DB32T3626-2019秸稈有機肥制作技術(shù)規(guī)程

犐犆犛６５．０８０

犅１３

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

犇犅３２／犜３６２６—２０１９

秸稈有機肥制作技術(shù)規(guī)程

犜犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲犵狌犾犪狋犻狅狀狅犳狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀犳狅狉狊狋狉犪狑犫犪狊犲犱狅狉犵犪狀犻犮犳犲狉狋犻犾犻狕犲狉

２０１９０７１１發(fā)布２０１９０８０１實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

書

犇犅３２／犜３６２６—２０１９

秸稈有機肥制作技術(shù)規(guī)程

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了秸稈有機肥制作的場地要求、原輔料的選擇、制作工藝、腐熟標(biāo)志及判定、篩分、標(biāo)志、

包裝和運輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以秸稈為主要原料生產(chǎn)的有機肥料。

２規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＮＹ５２５有機肥料

ＮＹ６０９有機物料腐熟劑

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

３．１

秸稈有機肥狊狋狉犪狑犫犪狊犲犱狅狉犵犪狀犻犮犳犲狉狋犻犾犻狕犲狉

利用作物秸稈經(jīng)過添加輔料發(fā)酵腐熟后施于土壤以提供植物營養(yǎng)、改善土壤肥力和提高作物品質(zhì)

為其主要功能的含碳物料。

４生產(chǎn)場地要求

４．１位置的選擇

制肥場地宜選擇地勢平坦、靠近原料收集區(qū)、交通便利并遠(yuǎn)離人口密集區(qū)的地點。

４．２功能區(qū)規(guī)劃

生產(chǎn)場地功能區(qū)應(yīng)包括原輔料堆積區(qū)、預(yù)處理區(qū)、主發(fā)酵區(qū)、后熟區(qū)、篩分區(qū)、包裝區(qū)、倉庫以及辦公

區(qū)和生活區(qū)，宜包括粉碎區(qū)和造粒區(qū)。

４．３主發(fā)酵區(qū)

主發(fā)酵區(qū)宜鋪設(shè)通風(fēng)管道，用于堆垛時通風(fēng)供氧。應(yīng)建立滲濾液收集、過濾系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)，將滲濾

液作堆體噴淋用水循環(huán)使用。

５原輔料的選擇

５．１原料

各類農(nóng)作物秸稈，玉米稈、麥秸、稻草、樹葉、花生秧、豆秸、油菜稈等。

１

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５．２輔料

輔料主要有以下三類，可根據(jù)實際情況選用：

ａ）速效碳源，如花生餅、豆餅、棉籽餅、菜籽餅、米糠等；

ｂ）化學(xué)氮肥，如尿素、磷銨、硫酸銨等；

ｃ）稀硫酸或酸解氨基酸。

５．３菌種

符合ＮＹ６０９規(guī)定的市售有機物料腐熟劑，即能分解各種有機物料的細(xì)菌、真菌、放線菌等多種微

生物復(fù)合而成的生物制劑產(chǎn)品。

６制作工藝

６．１營養(yǎng)液配制

營養(yǎng)液和菌種配制方法如下：

ａ）將１０ｋｇ餅粉或米糠、１５ｋｇ尿素、２０ｋｇ磷銨、１ｋｇ菌種溶于４００ｋｇ水中；

ｂ）將１０ｋｇ餅粉或米糠、２５ｋｇ硫酸銨、２０ｋｇ磷銨、１ｋｇ菌種溶于４００ｋｇ水中。

６．２堆制

將秸稈用營養(yǎng)液噴淋、滲透，初始含水量控制在６０％～６５％；按比例將主輔物料用鏟車等工具翻拌

混勻，堆成寬度不低于１０ｍ～１５ｍ、高度５ｍ～８ｍ、長度不限的長條。

６．３發(fā)酵過程

發(fā)酵分為以下三個階段：

ａ）升溫階段：從常溫升到６５℃，一般需要３ｄ～５ｄ，堆體溫度首次上升至６５℃時，翻堆一次。結(jié)

