W2-9031采煤作業(yè)規(guī)程

工程例會(huì)

時(shí)間：2015年10月12日

地點(diǎn)：綜采一隊(duì)會(huì)議室

主持人：劉維君

記錄人：沈浩

主要內(nèi)容：研究W29031綜采工作面在初采、回采過程中的施工方法，分析在施

工過程中可能存在的安全隱患以及應(yīng)采取的相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

劉維君：本工作面為綜合機(jī)械化采煤工作面，所采煤層為9煤層，煤層平均厚度為

1.7mo在回采過程中隨工作面及兩順幫頂壓力逐漸顯現(xiàn)應(yīng)采取開幫、拉底措

施；幫頂破碎應(yīng)采取備棚、補(bǔ)打錨桿（索）等措施對(duì)幫頂進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

王沖：本工作面為仰采，幫頂不好時(shí)及時(shí)拉移超前支架，打出伸縮梁及護(hù)幫板，

防止煤壁片幫、頂板掉塊傷人。

李開峰：加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防性檢修，減少因設(shè)備損壞而產(chǎn)生的中斷影響。在操作過程

中，操作人員要掌握施工工藝方法，為回采提供有利保證。

王明立：采煤機(jī)割煤時(shí)，隨時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域風(fēng)流及煤壁的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

1%時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。

張慶林：回采時(shí)工作面應(yīng)隨底板變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，控制好運(yùn)輸機(jī)頭尾竄量。嚴(yán)禁

隨意破頂、底板巖石，做好煤巖分運(yùn)、煤水分流，提高煤質(zhì)。

沈浩：若遇特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)掌握好頂、底板層位，控制好工作面采高。

劉鐵坤：采煤機(jī)司機(jī)要注意片幫及滾筒甩塊傷人，加強(qiáng)工作面前后三角點(diǎn)的維護(hù)。

劉英超：拉移變電列車時(shí)絞車司機(jī)精力集中，聽清信號(hào)后再動(dòng)車，避免發(fā)生誤操作。

高崇：機(jī)頭、尾回收作業(yè)必須做好安全確認(rèn)，幫頂狀態(tài)不好及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

郝德祥：運(yùn)、回順超前支護(hù)采用替棚支架支護(hù)，替棚支架必須保證成一條直線，并

給足初撐力。

參加人員簽字：

隊(duì)長(zhǎng)書記副隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)

技術(shù)員技術(shù)員班長(zhǎng)班長(zhǎng)老工人

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第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

工作面位置及井上下關(guān)系見表1

表1工作面位置及井上下關(guān)系表

水平名稱-375m水平采區(qū)名稱西二采區(qū)

地面標(biāo)高76.6?77.4m井下標(biāo)高-407.0——428.4m

地面的相本工作面地表位于興隆屯村西側(cè)的廣闊田野中，地表地勢(shì)平坦,有大隆礦變

對(duì)位置電所至礦區(qū)其它變電所的高壓線路通過地面。

回采對(duì)地面設(shè)

回采引起地表下沉

施的影響

本工作面東側(cè)以西二9031回順外5m為界；西側(cè)以西二9031與西二9051

井下位置及

相鄰關(guān)系運(yùn)順階段煤柱為界；南側(cè)以FW"斷層為界；北側(cè)以西二大巷保護(hù)煤柱為界。

工作面長(zhǎng)度（m）253可采走向長(zhǎng)度（m）575面積（m2）139064.9

第二節(jié)煤層

工作面煤層情況見表2

表2煤層情況表

煤層平均

1.7煤層結(jié)構(gòu)復(fù)合煤層傾角（°）2?8°

厚度（m）

開采煤層9T煤層煤種長(zhǎng)焰煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定

本工作面所在采煤層為9-1煤層，為復(fù)合煤層，該煤層煤質(zhì)及厚度

變化大，煤層最大厚度為2.5m,最小為1.2m,平均厚度為1.7m。本工

作面煤種牌號(hào)為長(zhǎng)焰煤，煤層自然發(fā)火期3-6個(gè)月，本工作面上覆為7

煤層情況

層煤，最大煤厚10.03m,最小為3.60m,平均為5.51m,7層煤已回采

描述

完畢，7層煤與9-1層煤層間距平均為22.37m。本工作面下覆為9-2

煤層,最大煤厚2.31m,最小為0.75m,平均為1.29m,9-1層煤與9-2

層煤層間距平均為0.89mo

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第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面煤層頂?shù)装鍘r性情況見下表3、表4

