施工組織設(shè)計(jì)-可以修改

目錄TOC\o"1-2"\n\p""\h\z\u第一章、施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、編制依據(jù)、編制原那么第二節(jié)、工程說(shuō)明第三節(jié)、總體部署第四節(jié)、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策第五節(jié)、工程班子配備第六節(jié)、施工總體思路及施工段的劃分第七節(jié)、測(cè)量工程第八節(jié)、土方及根底工程第九節(jié)、鋼筋混凝土施工第十節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工第十一節(jié)、裝飾裝修施工第十二節(jié)、給排水工程施工第十三節(jié)、電氣安裝第十四節(jié)、室外附屬工程施工第十五節(jié)、施工平面布置第二章、質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)、質(zhì)量保證管理體系第二節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)第三節(jié)、質(zhì)量管理措施第四節(jié)、質(zhì)量管理監(jiān)督工作程序及管理職能要素分配第五節(jié)、防止質(zhì)量通病的措施第六節(jié)、防裂、防滲漏及防水措施第七節(jié)、為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施第八節(jié)、質(zhì)量控制方案第九節(jié)、原材料質(zhì)量保證措施第十節(jié)、施工質(zhì)量違約承諾第三章、平安管理體系與措施第一節(jié)、平安管理體系第二節(jié)、工程平安生產(chǎn)管理職責(zé)第三節(jié)、平安生產(chǎn)管理制度第四節(jié)、生產(chǎn)、生活平安文明措施第五節(jié)、消防、保衛(wèi)措施第六節(jié)、勞動(dòng)保護(hù)措施第七節(jié)、文明施工措施第八節(jié)、平安應(yīng)急預(yù)案及風(fēng)險(xiǎn)控制第九節(jié)、施工臨時(shí)用電專項(xiàng)方案第十節(jié)、成品、半成品保護(hù)措施第十一節(jié)、施工材料轉(zhuǎn)運(yùn)方案第四章、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第一節(jié)、環(huán)境保護(hù)管理體系第二節(jié)、環(huán)境保護(hù)責(zé)任目標(biāo)第三節(jié)、減低噪聲專項(xiàng)措施第四節(jié)、降塵措施第五節(jié)、污水排放控制第六節(jié)、固體廢棄物排放控制第七節(jié)、施工環(huán)境協(xié)調(diào)第八節(jié)、大力加強(qiáng)宣傳教育，強(qiáng)化全員環(huán)保意識(shí)第九節(jié)、綠色施工專項(xiàng)施工方案第五章、工程進(jìn)度方案與措施第一節(jié)、工期保證體系第二節(jié)、施工進(jìn)度安排方案第三節(jié)、工期保證措施第四節(jié)、合理化建議第六章、資源配備方案與先進(jìn)性第一節(jié)、工程組織管理機(jī)構(gòu)第二節(jié)、施工設(shè)備方案附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力方案表附表四 方案開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時(shí)用地表施工方案與技術(shù)措施編制依據(jù)、編制原那么編制說(shuō)明我公司完全接受招標(biāo)文件提出的全部要求，包括有關(guān)本工程施工質(zhì)量、工期要求、平安文明施工的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督下，與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)聯(lián)系共同建設(shè)好重慶君卓機(jī)械新建廠房施工。我公司通過(guò)對(duì)建設(shè)方提供的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑補(bǔ)遺、施工圖紙以及有關(guān)技術(shù)資料的認(rèn)真學(xué)習(xí)和分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，在分析了多各可能影響施工的因素和本工程總承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)以及我們自身力量等各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)后，我公司有充分的信心和能力保證高質(zhì)量、高速度地全面完本錢(qián)工程招標(biāo)文件規(guī)定的總承包管理職責(zé)，向建設(shè)單位提交一份滿意的答卷。本技術(shù)標(biāo)突出施工方案先進(jìn)合理，施工組織周到嚴(yán)密，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，總責(zé)任可靠落實(shí)，確保以一流的施工技術(shù)、一流科學(xué)管理方法、一流的施工速度和一流的工程質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)本工程的施工到達(dá)優(yōu)質(zhì)、高速建成的目標(biāo)。如果我公司有幸中標(biāo)，我公司將全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢(shì)，建立完善的工程管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施在建設(shè)、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下的工程總承包管理制度。通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。我公司完全接受招標(biāo)文件提出來(lái)的質(zhì)量控制和施工技術(shù)要求，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件所附施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和地方建委的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，尤其是將全面貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，以確保本工程滿足設(shè)計(jì)要求。為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠(chéng)懇地接受各級(jí)政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn)收。為了保證本工程中的平安生產(chǎn)，我公司在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，編制好平安生產(chǎn)保證方案，落實(shí)好各級(jí)人員平安生產(chǎn)責(zé)任制，明確工程經(jīng)理為本工程平安總負(fù)責(zé)人，設(shè)立專職平安員進(jìn)行平安管理。一旦我公司有幸中標(biāo)，將嚴(yán)格按建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)組織施工全過(guò)程接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、平安的監(jiān)督；同時(shí)承諾，經(jīng)選定的本工程工程經(jīng)理及相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)、管理人員，未經(jīng)建設(shè)單位同意不作調(diào)換和撤離。我公司將嚴(yán)格按照國(guó)家及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，到達(dá)當(dāng)?shù)仄桨参拿鞴さ氐囊?。編制依?jù)及標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)依據(jù)重慶君卓機(jī)械新建廠房施工招標(biāo)文件；重慶君卓機(jī)械新建廠房施工圖；重慶君卓機(jī)械新建廠房施工招標(biāo)答疑補(bǔ)遺；現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；我公司的施工能力、技術(shù)力量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力；2、編制標(biāo)準(zhǔn)采用的主要施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)；《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》(GB50009-2012)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50010-2010)；《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50011-2010)；《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)；《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50007-2011)；《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ50-047-2006)；《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ94-2008)；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50003-2011)；《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》<JGJ107-2010>；《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50153-2008〕；重慶北江巖土工程勘察設(shè)計(jì)提供的《重慶君卓機(jī)械新建工程工程巖土工程勘察報(bào)告〔直接詳細(xì)勘察〕》；《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)；《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2008)；《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293-1999)；《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》(GB/T5117-2012)；《熱強(qiáng)鋼焊條》(GB/T5118-2012)；《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-1994)；《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958-1994)；《氣體保護(hù)焊用碳鋼低合金鋼焊絲》(GB/T8110-2008)；《熱軋型鋼》(GB/T706-2008)；《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副》(GB/T3632-2008)；《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2001)；《鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)》(GB50661-2011)；《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》(JG/T203-2007)；《鋼的成品化學(xué)成份允許偏差》(GB/T222-2006)；《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》(GB223-2006)；《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228-2008)；《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》(GB/T229-2007)；《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》(GB2975-1998)；《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB50755-2012)；現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)、條例、規(guī)定；其它與本工程相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。編制原那么遵循《重慶君卓機(jī)械新建廠房招標(biāo)文件》的原那么：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的工程標(biāo)準(zhǔn)、工期、質(zhì)量、平安目標(biāo)等要求編制施組，滿足招標(biāo)方的各項(xiàng)要求。遵循設(shè)計(jì)文件的原那么：在編制施組時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)獲得的設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原那么編制施組，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。遵循施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原那么：在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求優(yōu)化施工技術(shù)方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。