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文檔簡介
ICS27.180
F11
備案號:
NB/T×××--2022
光伏發(fā)電站維護規(guī)程
Codeofmaintenanceforphotovoltaicpowerstation
(征求意見稿)
20XX--發(fā)布20XX--實施
國家能源局發(fā)布
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目次
前言...........................................................................................................錯誤!未定義書簽。
1范圍.............................................................................................................................................2
2規(guī)范性引用文件.........................................................................................................................2
3術(shù)語和定義.................................................................................................................................2
4基本規(guī)定.....................................................................................................................................4
5光伏方陣維護.............................................................................................................................4
6逆變器維護.................................................................................................................................7
7就地升壓變壓器維護.................................................................................................................8
8升壓站設(shè)備維護.........................................................................................................................8
9集電線路及電纜維護.................................................................................................................8
10儲能系統(tǒng)維護............................................................................................................................9
11計算機監(jiān)控系統(tǒng)維護...............................................................................................................9
附錄A光伏方陣維護項目及周期...............................................11
附錄B光伏逆變器維護項目及周期.............................................13
附錄C就地升壓變壓器維護項目及周期.........................................15
附錄D升壓站維護項目及周期.................................................17
附錄E集電線路及電纜維護項目及周期........................................44
附錄F計算機監(jiān)控系統(tǒng)維護項目及周期........................................47
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1范圍
本文件規(guī)定了光伏發(fā)電站光伏方陣、逆變器、就地升壓變壓器、升壓站設(shè)備、集電線路、儲能系統(tǒng)
及計算機監(jiān)控系統(tǒng)等維護項目、周期的相關(guān)要求。
本文件適用于光伏發(fā)電站設(shè)備維護。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB1094電力變壓器
GB/T35694光伏發(fā)電站安全規(guī)程
GB/T38335光伏發(fā)電站運行規(guī)程
GB/T40090儲能電站運行維護規(guī)程
DL/T257高壓交直流架空線路用復(fù)合絕緣子施工、運行和維護管理規(guī)范
DL/T393輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程
DL/T572電力變壓器運行規(guī)程
DL/T573電力變壓器檢修導(dǎo)則
DL/T574變壓器分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則
DL/T741架空輸電線路運行規(guī)程
DL/T969變電站運行導(dǎo)則
DL/T1248架空輸電線路狀態(tài)檢修導(dǎo)則
DL/T1253電力電纜線路運行規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
維護maintenance
為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備失效的概率,按事先規(guī)定的計劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定來維持設(shè)備
性能而進行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護保養(yǎng)工作。
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3.2
光伏方陣photovoltaic(PV)array
將若干個光伏組件在機械和電氣上按一定方式組裝在一起并且有固定的支撐結(jié)構(gòu)而構(gòu)成的直流發(fā)
電單元,又稱光伏陣列。
3.3
逆變器inverter
用于光伏發(fā)電站內(nèi)將直流電變換成交流電的設(shè)備。
3.4
升壓站step-upsubstation
變壓器輸出電壓高于輸入電壓的變電站。
3.5
集電線路collectorline
在分散逆變、集中并網(wǎng)的光伏發(fā)電系統(tǒng)中,將各個光伏組件串輸出的電能,經(jīng)匯流箱匯流至逆變器,
并通過逆變器輸出端匯集到發(fā)電母線的直流和交流輸出線路。
3.6
儲能系統(tǒng)energystoragesystem;ESS
通過儲能變流器可循環(huán)進行電能存儲、釋放的設(shè)備組合。
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4基本規(guī)定
4.1光伏發(fā)電站維護應(yīng)與運行相結(jié)合,根據(jù)設(shè)備的運行監(jiān)測狀態(tài)及巡檢狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。
4.2維護人員應(yīng)具備與自身職責(zé)相適應(yīng)的專業(yè)技能,應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉設(shè)備的裝配
工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉并掌握GB/T35694相關(guān)安全技術(shù)要求。
4.3在光伏發(fā)電站生產(chǎn)區(qū)域進行維護工作,應(yīng)有保證安全的組織措施和技術(shù)措施,需要對設(shè)備、系統(tǒng)采
取安全措施或需要運行人員在運行方式上采取保障人身、設(shè)備安全的措施時,應(yīng)使用統(tǒng)一格式填寫與簽
發(fā)的工作票和操作票,維護安全應(yīng)按照GB∕T35694的規(guī)定執(zhí)行。
4.4光伏發(fā)電站維護前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)工器具及備品備件。
4.5光伏發(fā)電站維護應(yīng)制定維護過程中的環(huán)境保護和勞動保護措施,廢棄物處理應(yīng)符合國家環(huán)保法規(guī)的
