住宅綜合項(xiàng)目工程防滲漏綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

三林城W5（A）地塊商品住宅（金誼河畔住宅小區(qū)）工程防滲漏施工專項(xiàng)方案上海市建工機(jī)械工程三林城W5（A）地塊金誼河畔二期住宅工程防滲漏施工專題方案一、綜述：伴隨住宅消費(fèi)市場(chǎng)化、商品化進(jìn)程日益發(fā)展，廣大市民對(duì)新建住宅質(zhì)量要求已經(jīng)提升到一個(gè)前所未有高度。抓好新建住宅創(chuàng)建“無(wú)滲漏”工作，是提升住宅質(zhì)量一個(gè)關(guān)鍵步驟，并將作為住宅建設(shè)管理系統(tǒng)質(zhì)量管理一項(xiàng)長(zhǎng)久而關(guān)鍵工作。對(duì)新建住宅創(chuàng)建“無(wú)滲漏”工作一定要持之以恒，抓出成效。要從建立組織體系、管理體系、技術(shù)體系上“不滲不漏”工作機(jī)制來(lái)確保創(chuàng)建工作有效進(jìn)行。創(chuàng)建“無(wú)滲漏住宅工程”關(guān)鍵在于方法和計(jì)劃具體。落實(shí)和實(shí)施在施工中必需嚴(yán)格控制和選擇優(yōu)質(zhì)材料及優(yōu)化施工工藝，依據(jù)本工程施工特點(diǎn)，從結(jié)構(gòu)工程施工開(kāi)始，嚴(yán)格實(shí)施施工及技術(shù)確保方法。本工程防水部位具體做法為：地下室外墻采取K11防水漿料（厚度為0.8）。地下室底板采取H40排水板、上部再澆160厚砼。地下室外墻內(nèi)墻面采取H10排水板、外部?jī)杀榉鬯?。地下室頂板防水?.8厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、1.2厚三元乙丙防水卷材一層、35厚C25細(xì)石砼找坡粉（平最薄處30厚）、塑料夾層板H18、土工布一層。后澆帶防水為0.8厚K11防水漿料、1.2厚三元乙丙防水卷材。廚、衛(wèi)間地面滿做K11防水漿料兩度。陽(yáng)臺(tái)地漏周圍防水K11防水漿料兩度。屋面防水層為1.2厚三元乙丙防水卷材、鋼筋網(wǎng)片上澆4cm厚陶粒砼。二、組織管理本工程將防滲漏作為控制關(guān)鍵，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)其中關(guān)鍵工序及控制關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，并做好隱蔽驗(yàn)收。以下是關(guān)鍵多個(gè)控制點(diǎn)分別為：砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。地下部分包含：后澆帶施工、通道口連接部分、地下室內(nèi)外墻和地下室底板。地上部分包含：號(hào)房（廚衛(wèi)間和陽(yáng)臺(tái)、門窗、穿墻螺桿）屋面部分包含：屋面防水結(jié)構(gòu)、雨水排管要做好工程防滲漏工作必需要有一套完善施工管理組織和管理方法，這么才能在施工過(guò)程中有效地預(yù)防并控制住所輕易產(chǎn)生滲漏問(wèn)題。工程管理目標(biāo)：爭(zhēng)無(wú)滲漏工程，創(chuàng)質(zhì)量新高。組織形式:施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成創(chuàng)無(wú)滲漏領(lǐng)導(dǎo)小組。管理組織網(wǎng)絡(luò)圖組織方法資料技術(shù)施工質(zhì)量材料設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目責(zé)任人施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理資料技術(shù)施工質(zhì)量材料設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目責(zé)任人施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理組織方法以施工單位項(xiàng)目經(jīng)理為創(chuàng)建無(wú)滲漏住宅工程第一責(zé)任人。具體管理工作再細(xì)分為：1、技術(shù)科：落實(shí)防滲漏方案編寫，同時(shí)也加強(qiáng)對(duì)整個(gè)施工過(guò)程地巡視，一旦發(fā)覺(jué)問(wèn)題和隱患要立即處理，將工作情況匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。