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一次性無菌醫(yī)用輸液貼本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一次性無菌醫(yī)用輸液貼(以下簡(jiǎn)稱輸液貼)結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類無菌輸液貼類產(chǎn)品。用于固定導(dǎo)管或其他器械于穿刺部位,接觸創(chuàng)口,或敷料的次級(jí)固定。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T14233.1—2008醫(yī)用輸液、輸血、注射器具檢驗(yàn)方法第1部分:化學(xué)分析方法GB/T14233.2—2005醫(yī)用輸液、輸血、注射器具檢驗(yàn)方法第2部分:生物學(xué)試驗(yàn)方法GB/T16886.1-2011醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第1部分:風(fēng)險(xiǎn)管理過程中的評(píng)價(jià)與試驗(yàn)GB/T16886.5-2017醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第5部分:體外細(xì)胞毒性試驗(yàn)GB/T16886.10-2017醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第10部分:刺激與皮膚致敏試驗(yàn)GB/T19633.1-2015最終滅菌醫(yī)療器械包裝第1部分:材料、無菌屏障系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)的要求YY/T0148-2006醫(yī)用膠帶通用要求YY/T0313-2014醫(yī)用高分子產(chǎn)品包裝和制造商提供信息的要求YY/T0471.1-2004接觸性創(chuàng)面敷料試驗(yàn)方法第1部分:液體吸收性YY/T0471.3-2004接觸性創(chuàng)面敷料試驗(yàn)方法第3部分:阻水性YY/T0471.4-2004接觸性創(chuàng)面敷料試驗(yàn)方法第4部分:舒適性YY/T0466.1-2016醫(yī)療器械用于醫(yī)療器械標(biāo)簽、標(biāo)記和提供信息的符號(hào)第1部分:通用要求YY/T0615.1-2007標(biāo)示“無菌”醫(yī)療器械的要求第1部分:最終滅菌醫(yī)療器械的要求YY/T1627-2018急性創(chuàng)面用敷貼、創(chuàng)貼通用要求3材料及結(jié)構(gòu)組成3.1材料3.1.1基底材料基底材料一般有無紡布、紙基、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚氨酯薄膜、聚氨酯泡沫海綿、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜等。3.1.2吸水層吸水層材質(zhì)有無紡布、棉墊、聚乙烯墊層等。3.1.3膠粘劑膠粘劑應(yīng)為醫(yī)用膠粘劑,如丙烯酸酯共聚物、氰基丙烯酸酯、有機(jī)硅共聚物、聚乙烯基醚、聚異丁烯、聚氨酯等。3.2結(jié)構(gòu)組成輸液貼由基材、防粘紙和吸收墊(可帶覆蓋層)組成?;牟捎猛坑袎好裟z的非織造布或PU膜制4技術(shù)要求4.1通用要求4.1.1規(guī)格尺寸基材和防粘紙規(guī)格尺寸:長(zhǎng):1cm-30cm寬:0.5cm-10cm,具體規(guī)格見標(biāo)簽,尺寸允差±10%。吸收墊規(guī)格尺寸根據(jù)基材的尺寸變化而改變,吸收墊長(zhǎng)距離基材邊緣0.5-5cm,吸收墊寬距離基材邊緣0.2-4cm。4.1.2外觀輸液貼表面應(yīng)平整、無污漬、無異物,各組成部分不應(yīng)有脫離或部分脫離現(xiàn)象。4.1.3克重輸液貼的防粘紙克重≥30g/m2?;目酥貞?yīng)不低于10g/m2。4.2物理性能要求4.2.1持粘性基材的持粘性附錄B中第B.2中試驗(yàn)時(shí),在烘箱內(nèi)試驗(yàn)期間,貼于不銹鋼板上粘貼膠帶的頂端下滑應(yīng)不超過2.5mm。4.2.2剝離強(qiáng)度基材按附錄B中的B.3中的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),粘貼膠帶每1cm寬度所需的平均力應(yīng)不小于1.0N。4.2.3殘留基材在溫度為37℃條件下,輸液貼粘在不銹鋼板上放置30min的試驗(yàn)后被粘物無殘留物質(zhì)。4.2.4阻水性(若聲稱具有“阻水”或“防水”)輸液貼的基材阻水性應(yīng)能承受500mm靜水壓300s的能力。