2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-硅鐵冶煉崗位筆試參考題庫(kù)含答案

“人人文庫(kù)”水印下載源文件后可一鍵去除，請(qǐng)放心下載！（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-硅鐵冶煉崗位筆試參考題庫(kù)含答案“人人文庫(kù)”水印下載源文件后可一鍵去除，請(qǐng)放心下載！第1卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.25000KVA電爐的電極直徑為（）㎜A、1000B、800C、1100D、12502.75硅鐵為何不宜澆得過(guò)厚？3.生產(chǎn)75硅鐵爐料配比為硅石/氣煤焦/冶金焦/球團(tuán)礦＝1000/495/85/185；全天通過(guò)定容料倉(cāng)下到爐內(nèi)的爐料280批，定容料倉(cāng)每批料重量為600kg；全天附加冶金焦880kg；計(jì)算當(dāng)日原料消耗。4.合金成分嚴(yán)重偏析會(huì)（）硅鐵粉化A、減緩B、防止C、增加D、不影響5.冶煉中如何為下一班創(chuàng)造好的條件？6.加電極糊應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？7.75%硅鐵的固態(tài)密度為（）t/m3A、3.0B、3.5C、4.5D、7.68.如何根據(jù)電氣儀表工作情況判斷爐內(nèi)“碳大”？9.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)65%硅的含Si范圍是（）A、45%-65%B、65%-68%C、60%-70%D、65%-72%10.爐況發(fā)粘的特征有哪些？11.25000KVA電爐冶煉75硅鐵時(shí)，8小時(shí)應(yīng)出鐵（）次A、2-3B、3-4C、4-5D、5-612.冶煉75硅鐵，要求硅石中Al2O3應(yīng)小于（）A、0.01%B、1.0%C、0.02%D、0.20%13.硅石中的CaO和MgO含量較高，冶煉時(shí)就會(huì)增加渣量，并侵蝕出鐵口，為此要求硅石中CaO+MgO要（）A、＜2.5B、＜1%C、＜2%D、＜1.5%14.生產(chǎn)電極糊通常采用的是軟化點(diǎn)為（）℃的中瀝青A、30-65B、65-111C、80-125D、100-16515.影響硅鐵單耗的因素有哪些16.如何根據(jù)電氣儀表工作情況判斷電極漏糊或軟斷？17.硅鐵生產(chǎn)中要求鋼屑的含鐵量是（）A、＞85%B、＞95%C、≥61%D、＞58%18.45%硅鐵塊度100-300㎜的堆密度為（）t/m3A、1.0-1.4B、1.4-1.6C、1.8-2.0D、2.2-2.919.簡(jiǎn)述不正常爐況應(yīng)如何處理？20.錳硅合金生產(chǎn)中，對(duì)原料石灰CaO的要求是（）A、≥19%B、≥65%C、≥75%D、≥80%21.電極處于“上限”的原因有哪些？22.爐況“碳大”時(shí)應(yīng)如何處理？23.在約為（）℃以上時(shí)，大部分SiO揮發(fā)到焦炭的氣孔中，廣泛的和碳接觸并作用，還原成Si，Si與Fe反應(yīng)形成FeSi。A、1200B、1450C、1600D、170024.礦熱爐主要參數(shù)有哪些？25.電極插入爐料較淺時(shí)，可適當(dāng)附加一些焦炭。26.什么叫75%硅鐵“高廢”？27.電極處于下限的原因有哪些？28.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)45%硅的含Si范圍是（）A、40%-45%B、42%-45%C、45%-60%D、40%-47%29.爐況過(guò)粘，電流表有何變化？30.電爐爐膛深度應(yīng)為電極直徑的（）倍A、1.5-2.0B、2.0-2.2C、2.2-3.0D、3.0-3.231.