超高層裝飾工程監(jiān)理細(xì)則

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則

一、【細(xì)木點(diǎn)綴施工監(jiān)理】

1、細(xì)木點(diǎn)綴施工

主要是選材時(shí)不計(jì)工本，要選AAA級(jí)產(chǎn)品，并要在安裝前做

油漆實(shí)驗(yàn)，用帶水的凈布擦木飾表面，檢討色差和紋路是否均勻，

并在油漆前色品，了解品材性能及吸水性、滲油性，有條件的情況

下，油漆在加工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，更能滿足點(diǎn)綴效果。

2、家具與木制作質(zhì)量要求

2.1木制作除表面飾品外，都必須用防火涂料刷二遍。

2.2鐵件與木連接必須刷紅丹防銹漆二遍。

2.3與結(jié)構(gòu)連接或埋設(shè)水泥內(nèi)的木制作必須用瀝青防腐。

2.4必須選上好的18細(xì)木工品，家具內(nèi)側(cè)用柳安木，使完成的家

具

內(nèi)側(cè)光滑，平整、潔凈。

2,5衣柜與抽屜內(nèi)部需用硝基油漆（力架）涂刷二次，打磨光滑。

2.6家具門扇之縫，必須上下左右大小一致，蓋擋門縫寬度5-

6MM0

2.7門扇封邊為6MM,四周一致。

2.8家具表面飾品必須選用統(tǒng)一的木材，上下左右的門扇與抽屜用

料統(tǒng)一木紋。

2.9天花線、踢腳線接口平整，無(wú)高低之分，不能選用有色差的

木

料，有木結(jié)蛀洞、深色木材不能選用。

3、質(zhì)量要求

3.1細(xì)木質(zhì)制品的樹種，材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐處置必須符合設(shè)

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計(jì)要求規(guī)定。

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則一「

3.2制作尺寸正確、表面平直、光滑、楞角方正、線條順直、不

露

釘帽、無(wú)刨薦、毛刺、錘印等缺陷。

3.3安裝地位正確，割角整齊，膠圈、接縫嚴(yán)密、平直、通順、

與

墻面緊貼，出墻尺寸一致。

3.4表面平整、潔凈、花紋顏色協(xié)調(diào)一致、花紋對(duì)齊。

3.5允許偏差(MM)不大于：飾面板表面平整：1.5M(2M)

用2M靠尺和斜形塞尺檢討。飾面板垂直：用吊線和尺量

檢討。窗簾板兩端高低差：用水平儀檢討。窗簾板兩端

距離洞長(zhǎng)度差：尺量檢討。

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則一「

二、【油漆施工監(jiān)理細(xì)則】

1、施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理方及有關(guān)質(zhì)量檢討鑒定合

格后方可組織班組進(jìn)行施工。

2、首先將木制品基層面的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃刮除

潔凈。注意不要刮出毛病，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號(hào)以

上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。門

木基層有小塊翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子牢

固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。

2.1潤(rùn)色油粉

用大白粉24,松香水16,熟桐油2（重量比）等混合攪拌成

色油粉（顏色同樣板房顏色）盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油反復(fù)涂于

木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹

片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用

1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到

光滑為止。注意保護(hù)楞角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨完后用濕

布將磨的粉末、灰塵擦凈。

2.2抹膩?zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0,熟桐油7,水適量（重量

比）并加顏料調(diào)成石膏膩?zhàn)樱⒁饽佔(zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，

如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這

樣刷的油色不易均勻o顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸?/p>

入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫抹豎起，以遇接縫或結(jié)疤較大，

應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)涌隙ㄒ喂猓?/p>

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不留野膩?zhàn)?。待膩?zhàn)?/p>

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則――

干透后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口、后磨四

口平面，注意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。磨完后用濕布將磨

下的粉末擦凈。

2.3刷油色

先將鉛油（或調(diào)和油）汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)夢(mèng)（顏

色同樣板顏色）然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀

造成顏色不一致。

刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂

刷。刷門框時(shí)不得碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，到達(dá)顏色一致；

因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎

直，順油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷結(jié)。刷木門時(shí)，先刷亮子后刷門框、

門扇背面，刷完后目楔將門扇固定，前后刷門扇正面；全部刷好檢討

是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時(shí)擦掉，到達(dá)顏色一致。然

后：刷清漆一修補(bǔ)膩?zhàn)右恍奚荒ド吧?、反?fù)刷漆直至完成達(dá)

到質(zhì)量要求。

3、質(zhì)量要求：

3.1油漆工程等級(jí)和原料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定。

3.2油漆前，各隊(duì)先前制作油漆擇板（細(xì)木工板用文釘貼點(diǎn)綴板

及實(shí)木條收邊）送監(jiān)理工程師，確認(rèn)簽證后方可施工。

3.3不允許漏刷、脫皮、斑跡。

3.4棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)擋手感。

3.5顏色一致，無(wú)裹楞，流墜、皺皮、污染。

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3.6五金、玻璃潔凈。

4、成品保護(hù)

4.1每遍油漆前，都應(yīng)將地面，木制品表面清掃潔凈，防止塵土飛

揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。

4.2每遍油漆后，都應(yīng)將門扇用挺鉤鉤住，防止門扇、框油漆粘結(jié),

破壞漆膜，造成修補(bǔ)損傷。

4.3刷油后應(yīng)將滴在地面上的及碰在墻上的油點(diǎn)清刷潔凈。

5、質(zhì)量注意事項(xiàng)

