《DLT 高壓并聯(lián)電容器用放電線圈使用技術(shù)條件》

ICS29.060.70

K42

備案號：

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T653—20XX

代替DL/T653-2009

高壓并聯(lián)電容器用放電線圈使用技術(shù)條件

Technicalspecificationofdischargecoilsforhighvoltage

shuntcapacitors

（征求意見稿）

20--發(fā)布20--實施

國家能源局發(fā)布

DL/T653—20XX

目次

前言..............................................................錯誤！未定義書簽。

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語和定義...........................................................................1

4使用條件.............................................................................3

4.1正常使用條件.....................................................................3

4.2特殊使用條件.....................................................................4

5技術(shù)要求.............................................................................4

5.1額定值...........................................................................4

5.2性能要求.........................................................................6

5.3結(jié)構(gòu)要求.........................................................................9

6試驗方法............................................................................10

6.1試驗條件........................................................................10

6.2外觀檢查........................................................................10

6.3絕緣電阻測量....................................................................10

6.4繞組直阻測量....................................................................10

6.5介質(zhì)損耗測量....................................................................10

6.6繞組端子標(biāo)志檢驗................................................................10

6.7工頻電壓試驗(干試或濕試)........................................................10

6.8感應(yīng)耐壓試驗....................................................................11

6.9雷電沖擊電壓試驗................................................................11

6.10誤差試驗.......................................................................11

6.11密封性試驗（油浸式放電線圈）...................................................11

6.12鹽霧試驗（干式放電線圈）.......................................................11

6.13高低溫試驗（干式放電線圈）.....................................................11

6.14絕緣油性能試驗.................................................................12

6.15空載電流及損耗試驗.............................................................12

6.16溫升試驗.......................................................................12

6.17放電試驗.......................................................................12

6.18短路承受能力試驗...............................................................12

6.19爬電比距檢驗...................................................................13

6.20高壓端子間、高壓端子對地電氣距離檢驗...........................................13

6.21勵磁特性測量...................................................................13

6.22局部放電試驗...................................................................13

6.23機(jī)械強(qiáng)度試驗...................................................................13

I

DL/T653—20XX

7檢驗規(guī)則............................................................................14

7.1試驗分類........................................................................14

7.2出廠試驗........................................................................14

7.3型式試驗........................................................................14

7.4驗收試驗........................................................................14

8標(biāo)志、包裝、運輸和儲存..............................................................15

8.1標(biāo)志............................................................................15

8.2包裝、運輸和儲存................................................................16

附錄A（規(guī)范性附錄）放電線圈的接線方式及額定電壓................................17

附錄B（規(guī)范性附錄）型號表示.................................................18

II

DL/T—20

高壓并聯(lián)電容器用放電線圈使用技術(shù)條件

1范圍

本文件規(guī)定了高壓并聯(lián)電容器用放電線圈的術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則、標(biāo)志、包裝、運輸和儲存。

本文件適用于額定頻率50Hz、電壓等級6kV～66kV高壓并聯(lián)電容器裝置所配用的單相全密封油浸

式和干式放電線圈。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文件的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合

GB/T1094.2電力變壓器第2部分：液浸式變壓器的溫升電力變壓器

GB/T1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙

GB/T1094.11電力變壓器第11部分干式變壓器

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T7354高電壓試驗技術(shù)局部放電測量

GB/T7595運行中變壓器油質(zhì)量

GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波

GB/T22071.2互感器試驗導(dǎo)則第2部分：電磁式電壓互感器

GB/T26218.1污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第1部分：定義、信息和一般原則

GB/T26218.2污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第2部分：交流系統(tǒng)用瓷和玻璃絕

緣子

GB/T26218.3污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第3部分：交流系統(tǒng)用復(fù)合絕緣子

