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各種施工機(jī)械設(shè)備
安全操作規(guī)程
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木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
1、木工機(jī)械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)
禁非操作工上機(jī)操作。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是
否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
3、使用前必須檢查刀片安裝是否正確,緊固是否良好,各安
全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
4、使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)2—3分鐘空
運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后,再送料進(jìn)行工作。
5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作,作業(yè)
人員衣袖要扎緊,不準(zhǔn)帶手套。
6、加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上
機(jī)加工。
7、操作時(shí)必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)
減慢推料、進(jìn)料速度,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作,以防木料跳動(dòng)
或彈起傷人。
8、加工2米以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作,一人在上手送
料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)
接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
9、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)搬移擋板,禁止摘掉擋板操
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作,刨料時(shí),每次刨削量不得超過(guò)1.5毫米,操作時(shí)必須雙手送
料,刮大面時(shí),手只需按在料的上面,刮小面時(shí)可按在上面和側(cè)
面,但手必須按在材料側(cè)面的上半部,而且離開刨口至少3厘米
以上,禁止一只手放在材料后頭的操作法,送料要均勻推進(jìn),按
在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí)一,用力要輕,對(duì)薄、短、窄的木料在刨光
時(shí)必須一律使用推板或推棍,長(zhǎng)度不足15厘米的木料不準(zhǔn)上平
刨。
10、工作完畢,必須將刨末清掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電
閘箱方準(zhǔn)離開。
11、操作棚(室)內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器
材。
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挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
1、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需
要自行轉(zhuǎn)移時(shí),須卸去配重,主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)
機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走5()0至l()00m對(duì)行
走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。
2、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。
沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。
3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級(jí)以上巖石或凍土。
4、單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí),除松散土壤外,其作業(yè)面應(yīng)不超
過(guò)本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),
挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。
5、啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液
壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動(dòng)。
6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)行人和障礙物,挖掘前先鳴聲示意,并試挖
數(shù)次,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
7、作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置,將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,并
將輪胎或履帶楔緊。
8、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí),須待清除后,方可挖掘。
不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。
9、挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松動(dòng)
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的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全
地帶。
10、作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作
面時(shí),不得作回轉(zhuǎn)行走動(dòng)作,回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí),應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,
不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。
11、裝車時(shí),鏟斗要盡量放低,不得撞碰汽車任何部分。在
汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。
12、作業(yè)時(shí),鏟斗升、降不得過(guò)猛。下降時(shí)不得撞碰車架或
履帶。
13、在作業(yè)時(shí)或行走時(shí),嚴(yán)禁靠近架空輸電線路,機(jī)械與架
空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
14、操作人員離開駕駛室時(shí),不論時(shí)間長(zhǎng)短,必須將鏟斗落
地。
15、行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動(dòng)住回
轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過(guò)本機(jī)允許最大
坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。
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對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
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1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊
機(jī)并列安裝時(shí),間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)
上,分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定:
對(duì)焊機(jī)的額定功率
255075100150200500
(KVA)
一次電壓為220V時(shí)的
10253545
導(dǎo)線截面(mm2)
一次電壓為380V時(shí)的
61625355070150
導(dǎo)線截面(mm2)
2、作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,
氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。
3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接
超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期磨光,二次電路全部連接螺
栓定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)
下。
5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,
在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
7、冬季施工時(shí),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃0作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)
冷卻水。
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電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔干燥和通風(fēng)的地方,使用交流電焊機(jī)
時(shí),不得安放在烘爐、熔鐵爐和高溫場(chǎng)所;露天工作,應(yīng)有防止
雨雪的措施。
2、工作前,應(yīng)對(duì)機(jī)械各部螺絲,聯(lián)接點(diǎn)和軟線接地電焊用具
及絕緣等情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好可靠后,方可開始工作。絕對(duì)
禁止用機(jī)械或建筑物代替接地線。
3、直流電焊機(jī)接線樁頭的“+”、“一”極標(biāo)號(hào),須事先辨
別清楚方可接線。
4、工作中,應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)部分或變壓器和電流調(diào)整器的外
殼溫度是否超出60℃,發(fā)現(xiàn)過(guò)熱或麻手情況時(shí),須立即停止工
作,切斷電源進(jìn)行檢修。檢修電焊機(jī)、變壓器和電路工作應(yīng)由有
經(jīng)驗(yàn)的電工來(lái)?yè)?dān)任。
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5、電焊工在工作時(shí),須穿上膠鞋,扎上特別圍裙,并帶上面