2、施工科：明確落實(shí)誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，對(duì)于已經(jīng)提出問(wèn)題進(jìn)行整改，并上報(bào)驗(yàn)收。3、質(zhì)量科：將防滲漏工作作為日常檢驗(yàn)關(guān)鍵，對(duì)于出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題要立即通知技術(shù)科和施工科。施工管理方法：1、在設(shè)計(jì)圖紙交底時(shí)，應(yīng)明確設(shè)計(jì)和施工采取預(yù)防溫度或應(yīng)力引發(fā)收縮裂縫方案方法。2、在本工程中不使用不合格材料，抓好材料進(jìn)場(chǎng)管理，做好材料見(jiàn)證取樣、復(fù)試工作。3、在住宅工程創(chuàng)建“無(wú)滲漏”工作施工中，以“預(yù)防為主”，全方面落實(shí)創(chuàng)建工作方法，加強(qiáng)事前和事后檢驗(yàn)，把產(chǎn)生滲漏質(zhì)量隱患消亡在萌芽狀態(tài)。4、對(duì)每道工序操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢驗(yàn)，對(duì)違章操作，不符和質(zhì)量要求立即糾正，防患于未然。5、在工序質(zhì)量自檢、互檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序交接檢驗(yàn)，堅(jiān)持上道工序不和格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工標(biāo)準(zhǔn)。6、隱蔽工程驗(yàn)收檢驗(yàn)后，要辦理簽證手續(xù)，列入工程檔案中，對(duì)查出問(wèn)題必需認(rèn)真處理，必需監(jiān)理工程師核認(rèn)后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。7、對(duì)產(chǎn)品采取包裹、覆蓋、局部封閉等保護(hù)方法，預(yù)防后續(xù)工序?qū)Τ善肺廴竞推茐摹?、嚴(yán)格對(duì)建筑材料質(zhì)量選擇和控制，采取前選擇好供給商并取得和封存樣品，做好材料驗(yàn)收和材料合格證實(shí)資料搜集工作，材料登帳入庫(kù)后做好保管工作，以確保住宅工程內(nèi)在質(zhì)量。9、每一周集合監(jiān)理單位和施工單位召開(kāi)一次防滲漏專題例會(huì)。三、施工技術(shù)方法1、砼施工部分：1.1、砼工程預(yù)防滲漏技術(shù)方法：通常來(lái)講要一次性澆筑完成，中間不設(shè)施工縫。大致積混凝土特點(diǎn)是：一次性澆筑方量大、混凝土厚、水化熱大、混凝土內(nèi)外溫差大，輕易產(chǎn)生收縮裂縫。1.2、混凝土澆搗方法：（1）基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)采取商品混凝土，用混凝土汽車泵或混凝土固定泵布料。（2）砼澆搗時(shí)采取斜面分層下料施工工藝，每皮厚度小于30mm，分段嚴(yán)格按流水控制。確保上皮砼蓋住已澆搗好下皮砼，不超出初凝時(shí)間。（3）每臺(tái)泵車供給砼澆筑范圍不少于3～4只振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)小于50cm，要振到砼表面露漿。（4）因?yàn)轫殴┙o大于砼初凝速度，能確保砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。（5）砼表面要做“三壓三平”。按面標(biāo)高用煤撬拍平壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。實(shí)凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平。終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，預(yù)防砼出現(xiàn)收水裂縫。（6）談澆搗前及澆搗時(shí)、基坑表面積水，由集水井內(nèi)潛水泵抽出。（7）墻頂板澆搗時(shí)，砼布料應(yīng)按布料點(diǎn)間距沿墻、梁周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處墻柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)機(jī)使混凝土流淌，不許可造成高差過(guò)大現(xiàn)象。（8）對(duì)鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處，增加以下方法：當(dāng)預(yù)留長(zhǎng)或?qū)挸?m，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼澆灌和振搗通道，確保砼澆搗密實(shí)。