混合機制造工藝革新與成本控制

20/22混合機制造工藝革新與成本控制第一部分混合機制造工藝革新概述 2第二部分混合機傳統(tǒng)工藝的局限性 4第三部分數控機床在混合機制造中的應用 5第四部分3D打印技術在混合機制造中的探索 7第五部分激光切割技術在混合機制造中的優(yōu)勢 10第六部分CAE/CAD技術在混合機設計中的優(yōu)化 12第七部分柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的價值 14第八部分精益生產理念在混合機制造中的實施 16第九部分混合機制造成本分析與控制要點 18第十部分混合機制造工藝革新與成本控制的展望 20

第一部分混合機制造工藝革新概述混合機制造工藝革新概述

混合機是化學、制藥、食品、冶金等行業(yè)生產過程中必不可少的設備之一，其作用是將不同成分的物料混合均勻。傳統(tǒng)的混合機制造工藝存在著諸多問題，如生產效率低、能耗高、混合效果不佳等。隨著科學技術的進步，混合機制造工藝也在不斷革新，涌現出許多先進的制造工藝，如計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、數控加工（CNC）等。這些先進制造工藝的應用，極大地提高了混合機的生產效率和混合效果，降低了生產成本。

1.計算機輔助設計（CAD）

計算機輔助設計（CAD）技術是一種利用計算機軟件來創(chuàng)建、修改、分析和優(yōu)化產品的三維模型的技術。CAD技術在混合機制造工藝中的應用，可以極大地提高設計效率和準確性。工程師可以在計算機上創(chuàng)建混合機的三維模型，并對其進行修改和優(yōu)化，直到達到滿意的效果。CAD技術還可以生成詳細的生產圖紙，指導生產人員進行加工和裝配。

2.計算機輔助制造（CAM）

計算機輔助制造（CAM）技術是一種利用計算機軟件來生成數控加工程序的技術。CAM技術在混合機制造工藝中的應用，可以極大地提高加工效率和精度。CAM軟件可以根據混合機的三維模型生成數控加工程序，然后將程序傳輸到數控加工機床上，數控加工機床根據程序自動加工混合機的部件。CAM技術可以保證混合機部件的高精度和一致性，從而提高混合機的整體質量。

3.數控加工（CNC）

數控加工（CNC）技術是一種利用計算機控制加工機床進行加工的技術。CNC技術在混合機制造工藝中的應用，可以極大地提高加工效率和精度。CNC加工機床可以根據數控加工程序自動加工混合機的部件，不需要人工干預。CNC加工機床可以保證混合機部件的高精度和一致性，從而提高混合機的整體質量。

4.其他先進制造工藝

除了上述三種先進制造工藝外，還有許多其他先進制造工藝也在混合機制造過程中得到應用，如激光切割、電火花加工、超聲波清洗等。這些先進制造工藝的應用，進一步提高了混合機的生產效率、質量和可靠性。

5.混合機制造工藝革新的效益

混合機制造工藝的革新，帶來了巨大的效益。首先，革新后的混合機生產效率更高，能耗更低，混合效果更好。其次，革新后的混合機質量更好，可靠性更高，使用壽命更長。第三，革新后的混合機制造成本更低，價格更具競爭力。

6.混合機制造工藝革新的趨勢

混合機制造工藝的革新是一個持續(xù)的過程，隨著科學技術的進步，新的先進制造工藝不斷涌現，這些新工藝將進一步提高混合機的生產效率、質量和可靠性，降低生產成本。未來，混合機制造工藝革新的趨勢將主要集中在以下幾個方面：

*智能制造：混合機制造工藝將與智能制造技術相結合，實現柔性化生產和無人化工廠。

*綠色制造：混合機制造工藝將更加注重環(huán)保，減少污染物排放，實現可持續(xù)發(fā)展。

*個性化定制：混合機制造工藝將更加注重個性化定制，滿足不同客戶的不同需求。

混合機制造工藝的革新，將繼續(xù)為混合機行業(yè)帶來巨大的效益，推動混合機行業(yè)的發(fā)展。第二部分混合機傳統(tǒng)工藝的局限性混合機傳統(tǒng)工藝的局限性

1.工藝復雜，生產周期長

傳統(tǒng)的混合機制造工藝通常涉及多個工序，包括下料、剪板、折彎、焊接、裝配等，這些工序不僅需要大量的工人參與，而且生產周期長，難以滿足市場對產品快速交付的需求。

