綜合項目施工安全保證專項措施模板

施工安全確保方法安全生產(chǎn)組織機構(gòu)（見框圖）安全生產(chǎn)組織機構(gòu)框圖、監(jiān)督施工安全過程安全生產(chǎn)，糾正違章。3、主持安全活動和安全教育。7、監(jiān)督施工安全過程安全生產(chǎn)，糾正違章。3、主持安全活動和安全教育。7、監(jiān)督勞保用具質(zhì)量和使用1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃。2、組織施工安全技術(shù)方法實施。3、處理施工中不安全技術(shù)問題。1、財務部門確保安全方法經(jīng)費。2、衛(wèi)生、行政部門確保工人生活基礎條件，確保工人健康。1、財務部門確保安全方法經(jīng)費。2、衛(wèi)生、行政部門確保工人生活基礎條件，確保工人健康。1、確保進場施工人員技術(shù)素質(zhì)。2、控制加班加點，確保勞逸結(jié)合。3、提供必需勞保用具，確保質(zhì)量。1、確保防火設備齊全有效。2、消除火災隱患。3、組織現(xiàn)場消防日常工作。1、確保項目使用各類機械安全運行。2、監(jiān)督機械操作人員持證上崗遵章作業(yè)。安全分組長和專職人員安全分組長和專職人員安全確保體系在施工中，我們將認真落實“安全第一，預防為主”方針，嚴格遵守國家頒布相關施工安全一切要求，嚴格實施施工各項規(guī)章制度，把確保施工安全放在首位，采取嚴密防范方法，建立強有力安全確保體系(詳見《安全生產(chǎn)確保體系框圖》)對本工程實施完善安全管理。安全生產(chǎn)確保方法樹立“安全第一，預防為主”思想落實“安全生產(chǎn)，人人有責”方針，組織施工人員進行安全基礎知識教育和技能訓練，和遵章守紀和標準化作業(yè)教育，增強全員安全意識，提升安全知識水平。建立安全確保體系制訂適合本工程各項安全生產(chǎn)管理制度及各工種、各工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程。施工中采取新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料時，均制訂出對應安全技術(shù)方法。做好安全技術(shù)交底各工序開工前要按相關要求進行施工，杜絕一切違章指揮和違章操作。堅持“安全第一，預防為主”標準有組織地開展安全管理活動，向職員進行施工技術(shù)交底同時進行安全交底，講解施工工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程；安全領導小組立即深入施工現(xiàn)場，處理施工過程中安全技術(shù)問題，預防和糾正施工中違反安全操作規(guī)程行為?，F(xiàn)場布局合理、施工規(guī)范、防范嚴密工地現(xiàn)場管線齊全、燈明路平、標志醒目、安全防護設施齊全；在施工現(xiàn)場懸掛相關施工安全口號，設置醒目警示牌。土石方機械施工時，設專員現(xiàn)場調(diào)度，確定合理車輛機械行走線路，并設置顯著安全標志。保護原有道路和臨近建筑物施工時采取有效方法，保護埋入地下管線。施工前應先和相關單位聯(lián)絡、請求配合，查明走向和位置；做到“三不”，即不摸清地下設施位置不施工，影響設施正常運轉(zhuǎn)不施工，不采取有效防護方法不施工。嚴禁在電纜2m范圍內(nèi)使用大型機械作業(yè)，嚴禁在現(xiàn)有電桿電線等設施上搭掛臨時線。施工挖溝運棄土時，確保不影響現(xiàn)有設備正常使用，不造成設備隱患；臨時房屋、工棚等應在安全距離以外修建。大型機械施工時，對周圍建筑物設好防護，并留有足夠安全距離，以免產(chǎn)生損壞和干擾。土石方開挖和棄土不得危及周圍建筑安全和使用，并依據(jù)要求，為周圍居民生活和交通提供臨時道路和便橋。加強車輛設備管理對司機定時進行安全教育，嚴禁違章操作；加強車輛設備保養(yǎng)維修，嚴禁帶病作業(yè)，做到文明駕駛安全行車。重視消防治安工作主動和地方政府和公安部門聯(lián)絡，作好法制宣傳教育工作，保護現(xiàn)有設施和施工設備物資安全，確保施工順利進行，具體方法是：(1)治安消防工作堅持“預防為主、以消為輔”指導思想，確保施工過程中安全。(2)現(xiàn)場設1名專職保安人員，協(xié)同公安部門搞好治安聯(lián)防。同時各級組織均成立治安消防領導小組和義務消防隊，做好治安消防防范工作。(3)廣泛開展法制宣傳和“四防”教育，提升廣大職員群眾保衛(wèi)工程建設和遵紀遵法自覺性。對施工現(xiàn)場珍貴物資、關鍵器材和大型設備，要加強管理，嚴格制度，設置防護設施和報警設備，預防物資被哄搶、偷竊或破壞。(7。(5)嚴格實施消防相關要求，在庫房及臨時房屋集中地方，配置多種消防器材指定專員管理定時檢驗，并保持消防車道通暢。加強對職員防火教育，建立嚴格防火管理制度，在施工現(xiàn)場設置防火警示牌，并設專員巡查監(jiān)督。在林區(qū)和有風季節(jié)施工時，要加強火源管理，未經(jīng)同意不隨意用火，用火時要設專員管理，并距火源留有一定防火線；另要加強對機械車輛及電源管理，必需時加戴防火罩和采取其它防火方法，加強對易燃材料保管。