鐵塔站房施工組織方案樣本

鐵塔站房施工組織方案工程概況本工程為XXXXXX工程施工，包括但不限于鐵塔基本、機房裝修、鐵塔接地系統(tǒng)制作安裝和調測、自建機房（含基本）、活動板房基本、一體化機房基本、造價人才網增高架和特殊建筑物平臺等工程。項目組織機構組織機構圖項目經理項目經理專職質檢員技術員測量員資料員專職安檢員樂計劃員材料員專職質檢員技術員測量員資料員專職安檢員樂計劃員材料員 施工隊負責人施工隊負責人項目人員組織籌劃為了保證本工程在統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一領導，統(tǒng)一布置順利進行施工，本工程實行項目經理負責制，組建項目經理領導班子，由項目經理負責施工領導工作。項目經理部設：項目經理、項目副經理、質量管理、籌劃管理、工程監(jiān)理安全管理、測量管理、材料管理、資料管理、技術負責人等管理部門和人員。項目人員崗位職責項目經理①負責組織本工程項目施工生產，建立項目安全保證體系對施工過程質量負責。②負責優(yōu)化施工組織工作，領導安全文明施工，組織實行本質量籌劃保證滿足合同規(guī)定和實現(xiàn)質量目的。③負責協(xié)調施工生產所需人員、物資和設備供應。④負責糾正和防止辦法組織實行。質檢員①在項目經理領導下，負責工程實體質量檢查工作，對工程項目質量管理負詳細責任。②督促和指引施工班組做好質量日檢工作，隨時查檢和解決施工質量問題，并做出檢查記錄和質量分析記錄。材料員①掌握材料庫存狀況及時調節(jié)材料供應籌劃。②對購進不符合規(guī)定材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商解決解決。③負責各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質量證明書等資料收集，按限度精確及時地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項保管。安全員①在項目經理領導下，制定貫徹項目安全防范辦法。②發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，應及時采用有效補救辦法，并及時報告，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。③做好項目安全防護、文明施工等工作，爭創(chuàng)安全文明達標工地。工程項目管理規(guī)定由項目技術負責人負責技術質量交底貫徹檢查工作。加強對在場工人知識培訓，每周組織工人學習專門知識，通過學習提高工人們技能水平。實行人員培訓上崗制，經培訓考試合格后，方能上崗。設備材料要使用正規(guī)廠家并經實驗合格產品。各種材料進場前要經關于部門嚴格檢查，檢查合格后才可使用。每道工序竣工后，嚴格按照“三級驗收”制度進行檢查，由項目技術負責人牽頭，監(jiān)理、質檢、施工人員參加對重要工序再進行一次復檢，各項技術、質量指標達到規(guī)定后方可進入下道工序。施工管理流程（1）工程項目立項階段

工程項目立項：由總經理或分管副總擬定和下達工程項目任務。項目確認：負責施工管理單位接到任務后，進行項目確認。

項目方案優(yōu)化和選?。菏┕す芾韱挝灰勒疹I導下達工程項目，組織技術力量現(xiàn)場勘察，聯(lián)合使用部門對工程性質和工藝規(guī)定進行確認，以保證工程項目滿足使用功能。進行方案優(yōu)化，以平面布局圖和必要文字闡明方式提供項目方案。

施工圖擬定：項目方案報總經理和分管副總批準后，及時提供施工圖，必要時還要提供效果圖。施工圖可采用招標或邀標方式。

工程預算報批：施工圖完畢和批準后，進入工程預算階段，施工管理部門和審計部門共同對工程預算進行審定。小工程項目預算書由建筑公司提供，大項目需要有資質造價機構完畢。審定后工程預算書，報總經理和分管副總確認批復，以便于領導及時調度資金。

需要報縣級以上政府部門批準立項工程項目，嚴格按照程序，直至完畢最后工程合格驗收。（2）工程項目施工階段

施工隊伍選?。盒」こ添椖靠梢圆捎醚麡朔绞交蜃h標方式，大工程項目可以采用公開招標方式，施工管理部門選取有實力、信譽好施工隊伍，報請總經理和分管副總批準。

訂立施工合同：施工隊伍經總經理和分管副總批復后，由施工

管理部門和審計部門共同完畢施工合同訂立。施工合同蓋章前報總經理和分管副總審批。

工程質量把關：施工管理部門及時抽調技術力量，加強對工程質量監(jiān)督，防止劣質工程發(fā)生。

工程施工過程中，浮現(xiàn)變更、隱蔽工程施工管理部門必要及時告知審計部門并組織有關人員驗收，做好隱蔽工程記錄和簽證，保管好工程變更有關資料，防止工程糾紛。

在工程施工過程中，甲方供料某些，由公司采購部門參加采購，保證采購材料價格透明度。必要時可以采用招標采購方式。施工方提前向建設方報材料籌劃表，由建設方審批。領用甲方所供材料，必要辦理領用手續(xù)，甲方施工管理部門應安排專人負責領用、管理并做好登記。施工管理部門及時掌握工程項目進度狀況，控制工程進度款支付。

（3）工程項目竣工驗收和結算階段

工程竣工后，由施工管理部門、使用部門和審計部門共同參加工程驗收。工程驗收竣工后，由施工管理部門和審計部門共同完畢工程結算。原則上由施工管理部門先完畢初審，最后報審計部門審核。存在工程索賠狀況，施工管理部門要認真進行審核，讓公司不枉花一分錢。