相關(guān)要求。
4.6光伏發(fā)電站維護應(yīng)遵循本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合設(shè)備技術(shù)文件要求進行。
5光伏方陣維護
5.1光伏組件維護
5.1.1光伏組件維護項目
a)及時清理引起光伏組件陰影的遮擋物;
b)結(jié)合現(xiàn)場實際根據(jù)組件發(fā)電情況對光伏組件表面的污穢、灰塵清掃或清洗,冬季等特殊環(huán)境因采用
節(jié)水方式清洗;
c)遇有風(fēng)沙、大雪、冰雹等情況應(yīng)及時清掃光伏組件表面;
d)直流線纜、引下線、MC4插頭綁扎、緊固;
e)組件接地線緊固;
f)接線盒密封;
g)組件固定卡件緊固;
h)光伏組件正面、背板、接線盒等部位溫度檢測;
i)聚光電池模塊的通風(fēng)孔或者呼吸膜堵塞物清理。
5.1.2光伏組件維護注意事項
a)維護前將支路直流開關(guān)斷開,并做好安全措施;
b)斷開支路直流開關(guān),驗明無電壓后方可進行工作;
c)嚴禁在大風(fēng)、大雨、雷雨或大雪天氣的氣象條件下清洗光伏組件;
d)不應(yīng)使用硬質(zhì)和尖銳工具或腐蝕性溶劑及堿性有機溶劑擦拭光伏組件;
e)光伏組件上的帶電警告標(biāo)識不得丟失;
e)禁止將清洗水噴射到組件接線盒、電纜橋架、匯流箱等設(shè)備;
f)不應(yīng)觸摸光伏組件的金屬導(dǎo)電部位;
g)在光伏組件有電流輸出時,禁止帶電直接插拔直流側(cè)光伏電纜的接插頭;
h)水上、漁光互補型、屋頂式等光伏維護人員應(yīng)取得對應(yīng)的維護資質(zhì)證書。
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5.1.3光伏組件維護周期
a)每年至少進行1次定期維護;
b)根據(jù)組件的實際運行情況制定合理的維護周期。
5.1.4光伏組件更換
若發(fā)現(xiàn)下列問題應(yīng)調(diào)整或更換光伏組件。
a)光伏組件存在玻璃粉碎、背板灼焦、明顯的顏色變化;
b)光伏組件中存在與組件邊緣或任何電路之間形成連通通道的氣泡;
c)光伏組件接線盒變形、扭曲、開裂或燒毀,接線端子無法良好接觸。
5.2光伏支架維護
5.2.1光伏支架維護項目
a)支架受力構(gòu)件、連接構(gòu)件和連接螺栓緊固;
b)支架表面防腐涂層修復(fù);
c)接地連接螺栓緊固、防腐涂層修復(fù);
d)跟蹤支架轉(zhuǎn)軸、電機等傳動機構(gòu)潤滑;
e)控制箱柜密封、線纜孔洞封堵;
f)清掃控制箱內(nèi)、電機表面灰塵、污穢物,緊固接線;
h)支架跟蹤、大風(fēng)、大雪保護功能測試;
i)測試減速裝置、限位開關(guān)、傾角傳感器動作可靠。
5.2.2光伏支架維護注意事項
a)雷雨、高溫、五級以上大風(fēng)等惡劣天氣不宜進行光伏支架維護作業(yè),對于具有跟蹤系統(tǒng)的光伏發(fā)電
站進行維護時應(yīng)注意五級以上大風(fēng)天氣不宜進行高處作業(yè)。
b)在光伏支架范圍內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)范圍內(nèi)光伏組件的鋁框、支架進行測試,確認無電壓;
c)維護作業(yè)之前,必要時應(yīng)對光伏支架接地連接進行導(dǎo)通測試。
5.2.3光支架件維護周期
a)每年至少進行1次定期維護;
b)根據(jù)支架的實際運行情況制定合理的維護周期。
5.3匯流箱維護
5.3.1匯流箱維護項目
a)箱體表面衛(wèi)生清掃,箱體無變形、損壞且固定牢靠,密封良好;
b)安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞;
b)箱體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù);
c)直流輸入、輸出線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠;
d)箱內(nèi)元器件、接線、母排無發(fā)熱、變形、燒損,支撐絕緣子無破損、裂紋;
e)通訊電源及測試匯流箱通訊應(yīng)正常;
f)檢查投運后輸入、輸出電壓、電流正常;
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g)匯流箱內(nèi)各支路電流平衡,無異響、雜物,內(nèi)部元件無損壞;
h)檢查電纜防火封堵,若存在問題進行處理。
5.3.2匯流箱維護注意事項
a)禁止將清洗水噴射到組件接線盒、電纜橋架、匯流箱等設(shè)備;
b)雨雪、沙塵天氣不宜進行開箱操作;
c)匯流箱中的保險絲不應(yīng)運行中裝卸或更換;
d)匯流箱內(nèi)衛(wèi)生清理時應(yīng)選擇干燥的物品進行擦拭,雜物清理應(yīng)穿絕緣鞋和絕緣手套,防止高壓觸電;