配置勞保設施對于從事特殊作業(yè)人員必需配置足夠勞保設施，安排合理施工次序，確保工作人員安全。特殊工種人員持證上崗嚴禁無證操作，無證駕駛。電力線路必需符合國家要求安全等級，預防觸電事故發(fā)生，隨時檢驗線路及電器安全情況，全部電器必需安裝漏電防護開關，夜間施工必需有足夠燈火照明，指定專職電工值班。施工現(xiàn)場用電線路、用電設施安裝和使用，必需符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并根據(jù)施工組織設計架設，嚴禁任意接電。安全檢驗制度質(zhì)安組定時對各施工項目進行安全大檢驗，不符合要求果斷要求整改，專職安全員負責日常安全工作和各分項主管配合，對不安全生產(chǎn)行為有權(quán)阻止。搞好對外關系和沿線各相關單位建立良好關系，并取得支持、幫助和指導，和相鄰弟兄施工單位做到相互支持相互幫助，碰到困難盡力給幫助；施工中親密配合，共同做好施工安全防范工作，確保施工安全。施工項目管理組織方法一、項目經(jīng)理部組成本工程計劃設置一個項目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計劃部、物資設備部、辦公室。各部門責任明確，建立健全管理制度，責任落實到人。項目部管理人員組成見下表。部門（職務）人數(shù)姓名部門（職務）人數(shù)姓名項目經(jīng)理1工程部1技術(shù)責任人1物資設備部1技術(shù)質(zhì)量部1資料室1安全管理部1二、項目管理機構(gòu)本企業(yè)對本工程很重視，把本工程作為企業(yè)關鍵工程來組織管理，從企業(yè)各部門抽調(diào)優(yōu)異工程管理人進入該項目標組織機構(gòu)，建立從企業(yè)質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次工程項目管理體系，即：1.第一層:由企業(yè)工程技術(shù)科，代表企業(yè)對該工程質(zhì)量進行監(jiān)督。2.第二層：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領導層。由項目經(jīng)理和技術(shù)責任人組成，其關鍵職責是在企業(yè)質(zhì)量方針指導下，以項目經(jīng)理為中心，分工負責，代表企業(yè)全權(quán)負責該工程實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主承諾。3.第三層次：項目部設置經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設備部、辦公室等五個項目管理職能部門，具體負責現(xiàn)場項目管理各個要素全過程管理工作，且在各部門下設施工管理班組。4.第四層次：各施工班組，關鍵負責各專業(yè)項目實施作業(yè)過程管理工作。三、現(xiàn)場項目經(jīng)理部關鍵崗位職責（一）項目經(jīng)理1.代表企業(yè)全權(quán)負責本工程施工全過程管理。對業(yè)主和企業(yè)負責。2.立即、正確地作出項目管理決議，其關鍵內(nèi)容包含重大技術(shù)方案決議、協(xié)議變更決議等。3.主動處理好和項目所在地政府部門及社會關系，確保當?shù)卣毮懿块T利益。4.主持編制項目承包管理方案，確定項目管理目標和方針。5.確定項目管理組織機構(gòu)配置人員，制訂規(guī)章制度，明確相關人員職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。6.和業(yè)主、監(jiān)理保持常常接觸，處理工程施工中隨時出現(xiàn)多種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決議等工作。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)責任人技術(shù)責任人工程部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營計劃部物資設備部辦公室工程部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營計劃部物資設備部辦公室（二）技術(shù)責任人1.在項目經(jīng)理領導下，具體主持項目質(zhì)量管理確保體系建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量統(tǒng)計及項目標關鍵過程和特殊過程，并確定對應技術(shù)參數(shù)和實施方法及決議。2.組織項目標技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設計和施工方案。3.和設計、監(jiān)理保持溝通，確保設計、監(jiān)理要求和指令得以落實實施。4.組織技術(shù)攻關小組對本項目標關鍵技術(shù)難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術(shù)研究，確保本項目順利進行。5.