋼材物理性能檢測1)時機：首批鋼材到廠后，便可進行此項檢測組織工作。2)取樣：由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理到加工廠取樣，樣品一般為1m長鋼材3支。3)送樣：取樣結(jié)束后一般直接送達檢測單位。4)檢測周期：從樣品送達到出具測試報告約需7天時間。(4)型材物理性能檢測1)時機：首批型材到廠后，便可進行此項檢測組織工作。2)取樣：由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理到工廠取樣，樣品一般為1m長主框料3支。3)送樣：取樣結(jié)束后一般直接送達檢測單位。4)檢測周期：從樣品送達到出具測試報告約需7天時間。1)時機：在玻璃加工前25天內(nèi)，便可進行此項檢測組織工作。2)取樣：由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理到工廠取樣，樣品一般為1mX1m玻3)檢測內(nèi)容：玻璃粘結(jié)強度實驗；玻璃力學熱工性能實驗；玻璃與扣件強度4)送樣：取樣結(jié)束后一般直接送達檢測單位。5)檢測周期：從樣品送達到出具測試報告約需7天時間。1)時機：首批石材板在指定加工廠加工成形后。2)取樣：由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理到石材加工廠取樣。3)送樣：取樣后一般由上述人員直接送達檢測單位。4)檢測周期：從樣件送達到獲取報告一般需10天時間。5)檢測項目：檢測項目一般包括石材的硬度、剪切強度、彎曲強度、吸水率(8)錨固件的拉撥強度實驗1)時機：每批錨固件加工完成后，運抵現(xiàn)場時。2)取樣：由現(xiàn)場監(jiān)理人員隨機取樣一般選取三個埋件。幕墻專項安全施工方案3)送樣：由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理共同送樣至檢測單位。4)檢測周期：從樣件送達到獲取報告一般為7天時間。(9)避協(xié)接地電阻的測試1)時間：避雷節(jié)點全部或局部施工完成。經(jīng)幕墻施工單位自測合格后報請監(jiān)理、總包單位復測時。2)參加人員：工程監(jiān)理、幕墻施工單位人員。3)證明材料內(nèi)容：幕墻施工單位的自鹼記錄，《工程報驗單》上監(jiān)理單位的(10)膨脹螺栓或化學螺栓的拉拔力檢測1)時間：此類螺栓正式在施工中使用之前。2)地點：施工現(xiàn)場。3)檢測單位：市建筑材料檢測中心。4)參加人員：檢測人員、工程監(jiān)理、幕墻施工單位人員。5)檢測周期：從現(xiàn)場檢測到獲取報告一般需3-5天時間。(11)單元板塊安裝后的現(xiàn)場淋水測試1)時間：首次測試應單元板塊安裝完兩層后，進行其余測試按10%比例定期抽樣測試。2)參加人員：幕墻施工單位、監(jiān)理單位及業(yè)主人員等。3)測試報告由監(jiān)理、業(yè)主、幕墻施工單位確認。6.1、安全生產(chǎn)管理體系長、各部組負責人為組員的項目安全生產(chǎn)領導小組，形成項目縱橫網(wǎng)絡管理體制。安全生產(chǎn)崗位責任項目經(jīng)理(項目安全責任第一人)職責負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項目安全技術(shù)措施計劃并組織實施。在組織項目工程業(yè)務承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。健全和完善用人管理手續(xù)制度。認真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。組織落實施工組織設計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設備、設施驗收制度的實施。領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。1、不打折扣地提取和用好安全防護措施費，落實各項安全防護措施，實行工地安全達標。2、每天巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。3、定期召開工地安全工作會，當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。4、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。項目副經(jīng)理職責1、認真執(zhí)行本企業(yè)的領導和安全部門在安全生產(chǎn)方面的批示和規(guī)定，對本項目的職工在生產(chǎn)中安全健康負全面責任。、在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。3、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機械設備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等是否符合安全文明要求。4、按時提出本工程安全技術(shù)措施計劃項目，經(jīng)上級批準后負責對措施項目的5、制定和修訂本項目的安全施工方案，經(jīng)上級批準后負責執(zhí)行。6、經(jīng)常對本項目職工進行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入項目的工人進行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴格訓練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。