5.1漏刷一般多發(fā)生在門的上、下冒頭和靠合面小面以及門窗

框、木條線的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等，其主要原因是內(nèi)門

扇安裝時(shí)油工與木工不配合，故往往下冒頭末刷油漆就把門扇

安裝了，事后油工基本刷不了（除非把門扇合頁(yè)卸下來(lái)重刷）；加

上習(xí)貫傳統(tǒng)做法

（后裝）及把關(guān)不嚴(yán)、管理不到位等，往往有少刷一遍油的現(xiàn)

象，其

他漏刷問(wèn)題主要是操作者不認(rèn)真所致。

5,2流墜、裹楞：油漆流墜，裹楞主要原因有二，一是由于漆料太

稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等原因都易造成流墜、裹楞。

二是由于操作順序和手法不當(dāng)，特別是木制品邊棱分色處，如一旦油

量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。

5.3刷紋顯著：主要是油刷子小或油刷末泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相

應(yīng)適合的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。

5.4粗糙主要原因是基層不潔凈,油漆內(nèi)有雜志或塵土飛揚(yáng)時(shí)施工,

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造成油漆表面長(zhǎng)發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過(guò)簟、嚴(yán)

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則

禁刷油時(shí)清理或刮大風(fēng)時(shí)刷油。

5.5皺皮：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑發(fā)揮快或催干劑過(guò)

多

等原因造成。

5.6五金污染：除了操作要細(xì)和及時(shí)將小五金等污染處清擦潔凈外，

應(yīng)盡量把門鎖，拉手和插銷等后裝（但能夠事先把地位和門鎖孔眼

鉆好）確保五金接潔凈美觀。

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三、【乳膠漆施工監(jiān)理細(xì)則】

1、施工準(zhǔn)備

1.1原料

a,涂料：聚醋酸乙烯乳膠漆。

b.調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７邸⑹喾?、竣甲基纖維素、聚醋酸

乙烯乳液。

c,顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。

1.2作業(yè)條件

a,墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%o

b,過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。

c.門窗安裝完畢，地面施工完畢。

d.環(huán)境溫度堅(jiān)持在5℃以上。

e.做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

2.操作工藝

2.1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處置潔凈。

將灰渣鏟潔凈，然后將墻、柱表面掃凈。

2.2、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107

膠水。然后和水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂

紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

2.3、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決議，一般為兩遍，膩?zhàn)?/p>

以纖維素溶液、福粉、少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一

遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，

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每刮一刮

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則一「

板最后收頭要潔凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再

將墻柱表面清掃潔凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用原料及方

法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲邼崈簟?/p>

2.4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順

序是先刷頂板后刷墻柱面刷墻柱面是先上后下笄L膠漆用排筆涂刷。

使用新排筆時(shí)，將運(yùn)動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，

適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此

應(yīng)連續(xù)快速操作。涂刷時(shí),從一頭開頭,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順

刷，相互銜接，后一排筆緊前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待

第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓?/p>

掃潔凈。

2.5、刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍，

使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?/p>

3.施工注意事項(xiàng)

3.1避免工程質(zhì)量通病

a.透底：發(fā)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷

外，還應(yīng)堅(jiān)持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過(guò)多，有時(shí)磨砂紙時(shí)磨

穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。

b.接磋顯著：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊前一排筆，若間

隔時(shí)間較長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，

相互銜接。

c.刷紋顯著：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多

順

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防止刷紋過(guò)大。

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d.刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排

筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。

e.涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要適合，保證獨(dú)立面每遍用同一

批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。

3.2產(chǎn)品保護(hù)

a.墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污

墻

柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。

b.墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。

c.涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。

4.質(zhì)量要求：

4.1原原料的品種質(zhì)量和顏色必須要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

4.2基層處置必須符合施工規(guī)范的要求。

4.3嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷。

4.41m正視無(wú)刷紋、正斜視顏色一致無(wú)砂眼、無(wú)劃痕。

4.5門窗、燈具潔凈。

4.6陰陽(yáng)角線平直，偏差不大于1mm,拉5m線檢討。

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四、【飾面板（磚）工程監(jiān)理細(xì)則】

1、施工準(zhǔn)備：

1.1檢討飾面板（磚）工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其余設(shè)計(jì)文件；

1.2檢討飾面板（語(yǔ)）產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記載和

復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

1.3檢討后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告；

1.4檢討隱蔽工程驗(yàn)收記載；

1.5面語(yǔ)鋪貼前確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺，掛線鋪貼；

2、質(zhì)量要求：

2.1品種規(guī)格、顏色和性能要符合設(shè)計(jì)要求，龍骨、飾面板材阻燃

性

能符合要求；

2.2表面平整潔凈無(wú)色差、無(wú)裂痕及缺楞掉角，濕作業(yè)石材應(yīng)進(jìn)行背

涂處置；

2.3每面墻不宜有兩行非整磚，洞孔套割邊緣整齊；

2.4垂直度、平整度、陰陽(yáng)角、直線度、縫高低差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)。

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五、【裱糊及軟包工程監(jiān)理細(xì)則】

1施工準(zhǔn)備中監(jiān)理工程師工作：

1.1裱糊時(shí)軟包的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其余設(shè)計(jì)文件。

1.2原料的產(chǎn)品合格證書性能檢測(cè)報(bào)告進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記載和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