當(dāng)預(yù)留孔長(zhǎng)或?qū)挸?m時(shí)，也可采取在墻處開(kāi)設(shè)門子板帶孔底模，留觀察孔方法作為觀察砼澆搗時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入布振之用。1.3、大致積混凝土澆搗質(zhì)量確保方法（1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大致積砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過(guò)程，確保砼澆搗順利進(jìn)行。（2）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)成國(guó)家規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。墻頂板投每次澆搞原材料盡可能一次配齊。（3）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象發(fā)生。（4）當(dāng)?shù)装屙艥仓笥?000m3時(shí)，每200m3制作一組試塊。（5）質(zhì)量部門分班巡回監(jiān)督檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題苗子，立即督促整改。（6）在施工過(guò)程中立即向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。（7）根據(jù)澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（8）全體施工管理人員實(shí)施崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。（9）砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢驗(yàn)攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、砼坍落度、可泵性是否達(dá)成要求要求。對(duì)不合格者果斷給予返車，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。（10）每臺(tái)進(jìn)料量要立即反應(yīng)，按澆搗總量立即平衡攪拌車進(jìn)入各泵位?；A(chǔ)做到速度相同齊頭并進(jìn)。（11）砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料振搗，每臺(tái)泵砼澆搗面不少于6只振動(dòng)棒進(jìn)行砼振搗。（12）柱、墻砼自由落度不得大于2m，超出2m采取串簡(jiǎn)下料或開(kāi)門子板。（13）當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，若砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估量砼搗至散落處時(shí)間少于初凝時(shí)間，則可不派去清理。不然，應(yīng)立即派人進(jìn)行散落砼清理，在砼搗至散落處之前，必需清理潔凈。（14）砼澆搗必需連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪番交替用餐。（15）砼澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利經(jīng)過(guò)，最終由總工程師下達(dá)砼澆搗令，砼才能開(kāi)泵進(jìn)行澆搗。（16）基坑須有良好排水系統(tǒng)和足夠集水井，以確保基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。（17）混凝土澆搗完成后，立即作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面內(nèi)外溫差，預(yù)防收縮裂縫產(chǎn)生。2、地下部分：地下部分關(guān)鍵控制易發(fā)生滲漏部位關(guān)鍵有底板、后澆帶接縫處2.1、底板施工防滲漏方法底板施工時(shí)關(guān)鍵控制砼大面積澆搗，假如未控制好將會(huì)產(chǎn)生裂縫，為了控制裂縫出現(xiàn)，須尤其注意引發(fā)大致量砼結(jié)構(gòu)開(kāi)裂最關(guān)鍵原因是水泥水化熱大量積聚使出現(xiàn)溫升及后期降溫現(xiàn)象。所以我們采取以下方法控制好砼發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。