《燃?xì)夥植际侥茉凑竟潭ㄊ絻?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組性能試驗(yàn)規(guī)程》

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NB

中華人民共和國(guó)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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燃?xì)夥植际侥茉凑竟潭ㄊ絻?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組

性能試驗(yàn)規(guī)程

Performancetestcodeforstationaryinternalcombustionenginegeneratoringas

distributedenergystation

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

國(guó)家能源局發(fā)布

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目??次

前??言..............................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4指導(dǎo)原則............................................................................2

5儀器及測(cè)量方法......................................................................4

6計(jì)算方法............................................................................6

7試驗(yàn)報(bào)告............................................................................8

附錄A（資料性附錄）固定式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組熱力性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表...........................................11

附錄B（資料性附錄）固定式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組噪音試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表...................................................12

附錄C（資料性附錄）固定式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組煙氣排放試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表...........................................13

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燃?xì)夥植际侥茉凑竟潭ㄊ絻?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組性能試驗(yàn)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了燃?xì)夥植际侥茉凑竟潭ㄊ絻?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組性能試驗(yàn)的技術(shù)要求。

本文件適用于燃燒氣體燃料的固定式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組，液體燃料類型機(jī)組可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2624.2用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量第2部分∶孔板

GB/T6072.1往復(fù)內(nèi)燃機(jī)性能第1部分：功率、燃料消耗率和機(jī)油消耗的標(biāo)定及試驗(yàn)

方法通用發(fā)動(dòng)機(jī)的附加要求

GB/T20136內(nèi)燃機(jī)電站通用試驗(yàn)方法

GB/T21404內(nèi)燃機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)功率的確定和測(cè)量方法一般要求

GB/T2820.10往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的交流發(fā)電機(jī)組第10部分噪聲的測(cè)量(包面法)

GB/T28686燃?xì)廨啓C(jī)熱力性能試驗(yàn)

DL/T2206分布式電源燃?xì)獍l(fā)電性能測(cè)試規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1固定式內(nèi)燃機(jī)stationaryinternalcombustionengines

用于冷熱電三聯(lián)供、熱電聯(lián)產(chǎn)等分布式能源供應(yīng)系統(tǒng)中的一種往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)械，將燃料

與空氣注入一個(gè)或多個(gè)氣缸內(nèi)燃燒做功，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功而輸出軸功率的機(jī)械

裝置。

3.2氣體燃料gasfuel

氣態(tài)的燃料，包括天然氣、沼氣、城市煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、液化氣等。

3.3性能試驗(yàn)performancetest

在試驗(yàn)約定的工況條件下，試驗(yàn)人員使用儀器、儀表現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)測(cè)量和采集數(shù)據(jù)并以此進(jìn)

行相關(guān)設(shè)備或系統(tǒng)性能參數(shù)計(jì)算的試驗(yàn)。

［來源：DL/T2206-2021，3.7，有修改］

3.4試驗(yàn)邊界testboundary

試驗(yàn)范圍定義的、必須測(cè)定試驗(yàn)范圍內(nèi)的質(zhì)量流和能量流的熱力學(xué)控制空間，根據(jù)不同

的試驗(yàn)要求，可以使用不同的邊界。

［來源：GB/T28686-2012，3.1.22］

3.5排煙熱量exhaustheat

1

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在試驗(yàn)邊界定義的范圍內(nèi)，單位時(shí)間內(nèi)從固定式內(nèi)燃機(jī)排出煙氣的能量。

3.6冷卻水熱量coolingwaterheat

單位時(shí)間內(nèi)用于冷卻固定式內(nèi)燃機(jī)組水帶出熱量，包括缸套水熱量和中冷水熱量。

3.7發(fā)電效率generatingefficiency

在試驗(yàn)條件下，內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電量與消耗燃?xì)鉄崃康谋戎怠?/p>

3.8熱效率thermalefficiency

在試驗(yàn)條件下，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組排出熱量與消耗燃?xì)鉄崃康谋戎?，排出熱量包括排煙熱?/p>

和冷卻水熱量。

4指導(dǎo)原則

4.1試驗(yàn)大綱

4.1.1試驗(yàn)計(jì)劃

試驗(yàn)開始前，試驗(yàn)承擔(dān)方應(yīng)向委托方提供試驗(yàn)計(jì)劃，試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)由委托方批準(zhǔn)。試驗(yàn)計(jì)