2.質量控制難度大，可靠性差

傳統(tǒng)的混合機制造工藝中，每個工序的質量控制都非常重要，一旦某個工序出現問題，就會影響整臺混合機的質量。此外，傳統(tǒng)的混合機結構復雜，零部件數量眾多，組裝難度大，可靠性差。

3.成本高，生產效率低

傳統(tǒng)的混合機制造工藝成本高昂，主要體現在原材料成本、人工成本和設備成本等方面。此外，傳統(tǒng)的混合機生產效率低，難以滿足市場對產品質量和交貨期的要求。

4.環(huán)保性差，污染大

傳統(tǒng)的混合機制造工藝中，會產生大量的廢料和污染物，如金屬屑、焊渣、油污等，這些廢料和污染物不僅會對環(huán)境造成污染，而且還會對工人的健康造成危害。

5.安全性差，事故多

傳統(tǒng)的混合機制造工藝中，存在著許多安全隱患，如金屬板材的切割、焊接、裝配等環(huán)節(jié)，都存在著不同程度的安全風險，容易發(fā)生事故。

6.可擴展性差，難以滿足市場需求變化

傳統(tǒng)的混合機制造工藝具有較強的局限性，難以滿足市場需求的變化。當市場對混合機的需求發(fā)生變化時，傳統(tǒng)的混合機制造工藝很難快速做出調整，以滿足市場的需求。第三部分數控機床在混合機制造中的應用#數控機床在混合機制造中的應用

數控機床簡介

數控機床（CNCMachines），是由程序控制的自動化機床。它可以根據預先編制的程序自動加工零件，能夠大大提高加工精度和效率。數控機床廣泛應用于機械制造、電子、汽車、航空航天等行業(yè)，是現代工業(yè)生產的重要設備。

數控機床在混合機制造中的應用

#1.零件加工精度高

數控機床的加工精度非常高，可達微米級，甚至納米級。這對于混合機這種對加工精度要求較高的設備來說非常重要。數控機床可以保證混合機的零件加工精度，從而確?；旌蠙C的整體性能。

#2.加工效率高

數控機床的加工效率非常高，是普通機床的幾十倍甚至數百倍。這對于混合機這種產量較大的設備來說非常重要。數控機床可以大大提高混合機的生產效率，從而降低生產成本。

#3.加工質量穩(wěn)定

數控機床的加工質量非常穩(wěn)定，不會出現人為因素造成的誤差。這對于混合機這種對質量要求較高的設備來說非常重要。數控機床可以保證混合機的加工質量，從而確?；旌蠙C的長期使用壽命。

#4.減少人工勞動強度

數控機床可以自動加工零件，減少了人工勞動強度。這對于混合機這種勞動強度較大的設備來說非常重要。數控機床可以減輕工人的勞動強度，從而提高工人的工作效率。

數控機床的應用案例

目前，數控機床已廣泛應用于混合機制造行業(yè)。以下是一些應用案例：

#1.某混合機制造企業(yè)采用數控機床加工混合機的殼體。該數控機床具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點，加工出的殼體精度高、質量好，大大提高了混合機的整體性能。

#2.某混合機制造企業(yè)采用數控機床加工混合機的葉輪。該數控機床具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點，加工出的葉輪精度高、質量好，大大提高了混合機的攪拌效率。

#3.某混合機制造企業(yè)采用數控機床加工混合機的軸承。該數控機床具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點，加工出的軸承精度高、質量好，大大提高了混合機的運行穩(wěn)定性。

數控機床的應用前景

數控機床在混合機制造行業(yè)有著廣闊的應用前景。隨著混合機行業(yè)的發(fā)展，對數控機床的需求也將不斷增加。數控機床將成為混合機制造行業(yè)必不可少的設備。

結論

數控機床在混合機制造中的應用具有以下優(yōu)點：

*加工精度高

*加工效率高

*加工質量穩(wěn)定

*減少人工勞動強度

數控機床在混合機制造行業(yè)有著廣闊的應用前景。隨著混合機行業(yè)的發(fā)展，對數控機床的需求也將不斷增加。數控機床將成為混合機制造行業(yè)必不可少的設備。第四部分3D打印技術在混合機制造中的探索3D打印技術在混合機制造中的探索

