壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

1.在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用

單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少

檢驗(yàn)一次。

2.在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委

托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須

經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制

定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。

3.在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行

測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部

位：

a.壓縮機(jī)、泵的出口部位；

b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位；

c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；

d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接

的管段；

e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

4.以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可

根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

5.在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平

面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面

檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資

料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措

施實(shí)施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏

等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。

6.宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：

1.)泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏情況。

2.)絕熱層、防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層

是否完好。

3.)振動(dòng)檢查

主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。

4.)位置與變形檢查

主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及

摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。

5.)支吊架檢查

(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；

(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；

(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；

(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；

(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常；

(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常；

(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；

(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正

常；

(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力

焊縫是否有宏觀裂紋。

6.)閥門檢查

(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；

(2)閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷；

(3)閥門連接螺栓是否松動(dòng)：

(4)閥門操作是否靈活。

7.)法蘭檢查

(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)

象；

(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。

8.)膨脹節(jié)檢查

(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂

等現(xiàn)象；

⑵波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象；

(3)較鏈型膨脹節(jié)的較鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)

象;

(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異常現(xiàn)象。

9.)陰極保護(hù)裝置檢查

對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。

10.)管道標(biāo)識(shí)檢查

檢查管道標(biāo)識(shí)是