錳硅合金生產(chǎn)中，當(dāng)爐渣堿度由（）時(shí)，錳的回收率隨著堿度的增加而降低A、0.2增大到0.7～0.8B、0.4增大到0.82～0.9C、0.4增大到0.83～0.93D、0.81增大到0.9以上32.電熱法生產(chǎn)鐵合金其冶煉過(guò)程的主要熱量來(lái)源是（）A、傳導(dǎo)熱B、反應(yīng)熱C、化學(xué)熱D、電能33.礦熱爐短網(wǎng)有哪幾部分組成？34.爐內(nèi)存渣過(guò)多有何危害？35.出鐵時(shí)下插電極應(yīng)注意些什么？36.冶煉75%硅鐵過(guò)程中形成的爐渣，爐渣的熔點(diǎn)為（）℃A、1000-1200B、1200-1500C、1500-1700D、1700-190037.硅鐵電爐電極極心圓直徑是電極直徑的幾倍（）A、2.4～2.8B、2～3C、2.8～3.5D、3.5～4.038.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)75%硅的含Si范圍是（）A、60%-75%B、68%-75%C、72%-75%D、72%-80%39.如何維護(hù)爐前燒穿器？40.自焙電極的熱量來(lái)源有哪些？41.甲班出鐵4爐，第一爐4.55t、成分75.5%；第二爐4.65t、成分74.0%；第三爐5.5t、成分72.6%；第四爐5.3t、成分73.5%；耗電178000KWH，消耗硅石37噸，計(jì)算班單位電耗和Si回收率。42.鐵水澆注過(guò)程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？43.礦熱爐煙塵的主要成分是（）A、CB、SiOC、SiO2D、CO44.制作電極糊時(shí)，通常粘結(jié)劑的加入量為固體材料的（）%A、10-15B、15-20C、20-24D、24-3045.SiO2＞97%粒度為60-120㎜硅石的堆比重為（）t/m3A、1.2-1.5B、1.5-1.6C、1.6-1.8D、1.8-2.046.對(duì)電極殼的要求有哪些？47.硅鐵成分現(xiàn)場(chǎng)分析法最常用的是（）A、比重法B、重量法C、化學(xué)法D、觀察法48.冶煉75硅鐵的單位電耗，占生產(chǎn)成本的（）%A、30-40B、40-50C、60-65D、65-7049.電流是怎樣輸入爐內(nèi)的？50.銅瓦通水的目的是（）A、導(dǎo)電B、冷卻C、加熱水D、無(wú)作用51.硅鐵電爐爐體由哪幾部分組成？52.什么叫75%硅鐵“低廢”？53.制造電極糊的原料由固體碳素材料和粘結(jié)材料組成，電極糊的好壞，與材料配方和工藝有關(guān)，通常粘結(jié)劑的加入量為固體材料的（）A、8%-12%B、12%-20%C、20-24%D、24%-28%54.何為合適的硅石入爐粒度？55.三相電極電流相差過(guò)大的原因有哪些？56.影響鐵水包使用壽命的原因主要有哪些？57.一般電爐的電極插入深度為電極直徑的（）倍A、0.5B、1.0C、1.5D、2.058.硅鐵冶煉對(duì)電極材料有哪些要求？59.將含硅量73%的75硅鐵100t，換算成基準(zhǔn)噸？60.搗爐機(jī)驅(qū)動(dòng)方式是（）A、電驅(qū)動(dòng)B、內(nèi)燃機(jī)C、電液驅(qū)動(dòng)D、氣動(dòng)61.SiO2還原Si的開(kāi)始溫度為（）A、1200～1400℃B、1600～1700℃C、1800～1900℃D、1400～1600℃62.45%硅鐵（含硅40%-47%時(shí)）的熔點(diǎn)為（）℃A、1000-1260B、1260-1400C、1360-1260D、1260-100063.礦熱爐短網(wǎng)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)該具有哪些特點(diǎn)？64.