JT-3145-1991汽車危險貨物運輸裝卸作業(yè)規(guī)程-PDF解密

中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Rulesoftransportation中華人民共和國交通部發(fā)布中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Rulespftransportation,loadingandunJoadingof其它道路運輸工具從事危險貨物運輸、裝卸時，也應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)。GB6944危險貨物分類和品名編號GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員，必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn)，憑專業(yè)崗位操作證書上崗3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。3.4運輸、裝卸作業(yè)時，必須正確使用勞動防護(hù)用品。3.5進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍?.6夏季高溫季節(jié)裝運易燃易爆的危險貨物，應(yīng)桉當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。4.1.1對車輛安全技術(shù)狀況必須按GB7258《機動車運行安全技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)4.1.2攜帶的運輸危險貨物有關(guān)的證件必須齊全。4.1.3隨車攜帶的遮蓋、捆扎、防潮等工屬具必須4.1.4車廂攔板必須平整牢固，車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。4.2裝卸過程中的要求4.2.1車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)按該區(qū)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)。4.2.2車輛?？控浂鈺r，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。4.2.3裝卸過程中，車輛的發(fā)動機必須炮滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防中華人民共和國交通部7991-05-10批準(zhǔn)24.2.7危險貨物運達(dá)卸貨地點后，因故不能及時卸貨，在待卸期間，行車人員應(yīng)會同押運人員負(fù)責(zé)看4.3.2押運人員必須乘座在指定位置上，車上嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員，不得攜帶與所裝貨物性質(zhì)相抵觸物4.3.運輸過程中，必須在指定位置設(shè)置危險品信號標(biāo)志。5.3.5運輸途中遇天氣發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)貨物作性及時采取相應(yīng)的防護(hù)措施。遇有雷麗時，不得在樹下、電桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花4.3.6車輛發(fā)生故障需修車時，應(yīng)選擇安全地點。需進(jìn)入修理廠時，不準(zhǔn)裁貨進(jìn)入廠內(nèi)。4.1.1.1作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符，并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)志的b.堆碼時，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)c.裝載平衡，高出欄板的最上一層包裝件，堆碼時應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼，超出車廂前d.裝運高出車廂欄飯的貨物，裝東后，必須用繩索捆扎市固。易滑動的包裝件，須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索招扎牢固或用苦布覆蓋嚴(yán)密，須用兩塊苦布覆蓋貨物時，中問接縫處須有大于15cm的e.裝有通氣孔的包裝件，不準(zhǔn)倒置、側(cè)置，防止所裝貨物泄漏或進(jìn)入雜質(zhì)造成危害。5,1.1.3機械裝卸作業(yè)時，必須按核定負(fù)荷量減載25%,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮，防止貨物刷烈5.1.2.1裝運前，要根據(jù)所裝卸貨物的品類、數(shù)量、特性和運載工具等情況。按已擬定的安全裝運計5.1.2.2應(yīng)在監(jiān)裝、監(jiān)卸人員的指導(dǎo)下進(jìn)行裝卸，應(yīng)分清品類、批號，堆碼整齊，不得倒置、側(cè)置，放置穩(wěn)固、緊湊、碼平。車廂包裝件總堆碼高度不超過1.5m。火箭彈和旋上引信的炮彈應(yīng)橫裝，與車輛5.1.2.3使用手推車等搬運工具時，應(yīng)碼放平穩(wěn)、牢固，嚴(yán)防翻車倒箱。5.1.2.4包裝不良或散裝在木箱內(nèi)的彈藥、火工品嚴(yán)禁裝運。在裝卸過程中，凡從1.5m以上高度跌落5.1.2.5裝車后，應(yīng)用苫布覆蓋嚴(yán)密，并用大繩捆扎牢固。5.1.3壓縮氣體和液化氣體裝卸要求5.1.3.1車廂內(nèi)不得沾有油脂污染物及強酸殘留物。5.1.3.2裝車時要旋緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門。防止撞壞。車下人員須待車上人員將瓶放妥后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂不準(zhǔn)有二人同時單獨往車上裝瓶。除允許豎裝的氣瓶(如民用液化石油氣等)外，車上氣瓶均應(yīng)橫向平放，裝載平衡，妥善固定，防止?jié)L動。