塑料氣動隔膜泵故障原因 氣動隔膜泵解決方案

第第頁塑料氣動隔膜泵故障原因氣動隔膜泵解決方案塑料氣動隔膜泵是一種新型的輸送設備，是目前國內(nèi)較新奇的泵類。接受壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡。

塑料氣動隔膜泵故障原因：

1、塑料氣動隔膜泵出口沒有壓力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，氣動隔膜泵氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。氣動隔膜泵消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。氣動隔膜泵壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。

2、塑料流量削減。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，

氣動隔膜泵進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。氣動隔膜泵隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

3、塑料氣動隔膜泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都分裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）

4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片分裂所致。

5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。氣動隔膜泵的日常保養(yǎng)與簡單的檢修方法

氣動隔膜泵經(jīng)過確定時期的運轉(zhuǎn)，隔膜泵的零件總是會產(chǎn)生磨損，原有的間隙可能會增大，緊固件可能會松動，密封件可能被介質(zhì)腐蝕而泄漏，旋轉(zhuǎn)件可能會顯現(xiàn)偏摩擦而破壞了原補平衡，以及一些不可預見的人為因素均會直接影響離心泵的正常運轉(zhuǎn)。對于氣動隔膜泵在動轉(zhuǎn)中顯現(xiàn)的故障，應立刻查找原因，必要時應立刻停車，實行措施予以除去。

氣動隔膜泵的日常保養(yǎng)與簡單的檢修方法，實在如下：

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標準；

2、進氣壓力不要超過氣動隔膜泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身損害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能；

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件；

4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，依據(jù)需要使用充分大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥當牢靠接地；

5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特別要求的規(guī)定；

6、緊固好氣動隔膜泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管；

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的牢靠性，要求接地電阻小于100歐姆；

8、保持良好的排氣和通風、闊別易燃易爆和熱源；

9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身損害；

10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出；

11、保證全部的操作人員諳習操作使用和把握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護用品；

12、請使用至少八分之三內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器；

13、當氣動氣動隔膜泵輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到闊別工作區(qū)的安全地方；

14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。依據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥當處理；

15、保證全部接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞；

16、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維護和修理工作，如要做維護和修理時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路系統(tǒng)卸壓，漸漸松開連接的各管道接頭；

17、液體輸送部分使用