e)光伏組件并入?yún)R流箱時,應(yīng)采取防止拉弧措施。
5.3.3匯流箱維護周期
a)每年至少進行1次定期維護;
b)根據(jù)匯流箱的實際運行情況制定合理的維護周期。
5.4直流配電柜維護
5.4.1直流配電柜維護項目
a)柜體表面衛(wèi)生清掃,柜體無變形、損壞且固定牢靠,密封良好;
b)安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞;
c)柜體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù);
d)直流輸入、輸出線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠;
d)柜內(nèi)元器件、接線、母排無發(fā)熱、變形、燒損,支撐絕緣子無破損、裂紋;
e)柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運行正常;
f)通訊電源及測試通訊應(yīng)正常;
g)檢查配電柜內(nèi)部接線無發(fā)熱、變形、燒損等現(xiàn)象;
h)溫度檢測:使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量直流配電柜斷路器、導(dǎo)線連接等部位溫度,應(yīng)無異
常升高現(xiàn)象;
i)檢查電纜防火封堵,若存在問題進行處理。
5.4.2直流配電柜維護注意事項
a)維護前,應(yīng)檢查配電柜已可靠接地,并具有明顯的接地標(biāo)識,并用驗電設(shè)備檢驗配電柜外殼和相鄰設(shè)
備是否有電;
b)雨雪、沙塵天氣不宜進行開柜操作;
c)柜內(nèi)衛(wèi)生清理時應(yīng)選擇干燥的物品進行擦拭,雜物清理應(yīng)穿絕緣鞋和絕緣手套,防止高壓觸電;
d)維護時,應(yīng)斷開配電柜中的所有進、出線,符合停電工作的安全要求。
5.4.3直流配電柜維護周期
a)每年至少進行1次定期維護;
b)根據(jù)直流配電柜的實際運行情況制定合理的維護周期。
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5.5光伏方陣維護項目及周期參見附錄A。
6逆變器維護
6.1組串式逆變器維護
6.1.1組串式逆變器維護項目
a)逆變器外觀正常、表面無積灰、鎖具完好,防塵網(wǎng)清潔、無破損;
b)安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞;
c)逆變器殼體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù);
d)直流輸入線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠;
d)散熱風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運行正常;
e)逆變器各指示燈工作正常,無故障信號,參數(shù)正確、保護功能投入正確;
f)逆變器通訊數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)正常,所送“四遙”信息正確;
g)檢查電纜防火封堵,若存在問題進行處理;
h)將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開一次,逆變器應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電。
6.1.2組串式逆變器維護注意事項
a)逆變器停運15-20分鐘后方可進行維護工作,打開柜門前應(yīng)切斷直流、交流和控制電源并確認無電
壓殘留后,在有人監(jiān)護下進行;
b)逆變器由于保護動作停機,必須到現(xiàn)地檢查并確認故障原因,故障消除后,方可按照逆變器投入步驟
投入運行;
c)逆變器中模塊、電抗器、變壓器的散熱風(fēng)扇根據(jù)溫度自行啟動和停止的功能應(yīng)正常,散熱風(fēng)扇運行
時不應(yīng)有較大振動及異常噪音,如有異常情況應(yīng)斷電檢查。
6.1.3組串式逆變器維護周期
a)一般每三個月或半年進行一次定期維護;
b)新投運設(shè)備、大修后設(shè)備及自然災(zāi)害后等特殊項目的維護結(jié)合實際情況確定維護周期;
c)應(yīng)每年對逆變器緊急停機功能檢查1~2次,并進行逆變器緊急停機及遠程啟停試驗。
6.2集中式逆變器維護
6.2.1集中式逆變器維護項目
a)逆變器外觀正常、表面無積灰、鎖具完好,防塵網(wǎng)清潔、無破損;
b)安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損壞;
c)逆變器殼體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù);