劃的內(nèi)容至少應(yīng)包括：試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)對(duì)象、試驗(yàn)邊界的劃分、試驗(yàn)的組織和人員分工、試

驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)儀表型式與精度要求、內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組性能保證值參考條件、試驗(yàn)

數(shù)據(jù)的采集和資料的保管等。

試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)由委托方組織相關(guān)各方，包括但不限于試驗(yàn)承擔(dān)方、內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組設(shè)備廠

家等對(duì)試驗(yàn)計(jì)劃及試驗(yàn)方案進(jìn)行討論，并就試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)各方責(zé)任、重要性能參數(shù)計(jì)算方

法、偏離參考工況修正方法達(dá)成一致并簽字認(rèn)可。

4.1.2試驗(yàn)邊界

通用試驗(yàn)邊界如圖1所示。

圖1固定式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組通用試驗(yàn)邊界

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其中①進(jìn)行燃?xì)馊樱細(xì)饬髁?、燃?xì)馊肟跍囟燃叭肟趬毫y(cè)量；②進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)

組發(fā)電功率測(cè)量；③及④進(jìn)行中冷水出/進(jìn)口水溫、流量測(cè)量；⑤及⑥進(jìn)行缸套水出/進(jìn)口水

溫、流量測(cè)量；⑦進(jìn)行排煙溫度、NOx排放測(cè)量；⑧進(jìn)行空氣進(jìn)口溫度測(cè)量。

4.1.3試驗(yàn)項(xiàng)目

內(nèi)燃機(jī)機(jī)組在試驗(yàn)工況下宜進(jìn)行以下項(xiàng)目試驗(yàn)：

a)發(fā)電效率；

b)熱耗率；

c)熱效率；

d)噪音；

e)NOx、CO排放。

4.2試驗(yàn)準(zhǔn)備

4.2.1儀表校驗(yàn)

試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)使用儀表的精度、校準(zhǔn)及永久或臨時(shí)安裝的儀表位置進(jìn)行檢查。

試驗(yàn)中所用使用的所有儀表都應(yīng)滿足第5章有關(guān)試驗(yàn)測(cè)量?jī)x表的要求。試驗(yàn)時(shí)所用的儀

器、儀表應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)的合格有效期內(nèi)。

4.2.2儀表安裝

儀器、儀表的安裝及使用應(yīng)符合試驗(yàn)要求及儀器、儀表的使用要求。

試驗(yàn)所需的接管和管段諸如溫度套管、流量計(jì)管段和臨時(shí)試驗(yàn)儀表的安裝等，宜在設(shè)備

制造與安裝施工階段統(tǒng)一考慮。儀表的安裝數(shù)量和位置應(yīng)符合試驗(yàn)要求，所有臨時(shí)安裝的儀

表都應(yīng)能夠方便接近、容易隔離。

內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的發(fā)電功率由現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)電機(jī)出口PT/CT端直接測(cè)量。冷卻水流量測(cè)量設(shè)

備應(yīng)安裝在滿管段，并避開閥門、彎管段等會(huì)影響測(cè)量準(zhǔn)確度的位置。溫度測(cè)量設(shè)備應(yīng)安裝

在相應(yīng)管段或溫度套管內(nèi)，溫度計(jì)套管應(yīng)深入管道直徑（當(dāng)量）的1/3～2/3處并采取可靠措

施固定。應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)規(guī)定點(diǎn)或位置處測(cè)量環(huán)境壓力、環(huán)境溫度及濕度。應(yīng)在排氣歧管出口法

蘭下游至少3倍管徑距離處和渦輪增壓器（如有）下游處測(cè)量排氣背壓。

因現(xiàn)場(chǎng)條件所限無法安裝試驗(yàn)儀器儀表且基于機(jī)組運(yùn)行安全考慮無法更換現(xiàn)場(chǎng)儀表，需

臨時(shí)使用設(shè)備廠家儀表時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的檢定證書進(jìn)行查閱以符合試驗(yàn)的要求。此外，試

驗(yàn)前相關(guān)方應(yīng)就臨時(shí)使用設(shè)備廠家儀表達(dá)成一致意見。

4.2.3系統(tǒng)隔離

性能測(cè)試前，應(yīng)按照系統(tǒng)隔離清單進(jìn)行隔離。如測(cè)試各方對(duì)隔離的流量有疑問，則在測(cè)