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板名稱巖石名稱平均厚度（m）特征

灰色，膠結(jié)松散；白色以石

老頂粗砂巖15.37

英為主，分選差，松散。

巖性變化大，不同地段發(fā)育

直接頂粉砂巖6.35著泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂

巖，局部夾煤線

偽頂泥質(zhì)粉砂巖0.65黑色，遇水成泥狀

灰色，塊狀，有滑面，含植

直接底粉砂巖23.6

物化石

表4煤巖層物理性質(zhì)一覽表

巖

石容重含水率普氏硬抗壓抗剪抗拉

名

稱

g/cm3(g/cm3)度系數(shù)kg/cm2(kg/cm2)(kg/cm2)

粗砂巖2.383.202.542542238.60

細(xì)砂巖2.534.903.123123398.40

粉砂巖2.506.900.8786.83.90

泥巖2.554.701.2412479.87.00

9-1煤層1.3214.600.7473.802.60

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層情況以及對(duì)回采的影響見表5

表5斷層情況表

斷層名稱傾向（°）傾角（°）落差（m）對(duì)回采影響

FW2-720055-605.5-12.0有較大影響

FW2-26450-6032有較大影響

褶曲情況對(duì)回采的影響

本工作面煤層呈一北高南低的單斜構(gòu)+++造。煤層走向30?120°,傾向120?210°

傾角2°-8°,平均為6°。

三、其他因素對(duì)回采的影響

根據(jù)鉆孔和實(shí)踐分析，本工作面無陷落柱、無河流沖刷帶局部有火成巖侵入體。

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附圖1-2:工作平面圖Ml:2000

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附圖1-2:工作面運(yùn)、回順剖面圖Ml:2000

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附圖1-3:工作面切眼剖面圖Ml：2000

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附圖1-4：工作面綜合柱狀圖Ml:300

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附圖1-5：井上下對(duì)照?qǐng)DMl:10000

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第五節(jié)水文地質(zhì)

本工作面水文地質(zhì)復(fù)雜，老頂發(fā)育有中砂巖為主要含水層，局部頂板有少量淋水，工作面

上方為西二705、西二703、西二701采空區(qū)，運(yùn)順外側(cè)為西二9051采空區(qū)。工作面涌水量一

3

般為5m3/h,最大為10m/ho

第六節(jié)影響回采的其它因素

一、影響回采的其它地質(zhì)情況：（表6）

表6影響回采的其它地質(zhì)情況

瓦斯預(yù)計(jì)絕對(duì)瓦斯涌出量24.61m'/min

煤塵煤炸指數(shù)44.06%

煤的自燃傾向性煤自燃危險(xiǎn)程度為二級(jí)，自燃發(fā)火期為3-6個(gè)月

地溫危害地?zé)嵴?，生產(chǎn)中地溫22度左右

沖擊地壓危害本工作面無沖擊地壓危害

二、瓦斯來源分析

根據(jù)西二9031運(yùn)回順及切眼掘進(jìn)期間瓦斯涌出情況分析，預(yù)計(jì)本工作面回采期間絕對(duì)瓦斯

涌出量為24.61m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為7.79m7t,本工作面回采期間主要瓦斯來源為本煤層

及臨近層采空區(qū)。

三、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)

根據(jù)該工作面區(qū)域采動(dòng)情況和地質(zhì)條件分析，本工作面無沖擊地壓現(xiàn)象。

四、地質(zhì)部門的建議

1.本工作面頂板為復(fù)合頂板，巖性變化大，破碎，壓力大；煤層為復(fù)合煤層，節(jié)理裂隙發(fā)

育，在回采過程中應(yīng)加強(qiáng)幫頂動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和管理，防止掉頂、冒頂，片幫等傷人事故發(fā)生。

2.加強(qiáng)通風(fēng)工作，注意防塵，加強(qiáng)瓦斯管理。

3.工作面過161、00481、158號(hào)鉆孔警戒線及附近和斷層附近時(shí)，提前編制過鉆孔和過斷層

的安全技術(shù)措施，應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，預(yù)防水和瓦斯涌出。

4.回采期間可能造成工作面局部有淋水現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)頂板淋水的觀察，采取擋水措施，

防止頂板淋水影響煤質(zhì)。

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第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量

1、工業(yè)儲(chǔ)量：139064.9X1.7X1.32=312061.6t

2、工作面設(shè)計(jì)回采率：95%

3、可采儲(chǔ)量：312061.6X0.95=296458.5t

4、采區(qū)回采率：(348774.7+21291.6)/(367131.3+21291.6+81393+19118)=76%

二、工作面服務(wù)年限

1、工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長(zhǎng)度/(設(shè)計(jì)月推進(jìn)長(zhǎng)度x采區(qū)回采率)