結算工作完畢后，施工管理部門整頓完整資料，及時報告總經理和分管副總。

（4）工程項目質保期后續(xù)解決工程質保期內施工管理部門定期收集使用部門質量反饋意見，浮現(xiàn)質量問題及時聯(lián)系施工方維修；質保期滿后，再次組織使用部門和審計部門驗收，沒質量問題才干付清質保金。三、施工準備施工進度管理（1）建立進度控制組織系統(tǒng)。項目經理部負責貫徹各層次進度控制人員，貫徹詳細任務和工作責任。認真研究、分析各單位工程量，影響及制約因素，做出周密合理籌劃，施工中嚴格按照籌劃施工，如浮現(xiàn)不符狀況，及時分析因素，提出補救辦法。（2）加強安全和技術交底工作，經常對職工進行安全和質量方面教誨，不斷提高職工質量意識和工作責任心，避免發(fā)生質量事故和將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，這是保證工程按籌劃實行重要辦法之一。同步加強對機械設備維修保養(yǎng)，提高機械完好率與運用率。（3）科學地、合理組織平面流水施工交叉作業(yè)，項目經理部依照各專業(yè)、各工種詳細作業(yè)籌劃，配備必要設備，供應充分材料，安排合理勞動力，進行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，避免因資金、機械、材料和勞動力局限性而影響工程進度。（4）認真做好月報工作，項目經理部每月將完畢工作量和工程形象進度呈報業(yè)主和監(jiān)理部，以便依照工程進度實際狀況進行分析和控制，使得工程進度全過程始終處在循環(huán)、動態(tài)控制之中。（5）堅持多點施工，平行作業(yè)，依照施工需要，可采用二班或三班倒施工，每班安排某些領導值班，對現(xiàn)場施工進行指揮與協(xié)調。貫徹崗位責任制，實行全面承包，建立勉勵制度，開展勞動競賽，關懷職工生活，搞好后勤服務，調動施工人員積極性，提高勞動生產率。（6）加強各工序施工之間協(xié)調工作。各專業(yè)施工前應按總體籌劃作出本專業(yè)詳細月作業(yè)籌劃，項目經理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)籌劃經常進行檢查，若浮現(xiàn)與籌劃進度偏離，及時進行調節(jié)，必要時應報請工程監(jiān)理部，共同做好各專業(yè)之間協(xié)調工作。2、施工質量管理（1）建立健全施工項目技術管理制度技術管理制度重要有：技術責任制度、圖紙會審制度、施工組織設計管理制度、技術交底制度、材料設備檢查制度、工程質量檢查驗收制度、技術組織辦法籌劃制度、工程施工技術資料管理制度以及工程測量、計量管理辦法、環(huán)保工作辦法、工程質量獎罰辦法、技術革新和合理化建議管理辦法等。（2）技術責任制度：一方面建立以項目技術負責人為首技術業(yè)務統(tǒng)一領導和分級管理技術管理工作系統(tǒng)，并配備相應職能人員，然后按技術職責和業(yè)務范疇建立各級技術人員責任制。（3）貫徹技術原則和技術規(guī)程項目經理部在施工過程中，嚴格貫徹執(zhí)行國家和上級頒布技術原則和技術規(guī)程及各種建筑材料、半成品、成品技術原則及相應檢查原則。（4）建立施工技術日記

施工技術日記是施工中關于技術方面原始記錄。內容有設計變更或施工圖修改記錄；質量、安全、機械事故分析和解決記錄；緊急狀況下采用辦法；關于領導部門對工程所做技術方面建議或決定等。（5）建立工程技術檔案施工項目技術檔案是施工活動中積累形成、具備保存價值并按照一定立卷歸檔制度集中保管技術文獻和資料，如圖紙、照片、報表、文獻等。工程技術檔案是工程交工驗收必備技術資料；同步也是評估工程質量、交工后對工程進行維護技術根據(jù)之一；還能在發(fā)生工程索賠時提供重要技術證據(jù)資料。（6）做好技術情報工作

項目經理部在施工中應注意收集、索取技術信息、情報資料，通過學習、交流，采用先進技術、設備，采用新工藝、新材料，不斷提高施工技術水平。（7）做好職工技術教誨與培訓

通過對職工技術教誨、技術培訓，提高職工技術素質，使職工自覺遵守技術規(guī)程，執(zhí)行技術原則，開展群眾性技術改造、技術革新活動。材料、設備管理工程用材料、設備在開工前由施工技術人員依照施工圖紙?zhí)岢霾牧稀⒃O備籌劃，交供應部門采購、準備在工程需要時，負責運至工地、由專職質檢員檢查合格后，方可用于本工程，并收集齊材料證、合格證等有關質量證明文獻等。施工總體籌劃工程進度鐵塔基本→自建機房（含基本）、一體化機房基本、機房裝修→活動板房基本→增高架和特殊建筑物平臺→鐵塔接地系統(tǒng)制作安裝和調測工程質量目的符合中華人民共和國鐵塔股份有限公司遼寧省分公司驗收規(guī)定杜絕重大安全責任事故，保證安全文明施工生產要素配備序號機械名稱1起重機2載重車3運送車4發(fā)電機5卷揚機6攪拌機7切割機8測距儀9光學經緯儀10原則電流互感器11微機繼電保護測試儀12電氣焊接工具13塔吊14緊線路15牽引鋼絲繩16導線牽引套17抱桿及配套件18絞磨機19電焊箱20鉗子21辦公車輛4、施工總進度籌劃表序號工程項目第一步第二步第三步第四步第五步第六步第七步第八步第九步第十步第十一步第十二步第十三步第十四步第十五步第十六步第十七步1準備工作2鐵塔基本3自建機房（含基本）、一體化機房基本、機房裝修4活動板房基本5增高架和特殊建筑物平臺6鐵塔接地系統(tǒng)制作安裝和調測7竣工驗收工程前期準備（1）技術資料準備熟悉、會審圖紙，理解設計內容及設計意圖會同設計單位現(xiàn)場核對施工圖紙，進行安裝施工技術交底。熟悉和工程關于其她技術資料，如施工及驗收規(guī)范、技術規(guī)程、質量檢查評估原則以及制造廠家提供產品資料。（2）施工場地準備按照圖紙和工期編制合理工程進度籌劃表；