1.3軟包面料內(nèi)襯原料及邊框的材質(zhì)、顏色、燃燒性能、木質(zhì)含水率

符合設(shè)計(jì)要求。

1.4混凝土基墻刮膩?zhàn)忧巴克⒖箟A封閉底漆基層平整堅(jiān)實(shí)無(wú)粉化、

起皮、裂縫。

1,5裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。

2、質(zhì)量要求中監(jiān)理工程師工作：

2.1裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整、色澤一致，不得有波紋、氣

而、

裂縫、皺褶及斑污。斜視時(shí)應(yīng)無(wú)膠痕。

2.2軟包表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)凹凸不平及皺褶，圖案清晰。

2.3軟包邊框應(yīng)平整，順直接縫吻合，允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

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六、【電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則】

1、施工準(zhǔn)備中監(jiān)理工程師工作：

1.1電器、原料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，必

須具備3C認(rèn)證包裝完好，電管必須阻燃，金屬管不允許破損，

管壁光滑，通風(fēng)終端，接線盒配線系統(tǒng)開關(guān)插座宜同一系列；

1.2電氣安裝人員應(yīng)持上崗證；

2、質(zhì)量方面監(jiān)理工程師工作：

2.1依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)施地位，確定管線走向，標(biāo)高及開關(guān)、插座的地位。

導(dǎo)線應(yīng)滿足最大輸出功率；

2.2敷設(shè)線管超越15m或2個(gè)直角彎時(shí)應(yīng)增設(shè)拉線盒,穿線總截面積

不超越電管截面的40%;

2.3電源線與通風(fēng)線纜穿入同一根管內(nèi)，強(qiáng)電和弱電插座水平間距不

小于500m;

2.4導(dǎo)線插頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，搭接應(yīng)牢固，絕緣帶纏緊，插座應(yīng)左零

右火，中間上方保護(hù)地線；

2.5超越3kg的燈具在頂板上設(shè)置埋件吊掛，并做荷載實(shí)驗(yàn)，導(dǎo)線對(duì)

地面電阻大于0.5mQ;

3施工準(zhǔn)備

3.1電器、電料規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，包裝完好，電

管必須阻燃，金屬管不許破損，管壁光滑，通訊終端，接線盒，配電

系統(tǒng)開關(guān)插座宜同一系列；

3.2電氣安裝人員應(yīng)持上崗證；

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3.3完成圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，資質(zhì)審查，進(jìn)場(chǎng)設(shè)施報(bào)驗(yàn)。

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七、【抹灰工程監(jiān)理細(xì)則】

1施工準(zhǔn)備中監(jiān)理工程師工作

1.1磚砌體應(yīng)清晰表面浮塵，抹灰前應(yīng)撒水濕潤(rùn)。混凝土表面鑿毛，

濕潤(rùn)后涂刷1:1水泥砂漿（加膠粘劑）加氣混凝土潤(rùn)濕后刷界面

劑，抹不大于M5水泥混合沙漿；

1.2大面積抹灰應(yīng)設(shè)標(biāo)筋，抹灰分層宜為5-7mm,超越35mm應(yīng)采用

加強(qiáng)措施；

1.3底灰強(qiáng)度不得低于面灰強(qiáng)度，拌和沙漿初凝前用完，硬化后不

得

使用；

2質(zhì)量控制方面監(jiān)理工程師工作

2.1基層和面層必須牢固，無(wú)脫層、空鼓，水泥應(yīng)復(fù)驗(yàn)，沙為重沙，

不得含雜物；

2.2抹灰厚度需符合設(shè)計(jì)要求，陽(yáng)角用1：2水泥沙漿做護(hù)角，側(cè)

*

見(jiàn)

不小于50mm;

2.3垂直度、平整度、陰陽(yáng)角、分隔條、直線度、墻裙勒角直線度

Sz

小于等于3mm。

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則一「

八、【門窗工程監(jiān)理細(xì)則】

1制作安裝進(jìn)程中監(jiān)理工程師工作

1,1配料斷料一刨料劃線——打眼拉肩一裁口起線——拼裝、

整修；

1.2立框——彈好定位線——吊正——找直、找平，調(diào)整框與墻面抹

灰標(biāo)筋面順平；

1,3木楔臨時(shí)固立框子，復(fù)核無(wú)誤后用125mm圓釘砸扁釘帽，雙釘將

框子釘牢于木磚；

1.4量好框口實(shí)際尺寸，在扇邊緣彈出高寬墨線，刨出外線部分，縫

隙符合設(shè)計(jì)要求；

1.5將扇塞入框內(nèi)試裝，反復(fù)開關(guān)，輕便機(jī)動(dòng)，螺絲應(yīng)擰入，嚴(yán)禁打

入；

2、質(zhì)量控制方面監(jiān)理工程師工作

2.1安裝地位必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)施工要

求和規(guī)范規(guī)定；

2.2表面平整、裁口、起線順直，割角精確，交圈整齊，拼逢嚴(yán)

密；

2.3允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范要求。

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則一「

九、【塑鋼、鋁合金窗工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)】

1、土建監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程塑鋼、鋁合金窗制作安裝分項(xiàng)工程

的質(zhì)量監(jiān)控。

2、土建監(jiān)理工程師參與塑鋼、鋁合金窗分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的驗(yàn)收及