組織相關人員對材料、設備供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。制訂對應管理規(guī)程。6.加強項目工程資料管理,確保資料分類明確,立即立案。（三）經(jīng)營計劃部1.編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。2.對項目各項計劃實施情況進行檢驗統(tǒng)計。3.負責工程協(xié)議實施過程動態(tài)管理。4.負責工程預、結(jié)算管理和工程款收撥管理。5.負責工程項目成本核實管理及工程最終成本決算。6.負責和業(yè)主各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務聯(lián)絡。7.負責工程資金計劃編制、實施及管理，并立即收結(jié)工程款。（四）工程部1.編制施工計劃，做好施工準備工作。2.對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。3.組織好各道工序銜接、交接工作。4.實施作業(yè)過程中施工指導，確保工序管理順利實施。5.協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。6.有序地組織平面、立體多種材料和設備運輸、堆放等工作。7.按協(xié)議進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不停調(diào)整計劃安排。8.具體負責工程項目標技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場驗收、檢驗工作。9.在技術(shù)責任人領導下，負責編制施工綱領，并確定施工綱領是否符合工程實際需要。10.協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上矛盾。11.對各專業(yè)深化圖進行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設計和施工矛盾而造成無須要返工。12.完成和項目相關計量、試驗工作。13.負責處理施工現(xiàn)場出現(xiàn)技術(shù)問題，和設計、監(jiān)理協(xié)作處理相關技術(shù)問題。14.幫助技術(shù)責任人對關鍵技術(shù)難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術(shù)開發(fā)研究。15.按ISO9002標準管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。16.負責工程各項安全技術(shù)方法落實，負責現(xiàn)場安全管理工作組織和協(xié)調(diào)。17.負責對專業(yè)隊伍安全工作檢驗、協(xié)調(diào)。18.抓好各項安全交底工作，確保安全施工。19.管好安全隱患整改，落實對安全隱患整改通知書實施“三定”（定人、定時、定方法）。（五）技術(shù)質(zhì)量部1.按協(xié)議要求，負責工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。2.負責分項、分部、單位工程中間交接和隱蔽工程檢驗簽證和評定核定工作。3.負責對施工全過程質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。4.負責施工現(xiàn)場安全工作監(jiān)督、管理及實施。5.負責各分項、分部、單位工程施工過程安全管理。6.負責各項安全方法到位情況，立即發(fā)覺安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患整改工作。（六）物資設備部1.按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格設備和材料。2.強化原材料、半成品質(zhì)量管理。提升設備完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。3.嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。4.實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設備堆放安置作出科學合理安排，使操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。（七）辦公室1.負責施工現(xiàn)場治安、消防管理，杜絕偷竊事件和火災事故。2.行政事務管理，負責信息管理工作。3.負責資料、文件標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳輸、立卷、歸檔和銷毀等工作。4.來往文件資料收發(fā)應立即登入臺帳，視文件資料內(nèi)容和性質(zhì)，正確立即遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設計、監(jiān)理和相關部門指示和辦理。5.負責做好項目保密工作。