安全生產(chǎn)操作規(guī)程

三產(chǎn)操作規(guī)程（最新）

4程

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

審批：_____________

安徽省路橋工程集團(tuán)有限責(zé)任公司

揚(yáng)績(jī)高速廣寧段路面第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

2017年8月21日

名目

一、差不多規(guī)定1

二、膠輪壓路機(jī)2

三、單光輪壓路機(jī)4

四、雙光輪壓路機(jī)..................................6

五、水穩(wěn)攤鋪機(jī)8

六、瀝青攤鋪機(jī)10

七、瀝青灑布機(jī)12

八、錢刨機(jī)14

九、挖掘機(jī)18

十、運(yùn)輸車輛21

H"一、裝載機(jī)23

十二、自卸車25

十三、混泥土攪拌車27

十四、制砂機(jī)29

十五、水穩(wěn)混合料拌和樓30

十六、水穩(wěn)拌和樓拌缸清理32

十七、瀝青混合料拌和樓33

十八、灑水車36

十九、吊車37

二十、燃油鍋爐39

二H^一、柴油發(fā)電機(jī)組41

二十二、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)43

二十三、混泥土振動(dòng)臺(tái)44

二十四、電焊機(jī)45

二十五、高處作業(yè)47

二十六、汽車駕駛員49

二十七、裝吊工52

二十八、鋼筋工61

二十九、舲工63

三十、電工65

SH■?一、電焊工69

三十二、氣焊工71

三十三、起重機(jī)司機(jī)73

三十四、鍋爐工76

三十五、運(yùn)輸車司機(jī)78

三十六、機(jī)械修理工80

三十七、土石方機(jī)械司機(jī)81

三十八、中小機(jī)械操作工82

基本規(guī)定

1、按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例》,

體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保證人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)

程；

2、安全技術(shù)規(guī)程要緊包括工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，按

照公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程《要緊安全技術(shù)操作規(guī)程》，未及部分

按有關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；

3、所有作業(yè)人員，必須熟練把握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作

規(guī)程，熟悉有關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮,

規(guī)范作業(yè)；

4、施工中采納新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的

安全技術(shù)措施并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

5、施工人員必須通過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)教育和再教育，特種作業(yè)人

員必須通過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)，獲得檢驗(yàn)檢測(cè)合格證后再投入使

用，任何情形下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；

7、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞

動(dòng)防護(hù)用品；

8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確

各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1、開動(dòng)前，必須注意機(jī)械前后，左右有無障礙和人員。

2、工作中注意事項(xiàng)：

1）、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生故障，而需修理時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并除了用

制動(dòng)器制住行走機(jī)構(gòu)外，還要用三角木對(duì)稱鍥緊滾輪。

2）、兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道行駛或碾壓時(shí)，其間距至少保持三米以上;

在坡道上禁止縱隊(duì)行駛，以防制動(dòng)器失靈或溜坡而造成撞車事故。

3）、在公路上行駛，應(yīng)嚴(yán)守交通規(guī)則，速度不得超過5公里/小時(shí)，

4）、禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，也不能用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械物

件。

5）、在瀝青作業(yè)時(shí)，在輪胎擦油人員避讓后，方可換向起步行進(jìn)。

6）、使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)保持輪胎正常氣壓，并及時(shí)排除夾石。

7）、轉(zhuǎn)場(chǎng)上下平板拖車或遇到復(fù)雜施工條件時(shí)，應(yīng)由駕駛技術(shù)熟練者

操縱。

3、作業(yè)后注意事項(xiàng)：

1）、壓路機(jī)應(yīng)停在平坦地點(diǎn)，不要停在土路邊緣或坑洼流水處；也不

準(zhǔn)停放在斜坡上，專門情形必須停放時(shí)，應(yīng)事先打好擋木樁，以防溜滑，

冬季過夜時(shí)須將滾輪用木版墊離地面，以防與地面凍結(jié)在一起。

2）、工作完畢后，壓路機(jī)應(yīng)停在不阻礙交通的地點(diǎn)，在四周放好警示

標(biāo)志。

單光輪振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1、起步時(shí)，應(yīng)注意前后及側(cè)面是否有人或其他障礙物，確認(rèn)后，方可

起步作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先至于中速，然后

再調(diào)制高速。

3、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

5、碾壓時(shí)，按照施工技術(shù)規(guī)范要求，確定碾壓遍數(shù)和方法。

6、碾壓時(shí)、振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在

沒有起震情形下調(diào)整振動(dòng)頻率。

7、換向離合器、起震離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)

行。

8、上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎

繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。

9、壓路機(jī)滾輪內(nèi)，如要加沙增重，則應(yīng)用干砂；冬季水凍時(shí)期，不得

用水增重，以防滾輪凍壞。

10、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

11、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔,

最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

12、壓路機(jī)應(yīng)停在平坦地點(diǎn)，不要停在土路邊緣或坑洼流水處，以防溜

滑。

13、工作完畢后，壓路機(jī)應(yīng)停在不阻礙交通的地點(diǎn)，在四周放好警示

標(biāo)志。

雙光輪振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1、起步時(shí)，應(yīng)注意前后及側(cè)面是否有人或其他障礙物，確認(rèn)后，方可

起步作業(yè)。

2、作業(yè)前，對(duì)各部位安全裝置進(jìn)行檢查，確保安全使用。

3、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先至于中速，然后

再調(diào)制高速。

4、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

5、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

6、碾壓時(shí)，按照施工技術(shù)規(guī)范要求，確定碾壓遍數(shù)和方法。

7、按照施工需要，及時(shí)噴水，幸免瀝青沾輪。

8、碾壓時(shí)、振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在

沒有起震情形下調(diào)整振動(dòng)頻率。

9、換向離合器、起震離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)