d)直流輸入線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、絕緣破損、捆綁牢靠;
d)散熱風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運行正常;
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e)逆變器各指示燈工作正常,無故障信號,參數(shù)正確、保護功能投入正確;
f)逆變器通訊數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)正常,所送“四遙”信息正確;
g)檢查配電柜內(nèi)部接線無發(fā)熱、變形、燒損等現(xiàn)象;
h)逆變器中模塊、電抗器、變壓器的散熱器風(fēng)扇根據(jù)溫度自行啟動和停止功能應(yīng)正常;散熱風(fēng)扇運行時
有無較大振動及異常噪音;
i)檢查電纜防火封堵,若存在問題進行處理;
j)將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開一次,逆變器應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電;
k)溫度檢測:使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量逆變器及導(dǎo)體連接等部位溫度。
6.2.2集中式逆變器維護注意事項
同6.1.2。
6.2.3集中式逆變器維護周期
a)一般每三個月或半年進行一次定期維護;
b)新投運設(shè)備、大修后設(shè)備及自然災(zāi)害后等特殊項目的維護結(jié)合實際情況確定維護周期;
c)應(yīng)每年對逆變器緊急停機功能檢查1~2次,并進行逆變器緊急停機及遠程啟停試驗。
6.3光伏逆變器維護項目及周期參見附錄B。
7就地升壓變壓器維護
7.1就地升壓變壓器維護應(yīng)定期巡檢檢查就地升壓變壓器運行狀態(tài),就地升壓變壓器維護項目及周期按
照DL/T393、DL/T573、DL/T574(引用)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.2就地升壓變壓器項目及周期參見附錄C。
8升壓站設(shè)備維護
8.1升壓站設(shè)備維護項目應(yīng)包括變壓器、電抗器、氣體絕緣金屬封閉電器、高壓開關(guān)柜、隔離開關(guān)、互
感器、避雷器與接地裝置、無功補償裝置、耦合電容器及阻波器、消弧線圈、小電阻接地裝置、電氣二
次自動化裝置等設(shè)備。
8.2升壓站設(shè)備維護項目及周期應(yīng)符合DL/T969的規(guī)定,維護項目及周期參見附錄D。
9集電線路及電纜維護
9.1集電線路及電纜維護應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際定期檢查線路運行狀態(tài),集電線路及電纜維護項目及周期按照
DL/T741、DL/T1253、DL/T1248、DL/T257規(guī)定執(zhí)行。
9.2集電線路及電纜維護項目及周期參見附錄E。
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10儲能系統(tǒng)維護
10.1儲能系統(tǒng)維護項目應(yīng)包括儲能變壓器、儲能變流器(PCS)、電池及電池管理系統(tǒng)(BMS)、儲能
能量管理系統(tǒng)(EMS)、消防系統(tǒng)等設(shè)備。
10.2儲能系統(tǒng)維護內(nèi)容及周期應(yīng)符合GB/T40090規(guī)程的規(guī)定。
11計算機監(jiān)控系統(tǒng)維護
11.1計算機監(jiān)控系統(tǒng)維護項目
a)操作員站主機、工程師站主機、發(fā)電單元主機、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備檢查、清掃;
b)數(shù)據(jù)庫整理、修改及備份;
c)軟件功能測試及數(shù)據(jù)備份;
d)測控裝置及模塊檢查、清掃;
e)遠動裝置檢查、清掃;
f)GPS衛(wèi)星時鐘檢查、清掃;
g)監(jiān)控系統(tǒng)開出控制回路檢測、開出繼電器檢測;
h)報警信息測試;
i)UPS盤柜清掃檢查;
j)語音報警裝置清掃檢查、測試;
k)打印機清掃檢查、測試;
l)計算機附屬設(shè)備(光盤驅(qū)動器、軟盤驅(qū)動器、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)等)清潔;
m)各控制系統(tǒng)軟件備份;
n)各控制系統(tǒng)運行監(jiān)視和保護程序的定值的設(shè)置情況檢查核對;
0)視頻監(jiān)控系統(tǒng)衛(wèi)生清掃及各功能檢查。