6.負責和當?shù)卣安块T關系協(xié)調(diào)。四、項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場確保方法1.本工程施工期間，項目經(jīng)理不再參與其它任何項目標投標工作及不再兼任任何項目標項目管理工作，以確保全身心地投入本項目標建設。2.項目經(jīng)理駐現(xiàn)場，因事外出必需向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度，并安排好現(xiàn)場各項工作，通常情況下不得離開工地，且離開工地必需明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡，擅離工地，或不推行請假制度等愿接收業(yè)主經(jīng)濟處罰。3.在工作中，項目經(jīng)理必需嚴勵自律，同時應加強對項目部施工技術(shù)人員管理和技術(shù)學習培訓，努力提升項目部整體素質(zhì)和管理力度，主動和業(yè)主、監(jiān)理主動配合，確保工程施工正常運行。4.本企業(yè)將上述內(nèi)容作為本企業(yè)向業(yè)主承諾，及作為項目經(jīng)理工作紀律，常駐現(xiàn)場確保，兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實實，認真負責完成本工程建設。施工方案及技術(shù)方法嚴格根據(jù)設計單位設計施工圖紙進行施工具體方案以下：一、標高及軸線控制（一）施工測量依據(jù)1、GB50202—《工程測量規(guī)范》以下簡稱《規(guī)范》；2、本工程《設計施工圖》；3、甲方提供建筑物定位資料及平面和標高起算數(shù)據(jù)等。（二）測量定位本工程測量定位首先引設高程水準點，再建立測量控制網(wǎng)。建立控制網(wǎng)時，應由整體到局部，先作整個控制場地主控線，然后確定各個軸線。（三）現(xiàn)場水準點設置依據(jù)圖紙設計，為確保工程標高±0.000正確及施工方便，按經(jīng)過建設單位和監(jiān)理工程師確定控制標高為依據(jù)，依據(jù)場地地形引出便于使用高程水準點，畫出平面部署圖，作為技術(shù)資料存檔及施工時標高具體控制依據(jù)。（四）軸線投測和垂直控制為了便于投測，應距主軸線1—2m且在距建筑物外墻4—5m處布設軸線控制樁，組成閉合導線網(wǎng)，作為本建筑物外部控制點。在進行主體施工時，可將外部控制點引測至主體外墻側(cè)面上，并彈線標識作業(yè)軸線豎向引側(cè)控制點，內(nèi)控點數(shù)量，應保持每一施工段最少有三個點可利用，方便于控制點投測檢驗校正，軸線控制應按劃分施工段分別加以控制。一層以上控制點投測，應利用經(jīng)緯儀在地面對應各控制點上設站，整置好儀器后，經(jīng)過一層基準控制點至作業(yè)層引側(cè)并作標識，將該施工段內(nèi)各控制點投測完后，進行控制點間距離和角度檢核，符合要求（點位中誤差應小于2mm）后，進行該層各對應軸線測設。（五）建筑物高程傳輸由前述建立現(xiàn)場水準點作為高程傳輸基準點。各個部位標高點可使用S3型水準儀，由基準點起算測得±0.00以上、下各層標高測量，可使用經(jīng)檢定50m鋼卷尺垂直丈量或豎直懸掛鋼卷尺，用水準儀按水準測量方法測得。但所測標高點應閉合檢驗，其中誤差不應大于4mm。（六）建筑物沉降觀察1、本建筑物沉降觀察，應將各個沉降觀察點和基準點組成統(tǒng)一觀察路線固定進行。本建筑物沉降觀察應按首次觀察應在一層板施工完后進行，主體完后，全部裝修粉刷完后各觀察一次，投入使用后十二個月內(nèi)每季觀察一次，第二年每六個月觀察一次。以每十二個月觀察一次直至沉降穩(wěn)定為止。2、沉降觀察應注意事項（1）沉降觀察必需做到固定儀器、人員、路線和時間，并嚴格操作規(guī)程；（2）要精心保護沉降觀察標志，絕對不能人為碰動；（3）必需做好沉降觀察全部數(shù)據(jù)和文字統(tǒng)計，每次要注明觀察時間、氣象和荷載。（4）每七天期觀察原形應立即對觀察資料進行整理，計算觀察點沉降量，沉降差和本周期平均沉降量和沉降速度。（七）確保定位放線測量質(zhì)量方法1、用于定位放線各相關起算數(shù)據(jù)，必需經(jīng)過檢驗無誤，經(jīng)相關人員簽注后才能用于施工。放線數(shù)據(jù)計算必需經(jīng)第二人復核正確后，才能進行定位放線測量。2、用于定位放線多種測量儀器、工具應按相關要求經(jīng)檢驗正確方可用于測量，未經(jīng)檢驗或校核不合格儀器、工具，不得用于施工測量。3、全部定位、放線點、線等施測于場地（建筑物）上后，應經(jīng)過相關人員檢驗復核后，才能提供下道工序使用。4、測量定位、放線工作，應由含有對應任職資格專業(yè)人員進行。二、基礎、主體結(jié)構(gòu)施工方案（一）土方工程回填土必需按設計要求土質(zhì)回填，采取素土分層扎實，壓實系數(shù)大于0.94。房心土回填必需經(jīng)建設單位和監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收后方可進行，回填前必需排除積水，清除含水量較高浮土和建筑垃圾。