按照進度籌劃表調配數(shù)量合理施工人員；進度

⑤購買現(xiàn)場施工所缺工具（測量設備、材料）（3）生活設施準備在施工現(xiàn)場搭建暫時員工辦公室、倉庫、食堂、洗漱間、衛(wèi)生間等。工程實行流程圖（1）鐵塔基本定位放線→基坑開挖→打墊層、澆筑砼基本→鋼筋綁扎→支模板→混凝土施工→安裝地腳螺栓→土方回填→接地體（2）自建機房（含基本）、一體化機房基本、機房裝修精準放線→基坑開挖→打墊層、澆筑砼基本→安裝吊頂→安裝抗靜電地板→安裝配電柜→電氣配線→安裝燈具（3）活動板房基本放線→地梁安裝→立柱安裝→樓面一字梁系統(tǒng)安裝→走道系統(tǒng)安裝→外墻板安裝→窗安裝→門安裝→雨棚系統(tǒng)安裝→屋面系統(tǒng)安裝→木夾板安裝→內隔墻板安裝→補漆（4）增高架和特殊建筑物平臺（5）鐵塔接地系統(tǒng)制作安裝和調測接地坑及接地溝開挖→接地模塊安裝→接地引線安裝→接地坑回填施工難點、重點技術辦法鐵塔基本①定位放線放線時，一方面應進行建筑定位和標高引測，然后依照基本底面尺寸、埋置深度、土質好壞等不同狀況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進行放灰線工作?？捎醚b有石灰粉末長柄勺靠著木質板側面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標出基本挖土界限。②基坑開挖本次土方開挖、運送、填筑與壓實等施工重要采用機械作業(yè)方式完畢。保護既有纜線安全；如果基坑下面確認沒有既有設備可以采用機械開挖。在開挖基坑時，應先小心挖出探溝，不能在地下纜線狀況不明狀況下大力開挖，寧可放慢施工進度，也要保證既有纜線安全?；娱_挖應按規(guī)定尺寸合理擬定開挖順序和分層開挖深度，持續(xù)進行施工，在保證既有纜線安全狀況下盡快完畢。因土方開挖施工規(guī)定斷面、標高明確，土體應有足夠強度和穩(wěn)定性，因此在開挖過程中要隨時注意檢查。當基坑開挖深度超過1.5m時，應對坑壁進行支撐，支撐采用直徑在15cm以上松木桿，間距0.5m;當浮現(xiàn)地下水或積水時應在基本范疇外1.5m處設立積水坑，積水坑深度不應不大于0.8m，以利于使用水泵減少水位。挖出土除預留一某些用作回填外，不得在場內任意堆放，應把多余土運到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑塌，依照土質狀況及坑深度，在坑頂一定距離（普通為0.8m）內不得堆放棄土，在此距離外堆土高度不得超過1.5m。當基坑開挖至設計標高后應會同設計、監(jiān)理等進行檢查。若與設計不符，應進行相應變更。③打墊層、澆筑砼基本基坑挖好后，將地基表面積水和雜物清理干凈，基層表面平整度應符合規(guī)定，同步應對地基表面及模板澆水濕潤，然后進行砼澆筑，澆注時要用振搗器進行振搗，以保證砼中沒有氣泡。待振搗均勻后找平。④鋼筋綁扎a．鋼筋進場檢查不合格鋼材不得進入施工現(xiàn)場，鋼筋進場時，驗收清單中除各類鋼筋數(shù)量外，還必要有初始合格證及材質證明，并按規(guī)定堆碼整潔且做好鋼筋標記。按規(guī)范規(guī)定對進場鋼筋進行機械性能抽樣檢查，檢查合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。b．鋼筋加工在鋼筋下料和制作時應嚴格按圖施工，鋼筋規(guī)格、品種和質量必要符合設計規(guī)定。進場鋼筋復檢及焊接實驗合格后，嚴格按照圖紙尺寸下料，一次加工成型。在調直鋼筋時，2m內不準行人，如果現(xiàn)場狹窄時，應做防護圍欄。c．鋼筋綁扎鋼筋綁扎規(guī)定間距精確、綁扎牢固，應保證網眼尺寸、根數(shù)、骨架高度、寬度、長度，受力鋼筋間距、排距、彎起點位置和鋼筋保護層厚度。避免鋼筋移位，并按規(guī)定綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵循設計（或變更設計）及有關施工規(guī)范規(guī)定施工。d．鋼筋連接豎向鋼筋直徑≥18mm，采用電渣壓力焊，直徑不大于18mm采用冷搭接；水平鋼筋采用閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法必要滿足設計及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法項目容許偏差（mm）檢查辦法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基本±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查鋼筋搭接和彎鉤尺寸必要按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應先做同芯后焊接，焊接完畢后要及時清理焊渣。在綁扎和安裝鋼筋時，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架某一某些。焊接或綁扎豎向放置鋼筋骨架時，不得站在已綁扎好或焊接好鋼筋上工作。施工完畢后，所有外露鐵件除銹去污后均用防銹漆打底，油煙灰色調和漆二度，基本骨架混凝土某些涂凡士林油。⑤支模板a.模板材料模板選用15㎜厚覆膜酚醛板。選取模板材料時要注意如下幾點：各種模板必要使用合格材料，嚴把產品質量關，模板質量不合格不容許進場使用，重點是模板表面平整度、垂直度、剛度。b.模板設計及施工基本梁及圈梁側模采用15mm厚酚醛板，次龍骨采用50×100mm木方，主龍骨采用Φ48×3.5鋼管，采用鋼管加斜支撐，側模背次龍骨木方沿梁縱向布置.c.工藝流程墊層支模工藝流程：驗線→拼裝支設基本墊層側模（木方50×100）→定位鋼筋頭固定→自檢→報驗基本梁支模工藝流程：彈梁定位軸線、模板邊界線→綁扎梁鋼筋→安裝側?！{節(jié)梁鋼筋→自檢→報驗d.模板安裝注意事項：施工前，軸線、模板線（或模邊界線）放線完畢，水平控制標高引測到預留插筋或其他過渡引測點。板承墊部位，沿模板內邊線用1：3水泥砂漿，依照給定標高線精確找平。根部依照標高線設立模板承墊木方與找平層上平交圈，以保證標高精確和不漏漿。板制作在木加工間進行，然后運至施工現(xiàn)場，運送及安裝過程中注意對制作成型模板進行保護，防止對邊角破壞導致漏漿。將梁模板內雜物清理干凈，安裝側模板，把兩側模板固定牢固。裝后，校正梁中線、標高、斷面尺寸，檢查保護層厚度，本工程基本梁保護層厚度50mm。e.模板拆除應先拆除梁側模加固附件再拆除側模。拆模時，砼強度能保證其表面及棱角木因拆除模板受損壞方可拆除。拆下模板及時清理并集中收集管理，以防止模板變形和損壞。在砼澆筑時現(xiàn)場應有模板工配合，保證砼截面尺寸。⑥混凝土施工a.混凝土坍落度控制：在不影響混凝土泵送前提下，盡量減小混凝土坍落度（控制在140±20mm以內），混凝土坍落度現(xiàn)場測量，如發(fā)現(xiàn)異常，及時與攪拌站聯(lián)系調節(jié)。b.混凝土運送：混凝土由攪拌運送車運送。夏季施工時，保證砼入模溫度不超過30度。運送速度要快，距離要短，倒運次數(shù)要少。c.砼澆筑澆筑砼基本分兩次澆筑，第一次澆筑基本預埋螺栓一下某些，澆筑時注意預留管壁厚度及安防管節(jié)坐漿砼2-3cm，安防管節(jié)后再澆筑管底以上砼，并要保證新舊砼結合，以及管基砼與管壁結合。砼澆筑時，木工、鋼筋工應現(xiàn)場看守，保證模板平整度、鋼筋間距和保護層厚度。為了保證混凝土澆筑時不產生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導管垂直灌入樁孔內，并持續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過1.5m。澆筑時振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑1.5倍（即500mm），每點振搗時間控制在20-30s，以振至混凝土不再沉落，氣泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。d．混凝土搗實混凝土澆筑入模板后，由于內部骨料之間摩擦力、水泥砂漿粘結力、拌合物與模板之間摩擦力，使混凝土處在不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。必要采用恰當辦法在混凝土初凝之前對其進行搗實，以保證其密實度。混凝土振搗是一道十分重要工序，振搗辦法普通使用機械振搗。e.砼養(yǎng)護混凝土澆搗后，能逐漸凝結硬化，重要是由于水泥水化作用成果，而水化作用需要恰當濕度和溫度。如果氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，容易浮現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩(wěn)定結晶，缺少足夠粘結力，此外水份過早蒸發(fā)還會產生較大收縮變形，浮現(xiàn)干縮縫紋，影響砼整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮，則應鑿除，以保證與商標地板良好連接。落筑完畢后12h內加以覆蓋和澆水，保持砼具備足夠潤濕狀態(tài)墊層混凝土容許偏差項目容許偏差(mm)檢查辦法表面平整度102m靠尺和楔形塞尺標高±10用水平儀檢查坡度不不不大于構造相對尺寸2/1000，且不不不大于30用坡度尺檢查厚度在個別地方不不不大于設計厚度1/10尺量檢查現(xiàn)澆構造尺寸容許偏差和檢查辦法項目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置基本15鋼尺檢查獨立基本10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H／1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查⑦安裝地腳螺栓a.地腳螺栓檢查在安裝地腳螺栓前，一方面對地腳螺栓進行檢查，看其與否有扭曲變形，若有則要重新校正。還要檢查焊縫與否有裂紋、斷開狀況，若有則必要重新補焊，補焊時要符合焊接技術規(guī)定。只有符合規(guī)定地腳螺栓方可進行安裝。b.地腳螺栓定位地腳螺栓定位時要符合施工圖紙規(guī)定，地腳螺栓中心距及對角線尺寸要重復核算，誤差規(guī)定不能不不大于3mm。最后，要調平地腳螺栓定位板。c.地腳螺栓固定將地腳螺栓與鐵塔基本縱向柱筋焊接，規(guī)定每個螺栓必要焊接到兩根柱筋上，焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長不不大于120mm。⑧土方回填a.填土規(guī)定本鐵塔基本回填采用原場地土回填?；靥顣r，所用土質必要經監(jiān)理承認（最大干密度、最佳含水量）。填土應分層進行，并采用同類土填筑。分層厚度為200mm。不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內形成水囊。b.填土壓實施工完畢后回填土，必要分層夯實至設計標高，并做150mm厚素混凝土散水坡，坡度為5%，回填土夯實系數(shù)不不大于0.95.回填土壓實辦法普通為碾壓、夯實、振動夯實以及運用運土工具壓實。本鐵塔基本回填土壓實采用人工振動夯實，壓實度不得不不大于15cm，每層填土壓實4遍?；靥钔凉こ藤|量檢查原則（mm）項序檢查項目容許偏差或容許值檢查辦法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基本層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計規(guī)定按規(guī)定辦法普通項目1回填土料設計規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計規(guī)定水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀9、接地體a.接地鋼管長mm，頂部離地面不不大于700mm，鋼管間用扁鋼互相焊接，焊接長度不不大于100mm，用兩根扁鋼引至基本頂面與骨架頂板焊接，接地鋼管和扁鋼均應熱浸鍍鋅，厚度不不大于90微米，鐵塔地網應與機房地網至少兩點焊接連通。b.基本內鋼筋作為接地裝置一某些，鋼筋間必要綁扎或焊接，豎向鋼筋與下層水平鋼筋網焊接，連系梁主筋與基本內豎向鋼筋及基本骨架焊接。c.接地裝置完畢后，應測試一次接地電阻，規(guī)定接地電阻必要不大于4歐姆，否則應補加接地鋼管或加降阻劑。d.接地體采用直徑50mm鋼管，規(guī)定管壁厚度不不大于3.5mm。e.接地體之間所有焊接點（灌溉在混凝土中除外），均勻進行防腐解決。f.接地體應避開污水排放和土壤腐蝕性強區(qū)段。當難以避開時，其接地截面應恰當增大。也可選用石墨電極、混凝土包封電極或其她新型材料。自建機房（含基本）、一體化機房、機房裝修①精準放線放線時，一方面應進行建筑定位和標高引測，然后依照基本底面尺寸、埋置深度、土質好壞等不同狀況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進行放灰線工作。可用裝有石灰粉末長柄勺靠著木質板側面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標出基本挖土界限。②基坑開挖當基坑開挖深度超過1.5m時，應對坑壁進行支撐，支撐采用直徑在15cm以上松木桿，間距0.5m;當浮現(xiàn)地下水或積水時應在基本范疇外1.5m處設立積水坑，積水坑深度不應不大于0.8m，以利于使用水泵減少水位。挖出土除預留一某些用作回填外，不得在場內任意堆放，應把多余土運到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑塌，依照土質狀況及坑深度，在坑頂一定距離（普通為0.8m）內不得堆放棄土，在此距離外堆土高度不得超過1.5m。③打墊層、澆筑砼基本基坑挖好后，將地基表面積水和雜物清理干凈，基層表面平整度應符合規(guī)定，同步應對地基表面及模板澆水濕潤，然后進行砼澆筑，澆注時要用振搗器進行振搗，以保證砼中沒有氣泡。待振搗均勻后找平。④安裝吊頂a.彈線：依照樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點。沿頂棚標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線；b.安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，擬定吊桿下端頭標高，安裝預先加工好吊桿，吊桿安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用φ8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范疇內。