（1）、對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)來(lái)說(shuō)，通常不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，所以充足利用砼中后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以降低水泥水化所生產(chǎn)熱量，從而控制大致積砼溫度升高；（2）、每臺(tái)泵車供給砼澆筑范圍不少于3～4只振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)小于50cm，要振到砼表面露漿。（3）因?yàn)轫殴┙o大于砼初凝速度，能確保砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。（4）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象發(fā)生。（5）在施工過(guò)程中立即向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。（6）根據(jù)澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工對(duì)技術(shù)要求、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（7）混凝土澆搗完成后，立即作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面內(nèi)外溫差，預(yù)防收縮裂縫產(chǎn)生。2.2后澆帶防滲漏技術(shù)方法2.2.1、防滲方法1）后澆帶采取微膨脹混凝土，抵消混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。并確保在主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行澆筑。2）澆搗下一段混凝土前，施工縫內(nèi)浮石、殘漿全部清除。混凝土表面鑿毛，用高壓水沖洗潔凈。3）施工縫留置可選擇踏步式等形式。墻中間必需嵌金屬止水片，金屬止水片之間焊接質(zhì)量必需確保。（附圖14、地下室外墻止水鋼板設(shè)置示意圖）4）接漿沿縫長(zhǎng)度方向要均勻，接漿后隨即澆搗混凝土，振動(dòng)時(shí)要使接漿和混凝土合并振搗密實(shí)。不能超振，以免使粗骨料下沉，水泥漿上浮。5）施工縫留置內(nèi)外側(cè)面在支模時(shí)留出寬度不得小于20cm，深度大于3cm凹槽，作為加強(qiáng)施工縫做好防水抹面和膨脹水泥抹面凹槽。2.2.2、和外墻板連接處防水節(jié)點(diǎn)處理為確保外墻板和底板、樓板施工縫防滲漏，采取施工底板時(shí)同時(shí)做200mm高外墻板翻口，設(shè)寬300mm厚3mm止水鋼板。后澆帶兩側(cè)模板采取角鋼支架限位固定定型鋼模。在鋼筋穿越處用木板鑲嵌，預(yù)防滲漿。2.3、地下室外墻防滲漏技術(shù)方法：本工程地下室工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。引發(fā)滲漏關(guān)鍵原因有混凝土振搗不密實(shí)、混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水、施工縫處理不妥而滲漏水、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫滲漏水、預(yù)埋件部位及管道穿墻部位處理不妥引發(fā)滲漏等，伴隨時(shí)間推移，混凝土裂縫還會(huì)逐步擴(kuò)大，滲漏水程度也會(huì)深入加劇，而帶有侵蝕性介質(zhì)地下滲水，還會(huì)帶來(lái)鋼筋腐蝕、混凝土剝落、降低承載力和縮短壽命等問(wèn)題。混凝土蜂窩、麻面、孔洞預(yù)防方法1）商品混凝土配合比應(yīng)正確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻，和易性好，入模后振搗密實(shí)。2）模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模在澆筑前應(yīng)充足濕潤(rùn)；鋼模應(yīng)刷水性脫模劑，涂刷應(yīng)均勻。3）鋼筋過(guò)密部位采取相相同級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后混凝土表面光滑密實(shí)。4）拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆模；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范要求后方可拆除。