SMW工法樁施工課件

工法樁施工要點討論會中鐵三局集團有限公司無錫地鐵1號線土建工程18標項目經(jīng)理部2010年4月歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨指導(dǎo)匯報提綱：一、攪拌樁工作原理二、構(gòu)造要求三、施工方法四、施工作業(yè)標準五、施工質(zhì)量控制六、安全注意事項中鐵三局集團有限公司一、攪拌樁工作原理SMW工法樁：型鋼水泥攪拌樁的英文縮寫，其工作原理就是在連續(xù)套接的三軸水泥攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成復(fù)合擋土墻；通常是用套接一孔法施工方式即在三軸水泥攪拌樁施工中，先施工的攪拌樁與后施工的攪拌樁有一孔重復(fù)搭接的施工方式。樁機有三根中空的軸，中間的軸是接到空壓機上用來打氣的，兩邊的2根麻花鉆軸是用來噴漿，中間的管將攪拌土體打碎后，兩邊的管噴漿到土體中，改善土體做成水泥樁。常用的三軸攪拌樁直徑D有650、850、1000三種。常用的工法樁中型鋼布置形式有密插（也稱滿插）、插二跳一、插一跳一三種。中鐵三局集團有限公司二、構(gòu)造要求1）攪拌樁強度達到設(shè)計要求后方可進行開挖；2）攪拌樁養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于28d；3）攪拌樁的深度宜比型鋼適當(dāng)加深，一般在樁端部比型鋼深0.5~1.0m。1、水泥攪拌樁應(yīng)滿足以下要求

中鐵三局集團有限公司1）攪拌樁直徑為650時，內(nèi)插型鋼常用截面有H500×300、H500×200。2）攪拌樁直徑為850時，內(nèi)插型鋼常用截面有H700×300。3）攪拌樁直徑為1000時，內(nèi)插型鋼常用截面有H850×300等。2、工法樁內(nèi)型鋼截面宜取用以下尺寸

二、構(gòu)造要求3、工法樁內(nèi)型鋼焊接有關(guān)要求中鐵三局集團有限公司三、施工方法1、SMW工法樁施工中鐵三局集團有限公司1）樁基放樣2）開挖溝槽3）定位型鋼放置4）樁基就位5）垂直度較正6）樁長標記7）制備水泥漿液及漿液注入8）攪拌樁機鉆桿下沉和提升9）三軸攪拌樁的搭接施工三、施工方法中鐵三局集團有限公司5）樁機垂直度較正在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高度懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。6）樁長標記由于本工程攪拌樁樁長變化較多，因此施工前應(yīng)在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長，當(dāng)樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。三、施工方法中鐵三局集團有限公司三、施工方法中鐵三局集團有限公司9）三軸攪拌樁的搭接施工SMW工法施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達到止水的作用。（1）跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。（2）單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。三、施工方法2、H型鋼插入中鐵三局集團有限公司1）H型鋼減摩劑制作2）H型鋼焊接3）H型鋼插入三、施工方法中鐵三局集團有限公司1）H型鋼減摩劑制作H型鋼減摩，主要是通過涂刷減摩劑實現(xiàn)，減摩劑用量為1kg/m2。（1）清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。（2）使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻，方可深敷于H型鋼表面，否則減摩劑深層不均勻容易產(chǎn)生剝落。（3）如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)首先用抹布擦去型鋼表面積水，再加熱除濕，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。（4）H型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時重新涂刷。三、施工方法中鐵三局集團有限公司2)型鋼焊接當(dāng)單根型鋼長度不夠設(shè)計樁長時，需采用10厚鋼板進行雙面拼焊，焊縫應(yīng)為破口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至也型鋼面一樣平。3）H型鋼插入（１）H型鋼就位后，通過樁機定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力將型鋼插入攪拌樁內(nèi)，插入時要保證型鋼的平整度和垂直度，不允許有扭曲現(xiàn)象，H型鋼對接接頭須位于開挖面以下2m。（２）H型鋼起吊前在型鋼頂端15cm處開一中心圓孔，孔徑5cm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)現(xiàn)場定位型鋼標高選擇合理的吊筋長度及焊接點，控制型鋼頂標高誤差小于±50mm。三、施工方法中鐵三局集團有限公司（３）由于本車站使用型鋼較長，型鋼起吊需一部50噸以上的吊車配合工作，保證型鋼在起吊過程中不變形。