C381200mm范疇內。安裝時采用與主龍骨配套吊件與吊桿連接。

25×25mm烤漆龍骨，水泥釘間距不不不大于300mm。e.安裝次龍骨：依照鋁扣板規(guī)格尺寸，安裝與板配套次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨同步，將相對端頭相連接，并先調直后固定。

f.安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時輕拿輕放，必要順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。g.清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面所有擦拭干凈，不得有污物及手印等。⑤水泥壓光地面

工藝流程：基層清理→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結合層→找標高沖筋貼灰餅→水泥砂漿刮杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護基層清理：地面基層，地墻相交墻面，踢腳處粘存雜物清理干凈，影響面層厚度凸出某些應剔除平整。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。涂刷素水泥砂漿結合層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經掃涂形成均勻水泥漿粘結層，及時鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：依照＋50cm標高水平線（根據(jù)室內地面為+53㎝，廚房、衛(wèi)生間、陽臺為+55㎝），在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5m至2m增長沖筋，如有地漏和有坡度規(guī)定地面，應按設計規(guī)定做泛水坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為1：2.5（水泥:砂）配合比，稠度應不大于3.5cm；用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平并隨時用2米靠尺檢查平整度，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格地面經分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光，上述操作均在水泥砂漿初凝邁進行。如遇管道等產生局部過薄處，必要采用防裂辦法，符合設計規(guī)定后方可繼續(xù)施工。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結至人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。規(guī)定不漏壓，表面平面出光。在門口處分格地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。第三遍壓光：水泥砂漿終凝邁進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，并且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、拍實、壓光，達到交活限度，壓光應在終凝前完畢。養(yǎng)護：地面壓光后24h，鋪鋸末或棉氈撒水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護期間不容許壓重物和碰撞。⑥安裝配電柜

