建筑結(jié)構(gòu)腐蝕破壞課件

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建築結(jié)構(gòu)腐蝕破壞概述

建築結(jié)構(gòu)中使用的混凝土、鋼材、磚石等，在試用期間常常受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。如果建築物在建造時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)材料未採(cǎi)取防腐措施，或雖採(cǎi)取了防腐措施，但工程品質(zhì)不佳，維護(hù)使用不當(dāng)，使防腐措施失效，則腐蝕性介質(zhì)就可能損壞建築結(jié)構(gòu)，甚至使其破壞，失去使用價(jià)值。在工業(yè)建構(gòu)築物中，在海岸工程中，在鹽漬土與礦化水地區(qū)的建構(gòu)築物中，建築結(jié)構(gòu)直接與氣態(tài)、液態(tài)等外部腐蝕性介質(zhì)接觸，或者被產(chǎn)品和生產(chǎn)中排放的腐蝕性物質(zhì)所污染，造成建築結(jié)構(gòu)的損傷或破壞。在冶金、化工、造紙、食品及其他工業(yè)部門中，有20%～70%的建構(gòu)築物常常受到各種腐蝕性介質(zhì)的作用，引起結(jié)構(gòu)材料的腐蝕。據(jù)一些國(guó)外專家的估計(jì)，由於混凝土和鋼筋混凝土的腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民收入的1.25%。這些經(jīng)濟(jì)損失中包括了修復(fù)或重建建構(gòu)築物的工程造價(jià)及修復(fù)或重建期間生產(chǎn)中所造成的經(jīng)濟(jì)損失。鑒於混凝土及鋼筋混凝土建築結(jié)構(gòu)的廣泛性及重要性，本章將著重討論這類結(jié)構(gòu)。腐蝕性介質(zhì)對(duì)建築結(jié)構(gòu)的損傷實(shí)質(zhì)上就是對(duì)構(gòu)成結(jié)構(gòu)的材料的損傷，所以我們集中討論腐蝕性介質(zhì)對(duì)水泥石及鋼筋的腐蝕問(wèn)題。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

世界上有許多建築構(gòu)物已存在了幾百年依然健在，而許多建築物卻僅僅使用幾年後就遭到破壞，這樣的事例不勝枚舉。例如：某一人造纖維廠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的酸泵房，在使用四年後就遭破壞；某一大型石油化工聯(lián)合企業(yè)，其用於安裝設(shè)備的露天框架結(jié)構(gòu)，投入使用幾年就遭到破壞；某海上建造的鋼筋混凝土護(hù)堤，在使用4年～5年後,因遭受海水作用而損壞；一些橋墩混凝土因遭受含1.8g/L～2.3g/L硫酸鹽離子和0.3g/L～0.5g/L鎂離子的水浸蝕，很快就破壞；在一座橫跨鹽漬土地帶的橋樑附近，因鹽水周而復(fù)始地浸蝕鐵路路堤護(hù)坡混凝土護(hù)板,幹、濕迴圈，結(jié)果使鹽類在混凝土孔隙內(nèi)結(jié)晶,造成護(hù)板的破壞；蘭州某化肥廠硝酸銨(氮肥)造粒塔周圍的基座頂層混凝土,因硝酸銨顆粒吸收空氣中水份潮解,滲入混凝土孔隙中,乾燥後又結(jié)晶,將混凝土脹壞。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