罩和手套,工作服鈕扣須扣緊,手套應(yīng)包緊上衣袖子,面罩的玻
璃須符合標(biāo)準(zhǔn),不得用普通玻璃涂漆來(lái)代替,外層白玻璃上麻點(diǎn)
太多時(shí)應(yīng)予更換。
6、焊接工作如需進(jìn)行坐焊或臥焊時(shí),應(yīng)備有絕緣墊子。
7、高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工人
擔(dān)任,高空作業(yè)應(yīng)系上安全帶,六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止在室外進(jìn)
行高空作業(yè)。
8、焊工在鍋爐或容器內(nèi)進(jìn)行工作的時(shí)間不得過(guò)久,外面應(yīng)有
專人配合,觀察焊工的動(dòng)作情況,所有照明設(shè)備的電壓不得超過(guò)
12伏特。
9、焊修油箱或油筒前,必須打開筒蓋,先用熱水、蒸汽或氨
水等將油箱徹底清刷干凈,在任何情況下,絕對(duì)禁止在裝有易燃
物或易爆物品的容器上進(jìn)行焊接工作。
10、焊接場(chǎng)所附近不得放置柴油、汽油或其它任何易燃、易
爆物品,電焊場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。
11、在通風(fēng)不好的工作場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)有良好的通
風(fēng)設(shè)備。如焊接會(huì)發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時(shí),必須戴裝有化
學(xué)藥品的防毒面具或呼吸濾清器,在予熱機(jī)件上進(jìn)行焊接時(shí),必
須采取防止輻射的措施。
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12、在架空設(shè)備上進(jìn)行焊接工作時(shí),踏架必須緊固,鋪板必
須釘緊,剩下的焊條頭子不可
亂扔,同時(shí)應(yīng)加裝必要的裝置,以防溶珠、鐵渣燙傷下面的
人員或引起火災(zāi)。
13、在接近通道和通行的地方工作時(shí),應(yīng)特別注意電纜,以
免被車輛壓破電纜而發(fā)生危險(xiǎn)。
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鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可
根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。
2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩
牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,
方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的
中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)迅速送入。
5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼
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筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)
定。
7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保特150mm以上,
如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾
牢。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋
擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停
機(jī)檢修。
10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保
養(yǎng)。
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鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、
擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可
靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另
一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在
鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作
業(yè),亦不得加油或請(qǐng)掃。
6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械
轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最
大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站
人;彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
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鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨
具,鋼筋兩端須鎖頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端徽頭,如有裂紋或破損,
應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7?1mm,并保證有足
夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的
數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度;檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,
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確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人;拉伸
機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人
員必須站在側(cè)面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉
伸設(shè)備放指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
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混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干
硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多
于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬
插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨
礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。
嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不
得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電
器開關(guān)應(yīng)裝在把手上。
8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振
搗器的頻率必須相
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥
處。
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手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全,必須采用安全保護(hù)措施,加裝漏電保護(hù)
器、安全隔離變壓器;條件未具備時(shí),應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地
裝置,同時(shí)使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額
定電壓相符。
3、長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具,使用前還必須用500V兆歐表
測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7MQ,否則必須
進(jìn)行干燥處理。
4、操作人員應(yīng)了解所有電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時(shí)
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要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不
戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
5、使用電動(dòng)工具時(shí),操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具
所允許的限度,切忌單純求快而用力過(guò)大,致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)
轉(zhuǎn)而損壞。
6、電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則微型電機(jī)容易過(guò)
熱損壞,甚至燒毀;一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作,
待其自然冷卻后再行使用。
7、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,
而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。
8、當(dāng)電動(dòng)工具不用或需換工作頭時(shí),應(yīng)及時(shí)拔下插頭,但不
能拉著電源線撥下插頭;插插頭時(shí),開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然
起動(dòng)。
9、使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)
套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故
障時(shí),應(yīng)及時(shí)修理,否則不得使用。
10、移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡
皮軟線來(lái)搬動(dòng)工具,并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞
現(xiàn)象,以免造成人身事故。
11、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕
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等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的
環(huán)境中。
12、對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)應(yīng)避免
與汽油等溶劑接觸。
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物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、升降機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理;組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)
收,并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。
2、空載試驗(yàn):即不加荷載,只將吊籃按施工中各種動(dòng)作重復(fù)
進(jìn)行,并試驗(yàn)限位靈敏程度。
3、動(dòng)載試驗(yàn):即按說(shuō)明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。
4、超載試驗(yàn):一般只在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載
荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。
5、由專職司機(jī)操作:升降機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),人員要相對(duì)
穩(wěn)定,每班開機(jī)前,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢
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驗(yàn),并進(jìn)行空車運(yùn)行、合格后方準(zhǔn)使用。
6、物料提升:嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降;禁止攀登架體和從
架體下面穿越。
7、要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置,做到各操作層均可同司
機(jī)聯(lián)系,而且信號(hào)準(zhǔn)確。
8、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行;禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行擦
洗、注油等工作;需重新在卷筒上纏繩時(shí),必須兩人操作,一人開
機(jī)一人扶繩,相互配合。
9、司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損,發(fā)現(xiàn)磨繩、滑
輪磨偏等問(wèn)題,要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告立即解決。
10、架體及軌道發(fā)生變形必須及時(shí)糾正;嚴(yán)禁超載運(yùn)行;司
機(jī)離開時(shí),應(yīng)降下吊籃并切斷電源。
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自卸汽車安全操作規(guī)程
1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈
活,不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。
2、非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前,
應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后,應(yīng)插入車廂固定銷。
3、配合挖裝機(jī)械裝料時(shí),自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器在
鏟斗需越過(guò)駕駛室時(shí),駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。
4、卸料前,車廂上方應(yīng)無(wú)電線或障礙物,四周應(yīng)無(wú)人員來(lái)
往。卸料時(shí),應(yīng)將車停穩(wěn),不得邊卸邊行駛。舉升車廂時(shí),應(yīng)控
制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時(shí),應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速,減
少車廂振動(dòng)。
5、向坑洼地區(qū)卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持安全距離,防止塌方翻
車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。
6、卸料后,應(yīng)及時(shí)使車廂復(fù)位,方可起步,不得在傾斜情況
下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。
7、車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等作業(yè)使,應(yīng)將車廂支撐牢
靠后,方可進(jìn)入車廂下面工作。
8、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈,防止
凝結(jié)在車廂上。
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安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)操作規(guī)程
安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定,即外形尺寸為1.8
X6m和4X6m兩種,每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張,
安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在目(10CMX10CM)以
上。
一、平網(wǎng):
安裝平面不垂直于水平面,主要是用來(lái)接住墜落的人和物的
安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。
1.平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包
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沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂(允許筋繩斷裂),沖擊高
度10m最大延伸率不超過(guò)1.5m。
舊網(wǎng)重新使用前,按GB5725-86規(guī)定,應(yīng)全面進(jìn)行檢查,并
簽發(fā)允許使用證明方準(zhǔn)使用。
2.網(wǎng)的外觀檢查:
⑴網(wǎng)目邊長(zhǎng)不得大于10cm,邊繩、系繩、筋繩的直徑不少
于網(wǎng)繩的2倍,且應(yīng)大于7mm。
⑵筋繩必須縱橫向設(shè)置,相鄰兩筋繩間距在30至100cm之
間,網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點(diǎn)必須牢固,筋繩應(yīng)伸出邊繩L2m,以
方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁
扎)。
⑶舊網(wǎng)應(yīng)無(wú)破損或其它影響使用質(zhì)量的毛病。
3.網(wǎng)的選擇:
⑴根據(jù)使用目的,選擇網(wǎng)的類型,根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬
度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用,而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。
⑵當(dāng)網(wǎng)寬為3m時(shí),張掛完伸出寬度約2.5m,當(dāng)網(wǎng)寬4m時(shí)
張掛后伸出寬度約3m。
4.網(wǎng)的安裝:
⑴安裝前必須對(duì)網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)
誤后方可開始安裝。
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⑵安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿,內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先
予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻(樓板)的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)
安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起,大橫桿離墻(或樓板)間隙W
15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿,支桿與地面保持45°
角,支桿落點(diǎn)要牢靠固定,如在樓層無(wú)法固定時(shí)可設(shè)掃地桿,把
幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。
⑶安全網(wǎng)以系結(jié)方便,連接牢固又易解開受力后不會(huì)散脫為
原則。多張安全網(wǎng)連接使用時(shí),相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。
(4)平網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃得過(guò)緊,應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出50m)
網(wǎng)的負(fù)載高度在5m以內(nèi)時(shí),網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上,10m
以內(nèi)時(shí)網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。
⑸在輸電線路附近安裝時(shí),必須先征得有關(guān)部門同意,并采
取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施,否則不得安裝。
(6)第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面(3?4m高度),然
后每隔6?8m再掛一道活動(dòng)安全網(wǎng)(GB5725-85規(guī)定)。多層或
高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外,每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固
定安全。
⑺網(wǎng)與其下方(或地面)物體表面距離不得小于3m。
(8)在張掛安全網(wǎng)時(shí)應(yīng)事先考慮到在臨時(shí)需進(jìn)出料位置應(yīng)留有
可收起的活動(dòng)安全網(wǎng),當(dāng)?shù)趿蠒r(shí)將網(wǎng)
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