配電柜應安裝在安全、干燥、易操作場合。配電柜帶有器具鐵支盤面和裝有器具門器金屬外殼均應有明顯可靠PE線接地,PE線不容許運用盒、箱體串接。

配電柜上配線需排列整潔，并綁扎成束，在活動部位應當兩端固定。盤面引出及引進導線應留有恰當余量，以便于檢修。導線剝削時不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必要穿孔用頂絲壓接時，多股線應燙錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。配電柜上電源批示燈，其電源應接在總開關外側，并應裝單獨熔斷器接零系統(tǒng)中零線應在箱體引入線處或末端做好重復接地。

零母線在配電柜上應用端子板分路、零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相相應。配電柜上電器、儀表應固定、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，零部件齊全。

配電柜所有電器安裝完畢后，用500兆歐表對線路進行絕緣遙測。遙測項目涉及相線與相線之間、相線與底線之間、相線與零線之間。兩人進行遙測同步做好記錄，作為技術資料存檔。電氣設備、器具和非金屬部件接地（接零）導線應符合下列規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選取對的，需防腐某些涂漆均勻無疑漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色原則確。⑦電氣配管、配線

配管機房吊頂內配管均需按明配管敷設，管卡、支架、各種箱盒等金屬附件均應用鍍鋅制品和防護油漆，支架安裝間距符合規(guī)范規(guī)定，位置對的、牢固，燈頭盒、接線盒普通應朝下，并加蓋板。吊頂內需用金屬軟管部位，長度不應不不大于2米，并且對金屬軟管需作接地保護。地板下管、槽較各種類也較復雜，既要滿足強弱電管線之間安全距離規(guī)定，又要滿足機房交工后檢修以便，因此我公司特別規(guī)定地下管、槽要進行刷漆，以辨別其是強電還是弱電管道。

詳細做法就是所有電管槽刷紅色油漆，所有UPS電源管槽都要刷綠色油漆，而弱電管槽要刷蘭色油漆，以示區(qū)別。同步規(guī)定所有強弱電插座都要進行編號，達到依照編號就可以懂得其所在回路或相應配線架目，這樣對日后檢修是有好處。

明配管多根敷設必要橫平豎直，排列、彎頭半徑應一致。

銅線接頭必要涮錫，導線連接緊密，絕緣良好，內層絕緣為高壓橡皮膠帶，外層為黑膠布。

導線顏色規(guī)定，相線為黃、綠、紅，中性線為藍色，接地線為黃/綠雙色，其她色線可任意使用，通過開關相線應一致。相線、零線、接地線禁止串接。回路及開關相位，必要嚴格按照設計圖上注明相位分派，以便于負荷均衡、線路檢修。導線敷設完畢，必要進行絕緣測試，選用500V搖表，絕緣電阻值為線間絕緣或線地之間絕緣必要再0.5MΩ以上，保證線路完好無損。配線

對穿管敷設絕緣導線,其額定電壓不應低于500Ⅴ。穿線前，應將電線保護管內積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓級別和交流與直流導線，不應穿在同一根管內,但下列幾種狀況或設計有特殊規(guī)定除外：同類照明幾種回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數(shù)不應少于8

根。

同一交流回路導線應穿于同一鋼管內。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。管內導線涉及絕緣在內總截面積不應不不大于管子內空截面積40%。導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）垂直管口，穿入導線后應將管口密封。⑧安裝燈具a.燈具檢查：燈具型號、規(guī)格必要符合設計規(guī)定和國標規(guī)定。燈內配線禁止外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產品合格證。機房內設立一盞單管熒光燈，吸頂安裝，規(guī)格1*36w。