隨著3D打印技術不斷發(fā)展，它在混合機制造中的應用也越來越廣泛。3D打印技術可以根據不同的設計方案快速制造出復雜形狀的混合機部件，這使得混合機制造更加靈活和高效。此外，3D打印技術還可以降低混合機制造成本，減少材料浪費。

當前，3D打印技術在混合機制造中的應用主要包括以下幾個方面：

1.制造混合機部件：3D打印技術可以用來制造混合機的各種部件，包括攪拌器、攪拌軸、密封件、葉輪和殼體等。這些部件可以通過3D打印技術快速成型，而且精度高、質量好。

2.制造混合機原型：在混合機設計階段，可以使用3D打印技術快速制造出混合機原型，以便對混合機的性能和結構進行測試。這有助于設計師及時發(fā)現設計中的問題，并進行改進。

3.制造混合機備件：當混合機發(fā)生故障時，可以使用3D打印技術快速制造出混合機備件，以便及時進行更換。這可以減少混合機停機時間，提高生產效率。

4.制造混合機定制產品：3D打印技術可以根據客戶的需求定制混合機產品。這使得混合機制造更加靈活和人性化。

以下是一些關于3D打印技術在混合機制造中的應用實例：

1.GE公司使用3D打印技術制造了世界上第一臺3D打印噴氣發(fā)動機燃油噴嘴。該噴嘴由鎳基高溫合金材料制成，具有復雜的設計結構，其重量比傳統(tǒng)噴嘴輕50%以上，成本降低了25%。

2.西門子公司使用3D打印技術制造了用于風力渦輪機的混合機葉輪。該葉輪由碳纖維增強樹脂材料制成，具有輕質、高強度和耐腐蝕的特點。與傳統(tǒng)葉輪相比，該葉輪的重量減輕了50%以上，壽命延長了3倍。

3.一家醫(yī)療器械公司使用3D打印技術制造了用于混合藥物的微型混合機。該混合機由不銹鋼材料制成，具有復雜的微流體結構。與傳統(tǒng)混合機相比，該混合機的體積更小，混合效率更高。

4.一家食品公司使用3D打印技術制造了用于生產糖果的混合機。該混合機由食品級塑料材料制成，具有獨特的混合結構。與傳統(tǒng)混合機相比，該混合機的混合效率更高，而且可以生產出更加均勻的產品。

從這些實例中可以看出，3D打印技術在混合機制造中的應用前景非常廣闊。3D打印技術可以幫助混合機制造商提高生產效率、降低生產成本、縮短生產周期、提高產品質量和定制化水平。

3D打印技術在混合機制造中的成本控制

3D打印技術在混合機制造中的成本主要包括以下幾個方面：

1.材料成本：3D打印材料的成本因材料類型和制造工藝而異。一般來說，金屬材料的成本高于塑料材料，而選擇性激光熔化工藝的成本高于熔融沉積工藝。

2.設備成本：3D打印設備的成本因設備類型和制造商而異。一般來說，工業(yè)級3D打印設備的成本高于桌面級3D打印設備。

3.工藝成本：3D打印工藝成本主要包括設計成本、準備成本、打印成本和后處理成本。設計成本是指設計混合機3D模型的成本，準備成本是指將3D模型轉換為可打印文件的成本，打印成本是指打印混合機部件的成本，后處理成本是指對打印出的部件進行后處理的成本。

為了降低3D打印技術在混合機制造中的成本，可以采取以下措施：

1.選擇合適的3D打印材料和工藝：根據混合機的性能和結構要求，選擇合適的3D打印材料和工藝。例如，對于需要高強度和耐高溫的混合機部件，可以選擇金屬材料和選擇性激光熔化工藝。對于需要輕質和低成本的混合機部件，可以選擇塑料材料和熔融沉積工藝。

2.優(yōu)化3D打印設計：在設計混合機3D模型時，應盡量減少部件的復雜性，以降低設計成本和打印成本。例如，可以將混合機的多個部件合并成一個部件，或者使用較簡單的幾何形狀。

3.選擇合適的3D打印設備：根據混合機部件的尺寸和精度要求，選擇合適的3D打印設備。例如，對于尺寸較大和精度要求較高的混合機部件，可以選擇工業(yè)級3D打印設備。對于尺寸較小和精度要求較低的混合機部件，可以選擇桌面級3D打印設備。