安裝質(zhì)量評(píng)估。

3、土建監(jiān)理工程師必須熟悉本項(xiàng)目工程的窗工程制作安裝和相關(guān)圖

紙資料的特征及設(shè)計(jì)要求。

4、對(duì)鋁合金、塑鋼原料的質(zhì)保書、結(jié)構(gòu)膠、密封膠的質(zhì)保書進(jìn)行檢

查，并抽檢鋁材、塑鋼原料的幾何尺寸，結(jié)構(gòu)膠的相溶實(shí)驗(yàn)、密封膠

的氣密性和水密性實(shí)驗(yàn)。

5、制作時(shí)檢討各種桿件截面是否符合設(shè)計(jì)要求，挪接用的角鋁、塑

鋼大、小，是否滿足螺釘距要求，螺釘是否采用不銹鋼。

6、制成后，檢討成品幾何尺寸，方正度、相鄰兩件的平整度

和縫隙

是否符合規(guī)范要求。

7、對(duì)所用的玻璃檢討其質(zhì)保書，對(duì)有裂縫、掉角的玻璃嚴(yán)禁使用。

8、窗框安裝時(shí)應(yīng)檢討其垂直度和水平度。

9、窗框的固定應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置錨固件。

10、窗框安裝后框與洞之間的縫隙須用PU發(fā)泡劑或軟質(zhì)填塞物，

填

塞時(shí)要求內(nèi)外豐滿，窗框內(nèi)則用水泥砂漿粉封。

11安裝后的窗開啟角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求除進(jìn)行必要的干凈處置

外，

還需采用保護(hù)措施。

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則一「

十、【室內(nèi)吊頂工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)】

1、土建監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程室內(nèi)吊頂分項(xiàng)工程質(zhì)量的監(jiān)控。

2、建監(jiān)理工程師參與室內(nèi)吊頂分項(xiàng)工程質(zhì)量的驗(yàn)收及安裝質(zhì)量

評(píng)估。

3、土建監(jiān)理工程師必須熟悉本項(xiàng)目工程的室內(nèi)吊頂安裝和相關(guān)圖紙

資料的特征及設(shè)計(jì)要求。

4、對(duì)本工程室內(nèi)吊頂?shù)妮p鋼龍骨及附件質(zhì)保書進(jìn)行檢討，并抽檢

輕鋼龍骨原料幾何尺寸或木龍骨的尺寸及其它原原料是否符合

設(shè)計(jì)要求。

5、檢討吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，吊筋間距是否符合規(guī)范，吊筋直徑是

否符合設(shè)計(jì)要求，吊筋固定是否牢固。

6、檢討木龍骨及木吊頂安裝及制作工藝是否符合消防規(guī)范要求，防

火處置方案是否被消防部門批準(zhǔn)。

7、檢討吊頂標(biāo)高和起拱度是否符合設(shè)計(jì)要求。

8、檢討吊頂上燈具、噴淋頭、煙感、空調(diào)進(jìn)出風(fēng)口、檢修孔是否布

置合理，是否符合設(shè)計(jì)要求。

9、檢討吊頂板封口是否規(guī)范，標(biāo)高是否一致。

10吊頂面板封板前應(yīng)協(xié)調(diào)吊頂以上各工種是否已完否則不能封板。

11吊頂施工中應(yīng)檢討吊頂?shù)钠秸劝l(fā)現(xiàn)不平整處應(yīng)及時(shí)采用措

施。

12、吊頂施工完工后，應(yīng)進(jìn)行表面處置，消除灰塵和手跡。

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則一「

十一、【砌磚和粉刷工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)】

1、土建監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目磚砌體和粉刷質(zhì)量的控制。

2、建監(jiān)理工程師參與分部、分項(xiàng)語(yǔ)砌體和粉刷工程的評(píng)定驗(yàn)收。

3、土建監(jiān)理工程師必須熟悉本項(xiàng)目的語(yǔ)砌體和需粉刷的分項(xiàng)工程相

關(guān)圖紙、資料及關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)意圖和要求。

4、對(duì)工程項(xiàng)目中語(yǔ)砌體和粉刷的原料使用必須要提前做好了解工作，

對(duì)疑點(diǎn)和有疑問(wèn)之處應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和業(yè)主聯(lián)系，盡可能地在該分

部分項(xiàng)工程開頭之前落實(shí)，

5、抽檢外墻用的黏土多孔磚和內(nèi)墻用的輕質(zhì)原料的質(zhì)量及砌筑砂漿

的質(zhì)量。

6、對(duì)墻體砌筑要求的灰縫厚度、砂漿豐滿度、墻面平整度和垂

直度應(yīng)符合規(guī)范要求按規(guī)范要求設(shè)置拉接筋墻體留槎要符合規(guī)范

要求，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱。

7、對(duì)水、電在墻壁體上開槽，必須用圓鋸切割，嚴(yán)禁打鑿，嚴(yán)禁在

墻壁體上切割水平槽，并盡可能避免在外墻上開槽。

8、粉刷層應(yīng)分層進(jìn)行，其每層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：底層粉刷時(shí)

應(yīng)對(duì)基層作好表面處置，使其結(jié)構(gòu)牢固，各層粉刷后，應(yīng)檢討有否空

鼓，并按規(guī)范要求進(jìn)行處置。

9、兩種不同基層原料的結(jié)合處，應(yīng)加一層鋼絲網(wǎng)后再進(jìn)行粉

刷，以

防開裂。

10、粉刷完工后檢討粉刷層的平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正度、

空鼓

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則一「

十二、【設(shè)施安裝預(yù)留預(yù)埋孔洞監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)】

1、土建、強(qiáng)弱電、給排水、暖通監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)設(shè)施安裝預(yù)留、

預(yù)埋孔洞的質(zhì)量監(jiān)控。

2、土建、強(qiáng)弱電、給排水、暖通監(jiān)理工程師參與設(shè)施安裝預(yù)留、預(yù)