=575/(127.6x0.76)=6(月)

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第二章采煤方法

本工作面采用傾斜長(zhǎng)壁后退式采煤方法。

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況

本采區(qū)設(shè)計(jì)為雙翼開采，西二9031運(yùn)順與西二9031運(yùn)順材料道連通，西二9031運(yùn)順材料道

與西二大巷連通；回順經(jīng)西二9031回順材料道與西二大巷連通。

二、工作面運(yùn)順、回順、切眼布置及支護(hù)方式

工作面運(yùn)、回順、切眼均沿九煤層布置,支護(hù)方式均為錨網(wǎng)與錨索聯(lián)合支護(hù)。

運(yùn)順：矩形斷面，寬5.0m,中高3.0m,斷面15.中2。

回順：矩形斷面，寬5.0m,中高3.0m,斷面15.中2。

切眼：矩形斷面，寬7.2m,中高3.0m,斷面21.6m2o

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

1、回采工藝：本工作面采用綜合機(jī)械化回采工藝，采用MG250/556-WD型采煤機(jī)落煤，

滾筒螺旋葉片裝煤，ZY6800/15/35與ZY6400/13/27A液壓支架支撐頂板，全部垮落法控制頂板,

運(yùn)煤采用SGZ-880/800刮板輸送機(jī)，經(jīng)由運(yùn)順SZZ-800/315轉(zhuǎn)載機(jī)到運(yùn)順可伸縮膠帶輸送機(jī)運(yùn)

出，落煤至西二2‘皮帶道一西二2’皮帶道煤倉(cāng)一西二1”皮帶道一主井煤倉(cāng)。工作面設(shè)計(jì)采高為

1.7m,正?；夭蓵r(shí)采高控制為1.7-2.5m,采煤機(jī)截深0.8m。

2、工藝順序：采煤機(jī)向機(jī)頭（機(jī)尾）割三角煤一割透之后，向機(jī)尾（機(jī)頭）割煤f移架支

護(hù)一推運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭（機(jī)尾）一追機(jī)移架支護(hù)工作面頂板一依次推移運(yùn)輸機(jī)一采煤機(jī)到機(jī)尾（機(jī)

頭）斜切進(jìn)刀后一移架支護(hù)，推運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾（機(jī)頭）。

3、三三整理：采煤機(jī)向機(jī)頭（機(jī)尾）割煤，采煤機(jī)司機(jī)手指口述一截割到機(jī)頭（機(jī)尾）后，

向機(jī)尾（機(jī)頭）斜切進(jìn)刀割煤，采煤機(jī)司機(jī)手指口述一移架支護(hù)（支架工手指口述）一依次移

架推運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭（機(jī)尾）（支架工、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)手指口述）f清理架間浮貨（掃貨工手指口述）

一采煤機(jī)到機(jī)尾（機(jī)頭）后向機(jī)頭割煤（采煤機(jī)司機(jī)手指口述）一依次移架推運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾（機(jī)

頭）（支架工、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)手指口述）一班后自評(píng)，班長(zhǎng)考核一清點(diǎn)人數(shù)，集體升井。

4、割煤及進(jìn)刀方式：采用MG250/556-WD型電牽引采煤機(jī)雙向割煤，截深0.8m,牽引速度

0-10m/mino采煤機(jī)自開缺口往返一次進(jìn)兩刀，端頭斜切進(jìn)刀割三角煤，進(jìn)刀段長(zhǎng)度30m,進(jìn)刀

方式見附圖2-3采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖：

（1）采煤機(jī)向左牽引割至工作面左端；

（2）降左滾筒升右滾筒，采煤機(jī)向右牽引，收好底刀，沿工作面運(yùn)輸機(jī)彎曲段斜切入煤壁;

（3）當(dāng)采煤機(jī)全部進(jìn)入工作面運(yùn)輸機(jī)直線后，把工作面運(yùn)輸機(jī)推直靠煤壁，采煤機(jī)升左滾

筒降右滾筒，采煤機(jī)向左牽引割掉三角煤;

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（4）采煤機(jī)割至工作面左端后，降左滾筒升右滾筒，采煤機(jī)向右牽引收好底煤；

（5）采煤機(jī)向右牽引正常割煤，隨著采煤機(jī)向右牽引，依次推移工作面運(yùn)輸機(jī)。

5、移架支護(hù)頂板：采煤機(jī)割煤過后，及時(shí)打出伸縮梁、護(hù)幫板，臨時(shí)支護(hù)頂板，距采煤機(jī)