遵循實(shí)事求是的原那么：在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)該工程特點(diǎn)，突出表達(dá)城市施工中交通疏解、環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，把交通疏解、環(huán)境保護(hù)和文明施工作為重點(diǎn)內(nèi)容，制定專題方案，確保使施工對(duì)城市環(huán)境和城市交通的影響降到最低，表達(dá)快速，有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工作風(fēng)和精神風(fēng)貌。表達(dá)“平安第一、防范結(jié)合”的原那么：嚴(yán)格按照施工平安操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工平安，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅平安紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。遵循科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的原那么：配備技術(shù)能力強(qiáng)、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，同時(shí)，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，充分應(yīng)用“四新”成果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)作用。遵循專業(yè)隊(duì)伍施工和綜合管理的原那么：以專業(yè)化隊(duì)伍為根本形式，配備必要的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配，以到達(dá)整體優(yōu)化的目的。遵循貫標(biāo)機(jī)制的原那么：使IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系在本工程工程中自始至終得到有效運(yùn)行。遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的原那么：施工中嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》和重慶市的有關(guān)文明施工和環(huán)境保護(hù)的地方法規(guī)，創(chuàng)立“文明工地”。工程說(shuō)明工程概況工程概況一覽表工程名稱重慶君卓機(jī)械新建廠房工程地點(diǎn)重慶市銅梁工業(yè)園區(qū)工程規(guī)模本工程占地約80畝，廠房面積為，研發(fā)樓及門(mén)衛(wèi)房面積為。發(fā)包內(nèi)容及范圍內(nèi)容為廠房、門(mén)衛(wèi)房及環(huán)境附屬工程，建筑面積。其中，本次發(fā)包內(nèi)容分為兩期建設(shè)，兩期間隔時(shí)間約為一年。一期建設(shè)1、1-1車間施工圖所含除消防、弱電外的土建、鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝、土石方開(kāi)挖、設(shè)備根底及室內(nèi)裝飾裝修等全部?jī)?nèi)容，建筑面積14800.84平方米；2、次門(mén)衛(wèi)施工圖所含除消防、弱電外的土建、水電安裝、土石方開(kāi)挖及室內(nèi)裝飾裝修等全部?jī)?nèi)容，建筑面積14.30平方米；3、涉及到全部廠房除消防外的室外強(qiáng)、弱電、給水、排水、燃?xì)夤芫W(wǎng)；4、1-2車間半地下室擋墻、消防水泵房的土建、水電安裝及室內(nèi)裝飾裝修等內(nèi)容；5、生化池1、廢水處理池施工圖所含的全部?jī)?nèi)容及消防水池施工圖所含的土建施工內(nèi)容；6、1-1車間所涉及的室外環(huán)境、附屬及道路工程的土石方開(kāi)挖〔回填〕、路基、路床、路面、路沿石、給水、排水等內(nèi)容，具體以清單量為準(zhǔn)；7、挑出至1-2車間的臨時(shí)鋼架的全部土建、制作、安裝內(nèi)容；二期建設(shè)1、1-2車間施工圖所含除消防、弱電外的土建、鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝、土石方開(kāi)挖及室內(nèi)裝飾裝修等全部?jī)?nèi)容，建筑面積18037.26平方米；2、除1-1車間所涉及的室外環(huán)境、附屬及道路工程的土石方開(kāi)挖〔回填〕、路基、路床、路面、路沿石、給水、排水等以外的剩余內(nèi)容，具體以清單量為準(zhǔn)。分期工程施工范圍劃分一二期施工為相鄰建筑物，根據(jù)招標(biāo)文件要求，一期階段施工須將1-2車間半地下室擋墻、消防水泵房的土建、水電安裝及室內(nèi)裝飾裝修等內(nèi)容施工完畢。施工工期階段劃分一期工程進(jìn)度推進(jìn)表1施工單位進(jìn)場(chǎng)并完成臨設(shè)搭設(shè)20162工程根底開(kāi)工20163工程根底施工完成并驗(yàn)收20164主體施工完成并驗(yàn)收20165環(huán)境及附屬工程2016二期工程進(jìn)度推進(jìn)表1施工單位進(jìn)場(chǎng)并完成臨設(shè)搭設(shè)2012工程根底開(kāi)工2013工程根底施工完成并驗(yàn)收2014主體施工完成并驗(yàn)收2015環(huán)境及附屬工程201注：此表所示施工時(shí)間段劃分為暫定，具體施工時(shí)間以業(yè)主指導(dǎo)方針為主。因兩期施工間隔約一年，如何為二期工程施工創(chuàng)造合理優(yōu)越的施工條件以及防止造成二期施工前施工場(chǎng)地的水土流失是本工程施工的重難點(diǎn)之一。施工設(shè)計(jì)總說(shuō)明1、廠房主要設(shè)計(jì)根底形式：采用人工挖空灌注樁根底或獨(dú)立根底、根底地梁或墻下條形根底，以中風(fēng)化基巖為根底持力層。結(jié)構(gòu)形式：門(mén)式剛架輕型房屋與鋼框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)平安等級(jí)：二級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限：50年。根底設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)。結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)：二級(jí)。裝飾裝修：①、樓地面〔一層〕：素土夯實(shí)→C20砼墊層10cm厚→20cm厚C30砼→合金耐磨地面層；②、墻面：一般抹灰、乳膠漆及面磚鋪貼。給排水：PVC雨污水管、HDPE虹吸專用雨水排水管〔車間〕、PPR給水管、消防鍍鋅鋼管。2、室外工程園區(qū)道路：素土夯實(shí)→200mm厚內(nèi)加12的鋼筋單層雙向150間距→4cm厚AC-16C中粒式瀝青混凝土→4cm厚SBS改性瀝青混凝土AC-13F室外管網(wǎng)：①、雨水管：UPVC管道鋪設(shè)及磚砌檢查井；②、污水管：UPVC管道鋪設(shè)及磚砌檢查井、化糞池；③、室外照明系統(tǒng)：電力電纜、配電箱、裝飾燈等安裝；④、消防系統(tǒng)：承插鑄鐵管、鍍鋅鋼管、消防栓、水表安裝等；⑤、生活給水系統(tǒng)：塑料管〔UPVC、PVC、PP-C等〕。總體部署按照“突破重點(diǎn)工程、防止工序干擾、注意季節(jié)影響、組織均衡生產(chǎn)、合理調(diào)整資源配置、確保工程質(zhì)量目標(biāo)、確?？偣て谀繕?biāo)”的原那么安排施工順序。貫徹重、難點(diǎn)工程先行的原那么，狠抓關(guān)鍵線路，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理、信息化管理，強(qiáng)化過(guò)程控制。以重慶君卓機(jī)械新建廠房施工作為重點(diǎn)組織施工，系統(tǒng)籌劃，合理布局，統(tǒng)籌安排，緊密銜接。表達(dá)突出重點(diǎn)、兼顧一般、平行作業(yè)、均衡生產(chǎn)的要求。工程施工管理目標(biāo)堅(jiān)持以科學(xué)開(kāi)展觀為指導(dǎo)，全面落實(shí)和貫徹房屋建筑工程建設(shè)新概念，深入貫徹兩個(gè)工作主線：一是以標(biāo)準(zhǔn)化管理為主線。圍繞“標(biāo)準(zhǔn)化”建設(shè)，牽動(dòng)、統(tǒng)領(lǐng)全面、全線工作。強(qiáng)化過(guò)程控制，嚴(yán)格過(guò)程監(jiān)管，以打造精品工程、平安工程為目標(biāo)，全面落實(shí)質(zhì)量、平安、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新“六位一體”都建設(shè)要求。二是以指導(dǎo)性施工組織為主線。開(kāi)展建設(shè)工作，動(dòng)態(tài)管理與控制，重點(diǎn)解決投資、平安、質(zhì)量、工期等問(wèn)題?？傮w質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格工程。工期目標(biāo)在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成全部工程。平安目標(biāo)建立健全平安管理體系，依法對(duì)本單位平安生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。杜絕生產(chǎn)平安較大及以上事故；遏制一般生產(chǎn)平安死亡事故；杜絕因建設(shè)引起的較大及以上交通事故；遏制因建設(shè)引起的一般B類及以上交通事故。環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)和水土保持“三同時(shí)”制度，嚴(yán)格執(zhí)行本工程批復(fù)的《環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》方案及批復(fù)意見(jiàn)、《水土保持報(bào)告書(shū)》的方案及批復(fù)意見(jiàn)及房屋建筑工程建設(shè)環(huán)境保護(hù)、水土保持及文物保護(hù)管理相關(guān)文件要求。努力把工程施工對(duì)環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保沿線景觀不受破壞，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)；堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)控工程與監(jiān)控結(jié)果到達(dá)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè)“同時(shí)施工，同時(shí)交付使用”。職業(yè)健康平安目標(biāo)堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的職業(yè)健康平安衛(wèi)生管理方針，實(shí)行分類管理、綜合治理。確保工程施工程序符合施工人員職業(yè)健康平安衛(wèi)生要求，保障職工在施工過(guò)程中的平安與健康。六、文明施工目標(biāo)做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。到達(dá)“一通、二無(wú)、三整齊、四清潔、五不漏”。創(chuàng)立市級(jí)文明工地。七、信息化管理要求目標(biāo)工程施工管理具備接入發(fā)包人建設(shè)管理信息系統(tǒng)的條件。相關(guān)設(shè)備、人員及信息通道由投標(biāo)人自行配備，按發(fā)包人要求提供資料。八、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求目標(biāo)必須落實(shí)“六位一體”管理要求，必須按照當(dāng)?shù)毓芾聿块T(mén)的安排部署，建立與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系相匹配，涵蓋工程工程質(zhì)量、平安、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新六大要素都制度管理、人員配備、現(xiàn)場(chǎng)管理、過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，在長(zhǎng)沙物流配套基地工程工程施工建設(shè)中全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。九、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案。2、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算提供材料方案，人工數(shù)量與臺(tái)班使用量。3、做好原材料、半成品控制和砂漿、砼試配工作，確保用于工程上的材料百分之百合格。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備生活后勤安排：現(xiàn)場(chǎng)生活后勤設(shè)施布置遵循以下原那么：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)甲方、監(jiān)理、施工方管理人員臨時(shí)辦公室，并設(shè)臨時(shí)廁所。工程部及生活住房租賃附近民房。生產(chǎn)區(qū)安排：鋼筋棚及木工棚全部布置在現(xiàn)場(chǎng)〔本工程混凝土為商品砼〕?，F(xiàn)場(chǎng)清理和測(cè)量放線：施工現(xiàn)場(chǎng)待平整完畢后，開(kāi)始放線定位。施工所需的控制點(diǎn)由甲方提供，可作為本工程控制網(wǎng)點(diǎn)。組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和安裝好砼攪拌機(jī)和灰機(jī)等機(jī)械設(shè)備。臨時(shí)水、電鋪設(shè)，按建設(shè)單位指定的水源、電源位置，進(jìn)行臨時(shí)水、電的鋪設(shè)。