橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化要求

湖南省婁衡高速橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南為提高婁衡高速橋梁建設(shè)管理水平，標(biāo)準(zhǔn)橋梁現(xiàn)場施工，實(shí)現(xiàn)橋梁工程施工標(biāo)準(zhǔn)化，提高實(shí)體工程質(zhì)量，結(jié)合部頒《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》、《湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》以及婁衡高速建設(shè)的實(shí)際情況，編制本指南，以進(jìn)一步明確橋梁施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，指導(dǎo)橋梁施工更有針對(duì)性和可操作性。建設(shè)管理要點(diǎn)1、“三集中”場地建設(shè)嚴(yán)格實(shí)行報(bào)批程序，承包人制定詳細(xì)的場地規(guī)劃、建設(shè)方案，方案報(bào)監(jiān)理處審核，審核通過后報(bào)公司審批，審批同意前方可進(jìn)行施工；公司將按建設(shè)方案和標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)場地分階段驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后支付相關(guān)費(fèi)用；2、公司可根據(jù)各標(biāo)段施工進(jìn)度、質(zhì)量等實(shí)際情況，對(duì)相鄰標(biāo)段梁板預(yù)制、鋼筋籠加工等施工任務(wù)予以局部調(diào)整，承包人自行協(xié)商單價(jià)等各方面的問題；3、錐坡空心六方塊等小型預(yù)制構(gòu)件以監(jiān)理處為單位集中預(yù)制，預(yù)制單位由監(jiān)理處根據(jù)實(shí)際情況選定；4、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿由專門的技術(shù)人員及施工隊(duì)伍操作，總監(jiān)辦組織對(duì)技術(shù)人員及施工隊(duì)伍進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)和考核，人員要求固定，人員名單報(bào)總監(jiān)辦核備；5、預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理，張拉數(shù)據(jù)全線聯(lián)網(wǎng)，張拉完成后承包人及時(shí)上傳張拉數(shù)據(jù)，監(jiān)理處、總監(jiān)辦工程師及時(shí)對(duì)張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行掌握、分析，并對(duì)張拉異常數(shù)據(jù)給出處理方案；6、梁板架設(shè)前，承包人必須對(duì)支座墊石標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后報(bào)監(jiān)理處復(fù)核，復(fù)核后報(bào)總監(jiān)辦，總監(jiān)辦簽認(rèn)前方可架梁；7、對(duì)于支座墊石標(biāo)高誤差超出施工標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行處理的，必須制定切實(shí)可行的處理方案，報(bào)監(jiān)理處、總監(jiān)辦審批前方可實(shí)施；8、墩柱模板、預(yù)制梁模板、臺(tái)座底模必須使用全新鋼模板，鋼板厚度不得小于6mm，承包人應(yīng)選擇加工水平過硬的生產(chǎn)廠家加工定制，在廠家完成試拼裝后再出廠；脫模劑必須使用專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油；9、墩柱施工前，應(yīng)澆筑一段不小于3米高的試驗(yàn)柱，以校驗(yàn)?zāi)０迤囱b質(zhì)量及混凝土質(zhì)量；10、橋梁支座由廠家派人指導(dǎo)安裝，并對(duì)支座質(zhì)量進(jìn)行兩年的質(zhì)量缺陷保修；11、橋梁各分局部項(xiàng)工程施工質(zhì)量、平安責(zé)任須明確到人，杜絕以包代管；12、編制橋梁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，合理組織預(yù)制梁場建設(shè)進(jìn)度、梁板預(yù)制安裝進(jìn)度與橋梁下構(gòu)、路基施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)，防止出現(xiàn)“梁等墩”的現(xiàn)象；13、嚴(yán)格控制混凝土的外觀質(zhì)量，特別是天橋、護(hù)欄等通車后永久可視局部混凝土外觀質(zhì)量的控制，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量實(shí)行一票否決制。