埋孔洞的質(zhì)量驗(yàn)收。

3、土建、強(qiáng)弱電、給排水、暖通監(jiān)理工程師必須熟悉本項(xiàng)目工程的

預(yù)留、預(yù)埋相關(guān)圖紙、資料、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵接點(diǎn)的設(shè)計(jì)意圖和要求。

4、對(duì)工程項(xiàng)目預(yù)留、預(yù)埋設(shè)計(jì)圖紙中有不足或遺漏的問(wèn)題相關(guān)監(jiān)

理

工程師負(fù)責(zé)在圖紙會(huì)審會(huì)上與設(shè)計(jì)方提出加以解決。

5、施工進(jìn)程中土建、強(qiáng)弱電、給排水、暖通監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢討構(gòu)

件立模板后各預(yù)留、預(yù)埋是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝偏差在規(guī)范允許

范圍。

6、要碎樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時(shí)，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)圖紙要求，

對(duì)管道及設(shè)施的地位、標(biāo)高尺寸、預(yù)埋鐵件的尺寸及固定方式加以控

制。并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢討和驗(yàn)收，避免錯(cuò)、漏和移位。

7、水暖管道穿越現(xiàn)澆碎樓板和墻體的部位慶預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求

或施工安裝圖冊(cè)的要求預(yù)制加工。

8、采用鋼套管，穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采用防水措施，

對(duì)本工程地下室部分需有嚴(yán)厲的防水措施和要求，應(yīng)采用柔性防水套

管，一般的可采用鋼性防水套管。具體制作依照設(shè)計(jì)要求或參照相關(guān)

專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行。對(duì)于套管安裝前的防銹、澆磴前的標(biāo)高座標(biāo)地位

及固定，安裝完畢后的充填復(fù)松樹都須嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求

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監(jiān)

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則

理。

9、用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，防其傾斜，套管上

端應(yīng)高出地面20mm,廚房及廁所等套管應(yīng)高出地面50mm,下端

與樓面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線垂直，凡有煤氣管道的房間，

一切套管與管道的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范做嚴(yán)厲的填料密

實(shí)處置。

10、監(jiān)理嚴(yán)厲預(yù)控好一切預(yù)留、預(yù)埋管道的尺寸、垂直度、標(biāo)高、座

標(biāo)。一切偏差都控制在規(guī)范許可的要求內(nèi)。

1k通風(fēng)管道預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面積尺寸大100mm,孔

洞中心允許偏差20mm。

12、暗配的動(dòng)力照明電線，電纜管的預(yù)埋的監(jiān)理要求：

(1)嚴(yán)厲控制預(yù)埋管材的原料及質(zhì)量；

(2)嚴(yán)厲控制埋入墻體或碎體內(nèi)管道的標(biāo)高、軸線及凈尺寸；

(3)嚴(yán)厲控制現(xiàn)澆碎內(nèi)的配管的預(yù)埋固定、密集排之間的尺寸、預(yù)

埋盒的封塞，防止?jié)菜閾v進(jìn)程中的受震移位及砂漿進(jìn)入；

(4)嚴(yán)厲控制暗配管的曲折制作和超相應(yīng)長(zhǎng)度的加線盒或拉線盒；

(5)嚴(yán)厲控制配管聯(lián)結(jié)進(jìn)程中的焊接接地；

(6)對(duì)于施工進(jìn)行的一切預(yù)埋工作都須接相關(guān)程序辦理監(jiān)理驗(yàn)收；

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則一「

十三、【給排水及管道安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)】

(一)建筑給排水工程監(jiān)控要點(diǎn)

1、給排水監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)給排水安裝分部工程的質(zhì)量監(jiān)控。

2、給排水監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)目給排水分部工程質(zhì)量驗(yàn)收及編寫本

專業(yè)的工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。

3、給排水監(jiān)理工程師必須熟悉本項(xiàng)目工程的與給排水相關(guān)圖紙、資

料、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵接點(diǎn)的設(shè)計(jì)意圖和要求。

4、對(duì)工程項(xiàng)目給排水設(shè)計(jì)圖紙中有不足或遺漏的問(wèn)題給排水監(jiān)理

工

程師負(fù)責(zé)在圖紙會(huì)審會(huì)上與設(shè)計(jì)方提出加以解決。

5、施工進(jìn)程中給排水監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)與土建、強(qiáng)弱點(diǎn)、暖通監(jiān)理

工程師的配合，負(fù)責(zé)檢討給排水管道是否與其它工種有相交叉沖突

之處并加以協(xié)調(diào)解決。

6、在碎樓板、梁、墻上安裝給排水管道時(shí)，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)圖紙要

求，對(duì)管道及設(shè)施的地位，標(biāo)高尺寸及固定方式加以控制。并按規(guī)范

和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行查驗(yàn)和驗(yàn)收。避免錯(cuò)、漏和移位。

7、給排水監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)一切進(jìn)場(chǎng)的用于本工程的給排水管道原料、

設(shè)施及附件進(jìn)行檢討、抽查、檢討、抽查應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)一切進(jìn)場(chǎng)的設(shè)施、產(chǎn)品及原料，必須附有產(chǎn)品出廠合格證書，