采用金屬還原劑冶煉鐵合金時(shí)，其還原過(guò)程是（）。A、放熱反應(yīng)B、吸熱反應(yīng)C、脫碳反應(yīng)65.偏加料有什么危害？66.硅鐵冶煉對(duì)焦炭中固定含碳量的要求是（）A、＞65%B、＞77%C、＞84%D、＞98%67.電極硬斷的原因是什么？68.氣煤焦的氣孔率比冶金焦的氣孔率大（），因此，氣煤焦比冶金焦反應(yīng)能力要高，更有利于反應(yīng)速度加快進(jìn)行。A、10-20B、20-30C、30-40D、40-6069.錳硅合金生產(chǎn)中，對(duì)錳礦的要求是（）A、≥18%B、≥25C、≥28%D、≥3070.電極殼的作用是什么？71.冶金焦和氣煤焦有什么不同？72.電極漏糊后應(yīng)如何處理？73.預(yù)熱區(qū)在爐料上層，其厚度隨爐子容量大小和集中加料后的時(shí)間長(zhǎng)短而變化，一般約為（）㎜。A、50～100B、100～150C、150～400D、400～60074.鐵水澆注后應(yīng)注意什么？75.電極下限如何處理？第2卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.自焙電極主要熱量來(lái)源是（）A、焦炭燃燒熱B、反應(yīng)熱C、化學(xué)熱D、電阻熱2.礦熱爐的主要熱量來(lái)源是（）A、傳導(dǎo)熱B、反應(yīng)熱C、化學(xué)熱D、電能3.75%硅鐵低廢的原因有哪些？4.自焙電極其性能與碳素電極相差不大，但制造成本僅為碳素電極的（）A、1/2B、1/3C、1/4D、1/85.硅的主要物理性能有哪些？6.主控室電極操作人員在出鐵前后電極操作應(yīng)注意些什么？7.電爐變壓器允許長(zhǎng)時(shí)間超額定負(fù)荷（）下運(yùn)行A、10%B、20%C、25%D、5%8.修理出鐵口的步驟有哪些？9.冶煉硅鐵時(shí)，因含鐵量不同，反應(yīng)放出的熱量也不同，因而不同含硅量的硅鐵，其開(kāi)始還原溫度也不同，冶煉45%硅鐵時(shí)的開(kāi)始還原溫度是（）A、1450℃B、1588℃C、1644℃D、1750℃10.焦炭配加量取決于哪幾個(gè)因素？11.錳硅合金生產(chǎn)中要提高合金的含硅量，需要有合適的爐渣堿度。當(dāng)爐渣的堿度（CaO/SiO2）在（）之間，合金含硅量高。A、1.0-1.2B、1.2-1.5C、0.3-0.5D、0.5-0.712.出鐵過(guò)程中下插電極的作用是什么？13.硅鐵澆注中應(yīng)注意什么？14.錳硅合金生產(chǎn)中，對(duì)原料白云石MgO的要求是（）A、≥10%B、≥15%C、≥17%D、≥19%15.電弧區(qū)在電極底部空腔內(nèi)，此區(qū)域溫度為（）℃，在此區(qū)域下SiC、SiO2很容易分解。A、1200～1450B、1300～1750C、1750～2000D、2000～600016.出鐵時(shí)下電極有什么好處？17.如何防止“冒瘤”？18.錳硅合金生產(chǎn)中，爐料中的P進(jìn)入合金的量約為（）A、45%B、55%C、65%D、75%19.硅鐵生產(chǎn)中，爐內(nèi)生成SiO的起（）作用A、減少Si的損失B、降低爐渣中的SiO2C、中間產(chǎn)物D、增加透氣性20.爐內(nèi)存渣過(guò)多的處理方法？21.硅鐵生產(chǎn)中焦炭的水分含量應(yīng)小于（）A、10%B、5%C、12%D、14%22.每生產(chǎn)1噸75硅鐵主要原料消耗情況如何？23.礦熱爐的電器設(shè)備主要有哪些？24.爐渣成分中Al2O3一般占渣量的（）A、20%～30%B、30%～45%C、45%～62%D、62%～74%25.為避免硅鐵粉化，應(yīng)避免生產(chǎn)含硅量（）的硅鐵。A、45-50B、50-60C、60-65D、65-726.爐內(nèi)嚴(yán)重缺料時(shí)，爐料的溫度逐漸升高，其電阻減小，導(dǎo)電性增強(qiáng)，所以電極不宜深插。