14、橋梁施工應(yīng)采用成熟、先進(jìn)的施工工藝和工法，積極引進(jìn)和采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，提高橋梁施工管理水平和技術(shù)水平。二、生產(chǎn)設(shè)施及生產(chǎn)工藝1、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備要求〔1〕、拌和機(jī)必須配備打印系統(tǒng)并聯(lián)網(wǎng)，及時(shí)上傳混凝土配合比數(shù)據(jù)，以便對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；〔2〕、鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置小型桁吊，用于鋼筋的裝卸及搬運(yùn)；〔3〕、鋼筋加工場必須配備數(shù)控立式鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)等鋼筋加工設(shè)備，對(duì)標(biāo)段所有橋涵、隧道等結(jié)構(gòu)物鋼筋進(jìn)行集中加工，統(tǒng)一配送；〔4〕、根據(jù)進(jìn)度需要設(shè)置相應(yīng)數(shù)量專用的鋼筋籠加工臺(tái)座，用于樁基、墩柱鋼筋籠的加工；〔5〕、建立小型五金構(gòu)件倉庫，對(duì)小型五金構(gòu)件集中倉儲(chǔ)式配送；〔6〕、設(shè)置專門的鋼絞線下料臺(tái)座，用于鋼絞線的下料、梳編、綁扎，梳編時(shí)，鋼絞線應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞；〔7〕、預(yù)制場內(nèi)設(shè)置專門的鋼筋綁扎臺(tái)座，并配備相應(yīng)的鋼筋定位架，用于空心板、30mT梁鋼筋骨架的綁扎，綁扎完成后整體吊裝至生產(chǎn)臺(tái)座；〔8〕、配備預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備，用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉；配備智能壓漿設(shè)備，用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿；配備洗石機(jī)，用于梁板原材料粗集料的清洗；配備專業(yè)鑿毛機(jī)，用于梁體的鑿毛；〔9〕、設(shè)置自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)及蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)，用于梁板的養(yǎng)生；噴淋設(shè)施應(yīng)保證足夠的水壓，確保梁體的每個(gè)部位養(yǎng)生到位，特別是翼緣板底面及橫隔板；2、生產(chǎn)工藝要求〔1〕、空心板澆筑工藝為先澆筑底板，然后裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，最后澆筑腹板及頂板；〔2〕、直徑≥25mm的豎向鋼筋，應(yīng)采用直螺紋套筒連接；〔3〕、混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)使用高強(qiáng)度混凝土墊塊，不得使用塑料墊塊，梁板腹板通長光圓鋼筋必須使用圓形墊塊，墊塊間距不得超過1米；〔4〕、在梁板澆筑及養(yǎng)生期間，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿插硬塑管，待養(yǎng)生結(jié)束后，拔出硬塑管再穿鋼絞線；〔5〕、墩柱拆模后應(yīng)立即采用塑料膜將立柱包裹，并采用墩頂?shù)温B(yǎng)生工藝，在墩頂設(shè)置容量適宜的水箱，并指派專人定期管理，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；〔6〕、混凝土分兩次及以上澆筑時(shí)，新老混凝土接觸處須鑿毛處理，鑿除浮漿并露出粗骨料；〔7〕、橋臺(tái)背墻頂面標(biāo)高在施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高根底上，全線所有橋梁統(tǒng)一降低8cm，使之與裸梁頂面等高，以便于伸縮縫安裝；〔8〕、在已架設(shè)安裝完成的梁板上運(yùn)輸梁板時(shí)，須遵守以下要求：a、從已架設(shè)安裝完畢的空心板橋上運(yùn)輸空心板梁時(shí)，那么必須在空心板橋的絞縫施工完成且砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