4.2.5水蒸氣透過性(若聲稱具有“透水蒸氣”或“透氣”)按YY/T0148—2006附錄C進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),輸液貼基材每24h的水蒸氣滲透應(yīng)不少于500g/㎡。4.2.6舒適性(若聲稱具有“舒適性”)按YY/T0471.4—2004進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),輸液貼基材可伸展性應(yīng)不大于2N/cm;永久變形應(yīng)不大于5%。4.2.7彈性(若聲稱具有“彈性”或“彈力”)按YY/T0148—2006附錄F進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),輸液貼基材恢復(fù)長(zhǎng)度應(yīng)不大于全伸展長(zhǎng)度的80%。4.2.8吸收墊輸液貼的吸收墊按YY/T0471.1—2004中3.2試驗(yàn)時(shí)每100cm2吸收墊的液體吸收量應(yīng)不小于5g)吸收墊吸水后重量應(yīng)不小于自身重量的5倍。4.3化學(xué)性能要求4.3.1水中溶出物按附錄C中C.1試驗(yàn)時(shí),水中溶出物應(yīng)不大于0.7%。4.3.2酸堿度按附錄C中C.2試驗(yàn)時(shí),PH應(yīng)為5-8。4.3.3表面活性物質(zhì)按附錄C中C.3試驗(yàn)時(shí),300s后供試液表面活性物質(zhì)泡沫應(yīng)不覆蓋整個(gè)液體表面。4.3.4環(huán)氧乙烷殘留量輸液貼若經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌,環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)不大于10μg/g。4.4生物性能要求4.4.1無菌輸液貼應(yīng)無菌。4.4.2生物相容性4.4.2.1細(xì)胞毒性:輸液貼的細(xì)胞毒性反應(yīng)應(yīng)不大于2級(jí)。4.4.2.2皮內(nèi)反應(yīng):輸液貼與溶劑對(duì)照平均記分之差應(yīng)不大于1.0。4.4.2.3遲發(fā)型超敏反應(yīng):輸液貼應(yīng)無遲發(fā)型超敏反應(yīng)。5.試驗(yàn)方法5.1通用要求試驗(yàn)5.1.1尺寸試驗(yàn)用通用量具測(cè)量,結(jié)果應(yīng)符合4.1.1的要求。5.1.2外觀試驗(yàn)在自然光下,用正?;虺C正視力,目測(cè)觀察,結(jié)果應(yīng)符合4.1.2的要求。5.1.3克重試驗(yàn)取成品5塊(或取長(zhǎng)度為1m的原材料各測(cè)量其長(zhǎng)度與寬度(單位換算成m),計(jì)算面積(S然后用天平稱重(M克重=M/S,求其平均值,單位g/m2,結(jié)果應(yīng)符合4.1.3的要求。5.2物理性能試驗(yàn)5.2.1持粘性檢驗(yàn)基材的持粘性按附錄B中B.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.2.1的要求。5.2.2剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)基材的剝離強(qiáng)度按附錄B中B.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.2.2的要求。5.2.3殘留檢驗(yàn)將面積25mm×50mm的輸液貼粘在校直不銹鋼板上,37℃恒溫30min后用850g橡膠滾筒以300mm/min的速度在涂膠無紡布上單向滾動(dòng)兩次,涂膠無紡布的粘膠不能移到被粘物的表面,結(jié)果應(yīng)符合4.2.3的要求。5.2.4阻水性輸液貼的基材阻水性按YY/T0471.3—2004規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合4.2.4的要求。5.2.5水蒸氣透過性輸液貼的基材按YY/T0148—2006附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.2.5的要求。5.2.6舒適性輸液貼的基材按YY/T0471.4—2004規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.2.6的要求。5.2.7彈性輸液貼的基材按YY/T0148—2006附錄F規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.2.7的要求。