行。

10、上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)

彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。

11、壓路機(jī)滾輪內(nèi)，如要加沙增重，則應(yīng)用干砂；冬季水凍時(shí)期，不

得用水增重，以防滾輪凍壞。

12、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

13、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空

檔，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

14、壓路機(jī)應(yīng)停在平坦地點(diǎn)，不要停在土路邊緣或坑洼流水處，以防

溜滑。

15、工作完畢后，壓路機(jī)應(yīng)停在不阻礙交通的地點(diǎn)，在四周放好警示

標(biāo)志。

水穩(wěn)攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象，檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求，檢

查燃油是否充足；

2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并按照要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工

作裝置；

3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的

安全防護(hù)措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等；

4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔，無油污和拌和料，不得堆

放雜物、工具等，駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，應(yīng)該清除有礙工作的一

切設(shè)施；

5、自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向操縱器應(yīng)該工作正常

6、按照情形，合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘

門開度等參數(shù)；

7、攤鋪機(jī)同意運(yùn)料車運(yùn)料時(shí)，必須保證不漏料，并與攤鋪機(jī)工作一致,

防止沖擊攤鋪機(jī)；

8、作業(yè)的時(shí)候必須保證作業(yè)的和諧性，并盡量減少作業(yè)停車的次數(shù)；

9、嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開攤鋪機(jī)，并不承諾其他人員上下

攤鋪機(jī)，并在攤鋪機(jī)上停留；

振搗器頻率應(yīng)該由底到高，逐步增加，隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度；

11、在彎道上作業(yè)時(shí)，要及時(shí)操縱找平裝置，操縱攤鋪層的厚度增量;

12、在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)候，要隨時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)的行使速度、供料能力、閘門

開度、螺旋攤鋪器的匹配情形進(jìn)行檢查；檢查攤鋪的平坦度和厚度是否符

合要求；

嚴(yán)禁在差不多鋪好的路面上實(shí)驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能；

攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí)，只能用剛性拖桿，不得使用剛絲繩。其變

速手柄應(yīng)該置于空擋，并解除自動(dòng)裝置工作；

15、禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

16、攤鋪終止后，對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清

除殘留混合料，使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

17、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī)油潤

滑；

18、駕駛員在離開前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，駐車制動(dòng)必須可靠，料斗兩

側(cè)壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢；

19、攤鋪機(jī)停放在交通鄰近必須有標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)燈光信號(hào)，并有專人

看管。

瀝青攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并按照要求安裝、調(diào)試好攤

鋪機(jī)的工作裝置，確保設(shè)備各系統(tǒng)工作正常，做好攤鋪前的預(yù)備工作。

2、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜

物、工具。

3、換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛擋。

4、攤鋪機(jī)同意運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推

自卸車前進(jìn)卸料兩者和諧動(dòng)作，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。

5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格操縱各機(jī)構(gòu)和諧工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一

經(jīng)選定，要保持穩(wěn)固，并盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均

衡作業(yè)。

6、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駕駛臺(tái)，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、

下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。

7、禁止在坡道上換擋或以空擋滑行。

8、作業(yè)前20-40分鐘，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度;

因故暫停作業(yè)時(shí)，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。

9、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使

之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行，用柴油清洗時(shí)

禁止明火接近。

10、駕駛員在離開駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必須可靠，

料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

11、施工全部終止時(shí)，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。

瀝青灑布車安全操作規(guī)程

1.汽車部分按汽車安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。

2.檢查各操作部分、閥門、外表、瀝青泵液壓系統(tǒng)等工作裝置是否正

常。

3.檢查防火器材及防護(hù)用品是否齊全有效。

4.嚴(yán)禁采納規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油，不承諾燃油溢出箱

外，一樣油面應(yīng)低于溢流管上端20?30厘米。

5.使用固定式噴燈向?yàn)r青箱火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱后壁上的煙

囪口，并須在液態(tài)瀝青埋住火管后，才能點(diǎn)燃噴燈。

6.加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)趕忙關(guān)閉噴燈，讓余外的燃

油燒盡后再行使用。

7.在吸油管及進(jìn)料口尚未封閉時(shí)，以及在熱態(tài)瀝青的情形下，不得使

用噴燈。

8.手提噴燈點(diǎn)燃時(shí)，不承諾接近易燃品。

9.吸油作業(yè)時(shí)，要選好停車位置，車身停放平穩(wěn)，各出口閥門應(yīng)處于

關(guān)閉位置。注意指針指示，及時(shí)停吸，防止瀝青外溢。

10.滿載瀝青運(yùn)行時(shí)，應(yīng)中速形駛。遇有彎道、斜坡時(shí)，應(yīng)提早減速,

盡量幸免緊急制動(dòng)。

11.噴灑作業(yè)時(shí)，在噴灑方向10米內(nèi)不得站人。

12.噴灑時(shí)，應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向，調(diào)整好車速平穩(wěn)前進(jìn)，不得任

意擺動(dòng)，猛轉(zhuǎn)方向盤和變速。

13.瀝青灑布車在行使時(shí)，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。

14.灑布作業(yè)終止后，應(yīng)使用瀝青泵將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱

內(nèi)。

15.完成當(dāng)天后，要加熱噴嘴，及時(shí)清除機(jī)上各部殘留的瀝青，進(jìn)行

例保工作。

銃刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、在路面錢刨機(jī)未工作前應(yīng)做的檢查工作