試前做好測(cè)量這些流量的準(zhǔn)備。

4.2.4預(yù)備性試驗(yàn)

在開始正式性能試驗(yàn)之前應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)試驗(yàn)，期間應(yīng)對(duì)所有試驗(yàn)儀表的狀態(tài)進(jìn)行檢查

并進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，確保試驗(yàn)儀表的正常使用，并留有時(shí)間對(duì)初步試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算分析，以

審核數(shù)據(jù)的數(shù)量和質(zhì)量，揭示存在的問題，最終進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)備性試驗(yàn)的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)要求應(yīng)與正式試驗(yàn)相同；如預(yù)備性試驗(yàn)?zāi)軡M足

正式試驗(yàn)全部要求，經(jīng)各相關(guān)方確認(rèn)，可作為正式試驗(yàn)的一個(gè)工況。

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4.3試驗(yàn)實(shí)施

4.3.1開始條件

確認(rèn)燃?xì)夥植际侥茉凑緝?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)期間具有滿足試驗(yàn)工況要求下的電負(fù)荷。在

進(jìn)行一些試驗(yàn)前，內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組應(yīng)在特定負(fù)荷和轉(zhuǎn)速下運(yùn)行足夠廠時(shí)間，以確保內(nèi)燃機(jī)發(fā)

電機(jī)組達(dá)到設(shè)備廠家規(guī)定的穩(wěn)定工況。

設(shè)備廠家確認(rèn)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、功率，進(jìn)排氣壓力，冷卻水和潤(rùn)滑油

的壓力和溫度等參數(shù)均在表1所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。

數(shù)據(jù)采集儀器已經(jīng)開始計(jì)入數(shù)據(jù)，試驗(yàn)人員就位可開展測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)。

試驗(yàn)承擔(dān)方、委托方及設(shè)備廠家對(duì)試驗(yàn)工況應(yīng)一致認(rèn)可并簽訂工況確認(rèn)書。

表1試驗(yàn)工況下運(yùn)行參數(shù)允許偏差

序號(hào)參數(shù)定義單位允許偏差

1環(huán)境壓力發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口附近大氣壓力值kPa±0.5%

2環(huán)境溫度發(fā)動(dòng)機(jī)在規(guī)定點(diǎn)或位置處的環(huán)境大氣溫度值℃±2℃

3環(huán)境濕度發(fā)動(dòng)機(jī)在規(guī)定點(diǎn)或位置處的環(huán)境大氣濕度值%±1%

4進(jìn)氣溫度在發(fā)動(dòng)機(jī)或增壓器進(jìn)口處的空氣溫度℃±2℃

5燃?xì)膺M(jìn)氣溫度在燃?xì)庀到y(tǒng)中某已規(guī)定位置處的燃?xì)鉁囟取妗?℃

6燃?xì)庀牧堪l(fā)動(dòng)機(jī)每單位時(shí)間內(nèi)所消耗的燃?xì)赓|(zhì)量kg/h±3%

7發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在一定時(shí)間內(nèi)曲軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)r/min±2%

8渦輪增壓器轉(zhuǎn)速在一定時(shí)間內(nèi)渦輪增壓器軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)r/min±2%

9有功功率發(fā)電機(jī)出口有功功率kW±3%

10進(jìn)氣壓力發(fā)動(dòng)機(jī)或增壓器進(jìn)口處的算術(shù)平均絕對(duì)壓力kPa±1%

11增壓壓力增壓器后的算術(shù)平均增壓空氣壓力kPa±2%

12排氣背壓渦輪后排氣管中排氣壓力的算術(shù)平均值kPa±5%

排氣管或渦輪增

13在排氣歧管中或渦輪后的排氣平均溫度℃±15℃

壓后排氣溫度

14潤(rùn)滑油壓力在潤(rùn)滑油系統(tǒng)規(guī)定位置處的潤(rùn)滑油壓力kPa±5%

15潤(rùn)滑油溫度在潤(rùn)滑油系統(tǒng)規(guī)定位置處的潤(rùn)滑油溫度℃±2℃

16冷卻水流量單位時(shí)間內(nèi)流過發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)質(zhì)量kg/h±10%