合前兩次補水將１０ｋｇ尿素或２５ｋｇ硫酸銨（按每噸秸稈計）加入堆體之中，確保物料的含水

量在５０％～６０％、碳氮比為３０～４０，以保證順利發(fā)酵。宜在堆垛條底部鋪設(shè)通風(fēng)管道，以增加

氧氣供給；

ｂ）高溫階段：堆體溫度維持在７０℃～７５℃以上，一般需要１０ｄ～１５ｄ，每３ｄ翻堆一次。在高溫

階段，結(jié)合補水，噴淋１ｍｏｌ／Ｌ～２ｍｏｌ／Ｌ酸濃度的水溶液或酸解氨基酸溶液（５％，Ｖ／Ｗ），將

堆體物料的ｐＨ控制在６．５～７．５。宜在堆垛條底部鋪設(shè)通風(fēng)管道，以增加氧氣供給；

ｃ）降溫階段：從高溫降到５０℃以下，一般需８ｄ～１０ｄ。

經(jīng)２０ｄ～３０ｄ發(fā)酵達(dá)到完全腐熟，秸稈制肥過程完成，肥料經(jīng)質(zhì)檢后可直接施用。

６．４滲濾液收集處理

滲濾液收集處理按以下步驟：

ａ）收集系統(tǒng)宜采用導(dǎo)流模式，將滲濾液導(dǎo)流至儲存系統(tǒng)。

ｂ）儲存系統(tǒng)入口處宜設(shè)置過濾系統(tǒng)，濾去大顆粒堆肥物料，過濾直徑以３ｍｍ～５ｍｍ為宜。

ｃ）儲存系統(tǒng)可分為儲存池和儲罐，儲存池應(yīng)做防滲處理，儲罐宜做防腐處理。

２

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７腐熟標(biāo)志及判定

７．１外觀標(biāo)志及判定

秸稈變成褐色或黑褐色，濕時用手握之柔軟有彈性，干時脆且易碎。堆體體積比初始堆體減少

１／３～１／２，無異味。采用目測和手摸測定。

７．２溫度標(biāo)志及判定

秸稈堆體經(jīng)過升溫階段和高溫階段后，堆體溫度降至５０℃以下，且不再回升。采用接觸式溫度計

測量堆體表層以下４０ｃｍ～５０ｃｍ處溫度，每天在同一時間測定１次，測定至少７處的溫度后取平均值。

７．３理化標(biāo)志及判定

秸稈堆體的碳氮比（Ｃ／Ｎ）下降至２０以下，按照ＮＹ５２５的規(guī)定測定物料中總碳和總氮的含量。

８篩分

利用篩分機進(jìn)行篩分，篩分孔徑≤５ｍｍ。通過孔徑的腐熟物料為秸稈有機肥成品，未通過孔徑的

物料直接返還至發(fā)酵堆體中繼續(xù)堆制發(fā)酵。

９標(biāo)志、包裝和運輸

按照ＮＹ５２５的規(guī)定執(zhí)行。

１０貯存

肥料應(yīng)貯存于陰涼干燥處，在運輸過程中應(yīng)防潮、防曬、防破裂。

３

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由南京農(nóng)業(yè)大學(xué)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：南京農(nóng)業(yè)大學(xué)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈其榮、凌寧、黃啟為、李榮、劉東陽、張楠、袁軍、薛超。

Ⅰ

書

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秸稈有機肥制作技術(shù)規(guī)程

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了秸稈有機肥制作的場地要求、原輔料的選擇、制作工藝、腐熟標(biāo)志及判定、篩分、標(biāo)志、

包裝和運輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以秸稈為主要原料生產(chǎn)的有機肥料。

２規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＮＹ５２５有機肥料

ＮＹ６０９有機物料腐熟劑

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

３．１

秸稈有機肥狊狋狉犪狑犫犪狊犲犱狅狉犵犪狀犻犮犳犲狉狋犻犾犻狕犲狉

利用作物秸稈經(jīng)過添加輔料發(fā)酵腐熟后施于土壤以提供植物營養(yǎng)、改善土壤肥力和提高作物品質(zhì)

為其主要功能的含碳物料。

４生產(chǎn)場地要求

４．１位置的選擇

制肥場地宜選擇地勢平坦、靠近原料收集區(qū)、交通便利并遠(yuǎn)離人口密集區(qū)的地點。

４．２功能區(qū)規(guī)劃

生產(chǎn)場地功能區(qū)應(yīng)包括原輔料堆積區(qū)、預(yù)處理區(qū)、主發(fā)酵區(qū)、后熟區(qū)、篩分區(qū)、包裝區(qū)、倉庫以及辦公

區(qū)和生活區(qū)，宜包括粉碎區(qū)和造粒區(qū)。

４．３主發(fā)酵區(qū)