1、檢查油箱的油位。

2、檢查路面銃刨機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置，在試車期間第一次運(yùn)行

250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，以后每隔500小時(shí)換油一次。

3、檢查冷卻液的液位。

4、檢查路面錢刨機(jī)冷卻器的清潔和滲漏情形。

5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。

6、檢查路面銃刨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情形和路

面狀況相適應(yīng)。

7、檢查路面銃刨機(jī)刀頭和刀座的工作狀況。

8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。

9、檢查路面銃刨機(jī)卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)覺破

舊應(yīng)即使更換，否則會(huì)給人身安全和路面銃刨機(jī)本身帶來危害。

二、操作路面錢刨機(jī)

1、任何時(shí)候，在啟動(dòng)路面銃刨機(jī)時(shí)，須確保無人在車內(nèi)或車下工作，

無人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。

2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上，同時(shí)緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，幸免滑

坡、傾覆。

三、愛護(hù)路面銃刨機(jī)

1、愛護(hù)過程中路面銃刨機(jī)，應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面

的安全工作規(guī)程，同時(shí)在愛護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。

2、未做專門講明，愛護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情形下完成。

3、開始愛護(hù)前，應(yīng)確保路面錢刨機(jī)可不能因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或

下降。

4、清潔路面銃刨機(jī)機(jī)身時(shí)，不要時(shí)候用易燃材料。

5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí)，用水直截了當(dāng)噴射電力組件、

絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話，應(yīng)蓋上這些器件。

6、個(gè)不的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)關(guān)掉啟動(dòng)開關(guān)。

(2)中斷電源供電線路。

(3)找平測(cè)量裝置的調(diào)劑(2X2的插頭)，中央操縱使用運(yùn)算機(jī)和驅(qū)

動(dòng)操縱用運(yùn)算機(jī)上的電源開關(guān)(2X1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)

裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)操縱裝置的開關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。

(4)焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。

7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換，以后沒隔5

00小時(shí)更換。

8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換，以后沒隔500小時(shí)更

換。

9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器，以后每

工作1000小時(shí)或每年更換一次。

10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃

油，用手上緊。

11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾清器，以后每工作1000

小時(shí)或每年更換一次。

12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃

油，用手上緊。

13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器，然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣

進(jìn)行吹掃清潔。

14、冷卻液濾清器按照每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。

15、閥門間隙每工作2000小時(shí)檢查，如有必要，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次，至少每年更換一次，并定期去

污。

17、液壓油濾清器按照污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時(shí)

后更換一次。

18、星型齒輪傳動(dòng)裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置，試

車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1()00小時(shí)或1年更換一次，注意不要

在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。

19、錢刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油，以后每隔1000小時(shí)或每年

更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置，注油螺栓處于9點(diǎn)鐘

位置。

20、水箱每工作500小時(shí)完全清潔水箱一次，如工作強(qiáng)度大，每年換

水一次。

21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。

22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。

23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)

流出。

24、其余軸承每50小時(shí)潤滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理路面銃刨機(jī)

1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了不正確的操作材料情形下，生

產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無效。

2、在修理過程路面錢刨機(jī)中，只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可

承諾使用，并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木

或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2、履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于驅(qū)動(dòng)輪的后方。

3、平坦場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。

4、挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采納破冰錘或爆破法

使凍土層破裂。

5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土^外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)

超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)

大于1.0m。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；

（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

（3）各校接部分連接可靠；

（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

7、啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并按照內(nèi)燃

機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

8、啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)1

0—20分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各外表指示值，待運(yùn)

轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操作各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制

動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

9、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶搜

緊。

10、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)帶清除后方可開挖，不得用鏟

斗破裂石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。

11、挖掘懸壁時(shí)，應(yīng)采納防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大

石塊，當(dāng)發(fā)覺有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)趕忙處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

12、作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得

做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合

器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

13、作業(yè)時(shí)，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過猛,

下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。

14、斗臂在抬高或回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

15、向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或

砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而操作人員未離開前不得裝

車。

16、作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位置時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖

撞極限塊。

17、作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。

18、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)覺挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在為查明緣

故前擅自調(diào)整分配法壓力。

19、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放

在高速檔位置。

20、反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長(zhǎng),

提斗不得過猛。

21、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)做短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂

應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道

不得超過機(jī)械本身承諾最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和

空檔滑行。

22、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)趕忙制動(dòng)并操住履帶，待重

新發(fā)動(dòng)后，方可連續(xù)行走。

23、作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡鄰近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、

平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)

閉操縱室和機(jī)棚。

24、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采納平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),

應(yīng)低速緩行，每行走500-1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

25、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)

熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

26、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，然后將液壓系

統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。

運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程

1、要在車輛停止?fàn)顟B(tài)下預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，幸免頻繁和劇烈加速，適時(shí)換檔,

每檔發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不超過該檔最高轉(zhuǎn)速的三分之二。

2、每次出車前駕駛員應(yīng)進(jìn)行“車輛日常檢查”，有關(guān)檢查內(nèi)容見車輛

操作手冊(cè)。

3、必須在關(guān)好車門后，才能開始行駛，在離開車輛時(shí)必須從點(diǎn)火開關(guān)

上取下鑰匙，起步前必須系好安全帶，座椅與安全氣囊應(yīng)保持一定的安全

距離。

4、只承諾在車輛停止而且載有危險(xiǎn)物資時(shí)，才承諾接通“安全停車”

殲關(guān)，不得在車輛行駛過程中操作此開關(guān)。

5、不得在車輛移動(dòng)過程中鎖死方向盤，傾翻駕駛室前應(yīng)第一關(guān)閉冷氣

和附加冷氣。

6、只能在停車時(shí)使用睡鋪，行車前必須將睡鋪掀起，同時(shí)固定好。

7、只能在停車時(shí)才能使用駕駛職員作站，不得在儲(chǔ)物箱內(nèi)放置重物。

8、駕駛員應(yīng)隨時(shí)注意車速，并與前方車輛保持足夠的距離，車輛行駛

時(shí)，必須接通防抱死制動(dòng)系統(tǒng)(ABS),嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。

