底吹爐精確配料技術(shù)改造項目建議書

底吹爐配料改造工程工程建議書一、概述1、 現(xiàn)狀水口山第八冶煉廠承受具有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)的SK〔氧氣底吹爐熔煉-鼓風爐復(fù)原〕煉鉛技術(shù)，主要工藝過程為原料在氧氣底吹爐內(nèi)進展貯存保溫，再經(jīng)吊車用渣包送入煙化爐進展吹煉，回收其中的鉛鋅。設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)粗鉛10萬噸，底吹爐規(guī)格為φ4.1m×14m，年處理混合砂精礦量18.35萬噸〔干基量，鉛精礦含水9-13，枯燥后含7-8%。鉛精礦、鉛雜料、熔劑、碎煤由汽車運入精礦庫相應(yīng)的貯倉。在φ2.2m×14m，承受料由汽車運至精礦庫內(nèi)，然后分批抓上料倉，經(jīng)倉下φ2.0m封閉式圓盤給料機〔ZB20型、膠帶輸送機，送入枯燥窯，枯燥后的各種物料通過膠帶輸送機送至干精礦倉〔7#、8#〕貯存?？菰锔G產(chǎn)出的煙氣〔塵〕經(jīng)旋風收塵器〔非標〕回收粉料后，再經(jīng)廢氣凈扮裝置〔XLT-35型懸流板塔〕凈化處理，凈化處理后的廢30m高玻璃煙囪排入大氣。在精礦庫北側(cè)中部設(shè)有6個上料倉，倉下各設(shè)有一臺電子皮帶秤，在4#皮帶集合后通過5#塵器的煙灰經(jīng)4#、3#、2#埋刮板機、煙塵倉、斗式提升機、1#埋刮板5#粒后，由皮帶輸送機進入底吹爐。20238月投產(chǎn)以來，由于精礦枯燥系統(tǒng)使用不正常并最終料方式，由于行車抓斗抓料時每抓的大小不一，各種物料的比重，濕度不一樣等緣由造成配料計算的混合砂成分與實際堆配成分不穩(wěn)定，變化較大。入爐物料成分變化大，下料不均勻，使得工藝掌握滯后，導(dǎo)致渣型不穩(wěn)定、渣粘或渣稀，爐況不穩(wěn)定，爐溫長期偏高，給正常生產(chǎn)帶來諸多弊端。2、 改造的必要性。進展調(diào)整，確保爐況的正常穩(wěn)定，到達提高底吹爐處理量、底吹爐作業(yè)率和提高各項經(jīng)濟技術(shù)指標的目的。季由于精礦太濕而導(dǎo)致的混合砂無法正常配料的難題。善勞動作業(yè)環(huán)境，同時也降低了行車的備件消耗。二、改造方案改造前配料系統(tǒng)簡述在精礦庫北側(cè)中部，設(shè)有6個上料倉，1#~4#倉下均設(shè)有棒條閥，在各自的棒條閥下配置電子皮帶秤，5#、6#倉下各設(shè)有一臺圓盤給料1#~6#倉的物料：河砂、碎煤、細白石、鐵渣、混合砂12通過電子皮帶秤輸4#皮帶上。生產(chǎn)中沒有參加碎煤和鐵渣，2#、4#倉閑置未用。212.0mZB-20型2倉貯存碎煤，倉下設(shè)電磁振動給料機?？菰锖蟮奈锪腺A存于7#、8#料倉中，經(jīng)對應(yīng)的7#、8#電子皮帶秤進入4#皮帶?？菰锔G設(shè)施已停頓使用并作報廢處理。3動給料機進入電子皮帶秤，再經(jīng)8#、9#、10#皮帶送入底吹爐的3個下料口。改造方案：3#、4#倉下的棒條閥,分別安裝一臺圓〔ZB20型。為解決濕精礦下料難的問題，對圓盤給料機的導(dǎo)料筒進展改造。在倉壁上適當位置安裝振打器。127#8#倉下電子皮帶秤改造12倉下，并命名為1#、2#皮帶，自制一條3#皮帶將1#2#皮帶上的物料輸送到4#4#3#4#皮帶連接。