某一輸水管道鋪設(shè)在由礦化水所飽和的土壤中，礦化水中含有硫酸根離子5g/L～10g/L，氧化物2g/L～6g/L，鎂0.2g/L～0.4g/L。輸水管由混凝土製成，因礦化水滲入管子的混凝土，使用不久，管子即遭受嚴(yán)重破壞。某計(jì)程車停車場(chǎng)，在使用10年～12年時(shí)，因受到氯化物的腐蝕，其肋型樓板中的φ20鋼筋的點(diǎn)腐蝕深度達(dá)2.4mm，其極限強(qiáng)度比未受腐蝕部分的平均值低14.8%。由此可見，環(huán)境介質(zhì)與建構(gòu)築物材料之間的關(guān)係十分複雜。為研究方便起見，作者在前蘇聯(lián)學(xué)者B.M.莫斯科文將混凝土及鋼筋的腐蝕分為三種基本類型的基礎(chǔ)上，略作修改，補(bǔ)充細(xì)分為六種基本類型。第一類：流動(dòng)有壓軟水溶出性侵蝕。水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量Ca(OH)2。密實(shí)性較差、滲透性較大的混凝土，在一定壓力的流動(dòng)軟水作用下，Ca(OH)2會(huì)不斷溶出並流失。這一方面使水泥石變得孔隙增多，變得酥松；另一方面使水泥石的鹼度降低。而水泥水化物如水化矽酸鈣、水化鋁酸鈣等只有在一定的鹼度環(huán)境中才能穩(wěn)定存在。所以，Ca(OH)2的不斷溶出又導(dǎo)致其他水化物的分解熔融，最終使水泥石破壞。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

隨著Ca(OH)2的不斷流失，混凝土的抗壓強(qiáng)度不斷下降。當(dāng)以CaO計(jì)的Ca(OH)2溶出量為25%時(shí)，抗壓強(qiáng)度將下降35.8%，溶出量更大，抗拉強(qiáng)度下降更大，最大達(dá)66.4%。雨水、雪水、蒸餾水、工廠冷凝水及含重碳酸鹽甚少的河水與湖水都屬於軟水。在流動(dòng)及壓力水作用下的軟水才會(huì)引起水溶性侵蝕。這種腐蝕在多種建構(gòu)築物中都能看到。在水與混凝土中水泥石接觸後的乾燥部位，如水滲透進(jìn)混凝土或沿混凝土表面流動(dòng)後並隨之乾燥，溶解在水中的Ca(OH)2與空氣中的CO2作用碳化後生成CaCO3沉積下來(lái)，在混凝土表面生成白色沉澱物，引起腐蝕，這種現(xiàn)象是頗為常見的。美國(guó)有一座堤壩建於1900年，被水強(qiáng)烈滲透。1939年修復(fù)該堤時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土外部厚12mm～75mm的外殼尚好，內(nèi)部混凝土卻已受到嚴(yán)重破壞，破壞層厚度達(dá)1.5m深的地方。看起來(lái)，水泥石幾乎已全部被水淘空。因?yàn)槭┕r(shí)範(fàn)本附近的混凝土搗得比較密實(shí)，而且表層混凝土受到碳化作用，減小了Ca(OH)2的熔蝕，所以保存了較好的一層外殼。內(nèi)部卻遭到破壞，這種隱蔽的破壞尤應(yīng)注意。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

如果由於溫度變化造成裂縫或施工縫開裂、接縫品質(zhì)低劣、沉降縫和溫度縫有缺陷等原因產(chǎn)生了水在縫中的滲流，就容易產(chǎn)生水溶性侵蝕。第二類：溶解性化學(xué)腐蝕。溶解性化學(xué)腐蝕是指水泥石組分和酸或堿溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕。此種化學(xué)反應(yīng)所生成的反應(yīng)產(chǎn)物或是由於擴(kuò)散原因易於溶解，或是被滲流水從水泥石結(jié)構(gòu)中沖刷出，或是以非結(jié)晶體形式聚集，這種非結(jié)晶體無(wú)膠黏性，不會(huì)影響腐蝕破壞過(guò)程的進(jìn)一步發(fā)展。換句話說(shuō)，溶解於水中的酸類或鹽類與水泥石中的Ca(OH)2起置換反應(yīng)，生成易溶鹽或無(wú)膠結(jié)性能的物質(zhì)，使水泥石結(jié)構(gòu)破壞，混凝土結(jié)構(gòu)也就毀了。最常見的這類腐蝕性酸性介質(zhì)是碳酸、鹽酸、硫酸、硝酸等無(wú)機(jī)酸及醋酸、甲酸、乳酸等有機(jī)酸。當(dāng)環(huán)境水的pH值小於6.5時(shí)就會(huì)對(duì)混凝土造成酸腐蝕；最常見的鹼性腐蝕介質(zhì)是鎂鹽、苛性鹼等。當(dāng)堿的水溶液濃度大於15%，溫度高於50℃時(shí)，熔融狀的堿會(huì)對(duì)混凝土造成堿腐蝕。要注意的是，苛性鹼NaOH、KOH與水泥石中的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)後，在一種條件下可生成膠結(jié)性差、易於溶解的產(chǎn)物，發(fā)生溶解性化學(xué)蝕腐；在另一種條件下，則可產(chǎn)生結(jié)晶性的膨脹破壞，屬下面要講的第三類腐蝕。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