27.爐況發(fā)粘時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少焦炭的配入量。28.爐渣成分中SiO2一般占渣量的（）A、10%～23%B、23%～46%C、46%～62%D、62%～74%29.硅鐵生產(chǎn)中，爐內(nèi)生成SiC的起（）作用A、減少Si的損失B、降低爐渣中的SiO2C、中間產(chǎn)物D、導(dǎo)電30.錳硅合金生產(chǎn)中，通常錳硅合金爐渣成分中含錳量應(yīng)（）A、＜8%B、＜10%C、＞8%D、＞10%31.電極過(guò)長(zhǎng)有什么危害？32.硅鐵生產(chǎn)中原料中的硫能和硅形成硫化硅，硫化硅在冶煉溫度下?lián)]發(fā)性很大，因此，對(duì)原料中的硫的要求是（）A、≥1.0%B、≥0.5%C、≤0.8%D、不要求33.燒結(jié)區(qū)即坩堝殼處于預(yù)熱帶下部，溫度在（）℃之間。A、800～1200B、1300～1750C、1750～1800D、1750～200034.冶煉錳硅合金對(duì)錳礦中SiO2的含量要求是（）A、＞97%B、＞60%C、＞30%D、不作要求35.75硅鐵中Al、Ca、Mg比45硅鐵中（）A、要高B、要低C、基本相同D、都不對(duì)36.礦熱爐中的主要電流回路是什么？37.為避免硅鐵粘模，在鐵錠吊出后應(yīng)用水冷卻紅錠模，并在熱狀態(tài)下（）℃下用玻璃水或硅微粉泥漿刷錠模。A、15-60B、150-250C、250-280D、60-90038.產(chǎn)生跑眼的原因有哪些？39.鋼屑配加量與哪些因素有關(guān)？40.爐渣量的多少與哪些因素有關(guān)？41.電極壓放裝置的主要作用是什么？42.爐用變壓器在運(yùn)行中，油水冷卻器突然停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)怎么辦？43.25000KVA電爐變壓器為31級(jí)電壓變壓器，即恒功率和恒電流電壓級(jí)數(shù)為（）。A、1～14級(jí)為恒電流、15～31級(jí)為恒功率B、1～14級(jí)為恒功率、15～31級(jí)為恒電流C、1～15級(jí)為恒功率、16～31級(jí)為恒電流D、1～15級(jí)為恒電流、16～31級(jí)為恒功率44.為什么料面不宜過(guò)低？45.電極過(guò)短有什么危害？46.向爐內(nèi)加料的方法一般有二種，一種是少加勤加法，另一種是（）加料法。47.礦熱爐單相短網(wǎng)銅管數(shù)量為（）根A、10B、20C、25D、3048.25000kV·A礦熱爐冶煉75硅鐵時(shí)，料面高度以低于爐口邊沿200～300㎜較為合適。49.某班接班時(shí)電能表讀數(shù)為12036，交班時(shí)電能表讀數(shù)為12040.5，已知電能表的倍比是42000，班生產(chǎn)合格硅鐵20t，計(jì)算班單位電耗？50.硅鐵冶煉使用的電極為（）A、石墨電極B、碳素電極C、自焙電極D、碳素空心電極51.硅鐵澆注溫度要控制合適，溫度過(guò)低容易粘包，溫度過(guò)高偏析嚴(yán)重又容易粘模，一般澆注溫度控制在（）為宜。A、800B、1000C、1500D、180052.硅鐵生產(chǎn)中要求鐵麟的含鐵量是（）A、＞85%B、＞95%C、≥65%D、＞98%53.在生產(chǎn)操作中應(yīng)如何加料？54.熱停爐后重新送電開(kāi)爐應(yīng)注意些什么？55.硅鐵生產(chǎn)中，對(duì)氣煤焦灰分的要求是（）A、＜14%B、＜18%C、16～20%D、＞14%56.硅鐵生產(chǎn)對(duì)硅石有哪些要求？57.電極過(guò)早燒結(jié)的原因有哪些？58.電爐液壓系統(tǒng)液壓介質(zhì)采用（）A、水B、150#液壓油C、水乙二醇D、46#液壓油59.