燈具采用一種單聯(lián)單控開關控制，開關置于機房門邊。開關下方設立單相二、三級插座一種，安裝高度底邊距地0.3米。b.燈內配線檢查：

燈內配線應符合設計規(guī)定及關于規(guī)定；穿入燈箱導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線端頭需盤圈、涮錫；燈箱內導線不應過于接近熱光源，并應采用隔熱辦法。c.燈具組裝：一方面將燈具托板放平，然后按照闡明書及示意圖把各個燈口裝好。擬定出線和走線位置，將端子板用機螺絲固定在托板上，依照已固定好端子板至各燈口距離掐線，把掐好導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電規(guī)定分別壓入端子板。d.燈具安裝：依照燈位置，在燈具托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出導線連接并包扎嚴密。應盡量把導線塞入燈頭盒內用鎖母鎖緊，防止導線明露，然后把托板安裝孔對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調節(jié)好各個燈口，懸掛好燈具各種飾物，并上好燈管或燈泡。吸頂日光燈安裝：依照設計圖擬定出燈位置，將燈貼緊吊頂面，燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔位置，在燈箱底板上用電鉆打好孔，用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并將燈箱調節(jié)順直，最后把燈管安好。活動板房基本①放線按照圖紙尺寸，運用墨斗在板房基本上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規(guī)方。用水平管在基本四周給出相對標高點，標點數(shù)量每根地梁上不少于2個點。②地梁安裝將地梁抬放至板房基本上，依照板房安裝位置線找正地梁，地梁與軸線位置容許偏差3毫米。依照基本四周給定相對標高找正地梁標高。調節(jié)地梁標高時，應以最高點基本為基準，運用水平尺、變尺進行。地梁標高容許偏差：同一根地梁兩端 ±5mm兩梁接頭 ±5mm跨間 ±10mm地梁找正后，運用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù)量應符合設計規(guī)定，栓孔深度應與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應與基本面保持垂直。③立柱安裝安裝順序：柱—→圈梁—→調節(jié)拉桿將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼卡于地梁上，角立柱用3個M12×30螺栓與地梁相連接，中間立柱，山墻立柱用2個M12×30螺栓連接到地梁上。走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體。立柱安裝完，應及時安裝圈梁和調節(jié)拉桿。柱與拉桿最佳交替安裝。安裝圈梁和調節(jié)拉桿同步，校正立柱垂直度（沿墻板方向）。柱垂直度用磁力線墜測量，柱垂直度容許偏差為L/100，≤10mm。④樓面一字梁系統(tǒng)安裝安裝順序：一字梁—→水平支撐—→樓面檁條借助柱上二層調節(jié)拉桿基座設立單滑輪，將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每端用4個M12×30鍍鋅螺栓與柱連接。將水平支撐在地面組對好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時，校正立柱垂直度，方向同上。柱垂直度校正完畢后，將一字梁、水平支撐、調節(jié)拉桿上安裝螺栓所有緊固。安裝樓面檁條。樓面檁條均采用M12×30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。⑤走道系統(tǒng)安裝安裝順序：走道托架—→轉角平臺托架—→梯—→欄桿—→走道板將轉角平臺托架與其下立柱用8個M12×30螺栓連接好。將轉角平臺托架吊起至安裝位置。走道托架上端用2個M12×30螺栓與柱上角鋼托連接，下端用2個M5×30自攻釘連接于柱上。轉角平臺托架長邊與山墻柱和角立柱用3個M12×30螺栓連接好。用水平尺在互相垂直兩個方向上找正轉角平臺托架，緊固螺栓。安裝鋼梯，鋼梯用M12×30螺栓2個與轉角平臺托架連接。運用水平尺在互相垂直兩個方向上，觀測梯踏步與否水平。安裝鋼梯護欄。安裝走道護欄時，走道護欄每端通過3個螺栓與走道托架連接。安裝走道護欄時，在走臺兩端拉線，控制護欄直線性，直線性容許偏差10mm，相鄰欄桿接頭處錯邊容許偏差3mm。安裝走道板。走道板用4個M5×30自攻釘，固定在走道托架上，走道板與走道板之間間隙為10mm，安裝時應保證安裝間隙均勻。⑥外墻板安裝按照配板圖安裝外墻板，安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。外墻板應與鋁合金窗框配合安裝。裝配時，應兩人在上往下送，一人在下接。外墻板接縫，應順水流方向拼接。地梁與墻板間應加裝防水槽，并且防水槽兩端用玻璃膠封死，以防漏水。⑦窗安裝安裝順序：窗臺上、下收口—→窗框安裝—→窗扇安裝—→窗鎖鉤—→打膠在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線，安裝時保證窗框中心線與窗洞口上所畫中心線重疊。將窗框放于立柱側槽內，用鋼卷尺測量窗框內角對角線長度，使兩對角線長度相等。調節(jié)窗框使其橫平豎直，高低一致，平面一致，窗框與柱接縫均勻。在窗臺收口與墻板，窗框接縫處，立柱與窗框接縫處打膠。安裝窗扇安裝窗鎖鉤。依照窗扇上鎖鉤位置，安裝窗柜上鎖鉤，應保證兩鎖鉤位置一致，安裝牢固，開關靈活。⑧門安裝安裝順序：門邊框、門把頭—→門頭板—→門扇（合頁）—→鎖具插銷—→打膠門邊框用6個自攻釘固定在立柱上，門把頭用2個自攻釘通過角鋼固定在立柱上。門頭板嵌在門邊框與門把頭中間，四周用玻璃膠封死。依照門扇上合頁位置安裝框上合頁，應保證框、扇合頁位置一致，上下合頁在同一軸線上，框、扇合頁不得用反。依照門扇上門鎖位置，安裝鎖扣板，保證門窗上鎖主體舌頭與門框上鎖扣板位置吻合，鎖舌自由進出。門扇安裝前，檢查門扇有無破損，翹曲變形，扇框搭接間隙與否適當，有問題時應調節(jié)或更換。⑨雨棚系統(tǒng)安裝施工順序：雨棚支架、支撐組裝—→雨棚檁條安裝—→雨棚立柱—→雨棚瓦安裝-------打膠。在地面將雨棚支架和支撐用螺栓連接好，然后用螺栓將其固定在前立柱上安裝部位，將雨棚檁條用螺栓固定在支架上支座上，最后把雨棚用電鉆固定在檁條上。，保證瓦邊與架邊對齊，雨棚瓦與雨棚支架采用鉆尾連接。雨棚瓦由900×1200彩鋼瓦拼接而成。拼接時應注意順水流方向搭接。雨棚架組件運用2個M10×30螺栓吊掛于柱上，并且用40角鐵水平雨棚支撐和40×20扁通垂直雨棚立柱支撐。水平雨棚支撐用2個M12×30螺栓固定，其一端支撐雨棚，另一端支于立柱上。垂直雨棚立柱用1個M12×30螺栓支撐雨蓬，下端用2個M5×30自攻釘固定在走道板支架上。雨棚所有安裝完畢后，鉆尾釘頭用玻璃膠密封。雨棚檐口直線度目測應上線。屋面系統(tǒng)安裝安裝順序：尺字架—→水平支撐—→檁條安裝—→屋面板—→屋脊瓦—→山墻收邊—→打膠。將人字架吊至安裝位置，再將屋架翻轉180。，使人字架兩端底腳螺栓與立柱支托螺栓孔對正，貫徹人字架，擰緊螺栓。在人字架跨中處，用線墜測量人字架垂直度，容許偏差h/250，≤15mm。將屋加水平支撐組對成剪刀狀，安裝人字架水平支撐。將檁條安裝在檁檔上，穿好螺栓，戴好螺帽。在屋脊上方沿板房長度方向通長拉線，校正屋面直線度，直線度容許偏差15mm。屋面直線度校正完畢，將水平支撐，檁條安裝螺栓所有緊固。運用屋脊處所設拉線，安裝屋面瓦，保證縱橫向搭接接縫均勻，呈直線，保證檐口目測呈直線。屋面瓦與檁條用自攻螺釘連接，排釘圖如下所示。屋脊瓦與屋面瓦間采用拉鉚釘連接Φ4×20。屋脊瓦與屋面瓦楞相交處，應制作樣板，劃線后用鐵剪子裁口。如圖示，裁口尺寸應與屋面瓦楞大小相配合，避免過大、過小，注意保證脊瓦中心與屋面縱向中心重疊。脊瓦接縫及拉鉚釘處用玻璃膠密封。山墻收邊與屋面瓦和山墻板間采用拉鉚釘連接，鉚釘間距400mm，山墻收邊間搭接，應順水流方向進行。山墻收邊接頭處，拉鉚釘處應用密封膠密封。屋面各構件接縫，拉鉚釘，自攻釘用玻璃膠密封后，禁止人員在其上行走。木夾板安裝施工順序：裁口—→鋪板—→鉆孔拉鉚釘—→打膠用電刨子裁口，尺寸如圖所示，口深度容許偏差±0.5mm，口寬度容許偏差±1mm。從板房一端向另一端，將木夾板鋪于樓面檁條上，木夾板接縫應與檁條中心重疊，其偏差應不大于2.0mm。用于電鉆在木夾板上打孔，且穿透鋼檁條，木夾板與檁條間用M5×25拉鉚釘連接。木夾板間接縫超2mm時，應用玻璃膠灌縫。內隔墻板安裝施工順序：墻位置放線—→內隔墻上碼—→內隔墻—→內隔墻下卡碼—→打膠。