其質(zhì)量必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求；

(2)對(duì)各種管材規(guī)格、壁厚、化學(xué)成分應(yīng)進(jìn)行抽檢表面不得有顯著

的銹蝕、剝落現(xiàn)象；

(3)各種管道配件不得有砂眼、裂紋、偏絲現(xiàn)象，角度必須精

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W-,

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則一「

(4)各種輔材的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；

8、督促施工方做好對(duì)管道預(yù)制加工成品妥善保護(hù)：

(1)預(yù)制加工好的絲扣管段，應(yīng)用臨時(shí)管箍或水泥紙將管口包好，

以防絲扣銹蝕；

(2)預(yù)制加工好的干、立、支管應(yīng)分項(xiàng)編寫，排放有序，按大小分

類排放散方木墊好，防止人員腳踏，重物砸損。

(3)經(jīng)防腐處置后的管材附件、配件、型材和支架制品，應(yīng)放在

專用的氣氛干燥的場(chǎng)地避免受到雨、雪、水的侵蝕，一切

防腐處理的制品必須嚴(yán)厲做好除銹工作。

9、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽之前進(jìn)行檢討，做好試

水、試壓工作，在各項(xiàng)措施指標(biāo)到達(dá)并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后

方可驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收單：

(1)平直度應(yīng)符合要求，有坡度的管道必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范

規(guī)

定；

(2)管道接口不得位于墻體、套管內(nèi)及支架上，對(duì)口焊及曲折部位

嚴(yán)禁焊接支管，對(duì)口焊縫距起彎點(diǎn)，支架邊緣必須大于50mm;

(3)絲扣接口在加工完畢應(yīng)清除填料，并刷防銹漆兩度。

(4)管道切口在加工完畢后應(yīng)進(jìn)行銃口。以保證管道內(nèi)壁光滑和內(nèi)

徑尺寸。

10、一切承壓管道，在安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)：

(1)按水壓實(shí)驗(yàn)的目的，分為強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密實(shí)驗(yàn);按試壓的范圍，

水壓實(shí)驗(yàn)分為單項(xiàng)實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)；

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則――

(2)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般為系統(tǒng)工作壓力的1.5

倍，但不小于0o7Mpa0嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓

力，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完畢或隱蔽部位的管道安裝完畢

后，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在

全部管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定下進(jìn)行水壓

實(shí)驗(yàn)。在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，將壓力降至工作壓力恒壓，進(jìn)行

嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)全面檢討，接口無(wú)滲漏，無(wú)壓力降時(shí)為嚴(yán)密性

實(shí)驗(yàn)合格，主動(dòng)噴水系統(tǒng)應(yīng)保壓24小時(shí)；

(3)當(dāng)所試壓管道合格后方可填寫管道系統(tǒng)試壓記載；'并簽字驗(yàn)

收；

11、排水管道的閉水及衛(wèi)生設(shè)施盛水實(shí)驗(yàn)：

(1)隱蔽的生活污廢管在做灌水實(shí)驗(yàn)，灌水高度與設(shè)計(jì)地面相平，

當(dāng)灌滿延續(xù)5mm,液面不下降不合格。

(2)被隱蔽的雨水管道應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最高一個(gè)

雨水斗的幾何高度，在系統(tǒng)接通后作灌水實(shí)驗(yàn)，灌水高

度至每根立管的雨水斗，液面不下降為合格(要求同上)

(3)生活污廢水明裝的縣吊管安裝完畢后應(yīng)做通水實(shí)驗(yàn)，以檢討

橫管通水時(shí)滲漏情況，也可使用竣工驗(yàn)收前衛(wèi)生設(shè)施放水

進(jìn)行試驗(yàn)，通水無(wú)滲漏為合格。

(4)生活污廢水主立管和排出管安裝結(jié)束后應(yīng)做通環(huán)球?qū)嶒?yàn)，以

便

于查找可能存在的堵塞，以利管道的通暢和安裝質(zhì)量的檢討。

(5)衛(wèi)生設(shè)施安裝完畢后做盛水實(shí)驗(yàn)，觀察和檢討時(shí)間為24小

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則「

液面不下降為合格。灌水、通水、通球和盛水實(shí)驗(yàn)合格后，

填

寫實(shí)驗(yàn)記載表，經(jīng)簽字給予合格后進(jìn)行歸檔。

12、管道系統(tǒng)的沖洗

在管道系統(tǒng)試壓合格后，即將進(jìn)行調(diào)試前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖

洗：

(1)沖洗介質(zhì)：工作介質(zhì)為水的系統(tǒng)采用干凈水(自來(lái)水)工作介

質(zhì)為蒸汽的用蒸汽；

(2)沖洗壓力和流量為設(shè)計(jì)工況下的壓力和流量，直到每個(gè)配水點(diǎn)

處的水色透明度與入口處目測(cè)一致為合格；

(3)消水栓水由底層向上接上水龍帶，逐個(gè)開啟放水，至水干凈為

合格；

(4)主動(dòng)噴水系統(tǒng)各配管支管應(yīng)在噴頭安裝前進(jìn)行，在各管口加絲

堵，打開各分區(qū)系統(tǒng)末端實(shí)驗(yàn)泄水閥，放水沖洗；

(5)蒸汽管道用不小于工作壓力和流量的蒸汽進(jìn)行沖洗，蒸汽

吹洗口應(yīng)設(shè)在室外安全地段，并設(shè)有安全標(biāo)志，沖洗閥管控

制閥前設(shè)有一壓力表，以控制恒壓時(shí)間；

(6)蒸汽管道吹掃前應(yīng)緩慢暖管，恒壓一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后

自然降溫至環(huán)境溫度，再次緩慢升壓暖管，恒壓一小時(shí)后進(jìn)