1、施工準備（1）材料及關鍵機具A.土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得摻建筑垃圾、腐殖質(zhì)土。使用前應過篩，其粒徑小于50mm，含水率應符合規(guī)范要求。B.關鍵機含有：蛙式打夯機、立式打夯機、手推車、篩子（孔徑40—60mm）木耙、鐵掀（尖頭和平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。（2）作業(yè)條件A.合理地確定填土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。B.回填前應對基礎進行檢驗驗收，而且要辦好隱蔽工程驗收手續(xù)。其基礎混凝土強度應達成要求要求，方可進行回填土。C.施工前，應做好水平標志，以控制回填土高度和厚度。2、操作工藝（1）工藝步驟基槽底清理——檢驗土質(zhì)——分層鋪土、耙平——夯打密實——檢驗密實度——修整找平驗收基坑。（2）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應依據(jù)土質(zhì)、密實要求和機具性能確定，通常蛙式打夯機每層鋪土厚度為200—250mm；人工打夯小于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。（3）回填土每層最少夯打三遍。打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連縱橫交叉。（4）回填土每層填土扎實后，應按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度，達成要求后，再進行上一層鋪土。3、質(zhì)量標準（1）基底處理，必需符合設計要求或施工規(guī)范要求。（2）回填土料，必需符合設計或施工規(guī)范要求。（3）回填土必需按要求分層扎實。取樣測定扎實后干土質(zhì)量密度其合格率不應小于90%，許可偏差項目見下表?；靥钔凉こ淘S可偏差：項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1頂面標高+0、-50用水準儀或拉線尺量檢驗2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢驗（二）鋼筋工程依據(jù)本工程建筑規(guī)模和施工場地條件，決定主體結(jié)構(gòu)鋼筋分項工程下料、半成品加工制作均在現(xiàn)場進行。豎向鋼筋連接以壓力焊焊接工藝為主，現(xiàn)澆連續(xù)梁縱向主筋采取焊接工藝。鋼筋制作加工嚴格按GB50204—《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》實施。并向建設單位和監(jiān)理工程師提交以下資料：每批鋼筋試驗證書。焊接方法和焊接程序及電焊工上崗證；鋼筋焊接試件樣品；鋼筋焊接試驗證實書。鋼筋隱蔽或中間驗收48小時前書面通知監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進入下道工序。1、鋼筋原材料要求（1）進場鋼筋必需附有質(zhì)量確保書；（2）進場鋼筋分批標志，每批應以同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨鋼筋組成。（3）鋼筋驗收優(yōu)異行標志、外觀檢驗，再進行力學性能復試，實施取樣“見證人”制度。（4）鋼筋按不一樣狀態(tài)進行標識，復試合格方能使用。鋼筋必需按類別堆放整齊，掛好品牌。（5）加工時發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行深入試驗和化驗。2、鋼筋加工鋼筋翻樣必需認真研究施工圖，對照施工規(guī)范及相關圖集，畫出鋼筋翻樣料單，鋼筋加工在施工現(xiàn)場加工場地加工，每種鋼筋必需掛牌標識。鋼筋加工必需符合下述要求。（1）鋼筋應平直無局部彎曲表面潔凈。采取冷拉法調(diào)直鋼筋，冷拉率小于4%。（2）一級鋼做180°彎鉤，圓弧直徑大于2.5d，平直度大于3d，二級鋼做90°、135°彎折，彎曲直徑大于4d；箍筋末端135°彎鉤，彎鉤彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且大于箍筋直徑2.5倍，彎鉤平直部分長度，等于箍盤直徑10倍。（3）鋼筋加工形狀、尺寸應符合設計要求：箍筋平整不曲，角度正確。135°彎鉤角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。（4）鋼筋加工許可偏差；A.受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸許可偏差±10MMB.彎起鋼筋彎折位置許可偏差±20MM（5）鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管組質(zhì)量評定，合格后進行對應標識后方可使用。