9、牽引車倒車前與掛車掛接時(shí)，牽引車與掛車之間嚴(yán)禁站人，掛車時(shí)

不承諾使掛車向牽引車移動(dòng)。

10、蓄電池充電過程中必須保持通風(fēng)良好，不得搭接和修理保險(xiǎn)絲，

必須在排除故障后方能更換保險(xiǎn)絲。

11、因故不能及時(shí)卸貨，在待卸期間行車和隨車人員應(yīng)負(fù)責(zé)看管車輛

和所裝物資，危及安全時(shí)應(yīng)趕忙報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓布斑\(yùn)管部門。

12、運(yùn)輸車輛可配備隨車人員，嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員，車內(nèi)人員嚴(yán)禁吸

煙，車輛不得接觸明火、高溫場(chǎng)所。

13、物資的裝卸作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，輕裝輕卸嚴(yán)禁擦碰、撞

擊、重壓、倒置。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、裝載機(jī)駕駛員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后

駕車。

2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)愛護(hù)用品。

3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動(dòng)、制動(dòng)、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、

照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。

4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)地及行使路面做充分的檢查估量。觀看

四周是否有人，專門是倒車時(shí)更應(yīng)加大觀看，同時(shí)應(yīng)觀看裝載機(jī)上是否有

其它物品，圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的視線、地勢(shì)

地勢(shì)、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn)，周圍無隱患，寬敞無障礙，視線良好，

場(chǎng)地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線，應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險(xiǎn)。

在作業(yè)過程中，操作工必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所不利于安全作業(yè)的因素

進(jìn)行確認(rèn)。

6、作業(yè)面不能太滑和太陷，推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米。禁止裝

載機(jī)挖掘高于5米以上的危險(xiǎn)工作場(chǎng)面。

7、在能見度較低的場(chǎng)所作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。

8、作業(yè)場(chǎng)所存在立體交叉作業(yè)，要錯(cuò)時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。

9、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明。

10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它

部位禁止有人。

11、裝載機(jī)下坡行使時(shí)，不得將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁超載。鏟斗離地面約400毫米，推鏟物

料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。

13、裝載物料時(shí)，應(yīng)選擇平坦地面，嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車，裝車時(shí)嚴(yán)

禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。

14、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，一定要裝折腰固定桿，作業(yè)時(shí)動(dòng)臂、

鏟斗下面禁止有人停留。

15、停放裝載機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上

時(shí)，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動(dòng)，鏟斗平放地面，并向下施加壓力。1

6、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，必須安排2人以上配合作業(yè)。

17、遵守道路交通安全法規(guī)。

自卸車安全操作規(guī)程

1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得

有卡阻現(xiàn)象。

2、裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在指定處因此外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)

載人。

3、配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟

斗必須越過駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。

4、裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，行駛中應(yīng)減速,

防防翻車。

5、卸料前，要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來

往。卸料時(shí)，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以

防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。

6、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿

坍塌引起翻車。

7、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。

8、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸

操作桿，方興未艾可駛離。禁止舉升車廂行駛。

9、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚舉升時(shí)引起翻車。

禁止以急剎車來振拌余料。

10、需要舉升車廂進(jìn)行修理清洗潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車

廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。

11、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必須拔出

車廂固定銷。

12、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗潔凈，防止凝聚在

車廂上。

混凝土攪拌車安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一樣安全技術(shù)要求的規(guī)

定。

2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)

添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。

4、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

5、起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置

6、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

7、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)劑攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)

料順利。

8、在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在

行進(jìn)中打傷行人或阻礙其它車輛正常運(yùn)行。

9、裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過程中，

平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大于50°的路面,

或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再復(fù)原攪拌旋

轉(zhuǎn)。

10、混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時(shí)刻不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)刻。運(yùn)送

混凝土途中，攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)刻停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)

經(jīng)常觀看混凝土情形，發(fā)覺專門及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處理。

11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪

拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

12、在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分

鐘，再進(jìn)行排料。

13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻不宜超過8h。

14、工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗潔凈，不能使剩余的混凝

土留在筒內(nèi)。

15、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積

水放凈。

制砂機(jī)操作規(guī)程

1、制砂機(jī)運(yùn)行前先檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀看門是否關(guān)緊；

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)

調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線；

3、重型制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待重型制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，重型制

砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕弦恢粕皺C(jī)一給料，停機(jī)順序與開機(jī)順

序相反；

4、重型制砂機(jī)入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入重型制砂

機(jī)，幸免造成堵塞葉輪通道及中心入料管，給料力求連續(xù)平均；

5、排料設(shè)備停止排料時(shí)，給料設(shè)備應(yīng)及時(shí)停止給料；

6、重型制砂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有劇烈振動(dòng)和專門噪聲時(shí)，應(yīng)趕忙

停車檢查；

7、制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂。

水穩(wěn)混合料拌和樓操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全愛護(hù)裝置齊全有效。

(1)結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠；

(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的操縱系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；

(3)操縱室愛護(hù)接地，主樓避雷裝置完好；

(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損害；

(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保

持在規(guī)定范疇內(nèi)；

(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。

2、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情形，確認(rèn)攪拌

系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀看各個(gè)外表、指示器、皮帶機(jī)、配料器

的輸料系統(tǒng)；發(fā)覺專門情形應(yīng)趕忙停止生產(chǎn)；遇緊急情形應(yīng)趕忙切斷電

源。

4、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)顯現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人