2.4、預(yù)埋件、穿墻管道處防滲漏技術(shù)方法預(yù)埋件（包含預(yù)埋螺栓、鐵件、和暗線盒等）、穿墻管道處滲漏水。其原因有；1）預(yù)埋件周圍混凝土振搗不密實(shí)。2）預(yù)埋件過(guò)密，混凝土澆搗困難。3）沒(méi)有認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕層，致使預(yù)埋件不能和混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。4）暗線管接頭不嚴(yán)或用有縫管，水滲透管內(nèi)后又由關(guān)內(nèi)流出。5）在施工或使用中，預(yù)埋件受松動(dòng)，和混凝土產(chǎn)生縫隙。6）穿墻管道處結(jié)構(gòu)處理不妥。針對(duì)以上原因，我企業(yè)在施工中將采取以下技術(shù)方法：1）施工中預(yù)埋件必需固定牢靠，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土振搗；加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件保護(hù)，避免碰撞。2）設(shè)計(jì)時(shí)合理部署預(yù)埋件，以方便施工，利于確保預(yù)埋件周圍混凝土澆灌質(zhì)量。必需時(shí)預(yù)埋件斷面應(yīng)合適加厚。3）加強(qiáng)預(yù)埋件表面除銹處理。4）對(duì)于穿墻螺栓，用清水濕潤(rùn)對(duì)樁螺栓洞，用毛刷刷上水泥凈漿一遍，隨即抹上1：2水泥砂漿，水泥砂漿用鐵板壓實(shí)壓光，且收抹不少于3次，填補(bǔ)水泥砂漿表面應(yīng)略高于砼表面1－2MM，接口平整。2.5、同時(shí)我企業(yè)針對(duì)裂縫這一質(zhì)量通病產(chǎn)生、預(yù)防等情況進(jìn)行分析而且提出了對(duì)應(yīng)技術(shù)方法具體以下：2.5.1混凝土產(chǎn)生裂縫原因關(guān)鍵有：（1）大致積混凝土水泥在水化時(shí)，短時(shí)間產(chǎn)生大量水化熱且不能立即散發(fā)，造成混凝土關(guān)鍵部分和表面溫差，進(jìn)而引發(fā)溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土本身抗拉強(qiáng)度時(shí)將造成混凝土開(kāi)裂，混凝土水化熱大小和水泥多種化學(xué)組分、水泥用量大小緊密相關(guān)。（2）混凝土干縮引發(fā)裂縫，因?yàn)橐话慊炷梁性谀Y(jié)后體積會(huì)縮小特征，故在混凝土結(jié)硬后因?yàn)槭湛s產(chǎn)生變形應(yīng)力，一旦這種變形應(yīng)力大于混凝土本身抗拉強(qiáng)度即會(huì)造成混凝土開(kāi)裂。（3）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)沉降不均勻引發(fā)裂縫，因?yàn)榈鼗蟹莿蛸|(zhì)性，大型基礎(chǔ)會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降造成混凝土產(chǎn)生變形，從而造成混凝土開(kāi)裂。（4）荷載作用產(chǎn)生裂縫，因?yàn)榛A(chǔ)上部結(jié)構(gòu)荷載是非均布，當(dāng)在不一樣部分荷載相差一定程度時(shí)會(huì)產(chǎn)生混凝土內(nèi)部變形，從而造成混凝土開(kāi)裂。另外還有諸如環(huán)境溫度、環(huán)境介質(zhì)、混凝土塑性坍落度及塑性收縮也會(huì)引發(fā)混凝土開(kāi)裂。2.5.2防治及控制混凝土板墻裂縫施工技術(shù)方法：混凝土板墻開(kāi)裂是能夠進(jìn)行防治及控制，為此本企業(yè)依據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)制訂施工技術(shù)方法，關(guān)鍵包含以下多個(gè)方面：（1）假如工程地下室外墻長(zhǎng)度較長(zhǎng)且高度高，為避免混凝土在澆搗過(guò)程中產(chǎn)生離析而影響墻體本身抗?jié)B能力，所以對(duì)外墻要求進(jìn)行分層澆搗，采取二次振搞，確保混凝土本身質(zhì)量及振搞密實(shí)度，從而確保地下室外墻抗?jié)B能力。（2）澆搗墻板混凝土?xí)r優(yōu)先選擇木模，木模具熱傳導(dǎo)系數(shù)小、含有大量毛細(xì)孔，放含有良好保溫、保濕功效，在木模使用前必需充足濕潤(rùn)。（3）加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)含有兩方面作用，首先能夠帶走混凝土中水泥水化產(chǎn)生熱量，不致在混凝土中產(chǎn)生溫差而造成溫度應(yīng)力；其次，混凝土養(yǎng)護(hù)在濕潤(rùn)環(huán)境下使混凝土毛細(xì)孔長(zhǎng)久充盈著毛細(xì)孔水而不致于毛細(xì)亂收縮而產(chǎn)生收縮應(yīng)力。