蘭州化學(xué)工業(yè)公司所屬的蘭州化肥廠及蘭州橡膠廠是前蘇聯(lián)援建的兩個(gè)專案，於1955年開工，分別於1958年及1960年先後建成投產(chǎn)。投產(chǎn)後沒(méi)幾年，對(duì)各有侵蝕性介質(zhì)的工業(yè)建構(gòu)築物進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)建構(gòu)築物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)如牆壁、屋蓋等遭受腐蝕的程度一般都較嚴(yán)重。這是因?yàn)閲o(hù)結(jié)構(gòu)處?kù)对S多不利因素作用下的緣故。建築物內(nèi)生產(chǎn)裝置的腐蝕物質(zhì)可以不同的狀態(tài)排出：氣態(tài)、液態(tài)、霧狀、固體粉塵。液態(tài)的腐蝕性物就有工廠所潑灑出的酸、堿、鹽溶液及含酸、堿、鹽的污水，它們落在建築結(jié)構(gòu)上後，對(duì)不同材料就會(huì)造成不同程度的腐蝕。例如，蘭州化肥廠的稀硝酸車間，在投產(chǎn)2年後，於1960年接受檢查，車間的鋼筋混凝土屋面板已經(jīng)遭受腐蝕。生產(chǎn)裝置排出的氧化氮?dú)怏w與車間空氣中的水分結(jié)合後，由於車間溫度低及屋面的隔熱性能差，在屋面板內(nèi)表面形成氧化氮?dú)怏w的冷凝液腐蝕了混凝土。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

第三類：膨脹性化學(xué)腐蝕。當(dāng)水泥石與含硫酸或硫酸鹽的水接觸時(shí)，可以產(chǎn)生體積增大許多倍的結(jié)晶體，將混凝土脹壞，產(chǎn)生膨脹性化學(xué)腐蝕；水泥的水化物遇到氫氧化鈉溶液浸透又在空氣中乾燥時(shí)，氫氧化鈉被空氣中的CO2碳化，生成具有膨脹性的碳酸鈉結(jié)晶，可脹裂水泥石。第二類及第三類腐蝕有代表性的化學(xué)反應(yīng)式，在作為大學(xué)本科土木建築工程必修課的“建築材料”或“工程材料”教材中都有較詳細(xì)的表達(dá)，這裏不再贅述。在第一類和第二類腐蝕中，水泥石的破壞與水泥石的組分和水泥石組分與腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)產(chǎn)物的溶解性有關(guān)。而第三類腐蝕的初始階段，由於結(jié)晶鹽在混凝土孔隙中逐漸積聚而使混凝土更加密實(shí)。如果這個(gè)過(guò)程發(fā)展緩慢，則混凝土的空隙及孔洞會(huì)慢慢的被生成的結(jié)晶物所填充，似乎混凝土變得更密實(shí)，會(huì)讓人產(chǎn)生一種錯(cuò)覺(jué)：混凝土的強(qiáng)度還會(huì)提高，更能使人迷惑。所以，第三類腐蝕的初始形式有時(shí)很難察覺(jué)，只有當(dāng)持續(xù)發(fā)展下去，最後使混凝土開裂、破壞，人們才易發(fā)現(xiàn)。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