運用垂線法放出內隔墻板安裝位置線。內隔墻板上卡碼安裝。上卡碼用自攻釘固定在人字梁下弦上。上卡碼與屋架中心位移容許偏差應小2.0mm。內隔墻板安裝。從墻一側向另一側安裝內隔墻板，用靠尺板檢測內墻板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度容許偏差為L/1000，直線度容許偏差為5mm，板間錯邊量容許偏差3.0mm。對檢測合格內墻板應及時安裝下卡碼，下卡碼用2個水泥釘固定在地面或樓板上。內隔墻板縫隙用玻璃膠密封。內隔墻板接縫容許偏差3.0mm。補漆。對運送、安裝中損壞漆膜，補涂油漆。（4）增高架和特殊建筑物平臺a、測量放線及高程控制采用全站儀坐標控制辦法擬定承臺平面位置。高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測定承臺范疇內地面標高。b、施工流程通過測量放線擬定承臺平面位置，并考慮承臺周邊60cm施工作業(yè)面，撒白灰擬定承臺開挖位置，經復核確認無誤后即可開始承臺開挖施工。承臺開挖后，進行承臺墊層和樁基檢測工作c、鋼筋綁扎安放鋼筋籠鋼筋骨架制作容許偏差符合下表：序號項目容許偏差檢查辦法1鋼筋骨架在承臺底如下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查d、安裝模板：砌筑磚胎模并抹水泥砂漿：其砌磚厚度應符合規(guī)定，然后抹1:3水泥砂漿。擬定組裝模板方案：應先制定出基本梁組裝模板方案，并經計算擬定縱橫加固鋼管間距及尺寸，注意模板拼縫，漏漿不能超過規(guī)范規(guī)定。安裝模板：安裝模板，嚴格執(zhí)行過程控制。模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量原則規(guī)定。e、澆筑混凝土1.干處澆筑混凝土，應對孔底進行清掃，保證無渣?；炷翝仓亓锊巯侣?，溜槽底部距離孔底不得不不大于2m?；炷练謱犹钪駬v密實?；炷翝仓斆姘丛O計標高+3cm控制。2.孔內水位較低，可通過抽水等方式，將孔內水位排凈后澆筑。混凝土澆筑頂面按設計標高+10cm控制。3.若孔內水位較高，無法通過抽水方式排凈，則應采用導管法灌注，承臺混凝土工程容許編差項次項目容許偏差(mm)檢查辦法1軸線位移10尺量檢查2標高±10用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預留管，預留孔中心線偏移5尺量檢查8預留洞中心線偏移15尺量檢查f、成品保護安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。鋼筋混凝土保護層厚度普通不不大于50mm。其鋼筋墊塊不得漏掉。冬期施工應覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。鐵塔接地系統(tǒng)制作安裝和調測①接地坑及接地溝開挖a.依照施工現(xiàn)場選取適當接地場合；b.挖9個1.2*1.2米深度不不大于1.4米接地坑，對于土質電阻率較大土層可恰當增長坑深度，間距不不大于3米；c.接地坑之間開挖接地溝相連通，其深度不不大于0.8米；②接地模塊安裝a.將接地模塊水平放置接地坑底部，安放牢固；b.用接地扁鐵將接地模塊接地極按并聯(lián)方式連接并進行焊接解決；焊接長度不不大于10mm；c.焊接處應清除焊渣，并涂抹防銹漆或膩清進行防腐解決。③接地引線安裝a.將接地引線一端與網絡中心接地母牌相連，另一端套PVC管，沿墻壁進行固定下延至接地扁鐵，并于接地扁鐵進行相連。④接地坑回填將土回填至接地坑內，分層邊回填邊灑水并夯實；如碰見建筑垃圾或塊裝山石應另拉黃土進行回填，并恰當添加降阻劑?；靥詈?4小時以上，待接地模塊充分與地面互相滲入后方可進行測量。施工各階段采用新技術、新工藝鐵塔基本采用“落地式雙平抱桿”施工方式?！白厥健北U通過附著相對固定在塔身上，抱桿頭部可以不打拉線，因而地形合用性大大強于“懸浮式”；“座地式”抱桿沒有懸浮承托繩或拉桿，直接座于地面，安全風險明顯高于“懸浮式”；“懸浮式”落地拉線往往限制了抱桿頭部旋轉，而“座地式”不存在此問題。大直徑鋼筋直螺紋連接技術直螺紋連接技術是指在熱軋帶肋鋼筋端部制做出直螺紋，運用帶內螺紋連接套筒對接鋼筋,達到傳遞鋼筋拉力和壓力一種鋼筋機械連接技術。合用于受力主筋直徑粗排列層次多且密集大跨度構造，相對于老式搭接、焊接工藝，直螺紋連接技術有著接頭質量高、迅速施工、工藝簡樸、冷作業(yè)等明顯優(yōu)勢。噴霧降塵技術測塵自動噴霧降塵裝臵，該裝臵依照粉塵濃度控制灑水降塵，合用于建筑工地、煤礦井等工作場合。系統(tǒng)重要由粉塵傳感器、隔爆兼本安多路電源、電磁閥、噴頭、水管等構成。當監(jiān)測場合粉塵濃度達到或超過粉塵傳感器設定報警值時，粉塵傳感器產生一種觸發(fā)控制信號，通過傳播電纜傳至隔爆兼本安多路電源，由隔爆兼本安多路電源內繼電器打開電磁閥對工作場合進行灑水，減少工作場合粉塵，當粉塵傳感器恢復到正常工作狀態(tài)時，灑水停止。9、工程驗收階段工程達到竣工驗收條件后，應按規(guī)定履行竣工驗收程序逐級驗收。（1）竣工工程應具備條件①工程內容a.施工圖設計和施工合同書協(xié)定所有工程內容已所有完畢，或遺留工程甲、乙雙方已明確且備案。b.工程設計變更內容已完畢。②工程質量a.符合國家統(tǒng)一驗收規(guī)范規(guī)定b.各種技術資料已整頓匯集成冊。c.工程功能達到使用規(guī)定。（2）工程竣工預驗具備竣工條件后，應履行如下程序：項目經理部在竣工前向公司申請組織驗收。a.公司接到報告后，組織關于部門到現(xiàn)場進行檢查驗收，做好檢查和自評記錄。b.向省、市室內環(huán)境污染控制檢測中心申請室內環(huán)境有害物質檢測。c.如有不合格項，項目部按整治意見進行整治，復查適當后，正式申請竣工報告。d.竣工資料經省、市或直屬上級檔案館（室）審核通過。e.由項目經理填報竣工報告。（3）五方（建設、監(jiān)理、設計、勘察、施工單位）驗收由項目經理向業(yè)主提交竣工報告，同步向建設單位提交工程質量保修書和竣工技術資料。a.建設單位接到竣工報告后，組織驗評專家小組擬定驗收日期。b.建設單位組織各方驗評，驗評后產生：竣工驗收備案表;工程質量方面結論;竣工報告各方簽字（4）政府質量監(jiān)督部門進行監(jiān)督驗收參建各方驗收后，各方分別向政府監(jiān)督部門提出竣工驗收書面報告。由省、市政府（或上級主管部門）監(jiān)督部門對四方技術資料、工程質量、驗評程序、驗評結論等監(jiān)督驗收。施工單位配合業(yè)主做好工程驗收備案表報送政府工程建設監(jiān)督部門，并由施工單位生產部門向業(yè)主移送工程，填寫工程交工驗收書。施工進度保證辦法1、建立進度控制組織系統(tǒng)。項目經理部負責貫徹各層次進度控制人員，貫徹詳細任務和工作責任。認真研究、分析各單位工程量，影響及制約因素，做出周密合理籌劃，施工中嚴格按照籌劃施工，如浮現(xiàn)不符狀況，及時分析因素，提出補救辦法。2、加強安全和技術交底工作，經常對職工進行安全和質量方面教誨，不斷提高職工質量意識和工作責任心，避免發(fā)生質量事故和將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，這是保證工程按籌劃實行重要辦法之一。同步加強對機械設備維修保養(yǎng)，提高機械完好率與運用率。3、科學地、合理組織平面流水施工交叉作業(yè)，項目經理部依照各專業(yè)、各工種詳細作業(yè)籌劃，配備必要設備，供應充分材料，安排合理勞動力，進行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，避免因資金、機械、材料和勞動力局限性而影響工程進度。4、認真做好月報工作，項目經理部每月將完畢工作量和工程形象進度呈報業(yè)主和監(jiān)理部，以便依照工程進度實際狀況進行分析和控制，使得工程進度全過程始終處在循環(huán)、動態(tài)控制之中。5、堅持多點施工，平行作業(yè)，依照施工需要，可采用二班或三班倒施工，每班安排某些領導值班，對現(xiàn)場施工進行指揮與協(xié)調。貫徹崗位責任制，實行全面承包，建立勉勵制度，開展勞動競賽，關懷職工生活，搞好后勤服務，調動施工人員積極性，提高勞動生產率。6、加強各工序施工之間協(xié)調工作。各專業(yè)施工前應按總體籌劃作出本專業(yè)詳細月作業(yè)籌劃，項目經理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)籌劃經常進行檢查，若浮現(xiàn)與籌劃進度偏離，及時進行調節(jié)，必要時應報請工程監(jiān)理部，共同做好各專業(yè)之間協(xié)調工作。六、施工質量保證辦法建立健全完善質量保證體系：項目經理部在工地全面負責工程生產管理、質量監(jiān)督等詳細事項，以保證工程質量。