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋等級、種類和直徑按設計要求采取，需要代換須取得設計同意并辦理技術(shù)變更，鋼筋數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置應相互錯開，綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不應小于鋼筋直徑25MM，鋼筋綁扎搭接長度應符合相關規(guī)范要求。（2）注意鋼筋綁扎次序，尤其是梁柱節(jié)點部位，并按設計要求和強制性規(guī)范要求放置箍筋加密區(qū)箍筋，尤其是梁柱接點部位柱箍筋。（3）未經(jīng)許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必需按設計要求進行洞口加固，設計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應滿足錨固要求。4、鋼筋焊接直徑大于等于φ12柱鋼筋采取電弧焊接，梁中主筋采取電渣壓力焊焊。焊接前，必需做焊接試件，試拉合格后開始大面積焊接。每層或每一施工段中300個同等級鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批，每批接頭必需有一組試件進行抗拉試驗。電弧焊焊接前，清除鋼筋端頭水泥漿、油污等雜物，且鋼筋頭必需順直。焊劑必需經(jīng)充足烘干后，才能進行焊接。焊接過程中，注意控制焊接電流參數(shù)，焊接完成后檢驗焊縫外觀是否符合規(guī)范要求，如出現(xiàn)焊面不勻、偏心、砂眼、氣孔等缺點，必需切除后重新施焊。梁中搭接焊首先確保搭接長度及鋼筋同心度，采取單面焊，必需確保焊縫長度達成10d，且焊縫均勻，符合規(guī)范高度，無氣孔、沙眼等缺點。（三）模板工程在常溫條件下，砼強度必需達成100%后方可拆模。拆模應依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度確定。拆模時應對柱角進行保護。拆除中不得用撬杠敲打模板，不得在模板上撬模板，也不得用榔頭砸模板。應以底部或側(cè)面細心操作撬開模板。拆模并將模板及周圍地方清理潔凈。然后將模板吊出。模板吊至平整場地豎直平放，必需放穩(wěn)。立即清理板面灰漿，涂刷隔離劑后再周轉(zhuǎn)使用。模板應定時進行檢驗和維護，保持模板處于正常使用狀態(tài)，確保砼成型質(zhì)量。（2）應注意問題：A.砼構(gòu)件斷面尺寸偏差超標準要求：模板拼裝時尺寸不嚴格、不正確，或模板就位后連接不符合要求，螺絲固定不牢靠。B.拆模后有彎曲現(xiàn)象：尺寸不正確，有上下尺寸不一致和模板緊固不牢。C.拆模后垂直度有偏差：砼澆筑中應加強模板垂直度進行檢驗立即糾正。D.砼表面和模板粘連：因為模板清理不潔凈，涂刷脫模劑不均勻，拆模過早所致。E.柱角有漏漿：原因是模板拼裝時縫隙過大，固定不牢靠。（3）質(zhì)量標準A.模板及其支架必需有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠支撐面積。B.模板接縫不應漏漿。模板和混凝土接觸表面清理潔凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。（四）砼工程水泥進場必需有出廠合格證或進場試驗匯報，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢驗驗收，并進行復試，經(jīng)甲方、監(jiān)理單位，乙方共同認可質(zhì)量后方可進場。多種進場材料應定時檢驗，袋裝水泥每超出三個月復試一次，并按試驗結(jié)果使用。砼配合比、坍落度、砂石骨料含水、含泥量、外加劑濃度每班檢驗兩次。砼試件取樣應隨機取樣，一組三個試件取自同一盤砼中。砼全部采取現(xiàn)場攪拌1、柱砼澆筑砼澆筑時，采取插入式振搗棒振搗密實。砼澆筑過程中，機械不得碰撞鋼筋及模板。2、梁板砼澆筑（1）梁板砼澆筑前，必需完成以下工作：A.模板工程澆筑已復核，并進行了質(zhì)量評定；B.鋼筋已隱蔽驗收，并進行了質(zhì)量評定；C.預埋件、預留洞位置已復核，并經(jīng)相關部門簽認；D.澆筑用腳手架準備完成。（2）梁板砼澆筑時，必需從一個方向向另一個方向分帶澆筑，每一個澆筑帶不超出3m，澆筑帶之間用梳子板分隔，澆筑時要有專業(yè)人員負責監(jiān)督，施工操作人員行走必需在腳手架上，不得踩踏已成型混凝土。在樓層周圍，必需設擋料板，預防混凝土在高空散落，在梁柱相交處箍筋上焊接短鋼筋，找此層高20cm水平線，澆筑時必需拉線找平。梁板混凝土澆筑時，梁內(nèi)采取插入式振動棒振搗，板上采取平板振動器拖振。3、砼養(yǎng)護已經(jīng)有澆筑，應采取覆蓋或灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。4、試塊留置（1）每拌制100盤且不超出100m3同配合比砼，取樣不少于一組。（2）每一工作班拌制同配合比砼不足100盤時，取樣不少于一組。（3）不一樣澆筑部位、施工段同配合比砼，取樣不少于一組。5、質(zhì)量確保技術(shù)方法（1）嚴格實施澆筑令制度按企業(yè)要求審批程序檢驗、申報。