在實(shí)際工程中，常常是第二種或第三種腐蝕情況會(huì)同時(shí)出現(xiàn)，但各種形式的破壞程度和性狀並不相同。重要的是弄清哪一種類型的腐蝕起主導(dǎo)作用。第四類：鹽類潮解、滲透、乾燥、結(jié)晶——膨脹的物理破壞作用。有些鹽類如硝酸銨、氯化鈉(食鹽)等，很容易吸收空氣中的水分或周圍的水分而溶解，溶解後滲入混凝土、磚等材料的孔隙中，乾燥後鹽會(huì)再結(jié)晶，膨脹壓力可把材料脹裂，使材料酥松。第五類：鋼材的電化學(xué)腐蝕。鋼筋混凝土中的鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件的化學(xué)腐蝕，是由於金屬表面形成了原電池而產(chǎn)生的腐蝕。兩種不同的金屬置於電解質(zhì)溶液中，由於電極電位不同，電子從易於失去電子的低電位金屬流向難於失去電子的高電位金屬，這樣產(chǎn)生電流的裝置叫做原電池。鋼材屬鐵碳合金，其中還含有很多其他雜質(zhì)元素，就合金而言，包括鐵素體、滲碳體、珠光體等，這些不同的元素或組織的電極電位不同，電位低的失去電子，電位高的得到電子，此種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，就使金屬產(chǎn)生腐蝕。陰極或負(fù)電位值小的部分得到保護(hù)，陽(yáng)極或負(fù)電位值大的部分受到腐蝕。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

當(dāng)鋼材處?kù)冻睗窨諝庵袝r(shí)，鋼材表面會(huì)吸附一層薄水膜。當(dāng)水中溶有SO3、CO2、灰塵等時(shí)，即成為電解質(zhì)溶液，這樣就在鋼材表面形成無(wú)數(shù)微小原電池。如鐵素體和滲碳體在電解質(zhì)溶液中變成原電池的兩極，鐵素體活潑，易於失去電子，成為陽(yáng)極；滲碳體成為陰極。在陽(yáng)極區(qū)，鐵被氧化成鐵離子進(jìn)入水膜。因?yàn)樗腥苡衼?lái)自空氣中的氧，故在陰極區(qū)氧被還原成為OH－離子。兩者結(jié)合，形成不溶於水的Fe(OH)2，並進(jìn)一步氧化成疏鬆易剝落的紅棕色鐵銹Fe(OH)3。電化學(xué)腐蝕是最重要的鋼材腐蝕形式。鋼材表面污染、粗糙、凹凸不平、應(yīng)力分佈不均，元素或金屬組織之間的電極電位差別較大，以及溫度和濕度變化均會(huì)加速電化學(xué)腐蝕。腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

第六類：鋼材的化學(xué)腐蝕。鋼材的化學(xué)腐蝕是由於大氣中的氧或工業(yè)廢氣中的硫酸氣體、碳酸氣體等與鋼材表面作用引起的?；瘜W(xué)腐蝕多發(fā)生在乾燥空氣中，可直接形成銹蝕產(chǎn)物，如疏鬆的氧化鐵等，並無(wú)電流產(chǎn)生。氧化鐵的體積大於母金屬，所以，當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋生銹後，體積增大很多，在混凝土中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。此內(nèi)應(yīng)力大到可將鋼筋混凝土頂裂，然後，鋼筋與混凝土分離，鋼筋與混凝土之間粘結(jié)破壞，對(duì)鋼筋混凝土來(lái)說(shuō)，這是致命的破壞。鋼筋混凝土構(gòu)件因鋼筋銹蝕而開裂，破壞的四個(gè)階段，如圖9.1所示。圖9.1鋼筋腐蝕及混凝土破壞機(jī)理腐蝕分類及材料損傷機(jī)理