DL/T604高壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

電容器capacitor

當(dāng)不需要說明是電容器單元或電容器組時使用的通用術(shù)語。

3.2

放電線圈dischargecoil

當(dāng)電容器從電源脫開后能將電容器端子上的電壓在規(guī)定時間內(nèi)降到規(guī)定值的帶有繞組的器件。

1

DL/T—20

3.3

高壓端子highvoltageterminal

與電容器并聯(lián)連接構(gòu)成泄放電容器剩余電荷的放電線圈的出線端子。

3.4

一次繞組primarywinding

與高壓端子相連的繞組。

3.5

接地端子earthterminal

使與放電線圈的線圈相絕緣的外殼接地或使電位固定在外殼上而設(shè)置的端子。

3.6

外殼端子shellterminal

對一次繞組的一端與外殼同電位結(jié)構(gòu)的放電線圈，為使該端子連接到外部回路而在外殼上設(shè)置的端

子。

3.7

額定一次電壓(U1N)ratedprimaryvoltage

U1N

放電線圈一次繞組端子間能連續(xù)承受的工頻電壓設(shè)計值的方均根值。

3.8

額定二次電壓(U2N)ratedsecondaryvoltage

U2N

二次繞組端子間的工頻電壓設(shè)計值的方均根值。

3.9

額定負(fù)荷ratedload

在額定頻率和額定二次電壓下，二次端子間連接的與本文件規(guī)定的準(zhǔn)確級相對應(yīng)的每一相的負(fù)荷

(伏·安)數(shù)。

3.10

配套電容器容量范圍reactivepowerofcapacitorco-ordinationforadischargecoil

能滿足電容器組的剩余電壓在規(guī)定時間內(nèi)降至規(guī)定電壓以下時電容器組的相容量上限值，放電線圈

僅適用這個限值以下容量的電容器組。

3.11

最高工作電壓maximumoperationvoltage

連續(xù)施加于放電線圈一次繞組端子間的不致使其壽命顯著縮短的工頻電壓限值。

3.12

額定絕緣水平ratedinsulationlevel

放電線圈一次端子對殼所能承受的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊耐受電壓和標(biāo)準(zhǔn)短時工頻耐受電壓。