11.2計算機監(jiān)控系統(tǒng)維護注意事項
a)非專業(yè)人員不得進行計算機內(nèi)部參數(shù)修改;
b)嚴禁強行關(guān)閉電源開關(guān)退出運行中的計算機;
c)監(jiān)控系統(tǒng)投入運行后,涉及監(jiān)控系統(tǒng)的維護工作應(yīng)辦理工作票;
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d)應(yīng)明確規(guī)定監(jiān)控系統(tǒng)各級維護人員的權(quán)限和職責(zé),所有賬號及其口令應(yīng)有書面?zhèn)浞荩?/p>
e)監(jiān)控系統(tǒng)更換硬件設(shè)備時,應(yīng)采取防設(shè)備誤動、防靜電措施;
f)監(jiān)控系統(tǒng)涉及影響調(diào)度通信的工作,應(yīng)取得調(diào)度的許可;
g)監(jiān)控系統(tǒng)自動化元件(裝置)應(yīng)隨主設(shè)備準(zhǔn)確可靠地投入運行。
11.3計算機監(jiān)控系統(tǒng)維護周期
a)計算機附屬設(shè)備(光盤驅(qū)動器、軟盤驅(qū)動器、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)等)應(yīng)每月進行清潔;
b)對各控制系統(tǒng)軟件備份,軟件程序異動前后應(yīng)進行備份;無異動情況下,宜每年進行備份;
c)各控制系統(tǒng)運行監(jiān)視和保護程序的限定值的設(shè)置情況宜每年進行一次檢查;
d)數(shù)據(jù)庫、文件系統(tǒng)應(yīng)每年進行備份。若備份工作由計算機自動完成,則檢查自動備份完成情況;
e)計算機監(jiān)控系統(tǒng)站衛(wèi)生清掃宜每年進行一次,具體結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備運行實際情況實施。
f)視頻監(jiān)控系統(tǒng)衛(wèi)生清掃及各功能檢查每年進行一次。
11.4計算機監(jiān)控系統(tǒng)維護項目及周期參見附錄F。
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附錄A
(資料性附錄)
光伏方陣維護項目及周期
序號項目周期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1光伏組件
1.1遮擋物清理隨機無遮擋組件正常發(fā)電的雜草、樹木等
1、組件采光面清潔,無遮擋。
結(jié)合組件發(fā)電情2、遇有風(fēng)沙、大雪、冰雹等情況應(yīng)及時清掃光伏
1.2清掃/清洗
況組件表面
3、聚光電池模塊的通風(fēng)孔或者呼吸膜堵塞物清理
1、直流電纜絕緣層完整無破損,綁扎整齊牢固
1.3線纜1次/年2、引下線無松動、老化,綁扎整齊牢固
3、MC4插頭無灼傷,與相鄰組件插頭連接無松動
1.4接地線1次/年組件與接地系統(tǒng)連接可靠
1.5接線盒1次/年接線盒密封完好、牢固
1.6卡件1次/年固定卡件無缺失、松動
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使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量光伏組件
1.7溫度檢測1次/年正面、背板、接線盒等部位溫度,應(yīng)無異常升高
現(xiàn)象
2光伏支架
支架受力構(gòu)件、連接構(gòu)件和連接螺栓緊固、無松
2.1螺栓緊固1次/年
動
2.1防腐1次/年支架表面防腐涂層無開裂和脫落現(xiàn)象
支架與接地系統(tǒng)連接可靠、防腐無開裂和脫落現(xiàn)
2.2接地線1次/年
象
2.3傳動機構(gòu)1次/年跟蹤式支架應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀,跟蹤正常
2.41次/年1、控制箱柜密封完好、控制設(shè)備外觀完整
2.5控制箱1次/年2、箱內(nèi)無灰塵、污穢物,接線緊固
1次/年3、跟蹤系統(tǒng)通信正常
2.61、支架保護功能測試可靠正確
功能測試1次/年2、測試減速裝置、限位開關(guān)、傾角傳感器可靠動
2.7
作
3匯流箱
箱體表面衛(wèi)生清潔,箱體無變形、損壞且固定牢
3.1箱體外觀1次/年
靠,密封良好
安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損
3.2標(biāo)識檢查1次/年
壞
3.3接地檢查1次/年箱體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù)
直流輸入、輸出線纜完好,無變色、掉落、松動、
3.4線纜檢查1次/年
斷線、絕緣破損、捆綁牢靠
箱內(nèi)元器件、接線、母排無發(fā)熱、變形、燒損,