鋼筋混凝土中的鋼筋由於受到水泥水化後所產(chǎn)生Ca(OH)2鹼性薄膜的保護(hù)及保護(hù)層的保護(hù)，理應(yīng)不受到化學(xué)腐蝕。但是由於混凝土碳化深入鋼筋表面，由於混凝土品質(zhì)低劣，由於環(huán)境惡劣或由於構(gòu)件受力裂縫達(dá)到鋼筋表面，鋼筋受腐蝕在許多情況下仍是不可避免的。實(shí)驗(yàn)表明，應(yīng)力鋼筋在電化學(xué)反應(yīng)方面比無(wú)應(yīng)力鋼筋更活躍，所以腐蝕也就更強(qiáng)烈。現(xiàn)根據(jù)文獻(xiàn)，並由作者做了個(gè)別修改，補(bǔ)充後的混凝土與鋼筋混凝土的腐蝕分類列於表9-1。表中所列堿—骨料反應(yīng)可參見“建築材料”或“工程材料”，不再贅述。腐蝕過(guò)程性質(zhì)腐蝕種類腐蝕過(guò)程腐蝕定量鑒別用的參數(shù)決定腐蝕過(guò)程動(dòng)力學(xué)的因素壓力滲透自由沖洗物理化學(xué)過(guò)程：溶解結(jié)晶一類一～三類無(wú)鹽水的浸析中性鹽溶液的浸析從混凝土中帶出的水泥石溶解性組分的數(shù)量?jī)?nèi)部擴(kuò)散的速度腐蝕性介質(zhì)與水泥石組分的化學(xué)反應(yīng)三類結(jié)晶帶入的腐蝕性組分?jǐn)?shù)量或腐蝕性組分與水泥石相互作用產(chǎn)物的數(shù)量毛細(xì)作用速度與表面蒸發(fā)速度之比內(nèi)部擴(kuò)散的速度三、二、一類硫酸鹽腐蝕二類酸腐蝕與水泥石組分發(fā)生反應(yīng)的腐蝕性組分的數(shù)量滲透體積速度和水泥石被反應(yīng)產(chǎn)物壓實(shí)的過(guò)程在反應(yīng)產(chǎn)物層內(nèi)的擴(kuò)散速度二類氧化鎂腐蝕水泥石的電解——電腐蝕通過(guò)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的電流量電壓、電流和混凝土的電導(dǎo)率表面活性物質(zhì)吸附——固體物質(zhì)表面能量的吸附和降低水泥強(qiáng)度的降低表面活性物質(zhì)的濃度和受力狀況水泥石與料接觸面上的物理化學(xué)過(guò)程——活性氧化矽染料與鹼性水泥相互作用膨脹變形反應(yīng)組分之間的對(duì)比關(guān)係——料中的白雲(yún)石與鹼金屬的鹽溶液相互作用鹽溶液乾燥、結(jié)晶、膨脹的物理作用四類鹽潮解、滲入材料、乾燥、結(jié)晶、膨脹膨脹變形結(jié)晶物增長(zhǎng)數(shù)量鋼筋腐蝕五類鋼筋的電化學(xué)腐蝕金屬的腐蝕深度控制：陽(yáng)性、陰性、電阻六類鋼筋的化學(xué)腐蝕金屬的腐蝕深度鋼筋的組分和結(jié)構(gòu)，鋼筋的受力狀況及環(huán)境中的離子的含量建築結(jié)構(gòu)腐蝕破壞實(shí)例