注：有二次繞組時，放電線圈一次端子對二次繞組、外殼所能承受的規(guī)定的耐受電壓值。

3.13

額定輸出ratedoutput

在額定二次電壓下及接有額定二次負(fù)荷時，由放電線圈所供給的二次回路的視在功率值(在規(guī)定功

率因數(shù)下以伏安表示)。

3.14

電壓誤差(比值差)voltageerror

當(dāng)有二次繞組時，放電線圈的實際變比和額定變比不相等所產(chǎn)生的誤差。

2

DL/T—20

3.15

相位差(角差)phasedisplacement

當(dāng)有二次繞組時，放電線圈一次電壓相量與二次電壓相量的相位之差。

3.16

準(zhǔn)確級accuracyclass

當(dāng)有二次繞組時，放電線圈所指定的誤差等級，即在規(guī)定使用條件下的誤差應(yīng)在規(guī)定的限值內(nèi)。常

用電壓誤差(比值差)的百分值表示。

3.17

額定頻率ratedfrequency

放電線圈設(shè)計所規(guī)定的頻率值。

3.18

一次繞組共用端子shareterminalofprimarywinding

供差壓保護(hù)使用的放電線圈，每相具有兩個獨立磁路和兩個獨立一次繞組。一次繞組共有三個高壓

端子，其中的一個高壓端子處于另兩端子間的電位之間的某個中間電位，這個端子稱作為一次繞組共用

端子。

4使用條件

4.1正常使用條件

4.1.1安裝位置

戶外或戶內(nèi)。

4.1.2環(huán)境溫度

安裝運行地點的環(huán)境溫度范圍為-50℃～+55℃。在此溫度范圍內(nèi)按放電線圈所能適應(yīng)的環(huán)境溫度

范圍分為若干溫度類別，每一溫度類別均由下限溫度和上限溫度來表示。

下限溫度為放電線圈可以投入運行的最低氣象溫度，其值從5℃、-5℃、-25℃、-40℃、-50℃

中選取。

上限溫度為放電線圈可以在其中連續(xù)運行的最高氣象溫度，其值從40℃、45℃、50℃、55℃

中選取。它們對應(yīng)的代號分別為A、B、C、D，相應(yīng)的24h平均和年平均最高溫度見表1。

表1是以放電線圈不影響環(huán)境空氣溫度這一使用條件（例如戶外安裝）為前提確定的。

表1上限溫度的分類

環(huán)境溫度

代號℃

最高24h平均最高年平均最高

A403020

B453525

C504030

D554535

任何下限溫度和上限溫度的組合均可選作放電線圈的溫度類別。

裝置的溫度類別應(yīng)與安裝運行地點的環(huán)境空氣溫度相適應(yīng)。

這些溫度值可在安裝地區(qū)的氣象溫度表中查得。

3

DL/T—20

4.1.3海拔

不超過1000m。

4.1.4抗污穢能力

放電線圈外絕緣由絕緣子和套管構(gòu)成，GB/T26218.1～3規(guī)定了5個污穢等級下絕緣件選擇及其尺

寸確定的方法。對戶內(nèi)輕污穢環(huán)境：a級、b級和c級應(yīng)不小于2.0cm/kV(相對于系統(tǒng)最高工作線電壓)；

對戶外中級污穢環(huán)境：c級和d級應(yīng)不小于2.5cm/kV(相對于系統(tǒng)最高工作線電壓)；對戶外重污穢環(huán)境，

使用方應(yīng)按照上述方法，根據(jù)運行經(jīng)驗或試驗結(jié)果確定外絕緣類型及其尺寸，并與制造方達(dá)成協(xié)議。

4.1.5安裝環(huán)境

無腐蝕性氣體、蒸汽，無導(dǎo)電性或爆炸性灰塵。

4.1.6安裝場所

無劇烈的機(jī)械振動。

4.1.7最大風(fēng)速

35m/s。

4.1.8相對濕度

月平均相對濕度不超過90％，日平均相對濕度不超過95％。

4.2特殊使用條件

如在與4.1不符合的特殊條件下使用時，由制造方和購買方商定。

5技術(shù)要求

5.1額定值

5.1.1額定一次電壓

星形接線的放電線圈，且其中性點與電容器組中性點相連接時，其額定一次電壓按表2選取。

注：當(dāng)電容器組為中性點不能引出，放電線圈為星形接線時，其額定一次電壓取系統(tǒng)標(biāo)稱電壓除以3后的1.05倍。

表2放電線圈額定一次電壓

單位:千伏

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓610203566

6.3310.531211+11393703

單相放電線圈

6.631131323/2+23/2403733

的額定一次電壓

7.231231413+13453763

注：當(dāng)一次繞組由公用端子時，其額定電壓按購買方要求設(shè)計（見附錄B）。

5.1.2額定絕緣水平

4

DL/T—20

安裝在地電位處的放電線圈的額定絕緣水平應(yīng)符合表3中相應(yīng)規(guī)定。

安裝在絕緣臺架上的放電線圈(無二次繞組或有二次繞組并帶有對地隔離裝置時)的額定絕緣水平

應(yīng)符合表4相應(yīng)規(guī)定。

放在絕緣臺架上的一次繞組準(zhǔn)備接殼的端子與外殼絕緣時，它應(yīng)能承受額定短時工頻耐受電壓3

kV(有效值)。

放電線圈的二次電路繞組應(yīng)能承受額定短時工頻耐受電壓3kV(有效值)。

表3全絕緣落地結(jié)構(gòu)放電線圈及隔離裝置絕緣水平

單位:千伏

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓610203566

6.33，10.53，12,22,40,

額定一次電壓6.63，113，13,23,42,

7.23123142644

額定短時工頻耐

25/3235/4250/6580/95160

受電壓(有效值)

額定雷電沖擊耐

6075125185350

受電壓(峰值)

注：斜線下的電壓為干燥狀態(tài)下的值。

表4置絕緣平臺放電線圈絕緣水平

單位:千伏

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓3566

額定一次電壓13或13/2（推薦值）22或22/2（推薦值）

額定短時工頻耐受電壓(有效值)35/4255/65

額定雷電沖擊耐受電壓(峰值)75125

注：斜線下的電壓為干燥狀態(tài)下的值。

5.1.3額定頻率

50Hz。

5.1.4相數(shù)