17缸套水溫度缸套水冷卻水系統(tǒng)進(jìn)、出口溫度℃±2℃

18中冷水溫度中冷水冷卻水系統(tǒng)進(jìn)、出口溫度℃±2℃

4.3.2試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間及讀數(shù)頻率

試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間從試驗(yàn)承擔(dān)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人宣布時(shí)開始計(jì)時(shí)持續(xù)一個(gè)小時(shí)，試驗(yàn)讀數(shù)期間

不得對(duì)內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行任何調(diào)整，試驗(yàn)期間對(duì)參數(shù)和變量的記錄頻率最小要求如下：

a)冷卻水進(jìn)出口溫度、煙氣溫度測(cè)量讀數(shù)每1min記錄一組數(shù)；

b)發(fā)電功率、燃?xì)饬髁?、燃?xì)馊肟趬毫皽囟取煔釴Ox排放、空氣進(jìn)口溫度讀數(shù)每

5min記錄一組數(shù)；

c)冷卻水流量每20min記錄一組數(shù)；

d)噪音測(cè)量每20min記錄一組數(shù)據(jù)；

4

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e)燃?xì)獠蓸討?yīng)在試驗(yàn)開始時(shí)、試驗(yàn)中、結(jié)束時(shí)進(jìn)行三次采樣；

f)環(huán)境溫度、濕度、大氣壓力在試驗(yàn)開始時(shí)及結(jié)束時(shí)分別記錄一組數(shù)據(jù)。

4.3.3停止條件

試驗(yàn)承擔(dān)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)過程中確認(rèn)運(yùn)行工況及采集數(shù)據(jù)符合要求后可停止試

驗(yàn)，如果試驗(yàn)要求未完成，可延長(zhǎng)或者終止該試驗(yàn)。

4.4試驗(yàn)記錄

4.4.1試驗(yàn)讀數(shù)

具備條件情況下，宜采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)過程中，委托方、設(shè)備廠家

可采用旁站方式對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督。試驗(yàn)監(jiān)督后，試驗(yàn)相關(guān)三方應(yīng)同時(shí)具有三份一樣的原

始數(shù)據(jù)記錄，記錄包括未經(jīng)修改的圖表、電子文件等。

對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有重大影響的數(shù)據(jù)宜有第二試驗(yàn)員進(jìn)行確認(rèn)。采用燃?xì)庥?jì)量間燃?xì)饬髁坑?jì)數(shù)

據(jù)時(shí)，宜將累積流量以及瞬時(shí)流量同時(shí)記錄。

4.4.2結(jié)果的有效性

在試驗(yàn)過程中、結(jié)束后以及后續(xù)分析計(jì)算中，出現(xiàn)矛盾影響數(shù)據(jù)有效性，試驗(yàn)各方應(yīng)努

力達(dá)成協(xié)議調(diào)整或消除矛盾，未能達(dá)成一致則該組試驗(yàn)無效。

5儀器及測(cè)量方法

5.1測(cè)量?jī)x器的整體要求

測(cè)試儀表精度應(yīng)符合如下要求：

一類參數(shù)滿足一級(jí)精度要求，二類參數(shù)滿足二級(jí)精度要求。一類參數(shù)的測(cè)量應(yīng)使用專用

儀器進(jìn)行；二類參數(shù)的測(cè)量可采用運(yùn)行表計(jì)，運(yùn)行表計(jì)精度等級(jí)及安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB17167、

GB/T19022的規(guī)定。

試驗(yàn)用常用儀表及準(zhǔn)確度要求應(yīng)滿足下表的規(guī)定。

表2測(cè)量的主要儀表及準(zhǔn)確度要求

類別儀表準(zhǔn)確度

溫度測(cè)量熱電偶溫度計(jì)、熱電阻溫度計(jì)內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫、排煙溫度：0.1℃

流量測(cè)量渦街流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等燃?xì)饬髁俊⒗鋮s水水流量：1.0%

功率測(cè)量指示儀表、電能質(zhì)量分析儀指示儀表：0.5級(jí)；電能：1.0級(jí)

噪聲測(cè)量聲級(jí)計(jì)I型及以上

NOx排放煙氣分析儀5ppm

5.2溫度測(cè)量

5.2.1溫度測(cè)量裝置

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溫度測(cè)量可采用熱電偶溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)等儀器。中冷水、缸套水、燃?xì)鉁囟取⒖諝?/p>