（４）在導(dǎo)墻上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平。而后將H型鋼底部中心對準樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或鉛垂線控制型鋼插入垂直度。（５）型鋼插入過程中應(yīng)隨時調(diào)整型鋼的縱橫向誤差和垂直度。（６）若型鋼插放過程中有困難，不能強行插放，進行處理后才能插放到設(shè)計標高進行固定。三、施工方法中鐵三局集團有限公司（7）由于水泥漿液的定量注入攪拌和H型鋼的插入，將有一部分水泥土被置換到溝槽內(nèi)，用挖機將溝槽內(nèi)的水泥清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保SMW工法的硬化成型及下道工序的施工，被清理出的水泥將在18小時之后開始硬化，隨日后基坑開挖一起運出場地或分批運出場地。三、施工方法3、H型起拔回收中鐵三局集團有限公司（1）待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達到設(shè)計強度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。（2）及時用0.5水灰比的水泥粉煤灰漿或黃砂自流充填H型鋼拔除后的空隙，減少對鄰近建筑物及地下管線的影響。四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司1、對施工場地進行平整，清除表層硬物，素土需夯實。路基承重荷載以能行走50T履帶吊車及履帶式樁架為準，探明的施工區(qū)域地下管線應(yīng)遷移或進行防護加固。施工前進行樁長范圍內(nèi)最差加固土室內(nèi)試驗，確定水泥和外加劑摻量，并通過試樁確定施工參數(shù)。2、攪拌樁施工采用“二次噴漿，二次攪拌”工藝，施工機械采用三軸式攪拌機。鋼箱拌制水泥漿。設(shè)備進行管理標識和狀態(tài)標識。多臺設(shè)備作業(yè)時站位成線。3、采用0.6m3挖機按軸線方向開挖導(dǎo)溝，必要時制作導(dǎo)墻。用型鋼架設(shè)導(dǎo)向架，溝軸線比設(shè)計圍護結(jié)構(gòu)軸線向外側(cè)放寬5cm，消除圍護結(jié)構(gòu)變形和施工誤差對結(jié)構(gòu)凈空的影響。四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司4、攪拌機到達現(xiàn)場后，按照導(dǎo)向架標記樁位準確就位，攪拌樁樁位與設(shè)計圖偏差不得大于50mm，同時必須嚴格調(diào)整好攪拌機的垂直度，垂直度可通過機械本身的鉛垂線和經(jīng)緯儀進行校正，誤差控制在0.5%內(nèi)，并不得超過50mm。5、攪拌機運轉(zhuǎn)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度控制在１m/min左右，可由電機的電流監(jiān)測表控制。預(yù)攪下沉?xí)r不得采用沖水下沉，工作電流不應(yīng)大于10A，鉆頭到達設(shè)計樁底標高后，停止下沉。四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司6、攪拌機下沉到設(shè)計標高后，開始拌制水泥漿。攪拌樁水泥采用425級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量20%，水灰比1.5~2.0。漿液水灰比用比重計抽查，施工記錄水泥摻量，每臺班檢查不少于3次。7、深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，水泥漿壓入地基土中，此后邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，邊提升攪拌機，直到設(shè)計樁頂標高。此時注意噴漿速率與提升速度相協(xié)調(diào)，以確保水泥漿沿樁長均勻分布，并使提升至樁頂后集料斗中的水泥漿正好排空，攪拌提升速度不得大于２m/min。四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司8、再次沉鉆進行復(fù)攪，復(fù)攪下沉速度可控制在0.5～0.8m/min。攪拌機再次下至設(shè)計樁底標高后，邊旋轉(zhuǎn)邊提升攪拌機，同時噴水泥漿。重復(fù)攪拌至樁頂設(shè)計標高后，將鉆頭提出地面，以便移機施工新的樁體。9、施工過程對漿液配合比、攪拌機定位、噴漿提升速度、復(fù)攪提升速度、攪拌頭深度及直徑、攪拌桿垂直度進行檢查。施工后清除樁頂浮土，檢查樁頂質(zhì)量、樁位偏差、樁搭接情況。10、每臺班抽查2根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，沿樁長不同深度三點取樣，最上點在樁頂下3米，水中養(yǎng)護28天無測限抗壓強度不小于1.0Mpa。11、采用跳槽式雙孔復(fù)攪施工來確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司12、H型鋼減摩制作：（1）清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。（2）使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻，方可深敷于H型鋼表面。（3）如遇雨天，型鋼表面潮濕，首先用抹布擦去型鋼表面積水，再加熱除濕，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。