底刀滾筒2-3架方可開始移架，及時(shí)支護(hù)頂板。

6、推運(yùn)輸機(jī)：移架之后距采煤機(jī)底刀滾筒20m以上開始依次順序推運(yùn)輸機(jī)，推運(yùn)輸機(jī)時(shí)最

小彎曲段不小于20m,推運(yùn)輸機(jī)要注意相鄰支架協(xié)調(diào)操作，不得將運(yùn)輸機(jī)推成急彎，要分2?3次

推移到位，采煤機(jī)斜切進(jìn)刀退入直線段后再推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭（機(jī)尾）。

7、清理浮煤：推移運(yùn)輸機(jī)后，將架前浮煤清入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，為移架做好準(zhǔn)備。

二、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

據(jù)公式W=LShyc計(jì)算：

W=LShyc=253X0.8X1.7X1.32X95%=431.4t

式中：W一工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，431.4t

L-工作面平均長(zhǎng)度，253m

s—工作面循環(huán)進(jìn)尺，0.8m

h—工作面設(shè)計(jì)采高，1.7m

Y-煤的容重，1.32t/m3

c—工作面回采率，95%

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附圖2-1:采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖

采煤機(jī)斜切進(jìn)刀圖

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第三節(jié)設(shè)備配置

一、工作面主要設(shè)備情況（表6）

表6工作面主要設(shè)備情況

設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

采煤機(jī)MG250/556-WD1分

刮板輸送機(jī)SGZ-880/8001臺(tái)

轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-800/3151臺(tái)

破碎機(jī)PCM1601臺(tái)

ZY6400/13/27A127組

液壓支架工作面

ZY6800/15/3539組

ZYG6400/13/27A2組機(jī)頭

過渡支架

ZYG6800/15/353組機(jī)尾

端頭支架ZTZ22500/19/35C2組機(jī)頭

替棚支架ZT9200/19/352套運(yùn)回順各1套

LRB400/31.52臺(tái)工作而

泵站

BPW125/31.51臺(tái)檢修泵

KBSGZY-800/6/3.31臺(tái)運(yùn)貞

移動(dòng)變電站

KBSGZY-1250/6/1.22臺(tái)運(yùn)順

回柱絞車SDJ-281臺(tái)運(yùn)順

二、工作面機(jī)電設(shè)備布置示意圖：附圖2-2

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附圖2-2：工作面機(jī)電設(shè)備布置示意圖

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第三章頂板管理

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：

P=(nXm/(kp-1))Xr=(2X3.5/(1.3-1))X2.5=75t/m'O.58MPa

式中：P一工作面支護(hù)強(qiáng)度

n一動(dòng)載系數(shù)，取2

m—取最大采高3.5m

kp—松散系數(shù)，1.3—1.4,取1.3

r一直接頂巖石容重2.5t/m3

根據(jù)《鐵法礦區(qū)煤層頂板分類手冊(cè)》及鄰近工作面實(shí)際觀測(cè)情況結(jié)合計(jì)算結(jié)果可知，預(yù)計(jì)

本工作面頂板壓力為0.58MPa,而該工作面液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度為IMPa,大于0.58MPa,滿足支