一、增主要設(shè)備清單序設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量單價總價備注二、設(shè)備根底、安裝、修理及調(diào)試序設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量安裝費總價備注8#、9#、10#一、增主要設(shè)備清單序設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量單價總價備注二、設(shè)備根底、安裝、修理及調(diào)試序設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量安裝費總價備注計量系統(tǒng)改造。按準確配料原理對現(xiàn)有計量系統(tǒng)進展改造，83個下料口的下料量，使下料均勻、連續(xù)。1。三、工程投資概算號〔臺〕〔萬元〕〔萬元〕1圓盤給料機ZB20-I-Mn216.833.62吊式圓盤給料機KR1250-633.29.63中間倉〔自制〕V=10m332633#皮帶(自制)B=650L=401664高效振打器YKL-I22.22.4倉壁振動器ZF-7530.41.2變頻器掌握柜〔自制〕22KW1125現(xiàn)場掌握箱30．30.9合計61.7號〔臺〕〔臺/萬元〕〔萬元〕1、圓盤給料機安裝、調(diào)試ZB20-I-Mn 23.36.627#、8#電子皮帶秤修復(fù)KL—0662V2 20.5137#、8#電子皮帶秤安裝KL—0662V2 20.5143#皮帶安裝B=650L=40 11.21.25高效振打器ZF-75 20.30.66吊式圓盤安裝、調(diào)試KR1250-6 347圓盤給料機導(dǎo)料斗制造V=10m3 33.66.88圓盤給料機減速器改裝ZB20-I-Mn 2129設(shè)備及部件撤除3310土建根底與墻體撤除131311111213儀表及電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試合計11333345.3三、設(shè)計費1四設(shè)計費總費用9.25116.25四、遺留問題配料系統(tǒng)沒有圓筒和料機，影響制粒質(zhì)量。5#皮帶機頭與混合砂一同進入圓盤制粒機，大量細煙塵漂移在圓盤制粒機操作間，影響制粒質(zhì)量和操作環(huán)境。對遺留問題的解決還需要作技術(shù)方案并論證，且需要較長的停產(chǎn)時間才能完成技改工作量。四、工程改造施工安排202310月大修時完成。20233月底前完成安裝調(diào)試并投入運行。施工過程不影響生產(chǎn)。白石白石河砂高金高銀硫精礦鉛泥50以下50以上東1倉東2倉1#料倉2#料倉3#料倉4#料倉5#料倉6#料倉電子皮帶秤電子皮帶秤3#膠帶輸送皮帶4#膠帶輸送機5#膠帶輸送機圓盤制粒機煙氣余熱鍋爐電收塵器6#膠帶輸送機煙塵7#膠帶輸送機煙氣(制酸)煙塵4#埋刮板機3埋刮板機#8#、9#、10#粒礦倉2埋刮板機#吊式圓盤事故煙塵倉煙塵倉電子計量秤電動卸灰閥定量給料機8#、9#、10#進料皮帶煙塵〔汽車送精1#庫〕斗式提升機氧氣底吹爐1#埋刮板機高鉛渣〕粗鉛〔送電解〕煙塵1工藝流程圖配料工序圓振圓圓振圓盤動棒棒盤給給條條給料料閥閥料機機機圓圓圓盤盤盤給給給料料料機機機電電電電電電子子子子子子皮皮皮皮皮皮帶帶帶帶帶帶秤秤秤秤秤秤實施底吹爐準確配料改造后，可到達如下目的：1、能夠削減配料計算混合砂的成分和實際配料混合砂成分的誤差，實現(xiàn)配料混合砂成分的準確性，從而確保底吹爐爐況的正常、穩(wěn)定；2、在雨季沒有枯燥窯的狀況下，可使圓盤制粒機正常運行，保證底吹爐均勻、穩(wěn)定的下料，掌握適