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文檔簡介
給水工程施工方案
1、工程概況
本工程給水管道供XX道路兩側(cè)地塊用水,給水管規(guī)格型號為管
徑DN200?DN1000不等的球墨鑄鐵管,管道走向為東西走向和南北走
向,每隔一定距離設室外消火栓和預留給水接口供道路兩側(cè)地塊接水。
2、施工工藝流程
(測量放線)
----------(溝槽驗收)
〔鋪砂;下管卜T鑄鐵管質(zhì)量檢查)
〔清理管膛、管口)
[套1圈)
[安管、撞口卜——[檢查對口間]
[胸顯土卜—[封堵管道)
:井基砌筑]
[串水、試壓卜~〔做背后支撐)
(試壓檢驗)管道閥門、管件安裝)
二次回填土
〔管道沖洗、消毒)
(竣工驗收)
3、施工方法
3.1施工場地布置
施工現(xiàn)場布置好標識標牌,包括工程概況牌、參建各方介紹牌和
各種安全制度、管理制度、規(guī)章制度、操作規(guī)程牌。
施工現(xiàn)場設置文明施工和安全標語、標志、標識、警示牌以及道
路標識、場所標識、物料標識牌。
施工用水采用從市政管網(wǎng)接入用水,施工用電從XX大道10KV市
政線路引入。
3.2施工順序
十條市政道路的給水管道同時施工。
3.3施工工藝
⑴溝槽開挖
①溝槽開挖前工作
開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時采取妥善加
固保護措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查,
統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況,采取有效措施加以保護。
②溝槽開挖形式
根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定
溝槽開挖的形式。
槽幫坡度的確定:槽深hV3.0米時,槽幫坡度i為1:0.33。
槽底工作面的確定,管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:
管道一側(cè)的工作面bl
管道結(jié)構(gòu)外徑D1
金屬管道
D1W500300
溝槽斷面形式見下圖:
溝槽開挖斷面
③開挖方法
a.土方開挖采用機械開挖,槽底預留20cm由人工清底。開挖過
程中嚴禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地
段由人工開挖,嚴禁破壞。
b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。
c.挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進
行。開槽土方凡適宜回填的士選擇妥善位置進行堆放,但不得覆蓋測
量等標注,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练?/p>
調(diào)配計劃,做好土方平衡,減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。
d.開槽后及時約請各有關人員驗槽,槽底合格后方可進行下道工
序。如遇槽底土基不符合設計要求,及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部
門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進行下道工序。
(2)下管
在溝槽檢底后,經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時
注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時在各接口處掏挖工作坑,
工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。
⑶清理承口
清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能
污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。
(4)清理膠圈、上膠圈
將膠圈清理潔凈,上膠圈時,使膠圈彎成心形或花形放在承口槽
內(nèi)就位,并用手壓實,確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,
不要疊合擠壓,長期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。
(5)清理插口表面
插口端是圓角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑
劑(洗滌靈),潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插
□外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。
(6)接口
插口對承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動手
扳葫蘆,使插口裝入承口。注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角
度W3度。
⑺檢查
第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確,管子承口朝來水方向。安完第
一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢
查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查
膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是否撞勻。
安裝注意事項:管子需要截短時,插口端加工成坡口形狀,割管
必須用球墨鑄鐵管專用切割機,嚴禁采用氣焊;上膠圈之前注意,不
能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會導致接口失敗。
(9)井室砌筑
①磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤。對鑿毛處理的部
位刷素水泥漿。
②不同形式的井室,墻體尺寸控制及排磚方法均不同,具體方
法如下:
a.井室為矩形時,在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿,以控制墻體垂直度
和高度。砌筑前先盤角,然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌筑方法,磚
墻轉(zhuǎn)角處,每皮磚需加七分頭磚。
b.井室為圓形時,以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸。
采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層
后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯開。