（4）型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時重新涂刷。四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司13、H型鋼插入（１）H型鋼就位后，通過樁機定位裝置控制，靠型鋼自重或借助外力將型鋼插入攪拌樁內(nèi)，插入時要保證型鋼的平整度和垂直度，不允許有扭曲現(xiàn)象，H型鋼對接接頭須位于開挖面以下2m。（２）H型鋼起吊前在型鋼頂端15cm處開一中心圓孔，孔徑5cm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)現(xiàn)場定位型鋼標高選擇合理的吊筋長度及焊接點，控制型鋼頂標高誤差小于50mm。（３）型鋼起吊用50噸以上的吊車配合工作，保證型鋼在起吊過程中不變形。四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司（４）在導(dǎo)墻上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平。而后將H型鋼底部中心對準樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或鉛垂線控制型鋼插入垂直度。（５）型鋼插入過程中應(yīng)隨時調(diào)整型鋼的縱橫向誤差和垂直度。（６）若型鋼插放過程中有困難，不能強行插放，進行處理后插放到設(shè)計標高進行固定。H型鋼安裝驗收標準：型鋼定位軸線±20mm，頂標高±4mm，型心轉(zhuǎn)角±2°，垂直度3‰四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司四、施工作業(yè)標準中鐵三局集團有限公司16、工法樁樁體及驗收標準基地攪拌樁樁體驗收標準：平行基坑方向偏差±30mm，垂直基坑方向±30mm，垂直度3‰，成樁深度+100mm，-0mm。SMW工法樁成樁質(zhì)量：樁底標高：+100，-50mm；樁頂標高：+100，-50mm，樁位偏差50mm；樁徑±10mm；樁體垂直度≤1/200。五、施工質(zhì)量控制1、成樁期監(jiān)控中鐵三局集團有限公司中鐵三局集團有限公司1）施工前對攪拌樁進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（2）嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試合格后方可使用。（3）樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進行校核。（4）工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工。五、施工質(zhì)量控制五、施工質(zhì)量控制中鐵三局集團有限公司（5）在施工前應(yīng)在鉆桿上做好標記，控制樁長不得小于設(shè)計樁長。（6）嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。嚴格控制鉆進提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。（7）場地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。（8）檢查后臺及漿管供漿情況，不能斷漿，一旦在攪拌過程中斷漿就會出現(xiàn)空樁，開挖時就會出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象。五、施工質(zhì)量控制2、成樁后質(zhì)量檢驗中鐵三局集團有限公司宜在28天齡期滿后，鉆孔取芯等方法對樁體強度進行檢驗。3、基坑開挖期質(zhì)量控制基坑開挖期間應(yīng)著重對檢查開挖墻面墻體的質(zhì)量以及滲漏水情況、如不符合設(shè)計要求應(yīng)立即采取補救措施。六、施工安全注意事項1）加強對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，施工人員的自身保護意識。2）加強工地設(shè)施管理，在陰雨天施工時鋪設(shè)路基板時要更加小心，保證樁機行駛時不發(fā)生傾倒事故。3）嚴格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進行施工作業(yè)，正確操作使用機械設(shè)備。施工中隨時調(diào)整鉆機垂直度，防止事故發(fā)生。4）吊車、挖機進行施工作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，看清周圍，防止撞到人、電線等物體。5）型鋼等長構(gòu)件起吊時必須加強指揮，避免因慣性等原因發(fā)生碰撞事故。六、施工安全注意事項6）注意安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機架不進入高壓電危險區(qū)。加強安全用電，統(tǒng)一使用標準安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生，除電工外，其他操作人員不得擅自接電。7）專人負責(zé)現(xiàn)場安全值班，加強設(shè)備材料保管，水泥堆場加強防雨防潮，保護水泥質(zhì)量，減少水泥浪費。做好防偷盜等保衛(wèi)工作。8）根據(jù)SMW施工特點，加