螺桿式空氣壓縮機的日常維護與保養(yǎng)

PAGEPAGE1螺桿式空氣壓縮機的日常維護與保養(yǎng)螺桿壓縮機的維護工作比較規(guī)范明了，配件更換簡單易行，日常維護工作主要有以下幾個方面：

每月保養(yǎng)內(nèi)容：

1、檢查冷卻器，必要時予以清洗；

2、檢查所有電線連接情況并予以緊固；

3、檢查交流接觸器觸頭；

4、清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；

5、清洗回油過濾器；

6、檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致。每季度保養(yǎng)內(nèi)容：

1、清潔主電機和風(fēng)扇電機；

2、更換油過濾芯；

3、清潔冷卻器；

4、檢查最小壓力閥、安全閥；

5、檢查傳感器。每天保養(yǎng)內(nèi)容：

1、檢查油位；

2、檢查空濾芯和冷卻劑液位；

3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

4、檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；

5、檢查主機排氣溫度，達到或接近98℃，必須清洗油冷卻器；

6、檢查分離器壓差，達到0.6Bar以上(極限1Bar)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯；

7、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；

8、檢查空氣壓縮機是否有不正常響聲。每年保養(yǎng)內(nèi)容：

1、更換潤滑油及油氣分離器濾芯；

2、更換空氣過濾器濾芯，油過濾器；

3、安全閥校準(zhǔn)；

4、檢查彈性聯(lián)軸器；

5、檢查冷卻風(fēng)扇；

6、清洗自動排污閥；

7、補充或更換電動機潤滑油脂。潤滑油檢查與更換

潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響，若使用不當(dāng)或錯誤，則會導(dǎo)致壓縮機體的嚴(yán)重?fù)p壞。潤滑油的更換必須及時，否則油品的品質(zhì)下降，潤滑性能不佳，容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象，同時因為油品的燃點下降，也易形成油品自燃而使空壓機燒毀的事故。

2)加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時更換電磁閥；

3)檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時更換壓力開關(guān)。

排氣溫度過高:

1)檢查排氣壓力是否超過規(guī)定，如超過，應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力；

2)檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應(yīng)補足或更換潤滑油；

3)檢查風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞；

4)檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔，必要時清潔冷卻器外表面；

5)檢查環(huán)境對機組進風(fēng)及排風(fēng)有無影響，如有，應(yīng)排除外來因素影響，保證機組通風(fēng)正常；

6)檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或更換；

7)檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯。

壓縮機耗油大:

1)疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應(yīng)檢查機組內(nèi)泄漏點并予以排除；

2)檢查壓縮機油位是否偏高，如高，應(yīng)降低油位；

3)檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應(yīng)檢查、更換閥門；

4)檢查回油管是否堵塞，必要時應(yīng)清洗或更換回油管；

5)檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時應(yīng)更換油分離器濾芯。

壓縮機不供氣:

1)檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機械故障；

2)查看加載電磁線圈是否有吸力；

3)逐一排查電磁閥所在的分電路。

壓縮機啟動不暢，開機幾秒鐘后自動停機:

1)檢查自動空氣開關(guān)是否起跳，電壓是否正常，應(yīng)排除；

2)進氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常，應(yīng)檢查，需重新調(diào)整或更換；

3)檢查Y－△啟動中接觸器和電機三相是否正常。壓縮機不能啟動:

1)檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；

2)檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。

壓縮機運轉(zhuǎn)正常，停機后啟動困難:

1)使用的