③磚砌采用“三一”法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若
采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不超過500mm。
④豉砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠
漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。
⑤砌筑時,要上下錯筵,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制
在8T2mm。
⑥井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝,位置準確,隨時用尺測
量其間距,在砌磚時用砂漿埋設牢固,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝
固前不得踩踏。
⑦鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位,安裝前用設計要
求進行座漿。
⑧勾縫
a.勾縫前檢查墻體灰縫深度,有無瞎健。清除墻面雜物,灑水濕
潤。
b.勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般比墻面深3-4mm。
c.勾完一段清掃一段,灰縫不得有舌頭灰、毛刺。
⑩溝槽回填
①水壓試驗前,除接口處管道回填至管頂50cm以上。
②管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。
③回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實,每層
虛鋪厚度不大于20cm;管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實,每
層虛鋪厚度20-25cm;應做到夯夯相連,一夯壓半夯。
④分段回填時,相鄰兩段接茬呈階梯形。
⑤回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì),防腐層周圍
用細土回填,檢查井周圍采用石灰土回填。
⑥回填壓實度標準:胸腔部分與95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)N
85%,其余部位290%。
(11)水壓試驗
①進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、
排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。
②管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端
及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做
好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水,高點排氣,注滿水后
浸泡24小時后,在試驗壓力下lOmin降壓不大于0.05MPa時,為合
格。
③水壓實驗應逐步升壓,每次升壓以0.2MPa為宜,每次升壓以
后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。
④冬季進行水壓時應采取防凍措施??蓪⒐艿阑靥钍窟m當加高,
用多層草簾將暴露的接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫,不
用水時及時放空。
⑤水壓實驗時,后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應在
停止升壓時進行。
(12)沖洗、消毒
①管道沖洗前應制定沖洗方案,管道沖洗時流量不應小于設計
流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透
明度與入口處目測一致時即為合格。
②沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好
排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。
(13)勾頭
①勾頭前與管理單位聯(lián)系,取得配合,確定勾頭位置,施工安
排,需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。
②挖工作坑、集水坑,做好支撐、防護欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水泵
抽水。
③勾頭時,舊管中存水流入集水坑,隨即排除。在新裝閘門與
舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。
4、質(zhì)量控制和驗收標準
(1)溝槽開挖的允許偏差如下:
檢查數(shù)量
序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法
范圍點數(shù)
土方±20
1槽底高程兩井之間3用水準儀測量
石方+20,-200
槽底中線掛中線用鋼尺量測,
2不小于規(guī)定兩井之間6
每側(cè)寬度每側(cè)計3點
用坡度尺量測,
3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6
每側(cè)計3點
⑵管道基礎的允許偏差如下:
允許偏差檢查數(shù)量
序號檢查項目檢查方法
(mm)范圍點數(shù)
掛中心線鋼尺檢
中線每側(cè)寬度不小于設計要求
查,每側(cè)一點
1墊層壓力管道±30
高程水準儀測量
無壓管道0,-15
厚度不小于設計要求每10m鋼尺量測
測1
每個掛中心線鋼尺量
中線每側(cè)寬度+10,0點,且
驗收測每側(cè)一點
平基不少
混凝土基高程0,-15批水準儀測量
2于3
礎、管座厚度不小于設計要求點鋼尺量測
肩寬+10,-5掛高程線鋼尺量
管座
肩高+20測,每側(cè)一點
土(砂及砂壓力管道±30
3高程水準儀測量
礫)基礎無壓管道0,-15
平基厚度不小于設計要求鋼尺量測
土弧基礎腋角高度不小于設計要求鋼尺量測
⑶管道鋪設的允許偏差如下:
檢查數(shù)量
檢查項目允許偏差檢查方法
范圍點數(shù)
無壓管道15經(jīng)緯儀測量或掛
1水平軸線
壓力管道30中線用鋼尺量測
無壓管道±10
4W1000每節(jié)管1點
壓力管道±30
2管底高程水準儀測量
無壓管道±15
A>1000
壓力管道±30
(4)檢查井的允許偏差如下:
允許偏差檢查數(shù)量
檢查項目檢查方法
(mm)范圍點數(shù)
用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測
1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)152
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