搞好現(xiàn)場(chǎng)排污工作，開(kāi)挖砌筑排水溝。搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做好標(biāo)語(yǔ)宣傳工作。工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、質(zhì)量及平安施工是重點(diǎn)本工程為重慶君卓機(jī)械新建廠房施工，其中車間建筑面積32838.1〔+〕平方米，建筑層數(shù)為1-2層，建筑高度米，且大局部為鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝平安防護(hù)及建筑的質(zhì)量是保證正常施工的關(guān)鍵，施工期間需保證建筑的質(zhì)量及平安。2、工期緊，施工任務(wù)重本工程一期方案工期暫定為153〔2016/4/1至2016/8/31〕天，施工范圍涵蓋基地內(nèi)1-1車間、環(huán)境工程及1-2車間局部半地下?lián)鯄Φ仁┕?，施工任?wù)重。3、施工管理協(xié)調(diào)量大本工程的供給商眾多，施工交叉作業(yè)多，因此，施工管理和協(xié)調(diào)的難度大，必須采取行之有效的調(diào)控手段，才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、平安、質(zhì)量、本錢(qián)等目標(biāo)。本工程專業(yè)多，如何組織好各專業(yè)分包分階段進(jìn)場(chǎng)，確保各工序有機(jī)的銜接，并在施工過(guò)程中及時(shí)協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包的施工需要，對(duì)我承包單位的管理協(xié)調(diào)、綜合能力提出了較高的要求。施工管理協(xié)調(diào)是本工程的難點(diǎn)。4、鋼結(jié)構(gòu)焊接困難鋼結(jié)構(gòu)拼裝焊接量大，焊接位置差，焊接變形和應(yīng)力大，焊接順序、工藝需要嚴(yán)格控制。解決對(duì)策要高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)地完成大體量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁多的工程，我們將從工程管理、技術(shù)裝備及各種資源組合等方面進(jìn)行全面的優(yōu)化組合，以最優(yōu)勢(shì)的施工力量投入到本工程的施工中，以實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。施工管理重點(diǎn)分析及對(duì)策措施表序號(hào)管理重點(diǎn)管理難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)分析對(duì)策措施1科學(xué)施工組織、方案管理工程規(guī)模較大、資源需求種類多、量大。1、設(shè)專人負(fù)責(zé)，以施工作業(yè)方案為龍頭，提前做好資金需用方案，人力需用方案，物資、設(shè)備采購(gòu)、租賃、進(jìn)場(chǎng)等各項(xiàng)方案，并按分工落實(shí)到各部門(mén)和責(zé)任人，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，以保證方案的落實(shí)。2、合理劃分施工區(qū)、段，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，組織流水施工，科學(xué)進(jìn)行工序穿插，占滿時(shí)間和空間，推廣應(yīng)用新技術(shù)加快工具式材料的周轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率。3、制定工程總體控制進(jìn)度方案，并采取跟蹤方案、動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)掌握進(jìn)度鋒線，作出必要的調(diào)整，發(fā)出調(diào)整指令予以執(zhí)行。及時(shí)介入，甲供材料設(shè)備應(yīng)提前籌劃購(gòu)置，充分考慮制作預(yù)定時(shí)間。2創(chuàng)精品工程管理工程質(zhì)量目標(biāo)任務(wù)重。以技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，在開(kāi)工前進(jìn)行創(chuàng)精品工程籌劃，對(duì)細(xì)部做法進(jìn)行細(xì)化、深化設(shè)計(jì)，對(duì)主要工程進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制。3平安、文明施工管理平安教育、危險(xiǎn)源辨識(shí)、平安交叉作業(yè)、平安防護(hù)。工程部管理人員及工人進(jìn)場(chǎng)后就組織召開(kāi)平安教育大會(huì)，并且定期組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。平安負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程的平安管理工作。設(shè)置四口五臨邊防護(hù)。1、施工管理協(xié)調(diào)量大針對(duì)上面所述的難點(diǎn)和重點(diǎn)，我單位將高度重視，對(duì)相關(guān)的工序，嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系《施工過(guò)程控制程序》，列為關(guān)鍵工序或特殊過(guò)程，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采取針對(duì)性的技術(shù)措施，確保工程的順利進(jìn)行。2、本工程工期緊，施工任務(wù)重，質(zhì)量及平安文明施工對(duì)工程的影響大〔1〕、如何通過(guò)人、財(cái)、物的投入和有力的保證措施，進(jìn)行科學(xué)的籌劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實(shí)施，有效地控制，通過(guò)方案管理，使工程按目標(biāo)工期完成，是本工程的最重要內(nèi)容。本工程對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)周邊平安、以及組織交通運(yùn)輸、材料和設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)均較為嚴(yán)格，確保施工現(xiàn)場(chǎng)做到標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，維護(hù)和樹(shù)立企業(yè)的良好形象，為本工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境，必須做好文明施工和環(huán)境保護(hù)?！?〕、解決本工程施工組織難度大的關(guān)鍵是合理劃分流水分區(qū)，本單位選派具有同類施工經(jīng)驗(yàn)的工程經(jīng)理部擔(dān)任此工程的組織和管理工作，施工過(guò)程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)工程的協(xié)調(diào)管理工作?！?〕、交通組織是關(guān)鍵該工程場(chǎng)址外部交通條件優(yōu)越，交通方便，因此，具備大型運(yùn)輸車輛通行的交通條件。但施工期間，材料的運(yùn)輸，土方的外運(yùn)等對(duì)當(dāng)?shù)亟煌〞?huì)產(chǎn)生一定影響，因此，如何及時(shí)組織好物料的交通運(yùn)輸及土方的外運(yùn)，對(duì)本工程進(jìn)度、質(zhì)量影響較大。尤其在主題工程施工階段，主要材料的運(yùn)輸需要分批、不間斷的進(jìn)行，合理的交通組織是保證工程順利進(jìn)行的有效保障。3、施工環(huán)境的管理工程施工過(guò)程中，存在集中施工、施工人員、車輛密集，工種多、市政工程不完全配套等問(wèn)題。本著施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的保護(hù)及文明施工，我公司對(duì)施工過(guò)程中的環(huán)境管理，實(shí)行一下主要措施：〔1〕、協(xié)調(diào)與市政道路的關(guān)系，計(jì)算好運(yùn)輸車輛流量，合理分配車輛運(yùn)營(yíng)。我公司施工與其它專業(yè)公司相互協(xié)調(diào)和配合。〔2〕、積極利用一系列的新技術(shù)、新工藝、新材料，利用互聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代化通訊、和管理手段，征集信息，優(yōu)選出最正確方案實(shí)施?！?〕、工程復(fù)雜，需多工種聯(lián)合協(xié)調(diào)施工，施工人員相對(duì)眾多，對(duì)人員的管理是一重要問(wèn)題。首先將根據(jù)不同工種，佩帶不同顏色胸牌加以區(qū)分，限定及施工及活動(dòng)區(qū)域。〔4〕、對(duì)施工噪聲、施工垃圾的管理施工中對(duì)于噪音的污染要嚴(yán)格加以控制，以保證周邊環(huán)境不因施工噪音而受到破壞。嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、無(wú)故摔打模板、亂吹哨，杜絕高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲干擾。施工現(xiàn)場(chǎng)噪音按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行控制，不得影響施工現(xiàn)場(chǎng)單位的正常工作。具體限值：結(jié)構(gòu)施工：70分貝；裝修及安裝施工：65分貝。從聲源上降低噪聲，從根本上防止噪聲污染。選用低噪音設(shè)備和工藝替代高噪音設(shè)備與加工工藝，例如低噪音振搗器、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)、電鋸等。在聲源處安裝消聲器消聲。即在混凝土輸送泵、空氣壓縮機(jī)處設(shè)置阻抗復(fù)合消聲器。在傳播途徑上控制噪音。廢棄物管理消納達(dá)標(biāo)：廢棄物不在現(xiàn)場(chǎng)亂扔，運(yùn)出后不污染土地搭設(shè)封閉垃圾站，建筑垃圾與生活垃圾別離；建筑垃圾應(yīng)分檢再入垃圾站，并找有渣土消納資質(zhì)的單位運(yùn)走。4、認(rèn)真履行承包責(zé)任，協(xié)調(diào)配合管理為保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地將本工程建成精品工程，承包管理起著決定性的作用，作為本工程的承包商，本公司將對(duì)業(yè)主對(duì)本工程負(fù)全責(zé)，包括對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)度，質(zhì)量、平安施工等進(jìn)行總控制。本工程施工交叉作業(yè)多、大宗材料設(shè)備采購(gòu)量大，因此，施工管理和協(xié)調(diào)的難度大，必須采取行之有效的調(diào)控手段，才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、平安、質(zhì)量、本錢(qián)等目標(biāo)。針對(duì)上面所述的難點(diǎn)和重點(diǎn)，我單位將高度重視，對(duì)相關(guān)的工序，嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系《施工過(guò)程控制程序》，列為關(guān)鍵工序或特殊過(guò)程，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采取針對(duì)性的技術(shù)措施，確保工程的順利進(jìn)行。5、其他重難點(diǎn)的解決對(duì)策〔1〕、鋼筋綁扎粗鋼筋連接采用錐螺紋鋼筋連接技術(shù)，質(zhì)量可靠，易于檢查，無(wú)明火作業(yè)，不受氣候環(huán)境影響，操作方便，適用性強(qiáng)?！?〕、模板工程通過(guò)對(duì)模板質(zhì)量和支模質(zhì)量的控制，澆出清水混凝土面，只需進(jìn)行少量修補(bǔ)性抹灰，減少抹灰工序?！?〕、砼工程采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)采用泵送技術(shù)，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減小環(huán)境污染，減少場(chǎng)界噪音，保證混凝土供給?！?〕、腳手架工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排落地腳手架，分層卸載，并采用平安網(wǎng)全封閉。〔5〕、防水工程本工程屋面防水效果的好壞直接關(guān)系到建筑的使用功能和效果，是重點(diǎn)工序。工程班子配備工程部組織架構(gòu)鑒于工程的重要性，為確保本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)和效勞目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保本工程施工技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性；確保為業(yè)主奉獻(xiàn)出一個(gè)精品工程，我公司將組建構(gòu)架清晰、分工明確、人員充實(shí)、公司與現(xiàn)場(chǎng)密切配合的工程經(jīng)理部。施工施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人操作層管理人員各工種操作工人質(zhì)量員安全員計(jì)量員資料員預(yù)算員材料員方案統(tǒng)計(jì)員機(jī)械管理員技術(shù)員操作層班組長(zhǎng)工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程管理機(jī)構(gòu)配備情況工程部下設(shè)六部二室，即工程技術(shù)部、安質(zhì)部、經(jīng)營(yíng)預(yù)算部、機(jī)械物資部、水電安裝部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、資料室組成工程部管理層。