4.優(yōu)化3D打印工藝參數：在選擇3D打印材料和設備后，應優(yōu)化3D打印工藝參數，以確保打印質量和降低打印成本。例如，可以調整層高、填充率、打印速度和溫度等參數。

5.減少后處理成本：盡量減少打印后的部件的后處理工作，以降低后處理成本。例如，可以通過優(yōu)化3D打印工藝參數來減少支撐結構的使用，以及通過使用水溶性支撐材料來減少支撐結構的去除工作。第五部分激光切割技術在混合機制造中的優(yōu)勢激光切割技術在混合機制造中的優(yōu)勢

#1.精度高、質量好

激光切割是一種非接觸式切割工藝，其精度可達0.01mm，表面粗糙度低，切口平整光滑，無需二次加工，可直接用于混合機制造。

#2.效率高、成本低

激光切割是一種快速高效的切割工藝，切割速度可達數米/分鐘，可大大提高混合機制造效率，降低生產成本。

#3.適用范圍廣、靈活性高

激光切割技術適用于各種金屬和非金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、鈦合金、塑料、陶瓷等，可滿足混合機制造的多樣化需求。

#4.自動化程度高、操作簡單

激光切割技術采用計算機數控（CNC）系統(tǒng)控制，可實現全自動切割，無需人工干預，操作簡單，易于掌握。

#5.環(huán)境污染小、安全性高

激光切割是一種綠色環(huán)保的切割工藝，不產生有害氣體和廢水，對環(huán)境污染小，安全性高。

#6.提高混合機性能

激光切割技術可實現混合機零部件的高精度加工，保證混合機的裝配精度，從而提高混合機的性能和使用壽命。

#7.降低混合機制造成本

激光切割技術可提高混合機制造效率，降低生產成本，同時提高混合機質量，減少售后服務成本。

#8.滿足個性化需求

激光切割技術可實現混合機零部件的個性化定制，滿足不同客戶的不同需求。

#9.推動混合機制造行業(yè)的發(fā)展

激光切割技術是混合機制造行業(yè)的一項重大技術革新，推動了混合機制造行業(yè)的發(fā)展，提高了混合機制造水平。第六部分CAE/CAD技術在混合機設計中的優(yōu)化CAE/CAD技術在混合機設計中的優(yōu)化

#1.CAE/CAD概述

CAE/CAD技術是指計算機輔助工程/計算機輔助設計技術，是一種運用計算機技術輔助人類進行工程設計和制造的產品開發(fā)軟件技術。CAE/CAD技術可以幫助設計人員快速、高效地完成產品設計，并對產品進行優(yōu)化。

#2.CAE/CAD技術在混合機設計中的應用

2.1建立混合機模型

CAE/CAD技術可以幫助設計人員快速、高效地建立混合機模型。設計人員可以利用CAE/CAD軟件提供的各種工具，如幾何建模工具、參數化建模工具和裝配建模工具等，快速地創(chuàng)建混合機的三維模型。三維模型可以幫助設計人員直觀地了解混合機的結構和性能，并便于設計人員進行優(yōu)化。

2.2分析混合機性能

CAE/CAD技術可以幫助設計人員分析混合機性能。設計人員可以利用CAE/CAD軟件提供的各種仿真工具，如流體仿真工具、結構仿真工具和熱仿真工具等，對混合機進行仿真分析。通過仿真分析，設計人員可以了解混合機的混合效果、結構強度和熱性能等，并便于設計人員進行改進。

2.3優(yōu)化混合機設計

CAE/CAD技術可以幫助設計人員優(yōu)化混合機設計。設計人員可以利用CAE/CAD軟件提供的各種優(yōu)化工具，如拓撲優(yōu)化工具、尺寸優(yōu)化工具和參數優(yōu)化工具等，對混合機進行優(yōu)化設計。通過優(yōu)化設計，設計人員可以提高混合機的混合效果、結構強度和熱性能等，并降低混合機的成本。

#3.CAE/CAD技術在混合機設計中的成效

3.1提高混合機設計效率

CAE/CAD技術可以幫助設計人員快速、高效地完成混合機設計。據統(tǒng)計，利用CAE/CAD技術進行混合機設計可以將設計時間縮短一半以上。

3.2提高混合機設計質量

CAE/CAD技術可以幫助設計人員分析混合機性能，并對混合機進行優(yōu)化設計。通過優(yōu)化設計，設計人員可以提高混合機的混合效果、結構強度和熱性能等，并降低混合機的成本。