護(hù)強(qiáng)度要求,另外該工作面底板粉砂巖的抗壓強(qiáng)度為8.68Mpa,而該支架對(duì)底板比壓為3.62MPa,

小于底板粉砂巖的抗壓強(qiáng)度，故支架參數(shù)合理。

二、乳化液泵站

(-)泵站選型、數(shù)量

工作面共用乳化泵3臺(tái)，其中LRB400/31.5型乳化泵2臺(tái)，BPW125/31.5型乳化泵1臺(tái)，

泵箱1個(gè)，容積為2500L,進(jìn)液使用1根DN32K高壓膠管，回液為1根DN50mm高壓膠管，其中

正常生產(chǎn)時(shí)使用LRB400/31.5型乳化液泵向工作面供液，BPW125/31.5型乳化泵用于檢修。

(二)泵站設(shè)置位置：泵站安設(shè)于工作面運(yùn)順變電列車上。

(三)泵站使用規(guī)定

正常生產(chǎn)時(shí)使用BRW400/31.5型乳化液泵向工作面供液，停產(chǎn)檢修時(shí)使用BRW125/31.5

型乳化液泵供液。泵站壓力不得小于30Mpa,乳化液配比濃度必須在3%-5%之間，保證乳化

液自動(dòng)配比裝置和自動(dòng)給水裝置靈敏可靠，狀態(tài)良好,每班至少檢查3次乳化液濃度，發(fā)現(xiàn)濃度

不符合要求時(shí)，及時(shí)填加乳化油，并注意水量，防止泵箱吸空。

第二節(jié)工作面頂板管理

一、工作面正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式

工作面頂板支護(hù)方式為液壓支架及時(shí)支護(hù)，追機(jī)依次順序擦頂移架，頂板管理采用全部垮

落法。工作面共布置液壓支架174組，其中ZTZ22500/19/35C端頭支架2組，ZYG6400/13/27A過渡

支架機(jī)頭側(cè)2組，ZYG6800/15/35過渡支架機(jī)尾側(cè)3組，ZY6400/13/27A中間支架127組，

ZY6800/15/35中間支架39組，工作面最大控頂距4800(5000)mm,最小控頂距4000(4200)mm,梁

端距400mm,支架中心距1.5m。

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二、工作面正常工作時(shí)期特殊頂板支護(hù)方式

當(dāng)工作面出現(xiàn)超前片幫或頂板破碎時(shí)，在采煤機(jī)頂?shù)稘L筒后及時(shí)帶壓移架并打出支架伸縮

梁、護(hù)幫板。

三、各工序間的作業(yè)距離

正常移架滯后采煤機(jī)底刀滾筒2-3架；特殊時(shí)期出現(xiàn)煤壁片幫或頂板破碎時(shí)追機(jī)移架，隨

采煤機(jī)頂?shù)稘L筒割一架拉一架；清貨與移架之間的距離10m以上，清貨位置滯后采煤機(jī)底刀滾

筒15m以上。

四、特殊時(shí)期的頂板控制

工作面初采、過鉆孔、過斷層及收尾時(shí)的頂板控制另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第三節(jié)運(yùn)順巷、回順巷及端頭頂板管理

一、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的頂板控制

（-）運(yùn)順巷、回順巷的超前支護(hù)

1、根據(jù)工作面壓力的實(shí)際顯現(xiàn)情況，采取以下相應(yīng)的支護(hù)形式，支護(hù)長(zhǎng)度距離工作面煤壁

不小于20m。

2、運(yùn)、回順超前支護(hù)均使用ZT9200/19/35替棚支架支護(hù)，運(yùn)順從端頭向外在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)

各安裝3組超前支護(hù)替棚支架，與破碎機(jī)距離控制在0.2m以上?；仨?組替棚支架安裝在尾架

前超前支護(hù)，兩替棚支架中心距2.0m,兩順替棚支架最小支護(hù)高度1.9m,最大支護(hù)高度3.5m,

移架步距1.6m,最小支護(hù)長(zhǎng)度21.58m,最大支護(hù)長(zhǎng)度25.58m。

3、在工作面回采過程中，若替棚支架前及每組替棚支架架間頂板出現(xiàn)局部網(wǎng)兜下沉，有壓

力顯現(xiàn)，則視頂板情況打一排或兩排單體帶帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)，柱距900mm,使用600-800mm長(zhǎng)的

專用松木頂帽（或皮帶頂帽）托住網(wǎng)兜，控制頂板下沉量（或者施工一排至三排單體錢接頂梁）。

4、若替棚支架前頂板破碎，出現(xiàn)大面積網(wǎng)兜下沉，頂板壓力較大，則在替棚支架前架設(shè)一

梁四（三）柱單體木棚（工字鋼棚），單體圓木棚（工字鋼棚）進(jìn)入替棚支架后，與替棚支架形

成聯(lián)合支護(hù)的支護(hù)方式，棚梁規(guī)格為直徑不小于180mm,長(zhǎng)度不小于4.5m的松木（工字鋼梁規(guī)

格為長(zhǎng)度不小于4.5m）,棚距900±50mm,單體支柱規(guī)格為DZ-3.5（或DZ-2.8m）,初撐力不小

于90kNo如上述支護(hù)方式仍無法有效控制頂板，還可視現(xiàn)場(chǎng)頂板情況縮小棚距為600±50mm,

以有效控制頂板。

（二）運(yùn)順巷、回順巷（回風(fēng)鉆場(chǎng)）局部區(qū)域的加強(qiáng)支護(hù)

1、當(dāng)運(yùn)順巷、回順巷（回風(fēng)鉆場(chǎng)）超前支護(hù)外局部地點(diǎn)出現(xiàn)失效錨桿或錨索時(shí)，應(yīng)按原支

護(hù)設(shè)計(jì)重新補(bǔ)打錨桿或錨索進(jìn)行支護(hù)。若頂板較完整且下沉量較小，也可在距鐵道外側(cè)500mm位

置對(duì)應(yīng)頂板鋼帶打點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)，點(diǎn)柱形式可根據(jù)實(shí)際情況，采用U型鋼點(diǎn)柱、工字鋼點(diǎn)柱或單