工程經(jīng)理部對(duì)本工程的人、財(cái)、物按照工程法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理。認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門(mén)、各崗位人員的作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本工程質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運(yùn)行。依靠科學(xué)管理結(jié)合我單位成功的工程管理經(jīng)驗(yàn)，鑄就精品工程，爭(zhēng)創(chuàng)平安、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。本工程全部管理人員均由從事過(guò)同類或大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的技術(shù)素質(zhì)和管理水平，能與業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位進(jìn)行良好溝通，便于工作順利開(kāi)展。工程部設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)保安部，負(fù)責(zé)對(duì)工程治安保衛(wèi)工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核，審核工程治安防范措施，對(duì)工程專職保衛(wèi)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。工程部設(shè)主管工程副經(jīng)理為治安保衛(wèi)工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工程治安保衛(wèi)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，并根據(jù)工程治安保衛(wèi)的需要，設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)及配備專職治安保衛(wèi)人員。各部門(mén)及主要人員的職責(zé)1、工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)管理工程經(jīng)理部的施工運(yùn)行，認(rèn)真履行工程承包合同，確保工程順利施工。嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的施工、物資供給、財(cái)務(wù)等各方面的工作。負(fù)責(zé)與顧客、分承包商的聯(lián)系與協(xié)商。負(fù)責(zé)每月向業(yè)主、監(jiān)理等提供合同要求的一些報(bào)告。2、工程總工程師在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持工程質(zhì)量保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作，解決工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的全面質(zhì)量監(jiān)控、組織，主持質(zhì)量檢查復(fù)核和自我驗(yàn)收。加強(qiáng)施工過(guò)程監(jiān)控，對(duì)各分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收認(rèn)真把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保符合要求前方能進(jìn)行后道工序施工。參加施工圖的會(huì)審工作，提出施工圖中的問(wèn)題，進(jìn)行技術(shù)核定工作。主持編制分局部項(xiàng)施工方案的細(xì)那么，并組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)工程中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料推廣應(yīng)用，并做好技術(shù)統(tǒng)計(jì)工作。3、工程副經(jīng)理全面組織管理施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。負(fù)責(zé)使工程的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案實(shí)施要求。負(fù)責(zé)工程的平安生產(chǎn)活動(dòng)，管理工程的平安管理系統(tǒng)。全面負(fù)責(zé)水電工程施工協(xié)調(diào)管理。將工程的水電工程施工納入承包管理范圍，做好和安裝工程配合協(xié)調(diào)工作，確保工程的安裝工程施工按質(zhì)量體系文件的規(guī)定和要求進(jìn)行。4、工程技術(shù)部部長(zhǎng)協(xié)助工程經(jīng)理履行對(duì)顧客的承包合同，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系文件在工程工程上的組織實(shí)施。參與編制組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)節(jié)約措施，提供技術(shù)措施節(jié)約方案。負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，并按交底要求組織施工。負(fù)責(zé)編制與修訂特殊過(guò)程施工方案，負(fù)責(zé)組織專人連續(xù)跟蹤監(jiān)督和記錄施工方案的實(shí)施。組織本工程部有關(guān)人員審核圖紙，并提交書(shū)面審圖意見(jiàn)。負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量記錄的匯總評(píng)定。編制各類施工進(jìn)度方案及半成品加工方案。參與對(duì)不合格品的報(bào)告、調(diào)查及處理工作。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，加強(qiáng)與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系工作，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的問(wèn)題。5、經(jīng)營(yíng)預(yù)算部部長(zhǎng)熟悉建筑工程合同所有條款。通過(guò)科技管理、合理計(jì)算、增收節(jié)支、開(kāi)源節(jié)流，完成工程的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。正確計(jì)算工程量，套用合理的定額原價(jià)，及時(shí)編制工程預(yù)算書(shū)，對(duì)工程工程在施工中的增減變更及時(shí)辦理簽證手續(xù)。收集結(jié)算數(shù)據(jù)，為工程竣工后及時(shí)辦理竣工結(jié)算手續(xù)創(chuàng)造條件。編制工程經(jīng)理部的工作方案，落實(shí)工程經(jīng)理的有關(guān)指令。編制施工預(yù)算，控制好分階段工程本錢(qián)。6、工程物資部部長(zhǎng)根據(jù)工程進(jìn)度方案，編制工程材料供給的材料方案，合理安排材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，確保工程的正常施工。負(fù)責(zé)材料核算工作，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)出單據(jù)的審核及材料本錢(qián)核算，帳務(wù)答記。建立健全材料分類賬冊(cè)，做好收料日記和材料供給原始資料收集保管，減少過(guò)失率，為工程經(jīng)濟(jì)核算、降本提供原始依據(jù)?？刂圃牧?、半成品的質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合格材料投入使用。認(rèn)真搞好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，監(jiān)督和指導(dǎo)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放建材及整潔工作。7、工程質(zhì)量員根據(jù)工程質(zhì)量保證體系的展開(kāi)要求和質(zhì)量職能分配情況，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、糾正、控制現(xiàn)場(chǎng)一切與產(chǎn)品有關(guān)的因素，保證工序與產(chǎn)品的一次驗(yàn)收合格或一次成優(yōu)。在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格催促施工人員按工藝操作，力求到達(dá)施工工序控制的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，對(duì)違反質(zhì)量規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的行為，有權(quán)暫停施工，并報(bào)告工程經(jīng)理。監(jiān)督各工種作業(yè)隊(duì)做好每道工序的質(zhì)量自檢工作，并對(duì)分局部項(xiàng)予以全過(guò)程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師認(rèn)可，填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收單并進(jìn)行書(shū)面簽證前方可進(jìn)行下道工序施工。定期對(duì)工程施工人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工序、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量管理根底知識(shí)的培訓(xùn)，開(kāi)展質(zhì)量方針、目標(biāo)、意識(shí)的教育。根據(jù)工程方案，檢查、監(jiān)督、糾正或處置，控制不合格品，并及時(shí)向工程經(jīng)理反映。認(rèn)真完成工程經(jīng)理和工程工程師布置的其它各項(xiàng)工作；確保質(zhì)量方針、目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。8、工程平安員貫徹執(zhí)行平安法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，協(xié)助工程經(jīng)理搞好工程的平安生產(chǎn)工作。做好平安生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)新工人進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)，入場(chǎng)教育，監(jiān)督和指導(dǎo)和工種作業(yè)隊(duì)平安工作，掌握工程平安生產(chǎn)情況及動(dòng)態(tài)，提出改良意見(jiàn)和措施。定期組織平安活動(dòng)和平安檢查，在檢查中貫徹邊查邊教，及時(shí)整改，不留隱患的原那么，并催促落實(shí)限期解決。催促和檢查上崗前和特種工種的平安技術(shù)交底，以及特種作業(yè)人員持證上崗工作。參加工傷事故的調(diào)查和處理，對(duì)違反平安規(guī)定和有關(guān)平安勞動(dòng)法規(guī)的行為，有權(quán)暫停施工，并報(bào)告工程經(jīng)理。負(fù)責(zé)各種平安記錄數(shù)據(jù)的填制、收集和立卷工作，完成工程經(jīng)理所交辦的其它工作。經(jīng)常檢查各類機(jī)電設(shè)備保證裝置，催促作業(yè)隊(duì)伍按規(guī)定執(zhí)行維修保養(yǎng)制度，提高機(jī)電設(shè)備的完好使用率，確保平安事故為零。檢查監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗的情況，杜絕無(wú)證違章作業(yè)。負(fù)責(zé)大中型機(jī)電設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的平安驗(yàn)收工作，對(duì)無(wú)質(zhì)保書(shū)或出廠證明的施工機(jī)械不準(zhǔn)投入使用，對(duì)違反操作規(guī)程的有權(quán)制止，并及時(shí)報(bào)告工程經(jīng)理。確保質(zhì)量方針、目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。9、工程資料員負(fù)責(zé)文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔及銷毀等工作。來(lái)往文件數(shù)據(jù)收發(fā)應(yīng)及時(shí)登記臺(tái)帳，視文件數(shù)據(jù)的內(nèi)容和性質(zhì)準(zhǔn)確及時(shí)遞交工程經(jīng)理批閱，并及時(shí)送有關(guān)部門(mén)辦理。負(fù)責(zé)做好各類數(shù)據(jù)積累、整理、處理、保管和歸檔立卷等工作，注意保密的原那么。在工程竣工后，負(fù)責(zé)將文件數(shù)據(jù)、工程數(shù)據(jù)立卷移交。完成工程經(jīng)理所交辦的其它工作。10、綜合辦公室主任服從工程經(jīng)理及分管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，做好對(duì)外協(xié)調(diào)和食堂職工生活、工程辦公室的管理工作。催促食堂人員抓好餐管效勞工作，做好食堂工作人員的檢查、考核，保證食品質(zhì)量、效勞質(zhì)量。負(fù)責(zé)落實(shí)創(chuàng)立工作，指導(dǎo)有關(guān)人員圍繞創(chuàng)立工作目標(biāo)進(jìn)行工作，做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌的長(zhǎng)效管理工作。做好創(chuàng)立、治安等各類臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)上報(bào)規(guī)那么。