3.3降低混合機設計成本

CAE/CAD技術可以幫助設計人員快速、高效地完成混合機設計，并對混合機進行優(yōu)化設計。通過優(yōu)化設計，設計人員可以降低混合機的成本。據統(tǒng)計，利用CAE/CAD技術進行混合機設計可以將設計成本降低10%以上。

#4.結論

CAE/CAD技術是一種先進的產品開發(fā)軟件技術，可以幫助設計人員快速、高效地完成產品設計，并對產品進行優(yōu)化。CAE/CAD技術在混合機設計中的應用，可以提高混合機設計效率、提高混合機設計質量和降低混合機設計成本。第七部分柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的價值柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的價值

柔性制造系統(tǒng)（FMS）是一種先進的制造系統(tǒng)，它能夠快速、經濟地生產各種各樣的產品。FMS在混合機制造中的價值主要體現在以下幾個方面：

1.提高生產效率

柔性制造系統(tǒng)能夠同時生產多種不同的產品，并且能夠快速切換不同產品的生產線。這大大提高了生產效率，縮短了生產周期，從而降低了生產成本。

2.提高產品質量

柔性制造系統(tǒng)采用先進的自動化設備和檢測設備，能夠確保產品質量的一致性和可靠性。此外，柔性制造系統(tǒng)能夠實現實時監(jiān)控和質量控制，從而進一步提高產品質量。

3.降低制造成本

柔性制造系統(tǒng)能夠有效地利用資源，減少浪費，降低制造成本。例如，柔性制造系統(tǒng)能夠根據生產任務自動調整加工參數，從而減少能源消耗和材料損耗。

4.提高柔性生產能力

柔性制造系統(tǒng)能夠快速響應市場需求的變化，生產出滿足客戶需求的產品。這有助于企業(yè)提高市場競爭力，贏得更多的市場份額。

5.改善工作環(huán)境

柔性制造系統(tǒng)采用自動化設備和機器人，減少了工人直接參與生產過程的機會，改善了工作環(huán)境，提高了工人的安全性和健康水平。

總之，柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的價值是巨大的。它可以幫助企業(yè)提高生產效率、提高產品質量、降低制造成本、提高柔性生產能力和改善工作環(huán)境，從而提高企業(yè)競爭力和盈利能力。

#柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的應用實例

某混合機制造企業(yè)采用柔性制造系統(tǒng)生產混合機，取得了顯著的效益。該企業(yè)采用柔性制造系統(tǒng)后，生產效率提高了30%，產品質量提高了20%，制造成本降低了15%，柔性生產能力提高了40%，工作環(huán)境得到了改善。該企業(yè)通過采用柔性制造系統(tǒng)，在短短幾年內就收回投資成本，并獲得了豐厚的回報。

#柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的發(fā)展前景

柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的應用前景非常廣闊。隨著混合機制造技術的發(fā)展，柔性制造系統(tǒng)的性能將進一步提高，成本將進一步降低。這將使柔性制造系統(tǒng)成為混合機制造的主流生產方式。

柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的應用將帶來以下幾個方面的益處：

*進一步提高生產效率和產品質量

*進一步降低制造成本和生產周期

*提高企業(yè)柔性生產能力和市場競爭力

*改善工作環(huán)境，提高工人安全性和健康水平

柔性制造系統(tǒng)在混合機制造中的應用將是混合機制造行業(yè)發(fā)展的一大趨勢。第八部分精益生產理念在混合機制造中的實施精益生產理念在混合機制造中的實施

精益生產理念是一種旨在通過消除浪費，提高生產效率和質量的生產管理理念。在混合機制造中，精益生產理念的實施可以帶來以下好處：

-減少浪費：精益生產理念強調消除一切形式的浪費，包括材料浪費、時間浪費、人力浪費等。通過對生產流程的分析和優(yōu)化，可以減少不必要的工序和步驟，提高生產效率。

