SYT 6836-2021 油氣田生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)范 天然氣處理系統(tǒng)-PDF解密

中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)油氣田生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)范天然氣處理系統(tǒng)2021—11-16發(fā)布2022-02—16實(shí)施國家能源局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 25經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的管理要求 2 26.1主要耗能設(shè)備 26.2天然氣處理裝置 36.3公用工程 36.4硫黃儲運(yùn) 4 47.1重點(diǎn)耗能設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行判別與評價 47.2公用工程經(jīng)濟(jì)運(yùn)行判別與評價 67.3天然氣處理裝置經(jīng)濟(jì)運(yùn)行判別與評價 8本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件代替SY/T6836—2011《天然氣凈化裝置經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)范》,與SY/T6836—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)文件名稱改為《油氣田生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)范天然氣處理系統(tǒng)》;b)增加了“天然氣處理系統(tǒng)”的術(shù)語及其定義(見3.1);c)更改了“天然氣凈化裝置”的術(shù)語及其定義(見3.2,SY/T6836—2011的3.1);d)更改了“天然氣處理系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”的術(shù)語及其定義(見3.4,SY/T6836—2011的3.3);2011的4.1);f)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的管理要求中增加了物料的消耗統(tǒng)計與利用狀況分析評價要求、定額管理要求；增加了應(yīng)制定能源績效指標(biāo)并進(jìn)行考核獎懲的要求；增加了對重點(diǎn)耗能單元定期開展能耗監(jiān)測分析評價要求等(見第5章，SY/T6836—20I1的4.2);g)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的技術(shù)要求按主要耗能設(shè)備、處理裝置、公用工程、硫黃儲運(yùn)單元分別規(guī)定相關(guān)技術(shù)要求(見第6章，SY/T6836—2011的第5章);h)更改了工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.1.1,SY/T6836—2011的6.1.1);i)更改了燃?xì)饧訜釥t經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.1.2,SY/T6836—2011的6.1.2);j)將鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組更改為風(fēng)機(jī)機(jī)組，并更改了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.1.3,SY/T6836—2011的6.1.3);k)增加了天然氣壓縮機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.1.4);1)將脫硫溶液循環(huán)泵、循環(huán)水泵、鍋爐給水泵改為泵機(jī)組，并更改了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.1.5,SY/T6836—2011的6.1.4);m)刪除了空氣壓縮機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(SY/T6836—2011的6.1.5);n)增加了尾氣焚燒爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.1.6);o)更改了供配電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法，刪除了平均負(fù)荷電流的計算方法(見7.2.1,SY/T6836—2011的6.2.1);p)更改了凝結(jié)水回收系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.2.2,SY/T6836—2011的6.2.2);q)更改了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.2.3,SY/T6836—2011的6.2.3);r)增加了蒸汽管網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.2.4);s)更改了天然氣處理裝置經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價方法(見7.3,SY/T6836—2011的6.3)。本文件由石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會石油工業(yè)節(jié)能節(jié)水專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本文件起草單位：中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司、中國石油化工股份有限公司中原油田分公司、中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司、中國石油天然氣股份有限公慶油田分公司、中國石油工程建設(shè)有限公司西南分公司、中國石油天然氣股份有司、中海石油(中國)有限公司湛江分公司、中國石油天然氣股份有限公司勘探與生產(chǎn)分公司?！?011年首次發(fā)布為SY/T6836—2011;1油氣田生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)范天然氣處理系統(tǒng)本文件規(guī)定了天然氣處理系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本原則、管理要求、技術(shù)要求、判別與評價。