11、保安部部長(zhǎng)服從工程經(jīng)理級(jí)分管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)工程治安保衛(wèi)具體管理工作。各類治安隱患的檢查整改，對(duì)阻礙工程領(lǐng)導(dǎo)依法行使職權(quán)、擾亂施工生產(chǎn)秩序的行為進(jìn)行制止。做好監(jiān)控，報(bào)警儀器的清潔工作，當(dāng)監(jiān)控，報(bào)警柜發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告給部門(mén)值班員，并根據(jù)情況通知協(xié)調(diào)工程部盡快排除故障，并做好詳細(xì)記錄負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)毓P(guān)機(jī)關(guān)、保衛(wèi)組織建立業(yè)務(wù)協(xié)作關(guān)系，接受保衛(wèi)處業(yè)務(wù)指導(dǎo)，定期向保衛(wèi)處匯報(bào)各類信息情況。施工總體思路及施工段的劃分本工程總體施工順序?yàn)椋喊凑障雀?，后主題；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原那么進(jìn)行部署。在施工過(guò)程中，采取分層分段流水，多工種立體交叉施工。接到業(yè)主或監(jiān)理的開(kāi)工令后，首先組織人材機(jī)的進(jìn)場(chǎng)、臨建的搭設(shè)及臨時(shí)道路的修整。在根底施工階段：進(jìn)行人工挖空灌注樁、根底、承臺(tái)施工。樁基進(jìn)行統(tǒng)一施工。在結(jié)構(gòu)施工階段：合理安排框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工順序和施工進(jìn)度，為建筑物樓面的施工創(chuàng)造條件。土建樓面施工階段：積極創(chuàng)造條件保證如：砌筑抹灰等提前插入施工。在裝修施工階段：如抹灰、找平、地面、墻面等施工，其中屋面應(yīng)在裝修開(kāi)始前完成。在屋面施工階段：屋面封頂施工須在主體框架結(jié)構(gòu)施工完畢之后進(jìn)行，屋面防水保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專業(yè)施工方面：先進(jìn)行有關(guān)專業(yè)管線〔如水電、防排煙、消防〕的安裝，然后再土建裝飾施工。室外施工階段：室外施工以不影響建筑主體結(jié)構(gòu)施工為前提。本工程室外工程包括室外消防、道路、排水及亮化。因臨建設(shè)施需占用綠化用地，因此，臨建設(shè)施需及時(shí)撤除，為綠化留好施工時(shí)間。根據(jù)招標(biāo)文件要求和施工圖紙的內(nèi)容，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，綜合考慮本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合本公司的具體條件和各種優(yōu)勢(shì)。我司擬采取“分項(xiàng)管理、突出重點(diǎn)；縱橫穿插、交叉作業(yè)；精誠(chéng)合作、保質(zhì)保期”的方案。測(cè)量工程施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，工程經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)上報(bào)階段測(cè)量數(shù)據(jù)，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。測(cè)量準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底審查各專業(yè)圖的平面位置、標(biāo)高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。2、測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的校核與交接根據(jù)規(guī)劃局給定的坐標(biāo)和高程點(diǎn)測(cè)量成果與相鄰原有建筑物相符合，組織監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交接。3、測(cè)量?jī)x器的檢定與校核測(cè)量前應(yīng)對(duì)擬采用的測(cè)量?jī)x器〔水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀等〕進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定，以減少儀器的測(cè)量誤差。校核測(cè)量配套工具，如水準(zhǔn)尺刻線、丈量長(zhǎng)度所用鋼圈尺、盒尺的精度。4、測(cè)量方案的編制與施工場(chǎng)地測(cè)量測(cè)量前應(yīng)確定測(cè)量方案，由于測(cè)量方案關(guān)系到測(cè)量精度，因此，測(cè)量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測(cè)量人員應(yīng)有職責(zé)分工。5、根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征確定軸線平面和高程控制網(wǎng)形式。施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。1、控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開(kāi)挖線約1m遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深，并澆注混凝土穩(wěn)固。2、控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)城市導(dǎo)級(jí)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)引測(cè)7個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下表：精度限差表等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對(duì)閉合二等1.0〔km〕200〔m〕±10〔″〕±20〔n〕1／2〔″〕1／10000結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制1、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次，以作相互校驗(yàn)，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)計(jì)算成果作分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。2、結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)根本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記倒“△”，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅倒“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅倒“△”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅倒“△”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)那么認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅倒“△”3、觀測(cè)要求及測(cè)站觀測(cè)限差水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度、水準(zhǔn)測(cè)量限差按下表要求進(jìn)行：水準(zhǔn)觀測(cè)表等級(jí)視線長(zhǎng)度前后視距差前后視距累積差視線高度二等m水準(zhǔn)測(cè)量限差表等級(jí)基輔分劃讀數(shù)差〔mm〕基輔分劃所測(cè)高差之差〔mm〕上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差〔mm〕二等質(zhì)量保證措施所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照公司《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及實(shí)施細(xì)那么文件規(guī)定的程序進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。測(cè)量人員全部取證上崗。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。由業(yè)主提供的施工圖，測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測(cè)量依據(jù)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)。質(zhì)量管理職責(zé)是測(cè)量工作質(zhì)量由專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，由其貫徹執(zhí)行《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》和細(xì)那么文件，測(cè)量作業(yè)人員作到100%自檢要求。土方及根底工程土方施工1、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，分層分段開(kāi)挖，確?？梢园词┕ざ我来翁峁┏龉ぷ髅妫涌焓┕みM(jìn)度。根據(jù)護(hù)坡特點(diǎn)，土方開(kāi)挖時(shí)，采取按護(hù)坡要求的開(kāi)挖厚度分層分段開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中和護(hù)坡施工配合好，確保分層厚度及邊坡坡度滿足護(hù)坡要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地沒(méi)有存土點(diǎn)，所有開(kāi)挖出的土全部外運(yùn)。由于基坑深度不是很大，土方分2-3層開(kāi)挖，土方每次開(kāi)挖深度在2米左右，開(kāi)挖到底〔機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高上20cm，配合人工清底〕，并由測(cè)量工程師跟蹤檢測(cè)基底標(biāo)高，根底邊留工作面，邊坡按1：0.05放坡，邊坡外表抹水泥砂漿防止雨水沖刷。土方開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)建筑總平面圖和根底平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置控制定位樁，放出挖土灰線，經(jīng)檢查并辦完預(yù)檢手續(xù)。土方開(kāi)挖應(yīng)按照：測(cè)量放線→切線開(kāi)挖→分層開(kāi)挖→預(yù)留土層。土方開(kāi)挖過(guò)程時(shí)，應(yīng)先按規(guī)定的坡度粗略開(kāi)挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡，當(dāng)挖至距基底1m左右時(shí)開(kāi)始進(jìn)行刷邊，挖至距坑底時(shí)，應(yīng)沿坑邊測(cè)量人員應(yīng)緊跟開(kāi)挖機(jī)械測(cè)量標(biāo)高。為了保證根底作業(yè)時(shí)，基坑不被水浸泡，在根底作業(yè)面四周每15m設(shè)×集水坑，并開(kāi)挖排水溝按3‰流水坡度坡向集水坑，及時(shí)用水泵將集水坑內(nèi)積水排出基坑外。2、土方回填基坑清理→土質(zhì)檢驗(yàn)→分層鋪土→夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→下一層回填→驗(yàn)收。根底肥槽清理：根底肥槽中的混凝土碎塊與渣土清理干凈，且必須清理到根底底面標(biāo)高處，對(duì)電的甩頭或水管的出頭，應(yīng)在水電專業(yè)工程師交底，水電隊(duì)配合下操作?；靥钔恋臏?zhǔn)備：檢查土源質(zhì)量，采用成品灰土回填，并根據(jù)進(jìn)度安排，確定每天的灰土需求量，保證現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)土方占用場(chǎng)地現(xiàn)象。做好施工標(biāo)記：根據(jù)建筑地面與絕對(duì)高程的相對(duì)標(biāo)高，定出±的高度，保證室外散水及地面的做法，作為回填高度的依據(jù)。由測(cè)量工在墻面上彈出水平標(biāo)高線，并標(biāo)識(shí)回填的高度。肥槽清理和防水層保護(hù)：將肥槽中回落的垃圾，砂漿，石子等雜物清理干凈；防水保護(hù)層隨回填同步進(jìn)行，在做防水保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查防水層是否完好。素土：土料應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不應(yīng)大于15㎜。將土中的磚塊和卵石等大塊過(guò)篩、去除，并按體積比計(jì)量，摻以定量的成品石灰粉，體積比為灰粉和土的體積比為2：8；現(xiàn)場(chǎng)成品灰土以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜；如含水分過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)稍晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用?；靥钔练謱愉仈?，做好標(biāo)高及分層厚度的控制，在基坑的邊坡上及防水保護(hù)層上做好水平分層厚度控制點(diǎn)。鋪灰應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度為25㎝，每層鋪攤完后，隨之耙平。