員修理。

5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸

入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7、在高空愛護(hù)保養(yǎng)攪拌站時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取

必要的安全愛護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行愛護(hù)保養(yǎng)

作業(yè)。

8、在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9、愛護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí)，

必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在

攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10、清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安

全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)

護(hù)。

11、交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情形，并作記錄。

12、攪拌站作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。

水穩(wěn)拌合站拌缸清理安全操作規(guī)程

1、此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設(shè)置監(jiān)護(hù)人；

2、進(jìn)入攪拌機(jī)操作必須有部門負(fù)責(zé)人同意方可操作；

3、進(jìn)入攪拌機(jī)先通知操縱室，操縱室斷電后方可進(jìn)入拌缸清理；

4、拌缸必須安裝二級(jí)安全愛護(hù)器；

5、拉開電機(jī)斷路器，并懸掛“有人操作”標(biāo)識(shí)牌；

6、按下急停開關(guān)；

7、攪拌機(jī)有人操作時(shí)嚴(yán)禁外人進(jìn)入機(jī)房，操作手不能任意操作上位機(jī)

及操作臺(tái)；

8、作為監(jiān)護(hù)人，此操作未完成時(shí)嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)；

9、機(jī)內(nèi)有塊狀物時(shí)時(shí)，應(yīng)人工清除。

瀝青混合料拌和樓操作規(guī)程

一、作業(yè)前的預(yù)備

1.電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查各部分防護(hù)裝置是否安全可靠，防火用具是否齊全、

有效。

3.檢查各部件是否完好，各傳動(dòng)部件有無松動(dòng)，各部連接螺栓是否緊

固可靠。

4.檢查各潤滑油、潤滑脂是否充足，減速箱內(nèi)油面是否適當(dāng)，氣動(dòng)系

統(tǒng)的專用油油量是否正常。

5.檢查導(dǎo)熱油加熱裝置，按照不同季節(jié)和生產(chǎn)需要提早將導(dǎo)熱油升至規(guī)

定溫度。

6.檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)面有無石子、雜物堵賽及破舊，并按照生產(chǎn)要求確

定是否更換篩網(wǎng)規(guī)格。

7.檢查鋼絲繩是否完好，成品料斗在軌道上的位置是否正確，行程開

關(guān)是否靈敏可靠。

8.檢查電源是否符合設(shè)備額定電壓及頻率的要求，偏差不承諾大于土

5%o

9.檢查各部開關(guān)、接觸器、繼電器、電動(dòng)機(jī)、電纜等電器部件是否正

常。

10.檢查并啟動(dòng)空壓機(jī)，使之達(dá)到工作氣壓。

11.檢查熱料提升機(jī)、分集料倉、攪拌器，將存料全部排凈，然后使

各部門處于關(guān)閉狀態(tài)。

12.檢查各部外表、微機(jī)操作系統(tǒng)是否正常，計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確可靠，

設(shè)定的級(jí)配合油石比是滯符合工程要求。

13.檢查瀝青供給系統(tǒng)及瀝青溫度，確認(rèn)正常后，開啟瀝青泵，使其

自行循環(huán)。

14.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條的連接和張緊度，傳動(dòng)皮帶的松緊度及磨損、偏磨

情形，輸送皮帶有無跑偏現(xiàn)象。

15.檢查供給系統(tǒng)是否暢通，是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏

料現(xiàn)象。

二、作業(yè)中的要求

1.巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后，鳴警鈴，工作人員就位。

2.各部就緒后，按順序啟動(dòng)并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無專門，將

結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。

3.點(diǎn)火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表。打開閥門，進(jìn)行點(diǎn)火。

點(diǎn)火失敗應(yīng)充分通風(fēng)后再點(diǎn)火。點(diǎn)燃后，關(guān)閉總閥門。

4.點(diǎn)火正常后觀看除塵器工作是否正常，保證烘干滾筒在正常負(fù)壓下燃

燒。

5.烘干滾筒達(dá)到一定溫度后，方可投料生產(chǎn)。

6.按照生產(chǎn)需要，調(diào)整燃燒火焰及供料量，穩(wěn)固后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)操縱。

7.用手動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)操縱。

8.經(jīng)常查看冷料供料、外表顯示、分集料倉料位等情形，并及時(shí)調(diào)整。

9.定時(shí)在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，以免瀝青粘在斗壁上。

10.操作人員了解運(yùn)輸車輛的載重噸位，缺料應(yīng)保證車輛滿載，幸免撒

漏。

11.定時(shí)巡視檢查，發(fā)覺專門及時(shí)采取措施。

12.操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀看內(nèi)外情形，與各崗位人員緊密聯(lián)系，

確保設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全。

13.緊急停車按鈕只能在緊急情形下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按鈕。

14.當(dāng)電機(jī)顯現(xiàn)過載愛護(hù)引起愛護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，一定要查明緣故，排除

故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、作業(yè)后的要求

1.停止供料、逐步關(guān)閉燃燒器，用熱細(xì)料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒至

攪拌器內(nèi)的熱料。

2.除烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)（包括引風(fēng)機(jī)）外，按啟動(dòng)順序的反

順序關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)后，清除皮帶上的殘余粒料、除塵器內(nèi)外積物。

3.烘干滾筒溫度降至45-50度時(shí)，停止烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的

運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

4.按設(shè)備使用講明進(jìn)行例保作業(yè)。

灑水車安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前的預(yù)備：

1）汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與預(yù)備。

2）了解施工現(xiàn)場(chǎng)情形及技術(shù)要求、取水地點(diǎn)和水源情形。

3）檢查各連接部位有無松動(dòng)，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。

4）吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平坦的地點(diǎn)，便于灑水車安全停放。吸水高