體帶帽點(diǎn)柱。若頂板較破碎或大面積下沉?xí)r，應(yīng)架設(shè)單體木棚、工字鋼棚（視頂板情況，施工一

排至三排單體較接頂梁）。

2、回順鉆場(chǎng)距工作面20m時(shí)，在鉆場(chǎng)內(nèi)按間排距800mmX800mm施工單體帶帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支

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護(hù)。距工作面20m以外鉆場(chǎng)內(nèi)頂板下沉?xí)r，采用單體點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)(每根鋼帶下至少打2棵單

體帶帽點(diǎn)柱)，若單體點(diǎn)柱無法有效控制頂板時(shí)，在鉆場(chǎng)內(nèi)架設(shè)一梁三柱單體木棚加強(qiáng)支護(hù)(棚

總巨1000±50mm)。

3、單體木棚規(guī)格為：棚梁規(guī)格為直徑不小于180mm的松木，長(zhǎng)度根據(jù)巷道斷面確定，單體

支柱規(guī)格為DZ-3.5(或DZ-2.8m),單體支柱垂直于棚梁，距巷幫至少200mm以上，初撐力不小

于90kN。棚距900±50mm,棚高根據(jù)巷道斷面及生產(chǎn)需要確定，梁上用1.2m或1.6口木樣在棚

梁中心及兩端各剎一個(gè)字形木垛接頂，剎樣不少于三層，棚梁兩端及中心位置各打一排勁

木。在距鐵道外側(cè)500mm位置各打一排中心柱，形成一梁四柱。在傾斜巷道中，必須給出巷道

坡度1/8的迎山角。

4、單體工字鋼棚規(guī)格為:棚梁長(zhǎng)度根據(jù)巷道斷面確定，單體支柱規(guī)格為DZ-3.5(或DZ-2.8m),

單體支柱垂直于棚梁，距巷幫至少200mm以上，初撐力不小于90kNo棚距900±50mm,棚高根

據(jù)巷道斷面及生產(chǎn)需要確定，梁上用1.2m或1.6m木樣在棚梁中心及兩端各剎一個(gè)字形木

垛接頂，剎樣不少于三層，棚梁兩端及中心位置各打一排勁木。在距鐵道外側(cè)500mm位置各打

一排中心柱，形成一梁四柱。在傾斜巷道中，必須給出巷道坡度1/8的迎山角。

(三)超前支護(hù)20m范圍的頂板采動(dòng)壓力估算：

Q采=20X4/3義yXa7f

=20X4/3X26X(2.5)2/0.85=5098(kN)

式中Q采---超前支護(hù)采動(dòng)壓力，kN。

Y——巖石重力密度，取26kN/m3o

a——巷道跨度的1/2?

f——巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取0.85。

按照下列公式對(duì)替棚支架的實(shí)際支撐能力進(jìn)行計(jì)算：Rt=kgkzkbkhkaRn式中：

Rt——替棚支架實(shí)際支撐能力。

kg——工作系數(shù)，取0.91。

kz——增阻系數(shù)，取0.85。

kb——不均勻系數(shù)，取0.80

kh——采高系數(shù)，取0.95。

ka——傾角系數(shù)，取0.8。

R——支架額定工作阻力，kN。

n——替棚支架組數(shù)。

運(yùn)、回順替棚支架實(shí)際支撐能力分別為：

Rt=(0.91X0.85X0.8X0.95X0.8)X9200X3=12980(kN)

經(jīng)過核算，運(yùn)、回順替棚支架的實(shí)際支撐能力均大于超前支護(hù)范圍內(nèi)的頂板采動(dòng)壓力，支護(hù)

強(qiáng)度可靠。

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二、工作面安全出口的管理

（一）端頭支護(hù)形式

工作面前端頭采用ZTZ22500/19/35C端頭支架進(jìn)行支護(hù)，過渡支架采用ZYG6400/13/27A

掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)，后端頭使用ZYG6800/15/35掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。

當(dāng)端頭支架與巷幫距離大于1.0m時(shí)在支架與巷幫之間施工一排單體液壓支柱，柱距0.9m；

當(dāng)端頭支架與下幫距離超過1.6m時(shí)，在支架與巷幫之間施工雙排單體液壓支柱，排距0.8m,柱

距0.9口。根據(jù)生產(chǎn)需要若替棚支架超前拉出1.6m時(shí)，將運(yùn)順端頭支架回轉(zhuǎn)梁打出，回順尾架伸

縮梁打出，與兩順替棚支架預(yù)先給出的伸縮尾梁形成聯(lián)合支護(hù)，保證兩者之間距離不大于0.5m。

若大于0.5m時(shí)，則采取加打單體帶帽點(diǎn)柱的方式對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，以有效控制頂板狀態(tài)。