溫度等較低溫流體宜采用鉑電阻溫度計(jì)測(cè)量；煙氣溫度等高溫流體宜采用熱電偶測(cè)量；環(huán)境

溫度宜采用溫濕度儀測(cè)量。

5.2.2冷卻水溫度測(cè)量技術(shù)要求

a)采用插入式溫度套管，安裝在直管段并遠(yuǎn)離彎頭、閥門處；

b)溫度元件插入套管后宜采用彈簧拉緊，以保證元件頂部與套管底部緊密接觸。

5.2.3煙氣溫度測(cè)量技術(shù)要求

a)排煙溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在煙道截面上工質(zhì)溫度比較均勻的位置且接近內(nèi)燃機(jī)組側(cè)，如內(nèi)

燃機(jī)組配有渦輪增壓器應(yīng)分兩側(cè)布置測(cè)點(diǎn)，測(cè)量截面應(yīng)選在直管段并遠(yuǎn)離彎頭、膨

脹節(jié)、變徑、擋板處；

b)截面積較大的管道應(yīng)采用網(wǎng)格法測(cè)量。截面積較小的管道，同一截面內(nèi)布設(shè)測(cè)點(diǎn)數(shù)

量不應(yīng)少于2個(gè)；

c)做好溫度測(cè)量元件與測(cè)孔內(nèi)壁間空隙的密封，宜采用耐火材料密封。排煙溫度較高，

安裝與拆卸溫度測(cè)量元件時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷。

5.3流量測(cè)量

5.3.1流量測(cè)量裝置

a)中冷水、缸套水等工質(zhì)流量宜采用孔板裝置測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)不滿足條件的也可采用超聲

波流量計(jì)測(cè)量；

b)燃?xì)饬髁靠刹捎萌莘e式流量計(jì)、渦流式流量計(jì)、也可采用孔板等流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量；

c)本文件宜按照DLT-2206通過基于動(dòng)力設(shè)備能量平衡進(jìn)行計(jì)算確定內(nèi)燃機(jī)的排煙流

量，不宜采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量。

5.3.2冷卻水流量測(cè)量技術(shù)要求

孔板裝置應(yīng)盡可能布置在遠(yuǎn)離任何干擾的直管段上，宜采用在孔板引壓管上安裝三通和

隔離閥的方式預(yù)留差壓測(cè)點(diǎn)。

5.3.3燃?xì)庀牧繙y(cè)量技術(shù)要求

各內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組燃?xì)庀牧繎?yīng)單獨(dú)測(cè)量，測(cè)量裝置應(yīng)安裝燃?xì)夤艿郎先紵髑暗娜細(xì)?/p>

直管道處。

進(jìn)行燃?xì)饬髁繙y(cè)量應(yīng)注意防火防爆要求，禁止穿化纖衣服、攜帶打火機(jī)、電子通信設(shè)備

等進(jìn)入燃?xì)鈪^(qū)域。

5.4功率測(cè)量

5.4.1功率測(cè)量裝置

功率測(cè)量的儀器有有功功率表、電能質(zhì)量分析儀等。

5.4.2功率測(cè)量技術(shù)要求

內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組功率測(cè)量應(yīng)按照GB/T21404及GB/T6072.1的要求進(jìn)行。

6

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功率測(cè)量?jī)x表引線的布置不應(yīng)產(chǎn)生電感應(yīng)或其他類似原因而影響表計(jì)讀數(shù)。把從儀表接

出的各組導(dǎo)線編成辮子形狀，其長(zhǎng)度至少1m，可消除電感應(yīng)影響。

5.5燃?xì)馊蛹盎?yàn)

燃?xì)馊狱c(diǎn)應(yīng)盡可能接近試驗(yàn)邊界，應(yīng)在燃?xì)饬髁坑?jì)量裝置上游，并且采樣位置應(yīng)盡可

能在處于邊界以外的會(huì)改變氣體燃料成分的設(shè)備（如過濾器、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)器等）的下游，從