本文件適用于氣田天然氣處理廠的運(yùn)行管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8174設(shè)備及管道絕熱效果的測試與評價GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程GB/T12497三相異步電動機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T12712蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求GB/T13466交流電氣傳動風(fēng)機(jī)(泵類、空氣壓縮機(jī))系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行通則GB/T13468泵類液體輸送系統(tǒng)電能平衡測試與計算方法GB/T13469離心泵、混流泵、軸流泵與旋渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T15913風(fēng)機(jī)機(jī)組與管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB/T17954工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T20901石油石化行業(yè)能源計量器具配備和管理要求GB/T27883容積式空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T33754氣田生產(chǎn)系統(tǒng)能耗測試和計算方法GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范SY/T5268油氣田電網(wǎng)線損率測試和計算方法SY/T6381石油工業(yè)用加熱爐熱工測定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。天然氣處理系統(tǒng)naturalgastreatmentsystem天然氣凈化系統(tǒng)由天然氣處理裝置、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施組成的系統(tǒng)。2天然氣處理裝置naturalgastreatmentunit天然氣凈化裝置對天然氣進(jìn)行脫硫、脫二氧化碳、脫水、脫烴、凝液回收、硫黃回收、二氧化碳回收、尾氣處理或其中一部分的設(shè)施。天然氣處理裝置單位綜合能耗comprehensiveenergyconsumptionforpernaturalgastre統(tǒng)計報告期內(nèi)，天然氣處理裝置處理單位體積原料天然氣的綜合能耗。天然氣處理系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行economicaloperationfornaturalgastreatmentsystem在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求、確保安全環(huán)保的前提下，通過科學(xué)管理、優(yōu)化配置和技術(shù)改進(jìn)，使天然氣處理系統(tǒng)在高效、低耗狀態(tài)下運(yùn)行。4總體要求4.1不應(yīng)使用國家明令淘汰的高耗能落后設(shè)備。4.2應(yīng)在安全環(huán)保運(yùn)行的前提下，以降低能耗、物耗為目標(biāo)進(jìn)行診斷分析，采取改進(jìn)措施。5經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的管理要求5.1能源計量器具的配備和管理應(yīng)符合GB-17167和GB/T20901的要求。5.2應(yīng)建立耗能設(shè)備臺賬，重點(diǎn)耗能設(shè)備的銘牌應(yīng)齊全、完好，操作、維護(hù)、檢修等涉及能耗、物耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制應(yīng)形成作業(yè)文件。5.3應(yīng)建立能源、物料的消耗統(tǒng)計與利用狀況分析制度，并定期開展分析與經(jīng)濟(jì)評價。5.4應(yīng)實(shí)施各單元及主要設(shè)備設(shè)施的能耗、物耗定額管理。5.5應(yīng)制定能源績效指標(biāo)并進(jìn)行考核獎懲。5.6應(yīng)建立能源監(jiān)測制度，對重點(diǎn)耗能設(shè)備、單元和系統(tǒng)進(jìn)行定期監(jiān)測評價。天然氣處理系統(tǒng)的能耗測試應(yīng)符合GB/T33754的規(guī)定。5.7每年宜對系統(tǒng)工藝參數(shù)進(jìn)行一次優(yōu)化。5.8天然氣處理裝置宜每五年進(jìn)行一次性能標(biāo)定。在氣源物性發(fā)生較大變化、生產(chǎn)工藝有大的調(diào)整和技術(shù)改造后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。5.9應(yīng)建立與上游供氣單位和下游輸氣單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)機(jī)制。5.10應(yīng)定期巡檢，及時消除影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的工藝因素、設(shè)備故障。5.11應(yīng)對管理和操作人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行培訓(xùn)。6經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的技術(shù)要求6.1主要耗能設(shè)備6.1.1主要耗能設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)符合如下規(guī)定：——鍋爐的運(yùn)行應(yīng)符合GB/T17954的規(guī)定；——三相異步電動機(jī)的運(yùn)行應(yīng)符合GB/T12497的規(guī)定；——風(fēng)機(jī)、泵類的運(yùn)行應(yīng)符合GB/T13466和GB/T13469的規(guī)定；3——空氣壓縮機(jī)組的運(yùn)行應(yīng)符合GB/T13466和GB/T27883的規(guī)定。6.1.2爐類設(shè)備宜采用自動調(diào)控設(shè)備，設(shè)置最6.1.3運(yùn)行負(fù)荷波動較大的機(jī)泵類設(shè)備，應(yīng)采用調(diào)速、不同排量機(jī)泵組合運(yùn)行等方式調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，不宜采用閥門節(jié)流、回流措施調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)。6.1.4實(shí)時監(jiān)控壓縮機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)排氣量、各級進(jìn)排氣溫度、夾套水溫度、排煙溫度、壓力和機(jī)組轉(zhuǎn)速等發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時分析排查原因，進(jìn)行處置。6.1.5當(dāng)壓縮機(jī)組負(fù)荷、處理氣量、進(jìn)排氣壓力等參數(shù)不滿足經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件時，可采取調(diào)整轉(zhuǎn)速、余隙容積、壓縮缸單雙作用或改造壓縮機(jī)氣缸等方法增強(qiáng)壓縮機(jī)組工況適應(yīng)性。