采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，夯打遍數(shù)，不少于3遍。沿基坑的長(zhǎng)度方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開(kāi)始，然后再夯向中間，室外回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)、同步進(jìn)行回填與夯實(shí)。接縫控制：灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫間距不得小于500mm，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，并留為直槎。室外回填時(shí)，接縫做法如以下圖；同時(shí)注意接縫質(zhì)量，每層虛土應(yīng)從留縫處往前延伸500㎜，夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯過(guò)接縫300㎜以上；接縫時(shí)，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實(shí)。每層填土夯實(shí)后，進(jìn)行環(huán)刀取樣，繪制取樣平面圖，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，到達(dá)要求前方可進(jìn)行上一層鋪土。修整找平：填土全部完成后，進(jìn)行外表拉線找平，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的部位鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。人工挖孔灌注樁施工樁基：樁孔定位→開(kāi)挖樁孔→砼護(hù)壁→樁底處理→樁芯扎筋→樁芯砼→根底梁→養(yǎng)護(hù)。孔內(nèi)垂直運(yùn)輸采用鋼管搭設(shè)支架，安裝滑輪及鉸輪，人工絞磨提運(yùn)。鋼管架上可鋪彩條布，作為防雨的措施，以加快施工進(jìn)度。砼護(hù)壁按1m從上往下施工，護(hù)壁頂段在孔口周邊必須設(shè)500mm寬，150mm厚孔沿板，護(hù)壁鋼筋彎入板內(nèi)錨固，每段護(hù)壁縱向鋼筋采用焊接接頭，模板采用自制定型組合鋼模，圓模按4塊進(jìn)行拼裝。挖孔時(shí)孔徑采用圓車控制，成孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行巖石取樣，到達(dá)設(shè)計(jì)地耐力前方可封底。封底前進(jìn)行基底及孔壁的修理，并去除雜物及積水。在挖深樁時(shí)，樁挖至六米深時(shí)，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，在地面采用鼓風(fēng)機(jī)連接膠管間斷向下送風(fēng)，確保井內(nèi)人員平安。地下水采用潛水泵進(jìn)行抽取。對(duì)不能及時(shí)封底的局部樁，宜留10-20cm厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封底前再鑿打。對(duì)不能及時(shí)封底的局部樁，沿樁四周鑿100×50mm的集水溝，匯入樁壁下200×200×200mm的集水坑內(nèi)，以利地下水的抽取。樁開(kāi)挖中，人員上下采用鋼筋掛梯，樁孔內(nèi)照明采用36V的低壓線路，每個(gè)樁孔內(nèi)配備100W帶罩防水燈具一套，加強(qiáng)樁內(nèi)照明，以增加開(kāi)挖時(shí)的準(zhǔn)確性。本工程的樁基地耐力測(cè)定按下面方法進(jìn)行：待樁基施工進(jìn)行到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、業(yè)主代表、設(shè)計(jì)單位代表、監(jiān)理單位代表、地質(zhì)單位代表、質(zhì)監(jiān)單位代表共同檢查樁底石質(zhì)，目測(cè)滿足要求后，選定樁孔，剔打一組150×150×150的立方體毛坯，有見(jiàn)證送市質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室鉆成Φ50的圓柱體進(jìn)行單體立方體試壓，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求前方可聯(lián)系有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行單軸抗壓試驗(yàn)。樁基的地耐力試驗(yàn)作為工程的一個(gè)重要依據(jù)，堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，試件的制作、送檢都必須按規(guī)定有見(jiàn)證進(jìn)行。其強(qiáng)度值在驗(yàn)槽〔坑〕時(shí)報(bào)質(zhì)監(jiān)部門(mén)、設(shè)計(jì)院、建設(shè)方、地質(zhì)勘察院、監(jiān)理方等單位驗(yàn)收，合格后及時(shí)完善有關(guān)手續(xù)才能進(jìn)行封底。圓樁芯鋼筋采取孔外預(yù)制成型，人工放入孔內(nèi)定位。鋼筋籠鋼筋連接采用電弧單面搭接焊，鋼筋分段焊接，防止鋼筋籠變形孔內(nèi)設(shè)φ16＠2000鋼筋加勁箍。為保證鋼筋籠位置正確和保護(hù)層厚度，在主筋四周每隔三米加焊一鋼筋耳朵，作定位控制用。樁芯砼采用砼采用機(jī)拌機(jī)搗，下料采用人工直接下料入孔，樁深大于２m根底砼澆筑前，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，鋼筋是否綁扎牢固。模板是否支撐穩(wěn)固。樁內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)去除干凈。澆筑挖孔樁混凝土?xí)r要特別注意，必須先抽干孔內(nèi)積水。如個(gè)別樁內(nèi)有水不斷滲入，在第一次抽干后馬上澆入混凝土，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，滲水豐富的樁，砼的坍落度可控制小一點(diǎn)，但嚴(yán)禁使用干性骨料。挖孔樁混凝土要分層振搗密實(shí)，每層澆筑高度不得大于。為防止混凝土離析，采用鐵皮串簡(jiǎn)下料。在有施工縫的地方，應(yīng)把外表鑿毛，清掃干凈刷水泥漿后才能澆筑。保證新、舊混凝土結(jié)合密實(shí)。澆筑過(guò)程中注意不得隨意撞擊或扭曲鋼筋，防止移位。砼施工緊跟挖土工作之后進(jìn)行，盡量減少基坑土體暴露，防止土體擾動(dòng)，隨即會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后再用木楔打磨平整。獨(dú)立根底施工1、根底模板工程〔1〕、作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸，確定支撐系統(tǒng)的形式，間距和布置?？v橫圍檁為Ф48鋼管，所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。模板按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放。根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平控制標(biāo)高。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?！?〕、模板撤除模板撤除先支后拆，后支先拆。然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理?！?〕、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承局部應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)。2、根底鋼筋墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，在其上面定位放線、支模、鋪放鋼筋。鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工成型。鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在根底外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的混凝土墊塊墊塞，以保證位置正確。3、根底砼澆搗澆筑根底時(shí)，應(yīng)特別注意預(yù)埋螺栓位置的正確，防止造成位移及傾斜。澆搗應(yīng)分皮進(jìn)行，第一皮澆至壓蹋腳面，余下局部視根底梁高平均分皮進(jìn)行，以防混凝土從壓蹋腳面溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間局部，以保證混凝土密實(shí)?；炷翝矒v標(biāo)高控制：在澆搗根底混凝土?xí)r，事先在根底梁模板上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，特別是根底壓蹋腳面混凝土標(biāo)高控制，并在混凝土澆搗過(guò)程中指派專人負(fù)責(zé)根底梁壓蹋腳面混凝土收頭工作。每臺(tái)泵管配Ф70高頻振動(dòng)棒四根，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須快插慢拔，移動(dòng)間距不得大于400mm。振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土50mm左右，在施工中備用2根振動(dòng)棒?；炷翝仓旰罅⒓催M(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鋼筋混凝土施工砌筑工程砌體施工前，先按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，經(jīng)復(fù)核部位軸線尺寸無(wú)誤，再?gòu)棾鰤ι砭€，測(cè)好平水，定出門(mén)擋位置，劃出砌磚皮數(shù)，以利控制磚墻二端高度，同時(shí)還應(yīng)劃出立窗框部位及其他需留洞位置。砌筑用磚，事先在地面上澆水濕潤(rùn)，砌筑用砂漿應(yīng)按配合比進(jìn)行調(diào)〔置〕制，不得隨意變動(dòng)，所用水泥和磚均需有質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)告，砌筑用砂漿需作配合比試驗(yàn)。模板工程本工程構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，現(xiàn)澆樓板底模采用竹膠合模板，下墊50×80mm的木枋，并在其反面用紅油漆編號(hào)，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹(shù)脂將邊緣封閉。本工程模板支撐系統(tǒng)采用間距為80～100cm水平橫桿，每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時(shí)，地面應(yīng)填平夯實(shí)，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐局部應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過(guò)程中，應(yīng)臨時(shí)固定好，以防傾覆；支挑梁模板時(shí)，挑梁端頭應(yīng)提高2cm支模，防止挑梁端頭下墜。模板撤除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強(qiáng)度到達(dá)的時(shí)間及拆模順序進(jìn)行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強(qiáng)度到達(dá)100%前方可拆去底模。撤除鋼模時(shí)嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時(shí)修整，涂刷隔離劑，撤除膠合板和木模時(shí)，應(yīng)先撬開(kāi)一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來(lái)的模板清理、修補(bǔ)刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。鋼筋工程構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱；鋼筋混凝土圈梁為每層設(shè)置，位于各層板底；圈梁與現(xiàn)澆梁相交時(shí)，圈梁鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆梁內(nèi)40d。當(dāng)門(mén)窗未設(shè)置過(guò)梁者為圈梁帶過(guò)梁，洞口寬度1100<L0<1600，圈梁上下增設(shè)1Φ12鋼筋，洞口寬度L0≥1600，圈梁上下增設(shè)2Φ12鋼筋，增加的鋼筋長(zhǎng)度為洞口寬度+500mm。所有構(gòu)件箍筋末端必須做成135°彎鉤，且彎鉤的末端應(yīng)有10d平直段長(zhǎng)度。鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時(shí)，除了必須滿足等強(qiáng)度原那么外，尚應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)最小配筋率、鋼筋凈距、最小錨固長(zhǎng)度等規(guī)定，并且滿足在同一受力面鋼筋的級(jí)差不超過(guò)二級(jí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先必須對(duì)出廠合格證進(jìn)行檢查，看是否符合有關(guān)要求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)其見(jiàn)證抽樣送檢，經(jīng)復(fù)檢前方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進(jìn)行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照焊接標(biāo)準(zhǔn)由持證上崗的焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋接頭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及施工圖設(shè)計(jì)的要求，對(duì)于直徑大于16的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用接觸對(duì)接接頭。鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成20×20與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф12--14，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼管支撐定位。綁扎梁筋時(shí)為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好，再綁扎鋼筋骨架。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和公司有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土?；炷凉こ趟噙M(jìn)場(chǎng)必須有合格證，且必須隨批抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求前方可使用，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場(chǎng)將水泥、砂石隨機(jī)抽樣到實(shí)驗(yàn)室試配，由實(shí)驗(yàn)室出具配合比通知單。施工現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量換算出每盤(pán)用量，寫(xiě)于懸掛于攪拌臺(tái)側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤(pán)用量稱量，雨季材料含水率過(guò)大，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當(dāng)砂、石來(lái)料中含泥量過(guò)高超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先去除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防范臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)藏一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部宜先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿使新老混凝土接縫良好，此工程由于柱高均未超過(guò)3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時(shí)，下面也要有人隨時(shí)敲打模板防止構(gòu)造柱出現(xiàn)狗洞和斷腰。構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)宜用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，可用平板振動(dòng)器或用振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時(shí)，振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。鋼結(jié)構(gòu)工程施工鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程合格設(shè)計(jì)圖合格合格設(shè)計(jì)圖合格不合格不合格YES合格合格檢查制作圖檢查放樣檢查成品組裝下料檢查焊接NDT檢查除銹涂裝成品檢驗(yàn)材料方案加工方案單檢查成品出廠驗(yàn)收工地吊裝結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)不合格通知返修處理制作不合格通知返修處理返修處理電焊不合格通知涂裝不合格通知返修處理業(yè)主驗(yàn)收工程交工返修修改不合格不合格1、鋼柱制作的工藝流程為工藝流程：材料拼接→下料→型鋼組合→型鋼焊接→型鋼校正→底板組裝→鋼柱組立→鋼柱焊接→鉆孔制作構(gòu)件除銹油漆→構(gòu)件標(biāo)識(shí)→驗(yàn)收、堆放。2、鋼吊車梁制作的工藝流程材料拼接→下料→H型鋼組合→型鋼焊接→H型鋼校正→加勁板組裝→成品矯正及定尺切割→鉆孔構(gòu)件除銹油漆→構(gòu)件標(biāo)識(shí)→驗(yàn)收、堆放。3、鋼屋面梁制作工藝流程型鋼制作→屋面梁放樣→構(gòu)件、連接板下料→屋面梁組裝→屋面梁制作→矯正→鉆孔→除銹、涂裝→成品檢驗(yàn)堆放。型鋼制作1、拼接吊車梁的型鋼翼緣板的拼接點(diǎn)應(yīng)在距梁端1／3范圍內(nèi)，拼接時(shí)采用45度斜對(duì)接，上下翼緣板及腹板的拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其距離不得小于200mm，鋼吊車梁腹板寬度方向一般不應(yīng)拼接，對(duì)超寬腹板允許拼接一次，應(yīng)注意相鄰拼接焊縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上。禁止形成“十”字焊縫。拼接焊縫中心與接頭，托架、隔板的焊縫邊緣應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm以上，拼接焊縫坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)割制，坡口兩側(cè)40-50mm范圍內(nèi)疏松物、氧化皮、溶渣、鐵銹及其它防礙正常焊接操作或影響焊接質(zhì)量的雜物必須打磨干凈，露出全部金屬光澤。翼緣板和腹板的焊縫焊接時(shí)應(yīng)采用引〔熄〕弧板，不允許在母材焊道外上直接引弧，焊接后將引弧〔熄〕弧板割去，并打磨平整。2、下料下料前應(yīng)先熟悉工藝要求，確認(rèn)材料材質(zhì)，根據(jù)排幅員下料。鋼柱、鋼吊車梁的腹翼板采用切割機(jī)下料，連接板采用半自動(dòng)切割機(jī)或剪板機(jī)下料，下料的尺寸允許偏差為不大于1mm，斷口處的截面上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)去除毛刺。切割前應(yīng)去除母材外表的油污、鐵銹和潮氣，切割后消除熔渣和飛濺物。實(shí)腹式工字鋼的腹板和翼板下料后應(yīng)保證長(zhǎng)度方向尺寸留有20mm余量。下料的母材必須平直無(wú)損傷及其他缺陷，否那么應(yīng)先矯正或剔除，火焰切割后矯直由于切割可能引起的變形〔如旁彎等〕，矯直采用平板機(jī)進(jìn)行下料使用的鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量局部檢定合格前方能使用，對(duì)10m以上的尺寸測(cè)量時(shí)須加拉力器，拉力為5kg。腹板邊緣的坡口采用刨邊機(jī)加工，其精度應(yīng)符合焊接工藝的要求。3、型鋼組合組合前必須得保證各零件尺寸滿足要求，平直度、直線度滿足要求。組合實(shí)腹式工字鋼的組合順序?yàn)椋阂戆鍎澗€→腹板與一側(cè)翼板組合→腹板與另一側(cè)翼板組合。組合前在腹板與翼板接觸處每邊用砂輪機(jī)打磨30～50mm，露出金屬光澤，并將附近的鐵銹、毛刺、油漆去除干凈。組合時(shí)，將腹板放至翼板相應(yīng)位置處，并使端面對(duì)齊，錯(cuò)開(kāi)位置不超過(guò)2mm然后用千斤頂將腹板頂緊，使腹翼板間間隙小于1mm，用角尺和直尺檢查腹翼板間的垂直度不超過(guò)2mm。組合點(diǎn)焊必須由合格焊工施焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)檢查焊口清潔情況，點(diǎn)焊使用的材料與正式焊接相同，點(diǎn)焊高度不超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2／3且不大于8mm，同時(shí)不小于4mm，但須保證焊牢無(wú)虛焊，點(diǎn)焊尺寸見(jiàn)下表。腹板兩側(cè)點(diǎn)焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，多道定位焊應(yīng)在端部作出臺(tái)階，以利后續(xù)焊縫的熔合。定位焊焊縫應(yīng)無(wú)氣孔，裂紋等缺陷，否那么應(yīng)去除后重焊。4、型鋼焊接〔1〕、焊接方法及材料選用所有H型鋼上下翼緣與腹板的焊接以及翼緣板的拼接均采用埋弧焊焊接，電源采用交直流均可，直流時(shí)焊絲接正極，焊絲采用H10Mn2型焊絲〔焊Q345鋼〕和H08A焊絲〔焊Q235-B鋼時(shí)〕，焊劑采用HJ431。所有肋板等零件的焊接采用手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊焊接手工電弧焊焊接Q345鋼時(shí)選用E4315或E4316焊條，焊接Q235鋼時(shí)選用E4301或E4303焊條，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接Q235或Q345鋼時(shí)選用H08Mn2SiA焊絲。〔2〕、工藝參數(shù)零件的手工焊焊接工藝參數(shù)表如下：焊接方法焊材牌號(hào)焊接位置焊條〔絲〕直徑〔mm〕焊接條件焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度cm／min手工電弧焊E4301平焊φ100-12022-24／φ150-18023-25／φ180-21024-26／橫焊、立焊、鉚焊φ90-10022-24／φ140-16023-25／CO2氣體保護(hù)焊H08Mn2SiA平焊、橫焊φ導(dǎo)嘴到件的距離5-20mm270±10%29±7%33±25%30010%30±7%33±25%CO2氣體流量20-25L／min鋼板對(duì)接埋弧焊的主要工藝參數(shù)：δ=16mm對(duì)接：先用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊打底焊接，然后用埋弧自動(dòng)焊焊接，焊接完畢后在反面氣刨、打磨清理后再用埋弧自動(dòng)焊焊接。層次焊接方法焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度〔cm／min〕1手工電弧焊〔焊條直徑φ4mm〕160-18024-2610-152-3埋弧焊600-65030-3230-45反1埋弧焊650-75032-3435-50δ=32mm對(duì)接：焊接順序同δ=16mm對(duì)接。層次焊接方法焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度〔cm／min〕1手工電弧焊〔焊條直徑φ4mm〕190-25032-3510-152-4埋弧焊650-70035-3845-40反1、2埋弧焊380-80038-4045-50δ=16mm腹板與翼板船形焊：先用埋弧焊在坡口側(cè)焊接，焊接完畢后，在反面氣刨清根，然后用埋弧焊焊接。層次焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度〔cm／min〕1550-60027-3040-502-3650-70032-3435-40反1-3350-70032-3435-40〔3〕、焊接位置所有型鋼上下翼緣角焊縫的焊接采用船形焊，板拼接對(duì)接焊縫采用平焊，肋板采用平角焊，H型鋼上下翼緣角焊縫，焊接時(shí)采用專用焊接架?！?〕、焊接施工焊接前，必須將焊接區(qū)域內(nèi)的油污、銹蝕物等雜物清理干凈，必要時(shí)烘干處理，當(dāng)有以下情況時(shí)，不得進(jìn)行焊接：環(huán)境溫度低于-12℃焊件外表暴露在潮濕、雨、雪、大風(fēng)嚴(yán)寒等氣候下；當(dāng)風(fēng)速大于4m／s時(shí)；施工環(huán)境惡劣，對(duì)健康造成威脅時(shí)；對(duì)厚度大于36mm的鋼板應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后去除應(yīng)力處理，焊后熱去除應(yīng)力處理在無(wú)損檢測(cè)合格后，其他加工之前進(jìn)行，采用局部電加熱方法。翼板與腹板的交接，以及無(wú)余量的拼接焊縫必須加引熄弧板，其材質(zhì)與坡口型式須與焊件類同，焊接完畢后用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母線上引弧。不同材質(zhì)的焊接，按低強(qiáng)度材質(zhì)的焊接工藝執(zhí)行不同厚度的鋼板焊接，按厚板的焊接工藝要求執(zhí)行，并注意其厚度差大于允許厚度差時(shí)應(yīng)按規(guī)定放坡。焊前要檢查對(duì)口質(zhì)量，特別是錯(cuò)邊情況，必須把錯(cuò)邊控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)80～100mm以上，多層焊應(yīng)在端部作好臺(tái)階，焊縫結(jié)構(gòu)應(yīng)從坡口側(cè)面開(kāi)始焊接。焊縫應(yīng)連續(xù)焊一次完成，焊完每一道焊縫后及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補(bǔ)。焊接施工應(yīng)盡可能采用平焊位置、加勁板、連接板的端部不間斷澆角焊，引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)距端部10mm以上。〔5〕、焊接材料管理焊接材料根據(jù)材質(zhì)，種類，規(guī)格分類堆放在倉(cāng)庫(kù)的貨架上，倉(cāng)庫(kù)及貨架應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊材不得受潮。焊絲外表應(yīng)無(wú)銹、油等雜物。焊劑使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)200～250℃烘烤，埋弧焊時(shí)未熔化的焊劑可收集再次使用，但應(yīng)防止氧化鐵及熔渣混入，回收的焊劑要求經(jīng)篩選過(guò)濾后再使用，所領(lǐng)用的焊劑當(dāng)天用完，所用焊條應(yīng)經(jīng)350～400℃溫度烘焙1小時(shí)，然后置于100～150℃低溫箱中存放，隨用隨取，焊條重復(fù)烘焙次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次?！?