3.5元器件檢查1次/年
支撐絕緣子無破損、裂紋
3.6通訊檢查1次/年通訊電源及測試匯流箱通訊應(yīng)正常
檢查投運后輸入、輸出電壓、電流正常
3.7電壓電流檢查1次/年
匯流箱內(nèi)各支路電流平衡,無異響、雜物,內(nèi)部
元件無損壞
3.8防火封堵1次/年防火封堵完好,無破損
4直流配電柜
柜體表面衛(wèi)生清潔,柜體無變形、損壞且固定牢
4.1柜體外觀1次/年
靠,密封良好
安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損
4.2標(biāo)識檢查1次/年
壞
-12-
—XXXX
4.3接地檢查1次/年箱體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層修復(fù)
直流輸入、輸出線纜完好,無變色、掉落、松動、
4.4線纜檢查1次/年
斷線、絕緣破損、捆綁牢靠
箱內(nèi)元器件、接線、母排無發(fā)熱、變形、燒損,
4.5元器件檢查1次/年
支撐絕緣子無破損、裂紋
柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運行
4.6冷卻風(fēng)扇檢查1次/年
正常;
4.7通訊檢查1次/年通訊電源及測試匯流箱通訊應(yīng)正常
4.8接線檢查1次/年檢查配電柜內(nèi)部接線無發(fā)熱、變形、燒損等現(xiàn)象;
使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量直流配電
4.9溫度檢測1次/年柜斷路器、導(dǎo)線連接等部位溫度,應(yīng)無異常升高
現(xiàn)象
4.10防火封堵1次/年防火封堵完好,無破損
附錄B
(資料性附錄)
光伏逆變器維護項目及周期
5組串式逆變器
逆變器外觀正常、表面無積灰、鎖具完好,防塵
5.1外觀檢查1次/年
網(wǎng)清潔、無破損
安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損
5.2標(biāo)識檢查1次/年
壞
逆變器殼體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層
5.3接地檢查1次/年
修復(fù)
1、直流輸入線纜完好,無變色、掉落、松動、斷
5.4線纜檢查1次/年線、絕緣破損、捆綁牢靠
2、逆變器MC4插頭無松動、脫落、損壞
柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運行
5.5冷卻風(fēng)扇檢查1次/年
正常
5.6功能檢查1次/年1、逆變器各指示燈工作正常,無故障信號,參數(shù)
-13-
—XXXX
正確、保護功能投入正確
2、測量投運后輸入、輸出電壓值正常
逆變器通訊數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)正常,所送“四遙”信息
5.7通訊檢查1次/年
正確
5.8防火封堵1次/年防火封堵完好,無破損
將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開一次,逆變器
5.9測試1次/年
應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電
6集中式逆變器
逆變器外觀正常、表面無積灰、鎖具完好,防塵
6.1外觀檢查1次/年
網(wǎng)清潔、無破損
安全警示標(biāo)識、銘牌、及電纜等標(biāo)識無脫落、損
6.2標(biāo)識檢查1次/年
壞
逆變器殼體接地連接螺栓緊固、標(biāo)識、防腐涂層
6.3接地檢查1次/年
修復(fù)
直流輸入線纜完好,無變色、掉落、松動、斷線、
6.4線纜檢查1次/年
絕緣破損、捆綁牢靠
柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇無異物堵塞、參數(shù)設(shè)定正確,運行
6.5冷卻風(fēng)扇檢查
正常
1、逆變器各指示燈工作正常,無故障信號,參數(shù)
正確、保護功能投入正確;
1次/年2、逆變器中模塊、電抗器、變壓器的散熱器風(fēng)扇
6.6功能檢查
根據(jù)溫度自行啟動和停止功能應(yīng)正常;散熱風(fēng)扇
運行時有無較大振動及異常噪音;逆變器風(fēng)道有
無堵塞;
逆變器通訊數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)正常,所送“四遙”信息
6.7通訊檢查1次/年
正確
6.8防火封堵1次/年防火封堵完好,無破損
將交流輸出側(cè)(網(wǎng)側(cè))斷路器斷開一次,逆變器
6.9測試1次/年
應(yīng)立即停止向電網(wǎng)饋電
使用紅外熱成像儀或紅外測溫儀,測量逆變器及
6.10溫度檢測1次/年
導(dǎo)體連接等部位溫度
-14-
—XXXX
附錄C
(資料性附錄)