（二）質(zhì)量要求

工作面運(yùn)、回順安全出口高度:運(yùn)順不得低于2.5m,回順不低于2.2m,寬度不小于0.8m,

安全出口范圍嚴(yán)禁堆放物料、雜物，并設(shè)專人維護(hù)。

第四節(jié)礦壓觀測(cè)

一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容

根據(jù)礦壓資料分析，西二9031工作面運(yùn)順受相鄰西二9051采空區(qū)影響，可能出現(xiàn)兩幫移

近及底鼓現(xiàn)象，預(yù)計(jì)礦山壓力顯現(xiàn)比較明顯，西二9031工作面回順巷道兩幫移近量不明顯，巷

道底鼓量較小，各地點(diǎn)離層指示儀未顯示明顯離層現(xiàn)象，表明運(yùn)順巷道礦山壓力顯現(xiàn)不明顯，

巷道支護(hù)狀況良好。

為準(zhǔn)確掌握巷道圍巖的變化情況，由專業(yè)技術(shù)人員定期對(duì)回采巷道各測(cè)點(diǎn)進(jìn)行礦壓觀測(cè)，

根據(jù)觀測(cè)結(jié)果及時(shí)將礦壓資料及加強(qiáng)支護(hù)方案反饋給我單位。

二、觀測(cè)方法

工作面頂板采用YHY60（B）型礦用數(shù)字壓力計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，機(jī)頭、機(jī)尾各安設(shè)2個(gè)礦

壓表，工作面間隔25架安設(shè)一個(gè)礦壓表，并由地測(cè)科礦壓組將監(jiān)測(cè)結(jié)果匯報(bào)有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。運(yùn)順每隔50m設(shè)置一處頂板觀測(cè)站，回順每個(gè)抽采鉆場(chǎng)設(shè)置一

處觀測(cè)站，并通過安設(shè)頂板離層儀觀測(cè)巷道頂板離層情況，通過監(jiān)測(cè)巷道相對(duì)變形量，從而判

定頂板的穩(wěn)定性，監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀況并及時(shí)采取安全措施。

附圖3T：工作面回采工藝示意圖

附圖3-2：前后端頭頂板支護(hù)示意圖

附圖3-3：工作面正?；夭身敯逯ёo(hù)示意圖

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附圖3-1：工作面回采工藝示意圖

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附圖3-2：前后端頭頂板支護(hù)示意圖

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附圖3-3：工作面正?；夭身敯逯ёo(hù)示意圖

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第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸

一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

（-）運(yùn)煤設(shè)備及轉(zhuǎn)載方式

本工作面采用MG250/556-WD型采煤機(jī)落煤，滾筒螺旋葉片裝煤，運(yùn)煤采用SGZ-880/800

刮板輸送機(jī)，經(jīng)由運(yùn)順SZZ-800/315轉(zhuǎn)載機(jī)到運(yùn)順可伸縮膠帶輸送機(jī)一西二2,皮帶道一西二2‘

皮帶道煤倉(cāng)~西二1"皮帶道~主井煤倉(cāng)，提升至地面。

（二）輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

工作面需用的材料、設(shè)備使用礦車、材料車、平板車運(yùn)輸，由副井運(yùn)至井底車場(chǎng)，在井底

車場(chǎng)和運(yùn)輸大巷用蓄電池電機(jī)車牽引，在準(zhǔn)備和回采巷道用絞車運(yùn)輸。

二、移溜（轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等）方式

采用支架推拉缸推移工作面刮板輸送機(jī)，推移步距為0.8m,轉(zhuǎn)載機(jī)由前端頭支架的推拉缸

配合滑移底座完成，推移轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）步距為0.8m。

三、運(yùn)煤路線

西二9031運(yùn)順一西二2’皮帶道f西二2’皮帶道煤倉(cāng)一西二：T皮帶道一主井煤倉(cāng)，提升至地面。

四、輔助運(yùn)輸路線

副井一井底車場(chǎng)一西一大巷一西二大巷一西二9031運(yùn)順材料道一西二9031運(yùn)順

副井一井底車場(chǎng)一西一大巷一西二大巷一西二9031回順材料道一西二9031回順

第二節(jié)一通三防

一、通風(fēng)系統(tǒng)

（-）回采期間通風(fēng)系統(tǒng)

1、北風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)房采用GAF26.6T8T型，電機(jī)功率1000KW兩臺(tái)主要通風(fēng)

機(jī)，其中一臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)備用。

2、回采期間直接影響西二9031工作面配風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施有。西二9031回順材料