6.1.6應(yīng)采取技術(shù)措施，避免風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)出口放空。6.2天然氣處理裝置6.2.1應(yīng)通過能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析或利用優(yōu)化軟件，以能耗費(fèi)用最低或能耗最低為目標(biāo)，設(shè)定運(yùn)行參數(shù)控制值，編制裝置運(yùn)行方案。6.2.2當(dāng)原料氣氣質(zhì)、氣量發(fā)生變化時，應(yīng)調(diào)整脫硫(脫二氧化碳)溶液循環(huán)量、溶液進(jìn)入吸收塔的入塔層數(shù)。6.2.3宜在保障脫硫(脫二氧化碳)和尾氣處理再生貧液合格的前提下，降低進(jìn)入重沸器的蒸汽量。6.2.4應(yīng)對裝置產(chǎn)生的閃蒸氣進(jìn)行回收利用。6.2.5應(yīng)根據(jù)脫水負(fù)荷變化，調(diào)整分子篩脫水裝置再生氣氣量、再生時間、吸附周期或三甘醇脫水裝置的三甘醇循環(huán)量。6.2.6分子篩脫水裝置的再生氣和冷吹氣應(yīng)進(jìn)行回收利用。6.2.7應(yīng)根據(jù)進(jìn)料量和進(jìn)料組分變化，調(diào)整液化氣分餾塔回流比。6.2.8汽提凈化水宜作為循環(huán)水補(bǔ)水。6.2.9應(yīng)根據(jù)氣象變化調(diào)整放空火炬長明燈的燃料氣量。6.2.10余熱、余壓宜進(jìn)行回收利用。6.3.1.1間歇運(yùn)行的用電設(shè)備宜根據(jù)電網(wǎng)的峰、谷、平電價，錯峰運(yùn)行。6.3.1.2應(yīng)根據(jù)用電負(fù)荷和系統(tǒng)電壓變化情況，投切無功補(bǔ)償裝置或采取電壓調(diào)節(jié)措施。6.3.2.1應(yīng)定期開展蒸汽平衡分析與優(yōu)化，合理梯級利用。6.3.2.2應(yīng)建立鍋爐與處理裝置匹配運(yùn)行方案，充分利用處理裝置余熱生產(chǎn)蒸汽，避免蒸汽放空。6.3.2.3應(yīng)采取技術(shù)措施合理回收利用除氧器的乏汽資源及能量。6.3.2.4應(yīng)定期對設(shè)備及管線保溫效果進(jìn)行檢測評價，對保溫效果差的設(shè)備及管線及時進(jìn)行保溫改造。6.3.2.5蒸汽凝結(jié)水應(yīng)回收利用。凝結(jié)水回收系統(tǒng)及蒸汽疏水閥的管理和檢修應(yīng)符合GB/T12712的規(guī)定。6.3.3.1應(yīng)定期進(jìn)行水平衡測試，分析評價水資源利用狀況，提高用水效率。46.3.3.2在滿足生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)控制、設(shè)備設(shè)施安全、防腐等方面要求的前提下，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行負(fù)荷情況及時調(diào)整冷卻循環(huán)水量，避免循環(huán)水量過大。6.3.3.3應(yīng)采用清污分流體制進(jìn)行分類收集、分質(zhì)處置、分質(zhì)回用，回用水管道應(yīng)采用獨(dú)立系統(tǒng)。6.4.1在滿足安全環(huán)保的前提下，應(yīng)采取措施減少噴淋用水，并對噴淋廢水進(jìn)行回收利用。6.4.2應(yīng)建立與生產(chǎn)負(fù)荷匹配的硫黃輸送系統(tǒng)運(yùn)行方案，提高輸送系統(tǒng)用能效率。6.4.3正常生產(chǎn)工況宜采用液硫不進(jìn)罐外輸工藝，減少液硫進(jìn)罐造成的能量損失與能源消耗。6.4.4應(yīng)合理控制液硫儲罐保溫與管線伴熱用蒸汽流量和溫度，減少蒸汽消耗。7經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評價7.1重點(diǎn)耗能設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行判別與評價7.1.1.1鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)的評價分運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行合理及運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)三個級別，評價指標(biāo)見表1。評價項目%7.1.1.2鍋爐熱效率的測試及計算按GB/T10180的規(guī)定執(zhí)行。7.1.2.1燃?xì)饧訜釥t經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)的評價分運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行合理及運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)三個級別，評價指標(biāo)見評價項目%注：D?為加熱爐額定功率，單位為兆瓦(MW)。7.1.2.2燃?xì)饧訜釥t熱效率的測試及計算按SY/T6381的規(guī)定執(zhí)行。5評價項目標(biāo)見表4、表5、表6。驅(qū)動機(jī)類型評價項目電動機(jī)驅(qū)動%驅(qū)動機(jī)類型評價項目燃?xì)怛?qū)動%注：P為驅(qū)動機(jī)的額定功率，單位為千瓦(kW驅(qū)動機(jī)類型評價項目燃?xì)怛?qū)動%注：P為驅(qū)動機(jī)的額定功率，單位為千瓦(kW67.1.4.2天然氣壓縮機(jī)組效率的測試及計算按GB/T33754的規(guī)定執(zhí)行。7.1.5.1泵機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的評價分運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行合理及運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)三個級別，評價指標(biāo)見表7。評價項目(輸送介質(zhì)為非黏性液體)%(輸送介質(zhì)為黏性液體)%注1:黏性液體指運(yùn)動黏度大于10×10-m2/s的液體，7.1.5.2泵機(jī)組效率的測試及計算按GB/T13468的規(guī)定執(zhí)行。尾氣焚燒爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的評價分運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行合理及運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)三個級別，評價指標(biāo)見表8。評價項目尾氣焚燒爐耗氣量(標(biāo)況)<(設(shè)計值×95%)>(設(shè)計值×105%)7.2公用工程經(jīng)濟(jì)運(yùn)行判別與評價7.2.1.1供配電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的評價分運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行合理及運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)三個級別，三項評價項