2、建立嚴格工地質量管理制度：

(1)

對于工程施工質量問題，質量檢查組有否決權，各施工班組施工進度款支付應有質檢組質量鑒定承認后方能支付。對于不合格工序和其她質量事故必要返工，并追究關于人員責任。

(2)混凝土澆筑必要嚴格按照混凝土強度規(guī)定，攪拌、運送、澆筑、振搗符合規(guī)范規(guī)定，以保證混凝土質量。(3)

建立嚴格工序交接檢查制度，各級技術人員均須在現(xiàn)場互換班做好交接記錄。

3、建立嚴格材料進場管理制度：嚴格把好原材料質量關，規(guī)定各種原材料要有出廠證明書、合格證。各種材料必要經實驗室檢查合格方準使用。

4、建立完善質量檢測體系

(1)

認真執(zhí)行測量三級復核制，測量工作要對的和及時。

(2)

本工程施工實行嚴格現(xiàn)場記錄,配備完善登記表格、簽證表，對于各工序都必要在現(xiàn)場做好關于記錄。

(3)

建立完善工程自檢互檢體系，對工程中各道工序進行全面質量監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，直至符合設計規(guī)范規(guī)定。

(4)

配合建設部門和質量監(jiān)督部門等關于人員做好各項工程隱蔽工程檢查工作，并做好檢查記錄和簽證工作。各種施工原始記錄應及時收集、整頓和歸檔。

5、建立完善施工實驗及送檢制度:

(1)

加強材料實驗鑒定工作，所有用于本工程材料均有產品質量合格證書及出廠證明，杜絕使用不合格材料。

(2)混凝土做好抗折，抗壓試件，及時送檢測部門進行測試。各工序要有質量評估，各質檢資料要記錄及時、有效，做到取樣合理，檢查認真，反映真實。(3)

依照工程施工進度,做好原材料復檢，混凝土試塊取樣及送檢工作。

(4)

取樣及送檢人員為：項目部質檢員或實驗員。七、安全生產和文明施工辦法1、安全生產辦法（1）每日站班會和安全檢測制度：每天開工前由隊（班）長負責集中本隊（班）施工人員站列成隊，檢查施工人員精神狀態(tài)和“安全三寶”，并進行詳細當天施工任務、安全、技術交底，即進行“三查”、“三交”，并振臂高呼“我要安全！”等安全標語，并在上現(xiàn)場前通過安全檢測區(qū)檢查每個人安全平衡能力和精神狀態(tài)（2）安全學習日制度：每周二下午進行安全學習日活動，每次每隊（班）不少于1小時安全學習時間，總結上周安全檢查狀況，安排布置下周安全籌劃及采用有效辦法。安全學習做到有內容、有目、有記錄、有效果。（3）安全例會制度：項目部每月召開一次安全例會，總結上月安全工作，布置籌劃下月安全工作，提出改進辦法，并作好記錄紀要；并準時上報總公司安全主管部門。（4）安全獎懲制度：依照規(guī)定，公司、項目部以年度計，對發(fā)生安全事故單位進行懲罰，對安全狀況良好單位進行獎勵。以半年計，對施工人員個人進行獎懲。對習慣性違章者，按《習慣性違章懲罰條例》進行懲罰。（5）危害辨識與風險評價：在項目實行策劃階段，依照本工程實際特點和施工條件，按照《危害辨識與風險評價程序》對本工程危險因素進行辨識和評價，擬定重大危險因素，并制定相應控制辦法加以防范。2、文明施工辦法（1）