由施工員提前3天提出申請，按企業(yè)要求進行檢驗。澆搗前，由資料員搜集整理好產(chǎn)品質(zhì)保資料、檢驗匯報、技術(shù)復核、隱蔽驗收等資料，技術(shù)、質(zhì)量、安全方法。做好交底工作。（2）砼按要求做坍落度試驗，并進行目測檢驗。要尤其注意雨天和高溫季節(jié)坍落度情況。嚴格控制水灰比和坍落度，不得任意加減用水量，現(xiàn)場指派專員監(jiān)督。按規(guī)范要求進行試塊留置。（3）砼澆筑過程控制砼澆筑時應預防發(fā)生分層離析，故自由傾落高度不應超出2m，不然必需采取串筒、溜槽。安排專員負責振動機振搗。豎向結(jié)構(gòu)采取插入式振動機由底部向上振搗，插振間距小于500mm，并確保角部不漏振。柱應分層澆筑，分層厚度控制在400mm左右，插振時應插入下層5cm以消除兩層間接縫。振動機操作“快插慢拔”，振搗應細致密實振搗時要加強鋼筋密集部位和梁柱接頭振搗。注意不一樣級配砼澆搗次序，控制好下料速度，安排專員負責看模，發(fā)覺模板、鋼筋、埋件變形、移位，立即進行修正。（4）做好養(yǎng)護工作砼終凝前不得隨意碰動鋼筋，完成澆搗停歇二十四小時后進行下道工序。終凝后砼應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，控制好拆模時間（詳見模板工程相關要求）。搭拆支撐時設專員看護，嚴禁材料附落在板面上損壞砼表面。（五）砌筑工程墻體砌筑應提前做好現(xiàn)場準備工作，配置砂漿攪拌機用于拌制砂漿，找出地面上原始線位并彈出墻體邊線，注意門窗洞口尺寸；做好皮數(shù)桿待用，搭設砌筑用活動架子，加工好墻體拉接筋等（主體施工時墻體和結(jié)構(gòu)柱相交處應每500mm預埋墻體拉結(jié)筋）。本工程砌體施工時建立現(xiàn)場質(zhì)保體系，組織高中級操作技術(shù)工人，嚴格按規(guī)范、規(guī)程施工。砂漿采取機械攪拌、嚴格控制配合比計量。1、砌體施工要求（1）砌體質(zhì)量應符合設計及規(guī)范要求。（2）生產(chǎn)單位供給紅磚及加氣砼砌塊時，必需同時提供產(chǎn)品合格證，寫明規(guī)格、等級等指標。施工單位按出廠合格證進行驗收，必需時，可現(xiàn)場取樣進行檢驗。（3）裝卸紅磚砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。（4）紅磚砌塊堆放應符合下列要求：A.紅磚砌塊排列時，必需依據(jù)設計圖紙和磚幾何尺寸、垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度等計算砌體皮數(shù)，以確保砌體標高尺寸正確；B.砌筑時應清除紅磚表面污物和碎屑。C.砌體上下皮砌塊應錯縫搭砌，搭接長度不宜小于紅磚長度1/4。D.砌筑外墻時，砌體上留置架眼必需符合規(guī)范要求要求。（5）墻體臨時間斷處應砌成斜槎，不許可留直槎。（6）對設計要求洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好磚體上用斧、鑿隨意打鑿。（7）雨天施工應有防雨方法。雨后施工時，應復核墻體垂直度。（8）在砌筑過程中對穩(wěn)定性較差窗間墻、獨立柱和挑出墻面較大部位，應加臨時支撐，以確保其穩(wěn)定性。（9）對墻體表面平整度和垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿程度等，應隨時檢驗并校正所發(fā)覺偏差。在砌完每一層后，應校核墻體軸線尺寸和標高。2、砌體質(zhì)量標準（1）齡期為28天、標準養(yǎng)護同強度等級砂漿試塊平均抗壓強度不得低于設計標號；其中任一組試件強度最低值，砂漿不得低于設計標號75%。（2）砌體組砌、排列方法應正確，豎向不應有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處水平灰縫應通順、密實平整，具體尺寸偏差見下表：項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1砌體灰縫厚度4用尺量2基礎頂面或屋面標高15用水準儀、經(jīng)緯儀復查并檢驗施工統(tǒng)計3軸線位移54墻面垂直度每層5用吊線法檢驗全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢驗5水平灰縫平直度（10m內(nèi)）7灰縫上口處拉線或用尺量檢驗6表面平整度5用2m靠尺塞尺檢驗（六）腳手架及安全防護工程為了滿足施工速度快，外墻面工序交叉作業(yè)需要，達成完工目標，本工程外墻主體施工和裝修階段，采取雙排鋼管扣件式腳手架，腳手架按甘肅省標準《架子工程施工工藝操作規(guī)程》（DBJ25-63-95）要求進行搭設。在腳手架搭設過程中應注意以下幾方面問題：1、材料要求腳手架材料φ48×3.5鋼管扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（JGJ22-85）要求。發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象，嚴禁使用。