行第二次吹掃，在第三次吹掃時(shí)，用涂白漆的木板檢討吹出的

蒸汽，無(wú)鐵銹贓物為合格，否則應(yīng)再吹掃一次。

(二)實(shí)施措施及要點(diǎn)

(1)正式施工前組織各工種專業(yè)聯(lián)合審圖，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，將

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圖紙中的錯(cuò)、漏、碰、缺等問(wèn)題盡可能解決在施工之前。

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則――

(2)土建主體施工時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)安裝與土建有關(guān)的設(shè)施基礎(chǔ)，預(yù)留孔

洞、預(yù)埋件等部位的預(yù)留、預(yù)埋工作，并采用相關(guān)各工種聯(lián)合

驗(yàn)收方式，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向施工單位提出整改，同時(shí)防止有

漏埋、錯(cuò)埋、平面尺寸和標(biāo)高不對(duì)等現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)于較大孔

洞，應(yīng)要求土建單位進(jìn)行加固，防止影響結(jié)構(gòu)安全。

(3)原料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)組織廠家、業(yè)主、安裝單位相同驗(yàn)收，及

時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并及時(shí)處置，對(duì)原料的幾何尺寸、管壁厚度

等都必須認(rèn)真檢討，必須到達(dá)規(guī)范要求，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)

題，則取樣送質(zhì)量部門檢測(cè)，不合格產(chǎn)品不得使用。

(4)各種原料必須要求生產(chǎn)廠家提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、銷

售許可證、產(chǎn)品檢測(cè)證明，否則監(jiān)理能夠要求退場(chǎng)，不得使用。

(5)一切管道、閥門應(yīng)具有肯定的承壓要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲進(jìn)行壓

力測(cè)驗(yàn)，防止顧壓能力達(dá)成不到要求而損壞，影響工程質(zhì)

?.o

(6)監(jiān)理在安裝施工進(jìn)程中應(yīng)隨時(shí)檢討，管道接口焊縫、絲口、承

口的安裝質(zhì)量，必須符合規(guī)范要求。

(7)管道安裝應(yīng)橫平豎直，對(duì)排水水平管、凝結(jié)水平管應(yīng)保證肯定

坡度，以便排水順暢。

(8)排水管安裝，應(yīng)在適當(dāng)處留檢修口，所用配件應(yīng)帶檢修門，

以便堵塞后輸通。

(9)施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾之處，必須變更方能施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲

按工程變更程序辦理有關(guān)手續(xù)后方能施工，嚴(yán)厲禁止施工單

位隨意變更設(shè)計(jì)。

(10)承壓管道安裝完畢依據(jù)設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)

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收應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭檢討，直到不滲不漏為合格，嚴(yán)禁打鉛堵

漏。

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則――

(11)暗裝管道的安裝、試壓、防腐、隱蔽后，必須在原處將

布置走向標(biāo)出，防止后續(xù)工種作業(yè)時(shí)損壞管道。

(12)排水管安裝完畢，應(yīng)作滿水或灌水實(shí)驗(yàn)，接口不允許滲漏。

(13)消防管道必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝。

(14)閥門安裝應(yīng)依據(jù)閥體水流方向標(biāo)志，進(jìn)行安裝，防止反向，

造成水流阻力增大。

(15)對(duì)壓力較大或垂直距離較長(zhǎng)系統(tǒng)應(yīng)采用緩閉式止回閥，

防止水錘破壞設(shè)施和管道。

(16)消防噴頭應(yīng)配合點(diǎn)綴吊頂進(jìn)行安裝，滿足消防要求，同時(shí)

滿足點(diǎn)綴美觀要求。

(17)管道使用前必須進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到水質(zhì)達(dá)標(biāo)方可驗(yàn)收。

(18)生活水、管道使用前，必須進(jìn)行沖洗消毒。水質(zhì)檢測(cè)合

格后方可驗(yàn)收使用。

(19)管道保溫原料應(yīng)緊貼管壁，縱向縫應(yīng)錯(cuò)開，空隙填實(shí)以

防結(jié)露。保溫層表面應(yīng)平整。

(20)各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽之前進(jìn)行檢討，做

好試水、試壓工作，在各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)到達(dá)并符合設(shè)計(jì)要求和

規(guī)范規(guī)定后方可驗(yàn)收，并填定隱蔽驗(yàn)收單。

(21)給水設(shè)施的安裝：水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐

標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

的軸承溫升必須符合設(shè)施說(shuō)明書規(guī)定；敞口水箱的滿水實(shí)驗(yàn)

和密閉水箱(罐)的水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)

定O

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則一「

十四、【玻璃幕墻監(jiān)理細(xì)則】

1、前言

1.1玻璃幕墻是由金屬構(gòu)件與玻璃板組成的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，屬高科

技的新型建筑構(gòu)造，二十世紀(jì)八十年代從國(guó)外引入我國(guó)，1996年底

才頒布施行第一個(gè)技術(shù)規(guī)范(JGJ102-96)因此，玻璃幕墻算是一項(xiàng)

新的工程技術(shù)，如何對(duì)它進(jìn)行有效的監(jiān)理，還是一門新的課程。因此，

要求監(jiān)理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)行業(yè)規(guī)范、規(guī)定，并參閱其它資料，

結(jié)合實(shí)際，精心監(jiān)理。

1.2監(jiān)理人員必須熟悉玻璃幕墻的有關(guān)術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、所用原料的標(biāo)準(zhǔn)

及幕墻的構(gòu)造性能等，以便更好掌握開展工作。

1.3主要監(jiān)理依據(jù)為：玻璃幕墻

工程技術(shù)規(guī)范(JC102-96)建筑幕

墻(JC3035-1996)