%前方可進(jìn)行；運(yùn)輸30m、40mT梁時(shí)，那么必須在空心板橋的橋面鋪裝施工完成且砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%前方可進(jìn)行；b、從已經(jīng)架設(shè)安裝完畢的30m、40mT梁橋上運(yùn)輸預(yù)制梁板時(shí)，那么必須在T梁橫隔板砼施工完成且砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%前方可進(jìn)行；c、在到達(dá)上述運(yùn)梁條件下，運(yùn)梁車應(yīng)盡量靠近腹板頂面行駛，承包人應(yīng)將梁板的腹板位置在橋面上做好明顯標(biāo)志，限定運(yùn)梁車行駛線路；〔9〕、梁板安裝前，在支座墊石上用紅油漆標(biāo)記支座安裝方向，“o”代表固定支座，“-”代表單向支座，“+”代表雙向支座，以便支座安裝時(shí)“對(duì)號(hào)入座”，防止方向安裝錯(cuò)誤；〔10〕、架設(shè)跨越國、省道橋梁梁板前，必須在橋跨下設(shè)置凈高不小于的防落棚，且與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，架梁時(shí)必須安排專人組織臨時(shí)中斷交通；〔11〕、T梁安裝完成后應(yīng)盡快連接橫隔板預(yù)埋鋼筋，設(shè)置邊梁支撐，只有在橫隔板預(yù)埋鋼筋連接到位及邊梁支撐設(shè)置到位的情況下，方可前移架橋機(jī)，否那么，嚴(yán)禁前移架橋機(jī)；〔12〕、橋面鋪裝須采用三軸儀振搗，半幅橋面宜采用泵送混凝土一次施工，以減少縱向接縫及罐車對(duì)鋼筋網(wǎng)的碾壓。三、施工現(xiàn)場及平安管理要點(diǎn)1、根底工程〔1〕、橋梁施工區(qū)域采用隔離柵封閉，條件允許情況下，施工便道平行于路線設(shè)在樁基一側(cè)，施工過程中應(yīng)最大限度保持原地貌；施工便道設(shè)在橋位一側(cè)橋梁周圍保持原生態(tài)〔2〕、樁基施工需設(shè)置泥漿池的，泥漿池必須統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，四周圍擋隔離柵，施工完成后填土恢復(fù)；泥漿池設(shè)置及平安防護(hù)〔3〕、人工挖孔樁護(hù)壁應(yīng)高出原地面30cm，人員應(yīng)通過平安籠上下，配備通風(fēng)、逃生設(shè)施，設(shè)立平安標(biāo)志牌，孔口實(shí)行“一孔一蓋一鎖”管理；〔4〕、樁基開挖廢渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工區(qū)域，陡坡樁基廢渣應(yīng)設(shè)置溜槽，嚴(yán)禁隨坡傾倒；上下平安籠通風(fēng)照明逃生設(shè)施樁位處設(shè)立標(biāo)志牌陡坡樁基溜槽〔5〕橋梁樁基、立柱鋼筋籠在專用臺(tái)座上加工，加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)抵現(xiàn)場后，鋼筋籠應(yīng)下墊上覆蓋；專業(yè)臺(tái)座加工鋼筋籠加工〔6〕、鋼筋籠箍筋間距應(yīng)制作箍筋間距檢查卡控制，鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)用扁擔(dān)梁輔助起吊，以防鋼筋籠變形；箍筋間距檢查卡鋼筋籠扁擔(dān)梁輔助起吊〔7〕、鋼筋籠下放為監(jiān)理旁站工序，每吊放一節(jié)鋼筋籠應(yīng)拍照存檔，拍照時(shí)，將現(xiàn)場監(jiān)理所填寫檢查合格牌一起拍入；鋼筋籠下放拍照鋼筋籠檢查合格牌2、下部結(jié)構(gòu)〔1〕、地系梁施工前，應(yīng)對(duì)系梁底地面進(jìn)行硬化，再裝模澆筑地系梁；系梁底硬化立柱施工作業(yè)平臺(tái)〔2〕、立柱、蓋梁施工必須配備裝配式平安爬梯，同時(shí)必須設(shè)置平安工作平臺(tái)，平臺(tái)四周用圍欄封閉，且圍欄高度不得小于；帶網(wǎng)裝配式平安爬梯蓋梁鋼筋骨架整體吊裝〔3〕、蓋梁鋼筋骨架在鋼筋集中加工場加工好運(yùn)至施工現(xiàn)場，整體吊裝就位；〔4〕、墩柱拆模后應(yīng)立即采用塑料膜將立柱包裹，并采用墩頂?shù)温B(yǎng)生工藝，在墩頂設(shè)置容量適宜的水箱；立柱覆蓋薄膜墩頂?shù)喂囵B(yǎng)生〔5〕、支座墊石施工應(yīng)采用四角可調(diào)節(jié)高度的定型鋼模，以調(diào)整墊石混凝土頂面水平度和高程精度；〔6〕、根底、墩柱施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理堆積在墩柱周邊的松散土體，防止其對(duì)墩柱造成不均衡側(cè)壓力，影響墩柱結(jié)構(gòu)平安；支座墊石定型鋼模墩側(cè)棄土應(yīng)去除干凈3、上部結(jié)構(gòu)〔1〕、設(shè)置專用的鋼