單相。

5.1.5配套電容器容量范圍

每一個放電線圈可以滿足某一容量范圍內(nèi)的并聯(lián)電容器的放電要求。單相放電線圈的放電容量優(yōu)先

從表5中選取。

5

DL/T—20

表5配套電容器容量

單位:兆乏

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓610203566

配套電容器容量范圍/3相≤10≤10≤20≤30≤60≤25≤60≤120

干式放電線圈容量/相4（3.4）4（3.4）101024———

油浸式放電線圈容量/相4410102410——

———5*2注5*4注5*2注10*2注10*4注

絕緣臺架上放電線圈容量/相

————10*2注—20*2注20*2注

注：放電線圈容量*數(shù)量。

5.1.6額定二次電壓

100V、1003V。

如果用戶另有要求，應(yīng)根據(jù)使用場合的實際情況選擇，但應(yīng)在訂貨合同中注明。

5.1.7額定輸出及準(zhǔn)確級

30VA、50VA，0.5級；50VA、100VA，1級。

當(dāng)一次繞組有共用端子時，每個二次繞組的額定輸出和準(zhǔn)確級應(yīng)分別滿足0.5級，30VA或50VA；1

級，50VA或100VA。

注：下標(biāo)橫線的數(shù)值為優(yōu)先值。

5.2性能要求

5.2.1絕緣電阻

一次繞組對二次繞組、鐵芯和外殼的絕緣電阻不小于1000MΩ(20℃時)。

二次繞組對鐵芯和外殼的絕緣電阻不小于500MΩ(20℃時)。

5.2.2耐受電壓

放電線圈耐受電壓見表6。

6

DL/T—20

表6放電線圈耐受電壓

電壓類型安裝場所電壓施加部位電壓值施加時間或次數(shù)試驗方法條號

連在一起的高壓

端子對接地鐵芯、按表31min6.7

外殼和二次端子

工頻電壓

連在一起的二次

地面端子對接地鐵芯3kV1min6.7

和外殼

連在一起的高壓

雷電沖擊電壓端子對接地鐵芯、按表3正、負(fù)各3次6.9

外殼和二次瑞子

同相高壓端子相

地面2.5U1N15s～60s6.8

互之間

工頻的整倍頻率同相高壓端子相

電壓(感應(yīng)耐壓)互間，將一個擬接

2.5U1N15s～60s6.8

地外殼的高壓端

臺架上外殼接固

子接外殼

定電位

擬接外殼的高壓

工頻電壓端子對外殼、鐵芯3kV1min6.7

和二次端子

5.2.3放電性能

在額定頻率和額定電壓下，放電線圈與對應(yīng)表5中規(guī)定容量上限值的并聯(lián)電容器相并聯(lián)，當(dāng)電容器

斷電以后，其端子間的電壓在5s內(nèi)應(yīng)由2U1N降至50V以下。

放電線圈應(yīng)能承受在1.92U1N電壓下電容器儲能放電的作用。

5.2.4繞組直流電阻

繞組直流電阻應(yīng)符合設(shè)計值規(guī)定。

5.2.5準(zhǔn)確級

測量準(zhǔn)確級由規(guī)定運行條件下的最大允許電壓誤差百分?jǐn)?shù)來標(biāo)稱如表7規(guī)定。

表7準(zhǔn)確級

測量準(zhǔn)確級

項目

0.51.0

電壓誤差

±0.5±1.0

%

誤差限值

相位差

±20±40

’

運行條件電壓90～130

7

DL/T—20

%

頻率額定頻率

運行溫度類別溫度類別的下限溫度至上限溫度

負(fù)荷

0～100

%

負(fù)荷功率因素0.8（滯后）

5.2.6溫升

在1.1倍額定電壓、額定頻率和額定二次負(fù)荷(cosφ在0.8～1)的條件下試驗時，油浸式放電線圈

的繞組溫升不應(yīng)超過表8規(guī)定。干式放電線圈的繞組溫升不應(yīng)超過表9規(guī)定。

表8油浸式放電線圈的繞組溫升

放電線圈測溫部位測溫方法溫升限值K

繞組電阻法50

注：溫度類別上限值超過+40℃時，溫升限值應(yīng)減少(例如+55℃類別時，溫升限值為40K)。

表9干式放電線圈的繞組溫升

測溫部位測溫方法絕緣耐熱等級溫升限值K

B65

繞組電阻法

F90

注：對于鐵芯、金屬部件和與其相鄰的材料溫升限值，應(yīng)取在任何條件下不會出現(xiàn)使它們受到損害的溫度。

5.2.7介質(zhì)損耗因數(shù)