7、發(fā)生事故時，應及時向主管領導和安全部門報告，并協(xié)助安全部門進行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。8、開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。9、定期向項目經(jīng)理填報報告書。安全員職責1、認真執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項規(guī)章制度。2、督促項目財務提足安全技術(shù)措施費，做到?？顚Ｓ谩?、每天對各施工作業(yè)點進行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領導處理。4、參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認真進行限期整改。5、配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每周一次的安全活動制度，組織班組認真學習安全技術(shù)操作規(guī)程。6、對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進行監(jiān)督檢查。7、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報，并如實向事故調(diào)查組反8、提出安全事故處理意見，并報主管部門。認真執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。向班組下達施工任務前，認真向班組進行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。每天對安排施工任務的作業(yè)點進行檢查，查出安全隱患及時進行整改并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實情況。定期對工人進行安全技術(shù)教育，防患于未然。1、領取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。2、參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查，以檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。第七章安全施工管理措施7.1、現(xiàn)場安全用電現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏箱要設門、鎖，注明編號及責任人，必須定期檢查，每次記錄都要責任人簽字。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護器必須與設備額定電流相等。所有電力線路和用電設備，必須由持證電工安裝，并負責日常檢查和維修等工作，其他人員不得私自拉接電線。機械設備必須執(zhí)行保護接零措施?，F(xiàn)場用電線路，一律用絕緣導線，移動線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設置，絕緣子固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)要使用防爆燈具。嚴禁使用移動式碘鎢燈。室外配電箱必須做防雨罩并上鎖，鑰匙由二人以上值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設漏電開關，開關箱內(nèi)的漏電開關動作電流不大于30mA,配電箱要安裝牢固，底邊距地面0.6m～1.3m,各配電箱均應有用電標識。、消防安全措施在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕性物質(zhì)，不使用火源。在電氣裝置相對集中的場所，配置絕緣滅火器材，嚴禁煙火。合理設置電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，設置明顯的禁火標志。7.2.2、焊接工程電焊機外殼必須接地良好，電源的裝拆要由電工進行。多臺電焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置隔光板。工作結(jié)束后要切斷電源，并檢查操作地點，確認無火災隱患后，方可離開。結(jié)構(gòu)階段施工時，焊接量比較大，要增加看火人員。特別是在高空施工時，電焊火花一落數(shù)層，如果場內(nèi)有易燃物品，更要多設看火人員。鋼管焊接時，在焊點垂直下方，要將易燃物清理干凈，電焊時要及時對電焊火花的落點進行監(jiān)控和清理，消滅火種。7.2.3、易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，庫房采用阻燃材料搭設，易燃易爆物品設專門倉庫存放保管，庫房要保持良好的通風，用電符合防火規(guī)定，指定防火負責人，配備消防器材，嚴格防火措施，確保施工的安全。7.3、焊接安全技術(shù)措施1.避免電焊機碰撞或劇烈震動，室外地面使用的電焊機放置在集裝箱內(nèi)；主桁架焊接階段，焊機可放置于就近的樓層上或者支撐桁架內(nèi)。當放置在桁架內(nèi)時，必須與桁架捆綁牢固，在電焊機部位配備有效的滅火器和消防黃砂箱。2.電焊機必須有獨立的專用電源開關、自動斷電裝置。