5.2.8吸收墊吸水量的試驗(yàn)取吸收墊10片,以天平精確稱重,記錄總重量(W1取燒杯一只精確稱重,記錄重量(W2將稱重后的吸收墊放在金屬絲籠中,浸入溫度為20℃的水中,浸泡120s后取出,懸掛30s后,置于燒杯中稱重,記錄重量(W3吸水量后重量W用以下公式計(jì)算:W=W3-W2W/W1應(yīng)符合4.2.8的要求。5.3化學(xué)性能檢驗(yàn)5.3.1水中溶出物按附錄C中C.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.3.1的要求。5.3.2酸堿度按附錄C中C.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.3.2的要求。5.3.3表面活性物質(zhì)按附錄C中C.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.3.3的要求。5.3.4環(huán)氧乙烷殘留量檢驗(yàn)按GB/T14233.1—2008中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.3.4的要求。5.4生物性能檢驗(yàn)5.4.1無菌試驗(yàn)按GB/T14233.2—2005中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.4.1的要求。5.4.2生物相容性試驗(yàn)5.4.2.1細(xì)胞毒性取輸液貼,按6cm2/mL浸提介質(zhì)的比例37±1)℃,(24±2)h制備試驗(yàn)液,浸提介質(zhì):含血清MEM培養(yǎng)基,取試驗(yàn)液按照GB/T16886.5—2003中規(guī)定的浸提液試驗(yàn)方法進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.1的要求。5.4.2.2皮內(nèi)反應(yīng)取輸液貼,按6cm2/mL浸提介質(zhì)的比例70±2)℃,(24±2)h制備浸提液,浸提介質(zhì):生理鹽水和植物油。取浸提液按照GB/T16886.10—2005中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.2的要求。5.4.2.3遲發(fā)型超敏反應(yīng)取輸液貼,按6cm2/mL浸提介質(zhì)的比例70±2)℃,(24±2)h制備試驗(yàn)液,浸提介質(zhì):生理鹽水。取試驗(yàn)液按照GB/T16886.10—2005中規(guī)定的最大劑量法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.3的要6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存6.1標(biāo)志在每袋包裝袋上應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)志。應(yīng)標(biāo)明:a)產(chǎn)品名稱,規(guī)格;b)生產(chǎn)單位名稱、地址、商標(biāo)、電話;c)生產(chǎn)許可證號(hào)、產(chǎn)品注冊(cè)證號(hào)、注冊(cè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/產(chǎn)品技術(shù)要求編號(hào);d)生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、滅菌方式、無菌有效期;0313-2014中有關(guān)規(guī)定。6.2包裝輸液貼可以塑料袋、紙塑袋、吸塑袋等進(jìn)行包裝,外包裝包裝箱進(jìn)行包裝。也可以按供需雙方協(xié)商的包裝形式包裝。6.3運(yùn)輸輸液貼為非危險(xiǎn)產(chǎn)品,在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意干燥,保持清潔,避免日曬雨淋,搬運(yùn)時(shí)小心輕放,避免包裝袋破裂、損傷。6.4貯存輸液貼應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),不得接觸熱源和有機(jī)溶劑,防止日曬和受潮。A.1試驗(yàn)環(huán)境控制除非另有規(guī)定,試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)為18℃-22℃,相對(duì)濕度為60%-70%。A.2試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)用于測(cè)量質(zhì)量、面積、每標(biāo)稱長(zhǎng)度線數(shù)、最小扯斷力和吸水性的供試材料,除另有規(guī)定外,試驗(yàn)前去除包裝,打開或懸掛,使兩面均勻暴露于試驗(yàn)環(huán)境下24h,并應(yīng)在同一環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。