油浸式放電線圈的介質(zhì)損耗因數(shù)值：35kV產(chǎn)品應(yīng)不大于3％(20℃時)，66kV產(chǎn)品應(yīng)不大于2％(20℃

時)。

5.2.8機(jī)械強(qiáng)度

規(guī)定的試驗載荷可從任意方向施加于高壓端子。

正常安裝方式下，放電線圈本體、套管和高壓端子應(yīng)能承受500N的靜態(tài)試驗載荷，規(guī)定的試驗載荷

可從任意方向施加于高壓端子。

二次端子應(yīng)能在水平和垂直方向承受250N的靜態(tài)載荷。

5.2.9局部放電

局部放電的要求對全部電壓等級的干式放電線圈均適用，并適用于20kV及以上油浸式放電線圈。

局部放電水平應(yīng)不應(yīng)超過表10所列的限值。預(yù)加電壓及測量電壓也列在同一表中。

8

DL/T—20

表10局部放電水平

允許局部放電水平pC

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓kV試驗電壓施加方式預(yù)加電壓(有效值)kV測量電壓(有效值)kV

油浸式干式

一次繞組對鐵芯、外

6～66O8倍工頻耐受電壓1.3U1N520

殼和二次繞組

一次繞組兩高壓端子之

6～662.15U1N1.3U1N520

間

5.2.10絕緣油性能

絕緣油性能應(yīng)符合GB/T7595及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，檢驗規(guī)則按本文件要求進(jìn)行。

5.2.11短路承受能力

在額定電壓下，能承受二次短路電流在ls時間內(nèi)所產(chǎn)生的熱和機(jī)械力的作用而無損傷。

5.3結(jié)構(gòu)要求

5.3.1放電線圈外露空氣中金屬部分應(yīng)有良好的防腐蝕層，并符合戶外防腐電工產(chǎn)品的涂漆標(biāo)準(zhǔn)及相

應(yīng)技術(shù)文件的要求。

5.3.2油浸式放電線圈的密封性能應(yīng)在最高運行溫度下(戶外型還應(yīng)考慮太陽直曬)不應(yīng)出現(xiàn)滲漏：對

油浸式箱內(nèi)部壓力應(yīng)不大于0.05MPa，并在下限溫度下不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)壓。

5.3.3干式放電線圈應(yīng)具有良好的絕緣防潮性能，并滿足GB/T2423.1和GB/T2423.2和本文件規(guī)定的

高低溫試驗要求。

5.3.4安裝在地面上的放電線圈兩個高壓端子之間、高壓端子與外殼之間以及支柱絕緣子帶電部分對

地的電氣距離應(yīng)符合表11的要求。安裝在臺架上的放電線圈的電氣距離按相應(yīng)電壓等級考慮。

表11電氣距離

單位:毫米

兩個高壓端子之間、高壓端子與外殼之間以及支柱

中間高壓端子對兩端高壓端子

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓絕緣子帶電部分對地的電氣距離

之間的電氣距離

kVmm

mm

戶內(nèi)戶外

6100100200

10100125200

20150180300

35200300400

66325—650

9

DL/T—20

5.3.56kV～20kV電壓等級放電線圈外殼接地螺栓直徑應(yīng)不小于8mm，35kV～66kV電壓等級應(yīng)不

小于12mm。

5.3.6二次出線端子螺桿直徑不應(yīng)小于8mm，并用銅或銅合金制成。

5.3.7產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并必須安裝方便。

5.3.8全密封型放電線圈在預(yù)期壽命期內(nèi)不必更換部件。

5.3.9放電線圈是否裝壓力釋放器由用戶和制造廠協(xié)商。

5.3.10高壓端子、二次端子、接地端子和銘牌等齊全，固定牢固。

5.3.11干式放電線圈宜采用正向垂直安裝方式，反向/側(cè)向懸掛式安裝時應(yīng)保證使用壽命內(nèi)產(chǎn)品不能

開裂。

5.3.12戶外使用放電線圈二次接線盒防護(hù)等級不低于IPX4。

5.3.13安裝在絕緣框（臺）架上的放電線圈，不宜設(shè)二次繞組。

6試驗方法

6.1試驗條件

放電線圈的一切試驗和測量，除另有規(guī)定者外，均應(yīng)在20℃士15℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。試驗所用的工