就地升壓變壓器維護項目及周期
序號部位項目周期方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、箱體基礎(chǔ)型鋼架是無變形、塌陷。
2、混凝土基礎(chǔ)無下沉或位移。
1.1就地升壓變壓器基礎(chǔ)外觀檢查1次/月目測3、基礎(chǔ)型鋼與主地線連接、箱內(nèi)地線連接牢固。
4、外露的金屬預(yù)埋件無銹蝕。
5、基礎(chǔ)周圍排水暢通,無積水。
1、電纜頭無過熱、粘連,接地和防火封堵完好。
2、電纜外護層無受力擠壓破損,無下墜現(xiàn)象。
3、電纜與接線鼻子之間絕緣膠帶無松開,接線鼻
1.2高低壓側(cè)電纜外觀檢查1次/月目測、操作
子無松動及拔出現(xiàn)象。
4、用紅外測溫儀測量電纜溝內(nèi)就地升壓變壓器高
低壓側(cè)電纜溫度無明顯升高。
1.3測控裝置外觀檢查1次/月目測測控裝置無報警,與中控監(jiān)控機通訊正常。
1.4外殼、本體及各密封件外觀檢查1次/月目測清潔無雜物各閥門螺栓無滲油,有無生銹。
1.5內(nèi)部狀況外觀檢查1次/月目測運行聲音均勻,無異常。
1.5油位計外觀檢查1次/月目測油位正常,油壓在正常范圍。
1.6壓力釋放閥外觀檢查1次/月目測外觀完好,無滲油
1.7接地線外觀檢查1次/月目測本體、柜門、外殼接地良好。
-15-
—XXXX
1.8冷卻器外觀檢查1次/月目測散熱片完好,無損傷,無松動,無漏油。
1.9電纜井外觀檢查1次/月目測蓋板封堵良好,無積水。
1、加熱器投入正常,溫控裝置運行正常。
2、斷路器儲能正常,電源正常,指示位置與實際
1次/月
相符。
1次/月
3、螺絲、接地線、接地排接地良好,無松動、銹
2.0控制柜各元件外觀檢查1次/月目測
蝕情況。
1次/月
4、端子排接觸良好,無松動脫落,無發(fā)熱變色,
1次/月
無焦味產(chǎn)生。
5、電壓表、電流表顯示正常。
2.1套管及引線外觀檢查1次/月目測無火花放電現(xiàn)象、痕跡
2.2CT、套管、支持絕緣子外觀檢查1次/月目測各部位衛(wèi)生干凈
變壓器及其引線端頭、外殼各螺絲緊固,設(shè)備無異常、無銹蝕現(xiàn)象,各部位
2.3外觀檢查1次/月目測
基礎(chǔ)連接件緊固無過熱、變色現(xiàn)象
2.4測溫裝置外觀檢查1次/月目測工作正常
2.5過電壓保護器外觀檢查1次/月目測工作正常
絕緣電阻測量1次/(1)年操作試驗合格
吸收比測量1次/(1)年操作試驗合格
2.6變壓器繞組直流電阻試驗1次/(1)年操作試驗合格
交流耐壓試驗1次/(3)年操作試驗合格
tgδ測試1次/(3)年操作試驗合格
常規(guī)試驗1次/年操作滿足《電力預(yù)防性試驗規(guī)程》要求
2.7絕緣油
油色譜分析1次/年操作滿足《電力預(yù)防性試驗規(guī)程》要求
-16-
—XXXX
附錄D
(資料性附錄)
升壓站維護項目及周期
序號部位項目周期方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1主變器
1、外殼油漆完好,無銹蝕。
2、變壓器本體、散熱片與本體連接螺栓處、外殼、
聲響及異味檢油枕、壓力釋放閥、瓦斯繼電器及各處焊接處、
1.1外殼1次/日目測
查閥蘭連接處無滲油現(xiàn)象
3、套管、瓷瓶、避雷器等外部清潔,無破損、裂
紋、放電痕跡及其他異?,F(xiàn)象。
變壓器運行正常,為均勻的“嗡嗡”聲,無異常
1.2主體外觀檢查1次/日聽、嗅
響聲,無硅膠臭味
呼吸器硅膠應(yīng)干燥無變色現(xiàn)象,正常為藍色,如
1.3呼吸器外觀檢查1次/日目測變色則為粉紅色;裝置內(nèi)硅膠應(yīng)在90%以上,罐
壁上無裂紋,無滲漏現(xiàn)象,油面在最高油面以下。
外觀完好,無破損,溫度控制器讀數(shù)應(yīng)與系統(tǒng)監(jiān)
1.4端子箱外觀檢查1次/日目測
控數(shù)值一致。
1.5油枕外觀檢查1次/日目測油位顯示正常,外殼無漏油現(xiàn)象。
1.6有載調(diào)壓裝置外觀檢查1次/日目測正常狀態(tài)下應(yīng)處于場站投產(chǎn)調(diào)試完所處位置
本體、鐵心、夾件等接地排接地良好,無松動情
1.7接地線外觀檢查1次/日目測
況
運行時中性點接地刀閘機械指示位置應(yīng)為合閘狀
1.8中性點接地裝置外觀檢查1次/日目測
態(tài)
-17-
—XXXX
1.9在線濾油裝置1次/日目測按設(shè)定模式正常工作
1.10引線及絕緣支架外觀檢查
絕緣包扎無變形、變脆、破損,引線無斷股,接
1.10.1引線、引線接頭及絕緣包扎外觀檢查1次/年目測
頭焊接良好,無過熱
引線對各部位絕緣距離、引線的固定情況符合要
1.10.2繞組至分接開關(guān)的引線外觀檢查1次/年目測
求
1.10.3絕緣支架1次/年目測無松動和損壞、位移
1.11油箱外觀檢查
1.11.1焊接部位
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