而使燃料樣品能夠代表通過流量裝置的氣體燃料。宜采用鋼瓶進(jìn)行采樣，也可采用燃?xì)馊?/p>

袋進(jìn)行，采樣前應(yīng)排空取樣裝置內(nèi)的空氣。測(cè)試時(shí)間內(nèi)取三次樣，每次取兩個(gè)樣品，其中一

個(gè)樣品送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析，另一樣品保留做復(fù)查備用。測(cè)試分析的燃?xì)馓匦灾祽?yīng)

取送檢的三個(gè)樣品特性的平均值。

5.6噪音測(cè)量

內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組噪音測(cè)量按照GB/T2820.10、GB/T20136規(guī)定的方法進(jìn)行，采用平均A

計(jì)權(quán)聲壓級(jí)并采用包面法方法測(cè)量噪音，參考面平行六面體與被測(cè)面之間距離應(yīng)為1m，如果

沒有條件實(shí)現(xiàn)，至少應(yīng)為0.5m。

測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿著測(cè)量表面等距離布置，并應(yīng)完全包含噪聲區(qū)域測(cè)點(diǎn)數(shù)取決于發(fā)電機(jī)組的尺寸

和噪聲場(chǎng)的均勻性，常規(guī)測(cè)點(diǎn)布置如圖2所示。

圖2常規(guī)測(cè)點(diǎn)布置數(shù)量和位置

測(cè)點(diǎn)面上的測(cè)點(diǎn)，如果因缺少空間或其他原因不能使用，則可以沿其測(cè)量面移動(dòng)，并使

其距離原測(cè)點(diǎn)位置的距離盡可能小，并在記錄測(cè)點(diǎn)布置圖上標(biāo)明變化了的測(cè)點(diǎn)位置。

每個(gè)測(cè)點(diǎn)的測(cè)量時(shí)間應(yīng)不少于10s。

5.7煙氣成分測(cè)量

煙氣成分測(cè)點(diǎn)應(yīng)開設(shè)在煙道截面上工質(zhì)流速比較均勻的位置，煙氣取樣管端部應(yīng)插至煙

道直徑（當(dāng)量）的/3～2/3處。

采用煙氣分析儀對(duì)內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組排放煙氣進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量項(xiàng)目主要包括三原子氣體

RO2（即CO2+SO2）含量、氧氣（O2）含量、一氧化碳（CO）含量、氮氧化物（NOx）含量。

6計(jì)算方法

6.1發(fā)電效率

7

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內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率按照下式計(jì)算：

Qe3600

e100%

vfQar,net

式中：ηe為內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率，%；

Qe為發(fā)電機(jī)輸出電功率，kW；

3

vf為該工況下天然氣體積流量，m/h；

3

Qar,net為天然氣低位發(fā)熱量，kJ/m。

6.2熱耗率

內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組熱耗率按照下式計(jì)算：

vQ

RHfar,net

Qe

式中：RH為內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組熱耗率，kJ/（kW·h）。

6.3熱效率

內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組熱效率按下式計(jì)算。

Qr3600

r100%

vfQar,net

式中：ηr為內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組熱效率，%；

Qr為發(fā)電機(jī)組產(chǎn)熱量，kW；

3

vf為該工況下天然氣體積流量，m/h；

3

Qar,net為天然氣低位發(fā)熱量，kJ/m。

發(fā)電機(jī)組產(chǎn)熱量分為中冷水帶出熱量、缸套水帶出熱量以及可利用排煙熱量。按內(nèi)燃機(jī)

煙氣溫度降至120℃計(jì)算可利用排煙熱量，如設(shè)備廠家技術(shù)協(xié)議有其他要求按相應(yīng)要求計(jì)

算。

對(duì)于采用電子控制系統(tǒng)的燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)，排煙流量可根據(jù)電控單元實(shí)測(cè)的過量空氣系數(shù)和

天然氣的組分，采用基于動(dòng)力設(shè)備能量平衡的方法進(jìn)行排煙流量的計(jì)算，具體計(jì)算方法見附

錄A。

內(nèi)燃機(jī)排煙熱量計(jì)算方法如下：

Qgxhfg,1qfg,1fg,1

式中：hfg,1為內(nèi)燃機(jī)出口煙氣焓，kJ/kg；

3

qfg,1為煙氣在該點(diǎn)的流量，m/h；

3

ρfg,1為煙氣在該點(diǎn)的密度，kg/m。

6.4噪音

平均A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)按下式計(jì)算：

8

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n

10.1LPAiK1A

LPA10lg10K2A

ni1

式中：n測(cè)點(diǎn)數(shù)，大于5；

i表示具體測(cè)點(diǎn)下標(biāo)；

LPAi為第i個(gè)測(cè)點(diǎn)處A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)，dB；