（4）合適噴灑養(yǎng)護(hù)劑確?；炷猎缙诓皇?，混凝土養(yǎng)護(hù)劑是以硅酸鹽為主，其它有機(jī)材料為輔而制成，其養(yǎng)護(hù)原理是：水泥和水作用生成水化硅酸鹽和氫氧化鈣，當(dāng)養(yǎng)護(hù)噴灑在混凝土表面時(shí)，其表面1—3MM滲透層范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氫氧化鈣和養(yǎng)護(hù)劑中硅酸鹽作用，生成硅酸鹽和氫氧化物。氫氧化物可活化砂表面膜，加緊C3S水化，有利于混凝土表面強(qiáng)度提升。而硅酸鈣是不溶物，它能封閉混凝土表面多種孔隙并形成一個(gè)致密薄膜，阻止混凝土中自由水分過(guò)早過(guò)多散失，從而確保水泥充足水化，抵達(dá)自養(yǎng)目標(biāo)。并避免混凝土因?yàn)槊?xì)孔失水而收縮開(kāi)裂。噴灑養(yǎng)護(hù)劑時(shí)間同澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一樣，在混凝土澆筑好后1—2天拆模時(shí)就可進(jìn)行。（5）混凝土穩(wěn)定后應(yīng)立即回填土。在地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)和外墻板之間盡早回填土，因?yàn)橥寥烙辛己帽Ｋ?，可用為混凝土較佳養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，能很好地衰減外墻板和大氣溫度及濕度傳導(dǎo)和對(duì)流，對(duì)混凝土起到很好養(yǎng)護(hù)作用。（6）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。水泥優(yōu)先選擇低水化熱水泥品種，如硅酸鹽水泥和礦渣水泥。砂宜選擇中粗砂，尤其是要嚴(yán)格控制砂、石骨科含泥量不超出1.5％。（7）嚴(yán)格控制水泥用量，以盡可能發(fā)揮混凝土后期強(qiáng)度及水化時(shí)產(chǎn)生水化熱，依據(jù)相關(guān)資料，水泥用量在350Kg—480Kg／M3地下室板墻出現(xiàn)裂縫概率最高，故提議板墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C30，從而確保水泥用量限制在350Kg／M3以內(nèi)。（8）因?yàn)榛炷潦湛s關(guān)鍵是漿體收縮，漿量體積越大，收縮也越大，故提議合適降低后天內(nèi)漿量體積，增加集料用量，所以要求混凝土內(nèi)漿量體積控制在580—600L／M3，骨料孔隙率應(yīng)控制在35％－40％之間。（9）添加減水劑。減水劑能夠降低混凝土單位用水量，即可降低除水泥水化所需用水量以外對(duì)混凝土干縮起決定作用多出水份，同時(shí)也能夠降低水泥用量。（10）摻入粉煤灰。合適摻入粉煤灰能夠降低水泥用量，這么能夠降低水泥水化熱，起到控制混凝土開(kāi)裂目標(biāo)。（11）摻入U(xiǎn)EA微膨脹劑。對(duì)于墻體超厚部分，可摻入適量膨脹劑能夠賠償混凝土收縮，起到阻止混凝土因?yàn)槭湛s而引發(fā)開(kāi)裂。3、地上部分地上部分關(guān)鍵控制易發(fā)生滲漏部位關(guān)鍵有外墻飾面、門窗框、廚衛(wèi)間陽(yáng)臺(tái)等3.1、外墻飾面防滲漏技術(shù)方法：外墻飾面滲漏關(guān)鍵原因有外墻飾面縫隙嵌填不嚴(yán)，結(jié)構(gòu)施工穿墻螺栓孔封堵，腳手拉接洞及磚砌頭縫不密實(shí)，灰縫不飽滿等。（1）、外墻為現(xiàn)澆鋼筋砼墻面，后砌填充墻和現(xiàn)澆砼墻結(jié)合處，敷設(shè)大于300mm鋼絲網(wǎng)片，并粘貼牢靠。抹灰前進(jìn)行基層處理，使之達(dá)成必需粗糙度，粉刷前隔天澆水濕潤(rùn)。墻面批2mm厚界面劑，并在界面劑末干之前刮第一遍糙，以后每層抹灰時(shí)應(yīng)注意前前抹灰濕潤(rùn)度，抹灰砂漿必需和基層粘接牢靠，每層抹灰厚度控制在10mm左右，必需時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入801膠等膠結(jié)材料，以提升抹灰砂漿粘接強(qiáng)度。（2）、對(duì)穿墻管必需清除掉，孔洞采取發(fā)泡劑嵌填密實(shí)；雨水管、避雷鐵腳洞等用1：3水泥砂漿嵌填密實(shí)平整；穿墻螺桿洞處理：先用帶Ф18鉆頭電錘打去PVC管，然后用吹汽棒將孔內(nèi)垃圾清除潔凈，最終打入深7～8cm發(fā)泡劑，打入發(fā)泡劑且凹進(jìn)墻面4～5cm，然后用1：4為膨脹水泥加石棉嵌填密實(shí)，隔天淋水養(yǎng)護(hù)。