閥門應(yīng)朝向一方，最上層氣瓶不得超過車廂欄板高度。5.1.3.3卸車時，要在氣瓶落地點鋪上鉛墊或橡皮墊，必須逐個卸車。嚴(yán)禁溜放。5.1.3.4裝卸操作時，不要把閥門對誰人身，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動，不準(zhǔn)脫于滾瓶或傳接，氣瓶豎放時必須穩(wěn)妥。5.1.3.5裝運大型氣瓶(盛裝凈重在0.5t以上的)或成組集裝氣瓶時，瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞，集裝架的瓶口應(yīng)朝向行車的右方，在車廂前后擋板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。5.1.4.1車廂內(nèi)不得有氧化劑、自燃物品、強堿等殘留物。5.1.4.2鋼桶盛裝的易燃液體，不得從高處翻滾卸車。卸車時從車上溜放或滾動操作時，應(yīng)采取防止火星的措施，周圍需有人接應(yīng)，嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。5.1.4.3鋼制包裝件多層裝載時，層間必須采取合適襯墊，并應(yīng)捆扎牢固。5.1.4.4對低沸點或易聚合的易燃液體，如發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物膨脹(鼓桶)現(xiàn)象時，出發(fā)貨人調(diào)換包裝后，方可繼續(xù)裝車。5.1.5易燃固體，自燃物品和遇濕易燃物品裝卸要求5.1.5.1對容易升華、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物，裝卸時，應(yīng)注意現(xiàn)場通風(fēng)良好，防止5.1.5.2裝運需用水(如黃磷)、煤油、石脂(如金屬鈉、金屬鉀)或其它穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件，應(yīng)認(rèn)真檢查也裝有無滲漏現(xiàn)象及封口是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知發(fā)貨人調(diào)換包裝后，方可繼續(xù)裝5.1.5.3裝卸碳化鈣(電石)時，應(yīng)問清包裝內(nèi)有無充填保護(hù)氣體，如未充填的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕地擰開通氣孔放氣，防止爆炸、沖擊傷人。5.1.5.4雨需天裝卸遇濕易燃物品時，不具備防雨雪的條件，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。5.1.6氧化劑和有機過氧化物裝卸要求5.1.6.1裝個前，不廂、機械、工具設(shè)備及操作場所，不得沾有酸類、煤碳、砂糖、面粉、油脂、磷、硫或其它松軟、粉狀等可燃物質(zhì)。5.1.6.2如貨物外包裝為金屬容器，裝車時應(yīng)單層擺放，需多層裝載時，應(yīng)采用合適的襯墊。5.1.6.3對添加穩(wěn)定劑和需控制溫度的烈性氧化劑和有機過氧化物，作業(yè)時應(yīng)認(rèn)真檢查包裝，密切注意包裝有無滲漏及變形(如鼓桶)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運。45.1.7.1對剛開啟的庫門、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)，裝卸時應(yīng)站立上風(fēng)處。必要時戴好防毒而5.1.7.2裝卸時要防止包裝破漏，沾染人體或污染其它貨物。工作服沾染易經(jīng)皮膚吸收的毒害品應(yīng)及5.1.7.4對制激性較強和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏下高溫期，盡量安排在5.1.7.5總水的毒害品(如磷化鋁、磷化鋅等),應(yīng)防止受潮。5.1.9.1裝運腐蝕物品的車廂和裝卸工屬具不得沾5.3.1裝箱前應(yīng)檢查集裝箱內(nèi)有無與待裝危險貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時通知發(fā)貨5.3.3不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同或易污染的危險貨物裝在同·集裝箱內(nèi)。如符合配裝規(guī)定而與其它貨物混裝時，危險貨物應(yīng)裝在箱門附近。包裝件在集裝箱內(nèi)應(yīng)有足夠的支撐和固定。5.4罐(槽)車裝卸要求5,4.1.1裝卸前應(yīng)對罐(槽)進(jìn)行檢查，必須符合下列要求；a.罐(槽)體無滲漏現(xiàn)象；b.蘸(槽)內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物相抵觸的殘留物；d.罐(槽)體與東身必須緊固、鐵(槽)蓋必須嚴(yán)嘧：g.罐(楷)體改裝其它液體，必須經(jīng)過清洗和安全處理，經(jīng)檢驗合格后方可使用。共污水應(yīng)按指55.4.1.5裝卸貨物時操作人員不得擅離操作崗位。卸貨時罐(槽)內(nèi)貨物必須卸凈，然后關(guān)緊閥門，收5.4.2罐(槽)車液化氣體裝卸要求5.4.2.1灌裝前，必須對罐(德)體閥門和附件(安全閥、壓力計、液位計、溫度計)以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度，可放性進(jìn)行檢查，并確認(rèn)罐(槽)體內(nèi)有規(guī)定的余壓，如無余壓者經(jīng)化驗含氧不超過2%時方可充灌，5.4.2.2車輛進(jìn)人貯罐區(qū)前，須停車提起導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入充滿車位時再接好導(dǎo)除靜電裝置。a.到指定地點開啟排放閥，打開30%～50%左右，放掉殘留氣體，保持罐(槽)內(nèi)壓力低于罐(槽)b.開球部的快換接頭蓋，并關(guān)閉排放c.接通罐(槽)車與裝卸液料管線之間的裝卸軟管；d.慢慢開啟罐(增)車的緊急切斷閥；e.觀察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時，再慢慢地按順時針方向開啟