一次性電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應壓接牢固，電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離裝置),電焊機裸露接線柱等必須安裝可靠防護罩。3.接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用，焊接運行時的溫升，不應超過相應焊機標準規(guī)定的溫升限值。必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險環(huán)境。5.禁止在電焊機上放置任何物品和工具，啟動焊機前，焊鉗與焊件不能短路。6.工作完畢或臨時離開場地時，必須及時切斷焊機電源。7.電焊機必須設有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止起弧時因接觸不良發(fā)生火花，造成起火事故。8.電焊機棚需設置在安全范圍內(nèi)，頂棚應具有一定強度。9.焊接完畢后，應將焊把線整齊盤掛在電焊機棚內(nèi)。1.電纜線外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，外皮破損時及時修補完好。2.電纜線使用整根導線，中間不應有連接接頭，如需接頭時，連接處應用絕緣膠布保持絕緣良好，同時絕緣膠布的外側(cè)需包裹防水膠布。3.禁止焊接電纜與油、脂等易燃物接觸。4.現(xiàn)場電纜必須布置有序，不得互相交錯纏繞。對臨時電纜必須采取保護措施，嚴禁明露、裸露。5.放置在地面的電纜線應注意避免被吊機以及其他設備碾壓，根據(jù)現(xiàn)場的實際需要部分電纜線需埋在地下。1.焊槍、電焊鉗必須有良好的絕緣性和隔熱性，手柄要有良好的絕緣層。2.電焊鉗與焊接電纜連接應牢固可靠，螺絲必須擰緊。3.焊條夾緊不得松動，保證更換的焊條安全牢固，防止焊條頭墜落。4.禁止將過熱的焊鉗放入水中冷卻。5.禁止將過熱或堵塞的焊槍在硬物上敲打。6.焊槍保護罩應需隨時清查，防止短路。7.焊槍使用完畢后，應放置在規(guī)定的位置。8.氣體保護焊焊送絲機必須要放置在方便操作、安全可靠的地方。7.3.4、氧氣瓶1.氧氣、乙炔瓶使用時安全距離應大于10m。2.氧氣瓶、乙炔瓶兩者之間的存放距離不小于5m,嚴禁放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的安全距離不小于10m。3.氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，謹防起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。7.3.5、特殊作業(yè)環(huán)境1.登高焊接作業(yè)時，作業(yè)者周圍10m范圍為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)有人員停留和存放易燃易爆物品。2.焊工高空作業(yè)應備有梯子、帶欄桿的工作平臺、安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。3.焊接及切割現(xiàn)場禁止焊接電纜、氣體膠管、鋼絲繩混在一起。4.狹小空間內(nèi)焊接、切割，采取局部通風換氣，嚴禁用氧氣代替壓縮空氣。同時還應配有專人負責監(jiān)護工作。5.電動工具的使用應符合國家有關標準的規(guī)定，工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，配電箱、開關箱應寫有名稱、用途、分路標記，箱門必須加鎖。幕墻專項安全施工方案7.3.6焊接中的防火1.焊接作業(yè)時，易燃易爆物料，與焊接作業(yè)點火源距離不應小于10m。2.焊接、切割完畢，及時清理現(xiàn)場，徹底消除火種，經(jīng)專人檢查確認完全消除隱患后30分鐘方可離開現(xiàn)場。3.焊接現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防滅火器，接火盆和消防砂箱消防水源每個動火區(qū)域均設一名看火人員，隨時進行檢查和巡視。4.焊接防護棚采用“三防”材料，防火性能必須經(jīng)過鑒定合格后方可使用。5.焊接照明與防護棚之間留出足夠的200mm安全距離，以避免局部高溫引燃防護材料。6.定期檢查消防器材，確保能正常工作，有損壞、不足的立即進行維修和補充。7.4、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃吊裝安全措施幕墻工程鋼結(jié)構(gòu)采用高空分段吊裝安裝；玻璃安裝采用吊機和電動吸盤安7.4.1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施(廣告位部分)1.吊裝前預先進行腳手架搭設，搭設前對工人作好安全交底和宣傳教育，制定安2.在搭設和使用過程中，經(jīng)常進行檢查，大風、大雨、大雪后對支撐架須進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有傾斜、沉陷、懸空、接頭松動、鋼管折裂等，及時進行加固維3.操作支撐架在搭拆、使用過程中都必須注意防電，要經(jīng)常檢查電纜的完好程度；施工用電線路須按安全規(guī)定架設。4.支撐架安裝時現(xiàn)場嚴禁閑散人員隨便出入，安裝人員應將隨身攜帶的搬手、錘子、起子等工具用繩子系在腰上，防止墜落傷及他人。5.支撐架安裝施工區(qū)域四周應設明顯的標志；危險地帶設置防護欄及防護網(wǎng)。6.鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前首先做好吊裝現(xiàn)場的安全防護和行人安全護欄及吊裝作業(yè)安全標示。