（3）、抹灰應(yīng)平整?；旌仙皾{應(yīng)待前一層抹灰凝固后，再抹后一層，通常宜隔夜進(jìn)行。（4）、水泥必需在復(fù)試合格后方可使用；黃砂應(yīng)采取中粗砂，含泥量要小于2％；石灰膏不得含有本熟化顆粒和雜物。（5）、伸出墻面雨棚、敞開(kāi)式陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)機(jī)擱板、遮陽(yáng)板、窗套及凹凸裝飾線腳處等細(xì)部結(jié)構(gòu)應(yīng)用水泥砂漿抹光，其頂部應(yīng)做流水坡度，避免倒泛水或積水。（6）、細(xì)部結(jié)構(gòu)下口應(yīng)做滴水線或掛落線。滴水線應(yīng)用嵌條子做法，嚴(yán)禁拍條或勒線，通常深10mm，寬10mm，距外邊面小于30mm。（7）、對(duì)抹灰砂漿應(yīng)分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進(jìn)行分層抹灰，每層抹灰厚度不應(yīng)超出2mm，如厚度過(guò)大，在分層處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)。3.2、門窗工程防滲漏技術(shù)方法：外墻門窗框周圍滲水，關(guān)鍵原應(yīng)是固定門窗發(fā)泡劑、嵌縫砂漿不密實(shí)、嵌縫硅酸不飽滿、窗框下口排水孔堵塞、鋁合金窗框材質(zhì)量、水泥砂漿標(biāo)號(hào)太低及窗底盤在細(xì)石砼澆搗時(shí)沒(méi)有按規(guī)矩抽出半圓線和泛水等。關(guān)鍵預(yù)防方法有以下幾點(diǎn)：（1）、選擇優(yōu)質(zhì)有立案證材料；（2）、發(fā)泡打設(shè)要均勻，不可太飽滿，要給嵌縫砂漿留一定空間；（3）外墻門窗框臨時(shí)固定后，窗底盤采取細(xì)石砼澆搗固定，在嵌填材料干透后，兩個(gè)側(cè)面及頂皮用發(fā)泡劑打嵌，外側(cè)發(fā)泡劑打嵌要凹進(jìn)窗框2cm，內(nèi)側(cè)用泡沫條臨時(shí)擋住，外側(cè)用發(fā)泡劑在預(yù)先留置位置上打嵌，嵌畢后門窗角四面進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，并做噴淋試驗(yàn)，符合要求后，內(nèi)門窗角盤采取1：2水泥砂漿粉上護(hù)角，在門窗上天盤做出鷹嘴或凹槽滴水線，窗底盤做出泛水并抽出半圓線；（4）、門窗四面內(nèi)外框邊應(yīng)留出一條8×8mm凹糟，用優(yōu)質(zhì)密封膠，確保門窗框四面不滲漏。E、立即清理框內(nèi)垃圾，同時(shí)檢驗(yàn)排水孔不被硅酸封實(shí)，保障排水孔通暢。3.3、廚房、衛(wèi)生間防滲漏預(yù)防技術(shù)方法：廚房、衛(wèi)生間管口防水涂料兩度，廚、衛(wèi)間地面K11防水涂料滿做，而且從地面和墻接觸處向上翻邊150mm，而廚、衛(wèi)間易發(fā)生滲漏關(guān)鍵有：管道穿板滲漏、管道穿墻滲漏、管道潔具連接口滲漏。3.3.1、管道穿板滲漏關(guān)鍵原因是預(yù)留孔洞在修補(bǔ)時(shí)吊模不穩(wěn)固，孔洞周圍浮灰沒(méi)清除潔凈，未充足澆水濕潤(rùn)和細(xì)石砼標(biāo)號(hào)偏低或澆搗不密實(shí)等。預(yù)防方法：管道穿板預(yù)留孔洞，在修補(bǔ)吊模前清除孔洞四面浮灰，上吊拉緊托模，澆水濕潤(rùn)，底部放適量1：2水泥砂漿，先澆灌板厚3/8，隔天再澆平，以防一次澆灌收縮。修補(bǔ)孔洞由專員負(fù)責(zé)，對(duì)剛修補(bǔ)孔洞嚴(yán)禁搖動(dòng)立管并掛牌，事后按規(guī)范要求在樓地屋面立管四面管腳處用1：2水泥砂漿做好防水“小饅頭”。3.3.2、管道穿墻滲漏預(yù)防方法：管道穿墻滲漏水原因關(guān)鍵是沒(méi)有遵照水流往低處標(biāo)準(zhǔn)而造成。預(yù)防方法：管道穿外墻，不管用套管或預(yù)留洞，必需遵照這一標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)高外低，管道四面可補(bǔ)嵌，孔洞內(nèi)需垃圾清理潔凈，澆水濕潤(rùn)，分次分層進(jìn)行補(bǔ)復(fù)。3.3.3、衛(wèi)生間管道潔具連接口滲漏預(yù)防方法管道潔具連接口滲漏水關(guān)鍵原因是接管、潔具原材料材質(zhì)低劣，安裝不密封而引發(fā)。預(yù)防方法：管道在使用前采取灌水法檢驗(yàn)管道質(zhì)量，管接和潔具接口試接，采取一次拆裝法，試接符合方可采取生料帶，白漆麻絲或管接專用膠等輔助材料正式連接。在提交驗(yàn)收前必需對(duì)管道潔具進(jìn)行全數(shù)試壓、通球