新開(kāi)爐生產(chǎn)前要對(duì)電爐進(jìn)行烘爐，目前大中型鐵合金電爐直接（）采用法進(jìn)行開(kāi)爐操作。60.焦炭的揮發(fā)份為什么要低？61.電極過(guò)短的危害有哪些？62.硅鐵冶煉對(duì)1#密閉電極糊灰分的要求是（）A、＜10%B、＜4%C、4～12%D、＞10%63.電爐操作要根據(jù)供電要求，合理調(diào)整電爐負(fù)荷，正常情況下電爐有功功率控制在（）MWA、15～18B、19～21C、21～24D、24～2764.硅鐵生產(chǎn)中要求鐵質(zhì)球團(tuán)礦的含鐵量是（）A、＞85%B、＞95%C、≥61%D、＞58%65.錳硅合金生產(chǎn)中要求爐渣的堿度（CaO+MgO）/SiO2為（）A、1.0-1.2B、1.2-1.5C、0.4-0.6D、0.6-0.866.電極上限如何處理？67.正常爐況的特征是什么？68.如何根據(jù)電氣儀表工作情況判斷跑眼？69.冶煉錳硅合金要求錳礦要有更高的（）和（），所用的錳含錳量越高，各項(xiàng)指標(biāo)越好。70.還原劑不足對(duì)爐前工作有什么影響？71.硅鐵冶煉的熱源是什么？72.我國(guó)電爐生產(chǎn)的硅鐵的主要品種有硅45、硅65、硅75、（）。73.硅鐵電爐爐眼應(yīng)外大內(nèi)小，呈圓形，直徑為（）㎜A、60-80B、80-100C、100-120D、120-15074.冶煉硅鐵所用的硅石的水分含量為（）A、＜3%B、＜10%C、不作要求D、＜6%75.為什么料面不宜過(guò)高？第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：D2.參考答案： ⑴、易產(chǎn)生偏折，硅含量波動(dòng)大，導(dǎo)致硅鐵粉化 ⑵、易產(chǎn)生冒瘤，影響表面質(zhì)量，冒瘤鐵易粉化 ⑶、給產(chǎn)品加工帶來(lái)難度3.參考答案： 定容料倉(cāng)料比為：硅石＝600×1000/（1000+495+85+185）＝340kg 氣煤焦＝600×495/（1000+495+85+185）＝168kg 冶金焦＝600×85/（1000+495+85+185）＝29kg 球團(tuán)礦＝600×185/（1000+495+85+185）＝63kg 硅石消耗＝340×280＝95200kg＝95.20t 氣煤焦消耗＝168×280＝47040kg＝47.04t 冶金焦消耗＝29×280+880＝9000kg＝9.00t 球團(tuán)礦消耗＝63×280＝17640kg＝17.64t4.參考答案：C5.參考答案： （1）按時(shí)出完本班最后一爐鐵，不準(zhǔn)拖延時(shí)間，不應(yīng)占用下一班的冶煉時(shí)間； （2）認(rèn)真搗爐，保持料面良好的透氣性，椎體寬大； （3）將爐況維護(hù)好，保持料面不刺火、不塌料； （4）保持電極有足夠的工作端長(zhǎng)度； （5）電爐負(fù)荷保持穩(wěn)定； （6）爐前工作具備出鐵條件，工具準(zhǔn)備充分， （7）交班工作要實(shí)事求是，認(rèn)真說(shuō)明爐況和爐料使用情況；電極壓放情況；出鐵量和質(zhì)量情況；排渣和出鐵口使用情況以及設(shè)備運(yùn)行和安全等情況。6.參考答案： ⑴、嚴(yán)禁雜物進(jìn)入電極 ⑵、適當(dāng)?shù)暮叨?⑶、勤加少加 ⑷、合適溫度 ⑸、防止懸糊7.參考答案：B8.參考答案： ⑴、如果電流表顯示電流增大，這是碳大的趨勢(shì) ⑵、如果電極進(jìn)一步上抬，電流仍不下降，甚至三相電極接近上限位，說(shuō)明爐內(nèi)碳大。9.參考答案：D10.參考答案： （1）電極工作不穩(wěn)定：電流波動(dòng)大，有出現(xiàn)給不足負(fù)荷現(xiàn)象 （2）料層透氣性不好，刺火嚴(yán)重，大面不冒火 （3）搗爐時(shí)粘料多，爐子吃料慢； （4）出鐵工作不順利，爐渣不易排出。