B.1粘性試驗(yàn)B.1儀器B.1.1不銹鋼板含碳量低于0.12%,鎳含量不少于8%,鉻含量不少于17%的抗腐蝕鋼板,邊長(zhǎng)為200mm×50mm,厚度約2mm,布氏硬度為130-200。鋼板表面拋光,然后沿板的長(zhǎng)軸方向用研磨劑研磨。檢驗(yàn)研磨表面的方法是,在離板的長(zhǎng)軸距離為10mm的兩條線的范圍內(nèi),間斷進(jìn)行五次橫向測(cè)量,確保已經(jīng)形成的表面粗雅度輪廓均線的算術(shù)偏差為005μm-0.45μm,最大不規(guī)則度為4μm,取樣長(zhǎng)度為08mm,橫跨長(zhǎng)度為取樣長(zhǎng)度不銹鋼板沿其長(zhǎng)邊每間隔30mm作一標(biāo)線,第一標(biāo)線距其一個(gè)窄邊的距離為25nm。每次試驗(yàn)期間都需防止鋼板劃傷,以免改變其表面性質(zhì)。每次試驗(yàn)前用脫脂棉沾甲苯擦拭鋼板表而。必要時(shí),將鋼板懸掛于甲苯蒸汽浴中,不使鋼板與液體甲苯接觸,讓蒸汽線達(dá)鋼板頂端,使鋼板保持該位置5min。取出鋼板,使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下放置30min。B.1.2滾子用一拋過光的直徑不小于50mm的金屬圓柱,必要時(shí),增加配重(2kg),使其重量按被檢材料每厘米寬度施加20N的壓力。B.2持粘性試驗(yàn)B.2.1樣品制備試驗(yàn)前將輸液貼進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h。裁取寬25mm,長(zhǎng)約60mm的試樣,去除離型層后立即試驗(yàn)。試驗(yàn)期間注意不弄臟粘貼表面。B.2.2步驟將備好的試樣一端的粘貼面與不銹鋼板的清潔表面接觸,使試樣的端部的整個(gè)寬度與距鋼板端面25mm處對(duì)齊,使試樣兩邊平行于鋼板的長(zhǎng)邊。試樣的未粘貼端懸于鋼板該端面以外。粘貼試樣時(shí),要確保試樣與鋼板之間沒有氣泡。用滾子向試樣粘貼部分施加壓力,以約60cm/min的速度沿試樣長(zhǎng)度方向滾壓四次,并使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下停放10min。在試樣端線部做一標(biāo)記線,在試樣的懸掛端按每厘米寬度08N(80g)貼一重物施力要均勻分布于整個(gè)帶寬上。將鋼板懸掛于36℃-38℃熱空氣烘箱內(nèi)30min,使鋼板與垂直面呈2°傾斜,以防止試樣與鋼板剝離,并能使重物懸掛。對(duì)另外4個(gè)試樣重復(fù)這一步驟。對(duì)于彈性很大的創(chuàng)輸液貼,在所施加的重力與試樣之間貼一段相同寬度的無伸展性的粘貼膠帶。B.3剝離強(qiáng)度試驗(yàn)B.3.1樣品制備試驗(yàn)前將輸液貼進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h。裁取寬25mm,長(zhǎng)約400mm的試樣,去除離型層后立即試驗(yàn)。試驗(yàn)期間注意不弄臟粘貼表面注:剝離時(shí)宜保證所測(cè)剝離強(qiáng)度的樣品長(zhǎng)度不小于200mm。如果試樣長(zhǎng)度不足,可在試樣上不與不銹鋼板貼B.3.2步驟將試樣貼于不銹鋼板的清潔表面的中央,使試樣的兩邊平行于鋼板的兩個(gè)長(zhǎng)邊。用滾子向試樣粘貼部分施加壓力,以約60cm/min的速度沿試樣長(zhǎng)度方向滾壓4次。使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下停放10min。用力值讀數(shù)范圍在滿量程的15%-85%之間的適宜的測(cè)力儀器,測(cè)定從鋼板剝離試樣所需的力(施力角為180°,剝離速度為270mm/min-330mm/min)。觀測(cè)第一個(gè)25mm長(zhǎng)度處施加的作用力每30mm觀測(cè)1次作用力取6次讀數(shù)的平均值。對(duì)另外4個(gè)試樣重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),計(jì)算5個(gè)試樣的平均值。C.1水中溶出物試驗(yàn)C.1.1步驟C.1.1.1取1.00g吸收墊,放入100mL的符合GB/T6682的三級(jí)蒸餾水或去離子水中,煮沸30min,不時(shí)攪動(dòng)并補(bǔ)充蒸發(fā)損失的水量C.1.1.2小心倒出液體,用玻璃棒擠壓樣品中的殘存液體并混入已倒出的液體中,趁熱過濾。C.1.1.3取50mL濾液蒸發(fā)(對(duì)應(yīng)于1/2樣品的質(zhì)量),在100℃-1
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