一.實(shí)例一混凝土輸水管道腐蝕破壞及自愈在前蘇聯(lián)，為了向巴庫(kù)城輸送飲用水，於1911～1917年間建造了巴庫(kù)至烏拉爾斯基的輸水管道。管道截面為橢圓形，壁厚25cm，所用混凝土的配合比為1∶2∶4。水管管壁有一層厚1cm的1∶3水泥砂漿抹灰層，1.5mm～2mm厚的水泥壓光層。開始時(shí)，輸水管水流不滿。沿輸水管線路流動(dòng)的地下水化學(xué)成份複雜，含有大量的硫酸鎂、氧化鎂和硫酸鈉。沿輸水管全長(zhǎng)範(fàn)圍內(nèi)的硫酸鹽含量平均200mg/L～400mg/L。由於輸水管內(nèi)水不滿，所以地下水會(huì)滲入不夠密實(shí)的管壁。致使硫酸鹽對(duì)水泥石的腐蝕而破壞混凝土。該輸水管道混凝土的破壞是在1924年首次發(fā)現(xiàn)的。為了尋找一個(gè)可靠的修復(fù)方法，對(duì)水管的破壞部位進(jìn)行了反復(fù)研究，提出了一個(gè)輸水時(shí)將管道完全充滿的修復(fù)方法。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間後，原來(lái)地下水滲入管道內(nèi)部的地方，減少或完全停止?jié)B透?；炷翝B透部位的蜂窩逐漸被填塞密實(shí)，上面被碳酸鈣層所覆蓋。建築結(jié)構(gòu)腐蝕破壞實(shí)例

這種現(xiàn)象可作如下解釋：在輸水管出水處，水的暫時(shí)硬度是13.70H，只要地下水通過(guò)管壁進(jìn)入輸水管道，硫酸鹽就會(huì)腐蝕混凝土。但當(dāng)水管內(nèi)完全充滿水後，水開始沿著破壞部位反向滲透，即由管內(nèi)向管外滲透，每個(gè)碳酸氫鹽分子在破壞部位都與水泥石中遇到的氫氧化鈣起反應(yīng)，生成兩個(gè)分子的碳酸鈣。碳酸鈣沉積在滲透通道的孔壁上，逐漸填滿通道，從而阻止了滲透。這個(gè)過(guò)程也就是混凝土“自封閉”或“自愈”。這種修復(fù)方法是個(gè)很巧妙的方法。二.實(shí)例二國(guó)內(nèi)某冶金工廠酸洗車間建築物腐蝕破壞冶金工廠因需要在鋼管、冷軋鋼材生產(chǎn)過(guò)程中採(cǎi)用酸性工藝清理鋼材內(nèi)外表面氧化物。酸洗所用的主要是硫酸或鹽酸。建築結(jié)構(gòu)腐蝕破壞實(shí)例

1.廠房損壞原因(1)酸洗設(shè)備簡(jiǎn)陋，生產(chǎn)秩序混亂。酸洗時(shí)，大量酸液從酸洗槽內(nèi)溢出，沖洗水水量很大，每小時(shí)達(dá)40m3。大量帶酸的廢水通過(guò)已損壞的耐酸地坪、排水溝、下水道滲入地下，地下水嚴(yán)重污染。(2)耐酸地坪強(qiáng)度及防腐材料性能達(dá)不到工程要求，因此，地面破損，縫隙較多，酸水容易滲入地面及地下。(3)酸霧腐蝕。酸洗吸風(fēng)裝置被損壞，酸洗時(shí)往往為提高酸洗效率，便提高酸洗水溶液溫度達(dá)70?C～80?C，造成大量酸霧污染環(huán)境，腐蝕廠房。2.廠房損壞情況(1)耐酸地坪損壞嚴(yán)重；(2)基礎(chǔ)、地基土持力層嚴(yán)重腐蝕：基礎(chǔ)混凝土腐蝕速度平均為每年1cm～2cm；“工”字型柱的翼緣和腹板一般在10年左右，鋼筋即全部受腐蝕，鋼筋混凝土失去原有承載能力。在2m～3m深範(fàn)圍內(nèi)的地基土承載能力大幅下降。(3)在屋架及屋面板上積聚的酸霧冷凝液對(duì)抗裂能力差、截面較小的鋼筋混凝土構(gòu)件造成程度不同的損壞。(4)因地基土已經(jīng)腐蝕嚴(yán)重，承載力減小太大，最後只好將廠房推倒重建。建築結(jié)構(gòu)腐蝕破壞實(shí)例