頻電壓為實際正弦波形，兩個半波應(yīng)完全一樣，且峰值和有效值之比等于2士0.07，電壓畸變率不大

于5％，總諧波畸變率應(yīng)滿足GB/T14549的要求。

6.2外觀檢查

按本文件5.4條的要求進(jìn)行。

6.3絕緣電阻測量

一次繞組對鐵芯、外殼和二次繞組間絕緣測量應(yīng)使用2500V絕緣電阻表；二次繞組對鐵芯和外殼

間絕緣測量應(yīng)使用1000V絕緣電阻表測量絕緣電阻，并應(yīng)記錄環(huán)境溫度和濕度。

6.4繞組直阻測量

應(yīng)使用電橋或直流電阻測試儀測量繞組電阻，并記錄測試時繞組的溫度。一般情況下，繞組電阻測

量宜在溫升試驗之前進(jìn)行。

6.5介質(zhì)損耗測量

對35kV及以上的油浸式放電線圈，用高壓交流電橋或其他測試儀器測一次繞組與鐵芯、外殼和二

次繞組間的介質(zhì)損耗因數(shù)，并記錄測試溫度。應(yīng)在10kV至額定電壓下測量，其試驗要求應(yīng)符合5.2.7

條和GB/T22071.2的規(guī)定。

6.6繞組端子標(biāo)志檢驗

用直流檢驗法或誤差校驗儀測量，繞組端子標(biāo)志檢驗也可和誤差試驗或變比試驗同時進(jìn)行。

6.7工頻電壓試驗(干試或濕試)

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工頻電壓試驗按GB311.1的要求進(jìn)行。

工頻電壓試驗時，將一次繞組高壓端子短接，試驗電壓施加在一次繞組與鐵芯、外殼和二次繞組之

間；二次繞組短接，試驗電壓施加在二次繞組與鐵芯和外殼之間。試驗電壓按5.2.2條要求進(jìn)行。

如果未發(fā)生試驗電壓突然下降，則試驗合格。

驗收試驗的工頻試驗電壓值為出廠試驗值的90％。

6.8感應(yīng)耐壓試驗

試驗通常按GB/T1094.3的要求進(jìn)行。感應(yīng)耐壓試驗電壓按5.2.2條要求，施加時間按式(1)計算，

但最短不得短于15s。試驗頻率為額定頻率2倍及以下時，施加lmin。

2f

tn60（1）

ft

式中：

t——用頻率為f的電壓試驗時所需經(jīng)歷時間，s；

fn——額定頻率，50Hz；

ft——試驗頻率，Hz。

如果未發(fā)生試驗電壓突然下降，則試驗合格。試驗前后測試放電線圈的空載電流應(yīng)無明顯變化。

無二次繞組時，可以用另一臺帶有二次繞組的放電線圈、電磁式電壓互感器或試驗變壓器的二次繞

組接高頻電源，而將其一次繞組與被試放電線圈一次繞組并接。

6.9雷電沖擊電壓試驗

試驗按GB/T1094.3的要求進(jìn)行，在連接在一起的高壓端子與鐵芯、外殼和短接的二次繞組間施加

正、負(fù)極性標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊波(1.2/50us)各3次。不需作大氣條件校正。