度不得超過灑水車吸程承諾的范疇，吸水時(shí)關(guān)閉水口。

5）灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無水時(shí)要從加水口往泵里注入適量的

清水。

2、作業(yè)與行駛的要求：

1）抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，

使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。

2）用氣操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓處于規(guī)定的范疇內(nèi)掛檔，使齒輪

全部齒合。

3）噴灑作業(yè)應(yīng)按要求操縱水量和車速，車輛保持勻速行駛，不得違反

噴灑要求而忽快忽慢。

4）按照噴灑要求，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或?qū)ｉT噴灑，并開關(guān)相應(yīng)的閥門。

5）灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)，不得高速行駛，并幸免緊急制動(dòng)。

6）作業(yè)終止時(shí)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門，

減少油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、作業(yè)后的要求：

1）灑水作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和

防銹。

2）當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積

水放凈，以免凍壞機(jī)件。

3）將灑水車停放在安全而不阻礙交通的地點(diǎn)。如長(zhǎng)期不用，應(yīng)用方木

或其他鋼性物體進(jìn)行撐頂固定。

吊車安全操作規(guī)程

一、起重機(jī)的預(yù)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)

定外，按照汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：

1、輪胎氣壓應(yīng)充足。

2、在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定

平穩(wěn)。

3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。

4、輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重

量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范疇內(nèi)。

5、輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用講明書的規(guī)

定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要

緩慢，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)距離走行。

6、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在

地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸

載后向后傾翻。

二、行使過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上

必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起

重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓

油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地

面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。

3、吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。

4、當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于50C。

5、作業(yè)時(shí)，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁

止在前面起吊。

6、一樣只承諾空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。

操作時(shí)應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由

下落踏板上。

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范疇不僅會(huì)使系統(tǒng)惡

化，而且會(huì)引起嚴(yán)峻事故。

8、在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按講明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一樣安全技術(shù)規(guī)定。

燃油鍋爐安全操作規(guī)程

一、司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。

二、獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類不

要求。

三、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒器和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、

給水、供油系統(tǒng)電路和電控系統(tǒng)等檢查,并確認(rèn)正常。

四、把水泵工作旋紐調(diào)至自動(dòng)位置，水泵啟動(dòng)向鍋爐進(jìn)水，達(dá)到正常

水位，水泵自動(dòng)停止。

五、將燃燒機(jī)工作旋紐調(diào)至開啟位置，然后燃燒器開始點(diǎn)火啟動(dòng)程序。

若點(diǎn)火失敗，程序啟動(dòng)聲光報(bào)警，排查故障后按燃燒器復(fù)位鍵重新啟動(dòng)。

六、鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常

后才能進(jìn)行供汽或并爐。

七、正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水（全自動(dòng)鍋爐除外），

保持水位和氣壓穩(wěn)固，適應(yīng)負(fù)荷需要，保證供汽。

八、運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽姓

名確認(rèn)。

九、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗(yàn)，壓力表

沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全愛護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫

記錄，簽姓名認(rèn)可。

十、遇到下列情形之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水；

2、持續(xù)加大給水及采取其他措施，但水位仍連續(xù)下降；

3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)劑器全部失效；

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全；

8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運(yùn)

行；

9、其它專門情形危及鍋爐安全運(yùn)行。

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本

機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2、發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，固定式發(fā)電機(jī)組工作地面

要保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊；移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組四輪輪胎氣壓

要符合要求并保持均衡。安裝外表愛護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的愛

護(hù)裝置。

3、開動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)或勵(lì)磁調(diào)劑器是否正常；斷開各路送電

閘刀，檢查各相熔絲有無斷路。禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情形下啟動(dòng)（無人

自控設(shè)備用發(fā)電機(jī)除外）。

4、當(dāng)柴油機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，關(guān)于采納勵(lì)磁機(jī)的發(fā)電機(jī)組逐步降低磁

場(chǎng)變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚

無電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。關(guān)于采納勵(lì)磁調(diào)劑器（諧波勵(lì)磁系統(tǒng)）

的，可將“自動(dòng)一手動(dòng)”開關(guān)放在“自動(dòng)”位置即自行建壓，如果發(fā)電機(jī)

存放過久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6V電池回路切除，可變電抗器串入

磁場(chǎng)繞阻，調(diào)劑可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓。

5、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐步增加

負(fù)荷，調(diào)劑變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機(jī)電壓堅(jiān)持額定值。

6、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情形等，并應(yīng)注意隨

負(fù)荷的增減，電壓調(diào)劑的變化范疇一樣承諾在±5%以內(nèi)，頻率的彎化不承

諾超過±1%。各相電流的不平穩(wěn)，一樣不應(yīng)超過10%（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外）。

任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。

7、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情形下連續(xù)送電。當(dāng)發(fā)覺

勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障

時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)處理。

8、發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)

及勵(lì)磁開關(guān)，將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止柴油機(jī)。冬季停機(jī)后，應(yīng)將

水箱內(nèi)的冷卻水放凈（加注防凍液的除外），防止造成柴油機(jī)凍裂等事故的

發(fā)生。

9、在相序、電壓、頻率相同情形下可并列運(yùn)行，并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格

遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)刻，不承諾有先后以免造成反沖,

燒毀發(fā)電機(jī)。

10、并列時(shí)，發(fā)覺失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不

能排除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)趕忙將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)中解列。

11、并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行的發(fā)電機(jī)。減少要停

的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)

過負(fù)荷。

12、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、

清掃工作以及用手接觸高壓線圈。

13、日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)外殼及其鄰近清潔，在任何情形下，盡量幸免

塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。

14、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清

潔、潤滑、安全。

電動(dòng)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本

機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加油，并保持油量適當(dāng)，油路通暢，油

窗醒目，油杯等潔凈。

3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否

暢通，接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。

5、工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種外表顯示是否靈敏，調(diào)壓閥、安全

閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確，有無漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。

6、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)行負(fù)

荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、運(yùn)行中注意是否顯現(xiàn)異響、異味，潤滑油或冷卻水中斷，水溫突升

突降，排氣閥失靈，電機(jī)、電器顯現(xiàn)專門等情形，如有應(yīng)趕忙停機(jī)。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開。停電時(shí)，應(yīng)趕忙開放排氣閥，拉開電源開

關(guān)，幸免重車啟動(dòng)。

9、停機(jī)時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排風(fēng)閥，關(guān)閉減荷閥,

停止給水，并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排

凈。

10、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手

柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，清潔、潤滑、安全.