11.參考答案：B12.參考答案：B13.參考答案：B14.參考答案：B15.參考答案： ⑴、供電制度 ⑵、冶煉操作 ⑶、原料質(zhì)量：配料的質(zhì)量；原料本身質(zhì)量：A.雜質(zhì)含量大，渣量增多，化渣耗電增加，原料消耗指標(biāo)增大；B.粒度過(guò)小，透氣性差刺火嚴(yán)重，熱損失大16.參考答案： 冶煉過(guò)程中，尤其在電極壓放后不久，某相電極電流突然增大，并有大量濃煙冒出，說(shuō)明該相電極軟斷或漏糊。17.參考答案：B18.參考答案：D19.參考答案： （1）還原劑過(guò)剩時(shí)，應(yīng)減少料批中配碳量，同時(shí)加強(qiáng)爐口的操作管理 （2）還原劑不足時(shí)，應(yīng)穩(wěn)住電極，放寬錐體，勤扎眼，徹底搗爐，并增加焦炭量。20.參考答案：D21.參考答案： ⑴、電極工作端過(guò)長(zhǎng) ⑵、爐料導(dǎo)電性增強(qiáng) ⑶、爐內(nèi)積存鐵水過(guò)多 ⑷、料面過(guò)高 ⑸、系統(tǒng)電壓偏高22.參考答案： （1）、適當(dāng)加些硬料穩(wěn)定電極，防止電極繼續(xù)上抬 （2）、根據(jù)實(shí)際情況，減少料批中配碳量 （3）、檢查稱量設(shè)施的準(zhǔn)確度 （4）、檢查原料條件 （5）、加強(qiáng)操作23.參考答案：D24.參考答案： （1）變壓器容量（2）工作電壓|（3）電極直徑（4）極心園直徑 （5）爐膛深度（6）爐膛直徑（7）電極電流密度（8）功率因數(shù)25.參考答案：錯(cuò)誤26.參考答案： 就是在生產(chǎn)75%硅鐵中，合金含硅量高于80%的硅鐵。27.參考答案： ⑴、電極工作端過(guò)短⑵、爐料過(guò)硬⑶、系統(tǒng)電壓偏低⑷、爐內(nèi)積渣過(guò)多⑸、電極壓放不及時(shí)28.參考答案：D29.參考答案： ⑴、如果電流表的電流（指針）波動(dòng)較大，預(yù)示爐況過(guò)粘⑵、如果進(jìn)一步給不足負(fù)荷，證實(shí)爐況過(guò)粘30.參考答案：C31.參考答案：D32.參考答案：D33.參考答案： ⑴、硬母線⑵、軟母⑶、導(dǎo)電銅管⑷、銅瓦和電極34.參考答案： ⑴、爐底上漲，電極不易深插，坩堝區(qū)縮小，料面透氣性變壞，爐況惡化 ⑵、爐底溫度低，出鐵口不易打開(kāi)，爐眼不通暢，鐵水流速慢，出鐵量較少35.參考答案： ⑴、出鐵口打開(kāi)一定時(shí)間后，開(kāi)始緩慢下插非出鐵口相兩電極 ⑵、在出鐵前期及出鐵期間禁止下降或提升出鐵口相電極 ⑶、應(yīng)在額定范圍內(nèi)下電極，不得超負(fù)荷強(qiáng)行下電極 ⑷、應(yīng)注意三相電極插入深度及三相電流、電壓平衡36.參考答案：C37.參考答案：A38.參考答案：D39.參考答案： ⑴、使用完后將燒穿器從出鐵口處撤開(kāi) ⑵、碳棒要楔緊，防止打弧燒壞燒穿器 ⑶、使用中禁止碰到爐殼、大梁40.參考答案： ⑴、電阻熱 ⑵、傳導(dǎo)熱 ⑶、輻射熱41.參考答案： 班產(chǎn)量＝4.55＋4.65＋5.5＋5.3＝20t； 硅鐵中含Si總量＝4.55×75.5%＋4.65×74%＋5.5×72.6%＋5.3×73.5%＝14.765t； 硅石中含Si總量＝37×28/60＝17.267t； 單位電耗＝178000/20＝8900 KWHSi回收率＝14.765/17.267×100%＝85.51%42.參考答案： ⑴、澆注前采取擋渣措施，采用兩次澆注 ⑵、出鐵后應(yīng)立即澆注 ⑶、澆注速度不要太快，不能對(duì)準(zhǔn)一處澆 ⑷、應(yīng)及時(shí)扒除液體硅鐵面上的雜物 ⑸、按規(guī)定取樣43.參考答案：B44.參考答案：C45.參考答案：B46.