主發(fā)酵區(qū)宜鋪設(shè)通風(fēng)管道，用于堆垛時通風(fēng)供氧。應(yīng)建立滲濾液收集、過濾系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)，將滲濾

液作堆體噴淋用水循環(huán)使用。

５原輔料的選擇

５．１原料

各類農(nóng)作物秸稈，玉米稈、麥秸、稻草、樹葉、花生秧、豆秸、油菜稈等。

１

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５．２輔料

輔料主要有以下三類，可根據(jù)實際情況選用：

ａ）速效碳源，如花生餅、豆餅、棉籽餅、菜籽餅、米糠等；

ｂ）化學(xué)氮肥，如尿素、磷銨、硫酸銨等；

ｃ）稀硫酸或酸解氨基酸。

５．３菌種

符合ＮＹ６０９規(guī)定的市售有機物料腐熟劑，即能分解各種有機物料的細(xì)菌、真菌、放線菌等多種微

生物復(fù)合而成的生物制劑產(chǎn)品。

６制作工藝

６．１營養(yǎng)液配制

營養(yǎng)液和菌種配制方法如下：

ａ）將１０ｋｇ餅粉或米糠、１５ｋｇ尿素、２０ｋｇ磷銨、１ｋｇ菌種溶于４００ｋｇ水中；

ｂ）將１０ｋｇ餅粉或米糠、２５ｋｇ硫酸銨、２０ｋｇ磷銨、１ｋｇ菌種溶于４００ｋｇ水中。

６．２堆制

將秸稈用營養(yǎng)液噴淋、滲透，初始含水量控制在６０％～６５％；按比例將主輔物料用鏟車等工具翻拌

混勻，堆成寬度不低于１０ｍ～１５ｍ、高度５ｍ～８ｍ、長度不限的長條。

６．３發(fā)酵過程

發(fā)酵分為以下三個階段：

ａ）升溫階段：從常溫升到６５℃，一般需要３ｄ～５ｄ，堆體溫度首次上升至６５℃時，翻堆一次。結(jié)

合前兩次補水將１０ｋｇ尿素或２５ｋｇ硫酸銨（按每噸秸稈計）加入堆體之中，確保物料的含水

量在５０％～６０％、碳氮比為３０～４０，以保證順利發(fā)酵。宜在堆垛條底部鋪設(shè)通風(fēng)管道，以增加

氧氣供給；

ｂ）高溫階段：堆體溫度維持在７０℃～７５℃以上，一般需要１０ｄ～１５ｄ，每３ｄ翻堆一次。在高溫

階段，結(jié)合補水，噴淋１ｍｏｌ／Ｌ～２ｍｏｌ／Ｌ酸濃度的水溶液或酸解氨基酸溶液（５％，Ｖ／Ｗ），將

堆體物料的ｐＨ控制在６．５～７．５。宜在堆垛條底部鋪設(shè)通風(fēng)管道，以增加氧氣供給；

ｃ）降溫階段：從高溫降到５０℃以下，一般需８ｄ～１０ｄ。

經(jīng)２０ｄ～３０ｄ發(fā)酵達(dá)到完全腐熟，秸稈制肥過程完成，肥料經(jīng)質(zhì)檢后可直接施用。

６．４滲濾液收集處理

滲濾液收集處理按以下步驟：

ａ）收集系統(tǒng)宜采用導(dǎo)流模式，將滲濾液導(dǎo)流至儲存系統(tǒng)。

ｂ）儲存系統(tǒng)入口處宜設(shè)置過濾系統(tǒng)，濾去大顆粒堆肥物料，過濾直徑以３ｍｍ～５ｍｍ為宜。

ｃ）儲存系統(tǒng)可分為儲存池和儲罐，儲存池應(yīng)做防滲處理，儲罐宜做防腐處理。

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犇犅３２／犜３６２６—２０１９

７腐熟標(biāo)志及判定

７．１外觀標(biāo)志及判定

秸稈變成褐色或黑褐色，濕時用手握之柔軟有彈性，干時脆且易碎。堆體體積比初始堆體減少

１／３～１／２，無異味。采用目測和手摸測定。

７．２溫度標(biāo)志及判定

秸稈堆體經(jīng)過升溫階段和高溫階段后，堆體溫度降至５０℃以下，且不再回升。采用接觸式溫度計

測量堆體表層以下