混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程

振動(dòng)臺(tái)安裝前應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平，并按底

架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。

二、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。

三、振動(dòng)臺(tái)安裝完試車時(shí)先開車3?5分鐘后停車，對(duì)所有緊固螺栓須

進(jìn)行檢查。若松動(dòng)須擰緊后可使用。

四、振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，應(yīng)須牢固的放在振動(dòng)臺(tái)面上，放置要與臺(tái)

面相對(duì)稱使負(fù)荷平穩(wěn)，防止混凝土制品在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)，振實(shí)制品模

具的螺栓必須擰緊。

五、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良

好的潤滑。延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。

六、試驗(yàn)終止做好清潔工作。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一樣規(guī)定。

一、焊接前預(yù)備

1.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

2.檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破舊。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)

定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不

承諾接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。

4.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30m,如專門需要時(shí)，也不得超

過50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象趕忙更換。

5.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過

軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。

6.交流電焊機(jī)

(1)初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)

禁接觸初線路帶電部分。

(2)次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查

接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。

7.直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸

良好。

二、焊接中注意事項(xiàng)

1.應(yīng)按照工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫

載率)，不承諾超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采納無載停電裝置。不準(zhǔn)采納大電流

施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

2.在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)6(TC、B級(jí)8(TC,否則應(yīng)停

機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。

3.電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)好良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷

電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

4.在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)劑電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)劑焊機(jī)電流,

不得過快過猛，以幸免損壞調(diào)劑器。

5.直流電焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)樗的箭頭方

向。

6.數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一聲地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)，并使三相載荷平

穩(wěn)。

7.直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2?3mm,并

注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，

認(rèn)真察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

9.嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和操縱變壓器的

次級(jí)線圈。

10.禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。

11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到

吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生化導(dǎo)致事故。

12.必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊

機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

三、焊接完后注意事項(xiàng)

1.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)趕忙切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分不清理歸整

好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。

2.施焊中，如發(fā)覺自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。

3.清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)躲開敲擊焊渣飛濺方向，

以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。

4.露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

5.不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源,

以免發(fā)生事故。

6.每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。

高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、高處作業(yè)人員至少每年進(jìn)行一次體檢，專門情形隨時(shí)復(fù)檢。患有精

神病、高血壓、嚴(yán)峻貧血、心臟病以及經(jīng)大夫鑒定患有不宜從事高處作業(yè)

的其他病癥人員，不得從事高處作業(yè)。疲勞過度，情緒專門的人員也不宜

登高作業(yè)。

2、高處作業(yè)人員衣著要靈活，應(yīng)穿軟底防滑鞋。

3、高處作業(yè)不得往下投擲物品。

4、禁止在防護(hù)欄桿和垂直升降機(jī)等平臺(tái)，孔洞邊緣坐、靠、不得躺在

腳手架上休息。

5、高處作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的梯道上下，不得攀登腳手架、井子架、龍

門架、嚴(yán)禁乘坐非乘人的垂直升降機(jī)設(shè)備上下。

6、在懸空和無法搭設(shè)防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)，必須正確系掛安全帶。

7、嚴(yán)禁站在腳手架欄桿上作業(yè)。

8、沒有可靠的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁

和未固定的構(gòu)件上行走和作業(yè)。

9、使用梯子時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，梯角要采取防滑措施，不得墊高使用，禁

止兩人在同一梯上作業(yè)。人在梯上時(shí)，不得移動(dòng)梯子。單面梯與地面夾角

以60?70度為宜，通道處使用梯子作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)或設(shè)圍欄。人字

梯兩片間下端應(yīng)拉牢。

10、吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶

工具袋。

11、裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人戒備，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入

內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。

12、運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放

置材料、工具。

13、高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)

當(dāng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。

14、登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60—70°

為宜，操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁顯現(xiàn)挑頭板。

汽車駕駛員安全操作規(guī)程

1、用起動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)汽車，汽油車不超5秒鐘，柴油車不超10秒鐘，再

次使用間隔為10-15秒鐘。蓄電池電壓不足，不得將就使用起動(dòng)機(jī)，用手搖

柄起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)以提拉的方法搖動(dòng)，手指應(yīng)放在手搖柄的一側(cè)。搖柄

側(cè)禁止站人，嚴(yán)禁直流供油發(fā)動(dòng)車輛。

2、氣壓制動(dòng)的車輛在氣壓未達(dá)到承諾范疇以上，嚴(yán)禁掛擋起步。機(jī)動(dòng)

車不得帶病行駛。

3、車輛時(shí)速應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中，

應(yīng)隨時(shí)注意交通標(biāo)志和道路情形，服從交通指揮人員和信號(hào)指揮，不得違

反交通規(guī)則（條例）。

4、嚴(yán)禁強(qiáng)行超車，禁止在剛超越后趕忙右駕方向或制動(dòng)。駕車必須遵

守有關(guān)規(guī)定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交路叉口、過橋、交通崗

鄰近、設(shè)有禁令標(biāo)志路基及其它有障礙或視線見線不清的路上禁止超車。

通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號(hào)，觀看人車往來，隨時(shí)做好制動(dòng)預(yù)備,