參考答案： ⑴、鋼板表面潔凈，平整，厚度均勻，不生銹 ⑵、規(guī)格要準(zhǔn)確，焊口要牢固光潔 ⑶、按長(zhǎng)電極殼一定要對(duì)準(zhǔn)中心線 ⑷、電極殼內(nèi)應(yīng)有加強(qiáng)筋片47.參考答案：A48.參考答案：C49.參考答案： 電流是通過(guò)銅瓦下部巳燒結(jié)好的電極輸入爐內(nèi)的。50.參考答案：B51.參考答案： 金屬爐殼、絕熱層、彈性層、保溫層、爐襯52.參考答案： 生產(chǎn)75%硅鐵時(shí)，合金含硅量小于72%時(shí)稱為“低廢”。53.參考答案：C54.參考答案： ⑴、大礦熱爐要求粒度為60——120毫米 ⑵、小礦熱爐要求粒度為25——80毫米55.參考答案： ⑴、各相電極的料面操作不一致 ⑵、某相電極根部存渣過(guò)多 ⑶、各相電極工作端長(zhǎng)度不一樣 ⑷、熱停后送電，某相電極粘在爐料中 ⑸、三相電流未及時(shí)調(diào)平56.參考答案： ⑴、熔渣和高溫鐵水的理化侵蝕⑵、打包時(shí)的機(jī)械振動(dòng)⑶、使用和維護(hù)不當(dāng)57.參考答案：C58.參考答案： ⑴、熔點(diǎn)高 ⑵、有良好的導(dǎo)電性 ⑶、有足夠的高溫強(qiáng)度 ⑷、能抵抗溫度的急變（熱膨脹系數(shù)要?。?⑸、雜質(zhì)少，且雜質(zhì)不污染熔煉產(chǎn)品59.參考答案： 基準(zhǔn)噸＝100×73%/75%＝97.333t60.參考答案：C61.參考答案：B62.參考答案：C63.參考答案： ⑴、足夠的載流能力 ⑵、盡可能減少短網(wǎng)電阻 ⑶、感抗值應(yīng)足夠小 ⑷、良好的絕緣及機(jī)械強(qiáng)度64.參考答案：A65.參考答案： ⑴、當(dāng)加入過(guò)多的硅石爐料時(shí)，初期電極能下插，時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)造成電極周?chē)碧?，坩堝區(qū)縮小，電極上抬，料面刺火嚴(yán)重，甚至給不足負(fù)荷，爐況惡化 ⑵、爐料在爐內(nèi)分布不均勻，三相電極工作不平衡，電能利用率下降66.參考答案：C67.參考答案： ⑴、熱停爐次數(shù)多，電極內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 ⑵、熱停送電，負(fù)荷升得過(guò)快 ⑶、電極糊中混入雜質(zhì) ⑷、電極糊本身質(zhì)量差 ⑸、電極糊添加不合理 ⑹、電極殼質(zhì)量差68.參考答案：D69.參考答案：D70.參考答案： （1）、電極形成的模具（2）、本身可作為導(dǎo)體（3）、對(duì)電極有加強(qiáng)作用71.參考答案： 1、冶金焦的機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，比電阻小，揮發(fā)分低，含碳量高而穩(wěn)定，焦化溫度高1100——1300℃ 2、氣煤焦的機(jī)械強(qiáng)度低，反應(yīng)性好，比電阻高，燒損大，含碳量波動(dòng)大，成本低，焦化溫度低600——800℃72.參考答案： ⑴、立即停電，清除爐內(nèi)電極糊 ⑵、如壓放電極時(shí)漏糊，立即坐回原處 ⑶、漏糊不嚴(yán)重，低負(fù)荷送電進(jìn)行燒結(jié) ⑷、漏糊較嚴(yán)重，停電用石棉布堵住洞口或焊住洞口，低負(fù)荷送電進(jìn)行燒結(jié)73.參考答案：C74.參考答案： ⑴、待合金凝固后，撬鐵脫模，夾鐵吊運(yùn) ⑵、成品脫模后，用水適當(dāng)冷卻錠模并用硅微粉泥漿涂錠模 ⑶、澆注完畢，及時(shí)扒渣并檢查包的使用情況75.參考答案： （1）增加電極工作端長(zhǎng)度。 （2）保證適宜的配碳量。 （3）保證電極升降系統(tǒng)正常第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：D2.參考答案：D3.