幕墻專項安全施工方案7.檢查吊裝作業(yè)安裝處的腳手架是否滿足安裝操作要求，達不到要求的要進行整改和補充。8.吊裝前檢查鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，下端拉纜繩控制吊裝過程中物體的擺動。9.吊裝機械站位時，計算控制好吊裝重量和吊裝距離，確保吊裝過程的安全。10.鋼結(jié)構(gòu)高空安裝人員必須系緊安全帶，穿防滑鞋進行安裝作業(yè)。7.4.2、玻璃安裝安全措施1.玻璃吊裝前，玻璃吊裝區(qū)域內(nèi)設安全標識和安全護欄，防止外界人員誤入吊裝2.玻璃吊裝采用卷揚機綁帶式和電動吸盤吊機兩種安裝方式，根據(jù)不同的安裝部位采用相應的吊裝方式。3.吊裝時在吊鉤上掛一臺手動葫蘆進行玻璃安裝進槽時的高度調(diào)節(jié)，以免發(fā)生撞擊造成玻璃破碎和墜落。4.吊裝時玻璃下邊兩端拉上纜風繩，防止玻璃筐吊裝過程中晃動撞擊其它物體。5.玻璃安裝人員在操作時必須穿防滑鞋、系緊安全帶，確保操作安全。7.4.3、腳手架安全措施腳手架基本要求如下：1.扣件式鋼管腳手架施工前，按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定對腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行設計計算。(土建己經(jīng)進行計示設計值為每平方米3Kn,我方建筑裝飾設計計示值為2kN.)2.腳手架施工人員必須是專業(yè)架子工，操作人員必須持有效證件上崗，禁止無證人員進行架子工的操作。3.腳手架施工前必須進行技術(shù)交底和安全交底，以書面交底為主，口頭交底為輔，例行簽字手續(xù)，架子工在領會交底并準備充分后方可進行施工。在沒有交底之前嚴禁施工。4.腳手架施工人員進場前，專職安全員必須進行進場安全教育，參加專業(yè)考試，合格后方可上崗施工，施工過程中各工作面安排旁站管理人員。幕墻專項安全施工方案5.腳手架的材料，如鋼管、碗扣、扣件、頂托、腳手板、安全網(wǎng)、安全繩、綁絲等工具必須符合國家規(guī)范和北京市地方標準的要求。材料進場時應附有質(zhì)檢部門簽發(fā)的合格證，注明構(gòu)件品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、出廠日期、并有檢驗員印記以及產(chǎn)品使用說明書。鋼材，采用GB700標準。扣件為瑪鋼扣件，采用GB978標準。材質(zhì)應符合腳手鋼管及扣件的有關規(guī)定。鋼管使用前應刷防銹漆。7.碗扣架、鋼管架的管件壁厚是材料進場驗收的一個重點，采購租賃合同中應寫明用壁厚為3.5mm的管件；各種扣件的材質(zhì)、厚度、配件質(zhì)量等也作為材料進場檢驗的一個重點，可采用眼看、尺量、稱重、游標卡尺測量等方法進行檢驗，必要時進行機械受力試驗。8.腳手架在使用過程中，嚴格控制使用荷載，嚴禁材料堆放在操作防護架上；嚴禁支撐架上集中堆放材料，超過支撐架的承受范圍。9.嚴禁以下違章作業(yè)：架子工搭設、拆除架子時不戴安全帽、不掛安全帶、不穿防滑鞋等；直接利用腳手架吊運、堆放重物；作業(yè)人員攀架子上下；任意拆除腳手架部件和連墻桿件；在腳手架底部或近旁開挖溝槽等，影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)；起吊構(gòu)件和器材時碰撞或拖動腳手架；架上作業(yè)人員及材料過于集中；立桿沉陷或懸空；連接件松動。10.腳手架必須由專職人員看護和定時檢查，并填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知架子工進行整改，以防發(fā)生意外。11.對于操作平臺的荷載不允許超過270kg/m2,在通道內(nèi)只允許行人通過，嚴禁放置構(gòu)件、設備等。5.1.各部位腳手架必須在接到拆除通知后方可拆除，拆除前技術(shù)人員必須對架子拆除進行詳細交底，各方簽字確認。5.2.各區(qū)域架子拆除時，施工隊及項目部指定專業(yè)安全員進行旁站。5.3.拆除前全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合安全要求，確保架子拆除前的整體穩(wěn)定性。5.4.拆除前對腳手架作一次全面的檢查，拆除腳手板并清除腳手架上及內(nèi)部的所幕墻專項安全施工方案有零散物體及水平接網(wǎng)，并設立拆除區(qū)，四周設圍欄或豎立警戒標志，地面應有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。5.5.嚴格遵守拆除順序，原則上先拆欄桿，腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，最后拆拉結(jié)點，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上、下兩層同時拆除，當拆至腳手架下部最后一節(jié)立桿時，要先設臨時支撐加固，再拆拉結(jié)點。5.6.拆立桿時，要先抱住立桿然后再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，要先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5.7.要抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5.8.拆除作業(yè)中有需要加固的部位，應先加固再拆除，防止架體倒塌。5.9.拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以