酒廠客戶信息化解決方案

北京旗碩基業(yè)科技有限公司BeijinClesunTechnologyCo.,Ltd.PAGE5酒廠客戶信息化解決方案目標(biāo)客戶及客戶需求曲藥是白酒發(fā)酵中最重要的糖化發(fā)酵劑，由于制曲的原料不同、曲坯形狀、大小不同、培養(yǎng)環(huán)境條件不同，微生物的種類、數(shù)量也有所不同，所積累酶的種類和含量、曲香味也不同。從而在釀酒生產(chǎn)過程中，造成酒中香味成份的不同，最終形成酒體的不同風(fēng)格。制曲過程中，由于制曲溫度較高，會(huì)出現(xiàn)高溫下“美拉德”反應(yīng)。由于“美拉德”的非酶褐變，受溫度影響，不同溫度條件下，“美拉德”反應(yīng)的程度不一樣，曲的香味也不一樣。溫度越高，曲香氣越重；溫度較低，曲香味就淡。采用高溫曲釀酒，酒香就濃郁些；而用低溫曲釀酒，酒的香氣就淡些。所以，酒廠客戶非常關(guān)注制曲過程中溫度的波動(dòng)。以山東德州古貝春酒業(yè)為例，長(zhǎng)期以來，古貝春酒廠一直通過傳統(tǒng)的工業(yè)溫度計(jì)進(jìn)行定期的溫度測(cè)量，并依賴于紙質(zhì)的文檔統(tǒng)計(jì)、匯總。原始的監(jiān)測(cè)工具和手段耗費(fèi)了大量的人力物力，尤其無法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2007年后，古貝春采購了一批新的測(cè)量設(shè)備，該設(shè)備僅解決了測(cè)量的準(zhǔn)確性問題，但并沒有從根本上解決生產(chǎn)流程和管理的問題，生產(chǎn)工人大量編制、捏造數(shù)據(jù)的情況仍時(shí)有發(fā)生。 旗碩方案介紹針對(duì)酒廠客戶的需求，旗碩推出了采用遠(yuǎn)程無線監(jiān)測(cè)技術(shù)的“酒靈通”產(chǎn)品。“酒靈通”產(chǎn)品的核心價(jià)值在于：集成有多個(gè)溫度傳感器的采集器可長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)工作，并可定期將溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到遠(yuǎn)端服務(wù)器，供相關(guān)部門存檔、監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，還可進(jìn)行短信報(bào)警。該解決方案通過現(xiàn)代化的無線物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，從根本上解決了制曲車間和窖房在溫度監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)問題和管理問題，極大了降低了酒廠的作業(yè)成本，提升了管理水平，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。本解決方案提供的功能包括：環(huán)境監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸、智能控制、基于網(wǎng)頁的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)管理功能、超限報(bào)警、工作流管理。在環(huán)境參數(shù)采集部分，用戶可以自定義采集間隔，采集設(shè)備根據(jù)采集間隔定時(shí)采集數(shù)據(jù)，并通過傳輸設(shè)備將數(shù)據(jù)通過無線方式傳輸?shù)竭h(yuǎn)端。智能控制部分可根據(jù)環(huán)境參數(shù)自動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（比如風(fēng)機(jī)、空調(diào)等設(shè)備）的開啟和關(guān)閉。在遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)部分，用戶利用網(wǎng)頁方式可隨時(shí)隨地的了解遠(yuǎn)端數(shù)據(jù)。采用網(wǎng)頁的訪問方式可以較好的解決跨平臺(tái)的問題，減少安裝、使用方面的操作成本和維護(hù)成本，降低平臺(tái)門檻。數(shù)據(jù)匯總后可在酒廠的相關(guān)部門間進(jìn)行流轉(zhuǎn)、審查、存檔等工作。產(chǎn)品介紹:“酒靈通”采集器銷售指南“酒靈通”標(biāo)配傳感器設(shè)備均經(jīng)過國(guó)家計(jì)量認(rèn)證，符合生產(chǎn)的誤差要求，其中溫度誤差不超過0.5。采集設(shè)備符合低功耗設(shè)計(jì)要求，整機(jī)按半小時(shí)一次的采集間隔，可連續(xù)穩(wěn)定工作3年以上。在銷售報(bào)價(jià)上，除硬件設(shè)備外，客戶需要支付數(shù)據(jù)通訊費(fèi)，該費(fèi)用用于支付中國(guó)移動(dòng)的GPRS流量費(fèi)、互聯(lián)網(wǎng)的帶寬和服務(wù)器存儲(chǔ)及維護(hù)費(fèi)用?，F(xiàn)階段采用按采集器的傳感器數(shù)量年付。成功案例2010年，旗碩“酒靈通”在山東古貝春酒廠成功實(shí)施第一期，為其40個(gè)曲房和120個(gè)酒窖建立了遠(yuǎn)程無線溫度監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)設(shè)備可同時(shí)采集曲房中上、中、下