2、腳手架地基應扎實，地基高出自然地面0.20m確保建筑物四面排水通暢，立桿下應有墊板，墊板厚度大于50mm，寬200—250mm。3、基礎結(jié)構(gòu)（1）立桿間距1.5m，操作層小橫桿間距1.0m，大橫桿步距1.8m，小橫桿挑向墻0.40m。（2）相鄰立桿接頭應錯開，并部署在不一樣時距內(nèi)；立桿垂直偏差不得大于架高1/200；剪刀撐間距為15m。（3）連墻桿每層設置，水平距離6.0m，欄桿高1.0m，擋腳板高不得低于0.18m，欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)。（4）腳手板要求鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，彈簧板。（七）裝修工程施工方案裝修階段施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量等級。所以，應高度重視裝修階段施工，制訂科學、合理施工方案和質(zhì)量標準、方法。裝修施工應堅持我企業(yè)行之有效“樣板間、樣板墻”制度，以“樣板間”引路，提升分項工程施工質(zhì)量。1、裝修工程組織裝修關鍵施工內(nèi)容為：防滑地板磚樓地面、水泥砂漿樓地面、一般抹灰墻面、瓷磚墻面和一般抹灰頂棚、門窗安裝等項目。2、裝修工程施工次序裝修工程內(nèi)容廣泛，相互工序現(xiàn)有銜接，又有交叉，所以協(xié)商好各工序之間關系是關鍵。3、裝飾工程施工本工程裝飾工程關鍵有內(nèi)墻、頂棚抹灰、吊頂、內(nèi)墻貼瓷磚、外墻乳膠漆及門窗安裝等項目。（1）粉刷工程粉刷工程各分項開始必需做樣板間及樣板墻。粉刷工程基層均要求平整，牢靠。粉刷之前，須將基層澆水濕潤，刷107膠水泥漿并養(yǎng)護。墻面抹灰之前，內(nèi)墻面要求各間做坍餅、沖筋，確保各間內(nèi)墻面平整。外墻面從上到下吊線，做灰餅，并確保各角方正，外墻面平整。外墻面從上到下吊線，做灰餅，并確保各角部方正，外墻窗洞口橫平豎直。墻面涂料粉刷必需將基層清理潔凈，以防空鼓現(xiàn)象。（2）刷漿工程該工程無特殊面材料部位均用乳膠漆刷白。其工藝步驟為：批膩子——砂紙打磨——二次批膩子——打磨——一次乳膠漆——二次乳膠漆。涂刷時方向、距離應一致，接槎應在分格縫處。如涂料干燥較快時應縮短刷距。刷涂通常不少于兩道，應在前一道涂料表面干燥后再刷下一道。涂層顏色、質(zhì)感、光澤應均勻一致，不得有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，涂層和基層粘結(jié)牢靠，無粉化、起鼓、龜裂、剝落等現(xiàn)象。（3）內(nèi)墻貼面磚本工程衛(wèi)生間貼瓷磚。A.工藝步驟：基層處理——吊垂直、套方、找規(guī)矩——貼灰餅——抹底子灰——彈控制線——貼面磚——擦縫。B.選磚：釉面磚，通常按1mm差距分類選出1—3個規(guī)格，選好后依據(jù)房間大小計劃用料，選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格面磚不用。C.吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅；依據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出面磚規(guī)矩，依據(jù)面磚規(guī)格、尺寸分層設點、做灰餅。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。抹底子灰：底子灰通常分二次操作，先刷一道素水泥漿，內(nèi)摻建筑膠，待其強度增加到手掰不動為止。第一層抹5厚1:3水泥砂漿打底，第二遍用5厚1:3水泥砂漿壓實找平，最終用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。D.排磚、彈線：貼磚前應放出施工大樣，依據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算面磚塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可依據(jù)設計和磚品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條，但要注意同一墻面不得有一排以上非整磚，并應將其鑲貼在隱蔽部位。E.貼磚：鑲貼應自下而上進行，從最下一層磚下皮位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲磚標準，在面磚后面用5厚1：2建筑膠水泥砂漿，貼上后用鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠經(jīng)過標準點調(diào)整平面和垂直度。貼磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線下口上，支上一根墊尺。F.用面磚上拉縫鑲貼，面磚之間水平縫寬度用貼磚和中層灰臨時鑲貼，貼好磚上口，為確保其平整，可臨時加墊小木鍥。G.面磚擦縫：釉面磚鑲貼完成后，用布、棉紗清洗潔凈用白水泥漿進行擦縫處理，釉面磚全部鑲