如果全電壓下所記錄的電壓瞬間波形圖與降低電壓下所記錄的相應(yīng)波形圖無明顯差異，則試驗合

格。

裝在臺架上外殼接固定電位的放電線圈不作雷電沖擊電壓試驗。

6.10誤差試驗

測試電源頻率為50Hz±0.5Hz，誤差試驗應(yīng)在49.5Hz～50.5Hz頻率范圍內(nèi)的任一頻率（型式試

驗應(yīng)在額定頻率下進(jìn)行），90％～130％額定電壓以及0和100％額定二次負(fù)荷下進(jìn)行。

誤差試驗采用電橋法。

注：使用電壓表在0VA條件下測試時，允許帶有電壓表負(fù)荷(不大于1.5VA)。標(biāo)準(zhǔn)互感器應(yīng)比被試

放電線圈的準(zhǔn)確度等級高兩個等級。試驗中可以同時測得比值差和相位誤差。

6.11密封性試驗（油浸式放電線圈）

油浸式放電線圈在使用狀態(tài)下，保證在其各部分均達(dá)到80℃后至少保持12h而不出現(xiàn)滲漏油，或

溫度類別上限溫度加太陽輻射12h不出現(xiàn)滲漏油。

油箱內(nèi)壓力不大于0.05MPa。

6.12鹽霧試驗（干式放電線圈）

固體絕緣放電線圈按照GB/T2423.17承受環(huán)境試驗Ka（鹽霧），試驗持續(xù)施加為168h，試驗后進(jìn)行

絕緣試驗(感應(yīng)電壓試驗)應(yīng)不擊穿。

6.13交變高低溫試驗（干式放電線圈）

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高低溫試驗方法按照GB/T2423.1和GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.13.1試驗條件控制

被試放電線圈附近的溫度應(yīng)在試驗溫度的±2℃以內(nèi)，對于35kV及以上的溫度允許誤差應(yīng)在±3℃。

進(jìn)行高溫、低溫試驗時，升降溫過程中溫度變化速率不應(yīng)超過3℃/min。

高溫試驗溫度為50℃或者按環(huán)氧樹脂材質(zhì)報告單或技術(shù)文件規(guī)定。

低溫試驗溫度為-40℃或者按環(huán)氧樹脂材質(zhì)報告單或技術(shù)文件規(guī)定。

6.13.2試驗程序

交變高低溫試驗按下列步驟進(jìn)行：

a)將試驗箱內(nèi)環(huán)境溫度從室溫2h連續(xù)均勻升至試驗溫度并保持4h；

b)試驗箱溫度2h連續(xù)均勻降至0℃保持2h；

c)試驗箱溫度由0℃2h連續(xù)均勻降至試驗溫度，保持6h；

d)試驗箱溫度2h連續(xù)均勻升至0℃，保持2h；

e)循環(huán)步驟a至步驟d三次（至少執(zhí)行3個循環(huán)或者按另行規(guī)定的技術(shù)文件要求）；

f)試驗箱2h連續(xù)均勻降至室溫。

放電線圈外觀應(yīng)無開裂，耐受電壓性能和準(zhǔn)確級應(yīng)滿足本文件要求。

6.14絕緣油性能試驗

放電線圈用絕緣油應(yīng)進(jìn)行擊穿電壓和介質(zhì)損耗因數(shù)測量，試驗應(yīng)按GB/T7595和GB/T22071.2的要

求進(jìn)行。

6.15空載電流及損耗試驗

在工頻額定電壓下進(jìn)行，可在二次側(cè)加壓，一次側(cè)開路進(jìn)行試驗，也可在一次側(cè)加壓，二次側(cè)開路。

6.16溫升試驗

溫升試驗方法按照GB/T1094.2和GB/T1094.11的要求進(jìn)行。

繞組溫升應(yīng)采用電阻法測量；繞組以外的其他部位的溫升，可用溫度計法或熱電偶法測量。

6.17放電試驗

選取表5中相應(yīng)容量上限值的電容器組，以直流充電至1.902倍額定電壓值，然后通過放電線圈放

電，并記錄放電電壓波形，5min內(nèi)完成5次放電。試驗前后測試放電線圈空載電流值應(yīng)無明顯變化。

注：干式放電線圈在下限溫度下充直流電至1.902額定電壓放電5次。

選取表5中相應(yīng)容量上限值的電容器組，以直流充電至2倍額定電壓值，然后通過放電線圈放電。

測量放電5s時的電容器端子電壓，并記錄放電電壓波形。

6.18短路承受能力試驗

放電線圈由一次側(cè)勵磁，二次端子短接。短路試驗持續(xù)時間為1s，短路時電源電壓降不得大于10％，

試驗一次，試驗中記錄施加電壓和短路電流波形。

一次繞組有共用端子時，可以分別進(jìn)行，也可以同時進(jìn)行。

當(dāng)無二次繞組時，不必試驗。

試驗合格的判別原則：

a)放電線圈未受明顯損傷；

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DL/T—20

b)復(fù)測誤差并與短路試驗前測試值相比，其誤差不超過相應(yīng)準(zhǔn)確級限值的一半，且仍滿足相應(yīng)準(zhǔn)