三.實(shí)例三美國(guó)佛羅里達(dá)某公寓陽(yáng)臺(tái)的腐蝕破壞這是位於海邊的兩棟12層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)公寓，臨海一面帶有通長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土懸挑陽(yáng)臺(tái)。背海一面則為非預(yù)應(yīng)力的普通鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)。普通鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)基本完好無(wú)損，受到嚴(yán)重腐蝕破壞的是預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)。預(yù)應(yīng)力筋的截面鏽損率竟達(dá)50%，尤以預(yù)應(yīng)力端錨點(diǎn)處的鏽損最為嚴(yán)重。經(jīng)對(duì)混凝土取樣進(jìn)行氯化合物檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)氯化合物含量竟達(dá)混凝土品質(zhì)的0.70%，高出規(guī)範(fàn)限額的10倍～20倍，說(shuō)明了問(wèn)題的嚴(yán)重性。這一案例也說(shuō)明，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的抗化學(xué)腐蝕能力更低。宜倍加注意。四.實(shí)例四水工建築物的鋼筋銹蝕河海大學(xué)等單位在浙東沿海調(diào)查了22個(gè)水工建築物的967根構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)有538根構(gòu)件(占總數(shù)的56%)因受鋼筋銹蝕導(dǎo)致順鋼筋的開裂破壞；1981年南京水利科學(xué)研究院對(duì)我國(guó)華南地區(qū)的18座碼頭進(jìn)行了調(diào)查，這些碼頭使用期只有7年～15年，但大量碼頭面板及橫樑都因鋼筋銹蝕發(fā)生混凝土順鋼筋的縱向裂縫，其中完好的僅2座；日本沖繩地區(qū)177座橋樑和672棟房屋的調(diào)查表明，橋面板和梁的損壞率達(dá)90%以上，校舍等一類民用建築損壞率也在40%以上。這是因?yàn)榛炷翏?cǎi)用海砂為細(xì)骨料，使鋼筋銹蝕而導(dǎo)致的後果。被腐蝕建築結(jié)構(gòu)的修復(fù)

對(duì)有遭受腐蝕危險(xiǎn)的建構(gòu)築物，必須進(jìn)行持續(xù)的、定期的、由專人負(fù)責(zé)的仔細(xì)觀察。發(fā)現(xiàn)有腐蝕跡象，必須立即採(cǎi)取措施，阻斷腐蝕來(lái)源；發(fā)現(xiàn)有腐蝕破壞，必須很快修復(fù)，以防腐蝕擴(kuò)大到構(gòu)件的其他部位或其他構(gòu)件。在化工等企業(yè)的建構(gòu)築物中進(jìn)行修復(fù)工作常常是個(gè)很複雜的過(guò)程，具有許多特點(diǎn)。進(jìn)行修復(fù)工作時(shí)，防腐措施的選擇必須考慮主要防腐覆蓋層破壞的程度及結(jié)構(gòu)表面是否有局部破壞。臨時(shí)的修繕工作必須在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，不得因修繕而影響生產(chǎn)工藝過(guò)程。修復(fù)工作進(jìn)行前，必須對(duì)要修復(fù)的建築結(jié)構(gòu)及其防腐保護(hù)層進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查以確定破壞的原因、性質(zhì)及破壞部分的大小範(fàn)圍及尺寸。只有在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上才能選擇正確的防腐手段及修復(fù)方法。被腐蝕建築結(jié)構(gòu)的修復(fù)

最經(jīng)常要做的事情是對(duì)重要的地下結(jié)構(gòu)——基礎(chǔ)進(jìn)行技術(shù)檢查。因?yàn)榛A(chǔ)的破壞會(huì)給整個(gè)建構(gòu)築物造成威脅。直接在酸作用區(qū)域內(nèi)的建築物及重要設(shè)備的基礎(chǔ)要按順序每年檢查一次；在腐蝕