筋骨架加工臺(tái)座及鋼筋定位架用于鋼筋骨架的加工；〔2〕、梁板腹板通長光圓鋼筋設(shè)置圓形混凝土墊塊，以保證腹板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度；梁板鋼筋骨架定位架通長鋼筋圓形砼墊塊〔3〕、梁板鋼筋骨架在專用臺(tái)座上綁扎完成后，整體吊裝至生產(chǎn)臺(tái)座；梁板鋼筋骨架綁扎及整體吊裝〔4〕、梁板粗骨料經(jīng)洗石機(jī)水洗后，直接轉(zhuǎn)入料倉，鑿毛應(yīng)用專業(yè)鑿毛機(jī)鑿出粗骨料；洗石機(jī)專業(yè)鑿毛機(jī)〔5〕、模板側(cè)面設(shè)置附著式振搗器，混凝土澆筑時(shí)配合插入式振搗器；〔6〕、T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模連成一體，應(yīng)采用獨(dú)立的鋼板底模，保證側(cè)模撤除后橫隔板的底模仍能起支撐作用；T梁模板附著式振搗器T梁橫隔板底模〔7〕、臺(tái)座側(cè)面槽鋼應(yīng)嵌入相應(yīng)直徑硬塑管，裝模時(shí)用對(duì)拉桿拉緊，以防底模漏漿；〔8〕、預(yù)埋鋼筋預(yù)留孔處應(yīng)用高強(qiáng)橡膠止?jié){棒封賭，以防預(yù)留孔漏漿；臺(tái)座底板防漏漿高強(qiáng)橡膠棒止?jié){〔9〕、梁板養(yǎng)生根據(jù)溫度采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)生與蒸汽養(yǎng)生；梁板自動(dòng)噴淋養(yǎng)生梁板蒸汽養(yǎng)生〔10〕、梁板混凝土試塊與梁板同條件養(yǎng)生；〔11〕、梁板預(yù)制完成后，所有預(yù)留鋼筋均刷水泥漿防銹；試塊同條件養(yǎng)生梁板預(yù)埋鋼筋刷漿防銹〔12〕、梁板澆筑及養(yǎng)生過程中，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)插入硬塑管，待養(yǎng)生結(jié)束后，再拔出硬塑管；〔13〕、鋼絞線編號(hào)綁扎后，應(yīng)由工人抬起送入預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)禁在地面上拖拉；鋼絞線編號(hào)鋼絞線穿入管道〔14〕、鋼絞線穿入預(yù)應(yīng)力管道后如未及時(shí)張拉，鋼絞線外露兩端應(yīng)包裹防銹；插入硬塑管防止波紋管破壞鋼絞線穿孔后的保護(hù)〔15〕、梁板預(yù)應(yīng)力張拉采用智能張拉，壓漿采用智能壓漿；預(yù)應(yīng)力智能張拉預(yù)應(yīng)力智能壓漿〔16〕、空心板側(cè)面鉸縫鋼筋必須掰出到位，側(cè)面鑿毛必須到位，以保證空心板之間的橫向連接；〔17〕、T梁梁端、翼緣板側(cè)面必須鑿毛到位，以保證T梁與現(xiàn)澆段的結(jié)合；空心板側(cè)面鑿毛T梁梁端鑿毛〔18〕、假設(shè)空心板側(cè)面鉸縫鋼筋及側(cè)面鑿毛施工不到位，那么易造成空心板單板受力，有可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果；空心板側(cè)面鑿毛不到位、鉸縫鋼筋掰出不到位的嚴(yán)重后果〔19〕、空心板、T梁封端必須使用鋼模，以保證梁端的豎直及梁長的精確；空心板封端鋼筋及混凝土澆筑〔20〕、T梁存放不得超過2層，空心板存放不得超過3層，枕木位置必須在臨時(shí)支座位置附近，以免改變梁板內(nèi)力狀態(tài)；T梁存放空心板存放〔21〕、梁場應(yīng)配備簡易爬梯；〔22〕、梁板架設(shè)完成后，兩側(cè)及中央分隔帶平安防護(hù)應(yīng)在架橋機(jī)移跨后及時(shí)跟進(jìn)，即梁板架設(shè)完成一跨，平安防護(hù)跟進(jìn)一跨；預(yù)制梁簡易爬梯臨邊防護(hù)4、附屬工程〔1〕、橋面鋪裝施工前，應(yīng)對(duì)梁頂面鑿毛，去除外表松散的混凝土浮渣及油跡等雜物，采用空壓機(jī)及高壓水槍將梁面沖洗干凈；〔2〕、橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)片安裝前，應(yīng)將梁板頂面預(yù)埋剪力筋調(diào)整，與鋼筋網(wǎng)片綁扎或點(diǎn)焊；高壓水槍沖洗梁板頂面梁頂預(yù)埋鋼筋調(diào)直〔3〕、可采用短節(jié)鋼筋對(duì)已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行支墊，保證鋼筋網(wǎng)片混凝保護(hù)層厚度；短節(jié)鋼筋對(duì)鋼筋網(wǎng)的支墊已安裝好的鋼筋網(wǎng)片〔4〕、橋面鋪裝施工應(yīng)用槽鋼作為側(cè)模，半幅橋面鋪裝宜一次性澆筑，以減少縱向接縫及罐車對(duì)鋼筋網(wǎng)的碾壓；槽鋼做鋪裝層側(cè)模半幅橋面鋪裝一次性澆筑〔5〕、橋面鋪裝應(yīng)二次抹面，并做拉毛處理，施工完成后，使用土工布全覆蓋養(yǎng)生