建監(jiān)[1994]776號(hào)文“關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知”

建監(jiān)[1994]167號(hào)文《加強(qiáng)建筑幕墻工程管理的暫行規(guī)定》通知

1.4本細(xì)則適用于高150M以下的玻璃幕墻安裝工程。

2、預(yù)控

2.1參與設(shè)計(jì)交底

2.1.1監(jiān)理應(yīng)參與玻璃幕墻的圖紙交底會(huì)議，了解設(shè)計(jì)要求和對(duì)施工

安裝的技術(shù)要求。

2.1.2監(jiān)理應(yīng)注意幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠的接口設(shè)計(jì)了解現(xiàn)場(chǎng)打膠的寬度、

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則

厚度，以利驗(yàn)查質(zhì)量0

2.1.3監(jiān)理應(yīng)重視幕墻設(shè)計(jì)中的安全要求，如與土建主體工程的結(jié)合

部，往往會(huì)被疏忽，對(duì)樓面、樓梯外緣無(wú)實(shí)體窗下墻，應(yīng)加設(shè)防撞攔

或踢腳檻；幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應(yīng)填塞阻燃原料；玻璃幕

墻下部宜設(shè)置綠化帶，入口處宜設(shè)雨篷或遮陽(yáng)篷等，若與規(guī)范不

符，可提出建議，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院考慮。

2.2參與招標(biāo)管理

2.2.1若業(yè)主有此要求，監(jiān)理可參與招標(biāo)，當(dāng)好技術(shù)咨詢，協(xié)助業(yè)

主提出招標(biāo)要求，審查報(bào)標(biāo)單位是否具有玻璃幕墻制作的生產(chǎn)許可

證和安裝施工的資質(zhì)證明，并按證書核定的承包范圍承接工程嚴(yán)禁

無(wú)資質(zhì)承包與越級(jí)承包。

2.3及時(shí)埋設(shè)預(yù)埋件

2.3.1玻璃幕墻立柱與碎主體結(jié)構(gòu)由預(yù)埋件連接，此預(yù)埋件應(yīng)在主體

磴澆筑前預(yù)制安裝。由于主體施工時(shí)，業(yè)主往往來(lái)不及考慮幕墻設(shè)

計(jì)安裝招標(biāo)，因此，監(jiān)理應(yīng)及早提請(qǐng)業(yè)主盡快落實(shí)幕墻設(shè)計(jì)或先明

確幕墻的分格尺寸與預(yù)埋件圖紙，以便土建單位及時(shí)安裝此預(yù)埋連

接件，不能造成未來(lái)被動(dòng)（參見(jiàn)JGJ102-96第5.7.9條）

2.3.2埋件安裝必須精確牢固，地位允許偏差<20mm;標(biāo)高偏差

<10mmo預(yù)埋件禁止與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。現(xiàn)場(chǎng)必須具備接火盤及電焊機(jī)，

必須做到配電箱一機(jī)一箱，不得亂拉亂接，配齊漏電保護(hù)措施。

2.3.3如沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出其它可靠措

施，最好還具有有關(guān)實(shí)驗(yàn)、論證報(bào)告，包括抗拔實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

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2.4施工安裝單位進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)向監(jiān)理提交下列資料：

2.4.1設(shè)計(jì)計(jì)算書與安裝圖（包括各種節(jié)點(diǎn)、封邊收口等細(xì)部構(gòu)

造）；

2.4.2施工組織設(shè)計(jì)；

2.4.3現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)圖及人員名單；

2.4,4風(fēng)壓變形、雨水滲透、氣氛滲透、平面內(nèi)平移等實(shí)驗(yàn)報(bào)告;

2.4.5密封膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告與粘接力實(shí)驗(yàn)報(bào)告，及其型號(hào)產(chǎn)地證

明。由項(xiàng)目監(jiān)理主持審杳后書面答復(fù)乙方。

2.5現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組應(yīng)針對(duì)本工程特征與細(xì)節(jié)要求，自行制訂《工程質(zhì)量

監(jiān)理要點(diǎn)》或《補(bǔ)充監(jiān)理細(xì)則》送公司總工辦審查確認(rèn)后復(fù)印執(zhí)行。

2.6正式安裝前，施工單位對(duì)土建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢討放樣和對(duì)預(yù)埋進(jìn)

行必要整修后，監(jiān)理均應(yīng)給予復(fù)核。

3、原料檢討

3.1型材

3.1.1鋁合金型材應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》中規(guī)定的

高精度要求，其表面陽(yáng)極化膜厚度不應(yīng)低于AA15級(jí)，受力的

立柱、橫梁的壁厚不應(yīng)小于3mm，門框壁厚不小于2mm,窗

框壁厚不小于

1.4mm,點(diǎn)綴條或壓條壁厚度不小于1mm。

3.1.2立柱連接芯管的加強(qiáng)立柱強(qiáng)度的芯材應(yīng)用不銹鋼或鋁合金原料

不得使用碳素鋼，連接芯管壁厚度應(yīng)大于立柱壁厚。

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3.1.3金屬原料除不銹鋼與輕金屬原料外，都應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐蝕處

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則

理。

3.1.4隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每個(gè)分格塊的玻璃下所設(shè)金屬拖

條應(yīng)采用鋁合金或不銹鋼，其長(zhǎng)度不少于100mm,厚度不小于

2mm,高度不應(yīng)露出玻璃外表面。

3.2附配件

3.2.1與主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座