〕、焊接變形的控制與矯正采用合理的焊接順序，通過(guò)焊縫本身的收縮到達(dá)相互抵消的作用，對(duì)連接板與鋼柱，鋼梁的焊接應(yīng)在中間向外擴(kuò)展施焊，并應(yīng)在腹板的兩側(cè)對(duì)稱施焊，以減少焊接變形和剩余應(yīng)力。合理利用焊接變形，下料時(shí)預(yù)留焊接收縮余量，裝配時(shí)預(yù)留焊接的變形?！?〕、端面銑加工吊車梁端部加勁板與上下翼緣間連接面為頂緊接觸面，格構(gòu)式鋼柱柱腳與柱底板連接面及鋼柱上柱與下柱肩梁連接面也為頂緊接觸面，這些接觸面加工采用銑加工。銑加工采用萬(wàn)能銑床進(jìn)行。銑加工時(shí)須在工件上劃出中心線和機(jī)加工尺寸線，并把工件置于定位加工平臺(tái)上，找平，找正后固定，加工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查加工尺寸，使之控制在要求的范圍內(nèi)。頂緊接觸面應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后才能組裝施焊。〔8〕、鉆孔鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留A、B級(jí)螺栓孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁外表的粗糙度Ra不應(yīng)大于12Hm，螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不得鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。實(shí)腹式工字鋼的連接孔采取鉆模板鉆孔，鉆孔機(jī)具為Z80搖臂鉆床，孔的加工尺寸應(yīng)符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。〔9〕、除銹及涂裝除銹采用噴砂除銹，除銹要到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，除銹工作利用外表除銹設(shè)備在鉚工棚內(nèi)進(jìn)行。鋼柱、鋼梁的面漆、中漆和底漆涂裝處理采用噴漆施工，涂裝共五遍，底漆兩遍，中間漆一遍，面漆兩遍，每遍油漆的品種及、漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。噴砂前，須檢查環(huán)境條件，并保證濕度不大于80%，溫度在10℃～38℃噴砂完成后進(jìn)行外觀檢查，并經(jīng)測(cè)量合格，在噴砂完畢后，須在2～3小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝工作。噴砂前須將油漆準(zhǔn)備好，并由熟練的專業(yè)油漆工進(jìn)行噴涂工作，盡量做到噴涂均勻。在高強(qiáng)度螺栓連接面的位置須避開(kāi)油漆，如濺上油漆須打磨干凈。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫處50mm范圍內(nèi)暫不油漆，待現(xiàn)場(chǎng)安裝后再行補(bǔ)漆，補(bǔ)漆應(yīng)符合要求。涂裝完畢后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。高強(qiáng)度螺栓連接面噴砂完成后須進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂裝的金屬構(gòu)件在吊運(yùn)過(guò)程中，承重部位須加置軟墊，以防鋼絲繩拉傷涂層。整體驗(yàn)收、堆放：鋼吊車梁、鋼柱制作完畢后，必須進(jìn)行整體驗(yàn)收，看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后在制作現(xiàn)場(chǎng)堆放，吊裝前再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)指定位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)平穩(wěn)、受力均勻。鋼柱組裝單柱、斜撐及肩梁組裝整體組裝應(yīng)在專用胎架上進(jìn)行。注意控制制作平臺(tái)的水平度；整體組裝時(shí)，上下節(jié)柱直線度的控制，以防“勾頭”現(xiàn)象；柱底著力點(diǎn)的刨平頂緊；牛腿平面到柱底著力點(diǎn)之間不能出現(xiàn)正公差。制作廠應(yīng)對(duì)胎模各相對(duì)尺寸進(jìn)行檢查，胎模上各點(diǎn)相對(duì)于水平平面、垂直平面尺寸誤差不能大于2mm。加勁板的安裝：安裝加勁板時(shí)會(huì)出現(xiàn)加勁板焊縫和主構(gòu)件翼緣板和腹板的焊縫交叉的現(xiàn)象，此時(shí)為防止焊接應(yīng)力加勁板需倒角或開(kāi)過(guò)焊孔，過(guò)焊孔可用剪切法也可采用火焰切割法制成，為整體美觀，切割時(shí)需劃線盡量保證統(tǒng)一性。綴條安裝：所有綴條尺寸線都應(yīng)與型鋼重心線相對(duì)應(yīng)，而非與型鋼邊緣或中心相對(duì)應(yīng)。在制作時(shí)要根據(jù)不同型材找出各自的中心線，然后以重心線為基準(zhǔn)劃線組立。鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、安裝流程鋼結(jié)構(gòu)安裝總原那么為：先預(yù)制柱或鋼柱吊裝固定，吊車梁及時(shí)跟上，吊機(jī)邊退邊吊裝門(mén)式鋼架或鋼屋面梁，隨后安裝柱間支撐、檁條和圍護(hù)結(jié)構(gòu)。具體安裝流程如下：根底復(fù)查、復(fù)測(cè)→構(gòu)件運(yùn)至制定吊裝位置→預(yù)制柱或鋼柱安裝、找正→吊車梁吊裝、臨時(shí)固定→30m鋼架或鋼梁吊裝→鋼架與吊車梁校正→檁條安裝、天窗安裝→屋面板、墻面板安裝→涂裝作業(yè)。2、安裝順序采用綜合安裝方法。從建筑物一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)由下而上進(jìn)行?！?〕、吊裝準(zhǔn)備主要構(gòu)件安裝前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、就位、加固、檢查清理、彈線編號(hào)以及吊裝機(jī)具，焊接設(shè)施的準(zhǔn)備等，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)構(gòu)件的運(yùn)輸采用2臺(tái)10t平板車和2臺(tái)16t汽車吊配合進(jìn)行。復(fù)核定位軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的位置。在柱根底杯口上面、內(nèi)壁及地面彈出廠房軸線，以及杯底找平層的標(biāo)高線。將杯口側(cè)壁及柱腳在安裝后埋入杯口局部的外表鑿毛。檢查吊裝機(jī)械及吊具搭設(shè)必要的操作平臺(tái)或腳手架。預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸與預(yù)埋件的幾何尺寸核對(duì)無(wú)誤。〔2〕、預(yù)制柱吊裝柱子吊裝時(shí)，先把根底清理干凈，吊裝程序?yàn)椋簻y(cè)量放出根底縱、橫軸線→綁扎→吊裝→找正→固定。吊裝前應(yīng)在根底杯口外表彈出與柱子縱橫軸體相對(duì)應(yīng)的縱、橫十字安裝定位軸線，以根底軸線作為柱子吊裝時(shí)的基準(zhǔn)。柱子翻身后，應(yīng)去除磚胎膜等雜物，在柱身的兩個(gè)小面和任意一個(gè)大面上彈出中心線，以便柱子吊裝就位后找正其垂直度，將柱腳埋入杯口局部鑿毛。柱子翻身采用二點(diǎn)綁扎〔即牛腿下250mm處及離柱底端2500mm處〕；柱子吊裝采用一點(diǎn)綁扎，綁扎為柱牛腿下部處，且應(yīng)采用橫吊梁吊裝。翻身時(shí)用汽車吊裝平臥的工字型柱進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)，使其小面朝上。為防止吊裝時(shí)鋼絲繩損傷柱邊緣，應(yīng)用橡皮包于吊點(diǎn)鋼絲繩處，用方形木條墊護(hù)后吊裝；吊裝時(shí)注意綁扎牢固，采用自動(dòng)卸扣。柱吊裝前應(yīng)根據(jù)柱子牛腿的標(biāo)高、杯口底標(biāo)高及柱子高度的實(shí)際情況，確定杯口底部找平層厚度，采用水泥砂漿找平。吊裝時(shí)在柱子段上部用麻繩綁好，以調(diào)整柱子吊裝時(shí)的方向，吊裝準(zhǔn)備工作完畢后，首先應(yīng)進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100～200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，無(wú)異常前方可繼續(xù)吊裝，當(dāng)?shù)踯嚢阎醯骄嘀纂x根底標(biāo)高位置40～100mm時(shí)應(yīng)緩慢落入杯口。柱身中心線應(yīng)與根底安裝中心線對(duì)齊，柱身縱橫兩個(gè)方向應(yīng)根本垂直，在柱身與杯口處打入八個(gè)鋼鍥塊臨時(shí)固定，鍥塊應(yīng)露出100～150mm，打入鍥塊時(shí)，由兩人同時(shí)在柱側(cè)對(duì)面打入，隨即卸鉤。柱子找正主要時(shí)找正垂直度。柱子垂直度找正采用經(jīng)緯儀找正法。找正柱子垂直度采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)，將縱橫軸線方向各架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀中心線對(duì)準(zhǔn)柱子的根底中心線，然后固定水平度盤(pán)用的螺絲，測(cè)柱子的中心線，由下至上觀測(cè)，假設(shè)縱、橫中心線對(duì)準(zhǔn)，即是柱子垂直，否那么需調(diào)整柱子，直到柱子中心線經(jīng)緯儀中線重合。柱子找正后，立即對(duì)根底杯口灌入C20細(xì)石砼，第一次澆至鋼鍥塊底部，待細(xì)石砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，拔出鋼鍥塊，對(duì)根底杯口澆灌第二次細(xì)石砼，且應(yīng)灌滿至根底頂面。找正采用敲打鋼鍥塊，正反螺絲撐桿、橇杠等方法進(jìn)行。柱子找正后，隨即安裝柱間支撐?！?〕、鋼柱的吊裝1〕、鋼柱吊裝鋼柱安裝前還應(yīng)將登高爬梯掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱安裝到位，對(duì)準(zhǔn)軸線，必須等底腳固定后才能松開(kāi)吊索。柱子吊裝時(shí)，在確定好吊點(diǎn)后用鋼絲繩套好，起吊時(shí)要在鋼絲繩繃緊的情況下再松手，以保證繩子不滑動(dòng)。嚴(yán)禁在吊車臂下站人，在柱子接近地腳螺栓時(shí)，吊車要緩慢，柱子放下時(shí)要平，要穩(wěn)，以免造成地腳螺栓螺紋損壞。2〕、鋼格構(gòu)柱吊裝鋼柱吊裝采用汽車吊，整體懸垂吊入，兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制垂直度及定位準(zhǔn)確性。用固定架控制鋼柱定位及垂直度，有效地解決鋼格構(gòu)柱定位及偏差控制問(wèn)題。鋼格構(gòu)柱起吊時(shí)要輕提慢放，鋼格構(gòu)柱由于長(zhǎng)度較大，為防起吊時(shí)變形，要用杉篙或鋼管等以加強(qiáng)剛度。3〕、鋼柱〔鋼格構(gòu)柱〕校正鋼柱校正主要做好三項(xiàng)工作，調(diào)整柱底板柱高，對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線和校正柱垂直高度。柱底柱高。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度，柱底平整度和牛腿頂?shù)骄嘀撞烤嚯x，重點(diǎn)要保證牛腿頂部柱高值。然后決定根底柱高的調(diào)整數(shù)值。縱橫十字線。鋼柱底部制作時(shí)，用鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂直的四個(gè)面，每個(gè)面一個(gè)點(diǎn)用三個(gè)點(diǎn)與根底面十字線對(duì)準(zhǔn)，到達(dá)點(diǎn)線重合。柱垂直度。兩臺(tái)經(jīng)緯儀找柱子成90°夾角兩面的垂直。使用纜風(fēng)繩進(jìn)行校正。先不斷調(diào)整底板下面的螺母，直到符合要求后，擰上底板上方的雙螺母；松開(kāi)纜風(fēng)繩，鋼柱處于自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差調(diào)整下螺母滿足要求。將雙螺母擰緊，校正結(jié)束后，可將螺母與螺桿焊實(shí)。鋼柱安裝允許偏差表序號(hào)工程允許偏差〔mm〕1柱腳板中心線對(duì)定位軸線的偏移2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高3彎曲矢高H／1200且≤4柱軸線垂直度H／1000〔4〕、鋼屋面梁吊裝1〕、鋼屋面梁吊裝分段考慮到吊裝構(gòu)件的穩(wěn)定性，盡量縮短空中作業(yè)時(shí)間，鋼屋面梁吊裝分段順序按工藝流程吊裝。鋼屋面梁按圖紙要求分段制作運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)吊裝分段要求分段拼裝，然后將整個(gè)屋面梁用50t汽車吊吊裝就位。2〕、鋼屋面梁的綁扎及吊升根據(jù)鋼屋面梁分段的長(zhǎng)度采用2點(diǎn)綁扎或用鋼扁擔(dān)四點(diǎn)綁扎，鋼屋面梁的傾斜度根據(jù)一端吊索上的倒鏈調(diào)節(jié)。鋼屋面梁梁吊裝時(shí)，由于長(zhǎng)度長(zhǎng)，采用鋼扁擔(dān)吊裝，鋼扁擔(dān)采用鋼管，吊裝鋼絲繩通過(guò)滑輪連接，能有效的控制了構(gòu)件的饒度和變形。屋面梁吊裝如下圖。3〕、鋼屋面梁的就位安裝方法屋面梁吊裝采用千斤捆扎法〔用麻袋或橡皮包角〕，吊裝千斤的平安系數(shù)應(yīng)取K=10。采用汽車吊裝鋼屋面梁。吊車就位起吊，先將整個(gè)吊裝單元吊離地面500mm后，觀察整個(gè)結(jié)構(gòu)受力后的具體情況，符合要求后，再指揮吊車提升。鋼屋面梁吊升就位后，與鋼柱支座的螺栓臨時(shí)緊固，在屋面梁兩側(cè)各對(duì)稱拉兩道纜風(fēng)繩，臨時(shí)固定鋼屋面梁及調(diào)整鋼屋面梁