道一組調(diào)量風(fēng)門。

3、西二9031工作面回采期間通風(fēng)方法采取礦井全負(fù)壓通風(fēng)，通風(fēng)方式為“U”型，

運(yùn)順入風(fēng)、回順回風(fēng)。

通風(fēng)路線為：新鮮風(fēng)流一副井一西一大巷一西二大巷一西二9031運(yùn)順材料道―西二9031

運(yùn)順f西二9031工作面一西二9031回順一西二9031回風(fēng)上山一西二總排一西翼-275總排一

北風(fēng)井一地面。

（二）工作面需要風(fēng)量計(jì)算

瓦斯涌出量預(yù)測(cè)：根據(jù)西翼9煤層賦存狀況，瓦斯涌出主要來自開采層及鄰近層。開采過程

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中，本煤層瓦斯主要是工作面煤壁和落煤瓦斯涌出；采空區(qū)瓦斯涌出來源于殘留煤炭和鄰近層

瓦斯。

1、按瓦斯涌出量計(jì)算

根據(jù)西二9051采場(chǎng)回采期間瓦斯涌出情況和西二9031運(yùn)回順及切眼掘進(jìn)期間瓦斯涌出情

況，預(yù)計(jì)西二9031回采期間相對(duì)瓦斯涌出量為11.73m7t,推算西二9031工作面絕對(duì)瓦斯涌出

量（按日產(chǎn)3020噸計(jì)算）為q絕=11.73X30204-1440=24.61m7min所以，西二9031工作面絕對(duì)瓦

斯涌出量為24.61m'/min,其中預(yù)計(jì)瓦斯抽采量為17.23m'/min,剩余的絕對(duì)瓦斯量為7.38m7min

為風(fēng)排瓦斯量。

風(fēng)量計(jì)算如下：Q回=125XqXk=125X7.38X1.3=1200m7min

式中：Q回——按瓦斯涌出量計(jì)算的采煤工作面所需風(fēng)量m7min

125——按回風(fēng)流CH,濃度不超過0.8%的換算系數(shù)

q---風(fēng)排瓦斯量7.38m'7min

k——瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.3

工作面實(shí)際需要風(fēng)量：Q=1200m7min

2、按照二氧化碳涌出量計(jì)算：

Q2=67XqbcXk1K=67X0.36X1.6=38.6（mVmin）

式中：Q：：——按二氧化碳涌出量計(jì)算的采煤工作面所需風(fēng)量m7min

qbc——采煤工作面掘進(jìn)期間回風(fēng)流中平均絕對(duì)（瓦斯）二氧化碳涌出量，取

0.36m3/min。

kbc——掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.6

67——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5*的換算系數(shù)

3、按氣象條件計(jì)算：

Q:i=60X70%XVt.rXXK（;hX（產(chǎn)60X70%X1.OX10.584X1.2X1.1=586.8m7min

式中：Q：i——按氣象條件計(jì)算的采煤工作面所需風(fēng)量d/min

VC1——采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度選取，m/s;取1.0

S.——采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小空頂有效斷面的平均值計(jì)算，

10.584m2

K11,——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.0

Kc,——采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，工作面長(zhǎng)度255m,取1.3

70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；

60——單位換算產(chǎn)生的系數(shù)；

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,mHmeY1U1COKSIM10KKU&NG西二9031綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程

表1采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對(duì)應(yīng)風(fēng)速

采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫。C采煤工作面風(fēng)速（m/s）

<201.0

20?231.0~l.5

23-261.5~1.8

表2L—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)

采高（m）<22.0~2.5>2.5及放頂煤面

Kc?1.01.11.2

表3%一采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)

采煤工作面長(zhǎng)度（m）長(zhǎng)度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)降

<150.8

15-800.8~0.9

80~1201.0

120~1501.1

150~1801.2

>1801.3~1.4

4、按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q1=4XN=4X29=116m7min

式中：Q「-按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算的采煤工作面所需風(fēng)量m7min

4—每人每分鐘需風(fēng)量，m7min；

N一工作面同時(shí)工作最多人數(shù)；

5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

（1）按最低風(fēng)速驗(yàn)算，工作面的最小風(fēng)量：

Seb=lebxherx70%=5.2X1.85X70%=6.73m2

Q最小=60X0.25Scb=60X0.25Scb=60X0.25X6.73=100.95m7min

式中：Q最小---滿足采煤工作面最低風(fēng)速的風(fēng)量，m7min

SH,——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；

屋——采煤工作面最大控頂距，m;

hCf采煤工作面實(shí)際采高，m;

0.25——采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s;