-提高質量：精益生產理念強調質量第一，注重生產過程中的質量控制。通過對生產過程的嚴格控制，可以減少缺陷產品的產生，提高產品質量。

-縮短交貨時間：精益生產理念強調縮短交貨時間，以滿足客戶的需求。通過對生產流程的優(yōu)化，可以縮短生產周期，提高生產效率，從而縮短交貨時間。

-降低成本：精益生產理念強調降低成本，以提高企業(yè)的競爭力。通過消除浪費，提高生產效率和質量，可以降低生產成本，從而提高企業(yè)的競爭力。

#精益生產理念在混合機制造中的具體實施

在混合機制造中，精益生產理念的實施可以從以下幾個方面入手：

-生產流程優(yōu)化：對生產流程進行分析和優(yōu)化，消除不必要的工序和步驟，簡化生產流程，提高生產效率。

-質量控制：加強生產過程中的質量控制，對生產過程中的關鍵工序進行嚴格控制，以減少缺陷產品的產生，提高產品質量。

-準時生產：采用準時生產方式，以客戶需求為導向，按訂單組織生產，減少庫存，縮短交貨時間。

-成本控制：對生產成本進行嚴格控制，消除一切形式的浪費，降低生產成本，提高企業(yè)的競爭力。

#精益生產理念在混合機制造中的應用案例

某混合機制造企業(yè)在實施精益生產理念后，取得了顯著的成效。該企業(yè)通過對生產流程的優(yōu)化，減少了不必要的工序和步驟，使生產周期縮短了20%；通過加強質量控制，使產品合格率提高了15%；通過采用準時生產方式，使交貨時間縮短了30%；通過對生產成本的嚴格控制，使生產成本降低了10%。

精益生產理念在混合機制造中的實施，不僅可以提高生產效率、質量和交貨速度，還可以降低生產成本，提高企業(yè)的競爭力。因此，精益生產理念已成為現代混合機制造企業(yè)的一種重要生產管理理念。第九部分混合機制造成本分析與控制要點混合機制造成本分析與控制要點

混合機制造成本主要包括材料成本、人工成本、制造費用和管理費用。

一、材料成本控制

材料成本是混合機制造成本的主要組成部分，約占總成本的60%左右。因此，材料成本控制是混合機制造成本控制的重點。材料成本控制的主要措施包括：

1.優(yōu)化材料采購策略：通過對市場信息的收集和分析，選擇合適的材料供應商，并與供應商建立長期合作關系，以獲得優(yōu)惠的采購價格。

2.加強材料質量控制：對進廠材料進行嚴格的質量檢驗，確保材料符合質量要求，避免因材料質量問題造成返工或報廢，增加成本。

3.加強材料庫存管理：對材料庫存進行定期盤點，及時發(fā)現和處理呆滯料和積壓料，防止材料浪費。

二、人工成本控制

人工成本是混合機制造成本的另一主要組成部分，約占總成本的20%左右。因此，人工成本控制也是混合機制造成本控制的重要內容。人工成本控制的主要措施包括：

1.優(yōu)化生產工藝：通過對生產工藝的改進，減少生產過程中的工序數量和工時，降低人工成本。

2.加強勞動生產率管理：通過對生產過程的合理安排和優(yōu)化，提高勞動生產率，降低單位產品的人工成本。

3.加強勞動紀律管理：通過加強勞動紀律管理，減少曠工和遲到等現象，提高勞動出勤率，降低人工成本。

三、制造費用控制

制造費用是指在混合機制造過程中發(fā)生的各種費用，如車間費用、動力費用、水電費等。制造費用約占混合機制造總成本的15%左右。因此，制造費用控制也是混合機制造成本控制的重要內容。制造費用控制的主要措施包括：

1.加強車間管理：通過加強車間管理，提高生產效率，降低車間費用。

2.加強動力管理：通過加強動力管理，提高動力利用率，降低動力費用。

3.加強水電管理：通過加強水電管理，提高水電利用率，降低水電費用。

四、管理費用控制

管理費用是指在混合機制造企業(yè)中發(fā)生的各種管理費用，如行政費用、銷售費用、財務費用等。管理費用約占混合機制造總成本的5%左右。因此，管理費用控制也是混合機制造成本控制的重要內容。管理費用控制的主要措施包括：

1.加強行政管理：通過加強行政管理，提高行政效率，降低行政費用。

2.加強銷售管理：通過加強銷售管理，提高銷售效率，降低銷售費用。

3.加強財務管理：通過加強財務管理，提高財務效率，降低財務費用。

通過對上述成本控制要點進行有效控制，混合機制造企業(yè)可以有效降低生產成本，提高產品競爭力。第十部分混合機制造工藝革新與成本控制的展望#《混合機制造工藝