確級的要求；

c)能承受6.7條及6.8條所規(guī)定的電壓(干試)試驗，但試驗電壓值降至原規(guī)定值的90％。

6.19爬電比距檢驗

用軟性材料沿絕緣子表面測量絕緣套管上、下法蘭間的尺寸(油浸式)；測量高壓端子到二次端子或

接地體的最小沿面距離（干式）。

6.20高壓端子間、高壓端子對地電氣距離檢驗

一次繞組有兩個高壓端子時，測量導(dǎo)電部分最小的直線距離；一次繞組有三個高壓端子時，測量兩

端兩個高壓端子的電氣距離，應(yīng)滿足規(guī)定的值。中間高壓端子與兩端高壓端子的電氣距離可以適當(dāng)減小。

高壓端子對外殼的電氣距離指高壓端子對外殼或外殼突出部分或二次出線端子的最小直線距離。

6.21勵磁特性測量

放電線圈應(yīng)進(jìn)行勵磁特性測量，其測試要求應(yīng)符合GB/T22071.2之規(guī)定。

試驗時測量0.2、0.5、0.8、1.0、1.1、1.3、1.5倍額定電壓下的勵磁電壓和電流值。

有二次繞組時，試驗電壓可以施加于二次端子上。

有一次繞組共用端子的放電線圈，各繞組應(yīng)分別進(jìn)行測試，勵磁特性應(yīng)基本一致。用于并聯(lián)電容器

裝置中開口三角不平衡保護(hù)的三臺放電線圈勵磁特性基本一致。

6.22局部放電試驗

6.22.1試驗回路和測試設(shè)備

試驗回路和測試設(shè)備按GB/T7354標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，測試靈敏度能達(dá)到測出局部放電量5pC的水平。

注1：油浸式在溫度下限下進(jìn)行。

注2：干式在放電前后進(jìn)行。

6.22.2試驗程序

6.22.2.1一次繞組對鐵芯、外殼及二次繞組的局部放電試驗

當(dāng)試驗在工頻耐壓試驗后進(jìn)行時，升壓至表11規(guī)定的預(yù)加電壓值，保持60s，然后將旅加電壓下降

至表10規(guī)定的測量電壓值，保持30s，測得的局部放電量應(yīng)不超過表l0中規(guī)定的限值。試驗在工頻電壓

下進(jìn)行。

局部放電試驗也可以在工頻耐壓試驗后的降壓過程中，使電壓降至局部放電測量電壓值保持30s

后進(jìn)行測量。但對安裝在臺架上的產(chǎn)品擬接外殼的端子不做局部放電試驗。

6.22.2.2高壓端子之間的局放試驗

感應(yīng)耐壓升至表6中試驗電壓值，保持15s～40s，然后將電壓下降至表10規(guī)定的測量電壓值，保

持30s，測得的局部放電水平不超過表10的規(guī)定值。

試驗時的一高壓端子接電源，另一高壓端子接外殼并接地。兩端子接線方式對調(diào)以后再試驗一次。

6.23機(jī)械強(qiáng)度試驗

放電線圈以正常運行方式安裝，在套管接線端子、二次端子的水平方向和垂直向上/下方向分別施

加規(guī)定的靜載荷lmin，如果沒有發(fā)現(xiàn)損壞或漏油，則認(rèn)為通過本項試驗。

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7檢驗規(guī)則

7.1試驗分類

試驗分為出廠試驗、型式試驗和驗收試驗。

7.2出廠試驗

每臺產(chǎn)品出廠時，必須進(jìn)行出廠試驗，試驗項目如下：

a)外觀檢查；

b)絕緣電阻；

c)繞組直阻測量；

d)介質(zhì)損耗因數(shù)測量；

e)端子標(biāo)志檢驗(帶有二次繞組時)；

f)空載電流及損耗試驗；

g)工頻電壓試驗(干試)；

h)感應(yīng)耐壓試驗；

i)誤差試驗(帶有二次繞組時)；

j)密封性試驗；

k)絕緣油性能試驗；

l)局部放電試驗；

m)勵磁特性測量。

7.3型式試驗

新產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式試驗。在生產(chǎn)中，當(dāng)材料、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或所選用的配套設(shè)備有所改變，且其

改變有可能影響裝置的性能時，也應(yīng)進(jìn)行型式