參考答案： ⑴、鋼屑配加量過(guò)多 ⑵、爐況不正常，爐眼難開(kāi)或不暢，圓鋼消耗多 ⑶、長(zhǎng)時(shí)間熱停或新開(kāi)爐的前幾爐鐵，爐溫低，硅損失嚴(yán)重，爐眼難開(kāi) ⑷、爐內(nèi)積渣過(guò)多，出鐵過(guò)程拉渣，圓鋼用量大 ⑸、冶煉時(shí)間不夠出鐵或跑眼4.參考答案：B5.參考答案： （1）、導(dǎo)電性低（2）、導(dǎo)磁性好（3）、導(dǎo)熱性差6.參考答案： ⑴、出鐵前20－30分鐘，爐內(nèi)有鐵，電流波動(dòng)需要調(diào)時(shí)，應(yīng)盡量少動(dòng)出鐵口相電極 ⑵、出鐵5分鐘后應(yīng)下非出鐵口相電極，后期可下出鐵口相電極，注意不要跳閘 ⑶、出鐵完畢，調(diào)整三相電極的工作狀態(tài)，使之平衡，并給足負(fù)荷7.參考答案：A8.參考答案： ⑴、燒好爐眼封出鐵口，應(yīng)封入適量電極糊塊 ⑵、封眼三天后烤爐眼，要烤大烤深 ⑶、砌磚后添加電極糊，搗實(shí)、灌滿9.參考答案：B10.參考答案： （1）、電爐容量 （2）、二次電壓高低 （3）、焦炭性能 （4）、焦炭的粒度組成 （5）、極心圓直徑 （6）、爐況 （7）、系統(tǒng)電壓 （8）、電極工作端長(zhǎng)度11.參考答案：D12.參考答案： ⑴、保證電爐滿負(fù)荷運(yùn)行 ⑵、維護(hù)坩堝區(qū)，使之不被破壞 ⑶、縮短出鐵時(shí)間13.參考答案： ⑴、出鐵后應(yīng)立即澆注 ⑵、應(yīng)采用兩次澆注 ⑶、澆注速度不要過(guò)快，不要對(duì)準(zhǔn)一處澆 ⑷、天車(chē)與爐前人員應(yīng)很好配合 ⑸、應(yīng)及時(shí)扒掉液體硅鐵表面的爐渣14.參考答案：D15.參考答案：D16.參考答案： ⑴、出鐵時(shí)，隨著鐵水的外流，電極電流下降，這時(shí)有利于電極下插，從而為下一爐擴(kuò)大坩堝和提高爐溫創(chuàng)造有利的條件 ⑵、電極產(chǎn)生電弧要發(fā)射電子具有噴射力，電流越大其壓力越大，借此促使鐵較快流出，有利于縮短出鐵時(shí)間 ⑶、隨著出鐵、坩堝變小，要緩緩地下電板，防止塌料17.參考答案： ⑴、少用石灰處理爐況 ⑵、不用石灰漿涂錠模 ⑶、澆注后應(yīng)用水冷卻錠模，用硅微粉泥漿涂錠模 ⑷、應(yīng)采用二次澆注，鐵錠不宜澆的過(guò)厚，75硅鐵厚度要小于100㎜。18.參考答案：D19.參考答案：C20.參考答案： ⑴、加入適量石灰或螢石稀釋爐渣 ⑵、出鐵時(shí)應(yīng)盡量用圓鋼多往外帶渣 ⑶、處理好爐況，使電極深插，提高爐溫 ⑷、盡量使用灰分低的焦炭，條件允許應(yīng)水洗硅石21.參考答案：B22.參考答案： ⑴、硅石1800——2000kg ⑵、焦炭900——1100kg ⑶、鐵屑220——230kg23.參考答案： ⑴、變壓器⑵、短網(wǎng)⑶、電路控制系統(tǒng)24.參考答案：C25.參考答案：B26.參考答案：正確27.參考答案：錯(cuò)誤28.參考答案：B29.參考答案：C30.參考答案：A31.參考答案： （1）、電極位置高，熱損增加 （2）、電流波動(dòng)時(shí)，容易跳閘 （3）、電極表面易氧化，電極工作不正常，易造成電極事故。32.參考答案：D33.參考答案：B34.參考答案：D35.參考答案：A36.參考答案： 電極——電弧——導(dǎo)電爐底——另一根電極弧光——另一根電極37.參考答案：B38.參考答案： 1.出鐵口堵得不嚴(yán)不實(shí) 2.出鐵口侵蝕嚴(yán)重 3.出鐵口相電極插得過(guò)深，溫度過(guò)高 4.堵眼泥球配入的電極糊太少 5.爐眼未清理干凈即堵眼 6.未按時(shí)出鐵39.參考答案： ⑴、鋼屑含鐵量⑵、電爐爐況⑶、對(duì)產(chǎn)品的成份要求40.參考答案： ⑴、原材料質(zhì)量⑵、操作質(zhì)量⑶、配料質(zhì)量41.參考答案： 通過(guò)電氣和液壓控制，定期壓放電極，以補(bǔ)充自焙電極在