通過公、鐵路平交道口時(shí)，禁止與火車搶道或在鐵軌上停車。

5、禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應(yīng)盡量幸免靠

近路邊和采納緊急制動(dòng)或急速轉(zhuǎn)向。

霧天行駛，必須打開黃色霧燈，隨時(shí)鳴號(hào)警告車馬行人，嚴(yán)禁超車。

霧天能見度低于5米時(shí)，不得連續(xù)行駛，可打開視夜寬燈停車休息。

冰雪道路行駛，應(yīng)適當(dāng)操縱車速，握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會(huì)車應(yīng)選擇比較安全

的地點(diǎn)，不得猛打猛回轉(zhuǎn)向盤，不得在冰凍路面上使用緊急制動(dòng)。必要時(shí)

應(yīng)配置防滑鏈。

高速公路行駛應(yīng)自覺遵守高速公路行駛條例，無專門情形不得隨意停

車，遇到車輛出故障，應(yīng)停在行車道右側(cè)，白天設(shè)三角警示牌，晚上開警

示燈，并及時(shí)通知交警部門。

夜間行車前，應(yīng)預(yù)先檢查燈光，并專門注意指揮信號(hào)和施工信號(hào)。

6、汽車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情形，判定是否能安

全通過。嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行涉水。汽車涉水后，必須連續(xù)輕踏制動(dòng)踏板，待制

動(dòng)效能復(fù)原后，方可再正常行駛。

7、嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。

下長(zhǎng)坡、陡坡前，應(yīng)試踏制動(dòng)器是否有效，下險(xiǎn)峻山坡前，須停車檢

查轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系及輪胎等。下坡時(shí)應(yīng)掛檔，利用發(fā)動(dòng)機(jī)阻力操縱車速。

下坡使用制動(dòng)器時(shí)刻較長(zhǎng)久時(shí)，應(yīng)停車休息以便制動(dòng)鼓自然冷卻，嚴(yán)禁向

高溫的制動(dòng)鼓潑水。

8、認(rèn)真做好出場(chǎng)，途中和回場(chǎng)例檢，發(fā)覺咨詢題，及時(shí)報(bào)修。行車途

中發(fā)覺故障，自行排除。修理時(shí)，必須掛好排檔，拉緊手制動(dòng)，墊好三角

木，以確保安全。使用千斤頂時(shí)，應(yīng)放平穩(wěn)，不能用易碎物（如紅磚等）

作墊板用，并應(yīng)同時(shí)做好安全保險(xiǎn)。在修理中凡接觸易燃物品，必須隨時(shí)

注意防火。

9、坡道上不宜停放車輛。必須停車時(shí)，上坡車應(yīng)掛入一檔；下坡車應(yīng)

掛入倒檔，并拉緊手制動(dòng)器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。

10、車輛停車，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)路面，不得阻礙其它車輛通行。夜間

道旁停車必須打開小光燈及示寬燈。

駕駛員在車場(chǎng)（庫）內(nèi)停車后離開車輛時(shí)，必須掛好排檔，拉緊手制動(dòng)器,

切斷電源，取下點(diǎn)火開關(guān)鑰匙，并好車門。

裝吊工安全操作規(guī)程

一、一樣要求：

1、熟識(shí)和把握裝吊工一樣知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)

程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2、檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可

進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、

安全帶、手套、救生衣等。

3、把握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有

足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量躲開雙層作業(yè)，確屬無法躲開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施,

確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不

得要求司機(jī)違章起吊。

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)

操作者或技術(shù)人員運(yùn)算確定。

2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或

交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安

全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆

扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等

物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)運(yùn)算確定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等

的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

(1)單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。

(2)雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。

(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的承諾值或不能保

證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員運(yùn)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無專門現(xiàn)

象時(shí)，方可連續(xù)提升。

6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以

免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具鄰近停留，專門不能停留

在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、明白得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信

號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照管到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并

做到準(zhǔn)確、宏亮和清晰。

9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話

或隨意指揮，如發(fā)覺起吊不良時(shí)，必須通過信號(hào)指揮員處理，有緊急情形

除外。

10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人,

不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀看情形，也禁止站在起吊物

件上。

11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或

斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m

以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、

斷絲、銹蝕等專門現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方

向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,

并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得

超過單機(jī)承諾重量的80%,起重時(shí)應(yīng)緊密配合，動(dòng)作和諧。

16、起重機(jī)在架空高壓線路鄰近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物

等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持那個(gè)距離，則必

須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加

大。

三、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈

活；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，

均不得從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿

或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需

要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)復(fù)原。

4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋

內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)當(dāng)設(shè)

防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期

檢查，發(fā)覺專門及時(shí)處理。

7、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端許多于1m,禁止站在

梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人

員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在

平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，專門情形下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式

的方式向前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流淌作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。1

1、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè),

嚴(yán)禁直截了當(dāng)踩在作業(yè)面上操作。

四、工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過8

0kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)和諧，負(fù)重要平均，每人負(fù)重不得超過

50kg.

2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、

搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放

在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采納膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不

宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在

二臺(tái)車之間穿行。

5、采納托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所通過的道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)。托

板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不

應(yīng)放在滾杠的鄰近，以防被滾杠輾傷。

五、起重工具

1、按照起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操

作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)固的地面或建筑物上。上、

下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上

的千斤頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過承諾承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受

力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件略微頂起，確認(rèn)無專門時(shí)，方可連