K1A本底噪音修正系數(shù)；K2A環(huán)境修正系數(shù)，≦7dB。

本底噪音修正系數(shù)如下表2：其中ΔL為內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)所測(cè)得的噪聲聲

壓級(jí)與本底噪聲單獨(dú)作用時(shí)平均聲壓級(jí)之差，dB。

表3本底噪音修正系數(shù)

ΔLK1A精度等級(jí)

33.03

42.23

51.73

6.5NOx排放

內(nèi)燃機(jī)NOx排放濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)煙氣的含氧量按下式折算成要求含氧量下的排放濃

度，按下式計(jì)算：

21O2折

C折C實(shí)

21O2實(shí)

3

式中：C折為折算的機(jī)組大氣污染物濃度，mg/m；

3

C實(shí)為實(shí)測(cè)的機(jī)組大氣污染物濃度，mg/m；

O2實(shí)為實(shí)測(cè)煙氣含氧量，%；

O2折為折算煙氣含氧量，%。

6.6過量空氣系數(shù)

內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組宜提供實(shí)時(shí)變化空燃比或過量空氣系數(shù)，如不能提供則應(yīng)根據(jù)煙氣成分

計(jì)算得出過量空氣系數(shù)，按下式計(jì)算：

O

2空

O2煙

O2空100O2空

100RO2煙O2煙

式中：α為過量空氣系數(shù)；

O2空為空氣中含氧量，%；

O2煙為煙氣中含氧量，%；

RO2煙為煙氣中三原子氣體（SO2及CO2）百分?jǐn)?shù)，%。

6.7性能修正

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燃?xì)膺M(jìn)口溫度、進(jìn)口壓力、空氣進(jìn)口溫度、內(nèi)燃機(jī)排氣背壓等參數(shù)為性能修正重要參數(shù)，

應(yīng)在試驗(yàn)前確定其性能修正內(nèi)容。宜將試驗(yàn)結(jié)果從偏離參考工況的試驗(yàn)工況修正到參考工

況。修正系數(shù)可以代數(shù)方程、曲線或表格形式給出。修正范圍應(yīng)限定，超出制造商運(yùn)行限制

意外的運(yùn)行條件不應(yīng)進(jìn)行修正。

7試驗(yàn)報(bào)告

7.1結(jié)果報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告宜包括以下內(nèi)容：

a)試驗(yàn)項(xiàng)目和目的要求；

b)設(shè)備技術(shù)參數(shù)；

c)測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)量?jī)x表說明；

d)試驗(yàn)過程說明

e)數(shù)據(jù)處理及計(jì)算公式；

f)試驗(yàn)結(jié)果及分析建議；

g)試驗(yàn)相關(guān)附件。

7.2時(shí)效性要求

原則上應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)束后1個(gè)月內(nèi)由試驗(yàn)委托方提交正式試驗(yàn)報(bào)告給委托方，如有特

殊情況，雙方可協(xié)商提交時(shí)間。

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附錄A

（資料性附錄）

固定式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組熱力性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表

項(xiàng)目名稱

機(jī)組型號(hào)

檢測(cè)工況委托/合同編號(hào)

主要儀器設(shè)備信息

儀器編號(hào)儀器設(shè)備名稱量程安裝位置儀表有效期

環(huán)境條件

溫度（℃）相對(duì)濕度（%）大氣壓力（kPa）

檢測(cè)數(shù)據(jù)

□燃?xì)饬髁浚∟m3/h）□功率（kW）□電流（A）□電壓（V）

測(cè)試時(shí)間

□□□□

平均值

注1：如果采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)，電子數(shù)據(jù)存儲(chǔ)名稱地址：。

注2：壓力小數(shù)點(diǎn)后保留2位，流量、溫度、功率小數(shù)點(diǎn)后保留1位。

檢測(cè)員1：檢測(cè)員2：校核：

時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：

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附錄B

（資料性附錄）

固定式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組噪音試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表

項(xiàng)目名稱

機(jī)組型號(hào)

檢測(cè)工況委托/合同編號(hào)

主要儀器設(shè)備信息